DE1536429C

DE1536429C - Device for different types and colors of printing empty bags made of e.g. plastic film or paper

Info

Publication number: DE1536429C
Authority: DE
Inventors: Willi 5201 Weingartsgasse Kader
Original assignee: Chronos-Werk, Reuther & Reisen KG, 5202 Hennef
Publication date: 1971-11-04

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum verschiedenartigen und -farbigen Bedrucken von Leersäcken aus z. B. Kunststoff-Folie oder Papier.The invention relates to a device for different types and colors of printing Empty bags from z. B. plastic film or paper.

Bei großen Absackanlagen ist es infolge der verschiedenartigen Wägegüter und Abfüllgewichte erforderlich, eine Vielzahl von Leersack-Einzelspeichern vorzusehen, in denen jeweils Leersäcke für die einzelnen Wägegüter mit den entsprechenden Aufdrucken gelagert sind. Hierdurch ist zwangläufig ein großer Vorrat von verschiedenartig bedruckten Leersäcken erforderlich. Um diesem Übelstand abzuhelfen, ist es bereits bekannt, nach dem Absacken die gefüllten Säcke mit Etiketten zu versehen, die eine entsprechende Aussage über den Inhalt, Gewicht, Handelsbezeichnung od. dgl. machen. Dies erfordert einen zusätzlichen Aufwand, wobei aber nicht sichergestellt ist, daß das auf den gefüllten Sack aufgebrachte Etikett während des Transportes nicht verlorengeht. In the case of large bagging systems, due to the different types of weighed goods and filling weights, it is necessary to provide a large number of individual empty sack stores, in each of which empty sacks for the individual Weighing goods are stored with the corresponding imprints. This is inevitably a large stock of variously printed empty bags required. To remedy this evil, it is already known to provide the filled bags with labels after the bagging, the one Make appropriate statements about the content, weight, trade name or the like. This requires an additional effort, but it is not ensured that the applied to the filled sack Label is not lost during transport.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Leersäcke verschiedenartig und verschiedenfarbig bedruckt werden können, ohne die im vorhergehenden beschriebenen Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.The object of the invention is to create a device with which empty bags can be used in various ways and can be printed in different colors without those described above Having to accept disadvantages.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung vorgeschlagen, die gekennzeichnet ist durch folgende Anordnung:To achieve this object, a device is proposed according to the invention which is characterized is by the following arrangement:

1. ein Maschinenrahmen,1. a machine frame,

2. eine schwenkbare Stempelwalze mit nachgiebigem Druckwiderlager,2. a swiveling stamp roller with a flexible pressure abutment,

3. eine kraftangetriebene, heb- und senkbare Leersackauflage mit einer3. a power-driven, liftable and lowerable empty sack support with a

4. Kontaktvorrichtung für den Leersackstapel,4. Contact device for the stack of empty sacks,

5. ein mit Auflagenocken versehenes, durch einen Stellantrieb in waagerechter Richtung auf die Stempelwalze hin verstellbares Führungsschienenpaar für5. a support cam provided with an actuator in the horizontal direction on the Stamp roller towards adjustable guide rails pair for

6. ein mittels eines Arbeitszylinders verschiebbares Stempeleinfärbwerk, an dem unterhalb angeordnet ist6. A stamp inking unit which can be displaced by means of a working cylinder and is arranged on the underneath is

7. eine pneumatische Leersackmitnahmeeinrichtung für das halbautomatische Bedrucken.7. a pneumatic empty bag pick-up device for semi-automatic printing.

Um sicherzustellen, daß das Anfärben des Druckstempels gleichmäßig und unter Abwälzen der Walze des Farbspenders erfolgt, ist erfindungsgemäß weiter vorgeschlagen, diesen im Transporteur in einer federgelagerten Tragkonstruktion zu halten.To ensure that the inking of the pressure stamp is uniform and with rolling of the roller of the paint dispenser takes place, is further proposed according to the invention, this in the conveyor in a spring-loaded To hold the supporting structure.

Die rotierende Bewegung der einzelnen Walzen der Farbspender wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung beim Längsverschieben des Transporteurs vorzugsweise derart erzeugt, daß ein an eine Stirnseite an der vorderen Farbwalze angebrachtes Ritzel über eine an einem Festpunkt des Rahmengestelles gehaltenen Kette bewegt wird. Die Kette ist weiterhin noch über ein weiteres, am Transporteur befestigtes Ritzel geführt. Um die Rotationsbewegung der vorderen Farbwlze auf die nächstfolgenden zu übertragen, werden zweckmäßigerweise getrennte Kettentriebe vorgesehen, die jeweils zwischen zwei Farbwalzen angeordnet sind, d. h., die vordere Farbwalze treibt über Kette und Ritzel z. B. die nächstfolgende Farbwalze an. Vorzugsweise wird der Ritzeldurchmesser der einzelnen Ritzel gleich dem Walzendurchmesser gewählt, um gleiche Abwälzgeschwindigkeiten zu erhalten.The rotating movement of the individual rollers of the paint dispenser is carried out in the device according to the invention when the conveyor is moved longitudinally, preferably generated in such a way that one is attached to one end face A pinion attached to the front inking roller via a fixed point on the frame held chain is moved. The chain is still attached to another one on the conveyor Pinion guided. To the rotational movement of the front ink rollers towards the next one transferred, separate chain drives are expediently provided, each between two Inking rollers are arranged, d. e., the front inking roller drives via chain and pinion z. B. the next one Inking roller on. The pinion diameter of the individual pinions is preferably equal to that Roll diameter selected to obtain the same rolling speeds.

Die zusammen mit dem Farbspender auf dem Transporteur befestigte Leersackmitnahmeeinrichlung besteht erfindungsgeinäß aus einem quer zum Transporteur verlaufenden Rohr mit Saug- oder Drucköffnungen und einem an diesem angreifenden Arbeitszylinder, der seinerseits auch am Transporteur befestigt ist.The empty bag transport device attached to the conveyor together with the paint dispenser According to the invention consists of a transverse to Transporter running pipe with suction or pressure openings and one attacking this Working cylinder, which in turn is also attached to the conveyor.

Beim Längsverschieben des Transporteurs wird neben dem Anfärben des Stempels gleichzeitig auch über die Leersackmitnahmeeinrichtung ein Leersack mitgenommen und im Stempelbereich abgeblasen. Bevor ein weiterer Leersack nachgeschoben werdenWhen the feed dog is moved lengthways, the stamp is also colored at the same time An empty sack is taken along via the empty sack entrainment device and blown off in the stamp area. Before another empty bag is pushed in

ίο kann, muß sichergestellt sein, daß im Bereich der Stempelstelle der bereits bedruckte Sack weggenommen worden ist. Es wird daher weiter vorgeschlagen; im Bereich des Stempelkissens eine Kontakteinrichtung, ζ. B. Lichtschranke, vorzusehen, über die die Aufeinanderfolge der Druckvorgänge und damit das Nachschieben der Leersäcke gesteuert wird.ίο it must be ensured that in the area of Stamp location the already printed sack has been removed. It is therefore suggested further; a contact device in the area of the stamp pad, ζ. B. light barrier to provide over which the The succession of the printing processes and thus the pushing of the empty bags is controlled.

Damit im Aufsetzbereich der Leersackmitnahmeeinrichtung auf den Sackstapel der angesaugte Sack horizontal oder im wesentlichen horizontal liegt, wird erfindungsgemäß weiter vorgeschlagen, die Leersackauflage gegenüber der Horizontalen parallel, geneigt oder in gekrümmter Form anzuordnen.In this way, the sucked-in sack in the area where the empty sack entrainment device is placed on the sack stack lies horizontally or essentially horizontally, the invention further proposes the empty sack support to be arranged parallel, inclined or curved in relation to the horizontal.

Die Steuerung des Hochfahrens der Leersackauflage erfolgt, wie oben ausgeführt, mittels einer Kontaktfahne, die auf dem obersten Sack aufliegt und die über ein Hebelgestänge einen Schalter betätigt, der die erforderlichen Schaltimpulse für das Hochfahren auslöst. Ist der Sackspeicher leer, so wird bei weiterem Hochfahren ein Endschalter betätigt, der über einen Schaltimpuls das weitere Hochfahren stoppt und ein Abwärtsfahren der Leersackauflage einleitet.The raising of the empty sack support is controlled, as explained above, by means of a Contact flag which rests on the topmost sack and which actuates a switch via a lever linkage, which triggers the required switching impulses for start-up. If the sack storage is empty, then when moving up further, a limit switch is actuated, which via a switching pulse enables further upward movement stops and the empty sack support moves downwards.

Die Erfindung ist an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Figuren an einem möglichen Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigtThe invention is based on the figures shown in the drawings in a possible embodiment described in more detail. It shows

F i g. 1 einen Schnitt längs der Linie I-I der Fi g. 2, F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fi g. 1 undF i g. 1 shows a section along the line I-I of FIG. 2, F i g. 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1 and

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der F i g. 1.F i g. 3 shows a section along the line III-III of FIG F i g. 1.

Zur Aufnahme der erfindungsgemäßen Vorrichtung dient ein Maschinenrahmen R. Je nach dem erforderlichen Aufdruck auf den Leersack, der sich nach dem Inhalt, der Handelsbezeichnung, dem Gewicht · oder ähnlichen Größen richtet, wird die Stempelwalze 1 über den Stellmotor 2 und zwischengeschaltete Zahnräder 3 in eine Lage gebracht, wo sich der Stempel, z.B. 4, befindet, auf dem die erforderlichen Druckgrößen angebracht sind. Die Stempelwalze 1 befindet sich während dieser Betriebsphase mit dem sie tragenden schwenkbaren Tragarm 5 im wesentlichen in horizontaler Lage. Nachdem die Einstellung der Stempelwalze 1 vorgenommen worden ist, werden die Führungsschienen 6, die Nocken 7, 8, tragen, derart über den Stellmotor 9 mit Spindel 10 und Gewindemutter 11, die ihrerseits über die Traverse 12 mit den Führungsschienen 6 verbunden ist, längsverschoben, daß die Nocken 7, 8 eine Lage erhalten, bei der durch Überfahren derselbenA machine frame R. serves to receive the device according to the invention, depending on the required printing on the empty bag, which depends on the content, the trade name, weight · or similar sizes of the stamp roller 1 via the servo motor 2, and intermediate gear wheels 3 in an becomes Positioned where the stamp, e.g. 4, is on which the required print sizes are attached. The stamp roller 1 is during this operating phase with the pivotable support arm 5 carrying it essentially in a horizontal position. After the setting of the stamp roller 1 has been made, the guide rails 6, the cams 7, 8, are longitudinally displaced in this way via the servomotor 9 with the spindle 10 and threaded nut 11, which in turn is connected to the guide rails 6 via the cross member 12, that the cams 7, 8 are given a position in which by driving over them

mittels der Laufrollen 13, 14 des Transporteurs der jeweils gewünschte Farbspender 15, 16, 17 oder 18 mit seiner Farbwalze 19, 20, 21 oder 22 z.B. den Stempel 4 überfährt, wobei durch das Abwälzen der Farbwalze die Farbe auf den Stempel 4 aufgebracht wird. Der Antrieb der vorderen Walze 19 erfolgt über ein Ritzel 37, das bei Längsverschieben des Transporteurs über eine Kette 38 bewegt wird. Die Kette 38 ist ferner noch über ein weiteres am Transporteurthe respective desired paint dispenser 15, 16, 17 or 18 by means of the rollers 13, 14 of the conveyor with its inking roller 19, 20, 21 or 22, for example, passes over the stamp 4, with the rolling of the Ink roller the ink is applied to the stamp 4. The drive of the front roller 19 takes place via a pinion 37 which is moved via a chain 38 when the conveyor is longitudinally displaced. The chain 38 is also still about another at the transporter

befestigtes Ritzel 39 geführt. Die übrigen Farbwalzen 20, 21, 22 werden mittels getrennter Kettentriebe 40, 41, 42 angetrieben, und zwar derart, daß jeweils zwei hintereinanderliegenden Farbwalzen ein Kettentrieb zugeordnet ist. Das Längsverschieben des Transporteurs mit den einzelnen Farbspendern 15,16, 17, 18 erfolgt erst, nachdem über den Stellmotor 9 die richtige Lagestellung der Führungsschienen 6 eingestellt worden ist. Als Hilfseinrichtung kann hierfür ein Arbeitszylinder 23, der hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagt werden kann, vorgesehen werden. Der Transporteur selbst besteht aus einem Rahmengestell 24 mit Oberrollen 13, 14 und unteren Abstützrollen 25 sowie einer federgelagerten Tragkonstruktion 26 für die einzelnen Farbspender.attached pinion 39 out. The remaining ink rollers 20, 21, 22 are by means of separate chain drives 40, 41, 42 driven in such a way that in each case two ink rollers lying one behind the other Chain drive is assigned. The longitudinal displacement of the conveyor with the individual paint dispensers 15, 16, 17, 18 takes place only after the correct position of the guide rails 6 has been set via the servomotor 9 has been. As an auxiliary device, a working cylinder 23, which is hydraulic or pneumatic can be applied. The conveyor itself consists of one Frame 24 with upper rollers 13, 14 and lower support rollers 25 and a spring-loaded support structure 26 for the individual paint dispensers.

An dem Transporteur ist ferner eine Leersackmitnahmeeinrichtung 27 angebracht. Diese ist über einen Schwenkarm 43 drehbar an einem quer zum Transporteur verlaufenden Tragrohr 44 befestigt. Sämtliche Tragelemente der Leersackmitnahmeeinrichtung sind vorzugsweise hohl ausgestaltet, um die Saugnäpfe 28 mit einem Unterdruck oder Über-).■' druck beaufschlagen zu können. Die Schwenkbewegung der Leersackmitnahmeeinrichtung 27 erfolgt über einen Arbeitszylinder 45, der ebenfalls mit dem Transporteur fest verbunden ist.An empty sack entrainment device 27 is also attached to the conveyor. This is over a pivot arm 43 rotatably attached to a support tube 44 extending transversely to the conveyor. All support elements of the empty sack entrainment device are preferably designed to be hollow in order to the suction cups 28 with a negative pressure or over -). ■ ' to be able to apply pressure. The pivoting movement of the empty sack entrainment device 27 takes place via a working cylinder 45, which is also firmly connected to the conveyor.

Nachdem die Lageeinstellung der Nocken 7, 8, vorgenommen worden ist, wird die Leersackmitnahmeeinrichtung 27 mit ihren Saugnäpfen 28 auf den Sackstapel abgeschwenkt, wobei durch eine Unterdruckbeaufschlagung ein Anhaften des Leersackes an den einzelnen Saugnäpfen 28 erfolgt. Danach wird die Leersackmitnahmeeinrichtung 27 nach oben in ihre Ausgangslage geschwenkt, und anschließend erfolgt die Längsverschiebung über den Arbeitszylinder 23, wobei infolge der gleichzeitigen Befestigung der einzelnen Farbspender 15, 16, 17, 18 und Leersackmitnahmeeinrichtung 27 auf den Transporteur sowohl ein Farbauftragen auf den Stempel 4 als auch ein Überführen des Leersackes in die Stempellage erfolgt. After the position adjustment of the cams 7, 8 has been made, the empty sack entrainment device 27 with their suction cups 28 pivoted onto the stack of sacks, with the application of negative pressure the empty sack adheres to the individual suction cups 28. After that, the Empty bag entrainment device 27 is pivoted upward into its starting position, and then takes place the longitudinal displacement over the working cylinder 23, being due to the simultaneous attachment of the individual Ink dispenser 15, 16, 17, 18 and empty sack entrainment device 27 on both the conveyor paint is applied to the stamp 4 and the empty sack is transferred into the stamp position.

Bei Erreichen der Stempellage wird durch eine Druckluftbeaufschlagung der Leersackmitnahmeeinrichtung 27 der Leersack abgeblasen und gleichzeitig die Farbspender 15, 16, 17, 18 mit der Leersackmitnahmeeinrichtung 27 in ihre Ausgangslage zurückgeführt. Anschließend wird die Stempelwalze 1 durch Betätigen des Arbeitszylinders 29 nach unten geschwenkt. Sie schlägt auf dem auf dem Stempelkissen 30 ruhenden Sack auf. Das Stempelkissen ist im Stempelbereich 31 nachgiebig ausgestaltet. Nach beendetem Stempelvorgang wird der bedruckte Sack von dem Bedienungsmann abgezogen. When the stamp position is reached, the empty bag entrainment device is pressurized with compressed air 27 blown off the empty sack and at the same time the paint dispensers 15, 16, 17, 18 with the empty sack entrainment device 27 returned to their original position. The stamp roller 1 is then adjusted by actuating the working cylinder 29 pivoted down. It hits the sack resting on the ink pad 30. The ink pad is designed to be resilient in the stamp area 31. When the stamping process is finished, the printed sack pulled off by the operator.

Um das Nachschieben der Leersäcke automatisch gestalten zu können, ist im Stempelkissen 30 eine Kontakteinrichtung 46, die beispielsweise aus einer Lichtschranke bestehen kann, vorgesehen, die den nächstfolgenden Arbeitsvorgang einleitet, sobald der bedruckte Sack von dieser Stelle entfernt worden ist.In order to be able to organize the pushing in of the empty bags automatically, an ink pad is provided in the stamp pad 30 Contact device 46, which may for example consist of a light barrier, is provided that the initiates the next working process as soon as the printed sack has been removed from this point.

Unterhalb der eigentlichen Druckvorrichtung ist ein Leersackspeicher 32 vorgesehen. Dieser besteht im einzelnen aus einer Leersackauflage 33, die je nach den verwendeten Säcken gegenüber der Horizontalen geneigt, gekrümmt oder auch parallel laufen kann. Sie ist höhenverstellbar, wobei als Antriebselement ein Motor 47 über Kette 48 oder Zahnstange Anwendung finden kann. Die geneigte Anordnung der Leersackauflagefläche bzw. das Vorsehen einer gekrümmten Auflagefläche ist dadurch bedingt, daß die leeren Säcke im Bodenbereich die doppelte oder dreifache Dicke aufweisen und hierdurch bei einer Stapelung höher liegen. Um ein sicheres Abnehmen der Leersäcke durch die Leersackmitnahmeeinrichtung 27 zu gewährleisten, müssen die Leersäcke im Wirkungsbereich derselben im wesentlichen horizontal liegen, wodurch die schiefe oder gekrümmte An-Ordnung der Leersackauflage 33 bedingt ist.An empty sack storage 32 is provided below the actual printing device. This exists in detail from an empty sack support 33, which depending on the sacks used relative to the horizontal can run inclined, curved or parallel. It is adjustable in height, with a motor 47 as a drive element via a chain 48 or a rack Can apply. The inclined arrangement of the empty sack support surface or the provision of a curved support surface is due to the fact that the empty bags in the bottom area double or have three times the thickness and are therefore higher when stacked. To lose weight safely To ensure the empty sacks by the empty sack entrainment device 27, the empty sacks in the Effective area of the same are essentially horizontal, whereby the oblique or curved an-order the empty sack support 33 is conditional.

Das Abtasten des Leersackspeichers 32 erfolgt über eine Kontaktfahne 34, die ihrerseits über ein Hebelgestänge 35 einen Schalter 36 betätigt. Sobald die Kontaktfahne 34 in ihre untere Endlage bewegt worden ist, wird durch Einschalten des Kontaktes 36 ein Impuls ausgelöst, der ein Hochfahren der Leersackauflage hervorruft, und zwar so weit, bis die obere Endlage der Kontaktfahne 34 erreicht ist, bei der der Kontakt 36 wieder betätigt wird, der seinerseits einen Abschaltimpuls für das Hochfahren auslöst. Die Kontaktfahne 34 ist so abgestimmt, daß nicht bei Abnehmen eines Einzelsackes sofort ein Hochfahren der Leersackauflage 33'erfolgt, sondern es können mehrere Säcke nacheinander abgezogen werden, ohne daß eine Höhenverstellung erfolgt.The empty sack storage 32 is scanned via a contact tab 34, which in turn uses a lever linkage 35 a switch 36 is actuated. As soon as the contact lug 34 has been moved into its lower end position is, when the contact 36 is switched on, a pulse is triggered which causes the empty sack support to be raised causes, until the upper end position of the contact lug 34 is reached, in which the Contact 36 is actuated again, which in turn triggers a switch-off pulse for start-up. the Contact lug 34 is designed so that it does not start up immediately when a single bag is removed the empty sack support 33 'takes place, but several sacks can be withdrawn one after the other without that a height adjustment takes place.

Mit der Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, die es erlaubt, in einfacher Weise eine Vielzahl von Leersäcken verschiedenartig und verschiedenfarbig zu bedrucken, ohne daß dabei größere Sortimente von Einzelsäcken in getrennten Leersackspeichern notwendig sind.With the invention, a device is created which allows a plurality in a simple manner to print on empty bags in different ways and in different colors, without larger ones Assortments of individual sacks in separate empty sack stores are necessary.

Claims

Claims:.

1. Device for different types and colors of printing empty bags from z. B. Plastic film or paper, characterized by the following arrangement:

1. a machine frame (R),

2. a pivotable stamp roller (1, 5) with a flexible pressure abutment (30, 31),

3. a power-driven, liftable and lowerable empty sack support (33, 47, 48) with a

4. Contact device (34, 35, 36) for the stack of empty sacks,

5. a stop cam (7, 8) provided,

by an actuator (9 to 12) in the horizontal direction on the stamp roller (1) adjustable pair of guide rails (6) for

6. a stamp inking unit (15 to 22, 24, 13, 14, 25, 26) on which is arranged below, 7. a pneumatic empty bag entrainment device (27, 28, 43, 45) for semi-automatic printing.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the paint dispenser (15, 16, 17, 18) are held in the conveyor by a spring-loaded supporting structure.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the front ink roller (15) carries a pinion (37) on the end face, which with a pinion (39) attached to the conveyor, a common pinion at a fixed point of the Frame structure attached chain (38) is assigned and when the conveyor is longitudinally displaced a rotational movement of the front inking roller (15) generated over separate

Chain drives (40, 41, 42) can be transferred to the following inking rollers (20, 21, 22).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the empty bag entrainment device (27) consists of a tube (44) running transversely to the conveyor with suction or pressure openings (28), which is connected via a with a working cylinder (45) provided pivot arm (43) connected to the conveyor is.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that in the area of the Stamp pad (30) a contact device (46), for. B. light barrier, is provided through which the Sequence of printing operations is controllable.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the empty sack support (33) is parallel, inclined or curved with respect to the horizontal.

1 sheet of drawings