CH662071A5

CH662071A5 - Device for feeding BETONSTAHLSTAEBEN TO A PROCESSING MACHINE.

Info

Publication number: CH662071A5
Application number: CH6716/83A
Authority: CH
Inventors: Siegfried Klaus; Kurt Wengenroth
Original assignee: Peddinghaus Carl Ullrich Dr
Priority date: 1983-01-13
Filing date: 1983-12-16
Publication date: 1987-09-15
Also published as: IT8419023A1; IT1172961B; IT8419023A0; ATA438983A; FR2539340B1; FR2539340A1; AT383518B; DE3300940C1

Description

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PATENTANSPRUCH Vorrichtung zur Zuführung von Betonstahlstäben zu einer Bearbeitungsmaschine, mit einer endlos umlaufenden unteren Laschenkettenanordnung, die über Umlenk- und Antriebskettenräder mit vorgegebenm Teilkreis geführt ist und deren Kettenglieder mit Führungsrollen versehen sowie zumindest im Obertrum auf Führungsschienen geführt sind, und mit einer anstellbaren Andrückeinrichtung, wobei die Kettenglieder ein Auflager für die Betonstahlstäbe aufweisen und die Betonstahlstäbe durch die Andrückeinrichtung in das Auflager eindrückbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass, im Obertrum betrachtet, die Auflager als durch Winkelstücke (13) gegenüber den Laschen (10) vertieft angeordnete Auflagerbrücken (11) ausgeführt sind, die zwei parallel und synchron geführte Laschenketten (4) verbinden und eine weichelastische Abdeckung (5) tragen, in die mehrere, nebeneinanderliegende Betonstahlstäbe (1) durch Andrückrollen (3) der Andrückeinrichtung gleichzeitig eindrückbar sind, und dass die Oberfläche (14) der weichelastischen Abdeckungen (5) im Obertrum auf dem Niveau der Teilkreise (7) der Umlenk- bzw. Antriebskettenräder (6) angeordnet sind. PATENT CLAIM Device for feeding reinforcing steel bars to a processing machine, with an endlessly rotating lower link chain arrangement, which is guided over deflection and drive sprockets with a predetermined pitch circle and whose chain links are provided with guide rollers and at least in the upper run on guide rails, and with an adjustable pressure device, whereby the chain links have a support for the reinforcing steel rods and the reinforcing steel rods can be pressed into the support by the pressing device, characterized in that, viewed in the upper run, the supports are designed as support bridges (11) recessed in relation to the plates (10) by means of angle pieces (13) are that connect two parallel and synchronously guided link chains (4) and carry a soft elastic cover (5), in which several adjacent reinforcing steel bars (1) can be pressed in simultaneously by pressure rollers (3) of the pressure device, and that the ob er surface (14) of the soft elastic covers (5) in the upper run at the level of the pitch circles (7) of the deflection or drive sprockets (6) are arranged.

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäss auf eine Vorrichtung zur Zuführung von Betonstahlstäben zu einer Bearbeitungsmaschine mit einer endlos umlaufenden unteren Laschenkettenanordnung, die über Umlenk- und Antriebskettenräder mit vorgegebenem Teilkreis geführt ist und deren Kettenglieder mit Führungsrollen versehen sowie zumindest im Obertrum auf Führungsschienen geführt sind, und mit einer anstellbaren Andrückeinrichtung, wobei die Kettenglieder ein Auflager für die Betonstahlstäbe aufweisen und die Betonstahlstäbe durch die Andrückeinrichtung in das Auflager eindrückbar sind. Die Bearbeitungsmaschine ist zumindest eine Schere zum Ablängen. The invention relates generically to a device for feeding reinforcing steel bars to a processing machine with an endlessly rotating lower link chain arrangement, which is guided over deflection and drive sprockets with a given pitch circle and whose chain links are provided with guide rollers and are guided on guide rails at least in the upper run, and with an adjustable pressure device, wherein the chain links have a support for the reinforcing steel rods and the reinforcing steel rods can be pressed into the support by the pressing device. The processing machine is at least a pair of scissors for cutting to length.

Bei einer bekannten gattungsgemässen Vorrichtung (DE-PS 647 189) besteht die untere Laschenkettenanordnung aus einer einzigen Laschenkette, deren Laschenkettenglieder oberseitig mit einer Aufnahmerille für den Betonstahlstab versehen sind. Die anstellbare Andrückeinrichtung besteht aus einer weiteren Laschenkette, die gegensinnig angetrieben ist und deren Kettenglieder mit einer oberseitig angeordneten sowie in Transportrichtung verlaufenden Andrückrippe in die Aufnahmerille eingreift. Hier kann jeweils nur ein einzelner Betonstahlstab der Bearbeitungsmaschine zugeführt werden. Darüber hinaus muss dieser noch in definierter Weise in die Aufnahmerille eingelegt werden. Das bedingt aufwendige Massnahmen. Ferner stört, dass aus Toleranzgründen ein Schlupf der Betonstahlstäbe in den Aufnahmerillen nicht auszuschliessen ist. Das gilt insbesondere bei Betonstahlstäben aus Rippenstahl. Erhebliche relative Verschiebungen würden auftreten, wenn die nur für einen einzelnen Betonstahlstab eingerichtete Aufnahme gleichsam verdoppelt oder vervielfacht würde, so dass mehrere Betonstahlstäbe nebeneinander geführt werden könnten. In a known generic device (DE-PS 647 189), the lower link chain arrangement consists of a single link chain, the link chain links of which are provided on the top side with a receiving groove for the reinforcing steel rod. The adjustable pressure device consists of a further link chain which is driven in opposite directions and whose chain links engage in the receiving groove with a pressure rib arranged on the top and running in the transport direction. Only a single reinforcing bar can be fed to the processing machine here. In addition, it must still be inserted into the receiving groove in a defined manner. This requires complex measures. Another problem is that, for reasons of tolerance, slippage of the reinforcing steel rods in the receiving grooves cannot be ruled out. This applies in particular to rebars made of rib steel. Significant relative shifts would occur if the receptacle set up only for a single reinforcing steel rod were doubled or multiplied, so that several reinforcing steel rods could be guided next to each other.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung anderer Gattung (DE-OS 30 38 092) ist als endlos umlaufendes Förderelement ein Fördergurt vorgesehen, der im Obertrum auch das weichelastische Auflager bildet und dazu zwischen der als Umlenkwalze bzw. Antriebswalze ausgeführten Umlenkeinrichtung bzw. Antriebseinrichtung über zumindest eine zusätzliche Stützwalze geführt ist. Die Andrückrollen sind achsparallel zu der Umlenkwalze, der Antriebswalze bzw. der Stütze und in vertikaler Richtung exakt über diesen angeordnet. Das weichelastische Auflager liegt im Obertrum oberhalb des Niveaus, das durch eine horizontale Tangente an die Umlenkwalze bzw. die Antriebswalze gebildet ist. In der Praxis beobachtet man, dass bei der bekannten Vorrichtung identisch gleiche Betonstahlstäbe nicht ohne gegenseitige Verschiebung in Transportrichtung und damit nicht ohne gegenseitigen Schlupf und nicht ohne Schlupf auch gegenüber dem Fördergurt transportiert werden, was ausserordentlich stört, da bei solchen Verschiebungen Ablängung der einzelnen, gleichzeitig vorgeschobenen Betonstahlstäbe auf genau gleiche Länge nicht mehr erfolgen kann, wie genau auch immer Antrieb und Steuerung des Aufnahmeförderers eingerichtet sind. In another known device of another type (DE-OS 30 38 092) a conveyor belt is provided as an endlessly rotating conveyor element, which also forms the soft elastic support in the upper strand and for this purpose between the deflection roller or drive roller designed as a deflection device or drive device via at least one additional one Backup roller is guided. The pressure rollers are arranged axially parallel to the deflection roller, the drive roller or the support and in the vertical direction exactly above this. The soft elastic support lies in the upper run above the level which is formed by a horizontal tangent to the deflection roller or the drive roller. In practice it is observed that in the known device identical reinforcing steel bars are not transported without mutual displacement in the direction of transport and thus not without mutual slippage and not without slippage also with respect to the conveyor belt, which is extremely disturbing, since such displacements cut the length of the individual at the same time advanced reinforcing steel bars can no longer take place at exactly the same length, no matter how exactly the drive and control of the receiving conveyor are set up.

Bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgt der Vorschubantrieb und damit der Transport der Betonstahlstäbe letzten Endes zwischen zwei Walzen oder Rollen, wenn auch unter Zwischenschaltung des Fördergurtes, der das weichelastische Auflager bildet. Das ist deshalb der Fall, weil die Umlenkwalze bzw. Antriebswalze und die zugeordneten zumeist geschleppten Andrückrollen, wie eingangs beschrieben, exakt übereinander angeordnet sind. Bei vorgegebener Winkelgeschwindigkeit der Umlenkwalze bzw. Antriebswalze ist die Transportgeschwindigkeit eines Betonstahlstabes folglich das Produkt aus dieser Winkelgeschwindigkeit und dem Abstand der Kontaktfläche des Betonstahlstabes mit dem weichelastischen Auflager zum Achsmittelpunkt der entsprechenden Umlenkwalze bzw. Antriebswalze gegeben. Dieser Abstand ist jedoch für die einzelnen Betonstahlstäbe unterschiedlich, weil auch identisch gleiche Betonstahlstäbe aus Toleranzgründen unterschiedliche Durchmesser aufweisen und Rippenstähle schon wegen der aufgewalzten Rippen das weichelastische Auflager mit unterschiedlicher Rippenzuordnung kontaktieren und in das weichelastische Auflager unterschiedlich tief eingedrückt werden oder wenn sie durch die Andrückrollen beaufschlagt werden. Im Ergebnis erfolgt so bei der bekannten Vorrichtung der Vorschubantrieb der Betonstahlstäbe durch Abwälzung mit aus den angegebenen Gründen unterschiedlicher Abwälzgeschwindigkeit über rotationskinematische Zusammenhänge, was zu Schlupf und unterschiedlichem Vorschub der einzelnen Betonstahlstäbe führt. In this known device, the feed drive and thus the transport of the reinforcing steel rods ultimately takes place between two rollers or rollers, albeit with the interposition of the conveyor belt which forms the flexible support. This is the case because the deflection roller or drive roller and the associated mostly dragged pressure rollers, as described in the introduction, are arranged exactly one above the other. For a given angular velocity of the deflection roller or drive roller, the transport speed of a reinforcing steel rod is consequently the product of this angular velocity and the distance of the contact surface of the reinforcing steel rod with the soft elastic support from the center point of the corresponding deflection roller or drive roller. However, this distance is different for the individual reinforcing steel rods, because identical reinforcing steel rods have different diameters for tolerance reasons, and because of the rolled-up ribs, ribbed steels contact the soft-elastic support with different rib assignment and are pressed into the soft-elastic support to different depths or when they are pressed by the pressure rollers will. As a result, in the known device, the feed drive of the reinforcing steel bars takes place by means of rolling with, for the reasons given, different rolling speeds via rotational kinematic relationships, which leads to slippage and different feeding of the individual reinforcing steel bars.

Das vorstehend angesprochene Problem ist alt. Man weiss seit langem, dass die einzelnen Betonstahlstäbe trotz der zum Herausziehen aus dem Betonstahllager erforderlichen unterschiedlich grossen Zugkräfte völlig schlupffrei transportiert werden müssen, wenn anders auch zugeordnete Messsysteme für die abzuteilende oder abgeteilte Länge nicht zuverlässig arbeiten. In der Praxis sind dazu verschiedene in bezug auf die Erfindung gattungsfremde Massnahmen bekannt. Seit alters her und nach wie vor arbeitet man in der Praxis zumeist mit Anordnungen, die die Betonstahlstäbe gegen einen oder mehrere verstellbare Längenabschnitte fahren. Dabei werden die Betonstahlstäbe entweder durch eine Zugwinde aus dem Betonstahllager herausgezogen oder durch einen Rollgang gegen die Anschläge geführt. Im ersten Fall ist die Arbeit nur mit grosser körperlicher Kraft und nicht ohne Sicherheitsrisiko durchzuführen. Die Transportgeschwindigkeit wird daher im Rahmen dieser bekannten Massnahmen möglichst gering gehalten. Da die Betonstahlstäbe bei diesen Arbeiten ausserdem durch die Zugkette zu einem Bündel zusammengeschnürt werden, kann kaum garantiert werden, dass alle Betonstahlstäbe mit ihren Stirnflächen am zugeordneten Anschlag anliegen. Arbeitet man in der beschriebenen Weise durch einen Rollgang, so müssen die Betonstahlstäbe durch ein technisch aufwendiges Verfahren vereinzelt und dem Rollgang aufgegeben werden. Auch hier werden die Betonstahlstäbe durch den Rollgang lediglich gegen einen zugeordneten Anschlag gefahren. Die vor2 The problem mentioned above is old. It has been known for a long time that the individual reinforcing steel rods, despite the differently large tensile forces required to pull them out of the reinforcing steel warehouse, must be transported without slippage, even if measuring systems assigned otherwise do not work reliably for the length to be divided or divided. In practice, various measures relating to the invention are known for this purpose. Since time immemorial, people have worked in practice with arrangements that move the reinforcing steel bars against one or more adjustable lengths. The rebars are either pulled out of the rebar warehouse by a pull winch or guided against the stops by a roller table. In the first case, the work can only be carried out with great physical strength and not without a safety risk. The transport speed is therefore kept as low as possible within the scope of these known measures. Since the reinforcing bars are also tied together in a bundle by the pull chain during this work, it can hardly be guaranteed that all of the reinforcing bars lie with their end faces against the assigned stop. If you work in the manner described by a roller table, the reinforcing steel bars must be separated by a technically complex process and given to the roller table. Here too, the rebars are only moved against an assigned stop by the roller table. The previous 2

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10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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40 40

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50 50

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3 3rd

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stehend beschriebenen, in der Praxis üblichen Massnahmen sind im übrigen sehr platzaufwendig und verlangen im allgemeinen die Beistellung eines Krans. Um zu automatisieren, hat die Praxis den Weg der gleichzeitigen Zuführung von mehreren Betonstahlstäben zu einer Bearbeitungsmaschine aufgegeben und die Anordnung so getroffen, dass die Betonstahlstäbe einzeln der Bearbeitungsmaschine zugeführt werden. Die Betonstahlstäbe werden z. B. in einem quer zum Betonstahllager verfahrbaren Gerät durch ein Druckrollsystem aus dem Betonstahllager herausgenommen und gegen einen in einem Messkanal eingebauten Längenanschlag transportiert. Nach Erreichen des Anschlages wird der Schnitt ausgelöst und der abgeschnittene Abschnitt in einen weiteren Rollgang geworfen. Wirtschaftliche Durchsatzmengen erfordern hier hohe Transportgeschwindigkeiten und sind daher unfallträchtig. Measures described above and customary in practice are otherwise very space-consuming and generally require the provision of a crane. In order to automate, practice has given up the way of simultaneously feeding several reinforcing steel bars to a processing machine and has arranged so that the reinforcing steel bars are fed individually to the processing machine. The reinforcing bars are z. B. in a device that can be moved transversely to the reinforcing steel bearing by a pressure rolling system from the reinforcing steel bearing and transported against a built-in length stop in a measuring channel. After reaching the stop, the cut is triggered and the cut section is thrown into another roller table. Economic throughput rates require high transport speeds and are therefore prone to accidents.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungs-gemässe Vorrichtung so weiter auszubilden, dass eine Mehrzahl von nebeneinanderliegenden Betonstahlstäben, insbesondere solche aus Rippenstahl, ohne unterschiedlichen Schlupf gegenüber der Laschenkettenanordnung und ohne störende relative Verschiebung zueinander der nachgeordneten Bearbeitungsmaschine auf einfache Weise zugeführt werden können. The invention has for its object to further develop the generic device so that a plurality of adjacent reinforcing steel bars, in particular those made of ribbed steel, can be fed to the downstream processing machine in a simple manner without different slip relative to the link chain arrangement and without disruptive relative displacement to one another.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, dass, im Obertrum betrachtet, die Auflager als durch Winkelstücke gegenüber den Laschen vertieft angeordnete Auflagerbrük-ken ausgeführt sind, die zwei parallel und synchron geführte Laschenketten verbinden und eine weichelastische Abdek-kung tragen, in die mehrere nebeneinanderliegende Betonstahlstäbe durch Andrückrollen der Andrückeinrichtung gleichzeitig eindrückbar sind, und dass die Oberfläche der weichelastischen Abdeckungen im Obertrum auf dem Niveau der Teilkreise der Umlenk- bzw. Antriebskettenräder angeordnet sind. To achieve this object, the invention teaches that, when viewed in the upper run, the supports are designed as support bridges that are recessed relative to the brackets by angle pieces, that connect two parallel and synchronously guided link chains and that have a soft-elastic cover, in which several lie side by side Reinforcing steel bars can be pressed in at the same time by pressure rollers of the pressure device, and that the surface of the soft elastic covers in the upper run are arranged at the level of the pitch circles of the deflection or drive sprockets.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, dass eine Mehrzahl von nebeneinanderliegenden Betonstahlstäben, insbesondere solche aus Rippenstahl, ohne unterschiedlichen Schlupf gegenüber der Laschenkettenanordnung und ohne störende relative Verschiebung zueinander der nachgeordneten Bearbeitungsmaschine zugeführt werden können. Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung drücken sich die Rippen unabhängig von der Rippenzuordnung untereinander und den unvermeidlichen Fertigungstoleranzen sowie dem jeweiligen Abstand der einzelnen Betonstahlstäbe voneinander in die weichelastische Abdeckung ein. Sie werden so mit gleichmässiger Geschwindigkeit weitertransportiert. Die Anordnung und Ausbildung der Auflagerbrücken stellt dabei sicher, dass in Achsrichtung wirkende Schubkräfte nicht auftreten können. Eine Zerstörung der weichelastischen Abdeckung wird vermieden. Ein besonderes Einlegen einzelner Betonstahlstäbe in zugeordnete Aufnahmerillen ist nicht erforderlich. The advantages achieved by the invention can be seen above all in the fact that a plurality of adjacent reinforcing steel bars, in particular those made of ribbed steel, can be fed to the downstream processing machine without different slippage compared to the link chain arrangement and without disruptive relative displacement to one another. In the device according to the invention, the ribs are pressed into the flexible cover regardless of the rib assignment among one another and the inevitable manufacturing tolerances and the respective spacing of the individual reinforcing steel bars from one another. In this way they are transported at a constant speed. The arrangement and design of the support bridges ensures that thrust forces acting in the axial direction cannot occur. A destruction of the soft elastic cover is avoided. It is not necessary to insert individual reinforcing steel bars in the assigned receiving grooves.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung In the following, the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment. They show a schematic representation

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung, 1 is a side view of a device according to the invention,

Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrössertem Massstab einen Schnitt A —A durch den Obertrum des Aufnahmeförderers der erfindungsgemässen Vorrichtung, und FIG. 2 shows a section A — A through the upper run of the receiving conveyor of the device according to the invention on a substantially enlarged scale compared to FIG. 1, and

Fig. 3 im Massstab der Fig. 2 eine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 2. 3 on the scale of FIG. 2 is a side view of the object of FIG. 2.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist für gleichzeitige Zuführung von mehreren Betonstahlstäben 1, insbesondere solchen aus Rippenstahl, zu einer nicht gezeichneten Bearbeitungsmaschine, insbesondere einer Schere zum Abtrennen von vorgegebenen Längen, bestimmt. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören eine Laschenkettenanordnung 2 und einstellbare Andrückrollen 3 aus Stahl od.dgl. Es versteht sich von selbst, dass die Laschenkettenanordnung 2 mit den üblichen Antriebs- und Steuerungselementen ausgerüstet ist. Die Laschenkettenanordnung 2 besitzt zwei endlos über eine Umlenkeinrichtung und zumindest eine Antriebseinrichtung umlaufende Laschenketten 4. welche im Obertrum eine weichelastische Abdeckung 5 für die Betonstahlstäbe 1 aufweist. Die Andrückrollen 3 drücken die Betonstahlstäbe 1 in die weichelastische Abdeckung 5 ein, und zwar nach Massgabe von unterschiedlichen Durchmessern der Betonstahlstäbe unterschiedlich tief. The device shown in the figures is intended for the simultaneous supply of a plurality of reinforcing steel bars 1, in particular those made of ribbed steel, to a processing machine, not shown, in particular a pair of scissors for cutting off predetermined lengths. The basic structure includes a link chain arrangement 2 and adjustable pressure rollers 3 made of steel or the like. It goes without saying that the link chain arrangement 2 is equipped with the usual drive and control elements. The link chain arrangement 2 has two link chains 4 which rotate endlessly via a deflection device and at least one drive device and which has a flexible cover 5 for the reinforcing steel bars 1 in the upper run. The pressure rollers 3 press the reinforcing steel rods 1 into the soft elastic cover 5, to be precise depending on the different diameters of the reinforcing steel rods.

Aus den Fig. 2 und 3 entnimmt man, dass die endlos umlaufende Laschenkettenanordnung 2 aus zwei parallel und synchron über Umlenk- und Antriebskettenräder 6 mit vorgegebenem Teilkreis 7 geführte Laschenketten 4 besteht. Diese Laschenketten 4 sind mit Führungsrollen 8 versehen und mit den Führungsrollen 8 zumindest im Obertrum auf Führungsschienen 9 geführt. Wie man aus der Fig. 2 entnimmt, sind die Laschen 10 der Laschenketten 4 durch Auflagerbrücken 11 verbunden, die die weichelastische Abdek-kung 5 tragen und an Bauteile 12 angeschlossen sind. Die Andrückrollen 3 sind im Bereich ausserhalb der Umlenkbzw. Antriebskettenräder 6 zwischen diesen angeordnet. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass. im Obertrum betrachtet, die Auflagerbrücken 11 durch Winkelstücke 13 gegenüber den Laschen 10 vertieft angeordnet sind. Die Oberfläche 14 der weichelastischen Abdeckung 5 befindet sich im Obertrum möglichst genau auf dem durch strichpunktierte Linien angedeuteten Niveau der Teilkreise 7 der Umlenkbzw. Antriebskettenräder 6. Im Ergebnis erreicht man, dass die Betonstahlstäbe 1 ohne Schlupf der nachgeordneten Bearbeitungsmaschine zugeführt werden, so dass ein Ablängen mit grosser Genauigkeit erfolgen kann und die entsprechende Messung durch blosse Messung der gefahrenen Laschen-kettenlängen erfolgen kann. Mit den Hilfsmitteln der modernen Steuerungs- und Antriebstechnik lässt sich ein hoher Durchsatz erzielen. Durch Vorgabe mehrerer, elektronisch eingegebener Längen sind fast beliebig viele Stablängen zu erzielen, so dass die Betonstahlstäbe 1 im allgemeinen ohne Reststücke abgelängt werden können. From FIGS. 2 and 3 it can be seen that the endlessly rotating link chain arrangement 2 consists of two link chains 4 guided in parallel and synchronously via deflection and drive sprockets 6 with a given pitch circle 7. These link chains 4 are provided with guide rollers 8 and guided with guide rollers 8 at least in the upper run on guide rails 9. As can be seen from FIG. 2, the tabs 10 of the link chains 4 are connected by support bridges 11, which carry the flexible cover 5 and are connected to components 12. The pressure rollers 3 are in the area outside the Umlenkbzw. Drive sprockets 6 arranged between them. The arrangement is such that, when viewed in the upper run, the support bridges 11 are arranged recessed relative to the brackets 10 by angle pieces 13. The surface 14 of the soft elastic cover 5 is located in the upper strand as precisely as possible on the level of the partial circles 7 of the deflecting or indicated by dash-dotted lines. Drive sprockets 6. As a result, the reinforcing steel rods 1 are fed to the downstream processing machine without slippage, so that cutting can be carried out with great accuracy and the corresponding measurement can be carried out simply by measuring the length of the link plate chain. A high throughput can be achieved with the aid of modern control and drive technology. By specifying several electronically entered lengths, almost any number of bar lengths can be achieved, so that the reinforcing steel bars 1 can generally be cut to length without any remaining pieces.

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