DE10021779C1 - Verfahren bzw. Einrichtung zum Sedimentationstrennen physikalisch detektierbarer Partikel aus einem Partikelstrom - Google Patents
Verfahren bzw. Einrichtung zum Sedimentationstrennen physikalisch detektierbarer Partikel aus einem PartikelstromInfo
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Abstract
Es wird ein Verfahren bzw. eine Einrichtung zum Sedimentationstrennen von Partikeln aus einem in einer Trägerflüssigkeit geführten Partikelstrom vorgeschlagen, wobei zur Verbesserung des Trennungswirkungsgrads und des Trennungsergebnisses in Strömungsrichtung vor Strömungshindernissen sedimentierte Partikel in bestimmten zeitlichen Abständen während des Sedimentationsbetriebs aus der Strömung abgeleitet werden, ohne daß der Betrieb unterbrochen wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren bzw. eine Einrichtung zum Sedimentation
strennen physikalisch detektierbarer Partikel aus einem in einer Trägerflüssigkeit ge
führten Partikelstrom, bei welchem dieser über mindestens ein im wesentlichen quer zur
Strömungsrichtung verlaufendes, schwellenartiges Hindernis geführt wird, derart, daß
Partikel geringeren spezifischen Gewichtes von der Trägerflüssigkeit bevorzugt über
das Hindernis getragen werden und Partikel größeren spezifischen Gewichtes in Strö
mungsrichtung vor dem Hindernis sich absetzen.
Bei bekannten Einrichtungen der hier angesprochenen Art wird der von der Trä
gerflüssigkeit getragene Partikelstrom vornehmlich durch ein Gefälle eines Strömungs
kanals vorwärts getragen, an dessen Boden oder dessen unterem Wandungsbereich sich
eine Mehrzahl schwellenartiger Hindernisse befindet, die etwa quer zur Strömungsrich
tung orientiert sind.
Eine Relativbewegung zwischen dem die auszusondernden Partikel und nicht in
teressierende Partikel führenden Partikelstrom in der Trägerflüssigkeit und dem Strö
mungskanal kann auch dadurch herbeigeführt werden, daß ein den Strömungskanal ab
stützendes Fundament Schwingbewegungen ausführt.
Nach traditionellen Verfahren der vorerwähnten Art arbeiten von den Goldgräbern
schräg aufgestellte Waschrinnen, die mittels Querleisten das edelmetallhaltige Material
und Nuggets aufhalten. Dies geschieht dadurch, daß das zu durchsuchende Geröll und
Wasser die Waschrinne passieren und die Querleisten dabei zu überwinden haben. Wäh
rend Steine oder andere Partikel im Wasserstrom aufgrund geringeren spezifischen Ge
wichtes ihres Materials und oft geringerer Dichte des betreffenden Partikelkörpers und
demzufolge höheren Auftriebs im die Trägerflüssigkeit bildenden Wasser die Hinder
nisse leichter überwinden, sinken Partikel aus dichterem Material in Strömungsrichtung
vor dem Hindernis ab und blieben in der mit den Hindernissen besetzten Waschrinne
liegen.
Die Hindernisse traditioneller Einrichtungen können auch von der Schwellenform
abweichende Gestalt haben und etwa durch fußabstreiferartige Strukturen ersetzt sein.
Den herkömmlichen Verfahren und den bekannten Einrichtungen ist gemeinsam,
daß zur Entnahme der in Strömungsrichtung vor den Hindernissen liegengebliebenen,
abzusondernden Partikel der Betrieb unterbrochen werden muß, und daß die Effizienz
der bekannten Verfahren bzw. Einrichtungen vergleichsweise niedrig ist, da in Strö
mungsrichtung vor den Hindernissen sich absetzende Partikel, unter denen sich auch
nicht abzusondernde Partikel befinden können, bei längerer Betriebsdauer das betref
fende Hindernis im Sinne einer Sedimentation zunehmend weniger wirkungsvoll ma
chen und allmählich der gesamte Partikelstrom wegen einer Einebnung der durch das
Hindernis gebildeten Schwelle im Trägerflüssigkeitsstrom überwindet.
Um diesen nachteiligen Effekt zu vermeiden ist es bei entsprechenden bekannten
Verfahren und Einrichtungen notwendig, den Betrieb wiederholt zu unterbrechen, um
die abzusondernden Partikel aus dem Bereich in Strömungsrichtung vor den Hindernis
sen zu entnehmen, so daß bei bekannten Verfahren bzw. Einrichtungen ein kontinuierli
cher Betrieb nicht möglich ist. Der Stillstand der Anlage während der Entleerungs- und
Reinigungsphase stellt einen Verlust in wirtschaftlicher Hinsicht dar. Will man zur
Verminderung dieses wirtschaftlichen Verlustes die Zeitintervalle zwischen einer Ent
leerung und Reinigung der Bereiche zwischen den schwellenartigen Hindernissen ver
größern, so verschlechtert sich der Sedimentations-Trennungswirkungsgrad mit der Fol
ge, daß der nur unzureichend von den abzutrennenden Partikeln gereinigte Restpartikel
strom zur Verbesserung des Trennungsergebnisses einer chemischen Nachbehandlung
unterzogen werden muß, was als Kostennachteil und als Nachteil unter dem Aspekt der
Umweltbelastung anzusehen ist.
Die DE 32 22 862 beschreibt eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Seifen-
Mineralen, z. B. von Gold oder Diamanten, in Form einer oben offenen Rinne mit
geneigtem Boden, mehreren darüber angeordneten Querwänden sowie mit
Seitenwänden, welche die Querwände in der Höhe überragen, derart, daß die
Querwände schwellenartige Hindernisse bilden und Partikel geringeren spezifischen
Gewichtes von einer Waschflüssigkeit bevorzugt über die Hindernisse getragen werden
und Partikel größeren spezifischen Gewichtes sich in Strömungsrichtung vor den
Hindernissen absetzen. Die Rinne mit den Seitenwänden und den Querwänden kann auf
einem Bodengestell seitlich kippbar gehalten sein, um angereichertes Gut zu entleeren.
Die Durchleitung des partikelbeladenen Waschflüssigkeitsstromes muß hierzu
unterbrochen werden.
Die DE 197 13 898 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Gewinnen von gediegenen
Metallen aus tauben Gesteinen mit einem als Windsichter ausgebildeten
Vorrichtungsteil, in welchem ein etwa horizontaler Luftstrom auf ein herabfallendes
Gemisch von Partikeln unterschiedlichen spezifischen Gewichtes, nämlich auf
edelmetallhaltige Partikel und auf Partikel tauben Materials, gerichtet wird. Ein
Kanalboden der Windsichtungskammer enthält Klappen zum Austragen der
edelmetallhaltigen Partikel bzw. der Partikel aus taubem Material. Der bekannte
Vorrichtungsteil ist nicht zum Sedimentationstrennen eines in einer Trägerflüssigkeit
geführten Partikelstroms geeignet und ferner ist bei dem bekannten Vorrichtungsteil
eine Öffnung der Klappen während der Windsichtung nicht vorgesehen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgemäß, eine Sedimentationstren
nung physikalisch detektierbarer Partikel aus einem in einer Trägerflüssigkeit geführten
Partikelstrom in solcher Weise zu erreichen, daß ein verbesserter Trennungswirkungs
grad, auch bei geringem Anteil abzusondernder, interessierender Partikel, sowie bei
geringer Partikelgröße, erreicht wird, und mit vergleichsweise einfachen Mitteln ein
kontinuierlicher Betrieb ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen
des anliegenden Anspruches 1 gelöst. Die Erfindung umfaßt auch eine Einrichtung zur
Durchführung eines solchen Verfahrens.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der dem An
spruch 1 bzw. dem Anspruch 4 nachgeordneten Ansprüche, deren Inhalt hierdurch aus
drücklich zum Bestandteil der Beschreibung gemacht wird, ohne an dieser Stelle den
Wortlaut zu wiederholen.
Der bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zugrunde lie
gende Gedanke ist vornehmlich, jedoch nicht ausschließlich, darin zu sehen, sich be
züglich des Trennungsergebnisses nicht auf die physikalische Wirkung physikalisch
detektierbarer Eigenschaften abzusondernder Partikel im Einzelnen zu verlassen, son
dern ein Detektierungsergebnis, welches aufgrund des Wirksamwerdens der physikali
schen Unterschiede der voneinander zu trennenden Partikel anfällt, für die endgültige
Absonderung der interessierenden Partikel auszuwerten. Dieses bedeutet gleichsam eine
Verstärkung des auf physikalischen Unterschieden zwischen zu trennenden Partikeln
beruhenden, primären Trennungsergebnisses.
Nachfolgend wird eine Reihe von Ausführungsformen der Erfindung unter Be
zugnahme auf die Zeichnungen erläutert. In diesen stellen dar:
Fig. 1 eine schematische Abbildung eines vertikalen Längsschnittes durch eine
Waschrinne zum Sedimentationstrennen physikalisch detektierbarer Partikel
aus einem in einer Trägerflüssigkeit geführtem Partikelstrom nach dem Stande
der Technik;
Fig. 2 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1 von einer Einrichtung zur Sedimentation
strennung der hier angegebenen Art;
Fig. 3 eine perspektivische, teilweise im Schnitt gezeichnete Wiedergabe einer prakti
schen Ausführungsform einer Einrichtung gemäß Fig. 2 mit in Blocksymbolen
angegebenen Bauteilen zur Steuerung derselben;
Fig. 4 eine Fig. 3 ähnliche Darstellung einer Einrichtung zum Sedimentationstrennen
gemäß einer Abwandlung der Ausführungsform nach Fig. 3;
Fig. 5 eine ähnliche Abbildung wie die Fig. 3 und 4 von einer wiederum anderen, be
sonders zweckmäßigen Ausführungsform einer Einrichtung zur Sedimentations
trennung; und
Fig. 6 eine teilweise im axialen Vertikalschnitt gezeichnete Wiedergabe einer nochmals
anderen Ausführungsform einer Einrichtung der hier angegebenen Art.
In Fig. 1 bezeichnet 1 den Boden einer schräg aufgestellten Waschrinne. In Fig. 1
nicht dargestellte, dicht an den Boden 1 anschließende Seitenwände halten einen Parti
kelstrom 2 im Bereich über dem Boden, welcher durch Sedimentationstrennung auszu
schneidende, interessierende Partikel 3 und außerdem nicht interessierende, von einer
Trägerflüssigkeit des Partikelstroms bis zu einem Austragsende 4 mitgeführte Partikel 5
enthält. Die durch Sedimentationstrennung auszusondernden Partikel 4 unterscheiden
sich durch eine physikalisch detektierbare Eigenschaft von den Partikeln 5, nämlich im
vorliegenden Beispiel durch größeres spezifisches Gewicht ihres Materials. Es sei hier
davon ausgegangen, daß die durch Sedimentationstrennung auszuscheidenden Partikel 3
Goldpartikel sind, während die nicht interessierenden Partikel aus Kalkstein bestehen.
Aufgrund größeren spezifischen Gewichtes ihres Materials und auch aufgrund größerer
Dichte folgen die Partikel 3 nicht dem Trägerflüssigkeitsstrom über schwellenartige,
etwa quer zum Partikelstrom orientierte Hindernisse 6 hinweg, welche von dem Bo
den 1 der Waschrinne aufragen, sondern setzen sich mit Bezug auf die Strömungsrich
tung vor dem Hindernis 6 im Bereich 7 ab, während die Partikel 5 von dem Trägerflüs
sigkeitsstrom vor dem Hindernis 6 aufwärts gefördert und dann über das Hindernis hin
weg gefördert werden, um zusammen mit der Trägerflüssigkeit am Austragsende 4 aus
zutreten.
Dieser Sedimentations-Trennmechanismus allgemein bekannter Art kann dadurch
verstärkt werden, daß auf dem Boden 1 der Waschrinne eine ganze Reihe von Hinder
nissen nach der Art des Hindernisses 6 in Strömungsrichtung des Partikelstromes hin
tereinander angeordnet wird und sich jeweils in den Bereichen 7 vor den Hindernissen
Ansammlungen der auszusondernden Partikel 3 bilden, die aus den Bereichen 7 jeweils,
teilweise verunreinigt mit einem Gehalt an Partikel 5, entnommen werden können, so
bald der Partikelstrom und der Trägerflüssigkeitsstrom jeweils für bestimmte Betrieb
sintervalle unterbrochen ist.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist bei sonst ganz entsprechender Ausbil
dung wie bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung, wie auch durch Verwendung je
weils entsprechender, gleicher Bezugszahlen deutlich gemacht ist, im Boden 1 der
Waschrinne dort, wo sich der Bereich 7 vor dem schwellenartigen Hindernis 6 befindet,
eine Klappe 8 vorgesehen, die mittels eines Antriebs 9 über ein Kuppelgestänge 10 auf
ein Steuersignal hin nach abwärts klappbar ist und von dem Bereich 7 aus eine spaltarti
ge, quer zur Partikelstromrichtung orientierte Öffnung zu einem Ableitungskanal 11
freigibt, der in dem Boden oder unter dem Boden 1 der Waschrinne verläuft.
Dem Bereich 7 benachbart und im vorliegenden Falle oberhalb des Bereiches 7
befindet sich in der Waschrinne ein Detektor 12. Dieser Detektor spricht auf eine spezi
elle physikalische Eigenschaft der sich im Bereich 7 ansammelnden Partikel 3 an, wobei
es sich vorzugsweise nicht um diejenige physikalische Eigenschaft handelt, welche die
Partikel 3 von den Partikeln 5 im Partikelstrom unterscheidet. Der Detektor 12 kann ein
Ultraschalldetektor oder ein Röntgendetektor oder ein optischer Detektor oder derglei
chen sein, soweit es sich um Ausführungsformen der in Fig. 2 gezeigten Art handelt, bei
der der Detektor 12 außerhalb des Partikelstroms und Trägerflüssigkeitsstroms angeord
net und durch diesen hindurch auf den Bereich 7 orientiert ist. Auf die Ausbildung des
Detektors als Widerstandsdetektor oder Leitfähigkeitsdetektor oder Spannungsdetektor
oder Induktivitätsdetektor oder Kapazitätsdetektor sei weiter unten näher eingegangen.
Jedenfalls aber erzeugt der Detektor 12 dann auf seiner Ausgangsleitung 13 ein
Detektorsignal, wenn nach einer bestimmten Betriebsdauer der Einrichtung sich im Be
reich 7 Partikel 3, auf deren spezielle physikalische Eigenschaft der Detektor 12 an
spricht, angesammelt haben. Das Detektorsignal auf der Leitung 13 veranlaßt, gegebe
nenfalls über eine Steuereinrichtung, den Antrieb 9 dazu, die Klappe 8 kurzfristig nach
unten zu verschwenken, so daß oberhalb der Klappe 8 im Bereich 7 befindliche Partikel
3 selektiv in den Kanal 11 abgeleitet werden, wonach die Klappe 8 wieder geschlossen
wird und während einer weiteren, sich kontinuierlich anschließenden Betriebsphase der
Partikelstrom in der Trägerflüssigkeit wiederum so lange über den Boden 1 der Wasch
rinne geleitet wird, bis ein neuerliches Ansprechen des Detektors 12 erfolgt. Eine Un
terbrechung der Überschwemmung der Waschrinne und eine in Intervallen während
dieser Unterbrechungen vorzunehmende Entnahme von Partikeln 3 aus den Bereichen 7
von der Seite der Öffnung der Waschrinne her ist bei der Einrichtung nach Fig. 2 nicht
erforderlich.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Waschrinne einen etwa horizontal
orientierten Boden 1 aufweist. Der Boden der Waschrinne der Ausführungsform nach
Fig. 3 kann jedoch auch, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 2, schräg gestellt sein.
Seitenwände 14 sind dicht an dem Boden 1 angesetzt. Die dem Betrachter zugekehrte
Seitenwand ist jedoch bei der Darstellung nach Fig. 3 abgeschnitten. Die allgemeine
Flußrichtung des Partikelstromes aus abzusondernden oder zu sedimentierenden Partikeln
und nicht interessierenden, im Trägerflüssigkeitsstrom verbleibenden Partikeln ist
durch den strichpunktierten Pfeil P angedeutet.
Der Detektor 12 hat bei der Ausführungsform nach Fig. 3 die Gestalt eines Leitfä
higkeitsdetektors oder Widerstandsdetektors, der über Meßleitungen 15 und 16 an lei
stenförmige Meßelektroden 17 bzw. 18 angeschlossen ist. Von diesen ist die leistenför
mige Meßelektrode 17 in den unteren Teil der der Strömungsrichtung des Partikelstroms
und Trägerflüssigkeitsstroms entgegen gerichteten Seitenwand des schwellenartigen
Hindernisses 6 eingebettet, während die leistenförmige Meßelektrode 18 in den benach
barten Randbereich der Oberfläche der Klappe 8 eingebettet ist.
Die Meßleitung 16 ist so ausgebildet, daß sie in ihrem den Bereich zwischen dem
Boden 1 der Waschrinne und der nach unten wegklappbaren Klappe 8 überbrückenden
Abschnitt entsprechend flexibel ausgebildet ist oder hier eine Schleifringanordnung ent
hält, welche die Bewegungen der Klappe 8 ohne Verbindungsunterbrechung zuläßt.
Der Leitfähigkeitsdetektor oder Widerstandsdetektor 8 bestimmt den Leitwert
oder den Widerstand des etwa einem Viertel eines Kreiszylinders entsprechenden Vo
lumenbereiches 7 zwischen den zueinander senkrecht stehenden Begrenzungsflächen
des Hindernisses 6 einerseits und der Klappe 8 andererseits und vergleicht den gemes
senen Leitwert oder Widerstandswert mit einem am Detektor 12 einstellbaren Grenz
wert. Sobald der gemessene Wert wesentlich von dem eingestellten Vergleichswert ab
weicht, gibt der Detektor 12 ein Ausgangssignal auf der Leitung 13 ab, das über eine
Steuereinrichtung 19 die Aktivierung des Antriebs 9 veranlaßt, so daß die Klappe 8 für
eine bestimmte, kurze Zeitdauer nach unten in Richtung des Pfeiles K weg geklappt
wird und im Bereich 7 angesammelte, abzusondernde Partikel in einen Kanal unterhalb
des Waschrinnenbodens 1 abgelassen werden.
Ist der Detektor 12 ein Leitfähigkeitsdetektor, so wird das Detektorsignal 13 er
zeugt, wenn die Leitfähigkeit des detektierten Bereiches 7 aufgrund einer ausreichenden
Sedimentierung auszusondernder Partikel über einen bestimmten Grenzwert ansteigt.
Ist der Detektor 12 ein Widerstandsdetektor, dann erfolgt die Abgabe des Detek
torsignals 13, wenn der Widerstand des Bereiches 7 aufgrund der Partikelablagerung
unter einen vorbestimmten Grenzwert abfällt.
Fließt zwischen den Meßelektroden 17 und 18 über das Volumen der Trägerflüs
sigkeit im Bereich 7 ein wenn auch sehr geringer Meßstrom, so zeigt es sich, daß die
Elektrodenoberflächen sehr rasch elektrolytisch angegriffen werden, was zu Verfäl
schungen des Detektorergebnisses führen kann. Gemäß einer sehr zweckmäßigen De
tektorausbildung hat der Detektor die Gestalt eines Spannungsdetektors. Hierzu wird der
Bereich 7 in Zusammenwirkung mit den Meßelektroden als galvanisches Element aus
gebildet, in dem etwa die eine Meßelektrode aus Chrom und die andere Meßelektrode
aus Silber gefertigt werden oder die eine Meßelektrode aus Messing und die andere Me
ßelektrode wiederum aus Silber gefertigt werden. Auch andere Materialpaare, die in
Zusammenwirkung mit der jeweiligen Trägerflüssigkeit ein galvanisches Element bil
den sind denkbar.
In dem Falle, in welchem sich keine leitfähigen, auszusondernden Partikel 3 im
Raum zwischen den Meßelektroden 17 und 18 befinden, gibt das galvanische Element
beispielsweise eine Ausgangsspannung von 0,2 Volt ab.
Eine mit den Meßelektroden verbundene Spannungsdetektorschaltung enthält eine
Gegenspannungsquelle, durch welche die Ausgangsspannung des aus der Meßelektrode
und dem Bereich 7 gebildeten galvanischen Elementes kompensiert wird, so daß prak
tisch kein Strom zwischen den Meßelektroden fließt und diese vor einem elektrolyti
schen Angriff ihrer Oberflächen geschützt sind.
Erst dann, wenn die Meßelektroden 17 und 18 durch auszusondernde, leitfähige
Partikel kurzgeschlossen werden, bricht die Ausgangsspannung des aus den Maßelek
troden und dem Trägerflüssigkeitsvolumen gebildeten galvanischen Elementes zusam
men, was von der Spannungsdetektorspannung detektiert wird und zur Auslösung des
Detektorsignales führt. Diese Art der Detektierung arbeitet extrem empfindlich und ge
stattet die Aussonderung von leitfähigen Partikeln im Milligrammbereich.
Wird, wie aus der Darstellung von Fig. 4 erkennbar, das schwellenartige Hinder
nis 6 am Boden 1 der Waschrinne relativ zur Waschrinnenlängsachse schräg gestellt, so
haben die Strömungslinien des Partikelstroms und des ihn mitführenden Trägerflüssig
keitsstroms, angedeutet durch strichpunktierte Pfeile P, auch Komponenten in Richtung
der Erstreckung des schräg gestellten Hindernisses 6, derart, daß sich im Bereich 7 im
Winkel zwischen der der Strömung entgegen gerichteten Seitenfläche des Hindernis
ses 6 und der Bodenfläche des Bodens 1 der Waschrinne absetzende, zu sedimentieren
de Partikel 3 allmählich in Richtung auf das dem Betrachter näher liegende Ende des
Bereiches 7 bewegen. Dort sammeln sich die beispielsweise erhöhte spezifische Leitfä
higkeit gegenüber den Partikeln 5 aufweisenden Partikel 3 vor Meßelektroden 20 und
21 an, die im Bereich des dem Betrachter von Fig. 4 näher liegenden Endes der Seiten
fläche des Hindernisses 6 in dieses eingelassen sind und über Meßleitungen 22 bzw. 23
wiederum mit einem Leitfähigkeitsdetektor 12 in Verbindung stehen, der bei Detektie
rung einer ausreichenden Leitfähigkeit im Bereich 7 vor den Meßelektroden 20 und 21
ein Detektorsignal über die Leitung 13 an die Steuereinrichtung 19 abgibt, um mittels
dieser den Antrieb 9 zu aktivieren, ähnlich, wie dies bei der Ausführungsform von Fig.
3 der Fall ist.
Die durch den Antrieb 9 bei dessen Aktivierung nach unten verschwenkbare
Klappe 8 im Boden 1 der Waschrinne hat jedoch bei der Ausführungsform von Fig. 4
gegenüber den Verhältnissen bei der Ausführungsform nach Fig. 3 bedeutend geringere
Länge in der Richtung quer über die Waschrinne hinweg, derart, daß bei Erregung des
Antriebs 9 aufgrund eines vom Detektor 12 abgegebenen Detektorsignals 13 im We
sentlichen nur der vor den Meßelektroden 20 und 21 gelegene Teil des Bodens 1 der
Waschrinne kurzzeitig nach unten geklappt wird, um eben in diesem Teil des Berei
ches 7 angesammelte Partikel 3 in einen unterhalb der Waschrinne gelegenen Kanal
abzuleiten. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß eine besonders empfindliche Sedi
mentationstrennung erreicht wird, daß der zu detektierende Bereich klein gehalten ist,
daß ein hoher Trennungswirkungsgrad erreicht wird und daß das Trennergebnis durch
verhältnismäßig wenig nicht interessierende Partikel, also etwa durch wenige Partikel 5
verunreinigt wird, da während des Abklappens des Bodens der Waschrinne sich nicht
die gesamte Breite des Bereiches vor dem Hindernis 6 zu dem Ableitungskanal für die
interessierenden, durch Sedimentationstrennung ausgeschiedenen Partikel öffnet.
Sind die Meßelektroden 20 und 21 durch eine elektrisch isolierende Schicht abge
deckt, so können sie in Abwandlung der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform auch als
Meßelektroden für einen auf Kapazitätsänderungen ansprechenden Detektor 12 einge
setzt werden.
Eine weitere, in der Zeichnung nicht gezeigte Ausführungsform sieht in Ab
wandlung derjenigen von Fig. 4 vor, daß anstelle der Meßelektroden 20 und 21 in den
betreffenden Bereich der Seitenwand des schwellenartigen Hindernisses 6 ein Indukti
vitätsfühler nach Art eines Tonkopfes eingebettet ist, der in Verbindung mit der Detek
torschaltung 12 einen Induktivitätsdetektor bildet. Der Induktivitätsfühler wird durch
einen Hochfrequenzstrom erregt und erzeugt in dem Bereich 7, der vor ihm liegt, ein
Wechselfeld, das in sedimentierten Partikeln 3, die in diesen Bereich eintreten, Wirbel
ströme induziert, die den Erregerstrom des Induktivitätsfühlers beeinflussen und somit
von der Schaltung 12 detektiert werden können.
Nach einem ähnlichen, dem Fachmann geläufigen Prinzip lassen sich auch ferro
magnetische Partikel 3 detektieren.
Wie bereits angedeutet werden längs einer Wachrinne auf deren Boden 1 bei
praktischen Ausführungsformen mehrere schwellenartige Hindernisse 6 in Waschrin
nenlängsrichtung hintereinander geschaltet. Die Fig. 2 bis 4 zeigen also jeweils nur ei
nen charakteristischen Abschnitt der Waschrinne in Nachbarschaft eines schwellenarti
gen Hindernisses 6. Bezüglich dieses Aspektes ist zu Fig. 4 anzumerken, daß bei Hin
tereinanderschalten mehrerer schwellenartiger Hindernisse 6 längs der Waschrinne diese
Hindernisse relativ zur Waschrillenlängsachse mit Bezug auf eine Horizontalebene abwechselnd
einen Winkel von mehr als 90° und einen Winkel von weniger als 90° ein
schließen, wobei dann die den Hindernissen 6 jeweils zugeordneten Klappen 8 längs der
Waschrinne fortschreitend einmal nahe der dem Betrachter von Fig. 4 näherliegenden
(nicht dargestellten) Waschrinnenseitenwand und einmal nahe der dem Betrachter ferner
liegenden (in Fig. 4 gezeigten) Waschrinnenseitenwand gelegen sind. Diese Ausbildung
bedingt eine weitere Erhöhung des Trennungwirkungsgrades und eine Verbesserung des
Trennungsergebnisses.
Die Ausführungsform nach Fig. 5 enthält als über die Bodenfläche des Bodens 1
der Waschrinne aufragendes Hindernis 6 einen in einen Querspalt des Bodens 1 der
Waschrinne eingebetteten Zylinderkörper, der in einem etwas weniger als 90° über
spannenden Teil seines Umfangs mit einem annähernd zylindersektorförmigen Aus
schnitt versehen ist, der dem Bereich 7 der zuvor beschriebenen Ausführungsformen
entspricht. Der in Fig. 5 senkrecht stehend Teil der Begrenzungsfläche dieses Aus
schnittes entspricht der der Strömung entgegen gerichteten Seitenfläche des Hindernis
ses 6 und der in Fig. 5 waagrecht liegende Teil des genannten, zylindersektorförmigen
Ausschnittes entspricht der Klappe 8 der zuvor betrachteten Ausführungsformen.
Der mit dem zylindersektorfömigen Ausschnitt versehene Zylinder ist über eine
Welle 24 mit einem Antrieb 25 gekoppelt. In die Begrenzungsfläche des zylinderförmi
gen Ausschnittes sind Meßelektroden eingebettet, die in Analogie zu der Ausführungs
form nach Fig. 3 in Fig. 5 wiederum mit 17 und 18 bezeichnet sind. Meßleitungen 15
und 16, welche an die Meßelektroden 17 und 18 angeschlossen sind, haben über eine
Schleifringanordnung 26 Verbindung zu der Detektorschaltung 12, welche im Falle ei
nes durch sedimentierte Partikel 3 erhöhten Leitwertes im Bereich 7 zwischen den Me
ßelektroden 17 und 18 ein Detektorsingal 13 an eine Steuereinrichtung 19 abgibt, wel
che über eine Steuerleitung 27 den Antriebsmotor 25 einschaltet. Der Antriebsmotor 25
dreht dann den das Hindernis 6 bildenden Zylinder um eine volle Umdrehung im Uhr
zeigersinn.
Dabei dreht sich der zylindersektorförmige Ausschnitt aus dem Bereich oberhalb
des Bodens 1 der Waschrinne in den Bereich unter dem Boden 1 der Waschrinne, also
in den Bereich des Ableitungskanales 11. Sobald dies geschehen ist, fallen sedimentierte
Partikel 3 aus dem Bereich 7 in den Ableitungskanal 11. Zur Unterstützung dieses Vor
ganges werden in entsprechender zeitlichen Zuordnung zur Drehung des Zylinders
durch den Motor 25 von der Steuereinrichtung 19 mittels einer Pumpe Pu Sprühdü
sen 29 und 30 eingeschaltet, die den zylindersektorförmigen Ausschnitt des Zylinders
während seiner Verweilzeit im Ableitungskanal 11 reinigen, bevor der Ausschnitt wie
der in die in Fig. 5 gezeigte Stellung gelangt.
Auch für die Ausführungsform nach Fig. 5 gilt, daß bei praktischen Anlagen längs
der Waschrinne fortschreitend mehrere jeweils ein schwellenartiges Hindernis 6 bilden
de, mit zylindersektorförmigen Ausschnitten versehene Zylinder mit jeweils zugehöri
gen Antrieben 25 hintereinander vorgesehen werden.
Fig. 6 schließlich zeigt eine Ausführungsform, bei der die Wachrinne die Gestalt
einer Sedimentiertrommel 30 hat. An den Trommelenden sind über geeignete Speichen
konstruktionen Wellenstümpfe 31 bzw. 32 vorgesehen, die von Lagern 33 bzw. 34 auf
verschiedenem Niveau gegenüber einem Fundament 35 abgestützt sind, derart, daß die
Sedimentiertrommel 30 um eine im Winkel zur Horizontalen orientierte Achse rotierbar
ist.
An der Trommelinnenwand ist eine aus Vierkantmaterial gefertigte Schraubenspi
rale 36 befestigt, welche bewirkt, daß die Sedimentiertrommelinnenwand gleichsam ein
Innengewinde aufweist.
Die Sedimentiertrommel 30 ist entweder mittels eines Antriebsmotors 37 oder in
einer nachfolgend noch zu erläuternden Weise durch eine Beschaufelung 38 am unteren
Trommelende in Richtung des Pfeiles R antreibbar. Über eine Einlaßleitung 39 wird von
der höherliegenden Seite der Sedimentiertrommel 30 her ein von einer Trägerflüssigkeit
mitgeführter Partikelstrom eingegeben, der im jeweils in jeder Radialebene mit Bezug
auf die Trommelachse tiefstliegenden Teil der Sedimentiertrommel 30 zum tiefer gele
genen Ende der Sedimentiertrommel fließt und dabei die einzelnen Gänge der Schrau
benspirale 36 überspült, wie dies durch die Pfeile P in Fig. 6 angegeben ist. Dabei set
zen sich auszusondernde Partikel mit höherem spezifischem Gewicht und höherer
Dichte auf den jeweils dem oberen Trommelende zugekehrten Seiten der Gänge der
Schraubenspirale 36 ab, während nicht interessierende Partikel von der Trägerflüssigkeit
über die Hindernisse gespült und zum unteren Trommelende gefördert werden. Die Trä
gerflüssigkeit und die in ihr verbliebenen Partikel verlassen das Trommelinnere über die
die Trommelwand durchdringende Beschaufelung 38 und setzen dadurch die Sedimen
tiertrommel 30 in Umdrehung. Der Antriebsmotor 37 kann entweder anstelle der Be
schaufelung 38 zum Antrieb der Trommel dienen oder kann die Trommel während einer
anfänglichen Betriebsphase in Umdrehung versetzen, bis die Beschaufelung 38 ein aus
reichendes Drehmoment entwickelt.
Dreht sich diese Sedimentiertrommel in Richtung des Pfeiles R, so fördert die
Schraubenspirale 36 allmählich das an ihren der oberen Trommelöffnung zugekehrten
Flanken sedimentierte Material in Richtung auf die obere Trommelöffnung. Auf diesem
durch die Trommeldrehung verursachten Wanderungsweg trifft das sedimentierte Mate
rial auf einen mit der Trommel umlaufenden und in der Trommel an geeigneten Halte
rungsmitteln abgestützten Detektor 12, der bei Vorbeilauf von detektierbaren Partikeln
an der gegenüberliegenden Flanke eines Ganges der Schraubenspirale 36 ein Detektor
signal über die Leitung 13 an die Steuereinrichtung 19 abgibt Die Steuereinrichtung 19
veranlaßt dann über eine Leitung 27 die Aktivierung eines mit der Trommel umlaufen
den Antriebs 9 zum Aufschwenken einer Klappe 8, welche normalerweise einen Durch
bruch durch die Wand der Trommel 30 in einem Bereich unmittelbar vor einem Gang
der Schraubenspirale 36 verschließt. Das Aktivierungssignal 27 erreicht den Antrieb 9
in bestimmter zeitlicher Abstimmung auf die beispielsweise vom Antrieb 37 abgeleitete
augenblickliche Trommelstellung, derart, daß die Klappe 8 dann geöffnet wird, wenn sie
sich während des Umlaufs der Trommel auf tiefstem Niveau befindet, so daß im betref
fenden Bereich vor dem Gang der Schraubenspirale 36 angesammeltes und in diesen
Bereich allmählich von tieferliegenden Trommelbereichen hochgefördertes Material in
einen Kanal 11 abgeleitet werden kann. Überschüssige Trägerflüssigkeit wird während
der Trommeldrehung in einen Überlaufkanal 41 geleert und dem nach der Sedimentati
on verbleibenden Trägerflüssigkeitsstrom hinzugefügt, der aus der Beschaufelung 38
austritt.
Es sei hier ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die in Fig. 6 gezeigte Ausfüh
rungsform auch in der Weise abgewandelt werden kann, daß die Klappe 8 und die von
ihr kontrollierte Öffnung in der Trommelwand, der Antrieb 9 und der Detektor 12 ent
fallen. In diesem Falle werden die während der Rotation der Sedimentationstrommel
abgesetzten, interessierenden Partikel bei 40 ausgetragen und in dem Kanal 41 gesam
melt, der in diesem Falle dann ausschließlich zur Ansammlung des durch Sedimentati
onstrennung gewonnenen Materials dient.
Auch bezüglich der zuvor im Zusammenhang mit den Fig. 2 bis 5 beschriebenen
Ausführungsformen sei auf eine wesentlich, zu einer starken Vereinfachung führende
Abwandlung hingewiesen. Diese sieht vor, die Betätigung der jeweiligen Klappe 8 bzw.
des das Hindernis 6 bildenden Zylinders nicht etwa von einem Detektierungsergebnis
abhängig zu machen, sondern die Ableitung sedimentierter Partikel durch Verschlußor
ganbetätigung in regelmäßigen, zuvor empirisch für eine Anlage ermittelten Zeitabstän
den vorzunehmen. Solche vereinfachten Ausführungsformen führen dann zu einem sehr
zufriedenstellenden Sedimentationsergebnis, wenn über eine bestimmte Betriebsdauer
hinweg der Gehalt der in der Trägerflüssigkeit mitgeführten, zu sedimentierenden Parti
kel verhältnismäßig konstant und verhältnismäßig bekannt ist. Schlußendlich sei noch
angemerkt, daß Sedimentationseinrichtungen der hier angegebenen Art aufgrund ihres
einfachen und übersichtlichen Aufbaus als Module erstellt und beliebig hintereinander
geschaltet oder parallel geschaltet werden können und das sie anderen Sortierverfahren
beliebig vorschaltbar oder nachschaltbar sind.
Es sei noch erwähnt, daß abweichend von den gezeigten Ausführungsbeispielen
die dem Partikelstrom und dem Trägerflüssigkeitsstrom entgegengerichteten Flanken in
den schwellenartigen Hindernissen auch mit nischenartigen Ausnehmungen versehen
sein können, um das Festhalten der auszusondernden Partikel zu begünstigen.
Claims (15)
1. Verfahren zum Sedimentationstrennen physikalisch detektierbarer Partikel (3) aus
einem in einer Trägerflüssigkeit geführten Partikelstrom, bei welchem dieser über
mindestens ein im wesentlichen quer zur Strömungsrichtung verlaufendes
schwellenartiges Hindernis (6) geführt wird, derart, daß Partikel geringeren spezi
fischen Gewichtes von der Flüssigkeit bevorzugt über das Hindernis getragen
werden und Partikel (3) größeren spezifischen Gewichtes in Strömungsrichtung
vor dem Hindernis sich absetzten, dadurch gekennzeichnet, daß die physikalisch
detektierbaren Partikel aus dem Bereich vor dem Hindernis (6) aus dem Partikel
strom während der Sedimentationstrennung in bestimmten Zeitabständen abge
leitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorhandensein der
abzutrennenden Partikel (3) vor dem Hindernis (6) detektiert (12) wird und ab
hängig von einem Detektorsignal (13) die Ableitung der sedimentierten Parti
kel (3) erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Partikel
strom auf relativ zur Strömungsrichtung schräg stehende Hindernisse (Fig. 4, Fig.
6) geleitet und zur Bewegung schräg zur Strömungsrichtung veranlaßt wird und
daß die Ableitung der sedimentierten Partikel (3) an einem Endbereich der Bewe
gung schräg zur Strömungsrichtung erfolgt.
4. Einrichtung zum Sedimentationstrennen physikalisch detektierbarer Partikel (3)
aus einem in einer Trägerflüssigkeit geführten Partikelstrom, mit mindestens ei
nem, im wesentlichen quer zur Strömungsrichtung verlaufenden Hindernis (6),
das vom Boden (1) eines Strömungskanals aufragt, dadurch gekennzeichnet, daß
vor dem Hindernis (6) im Boden (1) des Strömungskanals ein diesen von einem
Ableitkanal (11) trennendes Verschlußorgan (8) angeordnet ist, das mittels eines
Servoantriebs (9) zu bestimmten Zeiten im Sinne einer Öffnung einer Verbindung
zwischen dem Strömungskanal und dem Ableitkanal betätigbar ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Hindernis (6)
ein auf das Vorhandensein der physikalisch detektierbaren Partikel (3) anspre
chender Detektor (12; 17, 18, 12; 20, 21, 12) angeordnet ist, dessen Ausgangs
signal (13) über eine Steuereinrichtung (19) einen Servoantrieb (9) zur Betätigung
des Verschlußorgans (8) aktiviert.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Detektor ein in
einem Bereich (7) vor dem Hindernis (6) angeordnetes Elektrodenpaar (17, 18; 20,
21) enthält, das mit einer Leitfähigkeitsdetektorschaltung oder Widerstands
detektorschaltung oder Spannungsdetektorschaltung oder Kapazitätsdetektor
schaltung des Detektors (12) verbunden ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Detektor (12) ei
nen Induktivitätsfühler, insbesondere einen mit Hochfrequenz beaufschlagten
Tonkopf enthält, der mit einer Induktivitäts-Meßschaltung des Detektors verbun
den ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
mindestens eine Hindernis (6) in einem von 90° verschiedenen Winkel zur Strö
mungskanallängsrichtung verläuft und daß das Verschlußorgan (8) auf den mit
Bezug auf die Strömungsrichtung stormabgelegenen Endbereich der Quererstrec
kung des betreffenden Hindernisses begrenzt ist, auf welchem auch der Detektor
gerichtet ist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Mehrzahl von Hindernissen (6) und zugeordneten Verschlußorganen (8) in Längs
richtung des Strömungskanals hintereinander geschaltet ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 8 und Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Hindernisse (6) in Strömungsrichtung fortschreitend abwechselnd einen Winkel
von mehr als 90 Grad und einen Winkel von weniger als 90 Grad relativ zur
Strömungskanallängsachse einschließen.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verschlußorgan die Gestalt eines in einen Querspalt des Bodens (1) des Strö
mungskanals eingesetzten Zylinders mit einem zylindersektorförmigen, etwa ei
nen Umfangsbereich von 90 Grad überspannenden Ausschnitt hat, dessen in der
Verschlußstellung senkrecht stehende Wand eine der Strömung entgegengerich
tete Seitenfläche des Hindernisses (6) bildet und dessen in Verschlußstellung ho
rizontale Wand mit der Oberfläche des Bodens (1) des Strömungskanals fluchtet
(Fig. 5).
12. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskanal
von einer Sedimentiertrommel (30) gebildet ist, die auf der Innenseite als das
mindestens eine Hindernis eine Schraubenspirale (36) aufweist, daß die Trommel
um ihre Längsachse, welche gegenüber der Horizontalen geneigt ist, drehbar und
antreibbar gelagert ist, daß am höher gelegenen Trommelende der Partikelstrom
und der Trägerflüssigkeitsstrom eintragbar ist und über die Schraubengänge der
Schraubenspirale (36) strömend dem unteren Trommelende zuführbar ist und daß
die an den jeweils dem oberen Trommelende zugewandten Flanken der Gänge der
Schraubenspirale (36) sedimentierten Partikel am oberen Ende oder nahe dem
oberen Ende austragbar sind.
13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Austra
gung der sedimentierten Partikel über eine von dem Verschlußorgan kontrollierte,
die Wand der Sedimentiertrommel (30) durchdringende Öffnung die Austragung
der sedimentierten Partikel unmittelbar am oberen Ende der Sedimentiertrommel
vorgesehen ist.
14. Einrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehan
trieb für die Sedimentiertrommel (30) durch eine am unteren Trommelende vorge
sehene Turbinenbeschaufelung (38) vorgesehen ist, welche mit dem am unteren
Trommelende austretenden Trägerflüssigkeitsstrom zusammenwirkt.
15. Einrichtung nach Anspruch 6, bei welcher mit dem Elektrodenpaar des Detektors
eine Spannungsdetektorschaltung des Detektors verbunden ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Elektroden des Elektrodenpaares aus unterschiedlichem Metall,
insbesondere Silber und Chrom oder Silber und Messing, bestehen und in Zu
sammenwirkung mit der Trägerflüssigkeit in dem genannten Bereich (7) vor dem
Hindernis (6) ein galvanisches Element bilden, dessen Ausgangsspannung in einer
Spannungsdetektorschaltung mittels einer Gegenspannungsquelle kompensiert ist,
wobei ein Zusammenbruch der Ausgangsspannung des galvanischen Elements
aufgrund eines Kurzschlusses zwischen den Elektroden durch auszusondernde
leitfähige Partikel mittels der Spannungsdetektorschaltung detektierbar ist.
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