DD268724A1 - Diagonalfadeneinrichtung - Google Patents

Diagonalfadeneinrichtung Download PDF

Info

Publication number
DD268724A1
DD268724A1 DD31293488A DD31293488A DD268724A1 DD 268724 A1 DD268724 A1 DD 268724A1 DD 31293488 A DD31293488 A DD 31293488A DD 31293488 A DD31293488 A DD 31293488A DD 268724 A1 DD268724 A1 DD 268724A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
fixing strip
diagonal
offset
strip
thread
Prior art date
Application number
DD31293488A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Offermann
Gerd Franzke
Annette Fuchs
Bertram Frenzel
Gerald Hoffmann
Original Assignee
Textimaforschung Malimo Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textimaforschung Malimo Veb filed Critical Textimaforschung Malimo Veb
Priority to DD31293488A priority Critical patent/DD268724A1/de
Priority to DE19883836284 priority patent/DE3836284A1/de
Publication of DD268724A1 publication Critical patent/DD268724A1/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/10Flat warp knitting machines for knitting through thread, fleece, or fabric layers, or around elongated core material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Diagonalfadeneinrichtung zur Herstellung eines Multiaxialflaechengebildes. Ausgehend von der Aufgabe - Schaffung einer Diagonalfadeneinrichtung mit Einzelumlenkung der Faeden im Randbereich bei geringem technischen Aufwand - bestehen bei einer Diagonalfadeneinrichtung an Maschinen zur Herstellung von Multiaxialflaechengebilden mit quer zur Materialflussrichtung bewegbaren Transportelementen sowie einer Umlenkeinrichtung die Transportelemente aus zwei nebeneinander angeordneten aus je einer mit einem ersten Translationsantrieb verbundenen Fixierleiste, einer mit einem quer zur Arbeitsrichtung wirkenden zweiten Translationseinrichtung verbundenen Versatzleiste, wobei die Fixierleiste oder die Versatzleiste U-foermig ausgebildet ist und mehrere die offene Stirnseite der U-foermigen Fixierleiste oder Versatzleiste abschliessenden Fadenfuehrerelementen. Fig. 1

Description

Hierzu 4 Seiten Zeichnungen
Anwendungsgebiet
Die Erfindung betrifft eine Diagonalfadeneinrichtung zur Herstellung eines Multiaxialflächengebildes.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es sind Legeeinrichtungen mit umlaufenden Fadenlegern für Kettenwirkmaschinen bekannt (DE 3529287), bei der mehrere Lochnadeln zu einem Element zusammengefaßt werden und die Elemente über zwei die Elemente transportierende Spindeln axial bewegt werden.
Nachteilig ist bei diesen l.egseinrichtungen, olsß eine unsaubere Randbildung und ein hoher Fadenverlust infolge des gleichzeitigen Umlenkens von mehreren Fäden im Randbereich auftritt.
Des weiteren erfordert di.ise Lösung einen ho'«en maschinentechnischen Aufwand zur Fertigung und Führung der Fadenführerblöcke und zum Wenden der Fadenführerblöcke im Randbareich-
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist eine Erhöhung der Qualität des Multiaxialflächengebildes bei verringertem maschinentechnischen Aufwand und gleichzeitiger Produktivitätserhöhung.
Wesen der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Diagonalfadeneinrichtung mit Einzelumlenkung der Fäden im Randbereich bei geringem technischen Aufwand.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Diagonalfadeneinrichtung an Maschinen zur Herstellung von Multiaxialilächengebilden mit quer zur Materialflußrichtung wirkenden Transportelementen sowie einer Umlenkeinrichtung dadurch gelöst, daß die Transportelemente aus zwei nebeneinander angeordneten aus je einer mit einem ersten Translationsantrieb verbundenen Fixierleiste, einer mit einem quer zur Arbeitsrichtung wirkenden zweiten Translationsantrieb verbundenen Versatzleiste, wobei die Fixierleiste oder die Versatzleiste U-förmig ausgebildet ist und mehrere die offene Stirnseite der U-förmigen Fixierloiste oder Versatzleiste abschließenden Fadenführerelementen bestehen. Die Form der Stirnseiten der Fixierleisten und der Versatzleiste entspricht der Form der Fadenführerelemente. Die Fixierleiste und die Versatzleiste sind als Dauermagnet ausgebildet.
Der erste Translationsantrieb ist senkrecht zur Materialflußrichtung wirkend an der Fixierleiste angeordnet. Oder der erste Translationsantrieb Ist in Materialflußrichtung wirkend an der Fixierleiste angeordnet und das Fadenführerelement ist als U-förmiges die Fixierleiste überdeckendes Element mit einer Fadenführerbohrung in Richtung eines U-Schenkels ausgebildet.
Au»fflhrungebel*plel
Nachfolge: d wird die Erfindur j an einem Auoführungsbeispiel näher erläutert: In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1: Wirkstelle einer Maschine zur Herstellung einos Multiaxialschußgewirkes Fig. 2: Draufsicht der Diagonalfadeneinrichtung {Variante 1) Fig.3: Seitenansicht der Diagonalfadeneinrichtung (Variante 2) Fig.4: Draufsicht der Diagonalfadeneinrichtung (Variante 2)
In Fig. 1 ist die Wirkstelle dur Maschine zur Herstellung eines Multiaxialschußgewirkes mit einem Abzug 1, einet Schußzuführung 2, einer Kettfadenlegebarre 3, einer Nähfadenbarre 4, eine Schiebernadelbarrd 5, einer Schließdrahtbarre 6,
einer Abschlagplatinenbarre 7, einer Gegenhaltenadelbarre 8, einer Stützschiene 9 und eine Diagonalfadeneinrichtung enthältzwei nebeneinander angeordnete Fixierleisten 11 mit U-förmigem Querschnitt.
Diese Fixierleisten 11 sind verschiebbar gelagert und mit einem ersten Translationsantrieb 12, beispielsweise 6inem Kurbelantrieb verbunden, wobei der erste Translationsantrieb 12 eine hin· und hergehende Bewegung der Fixierleiste 11
realisiert.
In der u-förmigen Fixierleiste 11 ist eine Versatzleiste 13 verschiebbar angeordnet. Die Versatzleiste 13 ist mit einem zweiten Transjationsantrieb 14, beispielsweise einem Kurbelantrieb verbunden, wobei der
zweite Vranslationsant rieb 14 eine hin- und hergehende Bewegung der Versateleiste 13 realisiert.
Die Stirnseiten der Fixierleiste 11 und dec Versatzleiste 13 sind der Form der Fadenführerelemente 15 angepaßt. Die Fadenführerelemente 1 !5 sind mit einer Fadenführerbohrung 16 versehen. Im Randbereich ist je einer Fixierleiste 11 eine Fadenverschiebeeinrichtung 17 zugeordnet. Die Fixierleiste 11 und die Vereatzleiste 13 sind zur Herstellung einer lösbaren Verbindung als Dauermagnet ausgebildet, wobei
andere Verbindungsarten möglich sind.
Nach oiner zweiten Variante stehen sich die offenen Seiten der Fixierleiste 11 nicht gegenüber, sondern sind um 90° gedreht. Der
erste Translationsantrieb 12 ist in diesem Fall in Materialflußrichtung wirkend an der Fixierleiste 11 angeordnet.
Das Fadenführerelement 15 ist dabei ebenfalls als U-förmiges Element ausgebildet, welches vermittels des Eigengewichtes auf
der Fixierleiste 11 und der Versatzleiste 13 aufliegt und formschlüssig fixiert wird.
Der eine Schenkel des Fadenführerelementes 15 ist mit einer Fadenl.'ihrerbohrung 16 versehen. Im Randbereich ist je einor Fixierleiste 11 eineFadenverschiebewendaeinrichtung 18 mit einem Schiebeteil 19 und einem Wenderad 20 zugeordnet. Oberhalb der.Diagonalfadeneinrichtung 10 ist ein rotierender Spulenkranz 21 mit den Fadenablaufkörpern 22 angeordnet. Die Wirkungsweise der orfindungsgemäßen Einrichtung wird nachfolgend besenrieben: Die von den Fadenspeichern abgezogenen Fäden werden den Fadenführerbohrunger? 16 zugeführt. Durch die Bewegung des ersten Translationsantriebes 12 wird die Fixierleiste 11 mit dem Fadenführerelement 15 gegen die Versatzleiste 13 gezogen und an diese übergeben. Durch die Bewegung des zweitem Translationsantriebes 14 wird die Versatzleiste 13 mit dem Fadenführerelement 15 quer zur Materialflußrichtung versetzt. Durch die nachfolgende Bewegung des ersten Translationsantriebes 12 wird das Fadenführerelement 15 wieder von der Fixierleiste 11 übernommen. Die Wirkung der Dauermagnete bzw. die Gewichtskraft der Fadenführerelemente 15 gewährleistet in Verbindung mit der Form
der Fadenführerelemente einen Form- und Kraftschluß.
Im Randbereich wird das Fadenführerelement 15 durch die Fadenverschiebeeinrichtung 17 an das gegenüberliegende System
übergeben, wobei die Versatzleiste 13 das Fadenführerelement 15 vor die Fadenver&thiebeeinrichtung 17 bewegt und die
Fadenverschiebeeinrichtung 17 übergibt das Fadenführerelement 15 auf die gegenüberliegende Fixierleiste 11 der
gegenüberliegenden Diagonalfadeneinrichtung.
Die Ausbildung nach Vpr?nte 2 (Fig.3) gewährleistet die Funktion ohne Dauermagnete. Im Randbereich wird d js Fadenführerelement 15 von der Versatzleiste 13 an das Schiebeteil 19 der Fadenverschiebewendeeinrichtung 18 übergeben. Das Schiebeteil 19 schiebt das Fadenführerelement 15 gege, die Fixierleiste 11 der gegenüberliegenden Diagonalfadenversatzeinrichtung und gegen das Wenderad 20. Das Wenderad 20 dreht
das Fadenführerelement 15 so um di» Fadenführerbohrung 16, daß dieses auf der Fixierleiste 11 abgelegt wird. Die durch die
Diagonalschußfäden gebildete Fadeiilage und die evtl. vorhandenen weiteren Fadenlagen werden an der Arbeitsstelle von den Schiebernadel-Schließdrahtsystemen durchstochen und aus dem zugeführten Verbindungsfadensystem werden mit dem Schiebernadel-Schließdrahtsystem nach dem bekannten Kettenwirkverfahren Maschen gebildet. Die Diagonalschußfadenlage wird durch den Materialtransport in Verbindung mit den Abzug und die dazu orthogonale Bewegung der Fäden in der Diagonalfadeneinrichtung erzeugt. Das Verhältnis zwischen diesen Geschwindigkeiten bestimmt den Winkel der Diagonalfäden im Erzeugnis.

Claims (5)

1. Diagonalfadeneinrichtung an Maschinen zur Herstellung von Multiaxialflächengelbilden mit quer zur Materialflußrichtung bewegbaren Transportelementen sowie einer Umlenkeiririchtung, dadurch gekennzeichnet, daß dieTransportelomente aus zwei nebeneinander angeordneten aus je einer mit einem ersten Translationsantrieb (12) verbundenen Fixierleiste (11), einer mit einem quer zur Materialflußrichtung wirkenden Translationsantrieb (14) verbundenen Versatzleiste (13), wobei die Fixierleiste (11) oder die Versatzleiste U-förmig ausgebildet ist und mehreren die offene Stirnseite der U-förmigen Fixierleiste (11) oder Versatzleiste (13) abschließenden Fadenführerelementen (15) bestehen.
2. Diagonalfadeneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form der Stirnseiten der Fixierleiste (11) und der Versatzleiste (13) der Form der Fadenführerelemente (15) entspricht.
3. Diagonalfadeneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierleiste (11) und die VersatzJeiste (13) als Dauermagnete ausgebildet sind.
4. Diagonalfadeneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Translationsantrieb (18) in Materialflußrichtung wirkend an der Fixierleiste (11) angeordnet ist.
5. Diagonalfadeneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Translationsantrieb (12) senkrecht zur Materialflußeinrirhtung wirkend an der Fixierleisto (11) angeordnet und das Fadenführerelement (15) als U-fcrmiges die Fixierleiste überdeckendes Element mit einer Fadenführerbohrung (16) in Richtung eines U-Schenkels ausgebildet ist.
DD31293488A 1988-02-16 1988-02-16 Diagonalfadeneinrichtung DD268724A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD31293488A DD268724A1 (de) 1988-02-16 1988-02-16 Diagonalfadeneinrichtung
DE19883836284 DE3836284A1 (de) 1988-02-16 1988-10-25 Diagonalfadeneinrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD31293488A DD268724A1 (de) 1988-02-16 1988-02-16 Diagonalfadeneinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD268724A1 true DD268724A1 (de) 1989-06-07

Family

ID=5597056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD31293488A DD268724A1 (de) 1988-02-16 1988-02-16 Diagonalfadeneinrichtung

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD268724A1 (de)
DE (1) DE3836284A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19928635C1 (de) * 1999-06-23 2000-10-05 Saechsisches Textilforsch Inst Verfahren zur Herstellung multiaxialer Kettengewirke

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19928635C1 (de) * 1999-06-23 2000-10-05 Saechsisches Textilforsch Inst Verfahren zur Herstellung multiaxialer Kettengewirke

Also Published As

Publication number Publication date
DE3836284A1 (de) 1989-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69215484T2 (de) Dreidimensionales gewebe zum verstärken eines unregelmässig funktionellen verbundgewebes und verfahren zur herstellung dieses gewebes
DE19726831C5 (de) Multiaxial-Maschine mit Portalaufbau
DE69210132T2 (de) Flachstrickmaschine
DE1785717A1 (de) Vorrichtung zur zufuehrung von faeden zu einer aufbringungsstation
DE69215324T2 (de) Tetraaxialgewebe und Webstuhl zum Herstellen davon
DE3040393C2 (de) Schußfadenmagazin mit Umkehrschuß für eine Kettenwirkmaschine
DE19615671C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kettenwirkware mit zwei voneinander unabhängigen Wirkbereichen
DE3219860C2 (de) Elektronisch gesteuerte Flachstrickmaschine
DD217553B3 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer textilbahn
DE2508111C3 (de) SchuBfadenabzugs- und Meßvorrichtung für Webmaschinen
DE2531762C2 (de) Maschenbildende Maschine
DE2856415A1 (de) Vorrichtung zur herstellung einer lage paralleler faeden
EP0879308B1 (de) Kantenbildungsvorrichtung für eine webmaschine
DD268724A1 (de) Diagonalfadeneinrichtung
DE19610671B4 (de) Verfahren zum Einhängen von Schußfadenscharen in die Haken der Transportketten einer Kettenwirk- oder Nähwirkmaschine
WO1999053127A1 (de) Näh- oder stickmaschine
EP3645774A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum vorlegen von fäden und textilmaschine
DD201706A5 (de) Vorrichtung zur herstellung einer ganzdreherbindung der seitenraender eines gewebes in einer webmaschine
WO1988002038A1 (en) Warp knit fabric and weft knitting machine for production of a warp knit fabric
DE1926951B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer gleichmäßigen Faservliesbahn
AT517089B1 (de) Webmaschine zur Herstellung eines Halbdrehergewebes
DE102018105591A1 (de) Anlage zur Herstellung eines technischen Netzes, Verfahren zur Herstellung eines technischen Netzes und technisches Netz
DE3800320A1 (de) Steuersystem fuer schussfaeden (schussfadenhalteleiste)
EP0645484B1 (de) Reihenfachwebmaschine
DE568636C (de) Flachstrickmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee