DE10019663C2 - Verfahren zur Erkennung der drohenden Überschreitung der zulässigen Belastungswerte von Kunststoff-Rohren - Google Patents
Verfahren zur Erkennung der drohenden Überschreitung der zulässigen Belastungswerte von Kunststoff-RohrenInfo
- Publication number
- DE10019663C2 DE10019663C2 DE2000119663 DE10019663A DE10019663C2 DE 10019663 C2 DE10019663 C2 DE 10019663C2 DE 2000119663 DE2000119663 DE 2000119663 DE 10019663 A DE10019663 A DE 10019663A DE 10019663 C2 DE10019663 C2 DE 10019663C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipes
- pipe
- force
- values
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000009172 bursting Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1658—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the old pipe being ruptured prior to insertion of a new pipe
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/28—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
- E21B7/30—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring without earth removal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erkennung der drohenden Überschreitung der zulässigen Belastungswerte von Kunststoff-Rohren, hervorgerufen durch die erforderliche Kraft für das Nachziehen der Rohre, beim grabenlosen Herstellen oder Erneuern von Rohrleitungen mittels eines Rohrzieh-Verfahrens, insbesondere des Berstlining-Verfahrens, des Spülbohr-Verfahrens oder des Hydros-Verfahrens. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß nur die Kraft für das Nachziehen der Rohre zeitnah und kontinuierlich am Ort ihrer Einwirkung, und zwar an der Verbindungsstelle zwischen dem Bohr- oder Berstkopf und der nachzuziehenden Rohrleitung gemessen und die Meßwerte zur Auswertung kabellos im hochfrequenten (GHz-)Bereich an ein Aufzeichnungs- und Auswertegerät übermittelt werden. DOLLAR A Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird die Qualitätssicherung für die verlegten Rohrleitungen gewährleistet, die grundsätzliche Voraussetzung für den Einsatz des Berstlining-Verfahrens lt. geltender Richtlinien geschaffen und eine frühzeitige Problemerkennung ermöglicht sowie sichergestellt, daß kosten- und arbeitsaufwendige Maßnahmen zur Vermeidung der Überdehnung der Rohre und zur Sicherung ihrer Funktionsfähigkeit nur eingeleitet werden, wenn sie tatsächlich erforderlich werden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erkennung der drohenden Überschreitung
der zulässigen Belastungswerte von Kunststoff-Rohren, hervorgerufen durch die
erforderliche Kraft für das Nachziehen der Rohre, beim grabenlosen Herstellen
oder Erneuern von Rohrleitungen mittels eines Rohrzieh-Verfahrens,
insbesondere des Berstlining-Verfahrens, bei dem die alten Rohre mittels eines
Berstkopfes gesprengt und durch nachgezogene neue Rohre in der Regel
gleicher, aber auch größerer Abmessungen ersetzt werden, des Spülbohr-
Verfahrens oder des Hydros-Verfahrens.
Wie bereits in der einschlägigen Branche bekannt ist, liegt der große Vorteil des
Berstlining-Verfahrens darin, daß durch die Zerstörung des Altrohres die
Ersatzrohrleitung den gleichen Durchmesser aufweist. Außerdem wird ein
Rohrversatz beseitigt, so daß die Strömungswerte des Kanals oder Leitung
verbessert werden. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß für den unterirdisch
erfolgenden Neubau der Rohrleitung keine nennenswerten Erdarbeiten
erforderlich sind.
Bei diesem an sich bekannten Verfahren behindern jedoch herabfallende, durch
die Zerstörung der Altrohrleitung gebildete Scherben, bei sandigem Erdreich
zusätzlich noch eindringende Sande und Kiese das Erstellen der
Ersatzrohrleitung.
Die Kraft, die für dieses Verfahren insgesamt aufgewandt werden muß, teilt sich in
drei Teilkräfte auf, und zwar in die Kraft für das Zertrümmern des Altrohres, die
Kraft für die Verdrängung der Trümmer und insbesondere des nachrutschenden
Erdreiches sowie die Kraft für das Nachziehen der Rohre.
Neben der Gefahr der durch den entstehenden Ringraum zwischen Altrohr und
Sanierungsrohr auftretenden Nachsackungen, welche mit Punktlasten auf das
Sanierungsrohr einwirken und zu dessen Zerstörung führen können und der
möglichen Beschädigung der Außenwandung beim Einziehen der
Sanierungsrohre ist das Risiko der Überdehnung der Plastrohre, deren Hersteller
für ihre Produkte zulässige Belastungskennwerte angeben, um besonders für
Druckleitungen ihre Funktionsfähigkeit zu gewährleisten, durch die auftretende
Mantelreibung beim Einziehen ein Grund, die Rohrleitungen unter
Berücksichtigung geltender Vorschriften mit wesentlich aufwendigeren
Zusatzmaßnahmen, wie z. B. Austausch relativ geringer Längen in einem Stück mit
dem Erfordernis einer Vielzahl von offenen Zwischenschächten zum Teilen bzw.
Zusammensetzen der Rohrleitungen, zu erneuern oder gar auf die Anwendung
des Berstlinigverfahrens ganz zu verzichten.
So wird z. B. in DE 38 01 472 A1 vorgeschlagen, in die Altrohrleitung vor der
Zerstörung einen flachgelegten Dichtschlauch einzuziehen, der mittels des
Berstgerätes kalibriert wird und die Ersatzrohrleitung umhüllt.
Über die auszuwechselnde Rohrleitung und entlang deren Verlauf soll nach DE 38 32 214 C1
ein Montagerohr hoher Festigkeit vorzutrieben, während durch
einen Berstkopf die Rohrleitung in Bruchstücke zerstört wird. Das derart die neue
Rohrleitung während des Arbeitsvorganges vor Belastung und Beschädigung,
insbesondere durch die Mantelreibung schützende Mantelrohr wird anschließend
wieder entfernt.
Nach DE 39 38 765 A1 soll die zu erneuernde Leitung im Vorpreßverfahren mit
einem Vorpreßrohr überfahren und mittels eines Leitungsziehgerätes
abschnittsweise ausgebaut werden, um die neue Entwässerungsleitung vor der
Einwirkung von Punkt- und Linienlasten zu schützen und die Anforderungen der
DIN 4033 zu erfüllen. Nach dem Einschieben der neuen Leitung wird das
Vorpreßrohr gezogen und der entstehende Ringraum wird verdämmt.
DE 40 42 140 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum grabenlosen Verlegen von
Rohrleitungen, bei dem der Vortriebswiderstand reduziert werden soll, indem das
Nachziehrohr durch den Räumkopf, welcher aus einem ersten Rohr kleineren
Durchmessers und einem dieses umgebenden konzentrischen zweiten Rohres
größeren Durchmessers und sowie beide verbindenden Stegen besteht, gezogen
wird.
Auch bei DE 195 22 579 C1 wird ein zusätzliches Hüllrohr verwendet, welches
das zu entfernende, zuvor aufgeschnittene Altrohr überfährt und in DE 197 05 566 A1
wird eine Vorrichtung zum grabenlosen Auswechseln von
erdverlegten Stahlrohrleitungen durch Kunststoff-Rohrleitungen beschrieben,
wobei ein Aufweitungsrohr mit dem die Stahlrohrleitung lockernden und
vorantreibenden Bodenverdrängungshammer verbunden ist.
Den Einsatz reibungsvermindernder Medien zur Reduzierung der Mantelreibung
schlägt eine Vielzahl von Erfindungen vor. So soll nach DE 35 19 508 A1 der
Hohlraum zwischen der Durchbohrungswand und den Außenmänteln der
Rohrelemente mit einem fließfähigen Medium gefüllt und der Vorschub der
Rohrelemente durch Ausnutzung des durch das Medium verursachten Auftriebs
vorgenommen werden. Bei dem Verfahren zum grabenlosen Verlegen von
Versorgungsrohrleitungen gemäß DE 38 01 824 C1 wird zwischen dem HD-PE-
Kunststoff-Rohr und dem vom Bodenverdrängungshammer aufgeweiteten Kanal
eine Betonit-Zement-Suspension als Schutzmantel eingepreßt, um
Beschädigungen sowohl während des Einziehens als auch im späteren Betrieb zu
verhindern. Auch nach DE 38 18 998 A1 wird die Reibung zwischen dem
einzuziehenden Rohr und der Erdbohrung oder dem Altrohr durch in den
Zwischenraum zwischen einzuziehendem Rohr und der Bohrungswandung oder
dem Altrohr durch ein während des Vortriebes eingebrachtes Gleit- und Füllmittel
vermindert. Ein ähnlicher Vorschlag ist DE 38 36 440 A1 zu entnehmen. Hier
soll unmittelbar hinter der Vortriebsmaschine zwischen der Mantelfläche des
vorgepreßten Rohrstranges und dem anstehenden Boden ein dauerhafter und
definierter Ringspalt hergestellt werden, der unmittelbar beim Vortrieb mit einem
langzeitbeständigen, niedrig viskosem oder thixotropen Material verfüllt wird,
welches die Beanspruchungen der Rohrleitungen verhindern soll. Die nach DE 42 17 293 A1
eingesetzte Spülflüssigkeit senkt den Vortriebswiderstand erheblich,
so daß auch Kunststoff-Rohre grabenlos verlegt werden können. In DE 43 28 618 A1
wird vorgeschlagen, die alte Leitung unter Druck mit einem Fluid zu
füllen, um so die durch Berstlining gebildete Passage für die neue Rohrleitung
abzustützen und den Reibungswiderstand zu verringern. DE 44 45 334 C1
beschreibt eine spezielle Zusammensetzung eines Schmiermittels für den
Rohrvortrieb, das aus dem Bohrgut gewonnene Feinstoffanteile enthält. Spülmittel
zur Reibungsverminderung werden auch bei dem Verfahren nach DE 195 44 191 A1
verwendet. Mit dem grabenlosen Verlegen von kompaktgewickelten
Bund- bzw. Nachziehrohren unter Verwendung von üblichen Gleit- und/oder
Füllmitteln beschäftigt sich DE 198 17 873 A1. Ein Kunststoff-Rohr, welches zur
Verringerung des Zug- bzw. Druckwiderstandes beim Verlegen der Rohre bereits
mit einer Gleitschicht ausgestattet ist, wird in DE 198 43 034 A1 vorgestellt.
Hier wird desweiteren die Ausbildung des Kunststoff-Rohr-Außenmantels mit
vorstehenden Erhebungen vorgeschlagen, die ebenfalls der
Reibungsverminderung dienen sollen.
Alle bekannten Verfahren und Vorrichtungen haben jedoch in Hinblick auf den
Zweck der Verringerung der Mantelreibung beim Einziehen der Plastrohrleitungen
neben dem mehr oder weniger material- und kostenintensiven Aufwand den
gemeinsamen Nachteil, daß eine Überdehnung erst festgestellt wird, wenn der
Schaden schon eingetreten ist, schlimmstenfalls erst während der Nutzung
verlegten Rohrleitung.
Deshalb liegt der vorliegenden Erfindung das technische Problem zugrunde, ein
effektives und kostengünstiges Verfahren beim grabenlosen Herstellen oder
Erneuern von Rohrleitungen mittels eines Rohrzieh-Verfahrens, insbesondere des
Berstlining-Verfahrens, bei dem die alten Rohre mittels eines Berstkopfes
gesprengt und durch nachgezogene neue Rohre in der Regel gleicher, aber auch
größerer Abmessungen ersetzt werden, des Spülbohr-Verfahrens oder des
Hydros-Verfahrens so zu entwickeln, daß zeitnah die drohende Überschreitung
der zulässigen Belastungswerte von Kunststoff-Rohren, hervorgerufen durch die
erforderliche Kraft für das Nachziehen der Rohre, erkennt und die Einleitung
geeigneter zusätzlicher Maßnahmen zum notwendigen Zeitpunkt ermöglicht.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nur die Kraft für das
Nachziehen der Rohre zeitnah und kontinuierlich am Ort ihrer Einwirkung, und
zwar an der Verbindungsstelle zwischen dem Bohr- oder Berstkopf und der
nachzuziehenden Rohrleitung gemessen und die Meßwerte zur Auswertung
kabellos im hochfrequenten (GHz-) Bereich an ein Aufzeichnungs- und
Auswertegerät übermittelt werden.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird die Qualitätssicherung für die
verlegten Rohrleitungen gewährleistet, die grundsätzliche Voraussetzung für den
Einsatz des Berstlining-Verfahren lt. geltender Richtlinien geschaffen und eine
frühzeitige Problemerkennung ermöglicht sowie sichergestellt, daß kosten- und
arbeitsaufwendige Maßnahmen zur Vermeidung der Überdehnung der Rohre und
zur Sicherung ihrer Funktionsfähigkeit wie z. B. das Einrichten zusätzlicher Gruben
oder das Einbringen von Hüll- bzw. Mantelrohren nur eingeleitet werden, wenn sie
tatsächlich erforderlich werden.
Die vorgeschlagene kabellose Signalübertragung spart aufwendige
Vorbereitungsmaßnahmen ein und behindert im Gegensatz zur kabelgestützten
Signalübertragung Maßnahmen bei der Verbindung von Rohrabschnitten, wie z. B.
das Spiegelschweißen, nicht. Die hochfrequente Übertragung wird durch störende
metallische Bestandteile und andere abschirmende Hindernisse im Erdreich nicht
beeinflußt.
Durch die Eingabe eines Grenzwertes in das Auswertegerät für die maximal
zulässige Nachziehkraft und dessen Speicherung sowie den kontinuierlichen
Vergleich mit den tatsächlichen Meßwerten, kann bei Übereinstimmung beider
Werte eine automatisierte sofortige Abschaltung des Rohrziehvorganges veranlaßt
werden, wobei Schäden durch menschliches Versagen ausgeschlossen sind.
Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles
beschrieben und die vorgenannten und weitere Vorteile näher erläutert werden.
Hierbei zeigt
Fig. 1 eine Teilansicht einer zwischen zwei Arbeitsschächten liegenden
Altrohrleitung, die mittels des Berstlining-Verfahrens aufgebrochen
wird, mit einer beispielhaften verfahrensgemäßen Verbindung
zwischen Berstkopf und teilweise erstellter Neurohrleitung.
Von dem durch die Altrohrleitung gezogenen Berstkopf 1 wird das zu erneuernde
Altrohr 2 aufgebrochen und die entstehenden Trümmer 3 in das umgebende
Erdreich 4 verdrängt. Sowohl am Berstkopf 1 als auch in der Neurohrleitung 5 sind
Adapter 6 und 7 eingeschraubt, welche über geeignete Verbindungsmittel 8 mit
axialem Spielraum miteinander verbunden sind, wobei eine in diese Verbindung
integrierte Kraftmeßeinrichtung 9 die auf die Neurohrleitung 5 wirkende Kraft,
bestehend aus Eigenmasse und Mantelreibung durch das umgebende Erdreich 4
einschließlich der verdrängten Trümmer 3 kontinuierlich mißt. Die gemessenen
Werte werden in der Kraftmeßeinrichtung 9 zunächst in elektrische Energie
gewandelt und danach über einen im Verbindungsbereich 10 befindlichen, im
GHz-Bereich arbeitenden Hochfrequenzsender 11, welcher von einem in seiner
Nähe untergebrachten Akku 12 mit Spannung versorgt wird, an ein hier nicht
näher dargestelltes, mit einem entsprechenden Empfänger ausgestattetes
Aufzeichnungs- und Auswertegerät, z. B. einen Computer, übermittelt.
Im Computer werden die empfangenen Werte aufgezeichnet und mit den
gespeicherten, vom Rohrhersteller angegebenen, zulässigen Belastungswerten
verglichen. Bei Erreichen kritischer Werte wird dies optisch und/oder akustisch
signalisiert, so daß dem Bedienpersonal Gelegenheit gegeben wird, die
erforderlichen Entscheidungen zu treffen und die notwendigen Maßnahmen
einzuleiten.
Überschreitet die zulässige Belastung einen Maximalwert, so wird der
Berstvorgang über eine Verbindung der Energiezufuhr für die Antriebsquelle der
Ziehvorrichtung mit einer Schnittstelle des Computers unterbrochen.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie
kann ebenso bei Rohrzieh-Verfahren nach dem Spülbohr- oder nach dem Hydros-
Prinzip zur Anwendung kommen. Neben einer anderen Gestaltung der Verbindung
zwischen Berst- oder Bohrkopf und dem nachzuziehenden Kunststoff-Rohr ist für
die Messung der auf das Neurohr einwirkenden Kraft sowohl eine
Kraftmeßeinrichtung, die die Zugkraft mißt, als auch eine Kraftmeßeinrichtung, die
die Druckkraft an der Verbindungsstelle mißt, verwendbar.
Zusammenfassend wird festgestellt, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren
eine Überdehnung der Kunststoff-Rohre beim grabenlosen Herstellen oder
Erneuern von Rohrleitungen mittels eines Rohrzieh-Verfahrens wirksam verhindert
wird.
1
Berstkopf
2
Altrohr
3
Berstkopf
4
Erdreich
5
Neurohrleitung
6
Adapter
7
Adapter
8
Verbindungsmittel
9
Kraftmeßeinrichtung
10
Verbindungsbereich
11
Hochfrequenzsender
12
Akku
Claims (2)
1. Verfahren zur Erkennung der drohenden Überschreitung der zulässigen
Belastungswerte von Kunststoff-Rohren, hervorgerufen durch die erforderliche
Kraft für das Nachziehen der Rohre, beim grabenlosen Herstellen von
Rohrleitungen mittels eines Rohrzieh-Verfahrens, insbesondere dem
Berstlining-Verfahren, bei dem die alten Rohre mittels eines Berstkopfes
gesprengt und durch nachgezogene neue Rohre in der Regel gleicher, aber
auch größerer Abmessungen ersetzt werden, dem Spülbohr- oder dem
Hydros-Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß
nur die Kraft für das Nachziehen der Rohre
zeitnah
und kontinuierlich
am Ort ihrer Einwirkung, und zwar an der Verbindungsstelle zwischen dem Bohr- bzw. dem Berstkopf und der nachzuziehenden Rohrleitung
gemessen
und die Meßwerte zur Auswertung an ein Aufzeichnungs- und Auswertegerät,
welches mit einem Empfänger verbunden ist,
kabellos
im hochfrequenten (GHz-) Bereich
übermittelt werden.
nur die Kraft für das Nachziehen der Rohre
zeitnah
und kontinuierlich
am Ort ihrer Einwirkung, und zwar an der Verbindungsstelle zwischen dem Bohr- bzw. dem Berstkopf und der nachzuziehenden Rohrleitung
gemessen
und die Meßwerte zur Auswertung an ein Aufzeichnungs- und Auswertegerät,
welches mit einem Empfänger verbunden ist,
kabellos
im hochfrequenten (GHz-) Bereich
übermittelt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein in das
Auswertegerät eingegebener Grenzwert für die maximal zulässige
Nachziehkraft gespeichert und kontinuierlich mit den tatsächlichen Meßwerten
verglichen sowie bei Übereinstimmung beider Werte eine sofortige
Abschaltung des Rohrziehvorganges veranlaßt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000119663 DE10019663C2 (de) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | Verfahren zur Erkennung der drohenden Überschreitung der zulässigen Belastungswerte von Kunststoff-Rohren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000119663 DE10019663C2 (de) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | Verfahren zur Erkennung der drohenden Überschreitung der zulässigen Belastungswerte von Kunststoff-Rohren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10019663A1 DE10019663A1 (de) | 2001-10-31 |
DE10019663C2 true DE10019663C2 (de) | 2002-02-14 |
Family
ID=7639495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000119663 Expired - Fee Related DE10019663C2 (de) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | Verfahren zur Erkennung der drohenden Überschreitung der zulässigen Belastungswerte von Kunststoff-Rohren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10019663C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10261553A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-07-08 | Bohrtec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Auswechslung erdverlegter Rohrleitungen (Stichwort: Tongeber) |
EP2050919A2 (de) | 2007-10-16 | 2009-04-22 | TERRA AG fuer Tiefbautechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen eines aus Kurzrohren zusammengesetzten Rohrstranges in einen Bohrkanal mit Zugkraftmessung |
DE102007051956A1 (de) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Herrenknecht Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Umhüllung einer Rohrleitung während der Verlegung in ein mit Flüssigkeit gefülltes Bohrloch |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK176052B1 (da) * | 2004-04-19 | 2006-02-27 | Knud Nielsen | Rörtrækmåleindretning |
CN109057395B (zh) * | 2018-09-27 | 2023-04-28 | 西南科技大学 | 用于压力钢管预应力加固的frp-膨胀ecc复合管及其施工工艺 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519508A1 (de) * | 1985-05-31 | 1986-12-11 | MTS Minitunnelsysteme GmbH, 3500 Kassel | Verfahren und vorrichtung zur herstellung unterirdischer rohrleitungen, insbesondere fuer den tiefbau |
DE3801824C1 (en) * | 1988-01-22 | 1989-07-13 | Hans Brochier Gmbh & Co, 8500 Nuernberg, De | Method and apparatus for the trenchless laying of supply lines |
DE3801472A1 (de) * | 1988-01-20 | 1989-08-03 | Hans Mueller | Verfahren zum sanieren einer im erdreich verlegten rohrleitung |
DE3818998A1 (de) * | 1988-06-03 | 1989-12-14 | Schmidt Paul | Verfahren und vorrichtung zum verlegen von versorgungsleitungen |
DE3832214C1 (en) * | 1988-09-22 | 1989-12-28 | Reinhard Dipl.-Ing. 8070 Ingolstadt De Buechl | Process for exchanging a buried pipeline, and apparatus for carrying out the process |
DE3836440A1 (de) * | 1988-10-26 | 1990-05-03 | Eickhoff Geb | Verfahren zur unterirdischen herstellung zwaengungsfrei im boden eingebetteter leitungen |
DE3938756A1 (de) * | 1989-11-23 | 1991-05-29 | Fischer Artur Werke Gmbh | In bohrloechern mit hinterschneidung einsetzbares befestigungselement |
DE4217293A1 (de) * | 1991-05-24 | 1992-11-26 | Kipp Jens Werner | Vorrichtung zum grabenlosen verlegen von kanalrohren |
DE4328618A1 (de) * | 1993-08-26 | 1995-03-02 | Teerbau Gmbh Strassenbau | Verfahren zur Erneuerung unterirdisch verlegter Rohre und Kanäle |
DE19522579C1 (de) * | 1995-06-16 | 1996-07-25 | Berliner Wasser Betriebe | Verfahren und Vorrichtung zum grabenlosen Entfernen und Auswechseln erdverlegter Blei- oder Kunststoffrohre |
DE4445334C1 (de) * | 1994-12-19 | 1996-09-05 | Keller Grundbau Gmbh | Schmiermittel und Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung beim Rohrvortrieb im Boden |
DE19705566A1 (de) * | 1997-02-13 | 1998-08-20 | Horst Dipl Ing Brabender | Vorrichtung zum grabenlosen Auswechseln von erdverlegten Stahlrohrleitungen durch Kunststoff-Rohrleitungen |
DE19817873A1 (de) * | 1998-04-22 | 1999-10-28 | Tracto Technik | Verfahren und Vorrichtung zum grabenlosen Verlegen von Rohrleitungen im Erdreich |
DE19843034A1 (de) * | 1998-07-03 | 2000-01-05 | Strumann Werner Egeplast | Kunststoffrohr |
-
2000
- 2000-04-19 DE DE2000119663 patent/DE10019663C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519508A1 (de) * | 1985-05-31 | 1986-12-11 | MTS Minitunnelsysteme GmbH, 3500 Kassel | Verfahren und vorrichtung zur herstellung unterirdischer rohrleitungen, insbesondere fuer den tiefbau |
DE3801472A1 (de) * | 1988-01-20 | 1989-08-03 | Hans Mueller | Verfahren zum sanieren einer im erdreich verlegten rohrleitung |
DE3801824C1 (en) * | 1988-01-22 | 1989-07-13 | Hans Brochier Gmbh & Co, 8500 Nuernberg, De | Method and apparatus for the trenchless laying of supply lines |
DE3818998A1 (de) * | 1988-06-03 | 1989-12-14 | Schmidt Paul | Verfahren und vorrichtung zum verlegen von versorgungsleitungen |
DE3832214C1 (en) * | 1988-09-22 | 1989-12-28 | Reinhard Dipl.-Ing. 8070 Ingolstadt De Buechl | Process for exchanging a buried pipeline, and apparatus for carrying out the process |
DE3836440A1 (de) * | 1988-10-26 | 1990-05-03 | Eickhoff Geb | Verfahren zur unterirdischen herstellung zwaengungsfrei im boden eingebetteter leitungen |
DE3938756A1 (de) * | 1989-11-23 | 1991-05-29 | Fischer Artur Werke Gmbh | In bohrloechern mit hinterschneidung einsetzbares befestigungselement |
DE4217293A1 (de) * | 1991-05-24 | 1992-11-26 | Kipp Jens Werner | Vorrichtung zum grabenlosen verlegen von kanalrohren |
DE4328618A1 (de) * | 1993-08-26 | 1995-03-02 | Teerbau Gmbh Strassenbau | Verfahren zur Erneuerung unterirdisch verlegter Rohre und Kanäle |
DE4445334C1 (de) * | 1994-12-19 | 1996-09-05 | Keller Grundbau Gmbh | Schmiermittel und Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung beim Rohrvortrieb im Boden |
DE19522579C1 (de) * | 1995-06-16 | 1996-07-25 | Berliner Wasser Betriebe | Verfahren und Vorrichtung zum grabenlosen Entfernen und Auswechseln erdverlegter Blei- oder Kunststoffrohre |
DE19705566A1 (de) * | 1997-02-13 | 1998-08-20 | Horst Dipl Ing Brabender | Vorrichtung zum grabenlosen Auswechseln von erdverlegten Stahlrohrleitungen durch Kunststoff-Rohrleitungen |
DE19817873A1 (de) * | 1998-04-22 | 1999-10-28 | Tracto Technik | Verfahren und Vorrichtung zum grabenlosen Verlegen von Rohrleitungen im Erdreich |
DE19843034A1 (de) * | 1998-07-03 | 2000-01-05 | Strumann Werner Egeplast | Kunststoffrohr |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10261553A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-07-08 | Bohrtec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Auswechslung erdverlegter Rohrleitungen (Stichwort: Tongeber) |
DE10261553B4 (de) * | 2002-12-23 | 2005-11-17 | Bohrtec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Auswechslung erdverlegter Rohrleitungen (Stichwort: Tongeber) |
EP2050919A2 (de) | 2007-10-16 | 2009-04-22 | TERRA AG fuer Tiefbautechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen eines aus Kurzrohren zusammengesetzten Rohrstranges in einen Bohrkanal mit Zugkraftmessung |
DE102007049605B3 (de) * | 2007-10-16 | 2009-04-30 | Karosan Gmbh Innovative Kanal- Und Rohrleitungssanierung | Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen eines aus Kurzrohren zusammengesetzten Rohrstranges in einen Bohrkanal mit Zugkraftmessung |
DE102007051956A1 (de) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Herrenknecht Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Umhüllung einer Rohrleitung während der Verlegung in ein mit Flüssigkeit gefülltes Bohrloch |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10019663A1 (de) | 2001-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1802844B1 (de) | Verfahren zum grabenlosen verlegen von rohren | |
DE102006020339A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur grabenlosen Verlegung von Rohrleitungen | |
EP2115338B1 (de) | Verfahren zur Verlegung von Rohrleitungen im Boden | |
EP1727964A1 (de) | Vortrieb von rohrelementen im untergrund | |
DE10019663C2 (de) | Verfahren zur Erkennung der drohenden Überschreitung der zulässigen Belastungswerte von Kunststoff-Rohren | |
DE3832214C1 (en) | Process for exchanging a buried pipeline, and apparatus for carrying out the process | |
EP0257287B1 (de) | Druckdichte Rohrverbindung für ein stählernes Vortriebsrohr | |
DE3903864C1 (en) | Method and apparatus for redeveloping old pipes | |
EP2282095A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen zwei rohrförmigen Bauteilen | |
EP1088961B1 (de) | Verfahren zur grabenlosen Auswechselung erdverlegter Leitungen | |
DE19749007A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden eines Nachziehrohres mit einem Ziehgerät | |
EP0496981B1 (de) | Vorrichtung zum grabenlosen Verlegen von Rohrleitungen | |
DE19705566A1 (de) | Vorrichtung zum grabenlosen Auswechseln von erdverlegten Stahlrohrleitungen durch Kunststoff-Rohrleitungen | |
DE3818998A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verlegen von versorgungsleitungen | |
EP2150674B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur überprüfung der umhüllung einer rohrleitung während des einzugs in ein mit flüssigkeit gefülltes bohrloch | |
EP0414891A1 (de) | Verfahren und anordnung zur verlegung von leitungen ohne gräben | |
DE4308547C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verlegen von Rohren durch Pressen und gleichzeitiges Rammen | |
DE3214033C2 (de) | Verfahren zum unterirdischen Einbau von Rohrbauwerken | |
EP2205813B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur überprüfung der umhüllung einer rohrleitung während der verlegung in ein mit flüssigkeit gefülltes bohrloch | |
DE10261553B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Auswechslung erdverlegter Rohrleitungen (Stichwort: Tongeber) | |
DE3839633C1 (de) | ||
DE19825582A1 (de) | Vorrichtung zum grabenlosen Neuverlegen von insbesondere Trinkwasserrohren | |
DE4418953C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sanieren von Altrohren, insbesondere für Mülldeponien | |
DE3431233A1 (de) | Verfahren zum grabenlosen verlegen von rohrleitungen | |
DE19527608C2 (de) | Unterwasser-Verbundpfähle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |