DD283827A5 - Transparente deckschicht fuer sichtscheiben oder andere transparente glas- oder kunststoffsubstrate aus weichelastischem polyurethan - Google Patents

Transparente deckschicht fuer sichtscheiben oder andere transparente glas- oder kunststoffsubstrate aus weichelastischem polyurethan Download PDF

Info

Publication number
DD283827A5
DD283827A5 DD89328947A DD32894789A DD283827A5 DD 283827 A5 DD283827 A5 DD 283827A5 DD 89328947 A DD89328947 A DD 89328947A DD 32894789 A DD32894789 A DD 32894789A DD 283827 A5 DD283827 A5 DD 283827A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
average molecular
molecular weight
mol
weight
parts
Prior art date
Application number
DD89328947A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Holzer
Udo Gelderie
Cornelia Breuer
Original Assignee
�����`������@�������@ ���@������� k��
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by �����`������@�������@ ���@������� k�� filed Critical �����`������@�������@ ���@������� k��
Publication of DD283827A5 publication Critical patent/DD283827A5/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/1077Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing polyurethane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/32Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
    • C03C17/322Polyurethanes or polyisocyanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0804Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
    • C08G18/0819Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
    • C08G18/0828Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups containing sulfonate groups or groups forming them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/50Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5072Polyethers having heteroatoms other than oxygen containing sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/78Nitrogen
    • C08G18/7806Nitrogen containing -N-C=0 groups
    • C08G18/7818Nitrogen containing -N-C=0 groups containing ureum or ureum derivative groups
    • C08G18/7831Nitrogen containing -N-C=0 groups containing ureum or ureum derivative groups containing biuret groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/78Nitrogen
    • C08G18/79Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/791Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups
    • C08G18/792Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups formed by oligomerisation of aliphatic and/or cycloaliphatic isocyanates or isothiocyanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/08Polyurethanes from polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04Polyurethanes
    • C08J2375/08Polyurethanes from polyethers

Abstract

Die Erfindung betrifft eine transparente Deckschicht fuer Sichtscheiben oder andere transparente Glas- oder Kunststoffsubstrate aus weichelastischem Polyurethan, mit beschlaghemmender Wirkung. Die Reaktionsmischung fuer die Herstellung der Deckschicht enthaelt auszer einem trifunktionellen Polyisocyanat und einem trifunktionellen Polyol ein difunktionelles sulfoniertes bzw. sulfonatgruppenhaltiges Polyetherpolyol, ein nichtionisches Polyether-Polysiloxan und ein nichtionisches Tensid in Form eines ethoxylierten Fettalkohols und/oder eines ethoxylierten Fettamins.{transparente Deckschicht; Sichtscheiben; Polyurethan, beschlaghemmend; Reaktionsgemisch; trifunktionelles Polyisocyanat; trifunktionelles Polyetherpolyol; Polyether-Polysiloxan; Tensid; Fettalkohol; ethoxyliertes Fettamin}

Description

CH3-(CH2)n-O(C2H4O)m-H verwendet wird, wobei
n = 10bis16undm = 4bis10
bedeuten.
6. Transparente Deckschicht nach Anspruch 4, dadurch gekonnzeichnet, daß der Anteil des ethoxylierten Fettalkohols in der Reaktionsmischung 8,3 bis 15,5 Masseanteile in % beträgt.
7. Transparente Deckschicht nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein nichtionisches Tensid in Form eines ethoxylierten Fettamins mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,2 bis 6,5 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von 1600 bis 520g/mol der Formel
- H
CH3-(CH2Jn - N
- H
* C *f -111
verwendet wird, wobei
η = 10 bis 16 und m = 4 bis 15
bedeuten.
H. Transparente Deckschicht nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des ethoxylierten Fettamins in der Reaktionsmischung 11,0 bis 18,5 Masseanteile in % beträgt.
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine transparente Deckschicht für Sichtscheiben oder andere transparente Glas- oder Kunststoffsubstrate, aus weichelastischem Polyurethan, mit beschlaghemmendor Wirkung.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Transparente weichelastische Deckschichten mit beschlaghemmenden Eigenschaften sind Gegenstand der DE-OS 3704294. Sie haben einerseits die Eigenschaft, daß sie bei den üblichen Beanspruchunysarten, die bei härteren Kunststoffen zu oberflächlichen Deformationen und kratzerartigen Eindrücken führen, lediglich eine elastische Verformung erfahren, die sich nach kurzer Zeit wiederzurückbildet. Andererseits haben sie den Vorteil, daß sie eine ausgeprägte beschlaghemmende Wirkung aufweisen. Die beschlaghemmende Wirkung beruht dabei auf einem synergistischen Effekt von sulfonierten! bzw. sulfonatgruppenhaltigen Polyether^olyol und eines gleichzeitig vorhandenen nichtionischen Polyether-Polysiloxans, die der das Polyurethan bildenden Reaktionsmischung zugesetzt werden.
Die beschlaghemmende Wirkung dieser bekannten Deckschichten ist bei mittleren Temperaturen durchaus zufriedenstellend. Bei Temperaturen unterhalb von +10°C und nach längerem Kontakt mit Wasser ist die beschlaghemmende Wirkung jedoch bei erhöhten Anforderungen noch nicht voll befriedigend.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, Sichtscheiben und dgl. soweit zu verbessern, daß auch bei Temperaturen unterhalb von +100C ein Beschlagen der Scheiben mit Sicherheit verhindert wird. Dies ist zum Beispiel bei Sichtscheiben für Kraftfahrzeuge infolge der damit verbundenen Erhöhung der Verkehrssicherheit von besonderer Bedeutung.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt comit die Aufgabe zugrunde, die beschlaghemmende Wirkung der bekannten Deckschichten weiter zu verbessern, so daß sie die gewünschte Wirkung im wesentlichen υ η ve rmindert auch bei Temperaturen unterhalb von HO0C und nach längerem Kontakt mit Wasser aufweisen
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Reaktionsmischung folgende Komponenten aufweist:
a) ein trifunktionelles aliphatisches, auf der Basis von 1,6-Hexamethylendiisocyanat aufgebautes Polyisocyanat mit Biuret- oder Isocyanuratstruktur mit einem Gehalt an NCO-Gruppen von 12,6 bis 28 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1000 bis etwa 450g/mol;
b) ein trifunktionelles Polyol auf der Basis von Trimethylolpropan und Propylenoxid mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 5,1 bis 12,8 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1000 bis etwa 400g/mol, oder ein trifunktionelles Polycaprolacton mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 5,1 bis 17 Masseanteilen in % entsprechend einem m&:eron Molekulargewicht von 1000 bis 300g/mol;
c) einen difunktionellen sulfonierten bzw. sulfonatgruppenhaltigen Polyoxyalkylenether von 1,2- oder 1,3-Diolen mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 0,5 bis 13,2 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 6500 bis 250gAnol der Formel
= HO—CH, oder HOH2C Ic' CHQOH V
R C2H5- S
X = η = m = η + η j—CH—~ - I OH
H-, Natrium- oder Ammoniumion, 0 bis 100, Obis 30,
bedeuten;
d) ein nichtionisches Copolymeres auf der Basis von in der Seitenkette polyoxyalkylenmodifiziertem Dimethylpolysiloxan (Dimethylsiloxan-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymer) mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 500 bis 2000g/mol der allgemeinen Formel
(CH2J3-O-(C2H4O)8-(C3H6O)13-CH31
wobei das Verhältnis x/y = 5/1 bis 1/1,
a = 80-100Gew.-%,und b = 10-0Gew.-%
bedeuten, und
e) wenigstens ein nichtionisches Tensid in Form eines ethoxylierten Fettalkohols und/oder eines ethoxylierten Fittamins. Die Mengen der die Isocyanatkomponente bildenden Bestandteile der Reaktionsmischung und der die Polyolkomponente bildenden Bestandteile sind so zu wählen, daß das Verhältnis der NCO-Gruppen zu den OH-Gruppen 1,0 bis 2,5 beträgt. Vorzugsweise werden die genannten Komponenten der Reaktionsmischung in folgenden anteiligen Mengen eingesetzt: Trifunktionellss Isocyanat 36 bis 50 Masseanteile in %, trifunktionelles Polyo! 42,5 bis 18,7 Masseanteile in %, difunktioneller sulfonierter bzw. sulfonatgruppenhaltiger Polyoxyalkylenether 4,8 bis 5,5 Masseanteile in % und nichtionisches Copolymer 3,8 bis 4,8 Masseanteile in %.
Es hat sich gezeigt, daß bei der erfindungsgemäßen Zusammensetzung der Reaktionsmischung vor allem die Alterungsbeständigkeit der Deckschicht erhöht wird. Insbesondere wurde beobachtet, daß der beschlaghemmende Effekt nach Lagerung der Deckschicht in Wasser länger erhalten bleibt. Selbst wenn nach längerer Lagerung der Deckschicht in Wasser bei Temperaturen unterhalb von +1O0C der beschlaghemmende Effekt vorübergehend nachgelassen hat, regeneriert sich die Deckschicht vollständig, wenn man sie einige Zeit bei Raumtemperatur lagert, so daß sich die ursprünglich vorhandene beschlaghemmende Wirkung wieder voll entfaltet. Auch im nicht gealterten Zustand bietet die erfindungsgemäße Deckschicht gegenüber der eingangs genannten Deckschicht insoweit Vorteile, als sie weniger empfindlich ist gegenüber Schwankungen in der Zusammensetzung der Reaktionsmischung und in den Polymerisationsbedingungen.
Als nichtionische Tenside in Form ethoxylierter Fettalkohole kommen insbesondere ethoxylierte Fettalkohole mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,4 bis 4,9 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von 700 bis 350g/mol der Formel
CH3-(CHj)n-O-(C2H4O)1n-H
in Betracht, wobei η = 10 bis 16 und m = 4 bis 10 bedeuten. Besonders gute Ergebnisse werden erzielt mit einem mittleren Fettalkohol dieser Zusammensetzung mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 480g/mol entsprechend einem Gehalt an OH-Gruppen von etwa 3,5 Masseanteilen in %, in diesem Fall betragen η = 13 und M = 6 in der genannten chemischen Formel. Als nichtionische Tenside in Form ethoxylierter Fctternir·:. ,saban sich insbesondere ethoxylierte FeH<"«in - mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,2 bis 6,5 Masseanteilen in % entsprechen i einem mittleren Molekulargewicht von 1600 Dis 420g/mol der Formel
CH3-(CH2Jn - N
bewährt, wobei N = 10bis16undn = 4bis5bodeuten.
Bevorzugt wird ein ethoxyliertes Fettamin dieser Zusammensetzung mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1000g/mol
und einem Gehalt an OH-Gruppen von etwa 3,4 Masseanteilen in % verwendet, in diesem Fall betragen N = 13 und m = 9.
Der Anteil des nichtionischen Tensids in der Reaktionsmischung beträgt im Falle des ethoxylierten Fettalkohols
zweckmäßigerweise zwischen 8,3 und 15,5 Masseanteile in % und im Falle des ethoxylierten Fettamins zweckmäßigerweisezwischen 11,0 und 18,5 Masseanteile in %.
Als difunktionellesulfonierte bzw. sulfonatgruppenhaltige Polyetherpolyole werden vorzugsweise Polyether-1,3-diole mit
einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1300g/mol verwendet. Derartige Polyetherpolyole und Verfahren zu ihrer
Herstellung sind in der DE-PS 3407 563 näher beschrieben. Um die mechanischen Eigenschaften der weichelastischen Polyurethan-Deckschichten zu verbessern, kann es zweckmäßig sein,
der Reaktionsmischung zusätzlich ein difunktionelles Isocyanatharnstoffaddukt auf der Basis von Isophorondiisocyanatzuzufügen, und zwar in einer Menge von 4,0 bis 18,7 Masseanteilen in% bezogen auf die Reaktionsrnischung. Ebenso kann eszur
Verbesserung der mechanischen Eigenschaften zweckmäßig sein, der Reaktionsmischung gegebenenfalls zusätzlich zu dem
difunktionellen Isocyanatharnstoffaddukt ein difunktionelles Polyesterpolyol mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2 bis 5
Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von 1700 bis 680g/mol in einer Menge von 2,8 bis 8,0 Masseanteilen in % bezogen auf die Reaktionsmischung zuzufügen. Für die Beurteilung der mechanisch-physikalischen Eigenschaften der weichelastischen Polyurethan-Deckschichten werden als
repräsentative Eigenschaften der Ε-Modul, die AbrasionsfestigkeU und die Mikroritzhärte bestimmt, die in ihrer Gesamtheit eine
Aussage darüber zulassen, ob die Deckschicht die erforderlichen Selbstheileigenschaften und das notwendige Gebrauchsverhalten aufweisen. Der Ε-Modul wird dabei nach der Methode bestimmt, wie sie in der DIN 53.457 beschrieben ist. Zur Bestimmung der Abriebfestigkeit wird das in der ECE-Form r-43 beschriebene Verfahren angewendet, indem auf die
rotierende Probr -»ährend 100 Umdrehungen zwei abrasiv wirkende Reibrollen mit einer Belastung von 500g zur Einwirkungkommen. Zur Be>_ .eilung des durch diese Beanspruchung erfolgten Abriebs wird sodann mit Hilfe des in der ECE-Norm R-43ebenfalls beschriebenen Verfahrens die Trübungszunahme im Vergleich zu der ursprünglichen Trübung vor der Behandlunggemessen, die in % angegeben wird. Die Mikroritzhärte wird nach dem Verfahren von Erichsen bestimmt, bei dem eine
Versuchseinrichtung verwendet wird, wie sie in der DIN 53.799 beschrieben ist mit der Ausnahme, daß der verwendete
kegelförmige Ritzdiamant einen Kegelwinkel von 50" und einen Verrundungsradius von 15 Mikrometer an der Kegelspitzeaufweist. Zur Beurteilung der Ritzhärte wird dasjenige höchste Belastungsgewicht des Ritzdiamenten angegeben, bei dem nochkeine bleibende sichtbare Verletzung der Oberfläche erkennbar ist.
Au'grund von Erfahrungen weiß man, daß selbstheilende durchsichtige Polyurethan-Deckschichten als Splitterschutzschichten
dann einsetzbar sind, wenn der Ε-Modul dieser Schichten zwischen 2 und 20N/mm2, die Trübungszunahme durch Abrasionnach ECE 4-43 unterhalb von 4%, und die Mikroritzhärte nach Erichsen oberhalb von 10p liegen.
Auch hydrophile Deckschichten sind also nur dann für den praktischen Dauereinsatz brauchbar, wenn die genannten Eigenschaften innerhalb dieser Grenzen liegen. Zur Beurteilung der Benetzbarkeit der Deckschicht und damit der beschlaghemmenden Wirkung wird mit Hilfe eines Goniometer-Mikroskops der Randwinkel von auf die Oberfläche der Deckschicht aufgebrachten Wassertropfen gemessen. Bei
den bekannten Deckschichten aus weichelastischem Polyurethan, die keine beschlaghemmende Wirkung aufweisen, beträgt die
Größe des Randwinkels 70 bis 80°. Bei Deckschichten mit beschlaghemmender Wirkung hingegen beträgt die Größe des Randwinkels nur noch einige Grad und kann sogar bis aut Null Grad herabgesetzt werden. Nachfolgend werden einige Ausführungsbeispiele Im Rahmen der beanspruchten Zusammensetzungen beschrieben und die an
diesen Deckschichten jeweils gemessenen mechanischen und beschlagheminenden Eigenschaften wiedergegeben, wobei
Beispiel 1 eine nicht erfindungsgemäße Deckschicht betrifft und lediglich zum Vergleich dient. Bei allen Ausführungsbeispielen werden aus der Reaktionsmischung Folien hergestellt, indem die Reaktionsmischung nach Homogenisierung in einer Schichtdicke von 0,5 mm auf etwa 6O0C warme Glasplatten aufgegossen wird. Die aufgegossene Schicht läßt man während einer Zeit von 30 Minuten bei einer Temperatur von 90°C aushärten. Anschließend werden die Folien
vo der Gießunterlage abgezogen. Die Folien werden dann 48 Stunden lang bei einer Temperatur von 20°C und einer relativen
Luftfeuchtigkeit von 50% konditioniert. Die mechanischen Eigenschaften, nämlich der Ε-Modul, die Trübungszunahme durch Abrasion und die Mikroritzhärte, werden
bei Raumtemperatur bestimmt.
Der Randwinkel als Maß für das BeneUungsverhalten wird jeweils auf beiden Oberflächen der Folien bestimm; diejenige Oberfläche, die mit der Glasoberfläche in Berührung stand, wird nachfolgend als Seite A bezeichnet, während diejenige Oberfläche, die beim Gieß- und Aushärtevorgang der Umgebungsluft ausgesetzt war, in den nachfolgenden Beispielen als Seite B bezeichnet wird. Der Randwinkel wird bei einigen Ausführungsbeispielen nach drei verschiedenen Vorbehandlungen der Folien gemessen: Die erste Messung (Messung I) erfolgt nach der Konditionierung der Folie parallel zu der Bestimmung der mechanischen
eigenschaften bei einer Temperatur von 20°C. Die zweite Messung (Messung II) wird im Anschluß daran bei einer Temperaturvon +1O0C vorgenommen. Die dritte Messung (Messung III) erfolgt ebenfalls bei einer Temperatur von +1O0C, nachdem zuvordie Folie 2 Stunden lung in Wasser von +1O0C gelegt und anschließend 16 Stunden lang bei 20°C und 50% relativer
Luftfeuchtigkeit getrocknet wurde. Boi denjenigen Ausführungsbeispielen, die nur eine Angabe über das Benetzungsverhalten
enthalten, erfolgte die Messung nach der Konditionierung der Folie bei einer Temperatur von 2O0C.
Ausfuhrungsbeispiele: Beispiel 1 (Vergleichsbeispiel)
Es wird eine Deckschicht hergestellt, wie sie in der DE-OS 3704294 beschrieben ist. Zur Herstellung der Reaktionsmischung werden 50g eines im wesentlichen trifunktionellen biuretgruppenhaltigen Polyisocyanats auf Basis des 1,6-Hexamethylendiisocyanats mit einem Gehalt an freien NCO-Gruppen von 23 Massenanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 550g/mol, 42,5g eines trifunktionellen Polyols auf Basis des Trimethylolpropans mit einem OH-Gehalt von 11 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 500 g/mol, sowie 8,5 g eines difunktionellen sulfonatgruppenhaltigen Polyether-1,3-diols mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,6 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1300g/mol der eingangs genannten Formel verwendet, bei der
HOH2C R =
X = Natriumion, η = 20 und m = 3 sind.
Ferner enthält die Reaktionsmischung 5 g eines nichtionischen Polyether-Polysiloxans
(Diemethylsiloxan-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymer) der eingangs angegebenen Formel mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 700g/mol, wobei das Verhältnis
x/y = 1/1,
a = 100Gew.-%und
b = 0Gew.-%
beträgt.
Dem Polyo! werden 0,05g Dibutylzinndilaurat als Katalysator und 1,0g eines sterisch gehinderten Amins als Lichtschubmittel
zugegeben.
Für die mechanischen Eigenschaften und das Benetzungsverhalten werden folgende Werte gemessen: Mechanische Eigenschaften:
E-Modul 8,1 ±0,2 N/mm2
Trübungszunahme durch Abrasion 3,1% Mikroritzhärte 28 p
Benetzungsverhalten: Messung I Messung Il Messung III Seite A 0°C 130C 4O0C
Seite B 50C 20°C 420C
Man erkennt, daß das Benetzungsverhalten unter den Bedingungen, unter denen die Messungen Il und III durchgeführt werden, nicht zufriedenstellend ist.
Beispiel 2 Zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Deckschicht wird eine Reaktionsmischung verwendet, der sowohl ein difunktionelles
sulfonatgruppenhaltlges Polyetherpolyol, ein nichtionisches Polyether-Polysiloxan als auch zusätzlich ein ethoxyllerter
Fettalkohol als nichtionisches Tensid zugesetzt werden.
7 : diesem Zweck werden 50g eines im wesentlichen trifunktionellen biuretgruppenhaltigen Polyisocyanats auf Basis des1,6-Hexamethylendiisocyanats mit einem Gehalt an freien NCO-Gruppen von 23 Masseanteilen in % entsprechend einemmittlerer, Molekulargewicht von etwa 550g/mol, 25g eines trifunktionellen Polyols auf Basis des Trimethylolpropans mit einem
OH-Gehalt von 11 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 500g/mol, 8g eines
difunktionellen sulfonatgruppenhaltigen Polyether-1,3-diols mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,6-MasseanteIlen in %entsprechend einem -.-.!nieren Molekulargewicht von etwa 1300g/mol der eingangs genannten Formel, bei der
H2OH
R =
X = Natriumion, η = 20 und m «= 3 sind,
5 g des In Beispiel 1 genannten Dimethylsiloxan-Monomethylpolyetherslloxan-Copolymers sowie 8 g eines ethoxylierten
Fettalkohols der eingangs angegebenen Formel mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 350g/mol entsprechend einem Gehalt an OH-Gruppen von 4,9%, wobei in der chemischen Formel η = 10 und m = 4 sind, miteinander vermischt. Als Additive
werden dem Polyol 0,05g Dibutylzinndilaurat als Katalysator und 1,0g eines sterisch gehinderten Amins als Lichtschutzmittelzugegeben.
Für die mechanischen Eigenschaften und das Benetzungsverhalten dieser Folie werden folgende Werte gemessen: Mechanische Eigenschaften:
E-Modul 6,6+ 0,4 N/mm2
Trübungszunahme durch Abrasion 2,6% Mikrorifchärte 26 p
Benetzungsverhalten: Messung I Messung Il Messung III Seite A Ö«C 5°C 5°C
Seite B 60C 80C 5°C
Die mechanischen Eigenschaften dieser Deckschicht liegen mithin innerhalb der geforderten Grenzen. Das Benetzungsverhalten bei niedrigen Temperaturen und insbesondere nach der Wässerung ist gegenüber dem Vergleichsbeispiel erheblich verbessert.
Beispiel 3 Es wird eine Reaktionsmischung aus folgenden Komponenten hergestellt:
- 50g eines im wesentlichen trifunktionellen biuretgruppenhaltigen Polyisocyanats auf Basis des 1,6-Hexamethylendiisocyanats mit einem Gehalt an freien NCO-Gruppen von 23 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 550g/mcl;
- 29g eines trifunktionellen Polyols auf Basis des Trimethylolpropant mit einem OH-pehalt von 11 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 500g/mol;
- 6g eines difunktionellen sulfonatgruppenhaltigen Polyether-1,3-diols mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,6 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1300g/mol;
- 5g des in Beispiel 1 genannten Dimethylsiloxan-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymers;
- 12g eines ethoxylierten Fettalkohols der eingangs angegebenen Formel mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 3,5 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 480g/mol, wobei in der chemischen Formel n = 13 und m = 6 sind.
Als Additive werden dem Polyol 0,05g Dibutylzinndilaurat als Katalysator und 1 ,Og eines sterisch gehinderten Amins als Lichtschutzmittel zugegeben.
An einer aus dieser Reaktionsmischung hergestellten Folie werden für die mechanischen Eigenschaften und für das Benetzungsverhalten folgende Werte gemessen:
Mechanische Eigenschaften: E-Modul 7,4 ± 0,4 NOmm2
Trübungszunahme durch Abrasion 3,1 % Mikroritzhärte 26 p
Benetzungsverhalten: Messung I Messung II Messung III SeiteA O0C B0C 50C
Seite B 50C 90C 70C
Die mechanischen Eigenschaften liegen innerhalb der geforderten Grenzen. Das Benetzungsverhalten bei niedrigen Temperaturen und insbesondere nach der Wässerungsbehandlung ist gegenüber dem Vergleichsbeispiel deutlich verbessert.
Beispiel 4 Es wird eine Reaktionsmischung aus folgenden Komponenten hergestellt:
- SOg des in den voraufgehenden Beispielen genannten trifunktionellen Polyisocyanats mit einem Gehalt an freien NCO-Gruppen von 23 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 550g/mol;
- 29g eines trifunktionellen Polyols auf Basis des Trimethylolpropans mit einem OH-Gel.alt von 11 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 500g/mol;
- 4g eines difunktionellen sutfonatgruppenhaltigen Polyether-1,3-diols mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,6 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1300g/mol der eingangs genannter· Formel, bei der
HOH2C CH2OH
R =
X = Natriumion, η = 20 und m = 3 sind,
- 5g des in Beispiel 1 gsnannten Dimethylsiloxan-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymers;
- 16g eines ethoxylierten Fettalkohols der eingangs angegebenen Formel mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 700g/mol entsprechend einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,4%, wobei in der chemischen Formel η = 16 und m = 10 sind.
Als Additive werden dem Polyol 0,05g Dibutylzinndilaurat als Katalysator und 1,0g eines sterisch gehinderten Amins als Lichtschutzmittel zugegeben. An einer aus dieser Reaktionsmischung hergestellten Folie werden folgende Werte für die mechanischen Eigenschaften und für das Benetzungsverhalten gemessen:
Mechanische Eigenschaften:
E-Modul 4,5 ±0,4 N/mm2
Trübungszunahme durch Abrasion 2,2 % Mikroritzhärte 27 ρ
Benetzungsverhalten: Messung I Messung Il Messung III SeiteA O0C 50C 50C
Seite B 5°C 70C " 5°C
Auch in diesem Fall liegen die mechanischen Eigenschaften innerhalb der geforderten Grenzen. Das Benetzungsverhalten ist bei niedrigen Temperaturen und insbesondere nach der Wässerung gegenüber dem Vergleichsbeispiel deutlich verbessert.
Beispiel5 Die Reaktionsmischung weist folgende Zusammensetzung auf:
- 50g des in den voraufgehenden Beispielen genannten trifunktionellen Polyisocyanats mit einem Gehalt an freien NCO-Gruppen von 23 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 550g/mol;
- 20g eines trifunktionellen Polyols auf Basis des Trimethylolpropans mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 11 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 500g/mol;
- 5g des in Beispiel 4 gemannten difunktionellen sulfonatgruppenhaltigen Polyether-1,3-diols mit einem Gehalt an OH-Grupperi von 2,6 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1300g/rnol;
- 5g des in Beispiel 1 genannten Dimethylsilojon-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymers;
- 15g eines ethoxylierten Fettamins der eingangs angegebenen Formel mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 520g/mol entsprechend einem Gehalt an OH-Gruppen von 6,5 Masseanteilen in %, wobei in der chemischen Formel N = 10 und M = 4 sind.
Als Additive werden dem Polyol 0,05g Dibutylzinndilaurat als Katalysator und 1,0g eines sterisch gehinderten Amins als Lichtschutzmittel zugegeben.
An einer aus dieser Reaktionsmischung hergestellten Folie werden folgende Werte für die mechanischen Eigenschaften und für das Benetzungsverhalten gemessen:
Mechanische Eigenschaften:
E-Modul 9,5 ±0,8 N/mm2
Trübungszunahme durch Abrasion 2,7 % MikroritzhSrte 33 ρ
Benetzungsverhalten: Messung I Messung Il Messung III SeiteÄ O0C 50C 67C Seite B 70C 1O0C 1O0C
Auch diese Deckschicht weist mechanische Eigenschaften auf, die innerhalb der geforderten Grenzen liegen. Das Benetzungsverhalten ist bei niedrigen Temperaturen und insbesondere nach der Wässerung gegenüber dem Vergleichsbeispiel deutlich verbessert.
Beispiele Es wird eine Reaktionsmischung aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
- 50g des in den voraufgehenden Beispielen beschriebenen trifunktionellen Polyisocyanate;
- 28g des in den voraufgehenden Beispielen beschriebenen trifunktionellen Polyols auf Basis des Trimethylolpropans;
- 6g des in Beispiel 4 genannten difunktionellen sulfonatgruppenhaltigen Polyether-1,3-diols;
- 5g des in Beispiel 1 genannten Dimethylsiloxan-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymers;
- 11 g eines ethoxylierten Fettamins der eingangs angegebenen Formel mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 10OOg/mol entsprechend einem Gehalt an OH-Gruppen, von 3,4 Masseanteilen tn %, wobei η = 13 und m = 9 sind.
Als Additive werden dem Polyol 0,05g Dibutylzinndilaurat als Katalysator und 1,0g eines sterisch gehinderten Amins als Lichtschutzmittel zugegeben.
An einer aus dieser Reaktionsmischung hergestellten Folie werden folgende Worte für die mechanischen Eigenschaften und füi das Benetzungsverhalten gemessen:
Mechanischo Eigenschaften:
t-Modul 8,3 ±0,3 N/mm2
Trübungszunahme durch Abrasion 1,8 % Mikroritzhärte 25 p
Benetzungsverhalten: Messung I Messung Il Messung III SeiteA O0C 5°C 70C
Seite B 80C 10°C 11°C
Auch diese Deckschicht weist mithin Eigenschaften auf, die einerseits hinsichtlich ihrer mechanischen Eigenschaften innerhalb der geforderten Grenzen liegen und die andererseits hinsichtlich des Benetzungsverhaltens bei niedrigen Temperaturen und nach Wässerung deutlich besser sind als die Deckschicht nach dem Vergleichsbeispial.
Beispiel 7 Es wird eine Reaktionsmischung aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
- 50g des in den voraufgehenden Beispielen beschriebenen trifunktionellen Polyisocyanate;
- 25g des in den voraufgehenden Beispielen beschriebenen trifunktionellen Polyols auf Basis des Trimethylolpropans;
- 8g des in Beispiel 4 genannten difunktionellen sulfonalgruppenhaltigen Polyether-1,3-diols;
- 5g des in Beispiel 1 genannten Dimethylsilox. i-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymers;
- 20g eines ethoxylierten Fettamins der eingangs angegebenen Formel mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1570g/mol entsprechend einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,2 Masseanteilen in %, wobein = 16 und m = 15 sind.
Als Additive werden dem Polyol 0,05g Dibutylzinndilaurat als Katalysator und 1,0g eines sterisch gehinderten Amins als Lichtschutzmittel zugegeben.
An einer aus dieser Reaktionsmischung hergestellten Folie werden folgende Werte für die mechanischen Eigenschaften und für das Benetzungsverhalten gemessen:
Mechanische Eigenschaften:
E-Modul 6,3 ±0,4 N/mm2
Trübungszunahme durch Abrasion 2,7% Mikroritzhärte 28 p
Benetzungsverhalten: Messung I Messung Il Messung III SeiteA O0C 60C 60C
Seite B 4°C 8°C 70C
Auch bei dieser Deckschicht ist das ßenetzungsverhalten bei niedrigen Temperaturen und nach Wässerung deutlich besser als bei der Deckschicht nach dem Vergleichsbeispiel, während die mechanischen Eigeruchaften ebenfalls innerhalb der geforderten Grenzen liegen.
Beispiele
Es wird eine Reaktionsmischung aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
- 36,11 g des In Beispiel 3 beschriebenen trifunktionellen Polyisocyanate;
- 4,01 g eines difunktionellen Isocyanatharnstoffaddukts auf der Basis von Isophorondüsocyanat mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 28 Masseanteilen In % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von 300g/mol;
- 32,76g eineo Polycaprolactons mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 9,5 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von 537g/mol,
- 8,02g eines difunktionellen Polyee'.erpolyols mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 3,3 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von 1030g/mol,
- 4,41 g eines difunktionellen sulfonatgruppenhaltigen Polyether-1,3-diols mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,6 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1300g/mol,
- 10,03 eines ethoxyllerten Fettalkohols der eingangs angegebenen Formel mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 3,5 Masseanteilen in % entsprechend einom mittleren Molekulargewicht von etwa 48Gg/mol, wobei in der chemischen Formel N = 13und M = 6sind,
- 3,81 g des in Beispiel 1 genannten Dimethylsiloxan-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymers,
- 0,019g Dibutylzinndilaurat, und
- 0,39g eines sterisch gehinderten Amins als Lichtschutzmittel. Die Reaktionsmischung hat ein NCO/OH-Verhältnis von 1,0.
An einer aus dieser Reaktionsmischung hergestellten Folie werden folgenao Werte für die mechanischen Eigenschaften und für das Benetzungsverhalten gemessen:
Mechanische Eigenschaften:
E-Modul 6,2 N/mm2
Trübungszunahme durch Abrasion 2,12 % Mikroritzhärte 38 p
Benetzungsverhalten:
Seite A O0C
Seite B 3 "C
Beispiel 9
Von den im Beispiel 8 genannten Komponenten werden folgende Mengen abgewogen und daraus die Reaktionsmischung hergestellt:
- 40,83g trifur.ktionelles Polyisocyanat
- 10,21 g difunktionelles Isocyanatharnstoffaddukt
- 21,84g Polycaprolacton
- 5,46 g difunktioneller Polyesterpolyol
- 5,46g difunktioneller sulfonatgruppenhaltiger Polyether-1,3-diol
- 10,92 g ethoxilierter Fettalkohol
- 4,75 g Dimethylsiloxan-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymer
- 0,024g Dibutvlzinndilaurat, und
- 0,SOg sterisch gehindertes Amin.
Die Reaktionsmischung hat ein NCO/OH-Verhältnis von 1,8.
An einer aus dieser Raaktionsmischung hergestellten Folie wurden folgende Werte für die mechanischen Eigenschaften und für das Benetzungsverhalten gemessen:
Mechanische Eigenschaften:
E-Modul 7,2 N/mm2
Trübungszunahme durch Abrasion 2,56% Mikroritzhärte 34 p
Benetzungsverhahen.
Seite A O0C
Seite B 3 0C
Beispiel 10
Von den im Beispiel 8 genannten Komponenten werden folgende Mengen abgewogen und daraus die Reaktionsmischung hergestellt:
- 42,8Oy trifunktionelles Polyisocyanat
- 10,70g difunktionelles Isocyanathainstoffaddukt
- 20,65g Polycaprolacton
- 5,16g difunktioneller Polyesterpolyol
- 5,14g difunktioneller sulfonatgruppenhaltiger Polyether-1,3-diol
- 10,32g ethoxilierter Fettalkohol
- 4,71 g Dimethylsiloxan-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymer
- 0,024g Dibutylzinndilaurat, und
- 0,50g sterisch gehindertes Amin.
-10- 283
Die Reaktionsmischung hat ein NCO/OH-Verhältnisvon 2,0. An einer aus dieser Reaktionsmischung hergestellten Folie wurden folgende Werte für die mechanischen Eigenschaften und für
das BeneUuhgsverhalter. gemessen:
Mechanische Eigenschaften:
E-Modul 7,4 N/mm2
Trübungs'unahmedurchAbrasion 3,74% Mikroritz rte 33 p
Benetzungsverhältnisse:
Seite A O0C
Seite B 40C
Beispiel 11 Von den im Beispiel 8 genannten Komponenten werden folgende Mengen abgewogen und daraus die Reaktionsmischung
hergestellt:
- 39,57 g trifunktionelles Polyisooyanat
- 18,71 g difunktionelles Isocyanatharnstoffaddukt
- 18,68g Polycaprolacton
- 2,83g difunktionellerPolyesterpolyol
- 4,97g difunktionellersulfonatgruppenhaltigerPolyether-1,3-d!ol
- 9,89g ethoxilinrter Fettalkohol
- 4,81 g Dimethylsiloxan-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymer
- 0,025 g Dibutylzinndilaurat, und
- 0,50g sterisch gehindertes Amin.
Die Reaktionsmischung hat ein NCO/OH-Verha'itnis von 2,5. An einer aus dieser Reaktionsmischung hergestellten Folie wurden folgende Werte für die mechanischen Eigenschaften und für
das Banetzungsverhalten gemessen:
Mechanische Eigenschaften:
E-Modul 13,6 N/mm2
Trübungszunahme durch Abrasion 3,90% Mikroritzhärte 30 p
Benetzungsvorhalten:
Seite A O0C
Seite B 24 0C

Claims (5)

  1. -1- 283 Ö27
    Patentansprüche:
    1. Transparente Deckschicht für Sichtscheiben oder andere transparente Glas- oder Kunststoffsubstrate, aus weichelastischem Polyurethan, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus einer Reaktionsmischung hergestellt ist, die folgende Komponenten aufweist:
    a) ein trifunktionelles t liphatisches, auf'der Basis von 1,6-Hexamethylendiisocyanat aufgebautes Polyisocyanat mit Eliurst- oder Isocyanuratstruktur mit einem Gehalt an NCO-Gruppen von 12,6 bis 28 Masseanteilon in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1000 bis etwa45g/mol;
    b) ein trifunktionelles Polyol auf der Basis von Trimethylolpropan und Propylenoxid mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 5,1 bis 12,8 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1000 bis etwa 400g/mol, oder ein trifunktionelles Polycaprolyton mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 5,1 bis 17 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von 1000 bis 300g/mol;
    c) einen difunktionellen sulfonierten taw. sulfonatgruppenhaltigen Polyoxyalkylenether von 1,2- oder 1,3-Diolen mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 05 bis 13,2 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von etwa 6500 bis 250g/mol der Formel
    R-CH2O-(C2H4O-)n-(C3H6O-)m-CH2CH2CH2-SO3X,
    wobei
    HOH2C
    CH2OH
    R = HO —C !,
    -CH oder
    OH
    C2H5
    X = H-, Natrium-oder Ammoniumion,
    η = Obis 100,
    m = Obis 30,
    η + m>1
    bedeuten,
    d) ein nichtionisches Copolymeres auf der Basis von in der Seitenkette polyoxyalkylenmodifiziertemDimethylpolysiloxan(Dimethylsiloxan-Monomethylpolyethersiloxan-Copolymer) mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 500 bis 2000g/mol der allgemeinen Formel
    (CH3J3Si-O
    CH3
    -Si-O
    CH,
    Si-O
    (CH2)3-0-(C2H40)a-(C3H60)b-CH3
    wobei das Verhältnis x/y = 5/1 bis 1/1,
    a = 80-100 Gew.-%, und
    b = 20-0Gew.-%
    bedeuten, und
    e) wenigstens ein nichtionisches Tensid in Form eines ethoxylierten Fettalkohols und/oder eines ethoxylierten Fettamins.
  2. 2. Transparente Deckschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionsmischung zusät7iich 4.0 bis 18,7 Masseanteile in % eines difunKtionellen Isocyanathamstoffaddukts auf der Basis von Isophorondiisocyanat mit einem Gehalt an NCO-Gruppen von 23 bis 29 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von 365 bis 290g/nrK enthält.
  3. 3. Transparente Deckschicht nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionsmischung zusätzlich 2,8 bis 8,0 Masseanteile in % eines difunktionellen Polyesterpolylols mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2 bis 5 Masseanteilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von 1700 bis 680g/mol enthält.
  4. 4. Transparente Deckschicht nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der NCO-Gruppen zu den OH-Gruppen in der Reaktionsmischung 1,0 bis 2,5 beträgt.
  5. 5. Transparente Deckschicht nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein nichtionisches Tensid in Form eines ethoxylierten Fettalkohols mit einem Gehalt an OH-Gruppen von 2,4 bis 4,9 Masseantoilen in % entsprechend einem mittleren Molekulargewicht von 700 bis 350g/mol der Formel
DD89328947A 1988-05-27 1989-05-26 Transparente deckschicht fuer sichtscheiben oder andere transparente glas- oder kunststoffsubstrate aus weichelastischem polyurethan DD283827A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3817953A DE3817953C1 (de) 1988-05-27 1988-05-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD283827A5 true DD283827A5 (de) 1990-10-24

Family

ID=6355193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD89328947A DD283827A5 (de) 1988-05-27 1989-05-26 Transparente deckschicht fuer sichtscheiben oder andere transparente glas- oder kunststoffsubstrate aus weichelastischem polyurethan

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5030686A (de)
EP (1) EP0344069B1 (de)
JP (1) JP2894723B2 (de)
KR (1) KR0139074B1 (de)
AT (1) ATE97928T1 (de)
AU (1) AU3500089A (de)
BR (1) BR8902416A (de)
CA (1) CA1321853C (de)
DD (1) DD283827A5 (de)
DE (2) DE3817953C1 (de)
DK (1) DK256289A (de)
ES (1) ES2062060T3 (de)
FI (1) FI93018C (de)
NO (1) NO892124L (de)
NZ (1) NZ229302A (de)
ZA (1) ZA893965B (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02147688A (ja) * 1988-11-29 1990-06-06 Kansai Paint Co Ltd 着氷防止組成物
US5844051A (en) * 1995-02-03 1998-12-01 Kinugawa Rubber Ind. Co., Ltd. Coating composition for high-molecular weight elastic body
DE19514908C1 (de) * 1995-04-22 1996-04-18 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Solarmoduls
US5798409A (en) * 1995-10-03 1998-08-25 Minnesota Mining & Manufacturing Company Reactive two-part polyurethane compositions and optionally self-healable and scratch-resistant coatings prepared therefrom
US5877254A (en) * 1996-07-22 1999-03-02 Film Specialties, Inc. Scratch-resistant anti-fog coating composition incorporating isocyanate-reactive surfactants
US7998529B2 (en) 2007-10-10 2011-08-16 Ppg Industries Ohio, Inc. Methods for making polymeric substrates comprising a haze-free, self-healing coating and coated substrates made thereby
US20120228299A1 (en) * 2009-10-20 2012-09-13 Andrew Folos Container lid
JP5634351B2 (ja) 2010-09-07 2014-12-03 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー コーティング組成物
US9361780B2 (en) 2011-03-01 2016-06-07 TimerCap, LLC Device and method for recording and transmitting interval data from a container cap
US8446799B2 (en) 2011-03-01 2013-05-21 Timer Cap Company, Llc Container cap with a timer
KR101347245B1 (ko) * 2013-07-24 2014-01-06 강남화성 (주) 스크래치 자기치유성 폴리우레탄계 수지조성물 및 이로부터 제조된 성형품
JP2019052221A (ja) * 2017-09-13 2019-04-04 中国塗料株式会社 樹脂組成物、硬化被膜、被膜付き基材およびその製造方法、ならびに基材に対する防曇処理方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3704294A1 (de) * 1987-02-12 1988-08-25 Ver Glaswerke Gmbh Transparente deckschicht aus weichelastischem polyurethan fuer transparente glas- oder kunststoffsubstrate
DE3605765A1 (de) * 1986-02-22 1987-08-27 Ver Glaswerke Gmbh Transparente deckschicht aus weichelastischem polyurethan fuer transparente glas- oder kunststoffsubstrate
NZ222002A (en) * 1986-10-06 1990-07-26 Saint Gobain Vitrage Transparent surface layer for glass, of soft-elastic polyurethane

Also Published As

Publication number Publication date
CA1321853C (fr) 1993-08-31
NO892124L (no) 1989-11-28
AU3500089A (en) 1989-11-30
EP0344069B1 (de) 1993-12-01
DE68911034D1 (de) 1994-01-13
BR8902416A (pt) 1990-01-16
ZA893965B (en) 1990-02-28
ATE97928T1 (de) 1993-12-15
EP0344069A2 (de) 1989-11-29
JPH0220580A (ja) 1990-01-24
NZ229302A (en) 1991-09-25
DE3817953C1 (de) 1989-05-11
ES2062060T3 (es) 1994-12-16
DE68911034T2 (de) 1994-06-01
JP2894723B2 (ja) 1999-05-24
EP0344069A3 (en) 1990-05-23
DK256289D0 (da) 1989-05-26
NO892124D0 (no) 1989-05-26
FI93018B (fi) 1994-10-31
KR0139074B1 (ko) 1998-04-28
US5030686A (en) 1991-07-09
KR900018274A (ko) 1990-12-21
FI892590A (fi) 1989-11-28
DK256289A (da) 1989-11-28
FI93018C (fi) 1995-02-10
FI892590A0 (fi) 1989-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3605765C2 (de)
EP0533730B1 (de) Beschichtungsmittel
DD283828A5 (de) Durchsichtige polyurethanschicht von hoher optischer qualitaet, verfahren zur herstellung derselben und verwendung der schicht
DE69737122T2 (de) Gegenüber isocyanaten reaktive tenside enthaltende kratzfeste antibeschlag-beschichtungszusammensetzung
DE69731711T2 (de) Polycarbonat-Polyurethan Harzzusammensetzung
DE69630718T2 (de) Viskositätskonditionierer
DE4129666C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines viscoelastischen Dämpfungsschaums mit adhäsiver Oberfläche
DE102008008391A1 (de) Geschäumte, lichtechte Polyurethanformteile
DE2436644C3 (de) Verfahren zur Herstellung von antistatisch ausgerüsteten Polyurethanschaumstoffen
DD283827A5 (de) Transparente deckschicht fuer sichtscheiben oder andere transparente glas- oder kunststoffsubstrate aus weichelastischem polyurethan
DE60118794T2 (de) Zur Verwendung als Schockabsorber geeignete Polyurethanzusammensetzungen und ein Verfahren für ihre Herstellung
EP0001657B1 (de) Verfahren zum Beschichten von Glasoberflächen
DE3151802A1 (de) Thermoplastisches polyurethanharz
EP0106101B1 (de) Verfahren zur Herstellung hochelastischer kalthärtender Polyurethanschaumstoffe
DE2948670C2 (de)
DE3629031C2 (de)
DD265611A5 (de) Transparente Deckschicht aus weichelastischem Polyurethan für transparente Glas- oder Kunststoffsubstrate
DE3829759C2 (de) Polyurethan-Polymere
DE60015222T2 (de) Polyisocyanatpräpolymer
EP0011162A1 (de) Wasserlösliche, ultrafiltrierbare Polyurethan-Anionomere und ihre Verwendung als Schlichtemittel in der Textilindustrie
EP0550901B1 (de) Flüssige, helle Polyisocyanatgemische, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung bei der Herstellung von hellen, harten Polyurethan-Schaumstoffen
DE3516806A1 (de) Waessrige polyurethandispersionen und ihre verwendung als beschichtungsmittel
DE3626297C1 (de) Verfahren zur Herstellung hochelastischer,kalthaertender Polyurethanschaumstoffe
DE3704294C2 (de)
EP0092700B1 (de) Verfahren zur Herstellung hochelastischer kalthärtender Polyurethanschaumstoffe

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee