DE1008453B

DE1008453B - Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung der Blasen bei der Glasherstellung

Info

Publication number: DE1008453B
Application number: DED18646A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Joseph Cegla
Original assignee: LIBBEY OWENS GES fur MASCHINE
Current assignee: LIBBEY OWENS GES fur MASCHINE
Priority date: 1954-09-10
Filing date: 1954-09-10
Publication date: 1957-05-16

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung der Blasen bei der Glasherstellung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verminderung der Blasenzahl bzw. Blasengröße in geschmolzenem Glas bei einem kontinuierlichen Verfahren zum Verarbeiten von geschmolzenem Glas sowie Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens.
Bekanntlich läßt sich eine Glasschmelze, die beispielsweise zur Aushebung eines endlosen Glasbandes bestimmt ist, auch mit den besten Läuterungsmaßnahmen nicht völlig von den eingeschlossenen Gasblasen befreien.
Es wurde nun gefunden, daß die Zahl der Blasen sowie die Blasengröße beträchtlich vermindert werden kann, wenn man die der Verarbeitungsstelle, z. B. dem Ziehherd, zuströmende Glasschmelze an einer die Tiefe des Glasbades in Richtung der Verarbeitungsstelle verändernden Abschlußwand mittels üblicher Kühleinrichtungen in der @\'eise regelbar kühlt, daß die dort vorhandene Rückströmung, welche längs dieser Abschlußwand in die Tiefe fällt und entlang dem Boden dem heißen Teil der Wanne zustrebt, verstärkt und damit ein Aufsteigen in die Vorströmung verhindert wird. Beim Colburn-Verfahren ist die die Tiefe des Glasbades verändernde Wand durch die Schwelle am Wannenende gegeben. Die erwähnte Wand kann indessen auch jede andere Trennwand zwischen Wanne und Verarbeitungsstelle oder jede Wand in der Läuterwanne, die als Rücklauf dient, sein.
An solchen Wänden bzw. Schwellen wird die in jeder Glaswanne vorhandene Rückströmung des Glasflusses eingeengt, und auf Grund der Einengung erfährt sie eine beträchtliche Beschleunigung. Alle im Glas enthaltenen Blasen haben das Bestreben, in die oberen der Verarbeitungsstelle zuströmenden Schichten aufzusteigen. Durch die erfindungsgemäßen Kühlmaßnahmen werden die Blasen daran weitgehend gehindert, da die Hauptmasse des geschmolzenen Glases durch den Einfluß der Kühlung zum Absinken gebracht und dadurch in verstärktem Maße zu einer Rückströmung veranlaßt wird. Die abgekühlte Rückströmung scheidet einerseits weniger Blasen aus, und andererseits wird das Volumen dieser Blasen herabgesetzt. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird in wirkungsvoller Weise ein Eindringen der Blasen in die der Verarbeitungsstelle zuströmenden oberen Schichten der Glasschmelze, d. h. in die Vorströmung, verhindert.
Bei Glasherstellungsverfahren, bei denen am Wannenende eine Schwelle vorhanden ist, kühlt man vorteilhafterweise diese Schwelle, und zwar vorzugsweise den Schwellenstein, wobei in der ganzen Breite oder teilweise gekühlt werden kann. Zu diesem Zweck wird der Schwellenstein mit einer oder mehreren wassergekühlten Traversen versehen. Man kann aber auch Kühlrohre, die von Wasser durchströmt sind, an Stelle der Traversen verwenden.
Als vorteilhaft hat es sich dabei erwiesen, wenn man der die Tiefe des Glasbades ändernden Wand oder der Verkleidung der Kühleinrichtungen, wo sie von der Glasschmelze umströmt werden, eine der Strömung angepaßte, vorzugsweise abgerundete Form gibt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist ziemlich allgemein anwendbar und kommt bei allen Verarbeitungsverfahren von Glasschmelzen in Betracht, die, während sie einer Verarbeitungsstelle zuströmen und einem Läuterungsprozeß unterliegen, eine die Tiefe des Glasbades verändernde Wand passieren. Besondere Bedeutung hat das erfindungsgemäße Verfahren bei der Herstellung von Fensterglas durch Ausheben eines endlosen Bandes aus einer Glasschmelze. Auch auf Verfahren zur Herstellung von Hohlglas, bei denen Drehwannen, oder von Spiegel- oder Gußglas, bei denen Wannen mit Auslauf benutzt werden, läßt es sich sinngemäß anwenden.
Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Vorrichtungen, wie wassergekühlte Traversen oder Kühlrohre, werden zweckmäßig gegen das Schmelzbad zu mit einer Verkleidung aus feuerfestem Material, das eine gute Temperaturwechselbeständigkeit besitzt, versehen. Man kann die erwähnten Kühleinrichtungen aber auch gegen das Schmelzbad zu mit einer metallischen Verkleidung ausstatten, die zwecks besserer Regulierung der Kühlwirkung gegen die Kühleinrichtung schwach isoliert und gegen die Glasschmelze mit einem dünnen, gegenüber dem Angriff der Schmelze widerstandsfähigen Metallbelag, z. B. aus Platin, versehen ist.
An Hand der Fig. 1 bis 3 sollen die erfindungsgemäßen Kühleinrichtungen näher erläutert werden. Die Fig. 1 zeigt einen Teil einer Anlage zum Ziehen von Fensterglas, bestehend aus der Glaswanne 1, der Stirnwand 2 und dem Schwellenstein 3. Der Schwellenstein 3 ist abgerundet und dadurch der Strömung der Glasschmelze angepaßt. Er besteht aus Schamotte, und in seinem Innern befindet sich die wassergekühlte Traverse 4, die sich über die ganze Breite oder über einzelne Teile der Stirnwand 2 erstrecken kann. Die gestrichelte Linie L zeigt die Höhe des Glasniveaus an.
Bei Fig. 2 ist die wassergekühlte Traverse 4 gegen die Glasschmelze zu mit einer Metallverkleidung 6 versehen. Diese Metallverkleidung weist einen in der Figur nicht dargestellten Platinbelag auf.
Bei Fig. 3 ist an Stelle der wassergekühlten Traverse 4 ein System von Kühlrohren 7 verwendet. Durch Pfeile ist in den Fig. 2 und 3 die Richtung der Vorströmung und der Anfangsverlauf der Rückströmung angedeutet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Verminderung der Blasenzahl bzw. Blasengröße in geschmolzenem Glas bei einem kontinuierlichen Verfahren zum Verarbeiten von geschmolzenem Glas, insbesondere zum Ziehen von Fensterglas, dadurch gekennzeichnet, daß die der Verarbeitungsstelle zuströmende Glasschmelze an der die Tiefe des Glasbades in Richtung der Verarbeitungsstelle vermindernden Abschlußwand mittels üblicher Kühleinrichtung derart regelbar gekühlt wird, daß die dort vorhandene Rückströmung, welche längs dieser Abschlußwand in die Tiefe fällt und entlang dem Boden dem heißen Teil der Wanne zustrebt, verstärkt und damit ein Aufsteigen in die Vorströmung verhindert wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere wasserdurchströmte Traversen bzw. Kühlrohre in der Wand bzw. in dem Schwellenstein der Stirnwand am Wannenende in ganzer Breite oder teilweise angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwellenstein der Stirnwand eine der Strömung angepaßte Form besitzt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung gegen die Glasschmelze zu mit einer metallischen Verkleidung versehen ist, die gegen die Kühleinrichtung zwecks besserer Regulierung der Kühlwirkung schwach isoliert und gegen die Glasschmelze zu mit einem dünnen, gegenüber dem Angriff der Schmelze widerstandsfähigen Metallbelag, z. B. Platin, versehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 117955; USA.-Patentschriften Nr. 2 119 949, 2 127 087.