DE02777513T1 - Verfahren zum Herstellen eines Filtersiebes - Google Patents

Abstract

Ein Verfahren zum Herstellen eines Filtersiebs mit den folgenden Stufen:
(1) Anordnen eines Rahmens aus mit Kunststoff überzogenem Metall oder aus verstärktem Kunststoff in einem Spannrahmen,
(2) Aufsetzen von mindestens zwei Drahtgeweben über den Rahmen,
(3) einzelnes Erfassen der Kanten der Gewebe durch pneumatisch betätigte, vom Spannrahmen gehaltene Klemmen,
(4) pneumatisches Antreiben der Klemmen vom Rahmen nach außen zum Spannen jedes Gewebes in orthogonalen Richtungen,
(5) Pressen des gespannten Gewebes gegen den Rahmen,
(6) Erwärmen der Gewebe zwecks ihres Haftens am Rahmen,
(7) Ermöglichen eines Abkühlens des erwärmten Werkstoffs,
(8) Lösen der Klemmen nach Vervollständigung der Haftstufe,
(9) Entfernen des Rahmens vom Spannfutter und
(10) Zurückschneiden des Gewebes auf die Kanten des Rahmens nach Erfordernis.

Claims (20)

1. Ein Verfahren zum Herstellen eines Filtersiebs mit den folgenden Stufen: (1) Anordnen eines Rahmens aus mit Kunststoff überzogenem Metall oder aus verstärktem Kunststoff in einem Spannrahmen, (2) Aufsetzen von mindestens zwei Drahtgeweben über den Rahmen, (3) einzelnes Erfassen der Kanten der Gewebe durch pneumatisch betätigte, vom Spannrahmen gehaltene Klemmen, (4) pneumatisches Antreiben der Klemmen vom Rahmen nach außen zum Spannen jedes Gewebes in orthogonalen Richtungen, (5) Pressen des gespannten Gewebes gegen den Rahmen, (6) Erwärmen der Gewebe zwecks ihres Haftens am Rahmen, (7) Ermöglichen eines Abkühlens des erwärmten Werkstoffs, (8) Lösen der Klemmen nach Vervollständigung der Haftstufe, (9) Entfernen des Rahmens vom Spannfutter und (10) Zurückschneiden des Gewebes auf die Kanten des Rahmens nach Erfordernis.
2. Ein Verfahren wie in Anspruch 1 beansprucht, wobei der Kunststoff des Rahmens mit Glasfaser verstärktes Polypropylen ist.
3. Ein Verfahren wie in Anspruch 1 oder Anspruch 2 beansprucht, wobei ein getrennter Satz von pneumatisch betätigten Klemmen zum Greifen sämtlicher vier Kanten jeder Drahtgewebelage und ein getrenntes Gewebespannmittel für die Klemmen entlang von mindestens zwei aneinander angrenzenden Seiten jeder Gewebelage vorgesehen ist, wobei im Gebrauch die Drahtgewebe einzeln und nach Erfordernis unterschiedlich gespannt werden, wie es für die Anwendung, für die das Sieb eingesetzt wird, vor dem gemeinsamen Haften am Rahmen geeignet ist.
4. Ein Verfahren wie in irgendeinem vorhergehenden Anspruch beansprucht, wobei das Erwärmen und der Druck durch eine aufgewärmte Platte erreicht wird und das Gewebe vor einer unmittelbaren Berührung mit der erwärmten Platte durch Auflegen einer Lage aus wärmefestem nichtklebendem Bespannstoff auf das obere Gewebe vor dem Anhaften geschützt wird und durch Wegnehmen des Bespannstoffs bei Abschluß der Anhaftstufe.
5. Ein Verfahren wie in irgendeinem vorhergehenden Anspruch beansprucht, wobei die Stufe des Klemmens und Spannens der Gewebe an einer ersten Station abgelegen von einer zweiten Station, an der das Erwärmen und Anhaften erfolgt, durchgeführt wird, so daß die Klemm- und Spannstufe abgelegen von dem eine Wärmequelle enthaltenden Gebiet durchgeführt werden kann.
6. Ein Verfahren wie in Anspruch 5 beansprucht, bei Abhängigkeit von Anspruch 4, wobei mindestens ein Rahmen in ein Spannrahmengestell eingegeben wird, die nach dem Klemmen und Spannen der Gewebe zu einer die erwärmte Platte enthaltenden zweiten Station verbracht wird.
7. Ein Verfahren wie in Anspruch 5 beansprucht, wobei das Spannrahmengestell und die erwärmte Platte relativ vertikal verschoben werden zum Einlegen der Gewebe zwischen den Rahmen und die Platte zum Erwärmen des Rahmens und zum Drücken der Gewebe in den Rahmen.
8. Ein Verfahren wie in Anspruch 7 beansprucht, wobei ein hydraulischer Stempel zum Anheben des Spannrahmengestells und dann zum Zusammenquetschen des Siebs zwischen der erwärmten Platte und dem Rahmen eingesetzt wird und der dann an den Stempel angelegte hydraulische Druck zum Bewirken der Quetschkraft im Bereich von 500 bis 2000 psi liegt.
9. Ein Verfahren wie in irgendeinem der Ansprüche 6 bis 8 beansprucht, wobei am Ende der Aufwärm- und Anhaftstufe das Spannrahmengestell und die erwärmte Platte getrennt werden zum Ermöglichen eines Abkühlens und Härtens des Werkstoffs, das Spannrahmengestell von der zweiten zur ersten Station zurückgefördert wird, wo die Spannung und dann die Klemmen freigegeben werden, das Schutzgewebe weggenommen und anschließend der Rahmen vom Spannrahmengestell weggenommen wird und jedes über die Kanten des Rahmens hinausgehende Gewebe zur Kante des Rahmens zurückgeschnitten und die groben Kanten unter Verwendung eines Winkelschleifers oder dergleichen glattgeschliffen werden.
10. Ein Verfahren wie in irgendeinem vorhergehenden Anspruch beansprucht, wobei die Klemmen jeder beliebigen Lage einzeln und unabhängig voneinander gegenüber dem Rahmen nach außen verschiebbar sind und jede Klemme ihren eigenen, unabhängig betätigbaren Spannmechanismus aufweist, so daß jeder im Gewebe festgestellte Durchhang aufgenommen werden kann.
11. Ein Verfahren wie in irgendeinem vorhergehenden Anspruch beansprucht, wobei eine Brechstange unmittelbar vor jeder Klemmenreihe entlang jeder Seite des Rahmens angeordnet ist und die erste Lage des Gewebes über die Stange gelegt und diese sich beim Spannen des Gewebes über dieses bewegt, so daß dadurch jegliche in dem Gewebe auftretenden kleinen Wellen entfernt werden und die andere Lage oder die Lagen des Gewebes über die erste gelegt und über der Brechstange ähnlich gespannt werden, wobei die vorhergehende Lage oder die vorhergehenden Lagen des Gewebes zwischen der Stange und der letzten aufzulegenden Gewebelage eingelegt werden.
12. Gerät zum Herstellen eines Filtersiebs mit einem Spannfutter, geeignet zum Aufnehmen und Anordnen von mindestens einem Rahmen aus mit Kunststoff bezogenem Metall oder verstärktem Kunststoff, von dem Spannfutter getragenen pneumatisch betätigten Klemmen zum Greifen der Kanten einer Lage aus einem mindestens über einen Rahmen gelegten Drahtgewebe im Betrieb, pneumatisch angetriebenen Spannmitteln auf der Spannvorrichtung zum Bewegen der Klemmen gegenüber dem Rahmen nach außen zum Spannen des Gewebes in orthogonalen Richtungen, einer Platte, Mitteln zum Erwärmen der Platte, Antriebsmitteln zum Verschieben der erwärmten Platte und/oder der Spannvorrichtung im Betrieb zum Pressen des Gewebes gegen den Rahmen zum Erwärmen und lokalen Schmelzen des Kunststoffs und Bewirken eines Einbettens der Drähte des Gewebes in dieses und dann zum Zurückziehen der Platte und/oder der Spannvorrichtung zum Entfernen der Wärmequelle von mindestens einem Rahmen zum Ermöglichen eines Abkühlens des Rahmens und des Gewebes zum Anhaften des Gewebes auf dem Rahmen und zum Ermöglichen eines Lösens des Rahmens mit dem anschließend befestigten Gewebe von der Spannvorrichtung nach dem Lösen der Klemmen.
13. Gerät wie in Anspruch 12 beansprucht, wobei jede Klemme ein fixiertes Paar von Backen und zwischen diesen eine aufblasbare Umhüllung zur Verwendung beim Greifen der Kante des Drahtgewebes enthält.
14. Gerät wie in Anspruch 13 beansprucht, wobei die Hülle von dem Gewebe durch eine zwischen dem Gewebe und einer der festen Backen eingelegte Metallplatte getrennt ist.
15. Gerät wie in Anspruch 14 beansprucht, wobei die andere besagte Backe mit einem Kautschuk-(oder einem gleichartigen Werkstoff-)Streifen überzogen ist zum Verbessern der Griffigkeit an der Kante des zwischen der Platte und der Backe eingelegten Drahtgewebes.
16. Gerät wie in irgendeinem der Ansprüche 12 bis 15 beansprucht, wobei ein getrennter Satz von Klemmen und Spannmitteln für jede Lage des Drahtgewebes vorgesehen ist zum Greifen der vier Kanten jeder Lage unabhängig von den anderen Lagen des Drahtgewebes und bei Verwendung zum unabhängigen Spannen jeder Lage des Drahtgewebes.
17. Gerät wie in irgendeinem der Ansprüche 12 bis 16 beansprucht, weiter mit einem Steuerpult zum Ermöglichen, daß eine Bedienungsperson für die Spannvorrichtung die pneumatischen Klemmen und das pneumatische Spannmittel aktiviert.
18. Gerät wie in irgendeinem der Ansprüche 12 bis 17 beansprucht, wobei vier Steuerpulte vorgesehen sind, so daß die Bedienungsperson das Gewebe in die Klemmen entlang einer Kante des Gewebes vorschieben und diese Klemmen aktivieren kann zum Klemmen dieser Kante des Gewebes mit Verwendung eines Steuerpults vor dem Verschieben zur anderen Kante des Gewebes und Wiederholen dieses Vorgangs für die Kante des Gewebes und so weiter, bis sämtliche vier Kanten des Gewebes geklemmt sind, und anschließend Spannen der so geklemmten Gewebelage.
19. Gerät wie in Anspruch 18 beansprucht, wobei zwei oder mehr Höhenlagen aus Klemmen und Spannmechanismen vorgesehen sind, eine Höhenlage für jede Gewebelage, und wobei jedes Steuerpult das Ausführen des Klemmens und Spannens für jede Höhenlage ermöglicht, so daß ein erstes Gewebe an sämtlichen vier Seiten einzeln geklemmt und gespannt wird und dann die nächste in einer ähnlichen Weise, bis sämtliche Gewebe, wie angemessen, geklemmt und gespannt sind.
20. Gerät wie in Anspruch 19 beansprucht, mit einer ersten Station, an der das Klemmen und Spannen durchgeführt wird, und mit einer zweiten, die Platte enthaltenden Station, an der das Anhaften durchgeführt wird, und wobei die Spannvorrichtung von einem zwischen den beiden Stationen verschiebbaren Gestell getragen wird.