DE205408C - - Google Patents

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DE205408C
DE205408C DENDAT205408D DE205408DA DE205408C DE 205408 C DE205408 C DE 205408C DE NDAT205408 D DENDAT205408 D DE NDAT205408D DE 205408D A DE205408D A DE 205408DA DE 205408 C DE205408 C DE 205408C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 205408 KLASSE 81 b. GRUPPE- JVl 205408 CLASS 81 b. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. August 1906 ab.Patented in the German Empire on August 22, 1906.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine, bei welcher das Auftragen des Klebstoffes auf die zu etikettierenden Gegenstände und das Aufbringen der Etiketts vermittels pneumatisch bewegter Stempel bewirkt wird.The present invention relates to a labeling machine in which the application of the Adhesive to the objects to be labeled and the application of the label by means of pneumatically moved punch is effected.

Von den bekannt gewordenen Maschinen dieser Art unterscheidet sich die Maschine nach vorliegender Erfindung vor allem durchThe machine differs from the machines of this type that have become known according to the present invention mainly by

ίο die besondere Einrichtung zur Bewegung der Stempel, durch die ein vollkommen sicherer Betrieb ermöglicht ist und vermittels der eine beliebige Anzahl Stempel in einfachster Weise gleichzeitig bewegt werden können.ίο the special device for moving the Stamps through which a completely safe operation is made possible and by means of the one any number of stamps can be moved at the same time in the simplest possible way.

Die Einrichtung besteht im wesentlichen aus einem für die sämtlichen Stempel gemeinsamen, von der Maschine gesteuerten Triebmittelverteilungsorgan (Ventil, Hahn ο. dgl.), durch welches die Enden der Zylinder, in denen sich die Stempel bewegen, abwechselnd mit der Außenluft oder mit einem Behälter, in welchem durch eine von- der Maschine angetriebene Luftpumpe ein Vakuum erzeugt oder Druckluft eingedrückt wird, zwecks Bewegung der Stempel in Verbindung gebracht werden können.The device consists essentially of a common for all stamps, Propellant distribution device controlled by the machine (valve, cock, etc.), through which the ends of the cylinders in which the punches move alternately with the outside air or with a container in which one is driven by the machine Air pump creates a vacuum or compressed air is pressed in to move the stamp can be.

Die Einrichtung besteht ferner aus einem im Maschinengestell angeordneten Umsteuerungsorgan, an welches das Innere des Etikettenaufbringstempels dauernd angeschlossen ist, und durch welches das Innere dieses Stempels abwechselnd mit dem erwähnten Vakuumbehälter und mit der Außenluft in Verbindung gebracht werden kann, wodurch in dem Etikettenaufbringstempel einmal zwecks Abhebens eines Etiketts" von einem Etikettenstapel ein Vakuum erzeugt wird und hierauf zum Zwecke der Wiederabgabe dieses Etikettes dieses Vakuum wieder aufgehoben wird.The device also consists of a reversing device arranged in the machine frame, to which the interior of the label application die is permanently connected, and through which the interior of this Stamp can be brought into contact alternately with the mentioned vacuum container and with the outside air, whereby a vacuum is generated in the label application die once for the purpose of lifting a label "from a stack of labels and then this vacuum again for the purpose of releasing this label will be annulled.

Durch diese Einrichtung ist selbst bei einer etwaigen Undichtheit der Rohrleitung eine vollkommen sichere Bewegung und ein vollkommen sicheres Arbeiten der Stempel ermöglicht, da der entsprechend groß gewählte Vakuumbehälter in jedem Falle das Zustandekommen eines genügend großen Unterdruckes zur Bewegung der Stempel und zum Ansaugen der Etiketts gewährleistet.This facility is even in the event of a leak in the pipeline allows completely safe movement and completely safe working of the stamp, because the vacuum container selected in a correspondingly large manner always takes place a sufficiently large negative pressure to move the stamp and to suck up the label is guaranteed.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist eine Maschine geniäß vorliegender Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar stelltIn the accompanying drawings, a machine according to the present invention is shown in one exemplary embodiment shown, namely represents

Fig. ι teils eine Seitenansicht, teils einen senkrechten Schnitt nach Linie A-A der Fig. 2 undFig. Ι partly a side view, partly a vertical section along line AA of FIG. 2 and

Fig. 2 eine Vorderansicht der Einrichtung dar.Fig. 2 is a front view of the device.

Fig. 3 zeigt schematisch die Einrichtung zur Bewegung der Stempel.Fig. 3 shows schematically the device for moving the stamp.

Die Etikettiermaschine erhält ihren Antrieb von einer Welle 1 aus. Auf dieser Welle sitzt ein Exzenter 2, von welchem aus eine Luftpumpe 3 bewegt wird, vermittels welcherThe labeling machine is driven by a shaft 1. On this wave sits an eccentric 2, from which an air pump 3 is moved, by means of which

im vorliegenden Falle in einem Kessel 4 ein Vakuum erzeugt wird. Oberhalb des Vakuumkessels 4 befinden sich zwei Behälter 5, welche zur Aufnahme je eines Stapels von Etiketten dienen.in the present case, a vacuum is generated in a boiler 4. Above the vacuum vessel 4 there are two containers 5, each of which is used to hold a stack of labels to serve.

Zwischen zwei Stirnrädern 8 sind Mulden 6 gelagert, welche zur Aufnahme der zu etikettierenden Behälter 7 dienen. Die Stirnräder 8 sind auf dem Vakuumkessel 4 drehbar gelagert und erhalten ihren Antrieb durch Zahnräder 9 auf Welle 10 von einem Zahnrad 11 aus, welches mit einem Zahnrad 12 auf der Welle 10 in Eingriff steht.Troughs 6 are mounted between two spur gears 8, which are used to accommodate the Container 7 are used. The spur gears 8 are rotatably mounted on the vacuum vessel 4 and are driven by gears 9 on shaft 10 from a gear 11 which meshes with a gear 12 on the shaft 10.

Das Zahnrad 11 erhält seinen Antrieb von einem auf der Antriebswelle 1 sitzenden Zahnrad 13, welches in ein neben dem Zahnrade 11 sitzendes, mit diesem fest verbundenes Zahnrad 14 eingreift. Das Zahnrad 11 ist auf seinem Umfange nur zur Hälfte gezahnt, so daß die Zahnräder 8 nur dann bewegt werden, wenn die gezahnte Hälfte des Zahnrades 11 Eingriff mit dem Zahnrad 12 hat. Wenn der zahnfreie Umfang des Zahnrades 11 das Zahnrad 12 passiert, stehen die Zahnräder 8 still.The gear 11 receives its drive from one on the drive shaft 1 seated gear 13, which is in a next to the gear 11 seated, with this firmly connected gear 14 engages. The gear 11 is only half toothed on its circumference, so that the gears 8 only move when the toothed half of the gear 11 meshes with the gear 12. When the toothless circumference of the gear 11 passes the gear 12, the gear wheels 8 are at a standstill quiet.

Auf diese Weise werden die Zahnräder 8 zusammen mit den Mulden 6 und den in diesen befindlichen zu etikettierenden Gefäßen absatzweise fortbewegt.In this way, the gears 8 together with the troughs 6 and the in these containers to be labeled are moved intermittently.

Auf dem Vakuumkessel 4 sind außerdem, in der Drehrichtung der Zahnräder 8 vor den Etikettenbehältern 5, die den Klebstoff aufnehmenden Behälter 51 angeordnet (Fig. 2). Über jedem Etikettenbehälter 5 ist im Maschinengestell ein Zylinder, in welchem sich ein Stempel 15 bewegt, und über jedem Klebstoffbehälter 5x ein Zylinder, in welchem sich ein Stempel 16 bewegt, angeordnet. Die Stempel 15 dienen dazu, die Etiketten aus den Etikettenbehältern herauszunehmen und auf die zu etikettierenden Gegenstände, z. B. Flaschen, aufzubringen, während die Stempel 16 den Klebstoff aus dem Behälter 51 aufnehmen und auf die Flaschen aufbringen.In addition, on the vacuum vessel 4, in the direction of rotation of the gear wheels 8 in front of the label containers 5, the containers 5 1 receiving the adhesive are arranged (FIG. 2). A cylinder in which a stamp 15 moves is arranged above each label container 5 in the machine frame, and above each adhesive container 5 x a cylinder in which a stamp 16 moves. The stamps 15 are used to remove the labels from the label containers and to apply them to the objects to be labeled, e.g. B. bottles to apply, while the stamp 16 take up the adhesive from the container 5 1 and apply it to the bottles.

In der Zeichnung (Fig. 1) sind zwei Stempel zum Aufbringen von Etiketten sowie zwei Klebstoffauftragstempel angeordnet; es kann natürlich auch nur je ein solcher Stempel vorgesehen sein.In the drawing (Fig. 1) are two stamps for applying labels and two Adhesive application stamp arranged; of course there can only be one such stamp be provided.

Zur Bewegung dieser Stempel dienen die folgenden, in Fig. 3 schematisch dargestellten Einrichtungen. In dem Maschinengestell ist ein Zylinder 17 angeordnet, der zur Triebmittelverteilung dient und der durch die Leitungen 25, 26 mit dem Zylinder 24 des Etikettierstempels 15 in Verbindung steht.The following, shown schematically in FIG. 3, are used to move these stamps Facilities. In the machine frame, a cylinder 17 is arranged, which is used to distribute the propellant serves and through the lines 25, 26 with the cylinder 24 of the labeling stamp 15 communicates.

Für die im Zylinder 241 bewegten Gummierstempel 16 muß natürlich der gleiche Anschluß an den Triebmittelverteilungszylinder 17 vorhanden sein. Der Zylinder 17 ist in drei Kammern, geteilt, die durch Ventile gegeneinander abgeschlossen werden können, und von denen die mittlere Kammer durch eine Rohrleitung 27 mit dem Vakuumzylinder 4 in Verbindung steht. In dem Zylinder 17 bewegt sich eine Ventilstange 21 auf und nieder, die ihren Antrieb durch eine auf der das Zahnrad 11, 14 tragenden Welle α befestigte Nockenscheibe 19 erhält, die auf einen am unteren Ende der Ventilstange 21 sitzenden Ansatz 20 einwirkt. Am oberen Ende der Veritilstange 21 ist ein Teller 33 angeordnet, gegen den sich eine Feder 321 stützt, die bestrebt ist, die Ventilstange stets in ihrer höchsten Stellung festzuhalten. Die mit dem Vakuumzylinder 4 in Verbindung stehende mittelste Kammer des Zylinders 17 kann durch die auf der Stange 21 sitzenden Ventile 29 und 30 bei der Auf- und Abwärtsbewegung dieser Stange gegen eine der beiden benachbarten Kammern abgeschlossen werden. Bewegt sich beispielsweise die Ventilstange 21 nach oben, so wird die untere Kammer durch das Ventil 30 gegen die mittlere Kammer abgeschlossen, während die obere Kammer durch Öffnen des Ventiles 29 mit der mittleren in Verbindung gebracht wird. Es wird also in der oberen Kammer, welche durch ein ebenfalls von der Ventilstange 21 aus bewegtes Ventil 31 nach außen hin abgeschlossen ist, ein Vakuum erzeugt, welches natürlich auch in dem Raum oberhalb des in dem Zylinder 24 befindlichen Kolbens 23 vorhanden ist, da dieser Raum mit der oberen Kammer in Verbindung steht. Die untere Kammer ist bei der Aufwärtsbewegung der Ventilstange 21 ■ durch Öffnen des Ventils 32 mit der freien Atmosphäre in Verbindung gebracht worden, mit der dann selbstverständlich auch der Raum unterhalb des Kolbens 23 in Verbindung steht. Der Kolben wird sich somit nach oben bewegen. Wird die obere Kammer mit der freien Atmosphäre und die untere mit dem Vakuumzylinder in Verbindung gebracht, so bewegt sich der Kolben in dem Zylinder 24 nach unten. Der an dem Kolben 23 befestigte Stempel 15 ist hohl. Der hohle Raum steht durch eine Schlauchleitung 34 mit einem im Maschinengestell befestigten Zylinder 35 in Verbindung, der wieder durch eine Rohrleitung 36 mit dem Vakuumzylinder 4 in Verbindung gebracht ist. In' dem Zylinder 35 bewegt sich eine Ventilstange 39 auf und nieder, deren unteres Ende sich auf einen im Maschinengestell drehbar gelagerten Hebel h stützt, der durch eine Nockenscheibe 40 bewegt wird. Bei dieser Auf- und Abwärtsbewegung der Ventilstange 39 werden die auf derselben befindlichen Ventile 37 und 38 derart bewegt, daß das Innere des Zylinders 35 und somit das Innere des Stempels 15 abwechselnd mit der freien Atmosphäre undFor the gumming punches 16 moved in the cylinder 24 1 , the same connection to the propellant distribution cylinder 17 must of course be present. The cylinder 17 is divided into three chambers, which can be closed off from one another by valves, and of which the middle chamber is connected to the vacuum cylinder 4 by a pipe 27. A valve rod 21 moves up and down in the cylinder 17 and is driven by a cam disk 19 which is attached to the shaft α supporting the gearwheel 11, 14 and which acts on a shoulder 20 seated at the lower end of the valve rod 21. At the upper end of the Veritilstange 21 a plate 33 is arranged against which a spring 32 1 is supported, which strives to always hold the valve rod in its highest position. The central chamber of the cylinder 17, which is connected to the vacuum cylinder 4, can be closed off by the valves 29 and 30 seated on the rod 21 during the upward and downward movement of this rod against one of the two adjacent chambers. If, for example, the valve rod 21 moves upwards, the lower chamber is closed off from the middle chamber by the valve 30, while the upper chamber is brought into communication with the middle chamber by opening the valve 29. A vacuum is thus generated in the upper chamber, which is closed to the outside by a valve 31 also moved from the valve rod 21, which is of course also present in the space above the piston 23 located in the cylinder 24, since this Space communicates with the upper chamber. During the upward movement of the valve rod 21, the lower chamber was brought into communication with the free atmosphere by opening the valve 32, with which the space below the piston 23 is then of course also in communication. The piston will thus move upwards. If the upper chamber is brought into contact with the free atmosphere and the lower one with the vacuum cylinder, the piston in the cylinder 24 moves downwards. The punch 15 attached to the piston 23 is hollow. The hollow space is connected by a hose 34 to a cylinder 35 which is fastened in the machine frame and which is again connected to the vacuum cylinder 4 by a pipe 36. A valve rod 39 moves up and down in the cylinder 35, the lower end of which is supported on a lever h which is rotatably mounted in the machine frame and which is moved by a cam disk 40. During this upward and downward movement of the valve rod 39, the valves 37 and 38 located on the same are moved in such a way that the interior of the cylinder 35 and thus the interior of the ram 15 alternate with the free atmosphere and

dem Vakuumzylinder 4 in Verbindung gesetzt wird.the vacuum cylinder 4 is connected.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende :The machine works as follows:

Es sei angenommen, daß die die Mulden 6 tragenden Zahnräder 8, die infolge der nur auf einem Teil des Umfanges des Rades 11 befindlichen Verzahnung absatzweise gedreht werden, sich in einer solchen Stellung befinden, daß unter den Stempeln 15 und 16 keine der Tragmulden steht. Es bewegen sich nun die Kolben in den Zylindern 24, 241 sämtlich gleichzeitig nach abwärts, wobei die Stempel 15 auf die unter ihnen liegenden Etikettenstapel stoßen, während die Stempel 16 in die Klebstoffbehälter 51 tauchen und mit Klebstoff benetzt werden. Die Kolben bewegen sich hierauf in sämtlichen Zylindern wieder nach oben, wobei die Stempel 15 durch das in ihnen erzeugte Vakuum ein Etikett von dem Stapel abheben und mithochnehmen. Bei der ununterbrochenen Umdrehung des Zahnrades 11, 14 kommt die Teilverzahnung nunmehr wieder mit dem kleinen Zahnrad 12 in Eingriff, wodurch die die Mulden tragenden Zahnräder 8 um so viel weiter gedreht werden, daß je eine der Mulden unter die Stempel 15 und 16 zu stehen kommt. Die Kolben in den Zylindern bewegen sich nunmehr wieder sämtlich gleichzeitig nach unten, wobei die Stempel 16 auf die in der betreffenden Mulde liegende Flasche 7 stoßen, so daß die mit einem Etikett zu versehende Stelle derselben mit Klebstoff bestrichen wird. Die Stempel 15 dagegen drücken das von ihnen abgehobene Etikett auf die schon vorher mit Klebstoff bestrichene Stelle der darunter befindlichen Flansche und pressen dasselbe fest an.It is assumed that the gears 8 carrying the troughs 6, which are rotated intermittently due to the toothing located only on part of the circumference of the wheel 11, are in such a position that none of the carrying troughs is under the punches 15 and 16. The pistons in the cylinders 24, 24 1 all move downwards at the same time, the punches 15 colliding with the stack of labels below them, while the punches 16 are immersed in the adhesive container 5 1 and are wetted with adhesive. The pistons then move upwards again in all cylinders, the stamps 15 lifting a label from the stack and taking it up with them as a result of the vacuum generated in them. With the uninterrupted rotation of the gear 11, 14, the partial toothing comes into engagement again with the small gear 12, whereby the gears 8 carrying the troughs are rotated so much that one of the troughs comes to stand under the punches 15 and 16 . The pistons in the cylinders now all move downwards again at the same time, the punches 16 striking the bottle 7 lying in the relevant cavity, so that the area to be provided with a label is coated with adhesive. The stamps 15, on the other hand, press the label lifted by them onto the location of the flanges located underneath which has already been coated with adhesive and press it firmly on.

Da das aufzuklebende Etikett durch den Stempel 15 auf dem zu beklebenden Gegenstande festgehalten wird, kann sich dasselbe während des Arbeitsvorganges nicht auf ihm verschieben.Since the label to be stuck on by the stamp 15 on the objects to be glued is held, the same cannot happen on him during the work process move.

Die Stempel bewegen sich nunmehr sämtlich wieder nach oben, während die Zahnräder 8 wieder derart weitergeschaltet werden, daß die Stempel bei ihrem Niedergange wieder in den Etikettenbehälter bzw. Klebstoffbehälter treffen und der schon beschriebene Vorgang sich wieder von neuem wiederholt.The punches now all move up again, while the gears 8 can be indexed again in such a way that the stamps again when they go down meet in the label container or adhesive container and the process already described repeats itself all over again.

Die mit Etiketten versehenen Gegenstände können auf beliebige Weise von der Maschine abgenommen werden z. B. dadurch, daß man sie durch eine geeignete Vorrichtung abrollen läßt.The labeled items can be removed from the machine in any way are removed z. B. by rolling them through a suitable device leaves.

An Stelle des beschriebenen Triebmittelverteilungsgehäuses 17 und des Ventilgehäuses 35. lassen sich natürlich ebenso zweckmäßig Hähne, die mit einer entsprechenden Anzahl Anschlüsse und Wege versehen sind und ebenfalls von der Maschine gesteuert werden, verwenden. Instead of the described propellant distribution housing 17 and the valve housing 35. can of course also suitably taps, which are provided with a corresponding number of connections and paths and also controlled by the machine.

Claims (1)

Patent-An Spruch:Patent-An saying: Etikettiermaschine mit Einrichtung zur pneumatischen Bewegung „der zum Auftragen des Klebstoffes und der Etiketten dienenden Stempel, gekennzeichnet durch ein für die letzteren gemeinsames, von der Maschine gesteuertes Triebmittelverteilungsorgan (17, 29, 30, 31, 32), durch welches die Enden der Zylinder, in denen sich die Stempel (15, 16) bewegen, abwechselnd mit der Außenluft oder mit einem Behälter (4), in welchem ein Vakuum herrscht oder ein Druckmittel aufgespeichert ist, in Verbindung gebracht werden können, wobei gleichzeitig das Innere des hohlen Etikettierstempels (15) durch ein Umsteuerungsorgan (35, 37, 38) abwechselnd mit dem Be- hälter (4) und der Außenluft in Verbindung gebracht wird.Labeling machine with a device for pneumatic movement “the application the adhesive and the labels serving stamp, characterized by a common for the latter, of the Machine-controlled propellant distribution element (17, 29, 30, 31, 32) through which the ends of the cylinders in which the punches (15, 16) move alternately with the outside air or with a container (4) in which there is a vacuum or a pressure medium is stored in connection can be brought, at the same time the inside of the hollow labeling stamp (15) by a reversing device (35, 37, 38) alternating with the container (4) and the outside air is brought into connection. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1002681B (en) * 1953-08-18 1957-02-14 Ursula Weiss Geb Tetran High-speed labeling machine for upright cylindrical workpieces

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1002681B (en) * 1953-08-18 1957-02-14 Ursula Weiss Geb Tetran High-speed labeling machine for upright cylindrical workpieces

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