DE10053727A1 - Zusammensetzungen, umfassend hydrophobe Siliconöle und Alkylethercarboxylate - Google Patents
Zusammensetzungen, umfassend hydrophobe Siliconöle und AlkylethercarboxylateInfo
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Abstract
Die Erfindung betifft optisch transparente, wässrige Zusammensetzungen, enthaltend hydrophobes Siliconöl und Alkylethercarboxylate, die beispielsweise als eine Haarbehandlungszusammensetzung, wie z. B. ein Shampoo, geeignet sind. Insbesondere stellt sie eine optisch transparente, wässrige Zusammensetzung bereit, umfassend: DOLLAR A (a) ein hydrophobes Siliconöl und DOLLAR A (b) ein Alkylethercarboxylat, das sich von Alkanolen mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen ableitet, DOLLAR A wobei das Gewichtsverhältnis von Komponente (b) zu Komponente (a) im Bereich von 1 : 1 bis 10 : 1 liegt. DOLLAR A Die Zusammensetzung enthält vorzugsweise zudem anionische Tenside als Komponente (c), wobei die Gesamtmenge von Komponente (b) und Komponente (c) vorzugsweise im Bereich von 10 bis 25 Gew.-% liegt. Die Erfindung stellt auch ein Verfahren zur Herstellung der obigen Zusammensetzung bereit.
Description
Die Erfindung betrifft Zusammensetzungen, enthaltend ein
hydrophobes Siliconöl und Alkylethercarboxylate, die die
Herstellung von optisch transparenten, wässrigen
Zusammensetzungen erlauben, die als
Haarbehandlungszusammensetzungen, wie z. B. ein Shampoo,
geeignet sind.
Aufgrund ihrer sehr geringen Oberflächenspannung ist die
Verlauffähigkeit von Siliconölen auf den meisten Oberflächen,
wie z. B. Keramiken, Textilien, Papier, Haut und Haar,
hervorragend. Auf dem Gebiet der Körperpflegeprodukte werden
Siliconöle wegen ihrer Glättungseigenschaften auf Haut und
Haar, ihren haarglanzverstärkenden Eigenschaften und das
Hautgefühl verbessernden (nicht-öliges, seidenartiges
Hautgefühl) Eigenschaften verwendet. Seit mehreren
Jahrzehnten sind sie daher Inhaltsstoffe in Haarsprays,
Konditionierungsmitteln, Färbemitteln und Sonnenschutzcremes.
In kosmetischen Spülprodukten, wie Shampoos, erschienen sie
in den 80er Jahren und konnten einen beachtlichen Marktanteil
in den frühen 90er Jahren in den sogenannten "Two-in-One"-
Shampoos erlangen. Diese Shampoos enthalten emulgierte
Siliconöle. Siliconölemulsionen zeigen jedoch Probleme in
bezug auf die Kompatibilität und Stabilität, sie zeigen eine
starke schaumreduzierende Wirkung und weiterhin sind sie im
allgemeinen nicht transparent. Deshalb wurden hydrophile
Siliconpolyether in den Markt eingeführt. Aber abgesehen von
ihrem im allgemeinen höheren Preis ist die
Konditionierungswirkung von hydrophilen Siliconpolyethern auf
die Haut und das Haar im allgemeinen viel geringer als die
von hydrophoben Siliconölen.
Im Hinblick auf diese Probleme sind Versuche unternommen
worden, wässrige Zusammensetzungen, enthaltend hydrophobe
Siliconöle, bereitzustellen, wobei das Siliconöl in einem
solubilisierten oder mikroemulgierten Zustand vorliegt.
US 6 013 683 beschreibt eine Mikroemulsion, enthaltend 40 bis
95 Gew.% eines kurz- und geradkettigen Siloxans und Wasser,
und 5 bis 60 Gew.% eines nicht-ionischen und/oder
kationischen Tensids. Die in diesem Patent offenbarten
Mikroemulsionen sind jedoch nur in einem sehr engen
Temperaturbereich transparent und werden bei Zugabe zu
wässrigen Lösungen leicht trübe.
EP-B1-0 529 883 offenbart Haarshampoo-Zusammensetzungen,
enthaltend Natriumlaurylethersulfat und Cocoamidpropylbetain
als Tenside und 1,0 Gew.% Siliconöl. Das Siliconöl wurde als
Mikroemulsion zugefügt, die durch eine
Emulsionspolymerisationstechnik hergestellt worden war. Daher
offenbart EP-B1-0 529 883 keine wässrigen Zusammensetzungen,
enthaltend Siliconöl, die leicht hergestellt werden können.
Andererseits haben die Erfinder der vorliegenden Erfindung
bereits ein Verfahren veröffentlicht, das die leichte
Einarbeitung von Siliconöl in Shampoos erlaubt (H. Denzer,
R. Jansen, M. Reininghaus in "Parfümerie und Kosmetik"; 6/99,
Seiten 18 bis 20). Dieses Verfahren ermöglichte jedoch nur
die Einarbeitung von vergleichsweise geringen Mengen an
Siliconöl, wie z. B. 0,5 Gew.%, bei Verwendung von
waschaktiver Substanz im Bereich von 15 bis 40 Gew.%. Höhere
Mengen an hydrophobem Siliconöl konnten nur durch Erhöhen der
Menge an waschaktiver Substanz solubilisiert werden, was
jedoch aus dermatologischen und ökologischen Gründen wie auch
aus Kostengründen nicht annehmbar ist.
Vor dem Hintergrund dieser Nachteile des Standes der Technik
ist es das erfindungsgemässe Ziel, eine leicht herstellbare,
optisch transparente Zusammensetzung bereitzustellen, die
hydrophobes Siliconöl enthält und z. B. als Haarshampoo
geeignet ist.
Dieses erfindungsgemässe Ziel wird durch die Bereitstellung
einer optisch transparenten Zusammensetzung gelöst, umfassend
- a) ein hydrophobes Siliconöl; und
- b) ein von Alkanolen mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen abgeleitetes Alkylethercarboxylat;
wobei das Gewichtsverhältnis der Komponente (b) zur
Komponente (a) im Bereich von 1 : 1 bis 10 : 1 liegt.
Ein hydrophobes Siliconöl ist im allgemeinen ein Siliconöl,
das in Paraffinöl bei 25°C löslich ist. Erfindungsgemäss
verwendete hydrophobe Siliconöle schliessen sowohl flüchtige
wie auch nicht-flüchtige Siliconöle ein.
Spezielle Beispiele schliessen ein cyclisches Methylsiloxan
mit der Formel {(CH3)2SiO}x, wobei x 3 bis 6 beträgt, oder
kurz- und geradkettige Methylsiloxane mit der Formel
((CH3)2SiO{(CH3)2SiO}ySi(CH3)3 ein, wobei y 0 bis 5 beträgt.
Einige geeignete cyclische Methylsiloxane sind
Hexamethylcyclotrisiloxan (D3), ein Feststoff mit einem
Siedepunkt von 134°C und der Formel [(Me2)SiO}3;
Octamethylcyclotetrasiloxan (D4) mit einem Siedepunkt von
176°C, einer Viskosität von 2,3 mm2/s und der Formel
{(Me2)SiO}4; Decamethylcyclopentasiloxan (D5) (Cyclomethicon)
mit einem Siedepunkt von 210°C, einer Viskosität von
3,87 mm2/s und der Formel {(Me2)SiO}5; und
Dodecamethylcyclohexasiloxan (D6) mit einem Siedepunkt von
245°C, einer Viskosität von 6,62 mm2/s und der Formel
{(Me2)SiO}6.
Einige geeignete kurz- und geradkettige Methylsiloxane sind
Hexamethyldisiloxan (MM) mit einem Siedepunkt von 100°C,
einer Viskosität von 0,65 mm2/s und der Formel Me3SiOSiMe3;
Octamethyltrisiloxan (MDM) mit einem Siedepunkt von 152°C,
einer Viskosität von 1,04 mm2/s und der Formel
Me3SiOMe2SiOSiMe3; Decamethyltetrasiloxan (MD2M) mit einem
Siedepunkt von 194°C, einer Viskosität von 1,53 mm2/s und der
Formel Me3SiO(MeSiO)2SiMe3; Dodecamethylpentasiloxan (MD3M)
mit einem Siedepunkt von 229°C, einer Viskosität von
2,06 mm2/s und der Formel Me3SiO(Me2SiO)3SiMe3;
Tetradecamethylhexasiloxan (MD4M) mit einem Siedepunkt von
245°C, einer Viskosität von 2,63 mm2/s und der Formel
Me3SiO(Me2SiO)4SiMe3; und Hexadecamethylheptasiloxan (MD5M)
mit einem Siedepunkt von 270°C, einer Viskosität von 3,24 mm2/s
und der Formel Me3SiO(Me2SiO)5SiMe3.
Weiter sind auch lang- und geradkettige Siloxane, wie z. B.
Phenyltrimethicon, Bis(phenylpropyl)dimethicon, Dimethicon
und Dimethiconol eingeschlossen.
Als Komponente (b) verwendete Alkylethercarboxylate, die sich
von Alkanolen mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen ableiten, sind
vorzugsweise solche, die der folgenden Formel (I) genügen:
wobei R ein Alkylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen ist, n
einen Wert im Bereich von 5 bis 15, bevorzugter 7 bis 10,
aufweist, und M⊕ ein geeignetes Kation ist, vorzugsweise ein
Alkalimetallkation, wie z. B. Natrium oder Kalium.
Besonders bevorzugt sind Verbindungen der obigen Formel (I),
wobei R ein Alkylrest mit 8 bis 16, bevorzugter 12 bis 14
Kohlenstoffatomen ist.
Alkylethercarboxylate werden vorzugsweise als flüssige,
konzentrierte, wässrige Lösungen verwendet, die zusätzlich
nicht-ionische Tenside, wie z. B. ethoxylierte Produkte, die
sich von mehrwertigen Alkoholen, wie z. B. Glycerin, ableiten,
und/oder Alkoholethoxylate, vorzugsweise der Formel
R(OCH2CH2)nOH, wobei R und n die gleichen Bedeutungen haben
wie oben für die Formel (I) definiert, enthalten. Am
bevorzugtesten sind Natriumlaureth-8-carboxylat (vermarktet
unter dem Handelsnamen "AKYPO SOFT 70 NV" von Kao Chemicals
Europe), eine Mischung, umfassend Natriumlaureth-8-carboxylat
und Laureth-7 (vermarktet unter dem Handelsnamen "AKYPO SOFT
70 BVC" von Kao Chemicals Europe), und eine Mischung,
umfassend 30 bis 40 Gew.% Natriumlaureth-11-carboxylat, 20
bis 30 Gew.% Laureth-10 und 5 bis 10 Gew.% ethoxyliertes
Glycerin und carboxymethylierte Produkte hiervon, wobei der
Rest Wasser und Natriumchlorid ist (vermarktet unter dem
Handelsnamen "AKYPO SOFT 100 BVC" von Kao Chemicals Europe).
Die Herstellung der entsprechenden Mischungen ist in
EP-B1-0 580 263 beschrieben.
Die Komponente (b) wird in einem Gewichtsverhältnis von
Komponente (b) zu Silikonöl in dem Bereich von 1 : 1 bis 10 : 1,
vorzugsweise 2 : 1 bis 8 : 1 verwendet.
Die erfindungsgemässen Zusammensetzungen können einfach durch
Mischen der Komponente (a) mit der Komponente (b) in dem oben
angegebenen Verhältnis erhalten werden. Die Komponenten
werden gemischt, bis die Zusammensetzung optisch transparent
wird. Erfindungsgemäss bedeutet der Ausdruck "optisch
transparent", dass die Transmission der Zusammensetzung im
sichtbaren Bereich mindestens 95% beträgt. Die
erfindungsgemässen Zusammensetzungen weisen vorzugsweise eine
Transmission von mehr als 97% auf. Die Transmission wird
gemäss DIN 53995 unter Verwendung des Dr. Lange-Liquid-
Testers LTM1 gemessen (geliefert von Dr. Bruno Lange GmbH &
Co., KG, Düsseldorf, Deutschland).
Die erfindungsgemässe Zusammensetzung kann wahlweise weitere
Tenside als Komponente (c) enthalten, z. B. anionische
Tenside. Bevorzugt als anionisches Tensid ist
Natriumlaurylethersulfat, vorzugsweise
Natriumlaurylethersulfat mit einem durchschnittlichen
Ethoxylierungsgrad von 1 bis 3, bevorzugter 1 bis 2,5, am
bevorzugtesten 2 bis 2,5. Das anionische Tensid ist
wünschenswerterweise in der Zusammensetzung in einer Menge
von 3 bis 15 Gew.%, vorzugsweise 6 bis 15 Gew.% enthalten.
Wenn die erfindungsgemässe Zusammensetzung die Komponente (c)
enthält, liegt die Menge an Alkylethercarboxylat vorzugsweise
in dem Bereich von 2 bis 10 Gew.%, bevorzugter 5 bis 8 Gew.%,
in bezug auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung. Die Menge
an hydrophobem Silikonöl beträgt vorzugsweise 1 bis 3 Gew.%,
bevorzugter 1.5 bis 3 Gew.%, in bezug auf das Gesamtgewicht
der Zusammensetzung.
Weiterhin liegt die Gesamtmenge der Komponenten (b) und (c)
vorzugsweise im Bereich von 10 bis 25 Gew.% in bezug auf das
Gesamtgewicht der Zusammensetzung, bevorzugter im Bereich von
12 bis 20 Gew.%. Die Gesamtmenge an waschaktiver Substanz,
d. h. die Gesamtmenge an Tensiden, die in der
erfindungsgemässen Zusammensetzung enthalten ist, beträgt
vorzugsweise weniger als 25 Gew.%. Das heisst, falls die
Zusammensetzung Tenside enthält, die von den Komponenten (b)
und (c) verschieden sind, übersteigt die Gesamtmenge dieser
Tenside und der Komponenten (b) und (c) wünschenswerterweise
nicht 25 Gew.%.
Die Viskosität der erfindungsgemässen Zusammensetzung beträgt
vorzugsweise mindestens 1.500 mPa.s, bevorzugter 2.000 bis
3.000 mPa.s. Die erfindungsgemäss angegebenen
Viskositätswerte werden bei 20°C mit einem Brookfield-
Viskosimeter LVT (geliefert von Brookfield Engineering
Laboratories Inc., Stoughton, MA, USA), gemäss DIN 1341
gemessen (Spindel 2 bei 30 U/min. für Viskositäten im Bereich
von bis zu 1.000 mPa.s; Spindel 3 bei 12 U/min. für
Viskositäten im Bereich von 1.000 bis 7.000 mPa.s; Spindel 4
bei 12 U/min für Viskositäten im Bereich von mehr als
7.000 mPa.s).
Der pH-Wert der erfindungsgemässen Zusammensetzung liegt
vorzugsweise im Bereich von 5 bis 8, bevorzugter 6 bis 7.
Die erfindungsgemässe Zusammensetzung kann weitere Tenside
wie z. B. nicht-ionische Tenside, kationische Tenside und
insbesondere amphotere Tenside enthalten. Amphotere Tenside
schliessen Ampholyte und Betaine ein. Spezielle Beispiele
sind Alkylaminoxide, Alkylbetaine, Alkylsulfobetaine
(Sultaine), Alkylglycinate, Alkylcarboxyglycinate,
Alkylamphoacetate, Alkylamphopropionate, Alkylamphoglycinate,
Alkylamidopropylbetaine, Alkylamidopropyl- und
hydroxysultaine. Besonders bevorzugte amphotere Tenside sind
Alkylsulfobetaine (Sultaine), Alkylamphoglycinate und
Alkylamphoacetate. Noch bevorzugter sind
Alkylhydroxysultaine, insbesondere Laurylhydroxysultain. Die
amphoteren Tenside liegen vorzugsweise in einem
Gewichtsverhältnis von Alkylethercarboxylat zu amphoterem
Tensid im Bereich von 1 : 3 bis 3 : 1 vor. Die Gesamtmenge an
amphoterem Tensid beträgt vorzugsweise 4 bis 8 Gew.% in bezug
auf die Gesamtmenge der Zusammensetzung.
Die erfindungsgemässe Zusammensetzung enthält zudem
vorzugsweise ein pflanzliches Öl. Erfindungsgemäss bedeutet
der Ausdruck "pflanzliches Öl" eine Mischung von gesättigten
oder ungesättigten Fettsäuren mit 6 bis 22
Kohlenstoffatomen, Triglyceride hiervon, Ester hiervon mit
Alkoholen mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, und die
entsprechenden Fettalkohole mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen.
Das pflanzliche Öl kann auch ein terpinenhaltiges Öl sein.
Bevorzugte Beispiele der erfindungsgemäss zu verwendenden
pflanzlichen Öle schliessen Nachtkerzenöl, Sesamöl und
vorzugsweise Jojobaöl, Macadamianussöl, Teebaumöl und
Avocadoöl ein.
Das Pflanzenöl ist vorzugsweise in der erfindungsgemässen
Zusammensetzung in einem Gewichtsverhältnis von pflanzlichem
Öl zu Siliconöl von 1 : 3 bis 3 : 1, bevorzugter 1 : 1, enthalten.
Die Gesamtmenge von Siliconöl und pflanzlichem Öl liegt
vorzugsweise im Bereich von 2 bis 6 Gew.% in bezug auf das
Gesamtgewicht der Zusammensetzung.
Falls pflanzliches Öl in der erfindungsgemässen
Zusammensetzung vorliegt, ist das verwendete hydrophobe
Siliconöl vorzugsweise ein flüchtiges hydrophobes Siliconöl.
Flüchtige hydrophobe Siliconöle sind Siliconöle, die von der
Haaroberfläche bei Atmosphärendruck und Raumtemperatur
verdampfen.
Das Gewichtsverhältnis von Alkylethercarboxylat zu der
Gesamtmenge von Siliconöl und pflanzlichem Öl liegt
vorzugsweise im Bereich von 1 : 1 bis 6 : 1, vorzugsweise 2 : 1 bis
4 : 1.
Die erfindungsgemässe Zusammensetzung kann wahlweise weitere
Inhaltsstoffe, wie z. B. Parfüm, Konservierungsstoffe,
Verdickungsmittel, Salze und medizinisch wirksame Substanzen
enthalten.
Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemässen
Verbindungen umfasst die Schritte:
- a) Mischen von Siliconöl mit Alkylethercarboxylat, das sich von Alkanolen mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen ableitet, in einem Gewichtsverhältnis von Alkylethercarboxylat zu Siliconöl im Bereich von 1 : 1 bis 10 : 1 bei einer Temperatur von 20°C oder weniger; und
- b) Rühren, bis eine optisch transparente Zusammensetzung erhalten wird.
Der Schritt (a) wird im allgemeinen unter leichtem Rühren
durchgeführt, so dass die Einführung von Luft in die Mischung
minimiert wird. Zum Beispiel kann die Mischung einfach mit
der Hand geschüttelt oder vorzugsweise unter Verwendung eines
Magnetrührers, wie z. B. IKAMAG (geliefert von Junke & Kunkel,
Deutschland) gerührt werden. Wenn die Mischung ein Volumen
von weniger als 100 ml hat, wird die Mischung vorzugsweise
bei weniger als 400 U/min. bevorzugter weniger als 200 U/min.
gerührt. Geringe Rührenergien sind nicht nur im Hinblick auf
die Energiekosten vorteilhaft, sondern insbesdndere im
Hinblick auf die Tatsache, dass weniger Luft in die wässrige
Lösung eingeführt wird. Luft ist im allgemeinen schwer im
Nachhinein aus der wässrigen Lösung zu entfernen, wenn sie
einmal eingeführt ist, und sie kann Stabilisierungsprobleme
bewirken.
Im folgenden Schritt (b) kann das anionische Tensid, wie z. B.
Natriumlaurylethersulfat, vor oder während des Rührens
hinzugefügt werden, bis eine optisch transparente
Zusammensetzung erhalten wird. Das anionische Tensid wird im
allgemeinen in verdünnter Form als wässrige Lösung in einer
solchen Konzentration hinzugefügt, dass eine Gelierung in
Schritt (b) vermieden wird. Die Konzentration sollte
vorzugsweise 30 Gew.% nicht überschreiten. Wiederum wird
vorzugsweise nur leicht in Schritt (b) gerührt.
In einem weiteren Schritt (c), im Anschluss an Schritt (b),
werden die Viskosität und der pH-Wert der Zusammensetzung
vorzugsweise auf die oben angegebenen Werte eingestellt. Die
Viskosität der Zusammensetzung vor dem Schritt (c) hängt von
den verwendeten Komponenten ab. Falls die Viskosität
unzureichend ist, z. B. unter 1.500 mPa.s, können Verdicker,
wie z. B. Verdicker vom Typ nicht-ionischer Tenside, wie z. B.
AMINOL N, Cocamid DEA und Cocamid MEA und Derivate hiervon,
oder polymere Verdicker, wie z. B. PEG-150-Distearat, PEG-120-
Methylglucosedioleat oder PEG-160-Sorbitanisostearat,
hinzugefügt werden. Die Menge an polymeren Verdickern sollte
jedoch vorzugsweise eine Menge von 1 Gew.% in bezug auf das
Gesamtgewicht der Zusammensetzung nicht überschreiten. Höhere
Mengen an polymerem Verdicker können ein unerwünschtes
klebriges Gefühl auf der Haut während des Auftragens
bewirken.
Der pH-Wert kann auf den Bereich von 5 bis 8 durch Zugabe von
pH-einstellenden Mitteln eingestellt werden, die in der
Technik bekannt sind. Beispiele für pH-einstellende Mittel
schliessen Zitronensäure und NaOH ein.
Wenn amphotere Tenside als (Co-)Tenside verwendet werden,
werden sie vorzugsweise nach Schritt (a) und vor Schritt (b)
hinzugefügt. Weitere Inhaltsstoffe, wie z. B. Parfüm und
Konservierungsstoffe, werden normalerweise nach dem Schritt
(c) hinzugefügt.
Die erfindungsgemässen Zusammensetzungen zeigen eine Anzahl
von vorteilhaften Eigenschaften im Hinblick auf ihren hohen
Silicongehalt, und sie können nicht nur als
Körperpflegeprodukte, wie z. B. Shampoos, Haarkonditionierer,
Haarfärbemittel, Egalisationsmitteln, Duschbädern,
Flüssigseifen und andere kosmetische Spülprodukte verwendet
werden, sondern auch in Textilanwendungen (Weichmacher) und
Plastikanwendungen (Plastikadditive). Die Zusammensetzungen
sind insbesondere nützlich als Haarglanzshampoos,
Haarglättungsshampoos, Seidenhaarshampoos,
Schnelltrockenshampoos, Shampoos für ältere Menschen,
Farbpflegeshampoos und Spezialpflegeshampoos.
In dem Beispiel wurden alle verwendeten Produkte von Kao
Chemicals Europe erhalten, sofern nicht anders angegeben.
- 1. 25% EMAL 228D (28% a. m.) (INCI: Natriumlaurethsulfat)
- 2. 5% AKYPO SOFT 70 BCV (70% a. m.) (INCI: Natriumlaureth- 8-carboxylat (und) Laureth-7)
- 3. 5% AKYPO SOFT 100 BCV (70% a. m.) (INCI: Natriumlaureth-11-carboxylat (und) Laureth-10)
- 4. 1% Jojobaöl
- 5. 1% Cyclomethicon (IUPAC: Decamethylcyclopentasiloxan; erhalten von Dow Corning)
- 6. 5% AMINOL N (91% a. m.) (INCI: PEG-4-Rapsölamid)
- 7. 1% PEG-150 Distearat
- 8. 3% Natriumchlorid; q. s. auf 100%: Wasser, Parfüm, Konservierungsmittel, Zitronensäure
- - (4) und (5) werden kurz (≈ 5 Minuten) zum Vermischen gerührt
- - (2) und (3) werden hinzugefügt und gerührt, bis eine homogene Mischung erhalten wird (≈ 10 Minuten)
- - (7) und Wasser werden auf 50°C erhitzt, bis sich (7) löst (≈ 20 Minuten), und anschliessend wird (1) hinzugefügt und ≈ 5 Minuten lang gerührt, dann folgt die Zugabe von (6) (≈ 20-minütiges Rühren) und
- - die Zugabe von Konservierungsmittel und Parfüm bei einer Temperatur unter 30°C
- - diese Mischung (enthaltend die Komponenten (7), (1) und (6)) wird zu der Mischung, enthaltend die Komponenten (2) bis (5), die oben erhalten wurde, hinzugefügt, und das Rühren wird fortgeführt, bis eine homogene Mischung erhalten wird (≈ 20 Minuten)
- - der pH-Wert wird durch Zugabe von Zitronensäure eingestellt (pH: 6 bis 7) und die Viskosität (≈ 3.000 mPa.s bei 20°C) wird durch Zugabe von (8) eingestellt.
Claims (16)
1. Optisch transparente, wässrige Zusammensetzung,
umfassend:
- a) ein hydrophobes Siliconöl; und
- b) ein Alkylethercarboxylat, das sich von Alkanolen mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen ableitet,
2. Wässrige Zusammensetzung gemäss Anspruch 1, zusätzlich
enthaltend ethoxylierte Produkte, die sich von
mehrwertigen Alkoholen ableiten.
3. Wässrige Zusammensetzung gemäss einem der vorhergehenden
Ansprüche, zusätzlich enthaltend (c) ein anionisches
Tensid.
4. Wässrige Zusammensetzung gemäss Anspruch 3, wobei das
anionische Tensid Natriumlaurylethersulfat mit einem
durchschnittlichen Ethoxylierungsgrad im Bereich von 1
bis 3 ist.
5. Wässrige Zusammensetzung gemäss Anspruch 3 oder 4, wobei
die Gesamtmenge der Komponenten (b) und (c) im Bereich
von 10 bis 25 Gew.% in bezug auf das Gesamtgewicht der
Zusammensetzung liegt.
6. Wässrige Zusammensetzung gemäss einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei die Zusammensetzung einen pH-Wert im
Bereich von 5 bis 8 aufweist.
7. Wässrige Zusammensetzung gemäss einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei die Zusammensetzung eine Viskosität von
mindestens 1.500 mPa.s aufweist.
8. Wässrige Zusammensetzung gemäss einem der Ansprüche 3
bis 7, wobei das hydrophobe Siliconöl in einer Menge von
1 bis 3 Gew.% in bezug auf das Gesamtgewicht der
Zusammensetzung vorliegt.
9. Wässrige Zusammensetzung gemäss einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei das hydrophobe Siliconöl ein nicht-
flüchtiges Siliconöl ist.
10. Wässrige Zusammensetzung gemäss einem der vorhergehenden
Ansprüche, weiterhin enthaltend ein pflanzliches Öl.
11. Wässrige Zusammensetzung gemäss Anspruch 10, wobei das
hydrophobe Siliconöl ein flüchtiges Siliconöl ist.
12. Wässrige Zusammensetzung gemäss einem der vorhergehenden
Ansprüche, zusätzlich enthaltend ein amphoteres Tensid.
13. Wässrige Zusammensetzung gemäss Anspruch 12, wobei das
amphotere Tensid Laurylhydroxysultain ist.
14. Wässrige Zusammensetzung gemäss Anspruch 12 oder 13,
wobei das amphotere Tensid in einer Menge von 4 bis
8 Gew.% in bezug auf das Gesamtgewicht der
Zusammensetzung vorliegt.
15. Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung gemäss
Anspruch 1, umfassend die Schritte
- a) Mischen des Siliconöls mit einem Alkylethercarboxylat, das sich von Alkanolen mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen ableitet, in einem Gewichtsverhältnis von Alkylethercarboxylat zu Siliconöl im Bereich von 1 : 1 bis 10 : 1; und
- b) Rühren, bis eine optisch transparente Zusammensetzung erhalten wird.
16. Haarshampoo, umfassend die Zusammensetzung gemäss einem
der Ansprüche 1 bis 14.
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