DD240589A1 - Fuehrungs- und umlenkeinrichtung in kontinuierlichen waermebehandlungsanlagen - Google Patents

Fuehrungs- und umlenkeinrichtung in kontinuierlichen waermebehandlungsanlagen Download PDF

Info

Publication number
DD240589A1
DD240589A1 DD28022485A DD28022485A DD240589A1 DD 240589 A1 DD240589 A1 DD 240589A1 DD 28022485 A DD28022485 A DD 28022485A DD 28022485 A DD28022485 A DD 28022485A DD 240589 A1 DD240589 A1 DD 240589A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
heat treatment
treatment plants
continuous heat
deflection
wear
Prior art date
Application number
DD28022485A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Lange
Original Assignee
Kaltwalzwerk Oranienburg Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaltwalzwerk Oranienburg Veb filed Critical Kaltwalzwerk Oranienburg Veb
Priority to DD28022485A priority Critical patent/DD240589A1/de
Publication of DD240589A1 publication Critical patent/DD240589A1/de

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Fuehrungs- und Umlenkeinrichtungen in kontinuierlichen Waermebehandlungsanlagen unter hohen Temperaturen in verschiedenen Medien. Mit dem Ziel der Verhinderung von Oberflaechenbeschaedigungen insbesondere bei Metallbaendern, der positiven Beeinflussung von Verschleisserscheinungen und der Beseitigung der Gefaehrdung durch den Umgang mit Asbest sind entsprechende Fuehrungs- und Umlenkeinrichtungen zu entwickeln, die relativ verschleissfest sowie bei hohen Temperaturen formstabil sind und dabei einen geringen Gleitwiderstand aufweisen. Erfindungsgemaess bestehen diese Fuehrungs- und Umlenkeinrichtungen, wie Auflagerechen, Umlenkrollen, Auflagen und aehnliches aus Graphit.

Description

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bei der kontinuierlichen Wärmebehandlung von kalt- bzw. warmgewalztem Bandstahl ist es erforderlich, das Band bzw. den Strang in der Bearbeitungslinie in horizontaler, vertikaler oder geneigter Ebene zu führen und Umlenkungen in flüssigen oder gasförmigen Medien vorzunehmen. Diese Führungs-und Umlenkeinrichtungen müssen neben einer Temperaturbeständigkeit bis zu 9500C eine hohe mechanische Verschleißfestigkeit aufweisen. Als Einsatzwerkstoffe für derartige Einrichtungen sind bisher keramische Materialien bekannt (DE-OS 3126062), Legierungen mit Kolloidalgraphit als Selbstschmiermittel (DE-OS 3102395), hochhitzebeständige Metalle (DE-OS 2705745), eine Legierung mit der Zusammensetzung 0,3-0,4% C, 20,0-25,0% Cr, 52,0-57,0% Ni und Rest Fe (DE-OS 2134662) und Asbestfaserkomponenten, wie Chrysolit — oder Krokydolithblauasbest (DE-OS 1583997).
Weiterhin ist gemäß DE-PS 1195339 eine Transportrolle für Rollenbahnen bekannt, deren Rollenkörper abwechselnd aus dünnen und dicken, ringförmigen Asbestlamellen, die auf einer mittigen Hülse angebracht sind, besteht. Eine Walze, eingesetzt in Entwicklungs-, Fixier-und Wascheinrichtungen für Filme, wird in der DE-OS 3015117 beschrieben, deren Kern, welcher mit einem elastischen Material überzogen ist, aus Kunststoff, Graphit sowie aus Glasfaser und/oder Kohlefaser besteht und 2000C und mehr standhält, ohne sich zu verformen.
In den allgemein bekannten Warmbehandlungsanlagen werden Führungs- und Umlenkeinrichtungen aus hitzebeständigen Metallwerkstoffen mit elastischen Auflagen asbesthaltiger Materialien (Platten oder Matten) eingesetzt. Ein hoher Verschleiß der Asbestmaterialien infolge der geringen mechanischen Festigkeit erfordert ein häufiges Wechseln und Instandsetzen der entsprechenden Einrichtungen, welches mit Kapazitätsausfall und Qualitätsmängeln im Anlagenbetrieb verbunden ist. Gleichzeitig besteht durch den Umgang mit Asbest eine ständige gesundheitliche Gefährdung der Anlagenbetreiber, die nur durch aufwendige technisch-organisatorische Maßnahmen eingeschränkt werden kann.
Ziel der Erfindung
Ziel der vorliegenden Lösung ist die vollständige Beseitigung der Gefährdung durch Asbeststaub, verbunden mit einer Qualitätsverbesserung der Bandoberfläche und einer prinzipiellen Leistungssteigerung der Anlage'durch Vermeidung von Ausfallzeiten infolge Umrüstung der Führungs- und Umlenkeinrichtungen. Dabei wird neben der Verfügbarkeit des einzusetzenden Materials eine unkomplizierte Handhabung und eine weitestgehende Vereinheitlichung angestrebt.
Wesen der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, Führungs- und Umlenkeinrichtungen in kontinuierlichen Wärmebehandlungsanlagen aus einem Material einzusetzen, welches relativ verschleißfest und formstabil bei hohen Temperaturen ist und dabei einen geringen' ,.
Gleitwiderstand aufweist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß alle Führungs- und Umlenkeinrichtungen aus Graphit gefertigt und diese Graphitformkörper entsprechend dem Verwendungszweck in der Anlage eingesetzt werden.
Graphit hat eine gute mechanische Verschleißfestigkeit, die mit steigender Temperatur zunimmt, so daß nur ein geringfügiger mechanischer Verschleiß auftritt. Gleichzeitig hat die Schmierwirkung des Graphits einen positiven Einfluß auf die erreichte Oberflächenqualität des Bandstahls
i Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Der Auflagerechen einer Breitbandvergütungsanlage war bisher mit Asbestgewebematten bestückt. Durch hohen Verschleiß wurde ein technologisch bedingter Wechsel innerhalb von 8-10 Tagen notwendig. Dabei entstand ein Kapazitätsausfall von ca. 10 Stunden. Mit dem Einsatz von Graphitplatten als Verschleißelement des Auflagerechens wurde bisher eine zehnfache Standzeit erreicht. Ein sichtbarer Verschleiß trat in diesem Zeitraum noch nicht auf, so daß eine weit höhere Standzeit als gegeben angesehen werden kann.
Gleiche positive Ergebnisse wurden an der Umlenkung vom Härteofen mit Bleibad erzielt. An dieser Stelle wird das Band mit einer Materialtemperatur von ca. 850-9000C im Winkel von 20°-30° umgelenkt. Der bisher ständig erforderliche Wechsel der asbestumwickelten Metallrolle kann völlig entfallen. Manipulationen an dieser Stelle sind nur noch zur Sortimentsumstellung der Anlage erforderlich. Die bis zum Realisierungszeitpunkt unvermeidbaren Qualitätsmängel infolge Rollenwechsel sowie der Umgang mit asbesthaltigen Materialien wurden damit grundlegend beseitigt.

Claims (1)

  1. Erfindungsanspruch:
    1. Führungs- und Umlenkeinrichtungen, wie Auflagerechen, Umlenkrollen, Auflagen und ähnliches in kontinuierlichen Wärmebehandlungsanlagen unter hohen Temperaturen und in verschiedenen Medien, wobei die Einrichtungen aus wärmebeständigem, relativ verschleißfestem Material bestehen^adurch gekennzeichnet, daß diese Formkörper aus Graphit sind.
    Anwendungsgebiet der Erfindung
    Die Erfindung betrifft Führungs- und Umlenkeinrichtungen,insbesondere für Metallbänder in kontinuierlichen Wärmebehandlungsanlagen unter hohen Temperaturen in verschiedenen Medien.
DD28022485A 1985-09-02 1985-09-02 Fuehrungs- und umlenkeinrichtung in kontinuierlichen waermebehandlungsanlagen DD240589A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28022485A DD240589A1 (de) 1985-09-02 1985-09-02 Fuehrungs- und umlenkeinrichtung in kontinuierlichen waermebehandlungsanlagen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28022485A DD240589A1 (de) 1985-09-02 1985-09-02 Fuehrungs- und umlenkeinrichtung in kontinuierlichen waermebehandlungsanlagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD240589A1 true DD240589A1 (de) 1986-11-05

Family

ID=5570953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD28022485A DD240589A1 (de) 1985-09-02 1985-09-02 Fuehrungs- und umlenkeinrichtung in kontinuierlichen waermebehandlungsanlagen

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD240589A1 (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1626032A1 (de) Thermischer Belastung ausgesetzter und mit einem Gas zu kuehlender Teil eines Gasturbinentriebwerkes
EP1399601B1 (de) Beschichtungsvorrichtung
ATE158027T1 (de) Stahl für kugellager und rollenlager
DD240589A1 (de) Fuehrungs- und umlenkeinrichtung in kontinuierlichen waermebehandlungsanlagen
DE4143012A1 (de) Stahl fuer kaltwalzen
DE1298390B (de) Kugeln, Auskleidungsplatten und aehnliche Gegenstaende aus Gussstahl
DE3714327C2 (de)
DE2537159B1 (de) Stützwalze zum Abstützen von heißen metallischen Teilen
DE2741088A1 (de) Kardierelement
DE10307588A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen der Oberfläche von Ausheberollen (Lift-out-Rollen) einer Floatanlage zum Herstellen eines gefloateten Glasbandes
DE1129796B (de) Lager zur Verwendung in Metallschmelzbaedern, insbesondere Drahtverzinkungseinrichtungen
DE1267803B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Glasbandes
DE1771307A1 (de) Vorrichtung zum seitlichen Dehnen von Glas bei der Herstellung von Tafelglas nach dem Schwimmverfahren und Verfahren zu ihrem Betrieb
DE3810996A1 (de) Flach gefertigte bahn fuer rundkompensatoren
DE2201770C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus verschleißfestem, Cr-Mnlegiertem Gußeisen
DE1254298B (de) Anordnung von Randwalzen bei Vorrichtungen zur Herstellung von Flachglas
DE2134622A1 (de) Gleitschiene fuer steckeloefen oder dergl
AT66373B (de) Kugellager für Elektrizitätszähler, Meßinstrumente und dgl.
DE2728950A1 (de) Verbundgleitlager
DE3609454C2 (de)
DE3611363C2 (de)
DE3149964C2 (de) Ausgleichsvorrichtung für Heißwind- bzw. Heißgasleitungen
DE3321965C2 (de) Verwendung eines Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahles für warmfeste Bauteile
DE1510557C2 (de)
AT55927B (de) Kittlose Oberlichtverglasung.

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee