DE10034606A1 - Verfahren zur Bereitstellung von fertigungsbezogenen Daten in einer Serienfertigung von Fertigungsobjekten, insbesondere von Kraftfahrzeugen - Google Patents

Abstract

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Bereitstellung von fertigungsbezogenen Daten in einer Serienfertigung von Fertigungsobjekten, insbesondere Kraftfahrzeugen, bei dem in wenigstens einem Teil von Fertigungsabschnitten der Serienfertigung fertigungsbezogene Daten aufgenommen werden, ist dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Kamera Bilder von Fehlerstellen an den Fertigungsobjekten aufgenommen werden und daß die aufgenommenen Bilder während des Fertigungsprozesses zu wenigstens einer zentralen Einrichtung übermittelt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht auf schnelle, einfache und komfortable Weise eine Dokumentierung von Fehlern an den Fertigungsobjekten. Dadurch, daß die aufgenommenen Bilder und gegebenenfalls zusätzlich zu den Bildern eingegebene fertigungsbezogene Daten bereits zu einem Zeitpunkt an der zentralen Einrichtung zur Verfügung stehen und ausgewertet werden können, zu dem sich das Fertigungsobjekt noch in dem Fertigungsprozeß befindet, ist die Planung von Nacharbeiten wesentlich vereinfacht. Dies spart Zeit und Kosten.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zur Bereit­ stellung von fertigungsbezogenen Daten in einer Se­ rienfertigung von Fertigungsobjekten, insbesondere von Kraftfahrzeugen.

Ein Verfahren der betreffenden Art ist durch DE 198 29 366 C2 bekannt. Bei dem bekannten Verfahren wird jedem Fertigungsobjekt eine Datenerfassungsein­ richtung zugeordnet, wobei in wenigstens einem Teil von Fertigungsabschnitten der Serienfertigung ferti­ gungsbezogene Daten in die Datenerfassungseinrichtung eingegeben werden und wobei die Daten während des Fertigungsprozesses wenigstens teilweise von der je­ weiligen Datenerfassungseinrichtung zu wenigstens einer zentralen Einrichtung übertragen werden. Da­ durch, daß bei dem aus der Druckschrift bekannten Verfahren die von den Werkern aufgenommenen ferti­ gungsbezogenen Daten bereits während des Fertigungs­ prozesses an einer zentralen Einrichtung zur Verfü­ gung stehen, ist es in Hinblick auf die Planung von Nacharbeiten nicht mehr erforderlich abzuwarten, bis ein Fertigungsobjekt den gesamten Fertigungsprozess durchlaufen hat. Die Planung von Nacharbeiten, die an dem Fertigungsobjekt vorgenommen werden, nachdem dieses den Fertigungsprozeß durchlaufen hat, kann also bereits zu einem Zeitpunkt erfolgen, zu dem sich das Fertigungsobjekt noch innerhalb des Fertigungsprozes­ ses befindet. Dies erleichtert die Planung von Nach­ arbeiten erheblich und führt zu einer Zeitersparnis und damit zu einer Kostenersparnis.

Bei dem bekannten Verfahren kann die Kennzeich­ nung von Fehlern an dem Fertigungsobjekt beispiels­ weise graphisch über auf einem Touchscreen darge­ stellte Matrizen erfolgen. Diese Art der Kennzeich­ nung von Fehlerstellen ist einfach und komfortabel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genann­ ten Art anzugeben, bei der die Kennzeichnung von Feh­ lerstellen an den Fertigungsobjekten weiter verein­ facht ist und bei dem die Gefahr von Fehleingaben verringert ist.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Lehre gelöst.

Der Erfindung liegt der überraschend einfache Gedanke zugrunde, Fehlerstellen an Fertigungsobjekten nicht mehr anhand von Listen oder Matrizen zu kenn­ zeichnen, sondern mittels einer Kamera Bilder der Fehlerstellen an dem Fertigungsobjekt aufzunehmen. Diese Bilder werden während des Fertigungsprozesses dann zu wenigstens einer zentralen Einrichtung über­ mittelt.

An der zentralen Einrichtung ist anhand der übermittelten Bilder, die in der Regel selbsterklä­ rend sind, unmittelbar ersichtlich, wo ein Fehler an dem Fertigungsobjekt vorliegt. So ist bei einem Kraftfahrzeug beispielsweise anhand der Bilder sofort ersichtlich, ob ein Teil fehlt oder fehlerhaft oder ob beispielsweise ein Kratzer oder eine Beule im Lack des Kraftfahrzeuges vorliegt. Dies ermöglicht in ein­ facher und zeitsparender Weise eine Auswertung der während des Fertigungsprozesses aufgenommenen, Feh­ lerstellen repräsentierenden fertigungsbezogenen Da­ ten und erleichtert damit die Planung von Nacharbei­ ten.

Die zentrale Einrichtung kann beispielsweise durch einen Server gebildet sein, auf dem die aufge­ nommenen Bilder ggf. zusammen mit weiteren ferti­ gungsbezogenen Daten archiviert werden. Von dem Ser­ ver können die aufgenommenen Bilder dann in Nachar­ beitsbereiche weitergeleitet werden. Es können jedoch auch mehrere zentrale Einrichtungen vorhanden sein, die in unterschiedlichen Nacharbeitsbereichen ange­ ordnet sind. Hierbei ist es möglich, nicht sämtliche in Bezug zu einem Fertigungsobjekt aufgenommenen Bil­ der zu allen zentralen Einrichtungen zu übertragen, sondern nur diejenigen Bilder zu der jeweiligen zen­ tralen Einrichtung zu übertragen, die für einen zu­ gehörigen Nacharbeitsbereich relevant sind. So können beispielsweise Bilder von Fehlerstellen im Lack eines Kraftfahrzeugs in einen Nacharbeitsbereich übertragen werden, in dem der Lack nachbearbeitet wird, während Bilder von Fehlerstellen, die fehlende Bauteile be­ treffen, in einen Nacharbeitsbereich übertragen wer­ den können, in dem diese Bauteile nachträglich einge­ baut werden.

Dadurch, daß Fehlerstellen mittels der Kamera aufgenommen werden, ist es grundsätzlich nicht mehr erforderlich, diese Fehlerstellen in anderer Weise zu kennzeichnen, beispielsweise durch Eintragung auf einer Wagenbegleitkarte oder durch manuelle Eingabe in eine Datenerfassungseinrichtung, wie dies aus der DE 198 29 366 C2 bekannt ist. Auf diese Weise ist die Gefahr von Fehleingaben erheblich verringert. Auf­ grund der visuellen Darstellung der Fehlerstellen ist es ferner nicht mehr erforderlich, die Wagenbegleit­ karte oder Eingabemasken bei der computergestützten Eingabe von Fehlerdaten mehrsprachig zu gestalten oder in verschiedenen Sprachen vorzusehen, wenn in der Fertigung Werker unterschiedlicher Nationalitäten beschäftigt sind. Dies führt gegenüber dem bekannten Verfahren zu einer erheblichen Vereinfachung und da­ mit zu einer erheblichen Kostenersparnis.

Die Bilder von Fehlerstellen können entweder als Standbilder oder als Bewegtbilder aufgezeichnet wer­ den.

Die Aufnahme der Bilder von Fehlerstellen kann mit einer beliebigen geeigneten Kamera erfolgen. Bei­ spielsweise können die Bilder mit einer Sofortbildka­ mera oder einer anderen Analogkamera erzeugt werden. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung sieht je­ doch vor, daß zum Aufnehmen der Bilder von Fehler­ stellen eine Digitalkamera verwendet wird. Digitalka­ meras stehen als kostengünstige Standardgeräte zur Verfügung und sind leicht bedienbar. Darüber hinaus ermöglichen sie Bilder mit hoher Auflösung. Die Bil­ der können darüber hinaus als digitale Bilddaten ab­ gespeichert werden.

Grundsätzlich ist es möglich, die Bilder in ana­ loger Form zu der wenigstens einen zentralen Einrich­ tung zu übertragen. Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht jedoch vor, daß die Bilder als digitale Bild­ daten zu der zentralen Einrichtung übertragen werden. Die Übertragung der Bilder ist bei dieser Aus­ führungsform schnell und mit hoher Datenübertragungs­ rate möglich. Zur Erzeugung der die Bilder repräsen­ tierenden digitalen Bilddaten können die Bilder von vornherein mittels einer Digitalkamera aufgenommen werden. Es ist jedoch auch möglich, die Bilder zu­ nächst in analoger Form aufzunehmen, beispielsweise mittels einer Sofortbildkamera, und die analogen Bil­ der anschließend zu digitalisieren, beispielsweise durch Einscannen mittels eines Scanners.

Zweckmäßigerweise werden die Bilder von Werkern aufgenommen. Auf diese Weise ergibt sich bei der Do­ kumentierung von Fehlerstellen eine besonders hohe Flexibilität.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Ausführungs­ form mit der Kamera sieht vor, daß die Kamera an eine Datenerfassungseinrichtung angeschlossen ist oder als Teil einer Datenerfassungseinrichtung ausgebildet ist. Ist die Datenerfassungseinrichtung beispiels­ weise durch einen handgehaltenen Computer gebildet, so kann die Kamera als separates Modul ausgebildet sein und mit dem Computer über eine Schnittstelle verbunden werden.

Grundsätzlich ist es ausreichend, die Bilder von Fehlerstellen ohne optische Nachkontrolle durch einen Werker aufzunehmen und zu der wenigstens einen zen­ tralen Einrichtung zu übermitteln. Es ist jedoch zweckmäßig, daß die Datenerfassungseinrichtung eine Anzeigeeinrichtung zur Anzeige der aufgenommenen Bil­ der aufweist. Bei dieser Ausführungsform ist eine optische Nachkontrolle der aufgenommenen Bilder durch einen Werker ermöglicht.

Eine außerordentlich vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, daß die Anzeigeeinrichtung als Touchscreen ausgebildet ist, über den von einem Werker fertigungsbezogene Daten in die Datenerfassungseinrichtung eingebbar sind. Bei dieser Ausführungsform können neben den aufgenommenen Bildern noch weitere fertigungsbezogene Daten in die Datenerfassungseinrichtung eingegeben und zu der we­ nigstens einen zentralen Einrichtung übermittelt wer­ den. Hierbei können zusätzlich zu den aufgenommenen Bildern weitere fertigungsbezogene Daten eingegeben und übermittelt werden. Es ist jedoch auch möglich, in bestimmten Fertigungsabschnitten anstelle Aufnahme von Bildern von Fehlerstellen manuell Daten in die Datenerfassungseinrichtung einzugeben.

Grundsätzlich ist es ausreichend, die aufgenom­ menen Bilder ohne Nachbearbeitung zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung zu übermitteln. Eine vor­ teilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht jedoch vor, daß die aufgenommenen Bilder bei Bedarf vor der Übermittlung zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung nachbearbeitet werden, insbe­ sondere zur näheren Kennzeichnung und/oder näheren Klassifizierung von Fehlerstellen. Bei dieser Aus­ führungsform kann der Werker beispielsweise mittels eines Bildbearbeitungsprogrammes in den aufgenommenen Bildern Markierungen anbringen, um Fehlerstellen nä­ her zu kennzeichnen, oder handschriftliche Eintragun­ gen anbringen.

Die Datenerfassungseinrichtung kann stationär angeordnet sein, wie dies eine Ausführungsform vor­ sieht. Zur Aufnahme von fertigungsbezogenen Daten kann die Datenerfassungseinrichtung jedoch auch einem Werker zugeordnet werden, wie dies eine andere Aus­ führungsform vorsieht. Der Werker trägt die Daten­ erfassungseinrichtung bei dieser Ausführungsform stets mit sich, so daß die Erfassung fertigungsbezo­ gener Daten personenbezogen erfolgt.

Es ist jedoch auch möglich, daß zu Beginn eines ersten vorbestimmten Fertigungsabschnittes der Serienfertigung jedem Fertigungsobjekt eine Datenerfas­ sungseinrichtung zugeordnet wird und daß die Daten­ erfassungseinrichtung dem jeweiligen Fertigungsobjekt bis zu einem zweiten vorbestimmten Fertigungs­ abschnitt fest zugeordnet bleibt. Bei dieser Ausfüh­ rungsform begleitet die Datenerfassungseinrichtung das Fertigungsobjekt während des Fertigungsprozesses, so daß die Erfassung fertigungsbezogener Daten, ins­ besondere die Aufnahme von Bildern von Fehlerstellen an dem Fertigungsobjekt, fertigungsobjektbezogen er­ folgt.

Insbesondere bei der Ausführungsform, bei der die Datenerfassungseinrichtung einem Werker zugeord­ net ist, ist es zweckmäßig, daß, vorzugsweise vor Beginn der Aufnahme von Bildern von Fehlerstellen, ein Code in die Datenerfassungseinrichtung eingegeben oder eingelesen wird, der dasjenige Fertigungsobjekt, bei dem Bilder von Fehlerstellen aufgenommen werden sollen, identifiziert, wobei zusammen mit den aufge­ nommenen Bildern oder getrennt hiervon Daten zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung übertragen werden, die den Code zur Identifizierung desjenigen Fertigungsobjektes enthalten, zu dem die mit der Ka­ mera aufgenommenen und zu der wenigstens einen zen­ tralen Einrichtung übermittelten Bilder gehören. Bei dieser Ausführungsform ist eine eindeutige Zuordnung der aufgenommenen Bilder zu dem jeweiligen Ferti­ gungsobjekt gewährleistet. Hierbei kann der Code mit jedem aufgenommenen Bild zu der wenigstens einen zen­ tralen Einrichtung übertragen werden. Es ist jedoch auch möglich, daß der Code vor Beginn der Aufnahme einer Mehrzahl von Bildern übertragen wird. Alle nachfolgend aufgenommenen und übertragenen Bilder sind dann eindeutig einem bestimmten Fertigungsobjekt zugeordnet. Werden darauffolgend an einem anderen Fertigungsobjekt Bilder von Fehlerstellen aufgenom­ men, so wird der diesem Fertigungsobjekt zugeordnete Code vor Beginn der Übertragung der Bilder zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung übertragen.

Bei der vorgenannten Ausführungsform kann der Code zur Identifizierung des Fertigungsobjektes in beliebiger geeigneter Weise in die Datenerfassungs­ einrichtung eingegeben oder eingelesen werden. Eine vorteilhafte Weiterbildung dieser Ausführungsform sieht vor, daß der Code leitungsungebunden, insbeson­ dere über einen Transponder, zu der Datenerfassungs­ einrichtung übertragen wird. Bei dieser Ausführungs­ form kann die Übertragung des Codes zu der Datener­ fassungseinrichtung automatisch ohne Mitwirkung eines Werkers erfolgen. Dies spart Zeit und damit Kosten.

Der Code zur Identifizierung des Fertigungsob­ jektes kann ein beliebiger geeigneter Code sein, bei­ spielsweise ein Zahlen- und/oder Buchstabencode. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung sieht jedoch vor, daß der Code zur Identifizierung des Fertigungs­ objektes ein grafischer Code, insbesondere ein Strichcode (Barcode), ist und daß der grafische Code mittels der Kamera aufgenommen wird. Ist der grafi­ sche Code beispielsweise ein Barcode, der an dem Fer­ tigungsobjekt angebracht ist, so kann dieser Barcode mittels der Kamera fotografiert und zusammen mit den aufgenommenen Bildern zu der zentralen Einrichtung übertragen werden. Die Decodierung des Barcodes kann dann an der zentralen Einrichtung erfolgen, so daß es nicht mehr erforderlich ist, an jeder Datenerfas­ sungseinrichtung einen Scanner für den Barcode vor­ zusehen. Dies senkt die Kosten für die Datenerfas­ sungseinrichtungen in erheblichem Maße.

Bei der vorgenannten Ausführungsform kann der grafische Code zusammen mit den aufgenommenen Bildern oder getrennt hiervon zu der wenigstens einen zen­ tralen Einrichtung übermittelt und nach der Übermitt­ lung zur Identifizierung des Fertigungsobjektes deco­ diert werden.

Es ist jedoch auch möglich, daß der grafische Code vor der Übermittlung zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung decodiert wird.

Eine außerordentlich vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsformen sieht vor, daß der grafische Code abgespeichert und mittels eines Bild­ verarbeitungsprogrammes decodiert wird. Bei dieser Ausführungsform erfolgt die Decodierung des grafi­ schen Codes mittels eines Computerprogrammes auf ei­ nem ohnehin vorhandenen Computer, so daß zusätzliche Hardware zum Decodieren des Codes grundsätzlich nicht mehr erforderlich ist. Dies senkt den apparativen Aufwand bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erheblich und spart in erheblichem Maße Kosten.

Grundsätzlich ist es ausreichend, wenn die Datenerfassungseinrichtung die Kamera zur Aufnahme von Bildern von Fehlerstellen aufweist. Eine vorteil­ hafte Weiterbildung sieht jedoch vor, daß die Daten­ erfassungseinrichtung eine Eingabeeinrichtung zur Eingabe von Daten aufweist. Bei dieser Ausführungs­ form können beispielsweise Zusatzdaten zu den Bildern eingegeben und zusammen mit den Bildern zu der wenig­ stens einen zentralen Einrichtung übermittelt werden. Beispielsweise können über eine Tastatur oder einen Touchscreen erläuternde Texte zu den Bildern einge­ geben werden, die beispielsweise den Ort und/oder die Art eines Fehlers näher kennzeichnen.

Eine außerordentlich vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, daß die Eingabeeinrichtung eine Spracheingabeeinrichtung zur Aufzeichnung von Sprachmitteilungen aufweist, wobei die Sprachmitteilungen zusammen mit den aufgenommenen Bildern oder getrennt hiervon als Zusatzdaten zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung übertragen werden. Bei dieser Ausführungsform können die aufge­ nommenen Bilder durch Sprachmitteilungen näher erläu­ tert werden. Diese Sprachmitteilungen können dann an der zentralen Einrichtung oder von Werkern, die Nach­ arbeiten vornehmen, bei Betrachtung der aufgenommenen Bilder abgehört werden. Auf diese Weise ergibt sich eine hohe Bedienungsfreundlichkeit, und ggf. erfor­ derliche Nacharbeiten werden erleichtert, was zu ei­ ner weiteren Zeit- und damit Kostenersparnis führt.

Die digitalen Bilddaten können leitungsgebunden oder leitungsungebunden, insbesondere per Funk, zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung übertragen werden.

Zweckmäßigerweise ist die Datenerfassungsein­ richtung ein handgehaltener Computer. Derartige Com­ puter sind kostengünstig und einfach bedienbar.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der bei­ gefügten Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ablaufes eines Fertigungsprozesses in einer Serienfertigung von Kraftfahr­ zeugen, wobei das erfindungsgemäße Verfahren zur Aufnahme von fertigungs­ bezogenen Daten verwendet wird,

Fig. 2 eine stark schematische Darstellung einer Datenerfassungseinrichtung in Form eines handgehaltenen Computers mit einer daran angeschlossenen Digi­ talkamera,

Fig. 3 eine fotografische Darstellung einer Fehlerstelle in Form eines Lackscha­ dens an einem Kraftfahrzeug,

Fig. 4 in gleicher Darstellung wie Fig. 2 den Computer gemäß Fig. 2, wobei mittels der Kamera die Fehlerstelle gemäß Fig. 3 an dem Kraftfahrzeug aufgenommen und auf der Anzeigeeinrichtung des Compu­ ters dargestellt ist und

Fig. 5 in gleicher Darstellung wie Fig. 4 den Computer gemäß Fig. 4, wobei in Fig. 5 links eine Eingabemaske dargestellt ist, die auf der Anzeigeeinrichtung des Computers angezeigt wird und zur näheren Charakterisierung von Fehler­ stellen dient.

In Fig. 1 ist schematisch ein Ablauf einer Se­ rienfertigung von Fertigungsobjekten dargestellt, die durch Kraftfahrzeuge 10 gebildet sind. Die Ferti­ gungsobjekte durchlaufen hierbei unterschiedliche Fertigungsabschnitte, die bei diesem Ausführungsbei­ spiel durch Fertigungsabschnitte 12 (Presswerk), 14 (Rohbau, Lackiererei), 16 (Vormontage), 18 (Montage), 20 (Qualitätssicherung) und 22 (Endkontrolle) gebil­ det sind, wobei jeder dieser Fertigungsabschnitte 12 bis 22 in weitere Fertigungsabschnitte unterteilt sein kann.

In den Fertigungsabschnitten 12 bis 22 vollzieht sich die Fertigung der Kraftfahrzeuge 10, wobei in den einzelnen Fertigungsabschnitten 12 bis 22 die jeweils erforderlichen Bauteile oder Baugruppen be­ reitgestellt und von Werkern eingebaut werden. Die Fertigungsabschnitte 14 bis 22 können beispielsweise durch unterschiedliche Bereiche eines in der Zeich­ nung nicht näher dargestellten Fließbandes gebildet sein.

Zur Aufnahme von fertigungsbezogenen Daten in der Serienfertigung von Kraftfahrzeugen 10 sind Da­ tenerfassungseinrichtungen 24 in Form handgehaltener Computer vorgesehen, die eine Digitalkamera zur Auf­ nahme von Bildern von Fehlerstellen an den Kraftfahr­ zeugen 10 aufweisen und weiter unten anhand von Fig. 2 näher erläutert werden. Die Datenerfassungseinrich­ tungen 24 weisen jeweils eine Sende- und Empfangsein­ richtung auf, die bei diesem Ausführungsbeispiel durch einen Funksender und -empfänger gebildet ist, so daß die Übertragung von aufgenommenen fertigungs­ bezogenen Daten zu einer zentralen Einrichtung 26 leitungsungebunden erfolgt.

Fehlerstellen im Sinne der Erfindung können bei­ spielsweise Stellen sein, an denen das Fertigungs­ objekt beschädigt ist, beispielsweise ein Kraftfahr­ zeug eine Beule, einen Lackschaden oder ein defektes Bauteil aufweist oder vorgegebenen Qualitätsmaßstäben nicht genügt, beispielsweise beim Überschreiten vor­ bestimmter Spaltmaße an der Karosserie eines Kraft­ fahrzeuges. Fehlerstellen können jedoch beispiels­ weise auch solche Stellen sein, an denen ein Bauteil fehlt, beispielsweise ein Scheibenwischer eines Kraftfahrzeugs.

In den Fertigungsabschnitten 12 und 14 sind die Datenerfassungseinrichtungen 24 jeweils einem Werker zugeordnet, der die jeweilige Datenerfassungseinrich­ tung 24 stets bei sich trägt und zur aufeinanderfol­ genden Eingabe von fertigungsbezogenen Daten die in der Serienfertigung aufeinanderfolgende Kraftfahr­ zeuge 10 betreffend einsetzt.

Demgegenüber wird zu Beginn eines ersten vor­ bestimmten Fertigungsabschnittes, bei dem Aus­ führungsbeispiel dem Fertigungsabschnitt 16, jedem Kraftfahrzeug 10 eine Datenerfassungseinrichtung 24 zugeordnet, wobei die Datenerfassungseinrichtung 24 dem jeweiligen Kraftfahrzeug 10 bis zu einem zweiten vorbestimmten Fertigungsabschnitt, bei dem Ausfüh­ rungsbeispiel dem Fertigungsabschnitt 22, fest zu­ geordnet bleibt.

Die logische Zuordnung einer bestimmten Daten­ erfassungseinrichtung 24 zu einem bestimmten Kraft­ fahrzeug 10 erfolgt dadurch, daß eine Wagenkennummer dieses Kraftfahrzeuges in die Datenerfassungseinrich­ tung 24 eingegeben oder eingelesen wird. Diese Ein­ gabe kann beispielsweise über eine Tastatur oder ei­ nen Scanner erfolgen, mit dem ein an dem Kraftfahr­ zeug 10 angebrachter Barcode gescannt wird, der die Wagenkennummer repräsentiert. Der Scanner kann grund­ sätzlich getrennt von der Datenerfassungseinrichtung 24 in einer separaten Einrichtung angeordnet sein. Die Wagenkennummer wird dann in geeigneter Weise zur logischen Zuordnung einer Datenerfassungseinrichtung 24 zu dem Kraftfahrzeug 10 zu der betreffenden Daten­ erfassungseinrichtung 24 übermittelt. Die Wagenkenn­ nummer kann jedoch auch leitungsungebunden, bei­ spielsweise über einen Transponder, von dem Kraft­ fahrzeug 10 zu der Datenerfassungseinrichtung 24 übermittelt werden. Die räumliche Zuordnung einer Datenerfassungseinrichtung 24 zu einem Kraftfahrzeug 10 während des Durchlaufens der Fertigungsabschnitte 16 bis 22 erfolgt dadurch, daß an dem Kraftfahrzeug 10 oder in räumlicher Nähe hierzu eine Halterung nach Art einer Docking-Station vorgesehen ist, in die die Datenerfassungseinrichtung 24 abgelegt werden kann.

Fig. 2 zeigt in stark schematischer Darstellung die Datenerfassungseinrichtung 24, die bei diesem Ausführungsbeispiel durch einen handgehaltenen Compu­ ter gebildet ist. Die Datenerfassungseinrichtung weist eine Anzeigeeinrichtung 28 in Form eines als Touchscreen ausgebildeten Bildschirmes 28 auf. Ferner weist die Datenerfassungseinrichtung 24 eine in Fig. 2 nicht näher dargestellte Eingabeeinrichtung zur Eingabe von Daten auf, die beispielsweise durch eine Tastatur und/oder eine Maus oder dergleichen gebildet sein kann.

Erfindungsgemäß werden zur Aufnahme fertigungs­ bezogener Daten in wenigstens einem Teil der Ferti­ gungsabschnitte 12 bis 22 der Serienfertigung mittels einer Kamera Bilder von Fehlerstellen an den Kraft­ fahrzeugen 10 aufgenommen, und die aufgenommenen Bil­ der werden während des Fertigungsprozesses zu der zentralen Einrichtung 26 übermittelt. Hierzu weist die Datenerfassungseinrichtung 24 eine Digitalkamera 30 auf, die als separates Modul ausgebildet ist und über eine Schnittstelle der Datenerfassungseinrich­ tung 24 mit dieser verbunden ist.

Die nicht näher dargestellte Eingabeeinrichtung der Datenerfassungseinrichtung 24 weist ferner eine Spracheingabeeinrichtung mit einem Mikrofon 31 auf, die zur Aufzeichnung von Sprachmitteilungen dient, wobei die Sprachmitteilungen zusammen mit den aufge­ nommenen Bildern oder getrennt hiervon als Zusatz­ daten zu den Bildern zu der zentralen Einrichtung 26 übertragen werden.

Die erfindungsgemäße Aufnahme von Bildern von Fehlerstellen wird nachfolgend anhand der Fig. 3 und 4 näher erläutert.

Fig. 3 stellt ein Kraftfahrzeug 10 dar, das im Bereich eines Kotflügels eine Fehlerstelle 32 in Form eines Lackschadens aufweist.

In Fig. 3 ist unten links ein grafischer Code in Form eines Barcodes 34 dargestellt, der während des Fertigungsprozesses an dem Kraftfahrzeug 10 an­ gebracht ist und eine Wagenkennummer des Kraftfahr­ zeuges 10 repräsentiert und somit zur Identifizierung des Kraftfahrzeuges 10 dient.

Stellt ein Werker an dem Kraftfahrzeug 10 die Fehlerstelle 32 fest, so nimmt er mittels der Digi­ talkamera 30 ein Bild der Fehlerstelle 32 auf, das daraufhin auf dem Touchscreen 28 angezeigt wird, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist. Das aufgenommene Bild wird in einem Speicher der Datenerfassungseinrichtung 24 abgespeichert und in Form digitaler Bilddaten über den Funksender der Datenerfassungseinrichtung 24 zu der zentralen Einrichtung 26 übertragen, die die di­ gitalen Bilddaten über ihren Funkempfänger empfängt.

An der zentralen Einrichtung 26 kann das aufge­ nommene Bild auf einer Anzeigeeinrichtung dargestellt werden, so daß für an der zentralen Einrichtung 26 tätiges Personal anhand des Bildes sofort ersichtlich ist, welchen Fehler das Kraftfahrzeug 10 aufweist. Die zentrale Einrichtung 26 kann beispielsweise in einem Bereich angeordnet sein, in dem Nacharbeiten an den Kraftfahrzeugen vorgenommen werden. Es können jedoch auch mehrere zentrale Einrichtungen 26 vorge­ sehen sein, die in unterschiedlichen Bereichen an­ geordnet sind, in denen unterschiedliche Nacharbeiten vorgenommen werden. Die zentrale Einrichtung 26 kann jedoch auch beispielsweise durch einen Server gebil­ det sein, an dem die aufgenommenen Bilder und ggf. weitere fertigungsbezogene Daten archiviert werden und von dem die aufgenommenen Bilder in die Bereiche, in denen Nacharbeiten vorgenommen werden, übermittelt werden.

Somit kann die Planung gegebenenfalls erforder­ licher Nacharbeiten an einem Kraftfahrzeug 10 bereits zu einem Zeitpunkt erfolgen, zu dem sich dieses Kraftfahrzeug 10 noch innerhalb des Fertiungsprozes­ ses befindet. Dies erleichert die Planung von Nach­ arbeiten erheblich und führt zu einer Zeitersparnis und damit zu einer Kostenersparnis. Dadurch, daß die Fehlerstellen auf Bildern dargestellt werden, ist sofort ersichtlich um welche Art von Fehlerstelle es sich handelt.

Die fotografische Darstellung der Fehlerstellen erleichtert darüber hinaus die Dateneingabe durch die Werker in dem Fertigungsprozeß, da es grundsätzlich nicht mehr erforderlich ist, fertigungsbezogene Da­ ten, beispielsweise zur Kennzeichnung von Fehlerstel­ len, manuell in die Datenerfassungseinrichtung 24 einzugeben.

Die Zuordnung eines aufgenommenen Bildes zu dem zugehörigen Kraftfahrzeug 10 erfolgt bei dem Ausfüh­ rungsbeispiel über den Barcode 34, der die Wagenkenn­ nummer des jeweiligen Kraftfahrzeuges 10 repräsen­ tiert. In den Fertigungsabschnitten 12 und 14, in denen die Erfassung von Fehlerstellen personenbezogen erfolgt, kann der Barcode 34 beispielsweise vor jeder Aufnahme einer Fehlerstelle mittels der Digitalkamera 30 fotografiert und zusammen mit dem jeweiligen Bild zu der zentralen Einrichtung 26 übertragen werden, so daß anhand des Barcodes 34 eindeutig festgelegt ist, zu welchem bestimmten Fertigungsobjekt 10 eine an der zentralen Einrichtung 26 vorliegende Aufnahme einer Fehlerstelle gehört.

Eine Decodierung des Barcodes 34 kann nach der Übertragung zu der zentralen Einrichtung 26 an dieser erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, daß die Deco­ dierung des Barcodes 34 vor der Übertragung zu der zentralen Einrichtung 26 in der Datenerfassungsein­ richtung 24 erfolgt.

Bei dem Ausführungsbeispiel erfolgt die Decodie­ rung des Barcodes derart, daß der mittels der Digi­ talkamera 30 fotografierte Barcode 34 in digitaler Form in einem Speicher der Datenerfassungseinrichtung 24 abgespeichert und mittels eines Bildverarbeitungs­ programmes in der Datenerfassungseinrichtung 24 deco­ diert wird. Nach der Decodierung mittels des Bildver­ arbeitungsprogrammes wird dann die Wagenkennummer des Kraftfahrzeuges 10 zusammen mit den aufgenommenen Bildern von Fehlerstellen zu der zentralen Einrich­ tung 26 übertragen. Auf diese Weise ist die logische Zuordnung von aufgenommenen Bildern zu dem jeweiligen Kraftfahrzeug 10 in einfacher, schneller und kosten­ günstiger Weise ermöglicht, ohne daß hierzu sätzliche Hardeware, beispielsweise in Form eines Scanners zum Scannen des Barcodes, erforderlich ist.

In den Fertigungsabschnitten 16 bis 22, in denen jedem Kraftfahrzeug 10 eine Datenerfassungseinrich­ tung 24 fest zugeordnet ist, kann die logische Zu­ ordnung aufgenommener Bilder zu dem jeweiligen Kraft­ fahrzeug 10 beispielsweise dadurch erfolgen, daß beim Einlegen der Datenerfassungseinrichtung 24 in das Kraftfahrzeug 10 einmal der Barcode 34 fotografiert und in der Datenerfassungseinrichtung 24 decodiert wird. Mit jedem im Verlaufe der Fertigungsabschnitte 16 bis 22 aufgenommenen Bild einer Fehlerstelle wird dann die Wagenkennnummer des jeweiligen Kraftfahr­ zeuges 10, dem die Datenerfassungseinrichtung 24 zu­ geordnet ist, übertragen.

Die aufgenommenen Bilder können bei Bedarf vor der Übermittlung zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung nachbearbeitet werden, insbesondere zur näheren Kennzeichnung und/oder Klassifizierung der Fehlerstellen. Beispielsweise können mittels eines in dem Speicher der Datenerfassungseinrichtung 24 abge­ legten Bildbearbeitungsprogrammes zusätzliche Markie­ rungen oder dergleichen an den Bildern angebracht werden.

Es ist auch möglich, die Bilder mit zusätzlichen Informationen zu versehen. Hierzu ist in Fig. 5 links eine Eingabemaske 36 dargestellt, die beispielsweise nach Berühren eines auf dem Touchscreen 28 angezeig­ ten Auswahlfeldes 38 auf dem Touchscreen 28 darge­ stellt wird. Über diese Eingabemaske 36 kann der Wer­ ker, falls erforderlich, von Hand Daten eingeben, die beispielsweise die Art einer Fehlerstelle näher kenn­ zeichnen. So kann beispielsweise in Hinblick auf ei­ nen Lackschaden eingegeben werden, ob es sich um eine Beule, eine Delle oder einen Kratzer handelt. Es kann beispielsweise auch eingegeben werden, daß ein be­ stimmtes Bauteil fehlerhaft ist. Die manuell einge­ gebenen zusätzlichen Daten können dann zusammen mit dem zugehörigen aufgenommenen Bild zu der zentralen Einrichtung 26 übertragen werden.

Falls erforderlich, können über die Sprachein­ gabeeinrichtung Sprachmitteilungen aufgezeichnet und zusammen mit den aufgenommenen Bildern zu der wenig­ stens einen zentralen Einrichtung übertragen werden.

Diese Sprachmitteilungen können beispielsweise dazu dienen, einen auf einem aufgenommenen Bild dar­ gestellten Fehler näher zu beschreiben, falls dies erforderlich sein sollte. In der Regel sind die auf­ genommenen Bilder jedoch selbsterklärend, so daß sol­ che Zusatzdaten grundsätzlich nicht erforderlich sind.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht in einfacher, komfortabler und schneller Weise eine Do­ kumentierung von Fehlern an den Kraftfahrzeugen 10. Dadurch, daß die aufgenommenen Bilder von Fehlerstel­ len und gegebenenfalls zusätzlich zu den Bildern ein­ gegebene Daten bereits zu einem Zeitpunkt an der zen­ tralen Einrichtung 26 zur Verfügung stehen und ausge­ wertet werden können, zu dem sich das betreffende Fahrzeug 10 noch in dem Fertigungsprozeß befindet, ist die Planung von gegebenenfalls erforderlichen Nacharbeiten vereinfacht. Dies spart Zeit und damit Kosten und erhöht die Qualität der Fertigungsobjekte, indem beispielsweise in dem Fertigungsprozeß auftre­ tende systematische Fehler frühzeitig erkannt und beseitigt werden können.

Claims (21)

1. Verfahren zur Bereitstellung von fertigungsbezo­ genen Daten in einer Serienfertigung von Fertigungs­ objekten, insbesondere Kraftfahrzeugen,
bei dem in wenigstens einem Teil von Fertigungsab­ schnitten der Serienfertigung fertigungsbezogene Da­ ten aufgenommen werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß mittels einer Kamera Bilder von Fehlerstellen an den Fertigungsobjekten aufgenommen werden und
daß die aufgenommenen Bilder während des Fertigungs­ prozesses zu wenigstens einer zentralen Einrichtung übermittelt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß zum Aufnehmen der Bilder von Fehlerstellen eine Digitalkamera verwendet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Bilder als digitale Bilddaten zu der zentralen Einrichtung übertragen werden.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bilder von Werkern aufgenommen werden.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kamera an eine Datenerfassungseinrich­ tung angeschlossen ist oder als Teil einer Datener­ fassungseinrichtung ausgebildet ist.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Datenerfassungseinrichtung eine Anzeige­ einrichtung zur Anzeige der aufgenommenen Bilder auf­ weist.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Anzeigeeinrichtung als Touchscreen aus­ gebildet ist, über den von einem Werker fertigungs­ bezogene Daten in die Datenerfassungseinrichtung ein­ gebbar sind.

8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die aufgenommenen Bilder bei Bedarf vor der Übermittlung zu der wenigstens einen zentralen Ein­ richtung nachbearbeitet werden, insbesondere zur nä­ heren Kennzeichnung und/oder Klassifizierung der Feh­ lerstellen.

9. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Datenerfassungseinrichtung stationär angeordnet ist.

10. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Datenerfassungseinrichtung einem Werker zugeordnet wird.

11. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zu Beginn eines ersten vorbestimmten Ferti­ gungsabschnittes der Serienfertigung jedem Ferti­ gungsobjekt eine Datenerfassungseinrichtung zugeord­ net wird und daß die Datenerfassungseinrichtung dem jeweiligem Fertigungsobjekt bis zu einem zweiten vor­ bestimmten Fertigungsabschnitt fest zugeordnet bleibt.

12. Verfahren nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß, vorzugsweise vor Beginn der Auf­ nahme von Bildern von Fehlerstellen, ein Code in die Datenerfassungseinrichtung eingegeben oder eingelesen wird, der dasjenige Fertigungsobjekt, bei dem Bilder von Fehlerstellen aufgenommen werden, identifiziert und daß zusammen mit den aufgenommenen Bildern oder getrennt hiervon Daten zu der wenigstens einen zen­ tralen Einrichtung übertragen werden, die den Code zur Identifizierung des Fertigungsobjektes enthalten, zu dem die mit der Kamera aufgenommenen und zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung übermittelten Bilder gehören.

13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß der Code leitungsungebunden, insbesondere über einen Transponder, zu der Datenerfassungsein­ richtung übertragen wird.

14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß der Code zur Identifizierung des Fertigungs­ objektes ein grafischer Code, insbesondere ein Strichcode (Barcode), ist und daß der grafische Code mittels der Kamera aufgenommen wird.

15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der grafische Code zusammen mit den aufge­ nommenen Bildern oder getrennt hiervon zu der wenig­ stens einen zentralen Einrichtung übermittelt und nach der Übermittlung zur Identifizierung des Ferti­ gungsobjektes decodiert wird.

16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß der grafische Code vor der Übermittlung zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung decodiert wird.

17. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß der grafische Code abgespeichert und mittels eines Bildverarbeitungsprogrammes decodiert wird.

18. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Datenerfassungseinrichtung eine Eingabe­ einrichtung zur Eingabe von Daten aufweist.

19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeich­ net, daß die Eingabeeinrichtung eine Spracheingabe­ einrichtung zur Aufzeichnung von Sprachmitteilungen aufweist, wobei die aufgezeichneten Sprachmitteilun­ gen zusammen mit den aufgenommenen Bildern oder ge­ trennt hiervon als Zusatzdaten zu den Bildern zu der wenigstens einen zentralen Einrichtung übertragen werden.

20. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die digitalen Bilddaten und ggf. die Zusatz­ daten zu den Bilddaten leitungsgebunden oder lei­ tungsungebunden, insbesondere per Funk, zu der wenig­ stens einen zentralen Einrichtung übertragen werden.

21. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Datenerfassungseinrichtung ein handge­ haltener Computer ist.