DD204307A5 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CERAMIC TILES - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung von Fliesen aus keramischem Material oder dergleichen, wobei die Fliesen nach dem Ausformen mittels einer Rollenbahn durch einen Brennofen gefuehrt werden, und eine Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens mit einer Aufgabeeinrichtung, einem Brennofen und einer Rollenbahn, die aus einer Mehrzahl laenglicher in kurzem Abstand zueinander angeordneten Rollen gebildet ist und durch den Brennofen hindurchgefuehrt ist, wobei eine Einrichtung hinter der Aufgabeeinrichtung und vor dem Brennofen dafuer sorgt, die Fliesen mit ihrer groessten Erstreckung zur Foerderrichtung auszurichten, so dass mit einem vorhandenen Brennofen nunmehr kleinere Fliesen bearbeitet werden koennen. Die Erfindung sieht vor, dass die Fliesen vor dem Einfuehren in den Brennofen mit ihrer groessten Erstreckung in Foerderrichtung ausgerichtet werden. Die Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens ist so ausgestaltet, dass eine Einrichtung hinter der Aufgabeeinrichtung und vor dem Brennofen, welche die zu brennenden Fliesen mit ihrer groessten Erstreckung in Foerderrichtung ausrichtet, vorgesehen ist.A method for producing tiles of ceramic material or the like, wherein the tiles are passed through a kiln by means of a roller conveyor after forming, and an apparatus for carrying out the method with a feeder, a kiln and a roller conveyor, which consists of a plurality of longer in a short time Spaced spaced rollers is formed and passed through the kiln, wherein means behind the feeder and in front of the kiln ensures that align the tiles with their largest extension to Foerderrichtung, so that now with an existing kiln smaller tiles can be edited. The invention provides that the tiles are aligned with the largest extension in the conveying direction before being introduced into the kiln. The device for carrying out the method is designed such that a device is provided behind the feeding device and in front of the kiln, which aligns the tiles to be fired with their largest extension in the conveying direction.
Description
2 Λ 3 9 5 2 O Berlin, den 21.3.19832 Λ 3 9 5 2 O Berlin, March 21, 1983
AP B 28 B/243 952/0 61 508/23AP B 28 B / 243 952/0 61 508/23
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von KeramikfliesenMethod and device for the production of ceramic tiles
Anwendungsgebiet der Erfindung Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fliesen aus keramischen Material oder dergleichen wobei die Fliesen nach dem Ausformen mittels einer Rollenbahn durch einen Brennofen geführt werden9 sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, mit einer Aufgabe·* einrichtung, einem Brennofen und einer Rollenbahn, die aus einer Mehrzahl länglicher in kurzem Abstand zueinander angeordneten Rollen gebildet ist und durch den Brennofen hin~ durchgeführt ist*The invention relates to a method for the production of tiles of ceramic material or the like, wherein the tiles are guided by a roller conveyor through a kiln 9 after shaping and to a device for carrying out the method, with a task · * device, a kiln and a roller conveyor formed of a plurality of elongated rollers spaced a short distance apart and passing through the kiln *
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Characteristic of the known technical solutions
Bei "der Herstellung von Keramikfliesen und insbesondere beim Brennen der ausgeformten Keramikfliesen werden Rollenbahnen zum Transport der Fliesen eingesetzt. Diese Rollen» bahnen bestehen aus verhältnismäßig schlanken Zylindern^ die an ihren beiden Enden gelagert sind, und von einer Seite her angetrieben werden»Roller conveyors are used to transport tiles in the production of ceramic tiles and especially in the firing of molded ceramic tiles, which are made up of relatively slender cylinders which are supported at both ends and driven from one side.
Eine Rolle einer solchen Rollenbahn soll einen möglichst großen Durchmesser haben, damit die Fliese selbst eine verhältnismäßig große Auflagefläche hate Andererseits bedingen verhältnismäßig große Durchmesser auch verhältnismäßig große Abstände der einzelnen Rollen zueinander^ und dies wiederum bedeutet eine Begrenzung der Abmessung der Fliese, die auf einer solchen Rollenbahn transportiert werden kann, und zwarA role of such a roller conveyor should have the largest possible diameter so that the tile itself has a relatively large contact surface e On the other hand require relatively large diameter and relatively large distances between the individual roles each other ^ and this in turn means limiting the dimension of the tile on a such roller conveyor can be transported, namely
2l·. MRl 1983*0780122l ·. MRI 1983 * 078012
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hinsichtlich der Kleinheit ihrer Abmessungen«in terms of the small size of their dimensions «
Beim Überzug auf verhältnismäßig kleine Rollendurchmesser und verhältnismäßig kleine Abstände der Rollen ist zu bedenken, daß die Rollen im Rollenofen eine verhältnismäßig große Temperatur aushalten müssen und daß daher der Kleinheit der Rollen ebenfalls eine Grenze gesetzt wirde When coating on relatively small roll diameter and relatively small distances of the rollers is to be considered that the rollers in the roller furnace must withstand a relatively high temperature and therefore the small size of the rollers is also a limit e
Im Betrieb befindliche Einrichtungen verwenden vor dem Brennofen bzw, der durch den Brennofen hindurchgehenden Rollenbahn eine Aufgabevorrichtung, welche dazu dient, die einzelnen Fliesen so zur Rollenbahn und untereinander auszurichten^ daß beispielsweise eine Begrenzungskante der Fliese senkrecht zur Förderrichtung der Rollenbahn ausgerichtet ist« Diese Ausrichtung wird ausnahmslos bei bekannten Einrichtungen verwendet, weil bei dieser Art der Ausrichtung verhältnismäßig viele Fliesen auf einer Rollenbahn nebeneinander angeordnet v/erden können und zudem auch die Abnahme am Ausgangsende des Ofens relativ einfach durchgeführt werden kann,In-use facilities use in front of the kiln or, passing through the kiln roller conveyor a feeder, which serves to align the individual tiles to the roller conveyor and each other ^ that, for example, a boundary edge of the tile is aligned perpendicular to the conveying direction of the roller conveyor «This orientation invariably used in known devices, because in this type of alignment relatively many tiles on a roller conveyor can be arranged side by side v / ground and also the decrease in the output end of the furnace can be relatively easily performed,
Es ist das Ziel der Erfindung, Fliesen kontinuierlich und ohne Qualitätsverluste zu transportieren.It is the object of the invention to transport tiles continuously and without loss of quality.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Fliesen aus keramischem Material oder dergleichens wobei die Fliesen nach dem Ausformen mittels einer Rollenbahn durch einen Brennofen geführt werden, so auszugestalten, daß bei einerThe invention is based on the object, a method and an apparatus for producing tiles of ceramic material or the like s wherein the tiles are guided after molding by means of a roller conveyor through a kiln, so that at a
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vorgegebenen Rollenbahn mit festem Abstand und festem Rollendurchmesser Fliesen transportiert werden können, die im Verhältnis zur bisherigen Fliesengröße deutlich kleiner ist«fixed roller conveyor with a fixed distance and fixed roll diameter can be transported, which is much smaller in relation to the previous tile size «
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Fliesen vor dem Einführen in den Brennofen mit ihrer größten Erstrecicung in Förderrichtung ausgerichtet werden«According to the invention, this object is achieved in that the tiles are aligned before being introduced into the kiln with their largest Erstrecicung in the conveying direction «
Zur Durchführung des Verfahrens ist eine Vorrichtung mit einer Aufgabeeinrichtung, einem Brennofen und einer Rollenbahn, die aus einer Mehrzahl länglicher in kurzem Abstand zueinander angeordneten Rollen gebildet ist und durch den Brennofen hindurchgeführt ist, vorgesehen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Einrichtung hinter der Aufgabeeinrichtung und vor dem Brennofens welche die zu brennenden Fliesen mit ihrer größten Erstreckung in Förderrichtung ausrichtet, vorgesehen iste To carry out the method, there is provided a device comprising a feeder, a kiln and a roller conveyor formed by a plurality of elongate rollers spaced a short distance from each other and passing through the kiln, characterized in that means behind the feeder and in front of the kiln s which aligns the tiles to be fired with their largest extent in the conveying direction, e is provided
In weiterer Ausführung der Erfindung ist die Einrichtung hinter der Aufgabeeinrichtung und vor der Rollenbahn des Brennofens quadratische Fliesen mit ihren Diagonalen in Förderrichtung der Rollenbahn ausrichtend angeordnet*In a further embodiment of the invention, the device behind the feeding device and in front of the roller conveyor of the kiln square tiles arranged with their diagonals in the conveying direction of the roller conveyor aligning *
Die Fliesen am Eingangs ende des Ofens werden nicht mit einer ihrer Kanten senkrecht zur Fördervorrichtung der Rollenbahn ausgerichtet, sondern sie werden mit ihrer größten Br-Streckung in Förderrichtung ausgerichtet. Bei quadratischen Fliesen bedeutet dies, daß die Fliesen mit einer ihrer Diagonalen zur Förderrichtung ausgerichtet ist, d, he mit der Spitze zuerst in den Ofen eingeführt wird. Auf Grund dieser Anordnung kann bei einem vorgegebenen Rollenofen eine deutlich kleinere Fliese transportiert und gebranntThe tiles at the entrance end of the oven are not aligned with one of their edges perpendicular to the conveyor of the roller conveyor, but they are aligned with their largest Br-extension in the conveying direction. For square tiles, this means that the tile is aligned with one of its diagonals to the conveying direction, d is introduced h e with the tip first into the furnace. Due to this arrangement, a much smaller tile can be transported and fired in a given roller kiln
2439520 -4- 21.3.1983 .2439520 -4- 21.3.1983.
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werden.. . become.. .
Ausfuhrungsbeispielexemplary
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführung3~ beispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung ist die Erfindung dargestellt»The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment 3 ~ example. In the accompanying drawings, the invention is illustrated »
Die Figur zeigt schematise*! daa eingangs se it ige Ende eines Brennofens mit einer zugehörigen Rollenbahn«The figure shows schematise *! daa at the end of a kiln with an associated roller conveyor «
In der Figur ist ein Brennofen schetnatisch mit 10 bezeichnet8 welcher eine Eingangsöffnung 11 aufweist»In the figure, a kiln is schetnatisch denoted by 10 8 which has an inlet opening 11 »
In Förderrichtung, wie durch den Pfeil 16 angedeutets vor dem Ofen 10 befindet sich eine Rollenbahn 12, welche aus einer Vielzahl von einander identischen Rollen 18 gebildet ist· Die Rollenbahn 12 führt durch den Brennofen 10 hindurch, die Antriebe und die Lagerungen der einzelnen Rollen 18 sind nicht gezeigt»In the conveying direction, as indicated by the arrow 16 s in front of the furnace 10 is a roller conveyor 12, which is formed of a plurality of identical roles 18 · The roller conveyor 12 passes through the kiln 10, the drives and the bearings of the individual roles 18 are not shown »
Mit 13 ist schetnatisch eine Vorrichtung gezeigt9 welche auf die sich auf der Rollenbahn 12 befindliche Fliesen 14 einwirkt, um diese in einem V/inkel von 45° sur Fb'rderrichtung 16 zu drehen, wobei vorausgesetzt worden ist, daß die nicht gezeigte Aufgabevorrichtung (bei 17) die Fliesen 14 so aufreiht| daß sie mit einer Begrenzungskante'senkrecht zur Förderrichtung 16 angeordnet sind« Nach Verlassen der Ausrichteinrichtung 13 haben die Fliesen 15 jedoch eine solche Richtung eingenommen, daß sie mit der Spitze nach13 schematically shows a device 9 which acts on the tiles 14 located on the roller conveyor 12 in order to rotate them in a 45 ° rotation of the conveying direction 16, assuming that the feeding device (not shown) at 17) the tiles 14 are lined up | that they are arranged with a boundary edge perpendicular to the conveying direction 16 "After leaving the alignment device 13, however, the tiles 15 have taken such a direction that they with the top
243952 O "5- 21.3.1983243952 O " 5 - 21.3.1983
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vorne, d. h. mit einer Diagonalen parallel zur Förderrichtung 16 ausgerichtet sind.in front, d. H. are aligned with a diagonal parallel to the conveying direction 16.
In der Figur sind lediglich drei nebeneinanderliegende Fliesen 15 bzw. Fliesen 14 gezeigt, um das Wesen der Erfindung zu verdeutlichen, Selbstverständlich werden bei einer praktischen AusfUhrungsform der vorliegenden Erfindung die Fliesen 15 dicht nebeneinander angeordnet, allerdings nicht so, daß ihre vorderen Kanten senkrecht aur Förderrichtung ausgerichtet sind, sondern so, daß die Spitzen der einzelnen Fliesen 15 vorn angeordnet sind9 wobei die einzelnen Fliesen 15 Reihen bilden und die einzelnen Kanten benachbarter Fliesen 15 parallel ausgerichtet sind«In the figure, only three adjacent tiles 15 and tiles 14 are shown to illustrate the essence of the invention. Of course, in a practical embodiment of the present invention, the tiles 15 are arranged close to each other, but not such that their front edges are perpendicular to the direction of conveyance are aligned, but so that the tips of the individual tiles 15 are arranged at the front 9 wherein the individual tiles form 15 rows and the individual edges of adjacent tiles 15 are aligned parallel «
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Legal Events
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