DD236760A1 - Saures galvanisches zinkbad zum abscheiden von hochglaenzenden zinkschichten und verfahren zur durchfuehrung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein saures galvanisches Zinkbad zum Abscheiden von hochglaenzenden Zinkschichten auf einem metallischen Traegerwerkstoff sowie ein Verfahren zu seiner Durchfuehrung. Ziel der Erfindung ist es, festhaftende glaenzende Zinkschichten aus einem einfach zusammengesetzten sauren Elektrolyten abzuscheiden und Verfahren dazu. Aufgabe der Erfindung ist es, fuer das galvanische Verzinken eines metallischen Traegerwerkstoffs, vorzugsweise von Bandstahl, ein Zinkbad und ein Verfahren zu finden, mit dem hochglaenzende festhaftende Zinkschichten auf dem Traegerwerkstoff erzielt werden koennen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe durch die Verwendung eines sauren galvanischen Zinkbades, das aus einer an sich bekannten Elektrolytloesung besteht und dem Ablauge aus der Zelluloseindustrie in Kombination mit einer schwefelhaltigen, organischen Verbindung zugesetzt wird, sowie das Verfahren zur Herstellung einer hochglaenzenden festhaftenden Zinkschicht geloest.
Description
Die Erfindung betrifft ein saures galvanisches Zinkbad zum Abscheiden von hochglänzenden Zinkschichten auf einem metallischen Trägerwerkstoff sowie ein Verfahren zu seiner Durchführung.
Es sind die verschiedensten Arten von Bädern zum galvanischen Verzinken von Metallgegenständen mit glänzenden Überzügen bekannt, die die unterschiedlichsten löslichen Zinksalze und gegebenenfalls Leitsalze enthalten. Um eine gute Glanzbildung zu erreichen, werden als Zusätze verschiedene teils komplizierte organische Verbindungen eingesetzt, die meist in Kombination miteinander der abgestimmten Elektrolytzusammensetzungen wirksam sind.
So wird in der DE-OS 1771072 ein chloridisches Zinkbad beschrieben, das als oberflächenaktiven Zusatz ein primäres, sulfatiertes Polyoxyalkylcarbinamin und als chelatisierendes Mittel Zitronensäure enthält.
In der DE-AS 1935821 wird ein alkalisches Zinkbad mit Zusätzen von Piperonal, Vanillin und einem Reaktionsprodukt aus Tetraäthylenpentamin, Thioharnstoff, Triäthylentetraamin, Thioacetamid, Ammoniumvanadat und Formaldehyd beschrieben.
In der DE-OS 2612445 wird dem schwach sauren Zinkbad als Glanzbildner ThalIium-l-lonen und/oder Pepton mit Thioharnstoff zugesetzt.
Als Glanzbildner können aber auch hydrolysiertes Protein tierischen oder pflanzlichen Ursprungs und schwefelhaltige Verbindungen wie organische Thioester, Polysulfid oder Thioglykolsäure einem sauren Zinkbad zugegeben werden, wie in der DE-OS 1621160 beschrieben ist.
Die Abscheidung von glänzenden Zinkschichten aus sauren Bädern ist nur durch Zusätze komplizierter Mehrkomponentengemische möglich, wobei die Ausgangsstoffe für die Mehrkomponentengemische schwer zugänglich und teuer sind. Außerdem können bei der Reaktion der Komponenten miteinander unkontrolliert und nicht reproduzierbare Vorgänge ablaufen, die zu Qualitätseinschränkungen führen können. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Elektrolytbäder vorwiegend bei niedrigen Stromdichten betrieben werden können und dadurch lange Expositionszeiten erforderlich sind.
Ziel der Erfindung ist es, festhaftende glänzende Zinkschichten aus einem einfach zusammengesetzten sauren Elektrolyten abzuscheiden und Verfahren dazu.
Aufgabe der Erfindung ist es, für das galvanische Verzinken eines metallischen Trägerwerkstoffes, vorzugsweise von Bandstahl, ein Zinkbad und ein Verfahren zu finden, mit dem hochglänzendefesthaftende Schichten auf dem Trägerwerkstoff erzielt werden können.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Verwendung eines sauren galvanischen Zinkbades zur vorzugsweisen kontinuierlichen Abscheidung hochglänzender Zinkschichten auf metallischen Trägerwerkstoffen, vorzugsweise Bandstahl, aus sauren Elektrolytlösungen, die aus Zinksulfat oder Zinkchlorid und Zusätzen in Form von Natriumsulfat, Aluminiumsulfat, Kaliumchlorid oder Magnesiumsulfat, Borsäure und einem Glanzbildner gelöst. Die Elektrolytlösung besteht aus 100 bis 450g/l Zinksulfat oder Zinkchlorid, wahlweise 15 bis 40g/l Natriumsulfat, Aluminiumsulfat, Kaliumchlorid oder Magnesiumsulfat und gegebenenfalls in geringen Konzentrationen Borsäure und dieser Lösung 40 bis 200g/l einer Ablauge aus der Zelluloseindustrie in Kombination mit einer
schwefelhaltigen organischen Verbindung wie z. B. Thioharnstoff und/oder dessen Derivate in einer Konzentration von 0,4 bis 4g/l zugesetzt wird. Die Ablauge besteht im wesentlichen aus Ca- bzw. NH4-Ligninsulfonaten, Resten von SO2 in verschiedenen Bindungen, wie z. B. in Form von Sulfiten, Aldehydanlagerungsprodukten, Furfurol, verschiedenen organischen Säuren, Abbauprodukten der Zellulose, wie Mono-, Di- und Polysaccharide und Ligninprodukten.
Das Verfahren zur Herstellung einer hochglänzenden Zinkschicht auf einem Trägerwerkstoff unter Verwendung einer sauren Elektrolytlösung erfolgt bei einer Stromdichte von vorzugsweise 0,5 bis 15A/dm2, einem pH-Wert der Lösung von 2 bis 4 sowie einer Temperatur von 6 bis 300C.
-2- 756
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Die verwendete Elektrolytlösung setzt sich wie folgt zusammen:
450 g/l | Zn SO4.7 H2O |
40 g/l | Na2SO4 |
2 g/l | H3BO3 |
200 ml/l | Ablauge |
2 g/l | Thioharnstoff |
Randbedingungen eingi | |
0,5 bis 15 A/dm2 | |
2bis4 | |
6 bis 3O0C | |
Dabei müssen folgende | |
-Stromdichte | |
pH-Wert | |
-Temperatur |
Die verwendete Elektrolytlösung setzt sich wie folgt zusammen:
240 g/l | ZnO |
160 g/l | Heilig |
200 ml/l | Ablauge |
2,5 g/l | Thioharnstoff |
sen folgende | Randbedingungen ein< |
-Stromdichte | 0,5 bis 8 A/dm2 |
-pH-Wert | 2 bis 4 |
-Temperatur | 10 bis 300C |
Claims (2)
- -1- 756 87Erfindungsanspruch:1. Saures galvanisches Zinkbad zur Abscheidung hochglänzender Zinkschichten auf metallischen Trägerwerkstoffen, vorzugsweise Bandstahl, aus sauren Elektrolytlösungen, die aus Zinksulfat oder Zinkchlorid und Zusätzen in Form von Natriumsulfat, Aluminiumsulfat, Kaliumchlorid oder Magnesiumsulfat, Borsäure und einem Glanzbildner bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrolytlösung aus 100 bis 450g/l Zinksulfat oder Zinkchlorid, wahlweise 15 bis 40g/l Natriumsulfat, Aluminiumsulfat, Kaliumchlorid oder Magnesiumsulfat und gegebenenfalls in geringen Konzentrationen Borsäure besteht und dieser Lösung 40 bis 200g/l einer Ablauge aus der Zelluloseindustrie in Kombination mit einer schwefelhaltigen organischen Verbindung wie z. B. Thioharnstoff und/oder deren Derivate in einer Konzentration von 0,4bis 4g/l zugesetzt wird, wobei die Ablauge im wesentlichen aus Ca- bzw. NH4-Ligninsulfonaten, Resten von SO2 in verschiedenen Bindungen, wie z. B. in Form von Sulfiten, Aldehydanlagerungsprodukten, Furfurol, verschiedene organische Säuren, Abbauprodukte der Zellulose, wie Mono-, Di- und Polysaccharide und Ligninprodukte besteht.
- 2. Verfahren zur Herstellung einer hochglänzenden Zinkschicht auf einem Trägerwerkstoff unter Verwendung einer sauren Elektrolytlösung gemäß Pkt. 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscheidung bei einer Stromdichte von vorzugsweise 0,5 bis 15 A/dm2, einem pH-Wert der Lösung von 2 bis 4 sowie einer Temperatur von 6 bis 30°C erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27568785A DD236760A1 (de) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Saures galvanisches zinkbad zum abscheiden von hochglaenzenden zinkschichten und verfahren zur durchfuehrung |
Applications Claiming Priority (1)
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DD27568785A DD236760A1 (de) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Saures galvanisches zinkbad zum abscheiden von hochglaenzenden zinkschichten und verfahren zur durchfuehrung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD236760A1 true DD236760A1 (de) | 1986-06-18 |
Family
ID=5567295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD27568785A DD236760A1 (de) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Saures galvanisches zinkbad zum abscheiden von hochglaenzenden zinkschichten und verfahren zur durchfuehrung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD236760A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0277640A1 (de) * | 1987-02-05 | 1988-08-10 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Mit einem Verbundwerkstoff auf der Grundlage von Zn beschichtetes metallisches Material und Verfahren zum Beschichten |
-
1985
- 1985-04-29 DD DD27568785A patent/DD236760A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0277640A1 (de) * | 1987-02-05 | 1988-08-10 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Mit einem Verbundwerkstoff auf der Grundlage von Zn beschichtetes metallisches Material und Verfahren zum Beschichten |
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