DD258325A3 - Verfahren zur beeinflussung des fertigproduktes bei der zerkleinerung in waelzmuehlen - Google Patents
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- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beeinflussung der Korngroessenverteilung des Fertigproduktes, das in Waelzmuehlen mit innerem oder aeusserem Materialkreislauf hergestellt wird. Das Ziel der Erfindung besteht darin, gewuenschte Korngroessenverteilungen der Zerkleinerungsprodukte von Waelzmuehlen bei konstanten technisch-technologischen Parametern bei gleichzeitiger Minimierung des Energieaufwandes zu beeinflussen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass das Mahlgut je nach Stellung und Geometrie der Umlagerungsvorrichtung und bestimmter Transportgeschwindigkeit bei konstanten technisch-technologischen Parametern einmal nach aussen ueber den Mahltellerrand oder zum anderen nach innen unter den nachfolgenden Waelzkoerper gefoerdert wird. Die Umlagerungsvorrichtung, vorzugsweise pflugscharaehnlich gestaltet, wird mindestens einem, in der Regel jedoch jedem Waelzkoerper zugeordnet.
Description
Hierzu 1 Seite Zeichnung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beeinflussung der Korngrößenverteilung des Fertigproduktes, das in Wälzmühlen mit innerem oder äußerem Materialkreislauf hergestellt wird.
Es ist bekannt, daß die Gebräuchswerteigenschaften gemahlener Stoffe wesentlich durch ihre granulometrischen Eigenschaften bestimmt werden. '
Die gewünschten Eigenschaften lassen sich bei den bisher bekannten Wälzmühlen mit innerem Materialkreislauf im wesentlichen durch die Variation der Anpreßkraft der Mahlwalzen, der Staurandhöhe, des Durchsatzes, der Mahltellerdrehzahl, des Sichtluftstromes und der Sichterdrehzahl einstellen. Bei Wälzmühlen mit äußerem Materialkreislauf beeinflussen im wesentlichen die Anpreßkraft der Mahlwalzen, die Staurandhöhe, der Durchsatz und die Mahltellerdrehzahl sowie die Einstellung des Klassierapparates die Korngrößenverteilung des Zerkleinerungsproduktes. Das bedeutet, daß bei beiden Varianten bei konstanten technisch-technologischen Parametern (Anpreßkraft, Mahltellerdrehzahl, Durchsatz), von denen der Zerkleinerungsprozeß wesentlich abhängt, die Korngrößenverteilung entscheidend von der Einstellung des Klassierapparates bestimmt wird.
Mit der bisher bekannten Auflockerungsvorrichtung (DD-WP 205079) wird das Ziel verfolgt, die Packungsstruktur des verdichteten Mahlgutes nach jedem Wälzkörper zu zerstören, das Mahlgut umzulagern und aufzuwirbeln, ohne jedoch eine gezielte und notwendige Korngrößenverteilungsbeeinflussung zu ermöglichen oder zu beschreiben.
NachDE-Auslegeschrifti 507 579 wird eine Vorrichtung beschrieben, die als Regelorgan zur Leistungsregelung von Wälzmühlen bei konstantem Durchsatz genutzt wird. Durch die beschriebenen Sichteffekte wird auf eine spürbare Leistungssteigerung bei gleichem Energiebedarf Bezug genommen. Die Anordnung der Vorrichtung realisiert zwar Sichteffekte, ist in der dargestellten Form jedoch nicht nutzbar für Maßnahmen zur Kornbandbeeinflussung.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, gewünschte Korngrößenverteilungen der Zerkleinerungsprodukte von Wälzmühlen bei konstanten technisch-technologischen Parametern bei gleichzeitiger Minimierung des Energieaufwandes zu beeinflussen.
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Beeinflussung der Korngrößenverteilung des Fertigproduktes bei der Zerkleinerung in Wälzmühlen zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Mahlgut je nach Stellung und Geometrie der Umlagerungsvorrichtung und bestimmter Transportgeschwindigkeit bei konstanten technisch-technologischen Parametern einmal nach außen über den Mahltellerrand oder zum anderen nach innen unter den nachfolgenden Wälzkörper gefördert
Die Umlagerungsvorrichtung, vorzugsweise pflugscharähnlich gestaltet, wird mindestens einem, in der Regel jedoch jedem Wälzkörper zugeordnet.
Wird das Mahlgut nach außen transportiert und dabei dispergiert, trägt der Sichtluftstom das genügend feine Mahlgut aus.
Dadurch kann ein Mahlprodukt mit wesentlich geringerem Feinkornanteil energetisch günstig erzeugt werden.
Fördert man das Mahlprodukt nach innen, so wird das Mahlgut wiederholt unter zerkleinerungstechnisch günstigen Bedingungen beansprucht und es ist eine energetisch günstigere Feinkornerzeugung möglich.
Das gleiche Resultat läßt sich bei gegebener Stellung und Geometrie der Umlagerungsvorrichtung durch Variation der Transportgeschwindigkeit des beanspruchten Mahlgutbettes erreichen.
Da Wälzmühlen mit konstanter Mahltellerdrehzahl ausgelegt werden, sind in der Regel Drehstromkurzschlußläufermotoren im Einsatz. Durch Frequenzansteuerung ist bei den vorhandenen Antriebslösungen ohne Auswechselung der Motoren eine stufenlose Drehzahlregelung im gewünschten Bereich nachrüstbar.
In einer halbtechnischen Wälzmühle mit innerem Materialkreislauf wird Kalkstein zerkleinert. Die Wälzmühle arbeitet bei einem Durchsatz von 50kgh~1. Bei konstanten technisch-technologischen Parametern (Anpreßkraft, Mahltellerdrehzahl, Durchsatz, Sichtluftstrom u.a.) läßt sich durch den Einbau einer Umlagerungsvorrichtung mit bestimmter Geometrie und Stellung bei der entsprechenden Transportgeschwindigkeit des Mahlgutes ein Zerkleinerungsprodukt mit weniger Feinstkorn erzeugen. Bei einer oberen Korngröße des Zerkleinerungsproduktes von 355μηη können die Anteile kleiner 30 μηη und 90μηη jeweils um 10% gesenkt werden
Der spezifische Energiebedarf nimmt dabei um 60% ab.
In der gleichen Wälzmühle (wie in Ausführungsbeispiel 1) ist extrem feines Kalksteinmehl energetisch günstig herzustellen. Bei gleichen technisch-technologischen Parametern wird durch den Einbau der Umlagerungsvorrichtung mit bestimmter Geometrie und Stellung bei der entsprechenden Transportgeschwindigkeit des Mahlgutes bei gleichem Rückstand bei 90 μιη von 20% der Anteil kleiner 30μπι von 66% auf 73% und kleiner 10μπι von 35% auf 48 % erhöht.
Der spezifische Energiebedarf kann durch den Einbau einer bestimmten Umlagerungsvorrichtung bei feinerem Endprodukt um 45% gesenkt werden.
Ausführungsbeispiel 3
In einer Wälzmühle wird unmittelbar hinter einem oder mehreren Wälzkörpern 1 eine vorzugsweise pflugscharähnliche Umlagerungsvorrichtung 2 installiert.
Bei konstanter Mahltellerdrehzahl (Transportgeschwindigkeit) ist es möglich, durch Drehung der Vorrichtung um die Achse 3 in Richtung a das Trennen des Feingutes aus dem Körnerkollektiv zu minimieren und das Gut umgelagert dem nächsten Wälzkörper zur Beanspruchung zuzuführen.
Durch Drehung der Umlagerungsvorrichtung in Richtung b wird das beanspruchte Mahlgut vor der nächsten Beanspruchung intensiv im Bereich des Düsenringes gesichtet und vom Feingut befreit erneut beansprucht.
Bei konstanter Einstellung der vorzugsweise pflugscharähnlich gestalteten Umlagerungsvorrichtung ist durch Verringerung der Drehzahl des Mahltellers über den frequenzgesteüerten Drehstromkurzschlußläufermotor (Transportgeschwindigkeit) eine Minimierung der Sichtung des Körnerkollektivs und verstärkte Zuführung zur erneuten Beanspruchung unter dem erfolgenden Wälzkörper möglich. Bei Erhöhung der Drehzahl wird das beanspruchte Mahlgut verstärkt in den Bereich des Düsenringes geführt und vom Feingut befreit erneut beansprucht.
Claims (1)
- Patentansprüche:Anspruch 1Verfahren zur Beeinflussung der Korngrößenverteilung des Fertigproduktes bei der Zerkleinerung in Wälzmühlen mit zwei oder mehreren ortsfest umlaufenden Wälzkörpern und einem horizontal rotierenden MahlteHer, auf den das Mahlgut zentral oder vor die Wälzkörper aufgegeben wird, wobei eine Vorrichtung zur Umlagerung und Aufwirbelung des Mahlgutes angebracht ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Umlagerung mit einer pflugscharähnlichen Vorrichtung erfolgt, die das Mahlgut einstellbar, wahlweise zur Mahltellermitte oder zum Mahltellerrand fördert. Anspruch 2Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtung der Förderung durch eine Drehung der pflugscharähnlichen Vorrichtung und/oder eine Änderung der Drehzahl des Mahltellers veränderbar ist.
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