DD285478A7 - Werkzeugkupplung, insbesondere fuer rotierende zerspannungswerkzeuge - Google Patents

Werkzeugkupplung, insbesondere fuer rotierende zerspannungswerkzeuge Download PDF

Info

Publication number
DD285478A7
DD285478A7 DD89326407A DD32640789A DD285478A7 DD 285478 A7 DD285478 A7 DD 285478A7 DD 89326407 A DD89326407 A DD 89326407A DD 32640789 A DD32640789 A DD 32640789A DD 285478 A7 DD285478 A7 DD 285478A7
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
tapered
axial
tapered receiving
conical
receiving pin
Prior art date
Application number
DD89326407A
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Keller
Hermann Reinhardt
Gerhard Ender
Erhard Gratz
Dietmar Kuerschner
Detlef Luetzkendorf
Gerd-Werner Oechsner
Rudi Holland-Moritz
Peter Frank
Original Assignee
��������@��������@����������@���k��
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ��������@��������@����������@���k�� filed Critical ��������@��������@����������@���k��
Priority to DD89326407A priority Critical patent/DD285478A7/de
Priority to DE4004150A priority patent/DE4004150A1/de
Priority to HU90895A priority patent/HUT55661A/hu
Publication of DD285478A7 publication Critical patent/DD285478A7/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/006Conical shanks of tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2231/00Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/20Collet chucks
    • B23B2231/2027Gripping surfaces, i.e. the surface contacting the tool or workpiece
    • B23B2231/2043Discontinuous, interrupted or split

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugkupplung, inbesondere fuer rotierende Zerspanungswerkzeuge, bestehend aus einem kegeligen Aufnahmezapfen mit ringfoermiger axialer Anlageflaeche und einem Werkzeughalter mit kegeliger Aufnahmebohrung und axialer ringfoermiger Anlageflaeche, wobei der Werkzeughalter eine Arbeitsspindel, ein Zwischenstueck o. ae. sein kann. Die vorgeschlagene Werkzeugkupplung ist dadurch gekennzeichnet, dasz die ringfoermige axiale Anlageflaeche (2) des kegeligen Aufnahmezapfens (1) breiter als die ringfoermige axiale Anlageflaeche (5) des Werkzeughalters (4) ist und dasz der kegelige Aufnahmezapfen (1) und die kegelige Aufnahmebohrung (6) mit zwei im Abstand zueinander paarweise angeordneten kegeligen ringfoermigen Stuetzflaechen ( 7, 8 und 8, 10) versehen sind, wobei das vordere Stuetzflaechenpaar (7, 8) benachbart zu den axialen Anlageflaechen (2, 5) und das hintere Stuetzflaechenpaar (9, 10) am Ende des kegeligen Aufnahmezapfens (1) und der kegeligen Aufnahmebohrung (6) angeordnet ist. Figur{Werkzeugkupplung; Werkzeughalter; Aufnahmezapfen, kegelig; Aufnahmebohrung, kegelig; Anlageflaeche, axial; Stuetzflaechen, kegelig; Zerspanungswerkzeuge}

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Werkzeugkupplung, insbesondere für rotierende Zerspanungswerkzeuge, bestehend aus einem kegeligen Aufnahmezapfen mit ringförmiger axialer Anlagefläche und einem Werkzeughalter mit kegeliger Aufnahmebohrung und axialer ringförmiger Anlagefläche, wobei der Werkzeughalter eine Arbeitsspindel, ein Zwischenstück o. ä. sein kann.
Charakteristik des bekannten Standes Cu Technik
Die Aufnahme und Zentrierung eines rotierenden Zerspanungswerkzeuges in einem Werkzeughalter erfolgt vielfach mittels standardisierter Steilkegelschäfte. Dabei sind die Herstellungstoleranzen so festgelegt, daß die Zentrierung immer am größten Kegeldurchmesser erfolgt. Für viele Bearbeitungsaufgaben reicht die so erreichbare Lagegenauigkeit der Werkzeugschneiden nicht aus. Um eine höhere Genauigkeit zu erreichen, hat man deshalb am kegeligen Aufnahmezapfen eine ringförmige Freimachung eingearbeitet, urn so zu bewirken, daß die Kegel auch am kleinen Durchmesser zur Anlage kommen. Diese Freimachung führt jedoch bei häufigem Werkzeugwechsel zu bleibenden Deformationen in der kegeligen Aufr.ahmebohrung des Werkzeughalters.
Da die Toleranzen für die axiale Lage der Freimachung auf dem kegeligen Aufnahmezapfen groß sind, kann es vorkommen, daß ein Teil der tragenden Fläche des kegeligen Aufnahmezapfens auf diesen Deformationen aufliegt und dadurch ein hoher Rundlauffehler auftritt. Dieser Fehler wird noch größer, wenn in einer solchen kegeligen Aufnahmebohrung kegelige Aufnahmezapfen ohne Freimachung aufgenommen werden.
Um sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeiten auch bei automatischem Werkzeugwechsel zu erreichen, sind sogenannte modulare Werkzeußsysteme entwickelt worden, bei denen die Aufnahme und Lagebestimmung des Zerspanungswerkzeuges durch kurze kegelige Aufnahmezapfen und ringförmige axiale Anlagsflächen am Aufnahmezapfen und am Werkzeughalter erfolgten. Eine solche Werkzeugkupplung wird in der DE-PS 3314591 beschrieben.
Um in jedem Fall eine sichere Anlage der axialen Anlageflächen zu erreichen, ist der kegelige Aufnahmezapfen so ausgebildet, daß er sich im Bereich des kleinsten Durchmessers elastisch verformen kann. Damit ist in diesem Bereich die Flächenpressung sehr hoch. Das führt bei häufigem Werkzeugwechsel zu bleibenden Verformungen in der kegeligen Aufnahmebohrung des Werkzeughalters. Bleibende Verformungen können auch an der axialen Anlagefläche des Werkzeughalters entstehen, da die axiale Anlagefläche am kegeligen Aufnahmezapfen so ausgebildet ist, daß sie zunächst am größten Durchmesser am Werkzeughalter anliegt und erst beim Spannen durch elastische Verformung eine vollflächige Anlage eintritt.
Die dadurch entstehenden bleibenden Verformungen an den Bestimmflächen des Werkzeughalters führen bei längerem Gebrauch zu Ungenauigkeiten und damit zu einer erheblichen Einschränkung des Gebrauchswertes.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, eine Werkzeugkupplung, Insbesondere für rotierende Zerspanungsworkzeuge zu entwickeln, die auch nach vielen Werkzeugwechseln eine hohe Zentrier- und Lagegenauigkeit aufweist.
Darlegung des Wesen· der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Werkzeugkupplung, insbesondere für rotierende Zerspanungswerkzeuge zu entwickeln, bei der die Möglichkeit der Bildung von bleibenden Verformungen am kegeligen Aufnahmnzapfen und am Werkzeughalter bei häufigem Werkzeugwechsel eingeschränkt wird und bei der die sich dennoch bildenden bleibenden Verformungen nur geringen Einfluß auf die Lage· und Zentriergenauigkeit haben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die ringförmige axiale Anlagefläche des kegeligen Aufnahmezapfens breiter als die ringförmige axiale Anlagefläche des Werkzeughalters ist und daß der kegelige Aufnahmezapfen und die kegelige Aufnahmebohrung mit zwei im Abstand zueinander paarweise angeordneten kegeligen ringförmigen Stützflächen annähernd gleicher Breite versehen sind, wobei das vordere Stützflächenpaar benachbart zu den axialen Anlageflächen und das hintere Stützflächenpaar am Ende des kegeligen Aufnahmezapfens und der kegeligen Aufnahmebohrung angeordnet ist. Die kegeligen Stützflächen der Aufnahmebohrung sind Teile der Mantelfläche eines Kegels, dessen Kegelwinkel um einen bestimmten Betrag größer ist als der Kegelwinkel eines Kegels, dessen Mantelfläche die kegeligen Stützflächen des Aufnahmezapfens einschließt.
Die kegeligen Stützflächen des kegeligen Aufnahmezapfens sind vorteilhafterweise breiter als die der kegeligen Aufnahmebohrung. Die axialen ringförmigen Anlageflächen des Aufnahmezapfens und des Werkzeughalters sind vorzugsweise flachkegelig ausgebildet, wobei der Kegelwinkel der axialen Anlagefläche des Aufnahmezapfens um einen bestimmten Betrag größer ist als der Kegelwinkel der axialen Anlagefläche des Werkzeughalters.
Beim Einführen des kegeligen Aufnahmezapfens in die kegelige Aufnahmebohrung wird dieser zunächst am kleinsten Kegeldurchmesser zentriert. Während des Spannvorganges wird der Aufnahmezapfen weiter in die Aufnahmebohrung gezogen und dabei im Bereich der hinteren kegeligen ringförmigen Stützfläche im Durchmesser kleiner. Dabei werden die axialen ringförmigen Anlageflächen zunächst am größten Durchmesser und in der Folge durch elastische Verformung im Bereich der axialen ringförmigen Anlagefläche des kegeligen Aufnahmezapfens vollflächig zur gegenseitigen Anlage gobracht. Gleichzeitig werden auch die vorderen ringförmigen kegeligen Stützflächen des Aufnahmezapfens und der Aufnahmebohrung zur vollflSchigen gegenseitigen Anlage gebracht.
Auf der axialen Anlagefläche und den kegeligen Stützflächen der Aufnahmebohrung des Werkzeughalters können sich auch nach langer Einsatzdauer keine bleibenden Verformungen in Form von Absätzen oder Erhebungen bilden, da die axiale Anlagefläche und die kegeligen Stützflächen des kegeligen Aufnahmezapfens breiter sind.
Die Möglichkeit der Entstehung von bleibenden Verformungen an der axialen Anlagefläche und den kegeligen Stützflächen des Aufnahmezapfens ist gering, da in jedem Fall der Werkzeughalter das höi ier belastete Bauteil Ist. Durch die Reduzierung der tragenden Fläche des kegeligen Aufnahmezapfens und der kegeligen Aufnahmebohrung auf ringförmige, im Abstand zueinander angeordnete kegelige Stützflächen und die größere Breite der axialen Anlagefläche und der kegeligen Stützfläche des kegeligen Aufnahmezapfens wird die Entstehung von bleibenden Verformungen in Form von Absätzen und Erhebungen auf der axialen Anlagefläche und den kegeligen ringförmigen Stützflächen des Werkzeughalters verhindert und damit während der gesamten Lebensdauer des Werkzeughalters eine gleichbleibend hohe Lage- und Zentriergenauigkeit erreicht. Hinzu kommt eine Verringerung der erforderlichen Spannkraft, da sich die kegeligen Stützflächen der kegeligen Aufnahmebohrung auf Grund der ringförmigen Ausbildung in einem gewissen Bereich elastisch verformen können, ohne daß es zu bleibenden Verformungen kommt.
Ausfuhrungsbelsplel Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörige Zeichnung zeigt
die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Werkzeugkupplung im Schnitt.
Die in der Zeichnung dargestellte Werkzeugkupplung besteht aus dem kegeligen Aufnahmezapfen 1 mit einer kegeligen ringförmigen axialen Anlagefläche 2 eines nicht näher dargestellten Werkzeugkopfes 3 und einem Werkzeughalter 4 mit einer kegeligen ringförmigen Anlagefläche 5 und einer kegeligen Aufnahmebohrung 6.
Der kegelige Aufnahmezapfen 1 und die kegelige Aufnahmebohrung 6 sind mit paarweise angeordneten kegeligen ringförmigen Stützflächen 7,8 und 9,10 versehen, wobei das vordere Stützflächenpaar 7,8 in geringem Abstand zu den axialen ringförmigen Anlageflächen 2 und 5 und das hintere Stützfläcrienpaar 9,10 am Ende des kegeligen Aufnahmezapfens 1 bzw. der kegeligen Aufnahmebohrung 6 angeordnet sind.
Die kegeligen Stützflächen 7 und 9 und die axiale Anlagefläche 2 des kegeligen Aufnahmezapfens 1 sind um einen bestimmten Betrag breiter als die kegeligen Stützflächen 8 und 10 und die axiale Anlagefläche 5 des Werkzeughalters 4 und überdocken diese vollständig. Der kegelige Aufnahmezapfen 1 ist axial aufgebohrt, wobei der Durchmesser der Achsbohrung 11 so bemessen ist, daß sich der kegelige Aufnahmezapfen 1 beim Spannvorgang radial elastisch verformen kann.
Die kegeligen ringförmigen Stützflächen 8 und 10 der kegeligen Aufnahmebohrung 6 sind Teile der Mantelfläche eines Kegels, dessen Kegeiwinkel etwa 20" größer ist als der Kegelwinkel des Kegels, dessen Mantelfläche die kegeligen ringförmigen Stützflächen 7 und 9 des kegeligen Aufnahmezapfens 1 einschließt. Der Kegelwinkel der kegeligen ringförmigen axialen Anlagefläche 2 des Aufnahmezapfens 1 ist ebenfalls etwa 20* größer als der Kegelwinkel der kegeligen ringförmigen axialon Anlagefläche 5 des Werkzeughalters 4.
Durch diese Windverhältnisse wird dor kegelige Aufnahmezapfen 1 beim Einführen in die kepsüöe Aufnahmebohrung β zuerst
am kleinsten Durchmesser der kegeligen Stützflächen 9 und 10 und zu Beginn des Spannvorganges am größten Durchmesserder axialen Anlageflichen 2 und B zentriert.
Während des weiteren Spannvorganges wird der kegelige Aufnahmezapfen 1 im Bereich der hinteren kegeligen Stützfläche 9
radial verformt. Außerdem wird der kegelige Aufnahmezapfen 1 im Bereich der axialen Anlagefläche 2 so weit elastisch verformt,daß diese zur vollflächigen Anlage an der axialen Anlagefläche S des Werkzeughalters 4 kommt,
Damit liegen am Ende des Spannvorganges auch die vorderen kegeligen Stützflächen 7 und 8 des kegeligen Aufnahmezapfens 1 und der kegeligen Aufnahmebohrung β vollflächig aneinander. Da die axiale Anlagefläche 2 und die
kegeligen Stützflächen 7 und 9 des kegeligen Aufnahmezapfens 1 breiter als die axiale Anlagefläche S und die kegeligen
Stützflächen 8 und 10 des Werkzeughalters 4 sind und diese völlig überdecken, können keine bleibenden Verformungen in Form
von Absätzen oder Erhebungen entstehen.

Claims (4)

1. Werkzeugkupplung, insbesondere für rotierende Zerspanungswerkzeuge, bestehend aus einem kegeligen Aufnahmezapfen mit axialer ringförmiger Anlagefläche und einem Werkzeughalter mit einer axialen ringförmigen Anlagefläche und einer kegeligen Aufnahmebohrung, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige axiale Anlagefläche (2) des kegeligen Aufnahmezapfens (1) breiter als die ringförmige oxiale Anlagefläche (5) des Werkzeughalters (4) ist und daß der keglige Aufnahmezapfen (1) und die kegelige Aufnahmebohrung (6) mit zwei im Abstand zueinander paarweise angeordneten kegeligen ringförmigen Stützflächen (7,9 und 8,10) versehen sind, wobei das vordere Stützflächenpaar (7,8) benachbart zu den axialen Anlageflächen (2,5) und das hintere Stützflächenpaar (9,10) am Ende des kegeligen Aufnahmezapfens (1) und der kegeligen Aufnahmebohrung (6) angeordnet sind.
2. Werkzeugkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kegeligen Stützflächen (8,10) der kegeligen Aufnahmebohrung (6) Teile der Mantelfläche eine* Kegols mit einem um einen bestimmten Betrag größeren Kegelwinkel als der Kegelwinkel eines Kegels, dessen Mantelfläche die kegeligen Stützflächen (7,9) des kegeligen Aufnahmezapfens (1) einschließt, sind.
3. Werkzeugkupplung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kegeligen Stützflächen (7,9) des kegeligen Aufnahmezapfens (1) breiter als die kegeligen Stützflächen (8,10) der kegeligen Aufnahmebohrung (6) sind.
4. Werkzeugkupplung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die axialen ringförmigen Anlageflächen (2 und 5) des kegeligen Aufnahmezapfens (1) und des Werkzeughalters (4) flachkegelig ausgebildet sind, wobei der Kegelwinkel der axialen Anlagefläche (2) des kegeligen Aufnahmezapfens (1) um einen bestimmten Betrag größer als der Kegelwinkel der axialen Anlagefläche (5) des Werkzeughalters (4) ist.
DD89326407A 1989-03-09 1989-03-09 Werkzeugkupplung, insbesondere fuer rotierende zerspannungswerkzeuge DD285478A7 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD89326407A DD285478A7 (de) 1989-03-09 1989-03-09 Werkzeugkupplung, insbesondere fuer rotierende zerspannungswerkzeuge
DE4004150A DE4004150A1 (de) 1989-03-09 1990-02-10 Werkzeugkupplung, insbesondere fuer rotierende zerspanungswerkzeuge
HU90895A HUT55661A (en) 1989-03-09 1990-02-22 Tool joint particularly for rotary cutting tools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD89326407A DD285478A7 (de) 1989-03-09 1989-03-09 Werkzeugkupplung, insbesondere fuer rotierende zerspannungswerkzeuge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD285478A7 true DD285478A7 (de) 1990-12-19

Family

ID=5607600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD89326407A DD285478A7 (de) 1989-03-09 1989-03-09 Werkzeugkupplung, insbesondere fuer rotierende zerspannungswerkzeuge

Country Status (3)

Country Link
DD (1) DD285478A7 (de)
DE (1) DE4004150A1 (de)
HU (1) HUT55661A (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4024644A1 (de) * 1989-09-09 1991-03-14 Komet Stahlhalter Werkzeug Vorrichtung zum loesbaren verbinden eines werkzeugs mit einer maschinenspindel
DE4133159A1 (de) * 1991-10-07 1993-04-08 Royal Werkzeug Kontrollanlagen Werkzeug - aufnahmespindel
JP2841254B2 (ja) * 1991-12-04 1998-12-24 キタムラ機械株式会社 ツールホルダの保持構造
CN100344407C (zh) * 2000-04-10 2007-10-24 帕斯卡工程株式会社 工具夹
CN1157275C (zh) * 2000-04-10 2004-07-14 帕斯卡工程株式会社 工具夹安装结构
US7144210B2 (en) * 2004-01-21 2006-12-05 Kennametal Inc. Tool holder
JP2005224871A (ja) * 2004-02-10 2005-08-25 Fanuc Ltd 工作機械の主軸構造
WO2014023778A1 (de) 2012-08-09 2014-02-13 Franz Haimer Maschinenbau Kg Zentriervorrichtung
DE102012107331A1 (de) * 2012-08-09 2014-02-13 Franz Haimer Maschinenbau Kg Auswucht- oder Messvorrichtung
DE102013105206A1 (de) 2013-05-22 2014-11-27 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeugaufnahme
EP4008460A1 (de) * 2020-12-04 2022-06-08 Laip, S.A. Thermischer modularer präzisions-werkzeughalter

Also Published As

Publication number Publication date
HUT55661A (en) 1991-06-28
DE4004150A1 (de) 1990-09-13
HU900895D0 (en) 1990-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69928548T2 (de) Bohrwerkzeugzusammenbau
DE851865C (de) Friktionsverbindung
DE3326491A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum befestigen von maschinenteilen
DD285478A7 (de) Werkzeugkupplung, insbesondere fuer rotierende zerspannungswerkzeuge
EP0311857B1 (de) Werkzeughalter für eine Werkzeugmaschine
DE4210144A1 (de) Spannanordnung für rotierende Werkzeugsysteme
DE2317591B2 (de) Vorrichtung zum Abheben eines innerhalb einer Bohrstange von einem Werkzeughalter aufgenommenen Bohrstahls
DE4123966A1 (de) Spannvorrichtung fuer einzelwerkzeuge
DE1817723A1 (de) Werkzeug zum Schneiden von Rohren
DE2746958C2 (de) Anlegeelement für eine Wendeschneidplatte
DE1477760B2 (de) Senkwerkzeug
CH639303A5 (de) Senkwerkzeug mit einstellbaren schneideinsaetzen.
DE2419896A1 (de) Vorrichtung zur blockierung von zwei gleichachsigen teilen mit einander zugeordneten mitteln zur gegenseitigen zentrierung
DE2644827B2 (de) Spitzbohrwerkzeug
DE2121316A1 (de) Stahlhalter für Bohrkopf
DE3524434C1 (de) Werkzeugmaschinenspindel und hierzu passende Werkzeughalter
DE60005394T2 (de) Vorrichtung mit fliehkraftspannung zwischen werkzeug und werkzeugspindel
EP0100767B1 (de) Kreiszylindrischer Körper zum Einsetzen in eine Passbohrung, insbesondere für eine Werkzeughalterung
DE4015514A1 (de) Mitnehmerelemente zur uebertragung eines drehmomentes von einem werkzeughalter auf einen werkzeugkopf
DE4003485A1 (de) Werkzeugkupplung, insbesondere fuer zerspanungswerkzeuge
DE2632718C2 (de)
DE2819354A1 (de) Einspannspitze fuer werkzeugmaschinen
DD273392A1 (de) Drehwerkzeug zum formdrehen
DD257604A1 (de) Verfahren zur lagefixierung von werkstuecktraegern auf werkzeugmaschinen
DD267687A1 (de) Spanneinrichtung zum spannen von hohlkoerpern

Legal Events

Date Code Title Description
PV Patent disclaimer (addendum to changes before extension act)