DD154082A1 - DEVICE FOR DRIVE ADJUSTMENT TO SCHOEN AND RESTRICTING MACHINES - Google Patents
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Abstract
Ziel der Erfindung ist es, die Stillstandszeit bei der Umstellung von Schoendruck auf Schoen- u. Widerdruck zu verkuerzen. Aufgabe der Erfindung ist es, die Verstellung des Antriebes so zu loesen, dass keine Maschinenverkleidung entfernt werden muss. Weiterhin soll das Loesen und das Herstellen der kraftschluessigen Verbindung der beiden Zahnraeder an allen vorgesehenen Verbindungsstellen gleichzeitig und mit dem gleichen Drehmoment erfolgen. Erfindungsgemaess wird dies dadurch erreicht, dass an d. die Anpresskraft uebertragenen Ring hydraulische, von aussen betaetigbare Stellglieder angeordnet sind, durch die die drehstarre Verbindung zwischen dem ersten Zahnrad und dem zweiten Zahnrad herstellbar oder loesbar ist.The aim of the invention is the downtime in the changeover from Schoendruck to Schoen- u. Foreshortening to shorten. The object of the invention is to solve the adjustment of the drive so that no machine panel must be removed. Furthermore, the Loesen and making the kraftschluessigen connection of the two gears at all intended connection points should be done simultaneously and with the same torque. According to the invention this is achieved in that d. the contact force transmitted ring hydraulic, are actuated from the outside actuators are arranged, through which the torsionally rigid connection between the first gear and the second gear is produced or solvable.
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verstellen des Antriebes an Schön- und Widerdruckmaschinen, sowie auf verschiedene Formatgroßen,The invention relates to a device for adjusting the drive on perfecting presses and on different format sizes,
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Bei Schön- und Widerdruckmaachinen wird der Druckbogen durch den Bogenführungszylinder vom vorhergehenden Zylinder im Tangentenpunkt an der Hinterkante erfaßt. Innerhalb dieses Bogenführungs Zylinders wird der Druckbogen an ein zweites Greifersystem übergeben und dann mit der bisherigen Hinterkante-voran weitergeleitet.. Bei Schöndruck wird der Druckbogen im selben Tangentenpunkt vom Bοgenführungszylinder an der Vorderkante erfaßt. Damit die Sauger bzw, die Greifer des Bοgenführungszylinders den Druckbogen einmal an der Hinterkante und einmal an der Vorderkante erfassen, muß an der Maschineneinheit vor oder nach dem Bogenführungszylinder eine entsprechende Phasenverschiebung durchgeführt werden.In perfecting machines the sheet is gripped by the sheet guiding cylinder from the preceding cylinder at the tangent point at the trailing edge. Within this sheet guiding cylinder, the sheet is transferred to a second gripper system and then forwarded with the previous trailing edge-ahead. When Perfecting the sheet is detected in the same tangent point by Bοgenführungszylinder at the front edge. So that the suction cups or the grippers of the bending guide cylinder grasp the printed sheet once at the trailing edge and once at the leading edge, a corresponding phase shift must be carried out on the machine unit before or after the sheet guiding cylinder.
In der DD-PS 135 812 wird eine Vorrichtung beschrieben, bei der die einzelnen Druckwerke durch Zahnräder, die einen geschlossenen Räderzug bilden, angetrieben werden. Durch Einfügen eines Doppelzahnrades in den Räderzug wird die Verstellung der Maschine auf die notwendige Phasenverschiebung erreicht. Das Doppelzahnrad ist dabei so ausgebildet, daß das erste Zahnrad fest mit dem Zylinder verbunden ist und das zweite mittels Federkraft gegen das erste gepreßt wird, so daß eine kraftschlüssige Verbindung entsteht. Durch zentral betätigbare Schrauben kann zum Zweck des Verstellens des Antriebes die kraftschlüssige Verbindung aufgehoben werden.In DD-PS 135 812 a device is described in which the individual printing units are driven by gears which form a closed gear train. By inserting a double gear into the gear train, the adjustment of the machine to the necessary phase shift is achieved. The double gear is designed so that the first gear is fixedly connected to the cylinder and the second is pressed by spring force against the first, so that a frictional connection is formed. By centrally actuable screws, the non-positive connection can be canceled for the purpose of adjusting the drive.
Mit dieser Erfindung wird die Verstellung.des Antriebes wesentlich vereinfacht«, Auch planseitig wirkende Anpreßkräf te zxiischen beiden Zahnrädern sind nach jeder Verstellung des Antriebes konstant reproduzierbar. Nachteilig ist aber, daß vor jeder Verstellung dev die Seitenwand abschließende Deckel entfernt werden muß,With this invention, the Verstellung.des drive is much easier «, Even plan-acting Anpreßkräf te zxiischen two gears are constantly reproducible after each adjustment of the drive. The disadvantage, however, is that before each adjustment dev the side wall final lid must be removed,
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Hiermit ist ein großer Arbeitsaufwand x^erbunden und außerdem wird die Stillstandszeit der Maschine vergrößert,This involves a great deal of work x ^ and also increases the downtime of the machine,
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der eine Verkürzung der Stillstandszeit bei der Umstellung von Schöndruck auf Schön- und Widerdruck erreicht wird,The aim of the invention is to develop a device with which a shortening of the downtime is achieved in the conversion of Perfecting on perfecting,
Wesen der* ErfindungEssence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe·zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der das Verstellen des Antriebes ohne das zeitaufwendige Entfernen und Wiederanbringen der Verkleidung möglich ist und ein gleichmäßiges und reproduzierbares Befestigen der die Trennung des Antriebes bewirkenden Mittel erreicht wird,The invention has for its object · to provide a device in which the adjustment of the drive without the time-consuming removal and re-attaching the panel is possible and a uniform and reproducible fastening of the separation of the drive causing means is achieved
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem an den Ring hydraulische von außen betätigbare Stellglieder angeordnet sind, durch die die drehstarre Verbindung zwischen dem ersten Zahnrad und dem zweiten Zahnrad herstellbar oder lösbar ist. In einer ersten Variante sind an den die Verspannung des zweiten Zahnrades bewirkenden Ring zwei oder mehrere hydraulische Arbeitszylinder angeordnet, von denen jeweils das eine Ende der Kolbenstange eine Verzahnung aufweist, die mit einem Zahnrad verbundenen Gewindebolzen in . Zahneingriff steht und der Gewindebolzen von einer Gewindebohrung im ersten Zahnradj in beiden Richtungen verdrehbar, aufgenommen wird. In einer zweiten Variante sind an den die Verspannung des zweiten Zahnrades bewirkenden Ring zxvei oder mehrere hydraulische Drehwinkelmotoren angeordnet, bei denen jeweils die herausragende ¥elle mit Gewinde versehen ist und von einer Gewindebohrung im ersten Zahnrad, in beiden Richtungen verdrehbar, aufgenommen wird,. In einer dritten Variante sind an den die Verspannung des zweiten Zahnrades bewirkenden Ring zwei oder mehrere hydraulische Arbeitszylinder gelenkig angeordnet, bei denen jeweils die Kolbenstange mit einer exzentrisch ausge-According to the invention the object is achieved by the hydraulic from the outside operable actuators are arranged on the ring, through which the torsionally rigid connection between the first gear and the second gear is produced or solvable. In a first variant, two or more hydraulic working cylinders are arranged on the tensioning of the second gear causing ring, of which in each case one end of the piston rod has a toothing, which is connected to a gear threaded bolt in. Tooth engagement is and the threaded bolt of a threaded bore in the first Zahnradj rotatable in both directions, is recorded. In a second variant, zxvei or a plurality of hydraulic rotary-angle motors are arranged on the tensioning of the second gear, in each of which the outstanding angle is threaded and received by a threaded bore in the first gear, rotatable in both directions. In a third variant, two or more hydraulic power cylinders are articulated to the ring causing the tensioning of the second gear, in each case the piston rod being eccentrically extended.
bildeten, in beiden Richtungen verdrehbaren Scheibe gelenkig verbunden ist, die in einem mit dem ersten Zahnrad verschraub ten Lagerböckchen gelagert ist.formed, in both directions rotatable disc is hingedly connected, which is mounted in a bolted to the first gear th bearing block.
Das Drucköl wird, einem am Zapfen des Druckzylinders befestigten, mit den Stellgliedern, verbundenen Druckölverteiler zugeführt, dem ein Wegeventil und ein Druckbegrenzungsventil vorgeschaltet ist. Zu der Lösung gemäß Variant 1 sind am Maschinengestell den Arbeitszylindern zugeordnete, den Zustand der Zahnradverbindung elektrisch in Reihe geschaltete, anzeigende Naherungsinitiatoren angebracht, die mit den an den Kolbenstangen der Arbeitszylinder befestigten, herausragenden Fühlstiften zusammenwirken. Die inneren Nafoerungsinitiato ren zeigen die gelöste Verbindung des zweiten Zahnrades an. Die mittleren Näherungsinitiatoren zeigen an, daß das erste und zweite Zahnrad an allen Schraubenverbindungen exakt verschraubt ist. Die äußeren Fäherungsinitiatoren zeigen an, daß an irgend einer Stelle der Wirkkette eine Unterbrechung eingetreten ist, .The pressure oil is supplied to a pressure oil distributor attached to the journal of the pressure cylinder and connected to the actuators, which is preceded by a directional control valve and a pressure limiting valve. To the solution according to Variant 1, the working cylinders associated, the state of the gear connection electrically connected in series, indicating proximity initiators are mounted on the machine frame, which cooperate with the attached to the piston rods of the working cylinder, outstanding feeler pins. The inner Nafoerungsinitiato ren indicate the dissolved compound of the second gear. The middle proximity initiators indicate that the first and second gears are accurately bolted to all bolted joints. The outer clutter initiators indicate that an interruption has occurred at any point in the chain of action,.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen erläutert werden.The invention will be explained below in some embodiments.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings show:
„ 1 eine schematische Darstellung einer Zweifarben- Bogenoffsetdruckmaschine1 is a schematic representation of a two-color sheetfed offset printing press
Fig, 2 den Schnitt A-A des Antriebsschemas nach Fig, 12 shows the section A-A of the drive scheme according to FIG. 1
Fig. 3 Den Zapfen des Druckzylinders mit den die Verstellung des Antriebes bewirkenden Zahnrädern im SchnittFig. 3 The journal of the printing cylinder with the adjustment of the drive causing gears in section
Fig, k -. Die Seitenansicht zu Fig, 3Fig, k -. The side view to FIG. 3
Fig. 5 die'Zahnradbefestigung durch Schraube,5 is the gearing by screw,
- Zahnstange und hydraulischen Arbeitszylinder- Rack and hydraulic power cylinder
Fig, 6 die- Zahnradbefestigung durch Schraube und hydraulischen DrehwinkelmotorFig. 6 the gearwheel mounting by screw and hydraulic rotary angle motor
Fig, 7 die Zahnradbefestigung durch hydraulischen Arbeitszylinder .und exzentrischer ScheibeFig. 7 shows the gear attachment by hydraulic cylinder. And eccentric disc
Fig, 8 ' den Schnitt B-B nach Fig. 78, 8 'shows the section B-B according to FIG. 7
Fig, 9 schematische Darstellung des hydraulischen KreislaufesFig, 9 schematic representation of the hydraulic circuit
Der zu bedruckende Bogen \?ird von der AnIegetrommel 1 an den Druckzylinder 2 übergeben und in der Berührungszone zwischen diesen und dem Gurainizylinder 3 bedruckt«, Bei Schöndruck wird der Bogen mit der Bogenvorderkante voran an den Bogenführungs» zylinder 4 übergeben, der ihn an den Druckzylinder 5 des zweiten Druckwerkes weitergibt. In der Berührungszone zwischen'dein Druckzylinder 5 und dem Gummizylinder 6 wird der Bogen auf derselben Seite mit der zweiten Farbe bedruckt. Der Bogen wird dann anschließend dem nächsten Druckwerk bzw, der Auslage zugeführt. Bei Schön- und Widerdruck wird der Bogen nach dem ersten Druck solange auf dem Druckzylinder 2 geführt, bis die Bogenhinterkante von einem hier nicht dargestellten Saugersystem am Bogenführungszylinder h im Tangentenpunkt erfaßt wird. Bei der weiteren Zylinderdrehung werden die Sauger und diesen zugeordnete Greifer in das ZyIinderinnere geschwenkt und die Hinterkante des Bogens an die ^Greifer übergeben. Der Bogen wird nun mit der Hinterkante voran dem nächsten Druckwerk zugeführt und die Rückseite bedruckt.The sheet to be printed is transferred from the Aniegetrommel 1 to the impression cylinder 2 and printed in the contact zone between these and the Gurainizylinder 3 ", in fine printing the sheet with the sheet leading edge is passed ahead of the sheet guide cylinder 4, which him to the Pressure cylinder 5 of the second printing unit weiterergibt. In the contact zone between an impression cylinder 5 and the blanket cylinder 6, the sheet is printed on the same side with the second color. The sheet is then fed to the next printing unit or the delivery. In perfecting the sheet after the first print on the printing cylinder 2 is performed until the sheet trailing edge is detected by a suction system, not shown here on the sheet guiding cylinder h in the tangent point. During the further cylinder rotation, the suction cups and grippers assigned to them are pivoted into the interior of the cylinder and the trailing edge of the sheet is transferred to the grippers. The sheet is now fed with the trailing edge leading to the next printing unit and the back printed.
Das Umstellen der Maschine von Schön™ auf Schön- und Widerdruck macht ein Verdrehen des Druckzylinders 2 notwendig«,Switching the machine from Schön ™ to perfecting makes it necessary to turn the printing cylinder 2 ",
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Mit der Verdrehung des Druckzylinders 2 erfolgt gleichzeitig eine relative Verstellung aller Zylinder und Antriebsteile des vorderen Teiles der Maschine zu allen Zylindern und Antriebsteilen des hinteren Teiles der Maschine,With the rotation of the impression cylinder 2, a relative adjustment of all cylinders and drive parts of the front part of the machine to all cylinders and drive parts of the rear part of the machine takes place simultaneously,
Zur Verstellung des Antriebes ist auf dem Zapfen 7 des Druckzylinders 2 ein mit dem Zahnrad 8 der AnIegetrommel 1 in Zahneingriff befindliches Zahnrad 9 befestigt. Auf diesem ist ein mit dem Zahnrad 10 des Bogenführungszylinders h in Zahneingriff stehendes Zahnrad 11 gelagert. Das Zahnrad 11 wird dabei über den Ring 12 durch hydraulische Stellglieder 13 mit dem Zahnrad 9 drehstarr verbunden.To adjust the drive is on the pin 7 of the printing cylinder 2 a with the gear 8 of the AnIegetrommel 1 in meshing gear 9 is fixed. On this one with the gear 10 of the sheet guiding cylinder h in meshing gear 11 is mounted. The gear 11 is connected via the ring 12 by hydraulic actuators 13 with the gear 9 torsionally rigid.
In einem ersten Ausführungsbeispiel (Fig, 3» 4 und 5) sind am Ring 12 hydraulische Stellglieder 13 die durch vier hydraulische Arbeitszylinder"1k gebildet werden, angebracht. Jeder dieser Arbeitszylinder 14 besitzt eine einseitig herausragende Kolbenstange 15» deren Ende mit einer Verzahnung 16 versehen ist. Diese ist mit Zahnrädern 17 in Zahneingriff (Fig, 5)ϊ von denen jedes mit einem Gewindebolzen 18 fest verbunden ist» Diese Gewindebolzen 18 sind in Gewindebohrungen 19 des Zahnrades 9 eingeschraubt und bewirken ein Verspannen des Zahnrades 11 zwischen dem Zahnrad 9 und dem Ring 12.In a first exemplary embodiment (FIGS. 3, 4 and 5), hydraulic actuators 13, which are formed by four hydraulic working cylinders 1 k , are mounted on the ring 12. Each of these working cylinders 14 has a piston rod 15 projecting on one side, whose end is provided with a tooth system 16 This is with gear wheels 17 in tooth engagement (Fig, 5) ϊ of which each with a threaded bolt 18 is fixedly connected »These threaded bolts 18 are screwed into threaded holes 19 of the gear 9 and cause a distortion of the gear 11 between the gear 9 and the ring 12th
Das für die Versorgung der Arbeitszylinder 14 benötigte Prucköl wird über den Druckölverteiler 20 der d.m Zapfen 7 des Druckzylinders 2 eingeschraubt ist, über Rohre 21, 22 zugeführt. Für das Festziehen der Gewindebolzen 18 wird das Drucköl über die Rohre 21 auf der Seite des Arbeitszylinders 14 eingeleitet, wo sich die Kolbenstange 15 befindet. Zum Lösen der Gewindebolzen 18 wird das Drucköl über die Rohre 22 auf der Seite des Arbeitszylinders ^eingeleitet, wo sich keine Kolbenstange befindet. Durch diese Maßnahme wird in einfachster ¥eise erreicht, daß auf Grund der unterschiedlichen Größe der wirksamen Kolbenflächen, ein zum Lösen der Gewindebolzen 18 größeres Drehmoment zu Verfügung steht«The pressure oil required for the supply of the working cylinder 14 is screwed in via the pressure oil distributor 20 of the d.m. pegs 7 of the pressure cylinder 2, via pipes 21, 22. For tightening the threaded bolt 18, the pressure oil is introduced via the tubes 21 on the side of the working cylinder 14, where the piston rod 15 is located. To release the threaded bolt 18, the pressure oil is introduced via the tubes 22 on the side of the working cylinder ^, where there is no piston rod. By this measure, it is achieved in the simplest manner that due to the different size of the effective piston surfaces, a greater torque is available for releasing the threaded bolt 18.
Das zum Anziehen der Gewindebolzen 18 erforderliche Drehmoment wird durch Einstellung der Druckhöhe des dem Druckölverteiler 20 vorgeschalteten Steuersystems erreicht (Fig, 9). Diesem Steuersystem wird von der Druckölversorgung der Maschine Drucköl zugeführt. Durch ein Druckbegrenzungsventil 23j welches mit einem Druckminderventil kombiniert ist, wird der erforderliche Arbeitsdruck eingestellt. Diesem Druckbegrenzungsventil 23 ist ein Magnetgesteuertes Wegeventil 2k nachgeschaltetj wodurch die Beaufschlagung der Arbeitszylinder lh durch die Rohre 21 oder die Rohre 22 erfolgt. Zur Kontrolle des Zustandes der Verbindung der Zahnräder 9? 11 sind an der Seitenwand 25 Näherungsinitiatoren 26, 27, 28 befestigt. Diese wirken mit an den Kolbenstangen 15 befestigten Fühlstiften 29 zusammen, die aus den Arbeitszylindern "\h herausragen. Bei gelösten Gewindebolzen 18 sprechen die Näherungsinitiatoren 26 an, bei festgezogenen die ÜSTäherungsinitiatoren 27» Wenn die Firkkette unterbrochen ist z, B, durch Bruch eines Gewindebolzens 18, dann sprechen die Näherungsinitiatoren 28 an. Allen vier Arbeitszylindem 14 sind Näherungsinitiatoren 26, 27> 28 zugeordnet. Diese sind untereinander in Reihe geschaltet, dadurch wird sofort eine auftretende Unregelmäßigkeit angezeigt. Um das seit- . liehe Spiel des Zahnrades 11 bei gelösten Gewindebolzen ΐβ in vertretbaren Grenzen zu halten, sind jeweils zwischen zwei Arbeitszylindern ik am Umfang verteilt Distanzschrauben 30 vorgesehen, die fest mit dem Zahnrad 9 verschraubt sind und den Ring 12 mit geringen seitlichen Spiel führen.The torque required for tightening the threaded bolts 18 is achieved by adjusting the pressure level of the control system upstream of the pressure oil distributor 20 (FIG. 9). This control system is fed by the pressure oil supply to the machine pressure oil. By a pressure relief valve 23j which is combined with a pressure reducing valve, the required working pressure is set. This pressure relief valve 23 is followed by a solenoid-controlled directional control valve 2kj whereby the actuation of the working cylinder lh through the tubes 21 or the tubes 22 takes place. To check the condition of the connection of the gears 9? 11 25 proximity sensors 26, 27 , 28 are attached to the side wall. These act together with feeler pins 29 attached to the piston rods 15, which protrude from the working cylinders "\ h ." When the threaded bolts 18 are released, the proximity initiators 26 respond, while the tightening initiators 27 are tightened "If the fuse chain is interrupted z, B, by breakage of a threaded bolt 18, then approach the proximity switches 28. All four Arbeitszylinde m 14 are associated with proximity initiators 26, 27> 28. These are connected to each other in series, thereby immediately an occurring irregularity is displayed.To the side Liehe game of the gear 11 when dissolved Threaded bolt ΐβ to keep within reasonable limits, distributed between two working cylinders ik distributed around the circumference spacer screws 30 are provided, which are bolted to the gear 9 and the ring 12 with little lateral play.
Bei Beaufschlagung der Arbeitszylinder 1^ mit Drucköl wird jeweils durch die Kolbenstange 15 das Zahnrad 17 verdreht und damit auch der Gewindebolzen 18, wodurch das Zahnrad zwischen dem Zahnrad 9 und dem Ring 12 verspannt ward. Bei entgegengesetzter Einleitung des Drueköls in die Arbeitszylinder 14 wird diese Verspannung wieder aufgehoben. In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig, 6) bei dem der gleiche Grundaufbau beibehalten ist, sind auf dem Ring 12 vier Drehwinkelmotoren 31 befestigt. Die Welle 32 eines jeden Drehwinkelmotors 31 is* an seinem herausragenden Ende mit Ge-Upon application of the working cylinder 1 ^ with pressure oil, the gear 17 is rotated by the piston rod 15 and thus also the threaded bolt 18, whereby the gear between the gear 9 and the ring 12 was clamped. With opposite introduction of Drueköls in the working cylinder 14, this tension is canceled again. In a second embodiment (Fig. 6) in which the same basic structure is maintained, four rotary-angle motors 31 are mounted on the ring 12. The shaft 32 of each rotation angle motor 31 is at its protruding end with ge
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winde versehen, welches in die Gewindebohrung 19 des Zahnrades 9 eingreift.provided winch, which engages in the threaded bore 19 of the gear 9.
Bei Beaufschlagung der Drehwinkelrtiotoren 31 mit Drucköl werden, die mit Gewinde versehenen Wellen 32 gedreht und es kommt zur Verspannung des Zahnrades 11 zwischen dem Zahnrad 9 und dem Ring 12. Bei entgegengesetzter Beaufschlagung, wird dies'e Verspannung wieder aufgehoben. In einem dritten Ausführungsbeispiel (Fig, 7j 8) bei dem ebenfalls der gleiche Grundaufbau beibehalten ist, sind auf dem Ring 12 vier Arbeitszylinder 33 gelenkig befestigt. Die Kolbenstange 3h eines jeden Arbeit scylinders 33 mit je einer exzentrischen Scheibe 35 gelenkig verbunden. Die exzentrische Scheibe 35 ist drehbar in einem Lagerböckohen 36 gelagert, welches.mit dein Zahnrad 9 verschraubt ist. Die Befestigung der Lagerböckchen 3δ ist dabei so} daß die Schrauben 37 durch Durchgangslocher des Ringes 12 hindurchführt und in Gewindebohrungen des Zahnrades 9 eingeschraubt sind. Mittels der Schrauben 37 wird ein geringes für die Verstellung des Zahnrades 11 notwendiges Spiel eingestellt. Nach exfolgier Einstellung werden die Schrauben 37 durch die Muttern 38 gegen Verdrehung durch Kontern gesichert. Die Lagerböckchen 36 sind mit· einem Schlitz 39 versehen in welchen jeweils die exzentrische Scheibe 35 aufgenommen wird. Die Arbeitszylinder 33 sind gelenkig mit dem am Ring 12 befestigten Lagerböckchen 40 verbunden. Bei Beaufschlagung der Arbeitszylinder 33 mit Drucköl wird jeweils über die Kolbenstange 3h die Scheibe 35 gedreht, wodurch eine Verspannung des Zahnrades 11 zwischen dem Ring 12 und dem Zahnrad 9 wirksam wird. Bei entgegengesetzter Beaufschlagung des Arbeitezylinders 33 wird diese Verspannung wieder aufgehoben.Upon application of the rotational angle torso 31 with pressurized oil, the threaded shafts 32 are rotated and the tensioning of the gear 11 between the gear 9 and the ring 12 occurs. In the case of opposite action, this tension is released again. In a third embodiment (Fig, 7j 8) in which also the same basic structure is maintained, four working cylinders 33 are hinged on the ring 12. The piston rod 3h of each working cylinder 33 hingedly connected to one eccentric disc 35. The eccentric disc 35 is rotatably mounted in a Lagerböckohen 36, which is screwed .. with your gear 9. The fastening of the bearing bracket is so 3δ} that the screws passing through through-holes 37 of the ring 12 and screwed into threaded holes of the gear. 9 By means of the screws 37 a small necessary for the adjustment of the gear 11 game is set. After exfoliate setting the screws 37 are secured by the nuts 38 against rotation by locking. The bearing blocks 36 are provided with a slot 39 in each of which the eccentric disk 35 is received. The working cylinder 33 are hingedly connected to the bearing block 40 fixed to the ring 12. Upon actuation of the working cylinder 33 with pressure oil, the disk 35 is rotated in each case via the piston rod 3 h , whereby a tension of the gear 11 between the ring 12 and the gear 9 is effective. With opposite action on the working cylinder 33, this tension is canceled again.
Durch den Einsatz der hydraulischen Stellglieder 13 ist es möglich, die Verstellung des Antriebes vorzunehmen, ohne die Maschinenverkleidung eu.entfernen,' Vorteilhaft ist weiterhin, daß das Lösen wie auch das Verspannen der Zahnräder 9, 11 gleichzeitig und in jedem Falle mit der gleichen Anpreßkraft erfolgt.By using the hydraulic actuators 13, it is possible to make the adjustment of the drive without removing the machine panel eu.'fernfern 'is also advantageous that the release as well as the distortion of the gears 9, 11 at the same time and in each case with the same contact pressure he follows.
Claims (1)
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| DD22599880A DD154082A1 (en) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | DEVICE FOR DRIVE ADJUSTMENT TO SCHOEN AND RESTRICTING MACHINES |
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Family Applications (1)
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| DE2023510A1 (en) * | 1969-06-06 | 1972-02-17 | VEB Polygraph Leipzig Kombinat fur polygraphische Maschinen und Ausrüstungen, χ 7050 Leipzig | Drive for optional straight or straight and reverse printing on multi-color sheet-fed rotary printing machines |
| DD135812A1 (en) * | 1978-04-19 | 1979-05-30 | Hans Zimmermann | DEVICE FOR ADJUSTING THE DRIVE ON ARC PRINTING MACHINES |
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1980
- 1980-12-12 DD DD22599880A patent/DD154082A1/en not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-09-14 DE DE19813136349 patent/DE3136349A1/en active Granted
- 1981-10-14 SU SU817772098A patent/SU1261804A1/en active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3523471A1 (en) * | 1984-09-05 | 1986-03-13 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Method and device for automatically changing the mode of operation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3136349A1 (en) | 1982-08-19 |
| DE3136349C2 (en) | 1988-12-01 |
| SU1261804A1 (en) | 1986-10-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |