DE10003601A1 - Klappenanordnung für eine Scheinwerferreinigungsanlage - Google Patents
Klappenanordnung für eine ScheinwerferreinigungsanlageInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Klappenanordnung für eine Scheinwerferreinigungsanlage, die eine durch eine Öffnung in einer karosseriefesten Außenwandung zwischen einer Ruheposition innerhalb der Fahrzeugkarosserie und einer Betriebsposition außerhalb derselben verbringbare Hub-Sprizdüse aufweist, mit einer durch diese betätigbaren und die Öffnung in der Ruheposition verschließenden und in der Betriebsposition freigebenden Abdeckklappe, wobei diese an einem in die Öffnung eingesetzten Rahmen schwenkbar gehaltert ist. So löst die Aufgabe, die Abdeckklappe so anzuordnen, daß diese unabhängig von Fertigungs- und Lagetoleranzen zentriert in der Öffnung in einer karosseriefesten Außenwandung angeordnet ist und mit dem Rand der Öffnung eine in ihrer Breite gleichmäßige und minimierte Fuge ausbildet. Dazu weist der Rahmen (6) eine Anlagefläche (11) für die die Öffnung (2) umgebende Außenwandung (Blendleiste 3) und einen aus im Abstand angeordneten Segmenten (12) gebildeten, elastisch verformbaren Bund (13) zur formschlüssigen Anordnung in der Öffnung (2) auf, wobei der Umfang des Bundes (13) unwesentlich größer als der Umfang der Öffnung (2) ist, und daß am Bund (13) Mittel (Aussparungen 17) zur Zentrierung der Abdeckklappe (1) angeordnet sind.
Description
Die Erfindung betrifft eine Klappenanordnung für eine Scheinwerferreinigungsanlage, die
eine Hub-Spritzdüse aufweist, die durch eine Öffnung in einer karosseriefesten
Außenwandung zwischen einer Ruheposition innerhalb der Fahrzeugkarosserie und
einer Betriebsposition außerhalb derselben verbringbar ist, mit einer die Öffnung
verschließenden Abdeckklappe, insbesondere für ein Kraftfahrzeug.
Es ist bekannt, eine Öffnung in einer karosseriefesten Außenwandung eines Fahrzeuges
und eine in einer Ruheposition innerhalb der Fahrzeugkarosserie hinter der Öffnung
befindliche Hub-Spritzdüse mit einer den Rand der Öffnung übergreifenden
Abdeckklappe zu verschließen. Eine flächenbündig mit der Außenwandung der
Fahrzeugkarosserie abschließende, in eine Freigabestellung aus der Öffnung zur
Sichtseite der Außenwandung hin ausschwenkbare Abdeckklappe ist in der
DE 196 37 033 C1 beschrieben. Diese Abdeckklappe ist an einem formschlüssig in die
Öffnung eingesetzten Montagerahmen (Rahmen) schwenkbar angeordnet und
überdeckt in der Schließstellung die von dem Montagerahmen umrandete Öffnung
sichtseitig. Die Abdeckklappe ist dabei um eine Schwenkachse schwenkbar, die im
Innern der Fahrzeugkarosserie durch an dem Rahmen angeordnete Halterungsmittel im
wesentlichen parallel zur Außenwandung angeordnet ist, und wird von der in ihrer
axialen Richtung verbringbaren Hub-Spritzdüse betätigt, wobei die Abdeckklappe durch
eine im Bereich der Schwenkachse angeordnete Schließfeder in Richtung auf die
Schließstellung vorgespannt ist. Bedingt durch die im Innern der Karosserie festgelegte
Schwenkachse muß eine ausreichend breite Fuge zwischen der Abdeckklappe und der
Karosserieöffnung im Bereich der Schwenkachse gegeben sein, damit die
Abdeckklappe beim Öffnen nicht an den Rand der Öffnung anstößt. Andererseits soll die
Fuge, insbesondere aus optischen Gründen, gleichmäßig, schmal und unauffällig sein.
Letzteres ist auch von den Fertigungstoleranzen und Lagetoleranzen und, damit
verbunden, von der Möglichkeit, den Montagerahmen gegenüber der Karosserieöffnung
zentriert einzusetzen, abhängig. Auch muß die Abdeckklappe gegenüber dem
Montagerahmen zentriert positioniert und dementsprechend gehaltert sein.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Klappenanordnung für eine
Scheinwerferreinigungsanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu gestalten,
daß die Abdeckklappe unabhängig von den Fertigungs- und Lagetoleranzen zentriert in
der Öffnung in einer karosseriefesten Außenwandung angeordnet ist und mit dem Rand
der Öffnung eine in ihrer Breite gleichmäßige und minimierte Fuge ausbildet.
Diese Aufgabe wird bei einer Klappenanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Die Erfindung besteht darin, daß ein in eine Öffnung in einer karosseriefesten
Außenwandung für eine zwischen einer Ruheposition innerhalb der Karosserie und einer
Betriebsposition außerhalb derselben verbringbare Hub-Spritzdüse eingesetzter
Rahmen zur Halterung einer Abdeckklappe derart ausgebildet ist, daß dieser eine
Anlagefläche für die die Öffnung umgebende Außenwandung und einen aus im Abstand
angeordneten Segmenten gebildeten, elastisch verformbaren Bund zur formschlüssigen
Anordnung in der Öffnung aufweist. Dabei ist der Umfang des Bundes nur unwesentlich
größer als der Umfang der Öffnung, und der Bund weist Mittel zur Zentrierung der
Abdeckklappe auf. Beim Eindrücken des Rahmens in die Öffnung werden die Segmente
unter Verringerung des Umfanges des Bundes gleichmäßig elastisch verformt und legen
sich formschlüssig an die Öffnungskante an. Maßabweichungen an der Öffnung
innerhalb der Fertigungstoleranzen, die zu unterschiedlichen Lochweiten führen, und
auch am Rahmen werden ausgeglichen, und der Rahmen sitzt zentriert in der Öffnung.
Zur Erleichterung des Einführens des Bundes in die Öffnung ist es zweckmäßig, die
Segmente an ihrer der Öffnung zugewandten Stirnseite umfangseitig mit einer
Einführschräge zu versehen.
Bei einem für eine kreisrunde Öffnung vorgesehenen ringförmigen Bund ist es
vorteilhaft, wenn die Segmente durch in radialer Richtung im Abstand von 10° bis 20°,
insbesondere 15°, angeordnete U-förmige Ausnehmungen gebildet sind. Die dadurch
gegeben Größe der Segmente erleichtert das Hineindrücken des Rahmens in die
Öffnung und das elastische Anpassen an die Öffnungskante und, damit verbunden, die
Zentrierung.
Die Abdeckklappe ist in bekannter Weise an am Rahmen angeordneten Lagerböcken
parallel zur Rahmenebene schwenkbar gehaltert und durch eine Schließfeder auf die
Schließstellung zu vorgespannt. Damit nun die Abdeckklappe zur Erzielung einer
gleichmäßigen schmalen Fuge gegenüber der Öffnung in der karosserieseitigen
Außenwandung in ihrer Schließstellung auch am Rahmen zentriert ist, sind an diesem
zusätzlich zu den die Segmente bildenden Ausnehmungen drei um 120° versetzte
Aussparungen angeordnet, in die an der Abdeckklappe ausgebildete und mit den
Aussparungen korrespondierende Zentriervorsprünge eingreifen. Diese Zentrierung trägt
ebenfalls dazu bei, daß die Fugenbreite geringer bemessen werden kann.
Der Rahmen ist gegenüber der Außenwandung in zweckmäßiger Weise
verdrehgesichert angeordnet, damit die Klappenposition gleichbleibt und die
Abdeckklappe durch die Hub-Spritzdüse stets in die gleiche Offenstellung geschwenkt
wird. Auf einfache Weise sind dazu im Rahmen wenigstens zwei im Abstand zueinander
angeordnete Löcher für an der Außenwandung angeordnete Positionsfixierungsstifte
angeordnet.
Zur Verkleinerung der Lochweite kann zusätzlich zur zentrierten Anordnung des
Rahmens an der Außenwandung und der Abdeckklappe am Rahmen auch der
Hubzylinder am Rahmen festgelegt sein, damit die Hub-Spritzdüse stets den gleichen
axialen Hubweg hat, so daß die Öffnungsweite und die radial vorzusehenden
Toleranzen verringert werden können. Zur Lagefixierung ist bevorzugt ein sich parallel
zur Achse des Hubzylinders erstreckender Ausleger, aus fertigungstechnischen
Gründen insbesondere kreisrunden Querschnitts, angeordnet, der mit einem freien Ende
spielfrei in eine am Rahmen ausgebildete Aufnahme hineinragt.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert. In den
zugehörigen Zeichnungen zeigen, teilweise schematisch:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Klappenanordnung, teilweise geschnitten,
Fig. 2 einen Rahmen in der Draufsicht,
Fig. 3 den Rahmen in einem Vertikalschnitt,
Fig. 4 einen Schnitt durch die Abdecklappe und
Fig. 5 eine Schließfeder für die Abdeckklappe.
In Fig. 1 ist die Anordnung einer Abdeckklappe 1 für eine Scheinwerferreinigungsanlage
gezeigt, die eine kreisrunde Öffnung 2 in einer karosseriefesten Blendleiste 3 für eine
zwischen einer Ruheposition I innerhalb der Fahrzeugkarosserie und einer
Betriebsposition II außerhalb derselben verbringbare Hub-Spritzdüse 4 abdeckt, wobei
die Abdeckklappe 1 in Richtung auf die dargestellte Schließstellung vorgespannt ist und
durch die Hub-Spritzdüse 4 bei deren Bewegung in die Betriebsposition II betätigt wird.
Die Abdeckklappe 1 ist an einem in die Öffnung eingesetzten Rahmen 6 an
Lagerböcken 7 schwenkbar gehaltert. Der Hubzylinder 5 weist einen achsparallel zu
diesem angeordneten Ausleger 8 kreisrunden Querschnitts auf, der mit seinem
düsenseitigen freien Ende spielfrei in eine mit einem Einführtrichter versehene
Führungsbohrung 10 hineinragt, die an einer mit dem Rahmen 6 einstückig
verbundenen Aufnahme 9 ausgebildet ist.
Der in den Fig. 2 und 3 dargestellte Rahmen 6 weist eine Anlagefläche 11 für die die
Öffnung 2 umgebende Wandung der Blendleiste 3 und einen aus Segmenten 12
gebildeten ringförmigen Bund 13 auf. Die Segmente 12 sind durch im Abstand von 15°
rahmeninnenseitig eingebrachte U-förmige Ausnehmungen 14 gebildet. Der äußere
Bunddurchmesser ist nur unwesentlich größer als der Öffnungdurchmesser. Die
Segmente 12 weisen an ihrer der Öffnung 2 zugewandten Stirnseite umfangsseitig eine
Einführschräge 15 zur Erleichterung des Einführens des Bundes 13 in die Öffnung 2 auf.
Der Querschnitt der Segmente 12 ist in Fig. 3 und insbesondere in der Einzelheit X
deutlich zu erkennen. In den Rahmen 6 sind zwei Bohrungen 16 eingebracht, die mit an
der Blendleiste 3 angeordneten Positionsfixierungsstiften (nicht dargestellt)
korrespondieren und die die Verdrehsicherheit des Rahmens 6 sicherstellen. Am
Rahmen 6 sind des weiteren die Lagerböcke 7 zur Schwenklagerung der Abdeckklappe
1 und die Aufnahme 9 mit der Führungsbohrung 10 für den Ausleger 8 einstückig
angeformt. Außer den Ausnehmungen 14 sind zur Zentrierung der Abdeckklappe 1 in
ihrer Schließstellung drei um 120° versetzte Aussparungen 17 für mit diesen
korrespondierende und an der Abdeckklappe 1 ausgebildete Zentriervorsprünge 18 (Fig.
4) angeordnet.
Fig. 4 zeigt die Anordnung der Abdeckklappe 1 vergrößert und im Schnitt mit ihrer an
den Lagerböcken 7 gegebenen Schwenklagerung, detailliert beschrieben in der noch
unveröffentlichten DE 199 05 963, mit ausgezogenen Linien in ihrer Ruhestellung und
strichpunktiert in ihrer Öffnungsstellung. In dieser Figur ist bei I die Hub-Spritzdüse 4 in
ihrer Ruheposition, in der die Abdeckklappe 1 geschlossen ist, und bei II in ihrer
Betriebsposition dargestellt. In letzterer, in die die Hub-Spritzdüse 4 durch Aufstoßen der
Abdeckklappe 1 gelangt, liegt diese (1) an der Hub-Spritzdüse 4 an. Beim Zurückfahren
derselben schließt die durch eine Schließfeder 19 vorgespannte Abdeckklappe 1 von
selbst. Die Ausbildung der Schließfeder 19 ist in Fig. 5 in einer Draufsicht gezeigt, und
deren Anordnung an der Abdeckklappe 1 in Fig. 4. Dort ist auch erkennbar, daß der als
Anlagefläche für die Hub-Spritzdüse 4 während der Öffnungsbewegung dienende
Oberflächenbereich 20 der Klappenrückseite profiliert ist und die Klappenrückseite auch
als Widerlager für die Schließfeder 19 dient.
Die in ihrer Schließstellung befindliche Abdeckklappe schließt bündig mit der Außenseite
der Blendleiste 3 ab, ist durch ihre Zentrierung mittels der in die Aussparungen 17
eingreifenden Zentriervorsprünge 18 in den durch den Bund 13 zentrierten Rahmen
zentriert und bildet mit der Blendleiste 3 eine gleichmäßige und schmale Fuge 21 aus.
1
Abdeckklappe
2
Öffnung
3
Blendleiste
4
Hub-Spritzdüse
5
Hubzylinder
6
Rahmen
7
Lagerbock
8
Ausleger
9
Aufnahme
10
Führungsbohrung
11
Ablagefläche
12
Segment
13
Bund
14
Ausnehmung
15
Einführschräge
16
Bohrung
17
Aussparung
18
Zentriervorsprung
19
Schließfeder
20
Oberflächenbereich
21
Fuge
I Ruheposition
II Betriebsposition
I Ruheposition
II Betriebsposition
Claims (9)
1. Klappenanordnung für eine Scheinwerferreinigungsanlage, die eine durch eine
Öffnung in einer karosseriefesten Außenwandung zwischen einer Ruheposition
innerhalb der Fahrzeugkarosserie und einer Betriebsposition außerhalb derselben
verbringbare Hub-Spritzdüse aufweist, mit einer durch diese betätigbaren und die
Öffnung in der Ruheposition verschließenden und in der Betriebsposition
freigebenden Abdeckklappe, wobei diese an einem in die Öffnung eingesetzten
Rahmen schwenkbar gehaltert und in Richtung auf die Schließstellung
vorgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (6) eine
Anlagefläche (11) für die die Öffnung (2) umgebende Außenwandung (Blendleiste
3) und einen aus im Abstand angeordneten Segmenten (12) gebildeten, elastisch
verformbaren Bund (13) zur formschlüssigen Anordnung in der Öffnung (2)
aufweist, wobei der Umfang des Bundes (13) unwesentlich größer als der Umfang
der Öffnung (2) ist, und daß am Bund (13) Mittel (Aussparungen 17) zur
Zentrierung der Abdeckklappe (1) angeordnet sind.
2. Klappenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Segmente (12) an ihrer der Öffnung (2) zugewandten Stirnseite umfangsseitig
eine Einführschräge (15) aufweisen.
3. Klappenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Segmente (12) bei einem für eine kreisrunde Öffnung (2) vorgesehenen
ringförmigen Bund (13) durch in radialer Richtung im Abstand von 10° bis 20°,
insbesondere 15°, angeordneten Ausnehmungen (14) gebildet sind.
4. Klappenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausnehmungen (14) U-förmig ausgebildet sind.
5. Klappenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur
Zentrierung der Abdeckklappe (1) durch drei um 120° versetzt angeordnete
Aussparungen (17) und mit diesen korrespondierenden und an der Abdeckklappe
(1) ausgebildeten Zentriervorsprüngen (18) gebildet sind.
6. Klappenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen
(6) mit wenigstens zwei im Abstand voneinander angeordneten Löchern (16) für
mit diesen korrespondierenden, an der Außenwandung (Blendleiste 3)
angeordnete Positionsfixierungsstifte versehen ist.
7. Klappenanordnung nach Anspruch 1, 3 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Hubzylinder (5) am Rahmen (6) lagefixiert ist.
8. Klappenanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Lagefixierung am Hubzylinder (5) ein sich parallel zu dessen Achse erstreckender
Ausleger (8) angeordnet ist, der mit einem freien Ende spielfrei in eine Öffnung
(Führungsbohrung 10) einer am Rahmen (6) ausgebildeten Aufnahme (9)
hineinragt.
9. Klappenanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Ausleger (8) und die Öffnung (Führungsbohrung 10) einen kreisrunden
Querschnitt haben.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000103601 DE10003601B4 (de) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | Klappenanordnung für eine Scheinwerferreinigungsanlage |
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