DE10008204C2 - Bauteilverbindung zwischen zwei Bauteilen eines Kraftfahrzeugsitzes - Google Patents
Bauteilverbindung zwischen zwei Bauteilen eines KraftfahrzeugsitzesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Bauteilverbindung nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einer Bauteilverbindung der als bekannt vorausgesetzten
Art (DE 43 39 508 A1) wird ein flacher, kegeliger Vorsprung
eines ersten Bauteils während des Schweißvorgangs in eine
Aufnahmeöffnung eines zweiten Bauteils eingepreßt. Durch
den erhöhten elektrischen Widerstand zwischen der Kante der
Aufnahmeöffnung und dem Vorsprung wird im wesentlichen die
Kante abgeschmolzen, so daß der Vorsprung in die Aufnahme
öffnung einsinken kann. Die Verbindung hat den Vorteil, daß
nur geringe Wärmemengen in die beteiligten Bauteile einge
bracht werden, so daß die Bauteile sich nicht verziehen.
Der geschmolzene Bereich ist jedoch vergleichsweise klein
und die Qualität der Schweißverbindung von Formtoleranzen
und Werkstoffqualität abhängig. Die Schweißverbindung ist
deshalb nicht in allen Fällen einwandfrei.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, eine geschweißte Bauteilverbindung
der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß de
ren Qualität verbessert wird.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Pa
tentanspruchs 1.
Die Schweißnahtverbindung wird durch eine zusätzliche Form
schlußverbindung erheblich verstärkt. Die Verstärkung wird
ohne wesentlichen Mehraufwand erzielt. Die Bildung von
Schweißverbindung und Formschlußverbindung kann zeitgleich
erfolgen.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
Nachstehend werden fünf bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung anhand der Zeichnungen im einzelnen beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 - eine Frontansicht eines Neigungsverstellbe
schlages;
Fig. 2 - einen vergrößerten Schnitt durch eine Bautei
leverbindung mit einer Aufnahmeöffnung in ei
ner ersten Ausführungsform gemäß Schnittebene
II-II in Fig. 1;
Fig. 2a - einen Schnitt durch einen Bauteilbereich mit
einer Aufnahmeöffnung in einer zweiten Aus
führungsform;
Fig. 2b - einen Schnitt durch einen Bauteilbereich mit
einer Aufnahmeöffnung in einer dritten Ausführungsform;
Fig. 2c - einen Schnitt durch einen Bauteilbereich mit
einer Aufnahmeöffnung in einer vierten Aus
führungsform;
Fig. 2d - einen Schnitt durch einen Bauteilbereich mit
einer Aufnahmeöffnung in einer fünften Aus
führungsform,
Fig. 2e - einen Schnitt durch die Aufnahmeöffnung eines
Bauteilbereichs mit eingeschobenem Vorsprung,
Fig. 2f - einen Teilbereich von Fig. 2e mit dem Vor
sprung nach dessen Vernietung.
Der in Fig. 1 dargestellte Neigungsverstellbeschlag 1 eines
nicht weiter dargestellten Fahrzeugsitzes weist ein als Be
schlagoberteil ausgebildetes erstes Teil 3 auf, das mit ei
nem als Adapterplatte ausgebildeten zweiten Teil 2 verbun
den ist. Das zweite Teil 2 übergreift ein Beschlagunterteil
13 in einem Randbereich. Das Beschlagoberteil 3 und das Be
schlagunterteil 13 besitzen in bekannter Weise miteinander
im Eingriff befindliche Verzahnungen 14 und 15 des als Tau
melgetriebe ausgebildeten Neigungsverstellbeschlags.
Das mit dem zweiten Teil 2 verschweißte, erste Teil 3 liegt
mit seiner ebenen Frontfläche 4 an einer Gegenfläche 6 des
plattenförmigen, zweiten Teils 2 an. Das zweite Teil 2
weist aus ihm ausgestülpte Vorsprünge 7 auf. Die Vorsprünge
7 sind in durchgehende Aufnahmeöffnungen 8 des ersten Teils
3 eingepreßt. Sie durchsetzen die Aufnahmeöffnungen 8.
In einer ersten Ausführungsform weist die Aufnahmeöffnung 8
einen ersten Durchmesserbereich 10 und einen zweiten Durchmesserbereich
11 auf. Der zweite Durchmesserbereich 11
grenzt an die Rückseitenfläche 5. An den zweiten Durchmes
serbereich 11 schließt ein zur Frontfläche 4 sich konisch
erweiternder, erster Durchmesserbereich 10 an. Die Durch
messerbereiche 10 und 11 sind konzentrisch zu einer Mittel
achse 9 angeordnet.
Da der Vorsprung 7 nahezu Kegelform aufweist, erfolgt die
Berührung zwischen dem Vorsprung 7 und der Aufnahmeöffnung
8 im unverschweißten Ausgangszustand beim Zusammenfügen der
beiden Teile 2 und 3 beispielsweise an der Kante, die von
der Frontfläche 4 und dem angrenzenden Durchmesserbereich
10 gebildet wird. Dieser Durchmesserbereich 10 kann einen
unterschiedlichen Konturverlauf aufweisen, wie dies ein
Blick auf die Zeichnungsfiguren 2a bis 2e zeigt. Bei der
Ausführungsform gemäß Fig. 2e erfolgt die erste Berührung
zwischen dem Vorsprung 7 und der Aufnahmeöffnung 8 im un
verschweißten Ausgangszustand beim Zusammenfügen der Teile
2 und 3 am Übergang zwischen der Frontfläche 4 und dem an
grenzenden Durchmesserbereich 10, der geringfügig konisch
ausgebildet ist.
Es sind auch andere erste Berührungen möglich, beispiels
weise im Übergangsbereich der beiden Durchmesserbereiche 10
und 11.
Der nachfolgende Schweißvorgang erzeugt durch den im Berüh
rungsbereich konzentrierten Stromfluß die Verschweißung.
Der die Aufnahmeöffnung 8 durchsetzende Vorsprung 7 wird
beim Einpressen des Vorsprungs 7 und beim Zusammenpressen
der beiden Bauteile gegen ein balliges Gegenwerkzeug ge
drückt. Dieser Gegendruck führt zu einer Verformung des
Vorsprungs 7, die genauer aus Fig. 2 und 2f ersichtlich
ist. Im verformten Endzustand des Vorsprungs 7 ergeben sich
an der Rückseitenfläche 5 des Beschlagteils 3 radial sich
erstreckende Überstände. Zusätzlich zu der beschriebenen
Schweißverbindung entsteht auf diese Weise auch eine Niet
verbindung zwischen den Teilen 2 und 3.
Die weiteren Ausführungsformen der Bauteilverbindung unter
scheiden sich von der vorstehend beschriebenen lediglich
durch die Gestalt der Aufnahmeöffnungen. Bei der in Fig. 2a
dargestellten Ausführungsform wird eine Aufnahmeöffnung 8a
durch zwei kreiszylindrische Durchmesserbereiche 10a und
11a gebildet. Der an die Frontfläche 4 angrenzende, erste
Durchmesserbereich 10a weist einen größeren Durchmesser auf
als der zweite Durchmesserbereich 11a. Dadurch ergibt sich
eine exaktere Positionierung der beim Preßschweißen entste
henden Schweißnaht an der durch die unterschiedlichen
Durchmesserbereiche 10a und 11a gebildeten Kante.
Bei der in Fig. 2b dargestellten Ausführungsform schließt
sich an einen zweiten Durchmesserbereich 11b einer Aufnah
meöffnung 8b ein weiterer, an die Rückseitenfläche 5 an
grenzender Durchmesserbereich 12 mit gegenüber einem ersten
Durchmesserbereich 10b nochmals vergrößertem Durchmesser
an. Dieser Durchmesserbereich 12 nimmt den radial aufgewei
teten Teil des Vorsprungs 7 auf. Dadurch steht der Vor
sprung 7 nicht über die Rückseitenfläche 5 vor und der
Formschluß zwischen den Teilen 3 und 2 wird verbessert.
Auch bei dieser Ausführungsform führt der gebildete Form
schluß zwischen den Teilen 3 und 2 zu einer zusätzlichen
Nietverbindung.
Eine in Fig. 2c dargestellte Ausführungsform weist eine
Aufnahmeöffnung 8c mit kalottenförmigen Durchmesserberei
chen 10c und 12a auf, die sich anschließend an einen kreis
zylindrischen, zentralen Durchmesserbereich 11c zur Front
fläche 4 bzw. zur Rückseitenfläche 5 erweitern. Die vergrö
ßerten Durchmesserbereiche 10c und 12a können in Richtung
der Mittelachse 9 auch mit anderen Konturen ausgebildet
sein. Fig. 2d zeigt konisch sich erweiternde Durchmesserbe
reiche 10d und 12b der Aufnahmeöffnung 8d. Die an den zen
tralen Durchmesserbereich 11d sich anschließenden Konen er
weitern sich zur Frontfläche 4 bzw. zur Rückseitenfläche 5.
Sämtliche Durchmesserbereiche 10d, 11d und 12b verlaufen
konzentrisch zur Mittelachse 9.
Claims (8)
1. Bauteilverbindung zwischen zwei Teilen, nämlich einem
rahmenfesten Teil eines Kraftfahrzeugsitzes und einem
Beschlagteil eines Neigungsverstellbeschlages (1), bei
der ein erstes Teil (3) mit seiner Frontfläche (4) an
einer ebenen Gegenfläche (6) eines zweiten Teils (2) an
liegt, wobei das erste Teil (3) mindestens eine bis zu
einer seiner Frontfläche (4) gegenüberliegenden Rücksei
tenfläche (5) durchgehende Aufnahmeöffnung (8; 8a; 8b;
8c; 8d) und das zweite Teil (2) mindestens einen ausge
stülpten Vorsprung (7) aufweist, der in die Aufnahmeöff
nung (8; 8a; 8b; 8c; 8d) eingreift und wobei die Teile
(3; 2) am Umfang von Vorsprung (7) und Aufnahmeöffnung
(8; 8a; 8b; 8c; 8d) miteinander verschweißt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Durchmesser des Vorsprungs (7) in Richtung
auf die Rückseitenfläche (5) erweitert und die Teile (3;
2) zusätzlich zur Verschweißung durch einen Formschluß
miteinander verbunden sind und die Durchmessererweite
rung aus einer Materialverformung bzw. Stauchung des
Vorsprungs (7) resultiert.
2. Bauteilverbindung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahmeöffnung (8; 8a; 8b; 8c; 8d) bereichswei
se kreiszylindrisch ausgebildet ist und der Vorsprung
(7) zumindest bereichsweise konusförmig ist.
3. Bauteilverbindung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahmeöffnung (8; 8a; 8b,8c; 8d) unterschied
lich große, kreiszylindrische Durchmesserbereiche auf
weist, wobei sich ein erster Durchmesserbereich (10;
10a; 10b; 10c; 10d) mit einem ersten Durchmesser benach
bart zur Frontfläche (4) erstreckt, dem sich ein zweiter
Durchmesserbereich (11; 11a; 11b; 11c; 11d) mit einem
zweiten, geringeren Durchmesser anschließt.
4. Bauteilverbindung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich an den zweiten Durchmesserbereich (11b; 11c;
11d) der Aufnahmeöffnung (8b; 8c; 8d) in Richtung der
Rückseitenfläche (5) ein weiterer Durchmesserbereich
(12; 12a; 12b) mit vergrößertem Durchmesser anschließt,
der an die Rückseitenfläche (5) angrenzt.
5. Bauteilverbindung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der an die Rückseitenfläche (5) angrenzende Durch
messerbereich (12) kreiszylindrisch ausgebildet ist.
6. Bauteilverbindung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß sämtliche Durchmesserbereiche (10; 10a; 10b; 10c;
10d; 11; 11a; 11b; 11c; 11d 12; 12a; 12b) miteinander
fluchten.
7. Bauteilverbindung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein zentraler, kreiszylindrischer Durchmesserbereich
(11; 11d;) sich konisch zur Frontfläche (4) und zur
Rückseitenfläche (5) erweitert.
8. Bauteilverbindung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Umfangsfläche der Aufnahmeöffnung (8c) von
einem zentralen, kreiszylindrischen Durchmesserbereich
(11c) zur Frontfläche (4) und zur Rückseitenfläche (5)
mit einer gekrümmten Kontur erweitert.
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