DD200212A3

DD200212A3 - Vorrichtung zum geordneten falten und kleben von stoffecken

Info

Publication number: DD200212A3
Authority: DD
Publication date: 1983-03-30

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum geordneten Falten und Kleben der Stoffecken bei der Herstellung von Flachpolstersitzen nach dem Schmelzklebeverfahren mittels Stuhlbeziehpressen in der Moebelindustrie. Das Ziel der Erfindung besteht in der Beseitigung der beim Klebeprozess auftretenden Maengel und dadurch erforderlichen Nacharbeiten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum geordneten Falten und Kleben der Stoffecken zu schaffen, die eine gleichmaessige Auflage des beheizten Druckrahmens auf dem zu klebenden Stoff ermoeglicht. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe geloest indem in den bekannten, beim Heissklebeverfahren eingesetzten, Stuhlbeziehpressen sowohl am Druckstempel wie auch an den seitlich zufahrbaren Stoffumlegern Finger mit und ohne Aussparung angebracht werden, die beim Umlegen des Stoffes ineinandergreifen und eine geordnete Faltung bewirken, und der Heitrahmen mit Aussparungen zur Aufnahme der Finger bzw. der ueber den Fingern gebildeten Stehfalten und mit Heizsegmenten fuer den Eintritt in die Aussparungen der Finger versehen wird.

Description

Erfindungsbeschreibung

a) Titel der Erfindung

Vorrichtung zum geordneten Palten und Kleben von Stoff ecken

b) Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum geordneten Palten und Kleben von Stoffecken bei der Herstellung von Flachpolstersitzen nach dem Schmelzklebeverfahren mittels Stuhlbeziehpressen in der Möbelindustrie.

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

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Es sind Einrichtungen zum Beziehen von Polsterteilen mit-. tels kalt aushärtender Klebstoffe bekannt (DD-WP 117 427X " Die dabei einzusetzenden Polsterträger sind vor dem Be-.' ziehen nach Auftragen des· Klebstoffes nicht, stapelfähig,- und die Aushärtung des Klebstoffes kann nur in der Einrichtung unter Druck erfolgen_s was sich nachteilig auf die Produktionskapazität auswirkte Es sind ferner mechanische Einrichtungen zurHerstellung von-Flachpolstersitzen nach dem Schmelzklebeverfahren bekannt_s bei denen das Beziehendes Polsterträgers und

des Polsters mit dem Stoff außerhalb der Einrichtung manuell erfolgt, wobei der Stoff im Bereich der abgerundeten Ecken auf der Unterseite des Polsterträgers von Hand angeklammert wird und das Polster nicht um die Kante des Polsterträgers herumgezogen,-ist. Anschließend erfolgt in der Einrichtung nach dem Umlegen des Stoffes durch einen beheizten Druckrahmen das Schmelzen und nach Anheben des Druckrahmens das sofortige Aushärten des Klebstoffes« Durch den erhöhten manuellen Aufwand ist auch hier die Effektivität vermindert* Hinzu kommt, daß es durch Pormabweichungen am Polsterträger zu unvollständigem Verkleben, kommen kann, was weitere manuelle nacharbeiten erforderlich macht« .

Bei einer weiteren bekannten Einrichtung (DD-WP 150 188) zur..Anwendung des Schmelzklebeverfahrens bei der Her-. stellung von Flachpolstersitzen v/erden Stoffzuschnitt, Schaumstoffpolster und an der Unterseite mit Schmelz« klebstoffstreifen versehener Polsterträger in die Einrichtung eingelegt, Stoffzuschnitt und Polster durch An~ heben des das Auflageformstück umgebenden Rahmens und Heranfahren von seitlichen Schiebern um den Polsterträger herumgelegt und durch einen beheizten federnd gelagerten Druckrahmen der Klebstoff zum Schmelzen gebracht«, Auch hier erfolgt nach dem Anheben des Druckrahmens die sofortige Aushärtung des Klebstoffes. Beim Umlegen des Stoffes kommt es an den Ecken des Polsterträgers zu einer ungeordneten Faltung des Stoffes» so daß ein gleichmäßiges Aufsetzen des beheizten Druckrahmens auf die zu klebende Fläche verhindert.wird« Zwischen den Falten und .auf einer länge von 40 .·. 50 mm zu beiden Seiten der Ecken wird der Klebstoff nicht geschmolzen, und es kommt .zu keiner Klebeverbindung.,, so daß auch, hi er aufwendige·' .... Nacharbeiten erforderlich werden«.

Bei einem Verfahren (DE-PS.21 35 280) zur Herstellung de r Aufmachung für Schmuckwaren wird die Faltenbildung' be5.m Beziehen des Polsterträgers mit Polster durch-Anbringen von dreieckförmigen Ausschnitten in den Umlegerändern des Bezugmater-ials zu beiden Seiten der Ecken

und Umlegen der verbleibenden Ecklaschen durch zusätzliche Schieber verhindert. Dieses Verfahren s±zt einen zusätzlichen Arbeitsgang, den Zuschnitt, voraus und ist nur für sehr geringe Stärke der Polsterträger und nicht für Polsterstühle, bei denen während der Nutzung starke Zugbelastungen an den Ecken auftreten, geeignet«

d) Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die beim Beziehen von Flachpolstersitzen nach dem Schmelzklebeverfahren auftretenden Schwierigkeiten während des .Klebeprozesses infolge ungeordneter Faltenbildung an den Sitzecken und die damit verbundene erforderliche manuelle Nacharbeit zu beseitigen»

e) Darlegung des Wesens, der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum geordneten Palten der Stoffecken bei der Herstellung von Flachpolstersitzen nach dem Schmelzklebeverfahren mittels Stuhlbeziehpressen zu schaffen, die eine gleichmäßige Auflage des beheizten Druckrahmens auf dem zu befestigendem Stoff ermöglicht, und den Druckrahmen so zu gestalten, daß der Klebeprozeß auch zwischen den Falten vollständig verläuft. .

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem eine bekannte, Auflageformstück, Rahmen, Schablonenrahnen und ·-.;

vier Stoff umleger als·. Werkzeug aufweisende . Stuhlbeziehpresse an den Stoffumlegern mit mehreren, vorzugsweise vier parallelen Fingern, von denen mehrere, vorzugsweise die zv/e.i mittleren, eine Mittelaussparung aufweisen, an den Ecken, des Drucksteinpels mit, jeweils mehrere, vorzugsweise drei gleichartige, in bestimmten Abständen parallel zueinander ang eordnete Finger, die "nichi über die

.. Kante des Polsterträgers hinausragen, aufweisenden ge»

lenkigen Faltenklauen und an der Auflagefläche des beheizten Druckrahmens mit Aussparungen zur Aufnahme der Finger der Stoffumleger bzw* der über den Fingern der Faltklauen gebildeten Stoffalten sowie mit in die Mitt elaussparung der Finger .der Stoffumleger hineinreichenden beheizten Drucksegmenten versehen wird· Wie bei den herkömmlichen Stuhlbeziehpressen wird zunächst der Stoffzuschnitt auf das Auflageformstück aufgelegt U-ud der Schablonenrahmen in Arbeitsstellung gefahrene Anschließend erfolgt das Einlegen des Schaumstoffzuschnittes und des mit Schmelzklebstoff versehenen Polsterträgers sowie das Fixieren der zu verarbeitenden Einzelteile durch den sich:absetzenden Druckstempel. Mit

dem Absetzen des Druckstempels richten sich die an den Faltklauen angebrachten Finger in Richtung auf die Polsterträgerecken ausο TTach Zurückfahren des Schablonenrahmen s,Anheben des das Auflageformstück umgebenden .. Rahmens und dem damit verbundenen Aufrichten des über den Polsterträger hinausragenden Schaumstoff- und Stoffrandes werdehdie Stoffumleger betätigt, und die Finger der Stoffumleger schieben sich unter Umlegen des senkrecht stehenden Polstermaterials und geordneter Faltenbildung zwischen die unter dem umgelegten Stoff liegenden Finger der Faltklauen. Die. Gestaltung der Finger mit Mittelaussparung gewährleistet, daß der Stoffin den' Aussparungen glatt aufliegt. Der überflüssige Stoff verteilt sich in den Stehfalten über den Fingern der Faltklauen. Auf den so zur Klebung vorbereiteten Polsterträger setzt sich der beheizte Druckrahmen auf,, durchwärmt den Stoff und schmilzt den Kleber. Die vorhandenen Aussparungen, und. beheizten Drucksegmente-gewährleisten eine gleichmäßige Auflage und Durchwärmung des Stoffes bis unmittelbares die äußere.Falte und in den Mittelaussparungen der Umlegerfinger, !lach einer vorgewählten Zeit hebt der beheizte Druckrahmen ab, der Kleber, härtet aus und die noch, in Arbeitsstellung befindlichen Werkzeugteil e fahren in die Ausgangsstellung-zurück. Anschließend kann der fertige Sitz entnommen werden,.und

die angeklebten Stoffalten werden nunmehr durch je eine Klammer befestigt.

f) Aus führungsb ei spiel

Die Einrichtung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispielj das in der zugehörigen Zeichnung dargestellt ist, beschrieben·

!lach dem Auflegen des StoffZuschnittes, Schaumstoffzuschnittes und des mit Schmelzklebstoff versehenen Pol~ sterträgers 1 erfolgt mit dem zwecks Fixierung erforderlichen Absenken des Druckstempels das Ausrichten der an der Faltklaue 2 angebrachten Finger 3 itt Richtung auf die Polsterträgerecken und nach dem Zurückfahren des Schablonenrahmens und Anheben des Rahmens zwecks Aufrichten des Schaumstoff- und Polsterstoffrandes 7 die Betätigung der Stoffumleger 4 mit den daran angebrachten Fingern 5; 6_e

Durch die Stoffumleger 4 werden der Polsterstoff und Schaumstoff um die Kante des Polsterträgers 1 herumgelegt, wobei sich die Finger 5;6 des Stoffumlegers 4 zwischen die Finger der Faltklauen 3 schieben und eine geordnete Faltung des Polsterstoffes 7 bewirken.» Anschließend setzt sich der beheizte Druckrahmen 9 mit den beheizt ten Drucksegmenten 8. auf, durchwärmt den.. Polsterstoff 7 und schmilzt den Kleber« lach Anheben des Druckrahmens härtet der Kleber aus» Die geordneten Stoffalten werden durch je eine Klammer befestigte'

Claims

'Erfindu.np;sanspru.ch.

Vorrichtung zum geordneten Palten und Kleben von Stoffecken bei der Herstellung von Flachpolstersitzen nach dem Schmelzklebeverfahren mittels an sich bekannten Stuhlbeziehpressen mit Auflageformstück, Rahmen, Schablonenrahmen, Druckstempel, beheiztem Druckrahmen und vier Stoffumlegern, gekennzeichnet dadurch, daß an den Stoffumlegern (4) jeweils mehrere, vorzugsweise vier parallele Pinger (5; 6), von denen mehrere, vorzugsweise die zwei mittleren (6), mit Mittelaussparung versehen sind_s angeordnet sind, der Druckstempel an den vier Ecken mit vertikal schwenkbaren Paltklauen (2), die jeweils mehrere, vorzugsweise drei gleichartige, zueinander parallel angeordnete, in die Lücken zwischen den Pingern (5j 6) der Stoffumleger (4) hineinragenden Pinger (3) aufweisen, versehen ist und in der Auflagefläche des beheizten Druckrahmens (9) im Bereich der Pinger (3; 5; 6) Aussparungen sowie unmittelbar über den Mittelaussparungen der Pinger (6)- beheizte Drucksegmente (8) angebracht sind»

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