DE1807507C

DE1807507C - Device for transferring flat, essentially rectangular objects, preferably bars of chocolate, from a first linear conveyor to a second

Info

Publication number: DE1807507C
Authority: DE
Inventors: Kurt Renens Moeller (Schweiz)
Original assignee: Sapal S A des Pheuses Automati ques, Ecublens, Waadt (Schweiz)
Publication date: 1971-09-02

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Über- mein und in einer einzigen Reihe abzutransportieren,The invention relates to a device for transporting over and over in a single row,

gäbe von flachen, im wesentlichen rechteckigen Qe- Die Ziegelsteine laufen hierbei gegen einen peri-there would be flat, essentially rectangular qe- The bricks run against a peri-

genstUnden, vorzugsweise Schokoladentafeln, von cdisch ein-und ausschaltbaren Anschlag an, der imitems, preferably chocolate bars, from a stop that can be switched on and off in the

einer ersten linearen Fördereinrichtung auf eine ausgeschalteten Zustand es einem Tr&nsportroUen-a first linear conveyor to a switched off state it a Tr & nsportroUen-

zweito Fördereinrichtung, bei der die auf der ersten 3 paar gestattet, jeweils eine Ziegelreihe auf einen ab-two-way conveying device, in which the one on the first 3 pairs allows one row of bricks to be placed on each

Fördereinrichtung in Abstünden ankommenden Ge- führenden Förderer zu überführen. Diese VorrichtungConveyor to transfer incoming lead conveyors at intervals. This device

genstlindo durch gesteuerte Anschlagmittel zeitweilig Ut für empfindliche Schokoladentafeln deshalb nichfgenstlindo temporarily not used for sensitive chocolate bars due to controlled lifting gear

anhaltbar und zu einer kompakten Gruppe mit im- brauchbar, weil die Beanspruchung der Tafeln wesent-durable and usable as a compact group, because the stress on the panels is

iTMttelbar aneinanderliegenden Gegenständen aufsam- lieh zu hoch wäre.iTMttelbar adjoining objects would be too high.

melbar und sodann gruppenweise in Längsrichtung io Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der ein-melable and then in groups in the longitudinal direction io The aim of the invention is to provide a device of the single

der Gegenstände an die zweite Fördereinrichtung ab- gangs genannten Art zu schaffen, die es gestattet,to create the objects to the second conveyor device, which allows

gebbar sind. hochempfindliche Gegenstünde, die parallel zueinan-are given. highly sensitive objects that are parallel to each other

In automatischen Anlagen zur Herstellung und zum der ausgerichtet in aufeinanderfolgenden Lttngsrei-In automatic systems for the production and for the aligned in successive longitudinal travel

Einwickeln von flachen, im wesentlichen rechteckigen hen auf einer ersten linearen Fördereinrichtung heran-Wrapping of flat, substantially rectangular hens on a first linear conveyor

Gegenständen, wie Schokoladentafeln, tritt das Pro- as transportiert werden, mit großer Arbeitsgeschwindig-Objects, such as bars of chocolate, occur the pro-as are transported at high working speed.

blem auf, die Gegenstünde von einer ersten linearen keit mit ihren Breitseiten parallel zur Transportrich-that the objects have a first linearity with their broadsides parallel to the direction of transport.

Fördereinrichtung unter den folgenden Bedingungen tung der zweiten Transporteinrichtung ausgerichtetConveyor aligned under the following conditions direction of the second transport device

auf eine zweite lineare Fördereinrichtung zu über- auf diese zu übergeben,to be transferred to a second linear conveyor device,

geben: Zu diesem Zwecke ist die Vorrichtung gemäß dergive: For this purpose the device is according to the

Die Gegenstände kommen auf der ersten Förder- ao Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß /ur Übergabe einrichtung von der Ausformmaschine; sie sind in von auf der ersten Fördereinrichtung parallel zuein-Abständen und parallel zueinander in mehreren ander ausgerichteten, ·η mehreren Längsreihen an-Längsreihen abgelegt und mit ihren Schmalseiten kommenden Gegenständen nach deren Aufsammlung parallel zur Transportrichtung ausgerichtet. Im Ge- in eine der Zahl der Längsreihen entsprechende Angensatz hierzu müssen die Gegenstände nach der as zahl Gruppen in dem Bereiche hinter den Anschlag-Übergabe auf der zweiten Fördereinrichtung mit mitteln je Gruppe eine um eine zur AnfÖrderrichtung ihren Breitseiten parallel zur Transportrichtung der parallele Achse schwenkbare Kippvorrichtung angezweiten Fördereinrichtung ausgerichtet sein. Die ordnet ist, durch die die im Abstand nebeneinander hauptsächliche Schwierigkeit einer automatischen liegenden Gruppen gleichzeitig von der ersten Förder-Übergabe rührt hierbei von der sehr hohen Arbeits- 30 einrichtung abhebbar und anschließend in Form von geschwindigkeit der in Frage stehenden Anlagen her, im Abstand hintereinanderliegenden Querreihen mit die es bisher unmöglich machte, diese Übergabe der parallel zur Transportrichtung der zweiten Förder-Gegenstiinde in der sehr kurzen zur Verfügung stehen- einrichtung ausgerichteten Breitseiten durch Abrutden Zeitspanne mechanisch zu bewerkstelligen. Diese sehen auf die zweite Fördereinrichtung überführbar Zeitspanne entsprach nämlich dem Abstand zwischen 35 sind.The objects come on the first conveyor ao invention characterized in that / ur delivery device of the molding machine; they are at parallel to one-to-one intervals from on the first conveyor and parallel to one another in several mutually aligned, η several longitudinal rows on-longitudinal rows filed and with their narrow sides coming objects after their collection aligned parallel to the transport direction. In general, a set of values corresponding to the number of longitudinal rows For this purpose, the objects must be handed over to the as number groups in the area behind the stop on the second conveyor device with a means for each group one for the conveying direction their broadsides parallel to the transport direction of the parallel axis pivotable tilting device Conveyor aligned. Which is arranged by which the spaced side by side main difficulty of an automatic recumbent group at the same time from the first conveying handover stirs here from the very high work device 30 can be lifted off and then in the form of speed of the systems in question, spaced transverse rows with which so far made it impossible to transfer the parallel to the transport direction of the second conveying objects In the very short facility available, broadsides are aligned by sliding Time span to be accomplished mechanically. These can be transferred to the second conveyor device The period of time corresponded to the distance between 35 are.

zwei aufeinanderfolgenden Gegenständen auf der In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel destwo consecutive objects on the In the drawing is an exemplary embodiment of the

ersten Fördereinrichtung, einem Abstand also, der an Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtfirst conveyor, a distance that is shown on the subject of the invention. It shows

sich sehr klein ist und demgemäß einer sehr kurzen Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung inis very small and accordingly a very short Fig. 1 shows a device according to the invention in

Zeitspanne entspricht. der Draufsicht und im Ausschnitt,Corresponds to the period of time. the top view and in the cutout,

Durch die deutsche Auslereschrift 1 166 702 ist 40 Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 im axialenDue to the German Auslereschrift 1 166 702, FIG. 2 is the device according to FIG. 1 in the axial direction

bereits eine Vorrichtung bekannt, bei der auf einer Schnitt in einer Seitenansicht,already known a device in which on a section in a side view,

ersten Fördereinrichtung ankommende, parallel zu- Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 1, geschnitten einander ausgerichtete Gegenstände in einer Zweier- längs der Linie 3-3 der Fig. 1 im Ausschnitt, in Gruppe hintereinanderlicgend durch eine um eine zur einem anderen Maßstab und in einer Seitenansicht. Anförderrichtung parallele Achse über die Ebene der 45 In Fig. ! ist in der Draufsicht eine erste lineare ersten Fördereinrichtung hochschwenkbare Kippvor- Fördereinrichtung veranschaulicht, die aus einem end richtung von dieser ersten Fördereinrichtung abheb- losen Förderband besteht, auf dem flache Gegenbar und anschließend in einer Gruppe nebeneinander- stände, wie etwa Schokoladentafeln, von im weseritliegend durch Abrollen auf eine zweite Förderein- liehen rechteckiger Gestalt periodisch verteilt sind, richtung bzw. auf dieser liegende Stapelplatten über- 50 Diese Gegenstände sind allgemein mit 2 bezeichnet; führbar sind. Bei dieser Vorrichtung handelt es sich sie wurden auf das Förderband 1 von den Abgabeelejedoch um eine Stapelvorrichtung für Pakete u. dgl., menten einer nicht weiter dargestellten Ausformbei der es darum geht, die auf der ersten Förderein- maschine in Gestalt mehrerer Längsreihen 3, 4, 5, 6 richtung herangeführten Gegenstände zu zwei getrenn- abgelegt. In jeder dieser Längsreihen sind die Gegenten Stapeln aufzustapeln, welche sodann auf getrenn- 55 stände 2 gruppenweise angeordnet, wie es etwa bei ten Förderbahnen abtransportiert werden. Während 7 und 8 angedeutet ist (in diesem Ausführungsbeispiel die Gegenstände hier aufeinandergestapelt auf ver- enthalten die einzelnen Gruppen jeweils vier Gegenschiedene Förderbahnen aufgeteilt werden, geht es stände). Die Schmalseiten der Gegenstände sind bei der Vorrichtung, auf die sich die Erfindung be- parallel zu einem Pfeil 9, der die Vorschubrichtung zieht, darum, die Gegenstände lediglich in einer ande- 60 des Förderbandes 1 anzeigt, ausgerichtet, ren Orientierung auf eine einzige zweite Förderein- In F i g. 2 ist außerdem noch eine zweite Fördereinrichtung zu übergeben. Die bekannte Stapelvorrich- richtung 10 dargestellt, die ebenfalls von einem endtung für Pakete ist zur Behandlung hochempfind- losen Förderband gebildet wird, jedoch rechtwinklig lit her Schokoladentafeln weder bestimmt noch geeig- zu dem ersten Förderband 1 angeordnet ist. Die net. 65 Transportrichtung des zweiten Förderbandes 10 ist3 the device according to FIG. 1, sectioned objects aligned with one another in a two-way along the line 3-3 of FIG in a side view. Conveying direction parallel axis over the plane of 45 in Fig.! In the top view, a first linear first conveyor device, which can be swiveled upwards, is illustrated, which consists of a conveyor belt that is detachable from this first conveyor device, on which flat counterbars and then in a group next to one another, such as chocolate bars, from in the west are periodically distributed by rolling onto a second conveyor unit of a rectangular shape, direction or stacking plates lying thereon over- 50 These objects are generally denoted by 2; are feasible. This device is they were transferred to the conveyor belt 1 from the delivery element, but a stacking device for packages and the like , 5, 6 direction stored getrenn- brought up to two objects. In each of these longitudinal rows, the opposing stacks are to be piled up, which are then arranged in groups on separate stands 2, as is, for example, transported away with the conveyor belts. While 7 and 8 are indicated (in this exemplary embodiment, the objects are stacked on top of one another on each of the individual groups are divided into four opposing conveyor tracks, it goes well). The narrow sides of the objects in the device to which the invention is directed parallel to an arrow 9 which draws the feed direction, around which the objects only indicate in another 60 of the conveyor belt 1, are oriented towards a single second orientation Funding In F i g. 2 a second conveyor system is also to be handed over. The known stacking device 10 is shown, which is also formed by an end for parcels for handling highly sensitive conveyor belts, but chocolate bars at right angles are neither intended nor suitably arranged for the first conveyor belt 1. The net. 65 is the transport direction of the second conveyor belt 10

Aus der britischen Patentschrift 744 359 ist außer- durch einen Pfeil 11 angegeben. Die Anordnung istFrom British patent specification 744 359, an arrow 11 is also indicated. The arrangement is

dem eine Vorrichtung bekannt, die dazu dient, von derart getroffen, daß, wie im einzelnen noch erläu-to which a device is known which is used to hit by such that, as will be explained in detail

mehreren Pressen abgelieferte Ziegelsteine zu sam- tert werden wird, die Gegenstände 2 von dem Förder-several presses delivered bricks will be put together, the objects 2 from the conveyor

S ' ^r 3 ' 4S ' ^r 3' 4

I band 1 auf des zweite Förderband U) derart über- der Hilfsförderer 16 bilden den ersten, zweiten bzw f- geben werden, daß sie tuif dem zweiten Förderband 10 dritten Abschnitt des Zulieferförderers. ,I belt 1 on the second conveyor belt U) in such a way above the auxiliary conveyor 16 form the first, second or f- are given that they are the second conveyor belt 10, the third section of the delivery conveyor. ,

ί nicht, mehr mit ihren Schmalseiten, sondern mit Ihren Der Zwischenförderer 15 1st mit einer geringfügig ϊ Breitseiten parallel zur Förderrichtung 11 des Fürder- höheren Geschwindigkeit als das Förderband 1 an- I " bandes 10 ausgerichtet sind. Diese letztgenannte Aus- 8 getrieben und gibt die ihm zugefllhrten GwenelUndc ί richtung ist für die Einspeisung der Vertoiloreinrlch- an oinen weiteren Hilfsfürderer 16 ab, der in der loiv tungen und der automatischen Elnwickelmaschlne(n) genden Weise aufgebaut ist: ί erforderlich, denen die Gegenstände *um Einwickeln Der Hilfsförderer 16 weist für jede Reihe von Gezugel'Uhrt werden. genstHnden 3, 4, 5, 6 ein Paar Transmisslonsriemenί, to the conveying direction 11 of the Fürder- higher speed are no longer with their narrow sides, but with your The intermediate conveyor 15 1st having a slightly ϊ wide sides parallel aligned when the conveyor belt 1 Toggle I "band 10th driven This latter off 8 and are The GwenelUndc ί direction supplied to him is required for feeding the Vertoiloreinrlch- to an additional auxiliary conveyor 16, which is set up in the loiv lines and the automatic winding machine (s): ί, to which the objects * to wrap the auxiliary conveyor 16 directs for each row of tethered watches there are 3, 4, 5, 6 a pair of transmission straps

I Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen, ist an dem jq auf, wie sie in Flg.3 bei 17,18 veranschaulicht suul I As can be seen from FIGS. 1 and 2, the jq on, as illustrated in Flg.3 at 17.18, is suul

in Transportricluung vorn liegenden Ende des For- Jeder ankommende Gegenstand 2 gelangt somit aut derbandes I eine um eine Achse 13 schwenkbare An- ein solches Transmissionsriemenpaar 17,18, das mit schlagleiste 12 vorgesehen, die synchron mit dem Be- der gleichen Geschwindigkeit wie der Zwischenför-• triebsablauf der ganzen Vorrichtung derart gesteuert derer 15 umlauft. Etwas unterhalb des oberen Tru- ν ist, daß sie in einem vorbestimmten Rhythmus zwi- 15 mes der Riemen 17,18 ist eine um eine Oelenkachse η sehen der in F i g. 2 mit ausgezogenen Linien darge- 20 schwenkbare Platte 19 angeordnet, deren Gelenk-ί stellten Arbeitsstellung und der in der gleichen Figur achse parallel zur Bewegungsrichtung der Gcgen-'' gestrichelt veranschaulichten und wirksamen Ruhe- stönde, d.h. der Richtung des Pfeiles21 (Fig..) stellung hin- und herbewegt wird. In der Arbeitsstel- ausgerichtet ist. In Fig. 3 sind zwei solcher Platten lung befindet sich die Anschlagleiste 12 in unmtttel- »0 19 dargestellt, während in Wirklichkeit jedoch vier vorbarer Nähe des Förderbandes 1, so daß die in Trans- handen sind, und zwar eine für jede der Reihen 3, 4 portrichtung vorn liegenden Gegenstünde auf dem 5, 6. Die einzelnen Platten 19 weisen jeweils einen Förderband gegen die Anschlagleiste 12 anlaufen. Da Schlitz 22 zum Durchlaß der Riemen 17, 18 sowieEach arriving object 2 thus arrives at the conveyor belt I a pivotable about an axis 13 to such a transmission belt pair 17, 18, which is provided with beater bar 12, which synchronously with the loading the same speed as the intermediate conveyor - • The operating sequence of the entire device is controlled in such a way that 15 revolves. Somewhat below the upper Tru- ν is that it is in a predetermined rhythm between the belt 17, 18 around an oil joint axis η see the one in FIG. 2 swiveling plate 19, the articulated working position and the effective positions shown in dashed lines parallel to the direction of movement of the Gcgen- '' in the same figure, ie the direction of the arrow21 (Fig. ) position is moved back and forth. Is aligned in the workplace. In Fig. 3, two such plates lung are located, the stop bar shown 12 in unmtttel- »0 19, while in reality, however, four vorbarer vicinity of the conveyor belt 1, so that the are hands in transport, and one for each of the rows 3 , 4 port direction forward objects on the 5, 6. The individual plates 19 each have a conveyor belt running against the stop bar 12. Since slot 22 to the passage of the belt 17, 18 and

■ eine Weiterbewegung dieser Gegenstände damit nicht bestimmter Laufrollen auf, über die diese Riemen : mehr möglich ist, werden sie unter der Einwirkung as laufen. Jede Platte 19 ist im übrigen zwischen einer in I der fortgesetzten Bewegung des Förderbandes 1 un- Fig. 3 mit ausgezogenen Linien dargestellten hori-■ A further movement of these objects so that there are no specific rollers over which these belts : more is possible, they will run under the action as. Each plate 19 is between one in I the continued movement of the conveyor belt 1 un- Fig. 3 shown with solid lines hori-

■ ' mittelbar aneinanderstoßend aufgeschlossen, so daß zontalen Stellung und einer in der gleichen Figur gej sie in jeder Reihe 3, 4, 5, 6 eine kompakte Gruppe strichelt angedeuteten, geneigten Stellung hin und her j bilden, wie dies bei 14 veranschaulicht ist. Während beweglich. Die Steuerung der Bewegung der Platte 19 ί dieses Vorganges des Aufschließens der Gegenstände 3" ist mit dem Betriebsablauf in der Weise synchroni-I sowohl gegen die Anschlagleiste 12 als auch gegenein- siert, daß sich folgende Funktion ergibt:■ 'open indirectly butting against each other, so that zontal position and one in the same figure gej they in each row 3, 4, 5, 6 a compact group of dashed lines indicated, inclined position back and forth j as illustrated at 14. While agile. Control of the movement of the plate 19 This process of unlocking the objects 3 "is synchronized with the operational sequence both against the stop bar 12 and against it, so that the following function results:

! ander gleitet das Förderband unter den Gegenständen Sowie eine Gruppe oder genauer gesagt vier Grup-! on the other hand, the conveyor belt slides under the objects, as well as a group or, more precisely, four groups

I durch. In dem Augenblick, in dem die Anschlagleiste pen 14, von Gegenständen auf dem Hilfsförderer 16 j 12 abgehoben wird, werden die vier Gruppen 14 von angelangt sind, werden sie von einem auf jeder der I dem Förderband 1 wieder mitgenommen und auf 35 Platte 19 vorgesehenen Anschlag 23 stillgesetzt. Hier } einen Zwischenförderer 15 übergeben, der im einzel- auf werden die Platten 19 aus der in ausgezogene!¹. 1 nen noch beschrieben werden wird. Sowie diese Über- Linien dargestellten Stellung in die gestrichelte Stel-, gäbe abgeschlossen ist, kehrt die Anschlagleiste 12 lung hochgeschwenkt, was zur Folge hat, daß die ; wieder in ihre Arbeitsstellung zurück, um auf die Gegenstände zunächst von dem Hilfsförderer, d. li. anderen, noch durch Abstände getrennten Gegen- 40 den Riemen 17, 18 abgehoben werden und sodann :_t stände in der eben beschriebenen Weise einzuwirken. schräg auf das letzte Förderband 10 abrutschen, das I Die Fig. 1 und 2 zeigen, daß jede Gruppe von sie in der Richtung des Pfeiles 11 wegtransportiert , Gegenständen in einer der Reihen 3, 4, 5, 6 aus vier Jede der jeweils einer der Reihen 3, 4, 5, 6 entspn.-ij Gegenstanden besteht. Im Gegensat/ hierzu wird jede chenden Gruppen 14 erscheint somit auf dem Fördei Gruppe 14 von zwölf Gegenständen gebildet. Das be- 45 band 10 als eine einzelne, bestimmte Gruppe. Mit andeutet, daß die Anschlagleiste 12 genauso lange in deren Worten, es werden die vier Gruppen von je ihter Arbeitsstellung verbleibt, ais notwendig ist, um zwölf Gegenständen gleichzeitig in Gestalt von vier drei Gruppen von Gegenständen, wie sie bei 7, 8 an- parallelen Gruppen auf das Forderbami 10 abgelegt, gedeutet sind, zu einer Gruppe 14 aufzusammeln, wie dies aus Fig. 1 zu ersehen ist. Die Gegenstände worauf anschließend das Arbeitsspiel von neuem be- 50 sind damit in einer Art und Weise angeordnet, wie ginnt, um wiederum aus drei Gruppen 7, 8 eine wei- sie zur F.inspeisung einer Einwickelmaschine — üb-.-r tere Gruppe 14 zu bilden. Es ergibt sich, daß auf diese eine Verteilereinrichtung — in der ;m sich bekann-Weise offensichtlich die für die Übergabe der Gegen- ten Welse notwendig istI through. At the moment in which the stop bar pen 14 is lifted from objects on the auxiliary conveyor 16 j 12, the four groups 14 of have arrived, they are taken by one on each of the conveyor belt 1 again and provided on 35 plate 19 Stop 23 stopped. Here} an intermediate conveyor 15 is passed on, which individually pulls the plates 19 out of the extended! ^1st 1 will be described later. As soon as this over-the-line position shown in the dashed position, there would be completed, the stop bar 12 is pivoted upward development, which has the consequence that the; back to their working position in order to first access the items from the auxiliary conveyor, d. left other opposing 40 straps 17, 18, which are still separated by gaps, and then : _{t would act} in the manner just described. slide obliquely on the last conveyor belt 10, the I Figs. 1 and 2 show that each group of them in the direction of arrow 11 transported away, objects in one of the rows 3, 4, 5, 6 of four each of each of the Rows 3, 4, 5, 6 according to the objects. In contrast / to this, each corresponding group 14 thus appears on the conveyor group 14 of twelve objects. That tied 10 as a single, distinct group. This indicates that the stop bar 12 remains as long as it is, the four groups of each working position remain as is necessary to move twelve objects at the same time in the form of four three groups of objects, as they are paralleled at 7, 8 Groups placed on the Forderbami 10 are interpreted to be collected into a group 14, as can be seen from FIG. The objects, after which the work cycle is then restarted, are thus arranged in the manner that begins, in order to again consist of three groups 7, 8, one for feeding a wrapping machine - via the other group 14 to build. The result is that on this one distribution device - in the well-known manner - that is obviously necessary for the transfer of the counter-catfish

stünde von dem Zwischenförderer 15 auf das letzte Wie oben im ein/einen ausgeführt, ist die für diewould stand by the intermediate conveyor 15 on the last As stated above in a / one, is for the

Förderband 10 zur Verfügung stehende Zeit bezüglich 55 Schwenkbewegung Jer Platten 19 und die Übergabe den Verhältnissen wesentlich veilängert ist, die sich der Gegenstände 2 von den Platten 19 auf das Föreigiiben, wenn die Gruppen, wie bei 7 und 8, unmit- derband 10 zur Verfugung stehende Zeit wegen der telbar übergeben wurden. Die zusätzliche Zeit rührt erwähnten Funktion der als Halteelement wirkenden von dem zeitweiligen Anhalten der Gegenstände 2 Anschlagleiste 12 bequem ausreichend, was auch in durch die Anschlagleiste 12 zur Bildung der Gruppen 6° gleichem Maße für die Rückkehr der Platten 19 in 14 her. Während dieser ganzen Anhaltezeit können die horizontale Stellung vor der Heranführung einer die Gegenstände 2 der vorhergehenden Gruppe 14 zweiten Folge von Gegenstanden 2 auf den Hilfsgehandhabt werden. Um das eben Ausgeführte noch förderer 16 gilt.Conveyor belt 10 available time with respect to 55 pivoting movement Jer plates 19 and the transfer the proportions of the objects 2 from the plates 19 on the Föreigiiben is significantly lengthened, when the groups, as in 7 and 8, have 10 available time because of the were handed over directly. The additional time stems from the mentioned function of acting as a holding element from the temporary stopping of the objects 2 stop bar 12 comfortably sufficient, which is also shown in through the stop bar 12 to form the groups 6 ° equal to the return of the plates 19 in 14 ago. During this entire stopping time, the horizontal position before the approach of a the objects 2 of the previous group 14 second sequence of objects 2 handled on the auxiliary will. To what has just been said promoter 16 still applies.

klarer darzulegen, soll im folgenden die Übergabe Aus F i g. 3 ist zu ersehen, daß bei in der geneigtento explain more clearly, in the following the transfer from F i g. 3 it can be seen that in the inclined

der Gegenstände von dem Zwischenförderer 15 65 Stellung stehender Platte 19 (gestrichelte Stellung) auf das Förderband 10 im einzelnen beschrieben deren unteres Ende einen Anschlag für den benachwerden: barten Gegenstand 2 bildet. Mit anderen Worten stelltof the objects from the intermediate conveyor 15 65 position of standing plate 19 (dashed position) on the conveyor belt 10 described in detail the lower end of which is a stop for the neighboring: beard object 2 forms. In other words, represents

Das Förderband 1, der Zwischenförderer 15 und das untere Ende der linken Platte 19 einen AnschlagThe conveyor belt 1, the intermediate conveyor 15 and the lower end of the left plate 19 have a stop

υr den rechten Gegenstand 2 dar, der in seiner nach nks gerichteten Gleitbewegung gehindert wird, über cn tiefsten Teil der Flaute 19 hinauszutreten. Daurch wird die genau richtige Lage bzw. Ausrichtung er Gegenstände 2 auf dem Förderband 10 gewähreistet. υr the right item 2, which in his after nks directed sliding movement is prevented from stepping beyond cn deepest part of the lull 19. Through the exactly correct position or alignment of the objects 2 on the conveyor belt 10 is guaranteed.

Claims

Patent claims:

1. Device for transferring flat, substantially rectangular objects, preferably Chocolate bars, from a first linear conveyor to a second conveyor, in which the objects arriving at intervals on the first conveyor device Controlled slings can be stopped temporarily and form a compact group with immediately adjacent Objects can be collected and then delivered to the second conveyor device in groups in the longitudinal direction of the objects are characterized by that for the transfer of on the first conveyor device (1, 15, 16) aligned parallel to each other, in several longitudinal rows arriving objects (2) after their collection in a the number of groups (14) corresponding to the number of longitudinal rows in the area behind the slinging means (12) a tilting device (19) which can be pivoted about an axis parallel to the conveying direction and through which the groups which are spaced apart from one another can be lifted off the first conveyor device at the same time and then in the form of spaced transverse rows with parallel broad sides aligned with the transport direction of the second conveyor device by slipping can be transferred to the second conveyor.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each tilting device in each case from a between a horizontal, below the top of the first conveyor device (1, 15, 16) lying position and a second inclined position to and fro pivotable plate (19) ordered, the greater part of which in the inclined position above the upper ropes of the first conveyor runs so that the objects (2) from the inclined plates under the action of the Gravity slide down onto the second conveyor device (10) located below.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first conveyor from three sections (1, 15, 16), of which in the first section (1) in one in the transport direction the front area, the temporarily effective stop means (12) are arranged and the second section (15) taking over the adjacent objects (2) with a higher one Transport speed as the first section adjoins the first section (1) and with cooperates with the third section (16) which is arranged in the region of the tilting device (19) is, through which the from the second section (15) brought objects (2) from the third Section (16) can be lifted off.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the third section (16) of the first conveyor device consists of pairs of transmission belts (17, 18), the number of which corresponds to that of the longitudinal rows (3, 4, 5, 6) of the objects (2) and their belts with each pair of belts at a distance allowing the passage of the moving plate (19) are arranged.

1 sheet of drawings