DD253291A1 - Elektronischer feinzeiger mit steuerbarer anhebung des tasters - Google Patents

Elektronischer feinzeiger mit steuerbarer anhebung des tasters Download PDF

Info

Publication number
DD253291A1
DD253291A1 DD29498886A DD29498886A DD253291A1 DD 253291 A1 DD253291 A1 DD 253291A1 DD 29498886 A DD29498886 A DD 29498886A DD 29498886 A DD29498886 A DD 29498886A DD 253291 A1 DD253291 A1 DD 253291A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
button
measuring
dial indicator
piston
compressed air
Prior art date
Application number
DD29498886A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Prusseit
Hans-Stefan Wilm
Juergen Heuer
Original Assignee
Wismar Ing Hochschule
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wismar Ing Hochschule filed Critical Wismar Ing Hochschule
Priority to DD29498886A priority Critical patent/DD253291A1/de
Publication of DD253291A1 publication Critical patent/DD253291A1/de

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Die Erfindung findet Anwendung in Mess- und Sortierstationen zum automatischen Antasten in Mess- und Sortierstationen zum automatischen Antasten von Pruefmerkmalen, vornehmlich in der metallverarbeitenden Industrie. Ziel der Erfindung ist, einen elektronischen Feinzeiger zu entwickeln, bei dem die Positionierungsgenauigkeit zwischen den Messungen sowie die zusaetzliche Anbringung einer Hubeinrichtung entfaellt, um die Anwendungsbreite zu verbessern. Die Aufgabe, in den Feinzeiger die Funktion des Anhebens zu integrieren, wird geloest, in dem der Taster des Feinzeigers einen kolbenartigen Ansatz aufweist und sich im Hohlzylinder des Pinolenkoerpers befindet und bei gesteuerter Druckluftbeaufschlagung eine Hubbewegung ausfuehren kann. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen elektronischen Feinzeiger, welcher in Meß- oder Sortierstationen zum automatischen Antasten von Prüfmerkmalen, vornehmlich in der mvl, zur Anwendung kommt.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es bestehen bereits Meßeinrichtungen, bei denen zum Werkstückwechsel der Feinzeiger einschließlich der Halterung abgehoben werden. Bekannt ist ein Meßfühlersytem zur Dickenmessung von Artikeln mit verworfener Oberfläche (DD-PS 138098). Dieses besteht aus einer oberen beweglich und einem unten starr oder beweglich angeordneten Meßfühler. Die Meßfühler besitzen in Abhängigkeit der Größe des Werkstücks mehrere Meßstifte, auf die während der gesamten Messung ein Druck einwirkt. Die direkte Messung erfolgt durch ein Herabsinken des oberen Meßfühlers bzw. durch eine Gegeneinanderbewegung beider Meßfühler und anschließendem Abtasten des Artikels durch die Meßstifte. Bei dieser bekannten Lösung erfolgt ein Absenken des Meßfühlers mit den Meßstiften von Hand, wodurch der Einsatz in der automatischen Qualitätssicherung nicht möglich ist. Weiterhin wird die Unsicherheit des Meßsystems durch die Positioniergenauigkeit bei Herabsenken des Meßfühlers vergrößert, was zu einer Einschränkung des Einsatzes führt.
Bekannt sind auch technische Einrichtungen, bei denen zum Messen der Feinzeiger mit Halterung pneumatisch zum Werkstück herabgesenkt und abgehoben wird (WiIm, H.-St.: Qualitätssicherung in der roboterbestückten Prisma-Fertigungszelle/Wilm, H.-St.; Prusseit, H.; Arndt, P.; Steinhagen, R. — in: Aktualne Problemy Merania a Riadenia Priemyselnych Procesov. — Kosice, 1985 — S. 105-112).
Nach dem Werkstückwechsel ist somit eine Neupositionierung notwendig. Die damit verbundene Positionierunsicherheit vergrößert die Meßunsicherheit, die bei kleinen Toleranzen (< 10 um) unzulässig erhöht werden kann. Weiterhin ist bekannt, daß das Lüften unter Ausnutzung des Freihubs mittels Elektromagneten erfolgt (unveröffentlichter Messebericht, 9. ZLS.-Leipzig,
Die Anbringung des Zugmagneten wird als nachteilig angesehen, da ein zusätzlicher Platzbedarf seitlich zur Pinole benötigt wird, welcher zur Einschränkung der Flexibilität der Meßeinrichtung führt. Das Anziehen erfolgt stoßartig, und die Gefahr des Schrägziehens ist nicht ausgeschlossen.
Bei Einsatz dieser bekannten technischen Lösungen wird eine Zusatzeinrichtung für das Sauberblasen der Meßstelle benötigt.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, die Positioniergenauigkeit von Feinzeigern und ihre Anwendungsbreite zu erhöhen.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einen elektronischen Feinzeiger ein Funktionselement zum gesteuerten Anheben des Tasters zu integrieren. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Taster des Feinzeigers einen kolbenartigen Ansatz aufweist und sich im Hohlzylinder des Pinolenkörpers befindet. Bei gesteuerter Druckluftbeaufschlagung führt der Taster eine Hubbewegung aus. Eine Dämpfung der Hubbewegung erfolgt über einen Luftaustritt sowie dem Luftdurchlaß des Kolbenspiels. Über entsprechende Bohrungen erfolgt eine Blaswirkung zur Tasterspitze. Bei Abschaltung der Druckluftzufuhr bewirkt die Feder zur Erzeugung der Antastkraft im Feinzeiger das Herabsenken des Tasters.
Durch die Nutzung des Vorhubs sowie des Freihubs des Feinzeigers zur Anhebung des Tasters braucht keine Neupositionierung des Feinzeigers erfolgen. Durch das Blasen zur Tasterspitze erfolgt ein Reinigen der Prüfstelle.
Ausführungsbeispiel
An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung erläutert werden. Fig. 1 zeigt einen induktiven Feinzeiger 1 mit einem nach unten verschobenen Taster 2, welcher sich mit dem kolbenartigen Ansatz 4 im Hohlzylinder 7 des Pinolenkörpers 8 befindet. Durch Zufuhr von Druckluft über die Olive 3 wird der Taster mit dem kolbenartigen Ansatz 4 mit einer Kraft beaufschlagt, die den Taster 2 nach oben bewegt. Die Bohrung 5 sorgt für einen stetigen Druckausgleich im oberen Teil des Feinzeigers, so daß ein Abheben so lange gewährleistet ist, wie die Druckluftzufuhr andauert. Über die Bohrung 5 und dem Spiel zwischen dem kolbenartigen Ansatz 4 und dem Hohlzylinder 7 erfolgt eine Dämpfung der Bewegung. Gleichzeitig tritt über die Tasterbohrung 6 die Druckluft in Richtung Meßstelle aus, deren Blaswirkung eine Reinigung der Meßstelle bewirkt. Bei Unterbrechung der Druckluftzufuhr wird somit der Überdruck abgebaut und damit bewirkt die Meßkraft ein Absenken des Tasters zur Durchführung des Meßvorganges.

Claims (3)

1. Elektronischer Feinzeiger mit steuerbarer Anhebung des Tasters für den automatischen Meßprozeß, gekennzeichnet dadurch, daß der Taster (2) des Feinzeigers (1) einen kolbenartigen Ansatz (4) aufweist und sich im Hohlzylinder (7) des Pinolenkörpers (8) befindet und bei gesteuerter Druckluftbeaufschlagung eine Hubbewegung ausführen kann.
2. Feinzeiger nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß über einen Luftaustritt aus der Bohrung (5} und dem Luftdurchlaß des Kolbenspiels eine Dämpfung der Hubbewegung erfolgen kann.
3. Feinzeiger nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Pinolenkörper (8) Bohrungen (6) aufweist, wodurch eine Blaswirkung zur Tasterspitze erfolgen kann.
DD29498886A 1986-10-03 1986-10-03 Elektronischer feinzeiger mit steuerbarer anhebung des tasters DD253291A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD29498886A DD253291A1 (de) 1986-10-03 1986-10-03 Elektronischer feinzeiger mit steuerbarer anhebung des tasters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD29498886A DD253291A1 (de) 1986-10-03 1986-10-03 Elektronischer feinzeiger mit steuerbarer anhebung des tasters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD253291A1 true DD253291A1 (de) 1988-01-13

Family

ID=5582882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD29498886A DD253291A1 (de) 1986-10-03 1986-10-03 Elektronischer feinzeiger mit steuerbarer anhebung des tasters

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD253291A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108006830A (zh) * 2018-01-03 2018-05-08 焦作大学 一种固定式高效空气净化机器人

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108006830A (zh) * 2018-01-03 2018-05-08 焦作大学 一种固定式高效空气净化机器人
CN108006830B (zh) * 2018-01-03 2019-12-06 焦作大学 一种固定式高效空气净化机器人

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2712181C3 (de) Tastsystem
DE1932010B2 (de)
DE3529320C2 (de) Tastvorrichtung für Oberflächen
DE2248967A1 (de) Dreiachsige pruefeinrichtung
EP2561312A1 (de) Verfahren zur koordinatenmessung an werkstücken auf einem koordinatenmessgerät
DE4445331C5 (de) Automatischer Multisensormeßkopf für Koordinatenmeßgeräte
EP0029499B1 (de) Einrichtung zur Messwerterfassung an Prüflingen
DE2605772A1 (de) Messmaschine zur kontrolle von werkstuecken beliebiger abmessungen
EP3421931A1 (de) Koordinatenmessgerät zur koordinatenmessung von werkstücken sowie verfahren zur koordinatenmessung an werkstücken auf einem koordinatenmessgerät
DE19809589B4 (de) Verfahren zur Kalibrierung eines Tasters eines Koordinatenmeßgerätes
DE102004011728A1 (de) Tastkopf für ein Koordinatenmessgerät
DD253291A1 (de) Elektronischer feinzeiger mit steuerbarer anhebung des tasters
DE3029484C2 (de) Pneumatische Meßeinrichtung
DE102011052609A1 (de) Verfahren zur Durchführung einer Offset-Kompensation bei einem Tastkopf eines Koordinatenmessgerätes sowie Koordinatenmessgerät zur Durchführung des Verfahrens
EP0331894B1 (de) Prüfeinrichtung
DE102008040921A1 (de) Referenzkörper zur Überprüfung von optischen oder taktilen Messsonden
DE3916754C2 (de)
DE354177C (de) Gewindemessvorrichtung
DE2046358C3 (de) Meßeinrichtung für insbesondere zylindrische Bearbeitungsflächen von Werkstücken an Werkzeugmaschinen, insbesondere Honmaschinen
DE1920709C (de) Verfahren zum Abgleichen eines Dicken messgerates und Einrichtung zur Durchfuh rung dieses Verfahrens
DE641412C (de) Messanordnung fuer Bohrmaschinen
DE2237722A1 (de) Pneumatische positionsmessvorrichtung
DE3226095A1 (de) Oberflaechenpruefgeraet, insbesondere fuer grosse messobjekte
DE9405888U1 (de) Vorrichtung zur Überprüfung der Maße eines mechanischen Werkstückes
CH348853A (de) Vorrichtung zur Einstellung eines Bauteils einer Werkzeugmaschine in bezug auf einen anderen Bauteil, an dem er verschiebbar geführt ist

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee