DE10007055A1 - Tropfenerzeuger für Mikrotropfen, insbesondere Düsenkopf für Tintendrucker - Google Patents
Tropfenerzeuger für Mikrotropfen, insbesondere Düsenkopf für TintendruckerInfo
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Abstract
Ein Tropfenerzeuger für Mikrotropfen, insbesondere ein Düsenkopf für Tintendrucker, weist in einem Gehäuse (2) einen Biegewandler (1) auf, dessen Biegekamm aus einem rückwärtigen, passiven Abschnitt (3) der Kammzähne mit einem quer verlaufenden Verbindungsdamm (4) und dessen vorderer, den Düsen (5) zugeordneter, aktiver Abschnitt (6) aus Biegezungen (7) besteht. DOLLAR A Um die Frequenzkriterien zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass der Biegewandler (1), der aus einer Trägerschicht (8) und aus der verbundenen piezoelektrischen Schicht (9) besteht, an der Unterseite (3a) im passiven Abschnitt (3) der Trägerschicht (8) Stufenausschnitte (10) aufweist, derart, dass zumindest ein vorstehender Auflageabschnitt (11) gebildet ist.
Description
Die Erfindung betrifft einen Tropfenerzeuger für Mikrotropfen, insbesondere einen
Düsenkopf für Tintendrucker, der einen piezoelektrisch betätigbaren Biegewandler in
einem Gehäuse aufweist, mit einem Biegekamm, dessen rückwärtiger Bereich einen
passiven Abschnitt der Kammzähne mit einem querverlaufenden Verbindungsdamm
und dessen vorderer, den Düsen zugeordneter Bereich, den aktiven, aus Biegezun
gen bestehenden Abschnitt bildet.
Ein derartiger Tropfenerzeuger ist z. B. aus der DE 691 20 806 T2 bekannt. Diese
Bauweise ist jedoch sehr kompliziert aufgebaut und kompliziert in der Herstellung.
Vom System abhängige Maße, wie z. B. Formsteifigkeit, wirksame Länge der Kamm
zähne und die Fluidspalte, werden über große Maßketten hergestellt. Es werden ex
treme Anforderungen an die Vielzahl der Einzelteile und an die Montage gestellt. Zu
hohe Toleranzen in der Fertigung führen zu Unterschieden in der Tropfengröße, dem
Ausstoßwinkel und in der Frequenz der einzelnen Biegewandler. Dadurch entstehen
Ausdrucke (Punktmuster), die fehlerhaft und ungleichmäßig in der Lage der Einzel
punkte sind, so dass Informationsverfälschungen auftreten und die automatische
Auswertung derartiger Informationen nicht ohne Probleme erfolgen kann.
Ein besonderes Problem stellt die Aufrechterhaltung einer gewählten Ausstoß-
Frequenz dar, die größer als 8 kHz liegen kann. Auf diese Frequenz muß der Biege
wandler mittels seiner Struktursteifigkeit abgestimmt sein. Für die Funktion des Bie
gewandlers sind aber auch weitere Größen von Bedeutung: Die exakte Lage der
Biegekante der Biegezunge, die Länge des Biegebalkens, die Konstanz des
Randspaltes zur Nachbar-Biegezunge oder zu einer Zwischenwand, der Abstand der
Biegezunge zur stirnseitigen Wand, in der sich die Düse befindet, der Abstand der
Biegezunge zu einer Bodenplatte, die Steifigkeit der Einspannstelle der Biegezunge,
die Steifigkeit der Biegezunge selbst, die Verluste durch Flüssigkeitsreibung im
Randspalt zur Begrenzungswand, der Zulaufquerschnitt für die nachfolgende Flüs
sigkeit, die Dämpfung durch das Flüssigkeitspolster unter der Biegezunge, die Fluid
geschwindigkeit in der Düse und die damit verbundene Kompression.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, von den geschilderten Kriterien diejenigen
zu verbessern, die der Stabilisierung der Frequenz dienen oder damit zusammen
hängen.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Biegewandler,
der aus einer Trägerschicht und aus der verbundenen piezoelektrischen Schicht be
steht, an der Unterseite im passiven Abschnitt der Trägerschicht Stufenausschnitte
aufweist derart, dass zumindest ein vorstehender Auflageabschnitt gebildet ist. Da
durch wird der Biegewandler frequenzstabiler, d. h. er kann mit immer gleichbleibend
hoher Frequenz betrieben werden. Die Biegezunge erhält dadurch eine genau be
stimmte Einspannstelle bei unveränderter Masse. Besonders vorteilhaft ist eine
fluchtende Lage des Auflageabschnittsendes mit der Kante des auf der Piezo-
Schicht gegenüberliegenden Verbindungsdamms.
Der Auflageabschnitt kann nach einem weiteren Merkmal auflaminiert sein. Dadurch
kann eine exakte Lagerkante hergestellt werden. Außerdem kann eine exakte Stu
fenhöhe und Stufenlage zum freien Ende der Biegezunge erreicht werden.
Eine Keramikplatte kann auch auf andere Art bearbeitet werden. So ist vorgesehen,
dass der Auflageabschnitt durch Abschleifen hergestellt ist. An der Keramikplatte
lassen sich die Biegekante, die Länge der Biegezunge und das Stufenmaß zusam
men mit anderen Außenmaßen leicht und genau herstellen.
Eine andere Verbesserung sieht vor, dass der Auflageabschnitt des Biegewandlers
sich bis in den aktiven Abschnitt stetig zur Spitze hin verjüngt. Diese Verjüngung der
Biegezunge reduziert die zu bewegende Masse, ohne das Biegemoment zu beein
flussen. Die Piezo-Schicht (ein Piezomultilayer) bleibt davon unberührt, so dass die
Antriebskraft voll erhalten bleibt. Ferner wird dem Phänomen entgegengewirkt, dass
die Biegezunge auf der Grundplatte aufschlagen könnte. Ein Flüssigkeitspolster un
ter der Biegezunge wirkt dämpfend und reduziert die erreichbare Frequenz. Die Ver
jüngung führt daher zu einem Ausdrücken der Flüssigkeit in Richtung der Düse und
erhöht dadurch das Verhältnis der bewegten Flüssigkeitsmenge zur ausgestoßenen
Flüssigkeitsmenge und die erreichbare Frequenz.
Eine andere Ausgestaltung sieht vor, dass der Biegewandler an der Spitze im Be
reich der Verjüngung einen Vorsprung bildet, der gegen eine Grundplatte gerichtet
ist. Dadurch kann die Fluid-Kompression in der Düse erhöht werden. Der Vorsprung
kann durch Anformen in Verbindung mit dem Stufenausschnitt mittels eines Formfrä
sers oder einer Schleifscheibe in einem Arbeitsgang erfolgen. Das Verhältnis zwi
schen bewegtem und verdrängtem Fluid wird dadurch noch weiter verbessert und
man nähert sich dem Ziel, die durch die Biegezunge bewegte Flüssigkeit möglichst
vollständig aus der Düse auszustoßen.
Dabei kann der Vorsprung in Längsrichtung etwa rechteckigen Umriss aufweisen,
was für die Herstellung vorteilhaft ist.
Nach einer anderen Ausgestaltung ist vorgeschlagen, dass zwischen zwei Auflage
abschnitten eine Mulde als Stufenausschnitt gebildet ist. Eine solche Mulde kann
auch aus Gründen des Verlaufs des Biegemomentes rund oder oval sein. Für die
Steifigkeit und die Lage der Einspannstelle ist eine volle Klebefläche mit dünnem
Klebstofffilm von großer Bedeutung. Überschüssiger Klebstoff kann in der Mulde auf
genommen werden. Der Klebstoff kann als Tropfen (bumps) im Bereich der Mulde
aufgetragen werden und wird durch Kapillarkräfte in den Klebspalt gezogen.
Weitere Vorteile ergeben sich daraus, dass mittels des Steigungswinkels der Verjün
gung die Länge des aktiven Abschnitts beeinflussbar ist. Dadurch kann auch der
Verdrängungsverlauf geändert werden.
Eine anderer Vorteil ergibt sich dadurch, dass mittels des Steigungswinkels der Ver
jüngung die Größe des Verdrängungsraums für die Flüssigkeit beeinflussbar ist. Da
durch können die Strömungsverhältnisse beim Ausstoßen der Flüssigkeit variiert
werden.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die Herstellung der Auflageabschnitte, der
Mulde und/oder der Verjüngung vor dem Trennen in eine Gruppe von Biegezungen
durchführbar ist. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßige Ausbildung der Biegezun
gen.
Weiter wird vorgeschlagen, dass der Biegekamm in Ausnehmungen einer Rahmen
platte mit den Biegezungen positionierbar ist, dass das hintere Ende einer mittleren
Biegezunge in einer Biegezungen-Gruppe in einer mittleren Ausnehmung toleriert
geführt ist und dass jeweils äußere Biegezungen der Gruppe gegen die Enden der
äußeren Ausnehmungen angeschlagen positionierbar sind. Dadurch wird eine sehr
genaue Lage der Biegezungen in der Rahmenplatte bestimmt.
Ein anderer Vorschlag besteht darin, dass in den Ausnehmungen der Rahmenplatte
im aktiven Abschnitt für die Biegezungen jeweils beidseitig einer Ausnehmung Taschen
für einen verstärkten Flüssigkeitszufluss vorgesehen sind. Dadurch wird eine
Frequenzbeeinflussung durch hydraulische Dämpfung weitestgehend vermieden
oder herabgesetzt. Je kleiner sich die gegenüberliegenden Flächen sind, desto klei
ner wird die Reibung und damit die Dämpfungskraft.
Nach anderen Ausgestaltungen ist vorgesehen, dass die Ausnehmungen in der
Rahmenplatte einen partiellen Bodenbereich mit Auflagerabschnitten bilden. Der
Biegewandler kann dadurch in seiner Höhenlage unter Einhaltung eines Zwischen
raums eingestellt werden.
Nach anderen Merkmalen wird vorgeschlagen, dass der Auflageabschnitt eine Stufe
zu einer unter der Rahmenplatte dicht angeordneten Grundplatte bildet, die dem ver
stärkten Flüssigkeitszulauf dient. Es entsteht dadurch ein größeres verfügbares Flüs
sigkeitsvolumen.
Eine vorteilhafte Herstellung eines solchen Auflageabschnitts wird ferner dadurch
ermöglicht, dass der Auflageabschnitt durch partiellen Auftrag mittels Siebdrucks
herstellbar ist. Daher kann der Auflageabschnitt entweder an dem Biegewandler oder
an der Grundplatte leicht angebracht werden.
Im Fall der Anbringung eines weiteren Auflageabschnittes an der Grundplatte können
verschiedene Kriterien erfüllt werden, indem der Auflageabschnitt ein solches Stu
fenmaß zur Grundplatte bildet, dass die Biegezungen berührungsfrei relativ zur
Grundplatte beim Überschwingen bleiben.
Eine alternative Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dadurch, dass die Stufe
oder das Stufenmaß zwischen der Grundplatte und der Biegezunge in Ruhelage
mittels auf der Grundplatte angeordneten, vorspringenden Auflagerabschnitten gebil
det ist, wobei die Unterseite der Biegezunge im aktiven Abschnitt eben ausgeführt ist.
Dadurch kann ebenso ein richtiges Maß für das Überschwingen der Biegezungen
eingestellt werden bei entsprechend großem Nachschub an Flüssigkeit.
Es ist auch möglich den richtigen Abstand der bei Bestromung schwingenden Biege
zungen zur Grundplatte dahingehend einzustellen, dass sowohl an dem Biegewand
ler als auch an der Grundplatte sich ergänzende Auflageabschnitte und Auflagerab
schnitte vorgesehen sind.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die nachste
hend näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Biegewandlers in einer ersten Ausführungs
form,
Fig. 2 die Draufsicht auf eine Gruppe von Biegewandlern in einer Herstel
lungsphase,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Biegewandlers aus Fig. 1,
Fig. 4 eine Seitenansicht des Biegewandlers in einer zweiten Ausführungs
form,
Fig. 5 eine Draufsicht auf den Biegewandler zu Fig. 4,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des Biegewandlers aus Fig. 4,
Fig. 7 eine Seitenansicht des Biegewandlers in einer dritten Ausführungs
form,
Fig. 8 eine Draufsicht auf den Biegewandler zu Fig. 7,
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht des Biegewandlers zu Fig. 7,
Fig. 10 einen ebenen Längsschnitt durch den fertig montierten Tropfenerzeuger
ohne Gehäuse,
Fig. 11 einen Querschnitt durch den Tropfenerzeuger in einer weiteren Ausfüh
rungsform mit einem veränderten Verdrängungsraum,
Fig. 12 einen vergrößerten Ausschnitt einer Einzelheit "X" aus Fig. 13,
Fig. 13 eine Draufsicht auf eine Gruppe von Biegewandlern in einer Herstel
lungsphase,
Fig. 14 eine Explosionsdarstellung des Tropfenerzeugers in einer weiteren
Ausführungsform,
Fig. 15 eine vereinfachte Darstellung des Tropfenerzeugers in Explosionsdar
stellung in einer weiteren Ausführungsform und
Fig. 16 einen ebenen Teilschnitt aus Fig. 15 durch die Rahmenplatte.
Der Tropfenerzeuger für Mikrotropfen dient z. B. als Düsenkopf für Tintendrucker, und
weist als wesentliche Baugruppe einen piezoelektrisch betätigbaren Biegewandler 1
auf. Ein solcher Biegewandler 1 ist zur Umhüllung eines dichten Flüssigkeitsraums
von einem Gehäuse 2 umschlossen. Der Biegewandler 1 besitzt einen passiven Ab
schnitt 3 im rückwärtigen Bereich, in dem die Kammzähne unter einem querverlau
fenden Verbindungsdamm 4 ihre Biegelinie im Werkstoff besitzen. Demgegenüber
besteht der den Düsen 5 zugewandte Bereich aus dem aktiven Abschnitt 6, der aus
Biegezungen 7 gebildet ist, die in einer der Düsenzahl entsprechenden Anzahl par
allel nebeneinander verlaufen.
Der Biegewandler 1 ist gemäß den Fig. 1 bis 3 innerhalb der Biegezunge 7 jeweils
aus einer Trägerschicht 8 und aus einer piezoelektrischen Schicht 9 aufgebaut. In
der Trägerschicht 8 ist an der Unterseite 3a ein Stufenausschnitt 10 eingebracht. Da
durch entsteht zumindest ein vorstehender Auflageabschnitt 11. Diese Formgebung
trägt zur Biegeversteifung bei und damit zur Beeinflussung der Frequenzstabilität (im
Bereich von größer als 8 kHz). Der Auflageabschnitt 11 kann z. B. auflaminiert sein
oder durch Abschleifen hergestellt werden (vor dem Auftrennen in Biegezungen 7).
Der Auflageabschnitt 11 des Biegewandlers 1 kann in Verbindung mit anderen
Merkmalen zur Frequenzstabilisierung beitragen. Hierzu ist der aktive Abschnitt 6,
gemäß den Fig. 4 bis 6 stetig zur Spitze 12 hin verjüngt.
Der Biegewandler 1, Fig. 7 bis 9, kann an der Spitze 12 im Bereich der Verjüngung
13 einen Vorsprung 14 bilden, der gegen eine Grundplatte 15 gerichtet ist (vgl. Fig.
10). Der Vorsprung 14 ist in Längsrichtung 16 etwa mit einem rechteckigen Umriss
17 ausgeführt.
Wie in Fig. 10 gezeigt ist, können die Stufenausschnitte 10 allgemein als eine Mulde
18 ausgeführt sein, so dass abweichend von einem rechteckigen Stufenausschnitt 10
auch andere Muldenformen anwendbar sind. Mittels des Steigungswinkels 19 der
Verjüngung 13 ist die Länge des aktiven Abschnitts 6 des Biegewandlers 1 beein
flussbar. Über den Steigungswinkel 19 der Verjüngung 13 kann gleichzeitig die Grö
ße des Verdrängungsraumes 20 für die jeweilige Flüssigkeitsmenge, Tropfengröße u. dgl.
beeinflusst werden.
In den Fig. 4 und 8 ist angezeigt, dass die Herstellung der Auflagenabschnitte 11, der
Mulde 18 und/oder der Verjüngung 13 vor dem Trennen in eine Gruppe 21 von Bie
gezungen 7 stattfindet.
In den Fig. 11 bis 13 ist die Montage des Biegewandlers 1 näher dargestellt. Der
Biegekamm (passiver Abschnitt 3) ist in Ausnehmungen 22 einer Rahmenplatte 23
mit den Biegezungen 7 in der Art positioniert, dass das hintere Ende 7a einer mittle
ren Biegezunge 7b einer Gruppe 21 von Biegezungen 7 in einer (mittleren) Ausneh
mung 22 seitlich toleriert geführt ist, was bedeutet, dass die Toleranz zwischen der
Ausnehmung 22 und der Breite der Biegezunge 7 sehr gering angesetzt ist. Die je
weils äußere Biegezunge 7c der Gruppe 21 ist gegen die Enden 22a der äußeren
Ausnehmungen 22 als ein Anschlag positioniert.
Gemäß Fig. 12 sind in den Ausnehmungen 22 der Rahmenplatte 23 im aktiven Ab
schnitt 6 für die Biegezungen 7 jeweils beidseitig in Längsrichtung 16 einer Ausneh
mung 22 Taschen 24 für einen verstärkten Flüssigkeitsfluss vorgesehen.
In Fig. 14 sind neben dem Gehäuse 2, der Biegewandler 1, die Rahmenplatte 23 und
die Grundplatte 15 in Explosionsdarstellung gezeigt, wobei in das Gehäuse 2 noch
ein Sieb 25 für die zuzuführende Flüssigkeit eingesetzt wird.
Die Grundplatte 15 weist neben den Düsen 5, die oben und unten an der Vorder
kante der Grundplatte 15 für ein Stapeln der Biegewandler 1 vorgesehen sind, noch
vorstehende Auflagerabschnitte 26 in der Art der Auflageabschnitte 11 auf. Der
Auflagerabschnitt 11 ist durch partiellen Auftrag mittels Siebdruck oder flächigem
Abtrag der Umgebung durch Ätzen hergestellt. Sodann sind in Fig. 14 in der Rah
menplatte 23 die Ausnehmungen 22, die Taschen 24, das Ende 22a einer Ausneh
mung 22 und der Anschlag durch das Ende 22a für das hintere Ende 7a der Biege
zunge 7 erkennbar, das Teil des Biegekamms ist und durch den Verbindungsdamm 4
starr gehalten wird.
In Fig. 15 sind das Gehäuse 2, der Biegewandler 1, die Rahmenplatte 23 und die
Grundplatte 15 ebenfalls als Explosionsdarstellung derart perspektivisch gezeigt,
dass ein Boden 27 die Ausnehmungen 22 nach unten abschließt, und der einen
Auflagerabschnitt 27a mit einem fest bestimmten Stufenmaß 27b aufweist. Der Auf
lagerabschnitt 27a ist in einem separaten Ätzschritt zusammen mit den Ausnehmun
gen 22 hergestellt.
Gemäß Fig. 16 ist die Stufe 10a mit einem solchen Stufenmaß 27b zur Grundplatte
15 festgelegt, dass die Biegezunge 7 jeweils berührungsfrei (z. B. in Fig. 11 sichtbar)
relativ zur Grundplatte 15 während der Schwingbewegung bleibt. Neben dem Bo
denbereich 27 und dem Auflagerabschnitt 27a ergibt sich eine langgestreckte Öff
nung 28.
Die Stufen 10a oder das Stufenmaß 27b zwischen der Grundplatte 15 und der jewei
ligen Biegezunge 7 wird andererseits mittels auf der Grundplatte 15 angeordneten
Auflagerabschnitten (Lagerstellen) 26 gebildet, wobei die Unterseite 3a der Biege
zunge 7 eben ausgeführt sein kann.
Auf diese Art können sowohl an dem Biegewandler 1 als auch an der Grundplatte 15
sich ergänzende Auflageabschnitte 11 bzw. Auflagerabschnitte 26 durch Stufen 10a
von Auflageabschnitten 11 oder Auflagerabschnitten 26 vorgesehen sein. Dadurch
kann ein ausreichend großer Verdrängungsraum 20 für die Flüssigkeit zur Tropfen
bildung in geeigneter Größe geschaffen werden.
Gemäß Fig. 16 sind die Trägerschicht 8 und die Piezoschicht 9 auf den Auflagerab
schnitten 27a aufgelegt, wobei die Stufenausschnitte 10 mit einem Stufenmaß 27b
ausgeführt sind. In Fig. 17 liegt die Biegezunge 7, bestehend aus der Trägerschicht 8
und der Piezoschicht 9 durch eine Klebstoffschicht 29 auf den Auflagerabschnitten
27a auf und ist dadurch sicher befestigt und bildet somit die Biegestelle für die jewei
lige Biegezunge 7. Sofern beim Kleben ein Klebstoffüberhang 30 entsteht, fällt dieser
in den betreffenden Stufenausschnitt 10 innerhalb des Stufenmaßes 27b.
1
Biegewandler
2
Gehäuse
3
passiver Abschnitt
3
a Unterseite
4
Verbindungsdamm
5
Düse
6
aktiver Abschnitt
7
Biegezunge
7
a hinteres Ende
7
b mittlere Biegezunge
7
c äußere Biegezunge
8
Trägerschicht
9
piezoelektrische Schicht
10
Stufenausschnitt
10
a Stufe
11
vorstehender Auflageabschnitt
12
Spitze
13
Verjüngung
14
Vorsprung
15
Grundplatte
16
Längsrichtung
17
Umriss
18
Mulde
19
Steigungswinkel
20
Verdrängungsraum
21
Gruppe von Biegezungen
22
Ausnehmungen
22
a Ende
23
Rahmenplatte
24
Tasche
25
Sieb
26
Auflagerabschnitt der Grundplatte
27
Bodenbereich
27
a Auflagerabschnitte
27
b Stufenmaß
28
Öffnung
29
Klebstoffschicht
30
Klebstoffüberhang (bumps)
Claims (18)
1. Tropfenerzeuger für Mikrotropfen, insbesondere Düsenkopf für Tintendrucker,
der einen piezoelektrisch betätigbaren Biegewandler in einem Gehäuse auf
weist, mit einem Biegekamm, dessen rückwärtiger Bereich einen passiven
Abschnitt der Kammzähne mit einem querverlaufenden Verbindungsdamm
und dessen vorderer, den Düsen zugeordneter Bereich, den aktiven, aus Bie
gezungen bestehenden Abschnitt bildet,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Biegewandler (1), der aus einer Trägerschicht (8) und aus der ver
bundenen piezoelektrischen Schicht (9) besteht, an der Unterseite (3a) im
passiven Abschnitt (3) der Trägerschicht (8) Stufenausschnitte (10) aufweist
derart, dass zumindest ein vorstehender Auflageabschnitt (11) gebildet ist.
2. Tropfenerzeuger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Auflageabschnitt (11) auflaminiert ist.
3. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Auflageabschnitt (11) durch Abschleifen hergestellt ist.
4. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Auflageabschnitt (11) des Biegewandlers (1) sich bis in den aktiven
Abschnitt (6) stetig zur Spitze (12) hin verjüngt.
5. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Biegewandler (1) an der Spitze (12) im Bereich der Verjüngung (13)
einen Vorsprung (14) bildet, der gegen eine Grundplatte (15) gerichtet ist.
6. Tropfenerzeuger nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Vorsprung (14) in Längsrichtung (16) etwa rechteckigen Umriss (17)
aufweist.
7. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen zwei Auflageabschnitten (11) eine Mulde (18) als Stufenaus
schnitt (10) gebildet ist.
8. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass mittels des Steigungswinkels (19) der Verjüngung (13) die Länge des
aktiven Abschnitts (6) beeinflussbar ist.
9. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass mittels des Steigungswinkels (19) der Verjüngung (13) die Größe des
Verdrängungsraums (20) für die Flüssigkeit beeinflussbar ist.
10. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Herstellung der Auflageabschnitte (11), der Mulde (18) und/oder der
Verjüngung (13) vor dem Trennen in eine Gruppe (21) von Biegezungen (7)
durchführbar ist.
11. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Biegekamm in Ausnehmungen (22) einer Rahmenplatte (23) mit den
Biegezungen (7) positionierbar ist, dass das hintere Ende (7a) einer mittleren
Biegezunge (7) in einer Biegezungen-Gruppe (21) in einer mittleren Ausneh
mung (22) toleriert geführt ist und dass jeweils äußere Biegezungen (7c) der
Gruppe (21) gegen die Enden (22a) der äußeren Ausnehmungen (22) ange
schlagen positionierbar sind.
12. Tropfenerzeuger nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass in den Ausnehmungen (22) der Rahmenplatte (23) im aktiven Abschnitt
(6) für die Biegezungen (7) jeweils beidseitig einer Ausnehmung (22) Taschen
(24) für einen verstärkten Flüssigkeitszufluss vorgesehen sind.
13. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausnehmungen (22) in der Rahmenplatte (23) einen partiellen Bo
denbereich (27) mit Auflagerabschnitten (27a) bilden.
14. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Auflageabschnitt (11) eine Stufe (10a) zu einer unter der Rahmen
platte (23) dicht angeordneten Grundplatte (15) bildet, die dem verstärkten
Flüssigkeitszulauf dient.
15. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Auflageabschnitt (11) durch partiellen Auftrag mittels Siebdrucks her
stellbar ist.
16. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Auflageabschnitt (11; 27a) ein solches Stufenmaß (27b) zur Grund
platte (15) bildet, dass die Biegezungen (7) berührungsfrei relativ zur Grund
platte (15) beim Überschwingen bleiben.
17. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 14 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stufe (10a) oder das Stufenmaß (27b) zwischen der Grundplatte (15)
und der Biegezunge (7) in Ruhelage mittels auf der Grundplatte (15) angeord
neten, vorspringenden Auflagerabschnitten (26) gebildet ist, wobei die Unter
seite (3a) der Biegezunge (7) im aktiven Abschnitt (6) eben ausgeführt ist.
18. Tropfenerzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
dass sowohl an dem Biegewandler (1) als auch an der Grundplatte (15) sich
ergänzende Auflageabschnitte (11) und Auflagerabschnitte (26) vorgesehen
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000107055 DE10007055A1 (de) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | Tropfenerzeuger für Mikrotropfen, insbesondere Düsenkopf für Tintendrucker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000107055 DE10007055A1 (de) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | Tropfenerzeuger für Mikrotropfen, insbesondere Düsenkopf für Tintendrucker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10007055A1 true DE10007055A1 (de) | 2001-09-06 |
Family
ID=7631194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000107055 Withdrawn DE10007055A1 (de) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | Tropfenerzeuger für Mikrotropfen, insbesondere Düsenkopf für Tintendrucker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10007055A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2527647C3 (de) * | 1975-06-20 | 1981-06-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Mit Flüssigkeitströpfchen arbeitendes Schreibgerät |
EP0713773A2 (de) * | 1994-11-24 | 1996-05-29 | Pelikan Produktions Ag | Tropfenerzeuger für Mikrotropfen, insbesondere für einen Ink-Jet-Printer |
DE19745394A1 (de) * | 1997-03-05 | 1998-09-10 | Fujitsu Ltd | Tintenstrahl-Druckerkopf, Verfahren zum Herstellen desselben und Tintenstrahldrucker |
-
2000
- 2000-02-17 DE DE2000107055 patent/DE10007055A1/de not_active Withdrawn
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