DE10055509A1 - Saugwalze - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Saugwalze (4) zur Unterstützung der Übergabe einer Papier-, Karton-, Tissue- oder anderen Faserstoffbahn (1) von einem endlosen Abgabeband (2) an ein luftdurchlässiges, endloses Abnahmeband (3) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung der Faserstoffbahn (1), wobei das, die Saugwalze (4) umlaufende Abnahmeband (3), daß Abgabeband (2) und die dazwischenliegende Faserstoffbahn (1) die Saugwalze (4) in einer Abnahmezone (5) umschlingen, daß Abnahmeband (3) die Saugwalze (4) in einer in Bahnlaufrichtung (6) vor der Abnahmezone (5) liegenden Vorumschlingungszone (7) allein umschlingt und in einer in Bahnlaufrichtung (6) der Abnahmezone (5) folgenden Haltezone (8) gemeinsam mit der übernommenen Faserstoffbahn (1) umschlingt. DOLLAR A Eine Stabilisierung des Bahnlaufs sowie eine Vermeidung des Bahnflatterns soll dabei dadurch erreicht werden, daß der, von Abnahme- und Haltezone (5, 8) bestimmte Umschlingungswinkel (alpha) der Faserstoffbahn (1) bei Bahngeschwindigkeiten von über 1500 m/min mindestens 15 DEG und bei Flächengewichten der Faserstoffbahn von höchstens 60 g/m·2· mindestens 19 DEG beträgt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Saugwalze zur Unterstützung der Übergabe einer Papier-,
Karton-, Tissue- oder anderen Faserstoffbahn von einem endlosen Abgabeband an
ein luftdurchlässiges, endloses Abnahmeband in einer Maschine zur Herstellung
und/oder Veredelung der Faserstoffbahn, wobei das, die Saugwalze umlaufende
Abnahmeband, daß Abgabeband und die dazwischen liegende Faserstoffbahn die
Saugwalze in einer Abnahmezone umschlingen, daß Abnahmeband die Saugwalze in
einer in Bahnlaufrichtung vor der Abnahmezone liegenden Vorumschlingungszone
allein umschlingt und in einer in Bahnlaufrichtung der Abnahmezone folgenden
Haltezone gemeinsam mit der übernommenen Faserstoffbahn umschlingt.
Bei hohen Bahngeschwindigkeiten, insbesondere von mehr als 1500 m/min bereitet
es zunehmend Probleme einen stabilen Bahnlauf der Faserstoffbahn bei der
Übergabe zwischen zwei Bändern zu gewährleisten. Außerdem kommt es oft auch
zum Abheben der Bahnränder und dem damit verbundenen Randflattern. Im Ergebnis
kann dies zu Ein- und Abrissen der Faserstoffbahn führen.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, den Bahnlauf der Faserstoffbahn bei der
Übergabe zwischen zwei Bändern zu stabilisieren und dem Randflattern
entgegenzuwirken.
Erfindungsgemäß würde die Aufgabe dadurch gelöst, daß der, von Abnahme- und
Haltezone bestimmte Umschlingungswinkel der Faserstoffbahn bei
Bahngeschwindigkeiten von über 1500 m/min mindestens 15° und bei
Flächengewichten der Faserstoffbahn von höchstens 60 g/m2 mindestens 19° beträgt.
Dabei wurde erkannt, daß die Krümmung der Faserstoffbahn zu einer Stabilisierung
führt und folglich ausreichend groß sein muß. Des weiteren ist aber auch die Länge
der Haltezone von Bedeutung. Sie sollte bei hohen Bahngeschwindigkeiten länger als
bei niedrigen sein, was ohne wesentlichen Einfluß auf den Umschlingungswinkel
durch eine entsprechende Wahl des Durchmessers der Saugwalze realisiert werden
sollte.
Das weiteren sollte der Öffnungswinkel zwischen dem Abnahme- und dem
Abgabeband nach der Umschlingung der Saugwalze insbesondere bei
Flächengewichten der Faserstoffbahn von höchstens 60 Gramm pro Quadratmeter
mindestens 18° beträgen. Dies verbessert die Sicherheit und Zuverlässigkeit beim
Abtrennen und Überführen eines Randbändels der Faserstoffbahn, wie es zum
Einführen der Faserstoffbahn erforderlich ist.
Als Saugwalze können von außen besaugte Walzen eingesetzt werden. Mit Vorteil
sollten die Saugwalzen jedoch aus einem perforierten Walzenmantel bestehen,
dessen Innenraum zumindest in einem Sektor mit einer Unterdruckquelle verbunden
ist. Um dabei die Übergabe der Faserstoffbahn zwischen dem Abgabeband und dem
Abnahmeband ausreichend unterstützen zu können, sollte der Unterdruck wenigstens
in dem, der Haltezone zugeordneten Sektor zwischen 50 und 80 KN/m2
vorzugsweise zwischen 60 und 70 KN/m2 liegen. Diese Unterdruck ist ausreichend
groß, um die Faserstoffbahn an das Abnahmeband zu ziehen.
Da besonders kritisch, eignet sich der Einsatz der Saugwalze besonders in der
Pressenpartie zur Entwässerung der Faserstoffbahn. Von besonderem Vorteil ist die
Anordnung am Beginn der Pressenpartie in der Form, daß das Abgabeband von
einem Formersieb des vorgelagerten Formers zur Blattbildung und das
Abnahmeband von einem Preßfilz der Pressenpartie gebildet wird.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
In der beigefügten Zeichnung zeigt die Figur einen schematischen Querschnitt durch
eine Saugwalze 4.
Die Saugwalze 4 unterstützt die Übergabe der Faserstoffbahn 1, d. h. einer
Papierbahn zwischen einem luftdurchlässigen, endlos umlaufenden Abgabeband 2 in
Form eines Formersiebes eines vorgelagerten Formers zur Blattbildung und einem
ebenfalls luftdurchlässigen, endlos umlaufenden Abnahmeband 3 in Form eines
Preßfilzes einer Pressenpartie zu Entwässerung der Papierbahn in einer
Papiermaschine. Hierzu, befindet sich die Saugwalze 4 am Beginn der Pressenpartie
und wird von dem sie umlaufenden Abnahmeband 3 teilweise umschlungenen.
Zur Übergabe der Faserstoffbahn 1 umschlingen das Abgabeband 2, das
Abnahmeband 3 gemeinsam mit der dazwischenliegenden Faserstoffbahn 1 die
Saugwalze 4 in einer Abnahmezone 5. Durch den von der Saugwalze 4 ausgehenden
Unterdruck löst sich die Faserstoffbahn 1 in dieser Abnahmezone 5 vom Abgabeband
2. Der Unterdruck bewirkt auch bereits eine Haftung der Faserstoffbahn 1 am
Abnahmeband 3. Das Abnahmeband 3 umschlingt die Saugwalze 4 in einer in
Bahnlaufrichtung 6 vor der Abnahmezone 5 liegenden Vorumschlingungszone 7
allein.
In der in Bahnlaufrichtung 6 der Abnahmezone 5 folgenden Haltezone 8 löst sich die
Faserstoffbahn 1 ganz vom Abgabeband 2 und umschlingt gemeinsam mit dem
Abnahmeband 3 die Haltezone 8.
Der, von Abnahme- und Haltezone 5, 8 bestimmte Umschlingungswinkel α der
Faserstoffbahn 1 beträgt bei Bahngeschwindigkeiten von über 1500 m/min
mindestens 15° und bei Flächengewichten der Faserstoffbahn 1 von höchstens 60 g/m2
mindestens 19°. Die hierdurch erreichte Krümmung der Faserstoffbahn 1 ist
ausreichend groß, um sich positiv auf die Stabilisierung der Faserstoffbahn 1
auszuwirken.
Und das Überführen der Faserstoffbahn 1 sowie eines Bändels davon einfacher und
zuverlässiger zu gestalten, beträgt der Öffnungswinkel β zwischen dem Abnahme-3
und dem Abgabeband 2 nach der Umschlingung der Saugwalze 4 insbesondere bei
Flächengewichten der Faserstoffbahn 1 von höchstens 60 g/m2 mindestens 18°.
Die Saugwalze 4 besitzt ein perforierten Walzenmantel 9, dessen Innenraum in
mehrere Sektoren unterteilt ist. Die Sektoren wiederum sind mit jeweils einer
Unterdruckquelle verbunden, wobei jeweils ein Sektor der Vorumschlingungszone 7,
der Abnahmezone 5 und der Haltezone 8 zugeordnet ist. Es können jedoch auch
weitere Zonen, beispielsweise eine in Bahnlaufrichtung 6 der Vorumschlingungszone
7 vorgeordnete Vorsaugzone oder eine der Haltezone 8 in Bahnlaufrichtung 6
nachgeordnete Nachsaugzone vorhanden sein. Es ist des weiteren auch möglich,
einzelnen oder allen Zonen mehrere, bezüglich des Underdrucks separat steuerbare
Sektoren zuzuordnen.
Da das Ablösen und die Weiterführung der Faserstoffbahn 1 am Abnahmeband 3
sicher gestaltet werden muß, ist der Unterdruck in der Haltezone 8 auch ausreichend
groß, das heißt hier zwischen 60 und 70 KN/m2 gewählt.
Claims (5)
1. Saugwalze (4) zur Unterstützung der Übergabe einer Papier-, Karton-, Tissue-
oder anderen Faserstoffbahn (1) von einem endlosen Abgabeband (2) an ein
luftdurchlässiges, endloses Abnahmeband (3) in einer Maschine zur Herstellung
und/oder Veredelung der Faserstoffbahn (1), wobei das, die Saugwalze (4)
umlaufende Abnahmeband (3), daß Abgabehand (2) und die dazwischen
liegende Faserstoffbahn (1) die Saugwalze (4) in einer Abnahmezone (5)
umschlingen, daß Abnahmeband (3) die Saugwalze (4) in einer in
Bahnlaufrichtung (6) vor der Abnahmezone (5) liegenden
Vorumschlingungszone (7) allein umschlingt und in einer in Bahnlaufrichtung (6)
der Abnahmezone (5) folgenden Haltezone (8) gemeinsam mit der
übernommenen Faserstoffbahn (1) umschlingt, dadurch gekennzeichnet, dass
der, von Abnahme- und Haltezone (5, 8) bestimmte Umschlingungswinkel α der
Faserstoffbahn (1) bei Bahngeschwindigkeiten von über 1500 m/min mindestens
15° und bei Flächengewichten der Faserstoffbahn (1) von höchstens 60 g/m2
mindestens 19° beträgt.
2. Saugwalze (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Öffnungswinkel β zwischen dem Abnahme- (3) und dem Abgabeband (2)
nach der Umschlingung der Saugwalze (4) insbesondere bei Flächengewichten
der Faserstoffbahn (1) von höchstens 60 g/m2 mindestens 18° beträgt.
3. Saugwalze (4) nach Anspruch 1 und 2 bestehend aus einem perforierten
Walzenmantel (9), dessen Innenraum zumindest in einem Sektor mit einer
Unterdruckquelle verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass
der Unterdruck wenigstens in dem, der Haltezone (8) zugeordneten Sektor
zwischen 50 und 80 KN/m2, vorzugsweise zwischen 60 und 70 KN/m2 liegt.
4. Saugwalze (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
die Saugwalze (4) in der Pressenpartie zur Entwässerung der Faserstoffbahn
(1) angeordnet ist.
5. Saugwalze (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
das Abgabeband (2) von einem Formersieb des vorgelagerten Formers zur
Blattbildung und das Abnahmeband (3) von einem Preßfilz der Pressenpartie
gebildet wird.
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2000155509 DE10055509A1 (de) | 2000-11-09 | 2000-11-09 | Saugwalze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE10055509A1 true DE10055509A1 (de) | 2002-05-23 |
Family
ID=7662676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000155509 Withdrawn DE10055509A1 (de) | 2000-11-09 | 2000-11-09 | Saugwalze |
Country Status (2)
Country | Link |
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EP (1) | EP1205601A3 (de) |
DE (1) | DE10055509A1 (de) |
Families Citing this family (1)
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DE102006061959A1 (de) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Voith Patent Gmbh | Abnahmeeinrichtung für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn |
Citations (1)
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DE19929888A1 (de) * | 1998-06-30 | 2000-01-20 | Valmet Corp | Überführungsanordnung einer Papierbahn von der Bildungspartie zur Trockenpartie und Papiermaschine zur Anwendung der Anordnung |
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FI104644B (fi) * | 1998-08-17 | 2000-03-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite paperikoneella rainan siirtämiseksi formeriosalta puristinosalle |
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2000
- 2000-11-09 DE DE2000155509 patent/DE10055509A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-10-06 EP EP01123932A patent/EP1205601A3/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
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---|---|---|---|---|
DE19929888A1 (de) * | 1998-06-30 | 2000-01-20 | Valmet Corp | Überführungsanordnung einer Papierbahn von der Bildungspartie zur Trockenpartie und Papiermaschine zur Anwendung der Anordnung |
Also Published As
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EP1205601A2 (de) | 2002-05-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOITH PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |