DE10011286A1 - Lötmaterial, seine Verwendung und ein Wabenkörper - Google Patents

Lötmaterial, seine Verwendung und ein Wabenkörper

Info

Publication number
DE10011286A1
DE10011286A1 DE10011286A DE10011286A DE10011286A1 DE 10011286 A1 DE10011286 A1 DE 10011286A1 DE 10011286 A DE10011286 A DE 10011286A DE 10011286 A DE10011286 A DE 10011286A DE 10011286 A1 DE10011286 A1 DE 10011286A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
honeycomb body
chromium
silicon
boron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10011286A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10011286B4 (de
Inventor
Andree Bergmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive GmbH
Original Assignee
Emitec Gesellschaft fuer Emissionstechnologie mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emitec Gesellschaft fuer Emissionstechnologie mbH filed Critical Emitec Gesellschaft fuer Emissionstechnologie mbH
Priority to DE10011286A priority Critical patent/DE10011286B4/de
Priority to AU40687/01A priority patent/AU4068701A/en
Priority to PCT/EP2001/002608 priority patent/WO2001066300A1/de
Priority to JP2001564939A priority patent/JP5053496B2/ja
Publication of DE10011286A1 publication Critical patent/DE10011286A1/de
Priority to US10/237,409 priority patent/US6589670B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10011286B4 publication Critical patent/DE10011286B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807Metal other than sintered metal
    • F01N3/281Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0014Brazing of honeycomb sandwich structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3033Ni as the principal constituent
    • B23K35/304Ni as the principal constituent with Cr as the next major constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/02Honeycomb structures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/44Honeycomb supports characterised by their structural details made of stacks of sheets, plates or foils that are folded in S-form
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S422/00Chemical apparatus and process disinfecting, deodorizing, preserving, or sterilizing
    • Y10S422/90Decreasing pollution or environmental impact
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/906Roll or coil
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/922Static electricity metal bleed-off metallic stock
    • Y10S428/923Physical dimension
    • Y10S428/924Composite
    • Y10S428/926Thickness of individual layer specified
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1234Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12431Foil or filament smaller than 6 mils
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12431Foil or filament smaller than 6 mils
    • Y10T428/12438Composite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12937Co- or Ni-base component next to Fe-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12944Ni-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149Honeycomb-like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149Honeycomb-like
    • Y10T428/24165Hexagonally shaped cavities

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

Zum Verlöten der lageweise geschichteten und/oder gewickelten Metallbleche eines Wabenkörpers wird ein Lötmaterial vorgeschlagen, wobei das Material auf Nickel basiert und 17 bis 23 Gew.-% Chrom, 5 bis 10 Gew.-% Silizium, 18 bis 20 Gew.-% Eisen und weniger als 0,5 Gew.-% Bor enthält.

Description

Durch die WO 97/07923 ist ein Lötmaterial auf Nickelbasis bekannt, wobei das Lötmaterial zwischen 0,5 und 8% Bor, insbesondere 3 bis 6% Bor enthält. Bor im Lötmaterial dient als Diffusionsbeschleuniger, so daß eine zeitliche Verkür­ zung des Lötprozesses erreicht werden kann. Ein solches Lötmaterial ist insbe­ sondere für Wabenkörper, vorzugsweise zur katalytischen Umsetzung von Gasen, insbesondere von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine geeignet. Ein sol­ cher Wabenkörper besteht aus Metallblechen, die lagenweise geschichtet und/oder gewickelt werden, wobei die Metallbleche zumindest teilweise eine Struktur zur Bildung von für ein Fluid durchströmbare Kanäle haben. Einen solchen Waben­ körper beschreibt beispielsweise die WO 89/07488. Der Wabenkörper dient als Träger eines Katalysators, der die Umsetzung von Komponenten eines Abgases, insbesondere eines Abgases einer Verbrennungskraftmaschine, in weniger um­ weltbelastende Verbindungen begünstigt. Solche Wabenkörper sind hohen me­ chanischen sowie thermischen Belastungen ausgesetzt. Daneben bestehen Pro­ bleme der Korrosion, da die Metallbleche in einer die Korrosion fördernden At­ mosphäre ausgesetzt sind. Es ist daher wünschenswert, zur Herstellung eines Wa­ benkörpers Metallbleche mit hoher Korrosionsbeständigkeit zu verwenden.
Aus der US 5,366,139 ist bekannt, daß die Bleche eines Wabenkörpers minde­ stens eine Schicht aus Chrom enthaltendem Stahl und mindestens eine im wesent­ lichen Aluminium enthaltenden Schicht aufweisen. Ein solches beschichtetes Blech wird einer Wärmebehandlung unterzogen, wobei das Blech weitgehend homogenisiert wird. Unter Homogenisierung des Blechs wird eine Diffusion des Aluminiums in Stahl verstanden, so daß im wesentlichen ein einschichtiges Blech aus Stahl mit Aluminium entsteht.
Durch die EP 0 437 626 A1 ist ein metallischer Wabenkörper bekannt, bei dem die Metallbleche mittels eines Lötmaterials miteinander verlötet sind. Das Löt­ material ist ein auf Nickel basierendes Material, das im wesentlichen frei von Kohlenstoff und Chrom ist und 4 bis 8 Gew.-% Silizium und 2 bis 4,5 Gew.-% Bor enthält.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Zielsetzung zugrunde, das gattungsgemäße Lötmaterial weiter zu entwickeln. Ein weiteres Ziel der Er­ findung ist es, besonders bevorzugte Verwendungen des neu entwickelten Löt­ materials anzugeben. Ein noch weiteres Ziel der Erfindung ist es, einen gelöteten Wabenkörper anzugeben, der gegenüber herkömmlichen Wabenkörpern eine noch höhere Lebensdauer aufweist.
Das erfindungsgemäße Lötmaterial zeichnet sich dadurch aus, daß dieses ein auf Nickel basierendes Material ist, das 17 bis 23 Gew.-% Chrom, 5 bis 10 Gew.-% Silizium, 18 bis 20 Gew.-% Eisen und weniger als 0,5 Gew.-% Bor enthält. Über­ raschenderweise hat sich herausgestellt, daß ein solches Lötmaterial zum Verlöten von Metallblechen enthaltend Aluminium geeignet ist, da durch dieses Lötmateri­ al die Verarmung des Metallblechs an Aluminium im Bereich der Lötstelle im Vergleich zu Lötstellen, die mit herkömmlichem Lötmaterial ausgebildet sind, geringer ist.
Bevorzugt ist dabei eine Lötmaterialzusammensetzung, bei der der Eisenanteil bei ca. 20 Gew.-% liegt. Insbesondere wird vorgeschlagen, daß der Boranteil bei 0,1 Gew.-% liegt.
Das erfindungsgemäße Lötmaterial ist besonders zum Verlöten von Metallblechen mit einer Dicke < 40 µm geeignet. Dieses ist insbesondere dann der Fall, wenn das Metallblech Aluminium enthält, so daß die Verarmung an Aluminium im Be­ reich der Lötstelle verringert wird. Insbesondere wird vorgeschlagen, daß das er­ findungsgemäße Lötmaterial zum Verlöten von Metallfolien eines Wabenkörpers verwendet wird.
Gemäß einem noch weiteren erfinderischen Gedanken wird ein Wabenkörper, vorzugsweise zur katalytischen Umsetzung von Gasen, insbesondere von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine, vorgeschlagen, wobei der Wabenkörper durch lagenweise geschichtete und/oder gewickelte Metallbleche, die zumindest teilwei­ se eine Struktur zur Bildung von für ein Fluid durchströmbaren Kanälen aufwei­ sen, gebildet. Wenigstens ein Teil der Bleche ist mindestens teilweise mittels ei­ nes Lötmaterials miteinander verbunden, wobei das Lötmaterial ein Material auf Nickelbasis ist, das 17 bis 23 Gew.-% Chrom, 5 bis 10 Gew.-% Silizium, 18 bis 20 Gew.-% Eisen und weniger als 0,5 Gew.-% Bor enthält. Ein solcher Waben­ körper hat verbesserte thermische und mechanische Eigenschaften. Auch die Kor­ rosionsbeständigkeit wird verbessert, so daß der Wabenkörper eine höhere Le­ bensdauer hat.
Weitere Einzelheiten und Vorteile werden anhand des in der Zeichnung darge­ stellten Wabenkörpers erläutert.
Die Zeichnung zeigt einen Wabenkörper 1. Der Wabenkörper 1 besteht aus la­ genweise geschichteten und gewickelten Metallblechen. Der Wabenkörper ist aus abwechselnden Lagen glatter und gewellter Bleche 2, 3 hergestellt. Der aus la­ genweise geschichteten und gewickelten Metallblechen hergestellte Wabenkörper 1 weist eine Struktur auf, durch die der Wabenkörper für ein Fluid durchströmba­ re Kanäle 4 entstehen. Die Blechlagen sind in einem Mantelrohr 5 angeordnet.
Die Metallbleche 2, 3 sind durch Verlöten miteinander verbunden. Hierzu kann das Lötmaterial in Form eines Pulvers an die zu verbindenden Stellen gebracht werden. Das Lötmaterial kann auch als bandförmiges Material zwischen die Ble­ che gelegt werden.
Auch das Mantelrohr 5 ist vorzugsweise mit den Blechen 2, 3 verbunden.

Claims (9)

1. Lötmaterial auf Nickelbasis enthaltend 17-23 Gew.-% Chrom, 5-10 Gew.-% Silizium, 18-20 Gew.-% Eisen und < 0,5 Gew.-% Bor.
2. Lötmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eisen­ anteil bei ca. 20 Gew.-% liegt.
3. Lötmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boranteil bei ca. 0,1 Gew.-% liegt.
4. Verwendung eines Lötmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 3 zum Verlöten von Metallblechen mit einer Dicke kleiner 40 µm.
5. Verwendung eines Lötmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 3 zum Verlöten von Metallfolien, insbesondere von Metallblechen mit einer Dicke kleiner 40 µm, eines Wabenkörpers.
6. Wabenkörper, vorzugsweise zur katalytischen Umsetzung von Gasen, insbesondere von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine, der durch lagenweise geschichtete und/oder gewickelte Metallbleche (2, 3), die zumindest teilweise eine Struktur zur Bildung von für ein Fluid durchströmbaren Kanälen (4) aufweisen, und wenigstens ein Teil der Metallbleche (2, 3) mindestens teilweise mittels eines Lötmaterials miteinander verbunden ist, gekennzeichnet durch ein Lötmaterial auf Nickelbasis enthaltend 17-23 Gew.-% Chrom, 5-10 Gew.-% Silizi­ um, 18-20 Gew.-% Eisen und < 0,5 Gew.-% Bor.
7. Wabenkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ei­ senanteil bei ca. 20 Gew.-% liegt.
8. Wabenkörper nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Boranteil bei ca. 0,1 Gew.-% liegt.
9. Wabenkörper nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Metallbleche (2, 3) eine Dicke kleiner 40 µm aufweist.
DE10011286A 2000-03-08 2000-03-08 Verwendung eines Lötmaterials zum Verlöten von Metallblechen Expired - Fee Related DE10011286B4 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10011286A DE10011286B4 (de) 2000-03-08 2000-03-08 Verwendung eines Lötmaterials zum Verlöten von Metallblechen
AU40687/01A AU4068701A (en) 2000-03-08 2001-03-08 Compound of metal foils comprising a soldering material
PCT/EP2001/002608 WO2001066300A1 (de) 2000-03-08 2001-03-08 Verbund von metallfolien mit einem lötmaterial
JP2001564939A JP5053496B2 (ja) 2000-03-08 2001-03-08 ろう材を含む金属箔複合体
US10/237,409 US6589670B2 (en) 2000-03-08 2002-09-09 Composite of metal foils with a soldering material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10011286A DE10011286B4 (de) 2000-03-08 2000-03-08 Verwendung eines Lötmaterials zum Verlöten von Metallblechen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10011286A1 true DE10011286A1 (de) 2001-09-20
DE10011286B4 DE10011286B4 (de) 2007-08-02

Family

ID=7633977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10011286A Expired - Fee Related DE10011286B4 (de) 2000-03-08 2000-03-08 Verwendung eines Lötmaterials zum Verlöten von Metallblechen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6589670B2 (de)
JP (1) JP5053496B2 (de)
AU (1) AU4068701A (de)
DE (1) DE10011286B4 (de)
WO (1) WO2001066300A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050054526A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-10 Engelhard Corporation Coated substrate and process of preparation thereof
EP1990510B1 (de) 2007-05-02 2010-04-07 ACR Co., Ltd. Trägerkörper für Abgasreinigung
DE102007042618A1 (de) * 2007-09-07 2009-03-12 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren zur Erzeugung einer Oxidschicht auf einer metallischen Folie, Folie mit Oxidschicht und daraus hergestellter Wabenkörper
DE102009033218A1 (de) * 2009-07-14 2011-02-24 Behr Gmbh & Co. Kg Klimaanlage

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3801884A1 (de) * 1987-01-26 1988-08-04 Toyota Motor Co Ltd Loetmaterial und verfahren zum loeten von sintermetallteilen
WO1989007488A1 (fr) * 1988-02-11 1989-08-24 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Corps en nid d'abeille, ayant notamment des toles en s partiellement renforcees
EP0437626A1 (de) * 1989-08-04 1991-07-24 Showa Aircraft Industry Co., Ltd. Hitzebeständige struktur sowie verfahren zur herstellung
US5366139A (en) * 1993-08-24 1994-11-22 Texas Instruments Incorporated Catalytic converters--metal foil material for use therein, and a method of making the material
WO1997007923A1 (de) * 1995-08-22 1997-03-06 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren zum herstellen eines gelöteten wabenkörpers unter verwendung schichtartig aufgebauter bleche
DE19610539A1 (de) * 1996-03-18 1997-09-25 Vacuumschmelze Gmbh Durch Rascherstarrung herstellbare, duktile Lötfolie

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3482967A (en) * 1965-10-22 1969-12-09 Gen Electric Brazing alloy
US3632319A (en) * 1969-07-11 1972-01-04 Gen Electric Diffusion bonding of superalloy members
US4213026A (en) * 1978-06-06 1980-07-15 United Technologies Corporation Age hardenable nickel superalloy welding wires containing manganese
JPH0825053B2 (ja) * 1986-12-22 1996-03-13 住友金属工業株式会社 Ni基結晶質ろう薄帯
DE3712271A1 (de) * 1987-04-10 1988-10-27 Vacuumschmelze Gmbh Nickelbasis-lot fuer hochtemperatur-loetverbindungen
US4758272A (en) * 1987-05-27 1988-07-19 Corning Glass Works Porous metal bodies
EP0658633A3 (de) * 1989-05-16 1995-10-25 Nippon Steel Corp Rostfreie Stahlfolie für Katalysatorträger in Auspuffentgiftungsanlagen für Kraftfahrzeuge und Verfahren zu ihrer Herstellung.
JP2794200B2 (ja) * 1989-07-18 1998-09-03 日本金属株式会社 金属触媒担体の製造法
JPH08196917A (ja) * 1995-01-27 1996-08-06 Usui Internatl Ind Co Ltd メタル担体とその製造方法
JPH08215579A (ja) * 1995-02-15 1996-08-27 Showa Aircraft Ind Co Ltd 触媒装置用メタル担体の製造方法
ATE219986T1 (de) * 1997-05-23 2002-07-15 Wall Colmonoy Ltd Lötverfahren

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3801884A1 (de) * 1987-01-26 1988-08-04 Toyota Motor Co Ltd Loetmaterial und verfahren zum loeten von sintermetallteilen
WO1989007488A1 (fr) * 1988-02-11 1989-08-24 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Corps en nid d'abeille, ayant notamment des toles en s partiellement renforcees
EP0437626A1 (de) * 1989-08-04 1991-07-24 Showa Aircraft Industry Co., Ltd. Hitzebeständige struktur sowie verfahren zur herstellung
US5366139A (en) * 1993-08-24 1994-11-22 Texas Instruments Incorporated Catalytic converters--metal foil material for use therein, and a method of making the material
WO1997007923A1 (de) * 1995-08-22 1997-03-06 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren zum herstellen eines gelöteten wabenkörpers unter verwendung schichtartig aufgebauter bleche
DE19610539A1 (de) * 1996-03-18 1997-09-25 Vacuumschmelze Gmbh Durch Rascherstarrung herstellbare, duktile Lötfolie

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Jp 63157793 A in Patents Abstracts of Japan Sect. M Vol.12 (1988), Nr.424 (M-761) und in Derwent Abstracts Nr.1988-223524/32 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE10011286B4 (de) 2007-08-02
JP5053496B2 (ja) 2012-10-17
AU4068701A (en) 2001-09-17
US20030049483A1 (en) 2003-03-13
US6589670B2 (en) 2003-07-08
WO2001066300A1 (de) 2001-09-13
JP2003525749A (ja) 2003-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2422851C2 (de) Katalysator und seine Verwendung bei der Behandlung von Auspuffgasen
DE3686357T2 (de) Gegen oxydation bestaendige eisenfolie und verfahren zu ihrer herstellung.
EP1616979B1 (de) Schutzschicht zum Aufbringen auf ein Substrat und Verfahren zur Herstellung einer Schutzschicht
DE2947694C2 (de) Katalytträgermatrix zum Reinigen von Brennkraftmaschinen-Abgasen
DE2313040A1 (de) Neue katalysatoren und neue katalytische strukturen
DE69220290T2 (de) Ferritischer, rostfreier Stahl mit hohem Aluminiumgehalt
EP1595301A1 (de) Schutzschicht für hochtemperaturbelastete substrate sowie verfahren zur herstellung derselben
EP2350329A1 (de) Nickel-chrom-legierung
EP0159468A2 (de) Hochtemperaturfester Abgaskatalysator-Trägerkörper aus Stahlblechen, mit hohem Aluminiumanteil und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19530835A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Wabenkörpers unter Verwendung schichtartig aufgebauter Bleche mit Lotmaterial
DE3421569C1 (de) Verschleissfeste Beschichtung
DE2552686C3 (de) Verfahren zur Herstellung poröser Metallkörper
DE112019001034T5 (de) Aluminiumlegierungswärmetauscher für ein abgasrückführungssystem
DE112007000992B4 (de) Verfahren zum Löten eines ersten Metallelements auf ein zweites Metallelement unter Verwenden eines hoch benetzbaren Metalls als Schicht zwischen den zwei Metallelementen; durch dieses Verfahren hergestellter Reformer, wobei die Metallelemente Nuten aufweisen können
DE10011286A1 (de) Lötmaterial, seine Verwendung und ein Wabenkörper
DE3926830A1 (de) Duennes stahlband
DE19530871A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines gelöteten Wabenkörpers unter Verwendung schichtartig aufgebauter Bleche
DE60025081T2 (de) Lötverbundstoff zur verwendung in einem wärmeaustauscher sowie wäremaustauscher
DE3844601C2 (de)
DE102011119740A1 (de) Diffusionssperrschicht bei einer Abgasbehandlungseinheit
DE10003329B4 (de) Verfahren zum Löten eines EGR-Kühlers
EP1226031B1 (de) Verfahren zur herstellung von mehrphasen-verbundwerkstoffen
CH662971A5 (de) Verfahren zur herstellung eines aus mindestens zwei bestandteilen bestehenden verbundkoerpers.
EP0315122B1 (de) Verwendung von Nickel enthaltenden Legierungen und ihre Herstellung
WO2011151185A1 (de) Hochtemperaturfeste komponente aus edelstahl mit einer kobalt haltigen beschichtung, abgasbehandlungseinheit und verfahren zur herstellung einer solchen abgasbehandlungseinheit

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: EMITEC GESELLSCHAFT FUER EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH, 53797 LOHMAR, DE

R082 Change of representative
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee