DE1002681B

DE1002681B - High-speed labeling machine for upright cylindrical workpieces

Info

Publication number: DE1002681B
Application number: DEW11928A
Authority: DE
Inventors: Johann Weiss
Original assignee: URSULA WEISS GEB TETRAN
Current assignee: URSULA WEISS GEB TETRAN
Priority date: 1953-08-18
Filing date: 1953-08-18
Publication date: 1957-02-14
Also published as: DE1030243B

Description

Schnellaufende Etikettiermaschine für aufrecht stehende zylindrische Werkstücke Die Erfindung betrifft eine schnellaufende Etikettiermaschine für aufrecht stehende zylindrische Werkstücke mit einer mit luftdurchlässigen Ansaugflächen versehenen Etikettenabgabetrommel, deren mit einer Saugluftquelle verbundene Ansaugflächen von einem im Arbeitstakt hin- und hergehenden Etikettenkasten je ein Etikett abnehmen und es beim weiteren Trommelumlauf beim Zu ammentreffen mit dem Werkstück an dieses abgehen, wobei sie während der Abgabe des Etiketts an das Werkstück von der Saugluftquelle abgeschaltet sind, und mit einem konzentisch zur Etikettenabgabetrommel angeordneten und feststehenden Teller, der einen nach oben offnen, mit der Saugluftquelle in Verbindung stehenden ringsektorförmigen, zur Trommelachse konzentrischen Kanal und einen auf diesem Teller dichtend gleitenden und mit der Etikettenabgabetrommel in bezug auf die Drehung fest verbundenen Ring aufweist, und beschreiht eine verbesserte Ausbildung einer Etikettiereinrichtung dieser Art. Der Zweck dieser Verbesserung besteht darin, die Arbeitsgeschwindigkeit der Einrichtung und ihre Arbeitsgenauigkeit zu erhöhen.High-speed labeling machine for upright cylindrical Workpieces The invention relates to a high-speed labeling machine for upright upright cylindrical workpieces with air-permeable suction surfaces Label dispensing drum, the suction surfaces of which are connected to a suction air source remove one label from each label box that moves back and forth in the work cycle and it in the further rotation of the drum when to amendreffen with the workpiece on this departing from the suction air source during the delivery of the label to the workpiece are switched off, and arranged with a concentric to the label dispensing drum and fixed plate, one of which opens upwards, with the suction air source in Connected annular sector-shaped channel concentric to the drum axis and one sliding on this plate sealingly and with the label dispensing drum in has with respect to the rotation firmly connected ring, and describes an improved Formation of a labeling device of this type. The purpose of this improvement is the working speed of the device and its working accuracy to increase.

Etikettiermaschinen für aufrecht stehende zylindrische Werkstücke, beispielsweise für Flaschen oder Konservendosen, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Besonders bewährt hat sich wegen der mit ihr erreichbaren hohen Arheitsgeschwind.igkeit eine Etikettiereinrichtung mit einer endlosen Förderkette, auf der die zu etikettierenden Werkstücke geradlinig an einer stetig umlaufenden Etikettenahgahetrommel vorbeibewegt werden. Die Etikettenabgabetrommel hat die Etiketten von einem sich hin- und herbewegenden Etikettenkasten abgenommen und hält diese mit der beleimten Seite nach außen fest. Labeling machines for upright cylindrical workpieces, for example for bottles or cans, are in different embodiments known. Has particularly proven itself because of the high work speed that can be achieved with it a labeling device with an endless conveyor chain on which the to be labeled Workpieces are moved in a straight line past a continuously rotating label sewing drum will. The label dispensing drum has the labels from a reciprocating one Label box removed and holds it with the glued side facing outwards.

Damit die Etikettenabgabetrommel die Etiketten aus dem Etikettenkasten abnehmen und festhalten kann, ist die Etikettenabgabetrommel mit luftdurchlässigen Ansaugflächen versehen, die auf der nach innen gerichteten Seite der Trommel mit einer Druckluftquelle in Verbindung stehen. Wenn sich der im Arbeitstakt hin- und herbewegende Etikettenkasten der Etikettenabgabetrommel nähert, kann eine solche Ansaugfläche infolge der Saugwirkung ein Etikett aus dem Etikettenkasten nehmen. Beim weiteren Umlauf der Trommel wird das Etikett durch die Saugwirkung auf der Etikettentrommel festgehalten. So that the label dispensing drum takes the labels out of the label box can remove and hold on, the label dispensing drum is air-permeable Provided suction surfaces on the inward facing side of the drum with are in communication with a compressed air source. If the back and forth in the work cycle moving label box approaches the label dispensing drum, such Take a label out of the label box due to the suction effect. As the drum continues to rotate, the suction effect causes the label to be on the Label drum held.

Sofern die Etiketten nicht von vornherein mit beim versehen sind, werden sie bei dem Umlauf der Trommel an Leimrollen vorheigeführt und von diesen auf der Rückseite mit Leim bestrichen. Sodann trifft die Ansaugfläche mit dem darauf haftenden Etikett auf das sich auf der Förderkette geradlinig fortbewegende Werkstück, das nun durch eine irgendwie gestaltete Andruckvorrichtung gegen die Etikettenabgabetrommel gedrückt und auf dieser abgerollt wird. Bei diesem Abrollen nimmt das Werkstück das Etikett von der Ansaugfläche der Etikettenabgabetrommel ab.If the labels are not provided with at from the start, they are fed to and from glue rolls as the drum rotates smeared with glue on the back. Then the suction surface meets with the adhesive label on the workpiece moving in a straight line on the conveyor chain, this now by a somehow designed pressure device against the label dispensing drum is pressed and unrolled on this. During this unwinding, the workpiece takes the label from the suction surface of the label dispensing drum.

Mit diesen bekannten Etikettiereinrithtungen lassen sich verhältnismäßig hohe Etikettiergeschwindigkeiten erreichen. Die Arbeitsgeschwindigkeit ist jedoch dadurch begrenzt, daß das Werkstück bei der Abnahme des Etiketts von der Ansaugfläche nur mit einer gewissen Höchstgeschwindigkeit abrollen darf, damit eine zuverlässige und genaue Übernahme des Etiketts durch das Werkstück erfolgt. Bei dem Ahrollen des Werkstücks und bei der Aufnahme des Etiketts muß nämlich die Haftwirkung, die das Etikett auf der Ansaugfläche festhält, überwunden werden. Zu diesem Zweck muß das Werkstück eine bestimmte Zeit mit der Etikettenabgabetrommel in Berührung bleiben, damit das Werkstück auf das Etikett eine Kraft ausüben kann, die zur Überwindung der Haftwirkung auf der Ansaugfläche ausreicht. Aus diesem Grunde ist es nicht möglich, die Umlaufgeschwindigkeit der Etikettenabgabetrommel und die Zahl der in der Zeiteinheit zu etikettierenden Werkstücke beliebig zu erhöhen. With these known labeling devices, it is possible to use relatively achieve high labeling speeds. The working speed is however limited by the fact that the workpiece when removing the label from the suction surface It is only allowed to roll at a certain maximum speed, so that it is reliable and exact takeover of the label by the workpiece. At the Ahroll of the workpiece and when receiving the label must namely the adhesive effect, the the label holds onto the suction surface. For this purpose must the workpiece remains in contact with the label dispensing drum for a certain period of time, so that the workpiece can exert a force on the label that has to be overcome the adhesive effect on the suction surface is sufficient. For this reason it is not possible the speed of rotation of the label dispensing drum and the number of times in the unit of time to increase the number of workpieces to be labeled.

Um die Arbeitsgeschwindigkeit der Etikettiermaschine erhöhen zu können und um eine sichere Übergabe des Etiketts von der Etikettenabgabetrommel an das Werkstück zu erreichen, hat man schon friiher vorgeschlagen, die Saugluft kurz vor und während der Abgabe des Etiketts an das Werkstück abzuschalten. Gelegentlich ist man noch einen Schritt weiter gegangen und hat die Ansaugfläche der Etikettenabgabetrommel während der Abgabe des Etiketts an das Werkstück nicht -nur von der Saugluft abgeschaltet, sondern darüber hinaus noch mit einer Druckluftquelle verbunden, so daß das Etikett von der Druckluft gleichsam auf das Werkstück aufgeblasen wird.. In order to be able to increase the working speed of the labeling machine and to ensure a secure transfer of the label from the label dispensing drum to the To reach the workpiece, it has been suggested earlier that the suction air just before and switch off while the label is being applied to the workpiece. Occasionally you have gone one step further and have the suction surface of the label dispensing drum while submitting the Labels on the workpiece not only from the suction air is switched off, but also with a compressed air source connected, so that the label is blown onto the workpiece by the compressed air will..

Bei einer schnellaufenden Etikettiermaschine besteht aber die Schwierigkeit, die Saugluft im richtigen AugenbPlfick, d. h. nicht zu früh und nicht zu spät, abzuschalten und die ~ Ansaugfläche der Etikettenabgabetrommel wieder rechtzeitig mit der Saugluftquelle zu verbinden, damit ein neues Etikett ordnungsgemäß von dem Etikettenkasten abgenommen werden kann. Dabei soll die Ansaugfläche während der Zeit, in der sie sich nach der Abgabe des Etiketts an das Werkstück ohne Etikett bis zum Etikettenkasten bewegt, von der Saugluft abgeschaltet bleiben, da sonst die etikettenfreie Ansaugfläche einen Nebenschluß für die Saugluft bilden würde, der die Sauglufteinrichtung wirkungslos machen müßte. With a high-speed labeling machine, however, there is the difficulty the suction air at the right eye level, d. H. not too early and not too late to switch off and the ~ suction surface of the label dispensing drum again in good time with the suction air source to connect so that a new label is properly removed from the label box can be. The suction surface should be during the time in which it is after the delivery of the label to the workpiece without a label moved to the label box, remain switched off from the suction air, otherwise the label-free suction area would form a bypass for the suction air which would render the suction air device ineffective would have to do.

Aus dem gleichen Grunde muß man dafür sorgen, daß die Saugluft von der Ansaugfläche der Etikettenabgabetrommel auch weiterhin abgeschaltet bleibt, wenn aus irgendeinem Grunde kein neues Werlstüd zugeführt wird und sich daher der Etikettenkasten infolge der oben angedeuteten Sicherung nicht an die Etikettenabgabetrommel beranbewegt. For the same reason one must ensure that the suction air from the suction surface of the label dispensing drum remains switched off, if for some reason no new work is added and therefore the The label box is not attached to the label dispensing drum as a result of the security indicated above agitated.

Man erkennt bereits aus diesen wenigen Andeutungen, daß an die Steuerung der Saugluft besondere Anforderungen hinsichtlich der Präzision zu stellen sind, wenn die Etikettiermaschine mit großer Geschwindigkeit und mit hoher Präzision arbeiten soll. Die bisher bchanntgewordenen, die Steuerung der Saugluft bewirkenden Einrichtungen gewähr leisten nicht die erforderliche Genauigkeit und Sicherheit. Es ist beispielsweise eine Etikettiermaschine bekanntgeworden, die mit einem konzentrisch zur Etikettenabgabetrommel angeordneten und feststehenden Teller ausgestattet ist, der einen nach oben offenen, mit der Saugluftquelle in Verbindung stehenden ringsektorförmigen zur Trommelachse konzentrischen Kanal und einen auf diesem Teller dichtend gleitenden und mit der Etikettenabgabetrommel in bezug auf die Drehung fest verbundenen Ring aufweist. Mit dieser bekannten Einrichtung hat man aber nicht die Möglichkeit, die Druckluft automatisch abzuschalten, wenn auf irgendeinem Grunde ein Werkstück nicht zugeführt wird und sich der Etikettenkasten nicht der Etikettenabgabetrommel nähert, so daß kein Etikett von dem Etikettenkasten abgenommen werden kann. You can already see from these few indications that the control the suction air has special requirements with regard to precision, when the labeling machine work at high speed and with high precision target. The previously known devices that control the suction air do not guarantee the required accuracy and safety. It is for example a labeling machine has become known, which has a concentric to the label dispensing drum arranged and fixed plate, which has an upwardly open, with the suction air source in connection with annular sector-shaped to the drum axis concentric channel and one sealingly sliding on this plate and with the Has label dispensing drum with respect to the rotation firmly connected ring. With this known device, however, it is not possible to use the compressed air automatically shut off if for any reason a workpiece is not fed and the label box does not approach the label dispensing drum, so that no label can be removed from the label box.

Gegeniiber den vorbekannten Verfahren und Einrichtungen zeichnet sich die Erfindung durch ein Höchstmaß an Präzision und Sicherheit aus. Die Erfindung geht von der zuletzt erläuterten bekannten Einrichtung aus, verbessert diese aber dadurch, daß in dem Ring je ein Ventil mit Ventilschieber für die zu den Ansaugflächen führenden Leitungen angeordnet und von außen durch ein feststehendes Kurvenstück bzw. durch den Etikettenkasten derart steuerbar ist, daß bei Abgabe des Etiketts an das Werkstück der zu der betreffenden Ansaugfläche gehörende Ventilschieber mit seinem Schaft gegen das Kurvenstück läuft und geschlossen wird, und bei weiterem Umlauf der Etikettenabgabetrommel der geschlossene Schieber von dem Etikettenkasten bei seiner größten Annäherung an die Etiketten abgabetrommel durch Stoß gegen den Schaft geöffnet wird. Compared to the previously known methods and facilities the invention is characterized by a high degree of precision and safety. The invention is based on the known device explained last, but improves it in that in the ring a valve with valve slide for each of the suction surfaces leading lines and arranged from the outside by a fixed curve piece or can be controlled by the label box in such a way that when the label is released on the workpiece with the valve slide belonging to the suction surface in question his shaft runs against the curve piece and is closed, and further Circulation of the label dispensing drum, the closed slide from the label box at its closest approach to the label dispensing drum by impact against the Shaft is opened.

Die höchstmögliche Arbeitsgeschwindigkeit einer nach dem Erfindungsgedanken ausgebildeten Etikettiereinrichtung ist im wesentlichen nur noch durch die hin- und hergehende Bewegung des Etikettenkastens bestimmt. Hier kann man sich in der Weise helfen, daß mehr als ein Etikettenkasten vorgesehen ist, wobei die Bewegungen der Etikettenkästen eine solche Phasenverschiebung gegeneinander aufweisen, daß nacheinander von jedem Etikettenkasten je ein Etikett von der Etikettenabgabetrommel abgenommen wird. Auf diese Weise kann die Bewegungsfreqnenz jedes einzelnen Etikettenkastens um einen Faktor erniedrigt werden, der gleich der Anzahl der vorgesehenen Etikettenkästen ist. Die Bewegung der einzelnen Etikettenkästen muß dabei so gesteuert sein, daß beispielsweise die erste Ansaugfläche ein Etikett dem ersten Etikettenkasten entnimmt, die zweite Ansaugfläche dem zweiten Etikettenkasten usw. The highest possible working speed according to the concept of the invention trained labeling device is essentially only through the back and forth forward movement of the label box determined. Here you can look in the way help that more than one label box is provided, the movements of the Label boxes have such a phase shift from one another that one after the other from each label box one label is removed from the label dispensing drum will. In this way, the frequency of movement of each individual label box be reduced by a factor equal to the number of label boxes provided is. The movement of the individual label boxes must be controlled so that For example, the first suction surface removes a label from the first label box, the second suction surface to the second label box, etc.

Zweckmäßigerweise bilden die erfindungsgemäßen Ventilschieber mit dem Ring eine bauliche Einheit. The valve slide according to the invention expediently also forms the ring a structural unit.

Wenn ein Weilstück das Etikett von einer Ansaugfläche abgenommen hat, wird der zu dieser Ansaugfläche gehörende Venülschieber geschlossen, indem sein Schaft gegen ein feststehendes IÇurvenstücli aufläuft. Damit ist die Verbindung der Ansaugfläche zu der Saugluft- bzw. Druckluftquelle unterbrochen.If a while has removed the label from a suction surface, the valve slide belonging to this suction surface is closed by being Shaft runs up against a fixed IÇurvenstücli. With that is the connection the suction surface to the suction air or compressed air source interrupted.

Der Ventilschieber wird bei dem weiteren Umlauf der Etikettenabgabetrommel von dem Etikettenkasten wieder geöffnet, aber nur dann, wenn sich ein Werkstück auf der Förderbahn befindet und der Etikettenkasten seine bin- und liergehende Bewegung ausführen kann. In an sich bekannter Weise wird durch einen im Förderweg für die Werkstücke vorgesehenen Tasthebel dafür gesorgt, daß der Etikettenkasten sich nicht der Etikettenabgabetrommel nähem kann, wenn kein Werkstüch an dem Tasthebel vorbeibewegt wird. The valve slide becomes the label dispensing drum as it continues to rotate from the label box reopened, but only when there is a workpiece is on the conveyor track and the label box is moving in and out can perform. In a manner known per se, by one in the conveying path for the Workpieces provided tactile lever ensures that the label box does not move the label dispensing drum can sew when no workpiece is moving past the sensing lever will.

In diesem Falle unterbleibt also auch die Öffnung des Ventilschiebers durch den Etikettenkasten.In this case, the valve slide does not open either through the label box.

Ist dagegen durch den erwähnten Tasthebel die Bewegung des Etikettenkastens freigegeben, so stößt dieser bei seiner größten Annäherung an die Etikettenabgabetrommel gegen den Schaft des Ventilschiebers und öffnet ihn, so daß die betreffende Ansaugfläche wieder mit der Saugluftquelle in Verbindung treten kann. Da sich also der Etikettenkasten der Etikettenabgabetrommel zwecks Öffnung des Ventilschiebers bereits genähert haben muß, bevor die Ansaugfläche dem Etikettenkasten ein Etikett entnehmen kann, muß dafür gesorgt werden, daß der Etikettenkasten genügend lange der Ansaugfläche genähert bleibt. Dies wird bei der erfindungsgemäßen Etikettiereinrichtung dadurch erzielt, daß der Etikettenkasten außer der zur Etikettenabgabetrommel bin- bzw. von dieser weggerichteten Hin- und Herbewegung eine pendelnde Schwenkung gleicher Frequenz um eine zur Achse der Etikettenabgabetrommel paralleleAchse derart ausführt, dlaß der Etikettenkasten bei seiner größten Annäherung an die Etikettenabgabetrommel in der Bewegungsrichtung der ihm gegenüberstehenden Ansaugfläche geschwenkt wird. Diese doppelte Bewegung des Etikettenkastens läßt sich beispielsweise dadurch verwirklichen, daß der sonst frei bewegliche Etikettenkasten auf zwei voneinander unabhängigen Hebeln gelenkig gelagert ist, deren Enden von umlaufenden Eurvenscheiben gesteuert werden und von denen der eine dem Etikettenkasten die Hin- und Herbewegung, der andere die Schwenkbewegung verleiht. On the other hand, the movement of the label box is caused by the aforementioned tactile lever released, it hits the label dispensing drum when it comes closest to it against the stem of the valve slide and opens it so that the suction surface in question can reconnect with the suction air source. So there is the label box have already approached the label dispensing drum in order to open the valve slide must before the suction surface can remove a label from the label box it must be ensured that the label box has approached the suction surface for a sufficiently long time remain. This is achieved in the labeling device according to the invention by that the label box apart from the bin to the label dispensing drum or from this The back and forth movement directed away is a pendulum swing of the same frequency about an axis parallel to the axis of the label dispensing drum in such a way that the label box at its closest approach to the label dispensing drum is pivoted in the direction of movement of the suction surface opposite it. This double movement of the label box can be achieved, for example, by that the otherwise freely movable label box on two independent ones Lever is articulated, the ends of which are controlled by rotating Eurvenscheiben and of which the one to the label box the reciprocating movement, the gives others the pivoting motion.

Die neue Etikettiereinrichtung läßt sich auch so gestalten, daß man mit ihr gleichzeitig zwei Etiketten auf dem Werkstück übereinander anbringen kann. The new labeling device can also be designed so that one can use it to apply two labels on top of each other on the workpiece at the same time.

Das ist besonders dann erwünscht, wenn man Flaschen gleichzeitig mit einem Bauch- und einem Halsetikett versehen möchte. Durch die Krümmung des Flaschenhalses ergeben sich Schwierigkeiten, gleichzeitig ein Bauch- und ein Halsetikett anzubringen. Bei einer schnellaufenden Etikettiereinrichtung der hier vorliegenden Art muß ja das Werkstück an der zu etikettierenden Stelle auf der Etikettenabgabetrommel abrollen, d. h. mit ihr unter Berührungcdruck stehen. Wollte man gleichzeitig Bauch- und Halsetikett durch die Flasche von der Etikettenabgabetrommel abnehmen lassen, so müßte der Umfang der Etikettenabgabetrommel im Querschnitt der Form der zu etikettierenden Flasche aage paßt werden, damit gleichzeitig Bauch und Hals der Flasche an der Trommel abrollen können. Das ist aber, wie die Praxis gezeigt hat, völlig ausgeschlossen, da eine Flasche nie völlig rotationssymmetrisch ist, so daß sie nicht einwandfrei an einer Etikettenalabetronimel abrollen kann, die gleichzeitig am Bauch und am Hals der Flasche anliegt.This is particularly desirable when you have bottles with you at the same time one belly and one Neck label. By the curvature the bottleneck results in difficulties, at the same time a belly and a To attach a neck label. In the case of a fast-running labeling device, this is the one here The present type must be the workpiece at the point to be labeled on the label dispensing drum unroll, d. H. to be under contact pressure with her. If you wanted to simultaneously and remove the neck label through the bottle from the label dispensing drum, so should the circumference of the label dispensing drum in cross section the shape of the label Bottle aage fits so that the belly and neck of the bottle are attached to the drum at the same time can roll off. However, as practice has shown, this is completely out of the question. since a bottle is never completely rotationally symmetrical, so that it is not perfect can roll on a label alabetronimel, which is at the same time on the belly and on the The neck of the bottle.

Diese Schwierigkeit wird durch die Erfindung in eleganter Weise gelöst. Es ist bei der neuen Etikettiereinrichtung nicht unbedingt erforderlich, daß die Ansaugfläche in direkte Berührung mit dem Flaschenhals kommt. Durch die Umschaltung auf Druckluft während der Abgabe des Etiketts wird das Etikett voll der Ansaugfläche abgeblasen und kann daher einen gewissen Zwischenraum zwischen Ansaugfliiche und Werkstück überbrücken. Bei der neuen Etikettiereinrichtung lassen sich Bauch- und Halsetikett gleichzeitig mittels einer zylindrischen Etikettenabgabetrommel auf der Flasche anbringen, wobei jeweils zwei Ansaugflächen senkrecht übereinander auf der Etikettenabgabetrommel angeordnet und entsprechend zwei Etikettenkästen übereinander vorgesehen sind. This problem is solved in an elegant manner by the invention. It is not absolutely necessary in the new labeling device that the Suction surface comes into direct contact with the bottle neck. By switching If compressed air is used while the label is being dispensed, the label will fill the suction area blown off and can therefore leave a certain space between the suction surface and Bridge workpiece. With the new labeling device, belly and Neck label at the same time by means of a cylindrical label dispensing drum the bottle, with two suction surfaces vertically on top of each other the label dispensing drum arranged and correspondingly two label boxes one above the other are provided.

Das Aufbringen des Halsetiketts auf die Flasche kann noch in der Weise sicherer gestaltet werden, daß an der oberen Ansaugfläche Vorrichtungen in Form von Fingern oder Bürsten gelenkig angebracht sind, die während der Abgabe des Etiketts unter der Wirkung der Druckluft kurzzeitig ausgeschwenkt werden und das Etikett gegen den Flaschenhals schlagen. The application of the neck label to the bottle can still be done in the Way to be made safer that devices in the upper suction surface In the form of fingers or brushes that are articulated during the dispensing of the Labels are swung out briefly under the action of the compressed air and that Hit the label against the neck of the bottle.

An Hand der Zeichnungen sollen sowohl der grundsätzliche Erfindungsgedanke als auch einige zur Durchführung dieses grundsätzlichen Erfindungsgedankens zweckmäßige und vorteilhafte konstruktive Einzelheiten erläutert werden. An I Hand der schematischen Fig. 1 bis 3 soll das Wesen des Erfindungsgedankens klargemacht werden, während die Fig. 4 bis 15 ein konstruktives Aulsführungsbeispiel einer nach dem Erfindungsgedanken arbeitenden Etikettiereinrichtung darstellen. Es zeigt Fig. 1 im Schema eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer nach der Erfindung arbeitenden Etikettiereinrichtung, Fig. 2 die gleiche schematische Darstellung, jedoch mit abgehobener Etikettenabgabetrommel, so daß die Saug- und Druckluftkanäle sichtbar sind, Fig. 3 in derselben schematischen Darstellung die Anordnung der Ventilschieber für die Abschaltung der Saugluft, wenn beim Fehlen eines zu etikettierenden Werkstückes kein Etikett entnommen werden soll, Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine nach der Erfindung ausgebildete und arbeitende Etikettenabgabetrommel nach der Liniie IV-IV der Fig. 6, Fig. 5 einen Teilschnitt nach der Linie V-V der Fig. 6, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 4, Fig. 7 die Steuerung des Etikettenkastens in der Stellung vor Beginn des Öffnens des Ventilschiebers, Fig. 8 die gleiche Darstellung bei Beendigung der Öffnungsbewegung, Fig. 9 die Darstellung bei Abgabe des Etiketts, Fig. 10 eine Draufsicht auf die Tasthebelsteuerung für den Etikettenkasten, Fig. 11 eine andereAusführullgsform der Etikettenabgabetrommel zum Etikettieren von Flaschen, bei der außer dem Bauchetikett gleichzeitig ein Halsetikett aufgebracht wird, Fig. 12 einen Schnitt durch die Ansaugfiäche'eines Segments für das Halsetikett in größerem Maßstab nach der Linie XII-XII in Fig. 13, Fig. 13 einen Schnitt nach der Linie XIII-XIII in Fig. 12, Fig. 14 eine Ausführungsform des Anschlagfingers an der Ansaugfläche für das Halsetikett mit Zuführung von Druckluft und Fig. 15 ein Druckwerk, das auf die Rückseite der von der Etikettentrommel gehaltenen Etiketten einen Kontrollstempel, ein Datum od. dgl. aufdruckt. Based on the drawings, both the basic idea of the invention as well as some expedient for the implementation of this basic inventive concept and advantageous structural details are explained. At I hand the schematic Fig. 1 to 3, the essence of the inventive concept should be made clear while FIGS. 4 to 15 show a structural exemplary embodiment according to the concept of the invention represent working labeling device. It shows Fig. 1 in a schematic plan view to an embodiment of a labeling device operating according to the invention, 2 shows the same schematic illustration, but with the label dispensing drum lifted off, so that the suction and compressed air channels are visible, Fig. 3 in the same schematic Representation of the arrangement of the valve slide for switching off the suction air, if in the absence of a workpiece to be labeled, no label should be removed, Fig. 4 is a longitudinal section through a constructed and working according to the invention Label dispensing drum along line IV-IV in FIG. 6, FIG. 5, a partial section according to the line V-V of Fig. 6, 6 shows a section along the line VI-VI of FIG. 4, Fig. 7 the control of the label box in the position before the start of opening of the valve slide, Fig. 8 shows the same representation at the end of the opening movement, FIG. 9 shows the illustration when the label is dispensed, FIG. 10 shows a plan view of the Sensing lever control for the label box, Fig. 11 shows another embodiment the label dispensing drum for labeling bottles, with the addition of the belly label a neck label is applied at the same time, FIG. 12 shows a section through the suction surface of one Segment for the neck label on a larger scale according to the line XII-XII in Fig. 13, FIG. 13 shows a section along the line XIII-XIII in FIG. 12, FIG. 14 shows an embodiment of the stop finger on the suction surface for the neck label with supply of compressed air and FIG. 15 shows a printing mechanism which is applied to the rear side of the printed matter held by the label drum Labels have a control stamp, a date or the like.

Die nach der Erfindung arbeitlende Etikettiereinrichtung besteht nach dem Schema der Fig. 1 bis 3 im wesentlichen aus einer über einen Tisch 1 stetig umlaufenden endlosen Transportkette 2, die die zu etikettierenden Werkstücke 3, Flaschen, Dosen od. dgl. von rechts nach links an einer Etikettenabgabetrommel 4 vorbeiführt. Die Trommel 4 läuft in ständiger Bewegung um eine Säule 5 um, wobei sie in bekannter Weise von einem Etikettenkasten 6 durch Saugwirkung ein Etikett 7 aufnimmt, dessen Rückseite im Verlauf der Drehung von einer nicht dargestellten Leimrolle mit Leim versehen wird, sofern man nicht vorzieht, bereits mit Leim versehene trockene Etiketten im Etikettenkasten zu stapeln, die dann auf nasse Werkstücke aufgebracht werden. The labeling device operating according to the invention consists according to the scheme of FIGS. 1 to 3 essentially from one over a table 1 continuously revolving endless transport chain 2, which carries the workpieces to be labeled 3, Bottles, cans or the like from right to left on a label dispensing drum 4 passes by. The drum 4 rotates in constant motion around a column 5, with they in a known manner from a label box 6 by suction a label 7 receives, the back of which in the course of rotation of a not shown Glue roll is provided with glue, if one does not prefer, already provided with glue Stack dry labels in the label box, which are then placed on wet workpieces be applied.

Auf der Trommel 4 sind eine Anzahl mit Ansaugflächen versehene Segmente 8, im gezeichneten Beispiel sechs, angeordnet, die das Etikett unmittelbar an das zu etikettierende Werkstück abgehen, das von der Trommel 4 in Drehung versetzt wird und auf dieser abrollt. Eine neben der Transportkette 2 vor der Trommel angeordnete Schnecke 9 regelt die Zuführung und Einhaltung eines gleichmäßigen Abstandes der Werkstücke 3. On the drum 4 there are a number of segments provided with suction surfaces 8, six in the example shown, which attach the label directly to the Work piece to be labeled which is set in rotation by the drum 4 and unrolls on this. One arranged next to the transport chain 2 in front of the drum Screw 9 regulates the supply and maintenance of a uniform distance between the Work pieces 3.

Die Trommel 4 rotiert über einen feststehenden Ringteller 10 (Fig. 2), in den kanalartige, nach oben offene Nuten 11 und 12 eingearbeitet sind, wobei an die Nut 11 eine Saugluftquelle 13 und an die Nut 12 eine Druckluftquelle 14 angeschlossen ist. Die Etikettenaufnehmersegmente 8 steten mit den Nuten 11 und 12 durch mit der Trommel 4 sich mitdrehende Leitungen in Verbindung, so daß beim Kreisen über diesen Nuten die Segmente 8 wechselweise mit der Saugluft oder mit der Druckluft in Verbindung stehen. The drum 4 rotates over a stationary ring plate 10 (Fig. 2), in the channel-like, upwardly open grooves 11 and 12 are incorporated, wherein a suction air source 13 is connected to the groove 11 and a compressed air source 14 is connected to the groove 12 is. The label receiver segments 8 steady with the grooves 11 and 12 through with the Drum 4 co-rotating lines in connection, so that when circling over this Groove the segments 8 alternately with the suction air or with the compressed air in connection stand.

Gesaugt wird vom Moment der Etikettenahtiahme aus dem Etikettenkasten bis zur Etikettenabgabe an das Werkstück. Nach einem kurzen Druckauisgleich wird das Etikett durch einen Druckstoß an das Werkstück abgegeben.It is sucked out of the label box from the moment the label is sewn until the label is applied to the workpiece. After a short printout, the the label is delivered to the workpiece by a pressure surge.

Um zu vermeiden, daß ein Etikett auch dann aufgenommen wird, wenn kein Werkstück vorhanden ist, sind in den Zuleitungen zu den Segmenten bzw. In order to avoid that a label is also picked up when no workpiece is available, are in the supply lines to the segments or

Ansaugflächen Ventilschieber 15" (Fig. 3) vorgesehen, die auf einem Ring 15 befestigt sind und mit der Trommel rotieren; nach Abgabe des Etiketts an das Werkstück schließen sie durch Auflaufen auf ein feststehendes Kurvenstück 16 die Zuleitung ab. Die als Schieber ausgebildeten Ventile werden durch die Heranführung des Etikettenkastens 6 an die Trommel wieder geöffnet; in bekannter Weise ist auf der Transportbahn ein Tasthebel angeordnet, der bei Fehlen eines Werkstückes die Heranführung des Etikettenkastens an die Trommel verhindert, so daß das Ventil verschlossen bleibt und kein Etikett angesaugt werden kann, während anderenfalls das Ventil durch den Etikettenkasten geöffnet wird.Suction surfaces valve slide 15 "(Fig. 3) provided on a Ring 15 are attached and rotate with the drum; after submitting the label they enclose the workpiece by opening up fixed Curve piece 16 from the supply line. The valves designed as slide are through the approach of the label box 6 to the drum opened again; in familiar Way, a feeler lever is arranged on the transport path, which in the absence of a workpiece the approach of the label box to the drum prevents, so that the valve remains closed and no label can be sucked in, otherwise the valve is opened through the label box.

Der Aufbau und weitere Einzelheiten der Etikettenabgabetrommel 4 sind aus den Schnitten nach Fig. 4 und 5 zu ersehen. The structure and further details of the label dispensing drum 4 can be seen from the sections according to FIGS.

Auf der feststehenden Säule 5 ist eine Nabe 18 leicht drehbar angeordnet, die an ihrem unteren Ende ein Zahnrad 17 trägt, mit dem die auf einem Kugellager 19 in dem Säulenfuß 5" ruhende Trommel ihren Antrieb erhält. Auf der Nabe 18 ist eine Hülse 20 aufgeschoben, die mittels einer in eine Nut 21 der Hülse eingreifenden und an der Nabe 18 befestigten Feder 22 gekuppelt ist. Die Hülse 20 ist gegenüber der Nabe 18 in axialer Richtung verschiebbar und trägt an ihrem oberen Ende ein Gewinde20', in das ein Handrad 23 eingreift. Das Handrad stützt sich am oberen Ende der Nabe 18 ab und ist um einen Zapfen5' der Säule 5 drehbar, so daß die Hülse 20 gehoben und gesenkt werden kann. On the fixed column 5, a hub 18 is arranged to be easily rotatable, which carries a gear 17 at its lower end, with which the on a ball bearing 19 in the column base 5 "resting drum receives its drive. On the hub 18 is a sleeve 20 pushed on, which engages in a groove 21 of the sleeve by means of a and spring 22 attached to hub 18 is coupled. The sleeve 20 is opposite the hub 18 is displaceable in the axial direction and carries a at its upper end Thread 20 ', in which a hand wheel 23 engages. The handwheel is supported on the upper end the hub 18 and is rotatable about a pin 5 'of the column 5, so that the sleeve 20 can be raised and lowered.

Auf der Hülse 20 sind zwischen Speichenkränzen 24 und 25 die als Ansaugflächen für die Etiketten dienenden Segmente 8 angeordnet. Zwecks Anpassung an verschiedene Etikettengrößen sind die Segmente leicht auswechselbar und werden von Klinken 47 gehalten, die in einen am Segment befestigten Bolzen 48 greifen. Auf dem Bolzen 48 ist eine Druckfeder 49 angeordnet, die nach Auslösen der Klinke 47 durch Druck auf einen Knopf 47' das Segment nach außen schiebt, so daß das Segment gegriffen und herausgezogen werden kann. On the sleeve 20 are between the spoke rings 24 and 25 as Suction surfaces for the segments 8 serving the labels are arranged. For the sake of customization The segments are easily interchangeable on different label sizes held by pawls 47 which engage in a bolt 48 attached to the segment. A compression spring 49 is arranged on the bolt 48, which after the pawl has been released 47 by pressing a button 47 'pushes the segment outwards so that the segment can be gripped and pulled out.

Jedes dieser Segmente steht mittels einer Scthlauchleitung 26 mit einem zugehörigen Ventil 15" in Verbindung. Die Segmente 8 selbst sind durch Poren oder irgendwie gestaltete Kanäle 8' luftdurchlässig, so daß deren Außenflächen als Ansaugflächen für die Etiketten dienen können. Each of these segments is connected by means of a hose line 26 an associated valve 15 ″ in connection. The segments 8 themselves are through pores or somehow designed channels 8 'permeable to air, so that their outer surfaces as Can serve suction surfaces for the labels.

Die Ventile 15" sind auf einem gemeinsamen Ring 15 angeordnet, der dicht gleitend auf einem feststehenden Teller 10 aufliegt, auf dem die mit der Saugleitung bzw. Druckluftleitung in Verbindung stehenden Nuten 11 bzw. 12 eingearbeitet sind. Der Ventilring 15 wird von einem an dem Speichenkranz 25 befestigten Bolzen 50, der in eine Aussparung 51 des Ringes 15 greift, bei der Drehung der Trommel mitgenommen. Eine um den Bolzen 50 vorgeschene Druckfeder 52 drückt die beiden Gleitflächen des Ventilringes 15 und des feststehenden Tellerringes 10 dichtend aufeinander. The valves 15 "are arranged on a common ring 15, the rests tightly sliding on a stationary plate 10 on which the suction line or compressed air line connected grooves 11 and 12 are incorporated. The valve ring 15 is secured by a bolt 50 attached to the spoke rim 25, which engages in a recess 51 of the ring 15, carried along with the rotation of the drum. A compression spring 52, which is in front of the bolt 50, presses the two sliding surfaces of the Valve ring 15 and the stationary plate ring 10 sealingly on one another.

Der Tellerring 10 ruht auf einem an der Hülse 20 vorgesehenen Flansch 20', so daß bei einer Höhenverstellung durch das Handrad 23 die Hülse 20 den Teller 10 mit anhebt. Ein die Drehung des Tellers 10 verhindernder Arm 27 greift in eine am Maschinengestell befestigte Gabel 28, die eine Bewegung in der Höhe zuläßt. The cup ring 10 rests on a flange provided on the sleeve 20 20 ', so that when the height is adjusted by the handwheel 23, the sleeve 20 the plate 10 with raises. A rotation of the plate 10 preventing arm 27 engages in a Fork 28 attached to the machine frame, which allows movement in height.

Jedes der Ventile 15" besitzt eine senkrechte, nach unten offene Bohrung 15', die über den Nuten 11, 12 kreisen und in diese münden. Durch dlen Ventilschieber 15" kann die Verbindung der Bohrung 15' mit dem Segment 8 geöffnet und geschlossen werden. Each of the valves 15 ″ has a vertical, downwardly open Bore 15 ', which circle over the grooves 11, 12 and open into them. Through the valve slide 15 ″, the connection between the bore 15 ′ and the segment 8 can be opened and closed will.

Das Schließen des Ventilschiebers besorgt ein auf dem feststehenden Ring 10 seitlich der Druckluftunt 12 angeordnetes Kurvenstück 16, auf das der eingeschobene Schieber 15" bei der Drehung der Trommel aufläuft. Closing the valve slide takes care of the stationary Ring 10 on the side of the compressed air base 12 arranged curve piece 16 on which the inserted Slide 15 "runs up when the drum rotates.

Durch die Bewegung des Etikettenkastens, während der ein Etikett an die Saugfläche des Segments 8 abgegeben werden soll, wird durch Auftreffen des Kastens auf den I(opf des Schiebers 15" das jetzt gerade über die Saugnut 11 gleitende Ventil wieder geöffnet. By moving the label box while placing a label to be delivered to the suction surface of the segment 8 is achieved by the impact of the Box on the I (opf of the slide 15 "that is now just sliding over the suction groove 11 Valve opened again.

Die Steuerung des Etikettenkastens wird durch ILurvenscheiben 32, 33 bewirkt, die auf einer Welle 29 (Fig. 7 bis 9) sitzen und von der Trommel mittels des Zahnrades 17 über die Zwischenräder 30 und 31 zeitlich in Übereinstimmung mit der Bewegung der Trommel angetdeben werden. The label box is controlled by I-cam 32, 33 causes that sit on a shaft 29 (Fig. 7 to 9) and by means of the drum of the gear 17 via the intermediate gears 30 and 31 in time in accordance with the movement of the drum.

Der Etikettenkasten 6 lagert drehbar auf einem Zapfen 34, der von einem um einen auf der Tischplatte der Maschine befestigten Zapfen 35 schwenkbaren Kniehebel 36 getragen wird. Mit einer Rolle 37 liegt der Hebel 36 unter dem Zug einer Feder 36' an der Kurvenscheibe 33, die dem Kasten 6 eine auf die Trommel bzw. deren Ventile 15 zu gerichtete Bewegung erteilt. Ein zweiter um einen feststehenden Zapfen 38 schwenkbarer Hebel 39 ist mit dem Kasten 6 durch eine Schubstange 40 gelenkig verbunden, der den Kasten 6 mittels der besagten Kurven 32 und 33 zwangläufig um den Zapfen 34 seitlich verschwenkt. Der Etikettenkasten ist nur bei 34 und auf der Schubstange 40 gelenkig gelagert, sonst aber völlig frei. The label box 6 is rotatably supported on a pin 34 of one pivotable about a pin 35 attached to the table top of the machine Knee lever 36 is worn. With a roller 37, the lever 36 is under the train a spring 36 'on the cam 33, which the box 6 a on the drum or their valves 15 issued to directional movement. A second around a fixed one Pin 38 pivotable lever 39 is articulated to box 6 by a push rod 40 connected, the box 6 by means of said curves 32 and 33 inevitably around pivoted the pin 34 laterally. The label box is only at 34 and on the Push rod 40 articulated, but otherwise completely free.

Der Vorgang des Abgebens eines Etiketts an die Trommel 4 gestaltet sich folgendermaßen: Das nach der Abgabe des Etiketts an das Werkstück die Druckluftnut 12 verlassende Ventil wird durch das Auflaufen des Schiebers 15" auf das feststehende Kurvenstück 16 geschlossen. Wenn bei der Drehung der Trommel die Ventilbohrung 15' die Saugluftnut 11 erreicht hat, befindet sich der Etikettenkasten 6 mit seiner rechten oberen Ecke in diesem Moment vor dem Schieber 15" (Fig. 7). The process of delivering a label to the drum 4 is designed as follows: After the label has been placed on the workpiece, the compressed air groove 12 exiting valve is opened by pushing slide 15 "onto the stationary Curve piece 16 closed. If the valve bore 15 'appears as the drum rotates has reached the suction air groove 11, the label box 6 is located with his right upper corner at this moment in front of the slide 15 "(Fig. 7).

Zugleich fällt der Knichebel 36 mit seiner Rolle 37 in eine Ausnehmung der Kurve 33, der dadurch den Etikettenkasten gegen die Trommel hin bewegt und den SchiNeber15" eindrückt (Fig. 8). Durch das nun geöffnete Ventil ist das zugehörige Segment 8 mit der Saugnut 11 verbunden, und der Etikettenkasten wird durch den zweiten Hebel 39 von der Kurve 33 aus seitlich nach rechts verschwenkt, so daß der Etikettenkasten ein Stück mit der Trommel mitläuft und ein Etikett von dem Segment 8 abgenommen werden kann (Fig. 9). Nach der Abgabe kehrt der Kasten 6 in die Ausgangslage nach Fig. 7 zurück, um beim nächsten Ventil und der nächsten Ansaugfläche den Vorgang zu wiederholen.At the same time, the toggle 36 with its roller 37 falls into a recess the curve 33, which thereby moves the label box towards the drum and the SchiNeber15 "is pressed in (Fig. 8). The valve is now open and the associated Segment 8 connected to the suction groove 11, and the label box is through the second Lever 39 pivoted laterally to the right from the curve 33, so that the label box runs along with the drum for a while and a label is removed from segment 8 can be (Fig. 9). After the delivery, the box 6 returns to its starting position Fig. 7 back to the process for the next valve and the next suction surface to repeat.

In bekannter Weise ist durch eine in der Transportbahn für die Werkstücke vo rgeseben e Fühlersteuerung dafür gesorgt, daß der Etikettenkasten nur dann sich der Trommel 4 nähern kann und ein Etikett abgibt, wenn für das betreffende Segment ein Werkstück auf der Förderbahn 2 ankommt. In a known manner, one is in the transport path for the workpieces The pre-set sensor control ensures that the label box is only then the drum 4 can approach and dispense a label if for the segment in question a workpiece arrives on the conveyor track 2.

Bei der vorliegenden Einrichtung geschieht dies dadurch, daß der Etikettenkasten an der Annäherung an die Trommel 4 und damit an dem Öffnen des Ventils 15" gehindert wird, so daß das betreffende Segment keine Saugwirkung ausüben kann. In the present device, this is done in that the Label box on the approach to the drum 4 and thus on the opening of the valve 15 "is prevented so that the segment in question cannot exert suction.

Wie aus Fig. 10 ersichtlich, ragt in die Transportbahn 2 ein Tasthebel 41, der beim Fehlen eines Werkstüches 3 in der strichpunktierten Lage verbleibt und damit einer Stange 42 durch Einfallen in einen Schlitz 43 eine Längsbewegung gestattet, durch die über einen Doppelhebel 44 eine um einen Zapfen 45 schwenkbare Sperrstange 46 in den Weg des zur Trommel hin sich bewegenden Etikettenkastens 6 gestellt wird. Die zwangläufige seitliche Schwenkung des Etikettenkastens 6 durch den Hebel 39 bleibt erhalten, ist aber wirkungslos, da wegen der fehlenden Saugwirkung an dem betreffenden Trommelsegment kein Etikett abgenommen wird. As can be seen from FIG. 10, a feeler lever protrudes into the transport path 2 41, which remains in the dash-dotted position in the absence of a workpiece 3 and thus a rod 42 by falling into a slot 43 a longitudinal movement allowed through the one around a pin via a double lever 44 45 pivotable locking rod 46 in the path of the label box moving towards the drum 6 is made. The inevitable lateral pivoting of the label box 6 through the lever 39 is retained, but is ineffective because of the lack of suction no label is removed from the drum segment in question.

Bei der vorliegenden Einrichtung besteht auch die Mögllichkeit, zum Etikettieren von Flaschen die Trommel mit je zwei übereinanderliegenden Ansaug flächen auszustatten, wobei jeweils die untere Ansaugfläche die Bauchetiketten und die obere die Halsetiketten übernimmt. Da aber im Gegensatz zu den Bauchetiketten die Halsetiketten wegen des Abstandes und der Neigung zwischen Flaschenhals und Etikettenträger nicht unmittelbar an die Flasche abgegeben werden können, sind zusätzlich noch Mittel vorgesehen, die das Etikett anschlagen. Ein Ausführungsbeispiel hierfür zeigen die Fig. 11 bis 14. With the present facility there is also the possibility to Labeling of bottles the drum with two superimposed suction surfaces equip, with the lower suction area the belly labels and the upper takes over the neck labels. But there, in contrast to the belly labels, the neck labels not because of the distance and the inclination between the bottle neck and the label carrier funds that can be delivered directly to the bottle are also available provided that strike the label. An exemplary embodiment for this is shown in Figures 11-14.

Die für das Halsetikett bestimmten Segmente 8' sind in etwa der gleichen Entfernung vom Drehpunkt der Trommel angeordnet wie die Segmente 8 für die Bauchetiketten. Eine Schlauchleitung 26', die mit der Zuleitung 26 zu dem Segment 8 verbunden ist, stellt die Verbindung mit den Ventilen 15' her, die wechselnd über die Saug- und Druckluftnuten des Tellers 10 kreisen. Da der Druckstoß möglicherweise allein nicht genügt, das am oberen Segment 8' angesaugte Halsetikett ordnungsgemäß über den freien Raum hinweg an die Flasche 3 so zu übertragen, daß es auf dem Flaschenhals festhaftet, ist in dem Segmentgehäuse seitlich je ein elastischer Finger 53, 53' kippbar auf einem Zapfen 54 gelagert, der durch eine Feder 55 in eine in dem Gehäuse hierfür vorgesehene Aussparung 8" gezogen wird. Die Finger sind mit je einem Kolben 56 verbunden und schlagen das vom Segment 8' abgeblasene Halsetikett durch den vom Ventil 15 her erfolgenden Druckluftstoß auf den Kolben 56 an den Flaschenhals. Da bei der Abgabe des Etiketts durch die frei werdenden Öffnungen im Segment der Druck im Gehäuse sogleich nachläßt, kann die Feder 55 die Finger sofort wieder zurückziehen, so daß sie nur kurzzeitig vorschnellen.The segments 8 'intended for the neck label are approximately the same Distance from the center of rotation of the drum arranged like the segments 8 for the belly labels. A hose line 26 ', which is connected to the supply line 26 to the segment 8, establishes the connection with the valves 15 ', which alternately on the suction and The compressed air grooves of the plate 10 circle. Because the pressure surge may not be alone is sufficient, the neck label sucked on the upper segment 8 'properly over the free To transfer space to the bottle 3 so that it sticks to the bottle neck, one elastic finger 53, 53 'is tiltable to the side in the segment housing a pin 54 supported by a spring 55 in a in the housing for this purpose provided recess 8 ″ is pulled. The fingers are each connected to a piston 56 and knock the neck label blown off from segment 8 'through the valve 15 here occurring compressed air surge on the piston 56 to the bottle neck. Since the Release of the label through the openings in the pressure segment in the housing immediately subsides, the spring 55 can immediately pull the fingers back so that they only rush forward for a short time.

Man kann auch die Finger noch dadurch wirksamer machen, indem man sie hohl ausbildet und zusätzlich Druckluft durch im Finger vorgesehene Löcher bläst. One can also make the fingers even more effective by it forms hollow and additionally blows compressed air through holes provided in the finger.

Wie das Beispiel in Fig. 14 zeigt, ist die Achse 54 hohl ausgebildet und besitzt eine Öffnung 57, mit der beim Vorsehnellen des Fingers 53 der Hohlraum des letzteren in Verbindung kommt, so daß Druckluft aus den Öffnungen 58 austritt, wenn der Finger am weitesten vorgeschnellt ist.As the example in FIG. 14 shows, the axis 54 is hollow and has an opening 57 with which the cavity when the finger 53 is preened the latter comes into connection so that compressed air emerges from the openings 58, when the finger has jumped the furthest.

Zweckmäßigerweise kann auch neben der Trommel auf dem Weg des Etiketts vom Etikettenkasten bzw. der Leimrolle zur Flasche zusätzlich ein Druckwerk angeordnet werden, das einen Kontrollstempel, Datum od. dgl. auf die außenliegende Rückseite des Etiketts druckt, aber ausgeschaltet ist, wenn sich kein Etikett auf dem entsprechenden Segment der Etikettenabgabetrommel befindet. Appropriately next to the drum on the way of the label A printing unit is also arranged from the label box or the glue roll to the bottle be that a control stamp, date or the like. On the outside back of the label prints, but is turned off if there is no label on the corresponding Segment of the label dispensing drum is located.

Ein Ausführungsbeispiel hierfür zeigt die Fig. 15. An exemplary embodiment for this is shown in FIG. 15.

Auf dem Maschinentisch ist neben der Etikettenabgabetrommel 4 ein Hebelarm 58 um einen Bolzen 59 schwenkbar gelagert, auf dem eine Druckwalze 60 mit zwei Typensätzen 61 und 61' angeordnet ist, die von einer Farbstoffwalze 62 bei der Drehung Farbe aufnehmen. Eine an dem Hebelarm 58 angreifende Zugfeder 63 bringt die Druckwalze an der Trommel 4 zur Anlage. Eine Kurvenscheibe 64, die auf einer Achse 65 drehbar angeordnet ist und durch ein Zahnrad 66 von dem Zahnrad 17 der Trommel in Umdrehung versetzt wird, bewegt den mit einer Rolle 67 an der Kurve 64 anliegenden Hebelarm 58 im Takt der ankommenden Etiketten zu der Trommel 4 hin und von dieser wieder weg. Das Übertragungsverhältnis der Kurvenscheibe 64 zur Trommel 4 ist so gewählt, daß die Druckwalze während einer Umdrehung der Kurvenscheibe 64 zweimal an der Trommel 4 zur Anlage kommt. On the machine table, next to the label dispensing drum 4, is a Lever arm 58 pivotally mounted about a bolt 59 on which a pressure roller 60 with two type sets 61 and 61 'is arranged, which are of a dye roller 62 at the rotation absorbs color. A tension spring 63 acting on the lever arm 58 brings the pressure roller on the drum 4 to the plant. A cam plate 64 on a axis 65 is rotatably arranged and by a gear 66 from the gear 17 of the drum is set in rotation, moves the bearing with a roller 67 on the curve 64 Lever arm 58 to and from the drum 4 in time with the incoming labels gone again. The transmission ratio of the cam 64 to the drum 4 is like this chosen that the pressure roller during one revolution of the cam 64 twice comes to rest on the drum 4.

Die Druckwalze 60 ist mit einem Zahnrad 68 verbunden, das mit dem Zahnkranz 17 der Trommel in Eingriff kommt und während des Druckens auf dem Etikett zur Hälfte abrollt. Das Druckwerk ist automatisch abgeschaltet, wenn kein Etikett von der Trommel angesaugt wurde; für diese Abschaltung ist seitlich des Etikettenkastens 6 eine aus einem Winkelhebel bestehende und um einen Zapfen 69 drehbare Sperrklinke 70 vorgesehen, die unter der Wirkung einer Feder an einen am Etikettenkasten vorgesehenen Anschlag 71 anliegt und bei der Bew gung des Etikettenkastens zur Trommel 4 hin eine Schwenkbewegung ausführt, wodurch die Klinke 70 einen Anschlag 73 auf dem die Druckrolle 60 tragmden Hebelarm 58 freigibt, so daß die Druckwalze 60 an dile Trommel geschwenkt werden und das angesaugte Etikett berühren kann. Unterbleibt die Vorbewegung des Etikettenkastens beim Fehlen einer Flasche und damit das Ansaugen eines Etiketts, hält die Sperrklinke 70 den Hebelarm 58 in der von der Trommel 4 entfernten Lage fest. The pressure roller 60 is connected to a gear 68 which is connected to the Gear ring 17 of the drum comes into engagement and during printing on the label unrolls halfway. The printer is automatically switched off if there is no label sucked into the drum; for this shutdown is on the side of the label box 6 a pawl consisting of an angle lever and rotatable about a pin 69 70 provided, which is provided under the action of a spring on a label box Stop 71 is applied and during the movement of the label box towards the drum 4 executes a pivoting movement, whereby the pawl 70 a stop 73 on which the Pressure roller 60 releases the lever arm 58, so that the pressure roller 60 is attached to the drum be swiveled and can touch the sucked label. The forward movement does not take place the label box in the absence of a bottle and thus the suction of a label, The pawl 70 holds the lever arm 58 in the position away from the drum 4 fixed.

Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist vorausgesetzt worden, daß vorgummierte, trockene Etiketten verwendet und im Etikettenkasten gestapelt werden. Um die Leimwirkung der Gummis rung auf der Rückseite der Etiketten zur Entfaltung zu bringen, werden die Werkstücke in nassem Zustand durch die Etikettiereinrichtung gefördert, so daß die Etiketten auf die nassen Werkstücke gew langen und festkleben. Selbstverständlich kann man auch in der bisher bekannten und üblichen Weise Etiketten benutzen, die nicht vorher beleimt worden sind, und diese Etiketten während ihres Weges auf der Etikettenabgabetrommel vom Etikettenkasten zum Werkstück über Leimrollen mit Leim bestreichen, wobei die Beleimvorrichtung ganz ähnlich angeordnet und gesteuert werden kann wie das oben geschilderte Druckwerk 60, 62. In the embodiment described above, it is assumed that pre-gummed, dry labels have been used and stacked in the label box will. To allow the glue effect of the rubber on the back of the labels to unfold to bring, the workpieces are wet by the labeling device promoted so that the labels long and stick to the wet workpieces. It goes without saying that labels can also be used in the previously known and customary manner use that have not been glued beforehand, and these labels during their On the label delivery drum from the label box to the workpiece via glue rolls Spread with glue, with the gluing device arranged and controlled in a very similar way can be like the printing unit 60, 62 described above.

Claims

Claims 2 to 13 are real subclaims without independent claims Meaning.

PATENT CLAIMS: 1. High-speed labeling machine for upright upright cylindrical workpieces with air-permeable suction surfaces Label dispensing drum, the suction surfaces of which are connected to a suction air source remove one label from each label box that moves back and forth in the work cycle and as the drum continues to circulate when it comes into contact with the workpiece dispense, whereby they from the suction air source during the delivery of the label to the workpiece are switched off, and arranged with a concentric to the label dispensing drum and fixed plate, one of which is open at the top, with the suction air source in Connected annular sector-shaped channel concentric to the drum axis and one sliding on this plate sealingly and with the label dispensing drum in with respect to rotation having firmly connected ring, characterized in that that in the ring (15) a valve with a Y-valve slide. (1ski) for the suction surfaces (8) leading lines (26, -IS ') arranged and from the outside through a fixed Curve piece (16) or by the label box (6) is controllable in such a way that at Delivery of the label (7) to the workpiece (3) to the suction surface in question (8) belonging valve slide (15 ") with its shaft against the cam piece (16) runs and is closed, and with further rotation of the label dispensing drum the closed slide (15 ") of the label box (6) at its closest approach to the label dispensing drum (4) is opened by pushing against the shaft.

2. High-speed labeling machine according to claim 1, characterized in that that the valve slide (15 ") form a structural unit with the ring (15).

3. High-speed labeling machine according to claim 1 and 2, characterized gekeizeichnet that in each line between the ring (15) and the suction surfaces (8) an elastic hose (26) is interposed.

4. High-speed labeling machine according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the suction surfaces (8) are exchangeable.

5. High-speed labeling machine according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the label dispensing drum (4) with the suction surfaces (8) in is displaceable in the axial direction

6. High-speed labeling machine according to claim 1 to 5, characterized in that the label box (6) in addition to the label box dispensing drum (4) towards or away from this. directional float one oscillating pivoting of the same frequency around one to the axis of the label dispensing drum parallel axis executes such that the label box at its closest approach to the label dispensing drum in the direction of movement of the one opposite it Suction surface is pivoted.

7. High-speed labeling machine according to claim 6, characterized in that that the otherwise freely movable label box (6) on two independent ones Levers (36 and 39, 40) is articulated, the ends of which are supported by rotating cam disks (32, 33) are controlled and one of which the label box the back and forth Reciprocation, which gives the other the pivoting motion.

8. High-speed labeling machine according to claim 6 and 7, characterized by one of a feeler lever arranged in the conveyor track (2) of the workpieces (3) (41) controlled lock -. (46y, which the label box (6) on its back. And prevents forward movement and approach to the label dispensing drum (.4), when no workpiece (3) is moved past the feeler lever (41).

9. High-speed labeling machine according to one of claims 1 to 8 with more than one label box, characterized in that the movements the label boxes have such a phase shift from one another that in succession from each label box one label from the label delivery channel is removed.

10. High-speed labeling machine according to one or more of the Claims 1 to 9, characterized by a dye roller (62) and a printing roller (60) existing printing unit controlled by a rotating cam disk (64) for printing of license plates or the like. On the back of the on the suction surfaces (8) the label delivery drum (4) adhesive labels.

11. High-speed labeling machine according to claim 10, characterized by a lock (70, 73) controlled by the label box (6), which prevents the approach the pressure roller (60) to the label delivery drum (4) prevents when the label box makes no movement.

12. High-speed labeling machine according to one or more of the Claims 1 to is, characterized in that on the label dispensing drum (4) two suction surfaces (8, 8 ') for two labels vertically one above the other arranged and accordingly two label boxes are provided one above the other.

13. High-speed labeling machine according to claim 12, wherein the upper suction surface (8 ') for applying a label to the neck of a bottle serves, characterized in that devices on the upper suction surface (8 ') (53), in the form of fingers or brushes, are articulated during the Release of the label can be swiveled out briefly and the label against the bottle neck beat.

Considered publications: German Patent Specifications No. 205 408, 492 558, 633242, 656407, 686307, 726373, 743138; Swiss patent specification No. 137 064; French Patent No. 660 245; British Patent No. 377 807; U.S. Patent Nos. 2,334,224, 2,525,741.