DD150631A1 - Schlossteiltraeger aus einzelnen platten fuer strickmaschinen,insbesondere rundstrickmaschinen - Google Patents
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- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
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Abstract
Schloszteiltraeger aus einzelnen Platten fuer Strickmaschinen, insbesondere Rundstrickmaschinen mit dem Ziel, den Zeit- sowie Materialaufwand und die Kosten fuer das Lager zu senken, bei hoher Herstellungsoekonomie und Erhoehung der Qualitaet und Aufgabe, Verringerung der Sucharbeiten sowie Lagerhaltung und rationelle Fertigung der Platten und Nadelbahnen mit groszer Genauigkeit fuer hohe Systemzahl und Umdrehungen zu erzielen dadurch, dasz mindestens zwei Platten mit mindestens je einer Nadelbahn versehen sind und die Platten sowie die Nadelbahnen aus einem Teil bestehen und vorzugsweise in einem Arbeitsgang hergestellt sind.
Description
- A-
Schloßteilträger aus einzelnen Platten für Strickmaschinen, insbesondere Rundstrickmaschinen
Die Erfindung betrifft einen Schloßteilträger aus einzelnen Platten für Strickmaschinen, insbesondere Rundstrickmaschinen mit einer austauschbaren Schloßplatte.
Es ist bereits ein Schloßteilträger bekannt, bei welchem die Schloßteile an einer Platte angeordnet sind. Beim Wechsel der Musterung wird die sogenannte Schloßplatte ausgetauscht (DD-PS 132 597).
Nachteil dieser Lösung ist, daß ein hoher Zeit- und Materialaufwand zum Wechseln und Herstellen der Schloßteile und Schloßplatte notwendig ist. Außerdem werden durch das erforderliche Lagern der Schloßplatten und Schloßteile mehr Grundmittel benötigt und das Suchen der Teile sowie Ausrichtarbeiten für die Nadelbahnen, insbesondere bei der herkömmlichen Schraubenbefestigung der Schloßteile und hoher System- und Drehzahl der Großrundstrickmaschinen erforderlich♦
Ziel der Erfindung τ
Zweck der Erfindung ist, den Zeit-sowie Materialaufwand und die Kosten für das Lager zu senken, bei hoher Herstellungsökonomie und Erhöhung der Qualität.
_ ο —
17 Ü;N W(USGi)S":
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, Verringerung der Sucharbeiten sowie Lagerhaltung und rationelle Fertigung der Platten und Nadelbahnen mit großer Genauigkeit für hohe Systemzahl und Umdrehungen zu erzielen.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß . mindestens zwei Platten mit mindestens je einer Nadelbahn versehen sind.
Die hohe Herstellungsökonomle wird dadurch garantiert, daß die Platten sowie die Nadelbahnen aus einem Teil bestehen und in einem Arbeitsgang hergestellt sind. Eine Materialeinsparung wird dadurch erzielt, daß in der zweiten Zwischenplatte eine Ausnehmung für einen Kulierbolzen eines Kulierschiebers und in der inneren Platte sowie dritten Zwischenplatte kürzere Ausnehmungen zum Zwangsführen des Kulierbolzens angeordnet sind und mit einer Gewindebohrung für eine Schraube zum Befestigen des Schloßteilträgers am Systemträger verr-ehon ist» Das mustergemäße Austauschen der Platten untereinander wird dadurch ermöglicht, daß die innere Platte sowie die dritte, vierte, fünfte Zwischenplatte mit Nadelbahnen und einer Ausnehmung für den Kulierschieberzylinder sowie einer Ausn&hmung für den Kulierschieber versehen sind.
Sine vorteilhafte Variante wird dadurch gesichert, daß an der äußeren Platte ein oberes Plattenpaket mit den Teilen des Kulierschiebers fest und ein unteres Plattenpaket mit auswechselbaren und Nadelbahnen versehenen Platten lösbar angeordnet sind. Der.ruhige Lauf wird dadurch erzielt, daß die Nadelbahn „Kulieren" mit den Nadelbahnen „Austrieb" sowie „Rundlauf" sich überdecken an den Übergängen und für eine Zungennadel mit zwei Nadelfüßen eine geschlossene Nadelbahn bilden.
Die Herstellungsökonoraie wird auch dadurch gesichert, daß alle Platten vorzugsweise durch Peinstanzen, Präzisions- oder Spritzgießen, Sintern oder Elektroerosiv hergestellt sind.
Mit der Erfindung ist eine Pestschloßvariante für hohe Drehzahlen, Systemzahl und große Genauigkeit entwickelt worden durch die Anordnung der Nadelbahn an mindestens 2 Platten des Schloßteilträgers und die Herstellung dieser in einem einzigen Arbeitsgang, welche eine große Zeit- und Materialeinsparung durch die Verringerung des Suchens und Lagerhaltung sowie der rationellen Fertigung bei Erhöhung der Qualität infolge der hohen Genauigkeit ermöglicht.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden
In de'n dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
Pig. 1 den Querschnitt der Platten eines Schloßteilträgers und des Systemträgers sowie die dazu verwendbaren Zungennadeln, Schnitt A-A der Pig.3,
Pig. 2 den Querschnitt einer anderen vorteilhaften Variante der Erfindung, Schnitt B-B der Pig.4,
Pig. 3 die Draufsicht auf einen Schloßteilträger mit den Schloßbahnen „Kulieren", „Austrieb", „Rundlauf" auf der äußeren Platte,
Pig. 4 die Draufsicht auf einen Schloßteilträger mit den Schloßbahnen „Kulieren", „Rundlauf", „Rundlauf" auf der äußeren Platte.
Der Schloßteilträger 1 besteht aus der inneren Platte 2, Zwischenplatten vorzugsweise 3,4,5,6 sowie äußeren Platte 7, welche mit Durchsetzungen 8 und Aussparungen 9 gegenseitig arretiert und mit Schrauben zu einem Plattenpaket verbunden sind. Die Platten 2,4,5»δ werden gemäß Variante 1 (Fig.1) mit den Nadelbahnen 11 z.B. „Kulieren" 12 und wahlweise „Austrieb" 13 und „Rundlauf" 14 versehen (Fig.3) oder mit „Rundlauf" 14 und „Rundlauf" 14 (Fig.4). Die weiteren Varianten der Nadelbahn en 11 „Austrieb" 13 und „Austrieb" 13 oder „Rundlauf" 14 und „Austrieb" 1§ dieser Bindungsmöglichkeit wurden nicht dargestellt. Ferner kann auch „Fang" für eine Nadelbahn 11 vorgesehen werden. Erfindungsgemäß werden die Platten 2,4,5,6, 2!, 4', 5', 6' (Fig. 1 und 2) und die Nadelbahnen 11, „Kulieren" 12 „Austrieb" 13 sowie „Rundlauf" H in einem Arbeitsgang hergestellt.
Außerdem sind bei dieser Variante 1 (Fig.1) die Platten 2,4,5,6 mit Ausnehmungen 15 für den Kulierschieberzylinder 16 und eine Ausnehmung 17 für den Kulierschieber 18 versehen und somit der Austausch dieser möglich. Die Nadelbahn 11 „Kulieren" 12 ist mit einer Kurve 19 versehen in der Ebene.der Kuliernase 20 (Fig.3; 4).
In die Zwischenplatte 3 ist eine Ausnehmung 21 für den Kulierbolzen 22 angebracht, welcher eine Zwangsführung durch die Platten 2 und 4"erhalt, so daß keine weiteren Befestigungsmittel erforderlich sind. Die äußere Platte 7 ist ebenfalls mit einer Aussparung 23 für den Zapfen 24 des Einstellknopfes 25 des Kulierschiebers 18 versehen» —
Die.vorzugsweise verwendeten Zungennadeln 26 besitzen zwei Nadelfüße 27;28, welche entsprechend der Zahl der Nadelbahnen 11 angeordnet sind. Die Nadelbghn 11 „Kulieren" 12 erteilt mit-den Nadelbahnen 11 „Austrieb" 13 bzw. „Rundlauf" 14 den Zungennadeln 26 eine Zwangsführung.
Eine Teilung der Platten 2,3,4,5,6 ist gemäß Variante (Fig.2) vorgesehen. Hierbei ist ein oberes Plattenpaket 29 mit dem Kulierschieber 18, ITadelbahn 11 „Kulieren" 12 fest an der äußeren Platte 7 befestigt. Eine Lösung dieses Plattenpaketes 29 ist bei Musterwechsel nicht notwendig. Das untere Plattenpaket 30 mit den Platten 2J4J5J61 ist mit Nadelbahnen 11 für „Austrieb" 13 bzw. „Rundlauf" 14 versehen und werden entsprechend den Bindungserfordernissen untereinander ausgetauscht, sie sind ebenfalls an der äußeren Platte 7 fixiert.
Der Schloßteilträger 1 wird durch die Schraube 31 an dem Systemträger 32 über die Gewindebohrung 33 in der Platte 3 befestigt.
Die Herstellung der Platten 2',3',4',5', 6' und der Nadelbahnen 11 erfolgt ebenfalls in einem Arbeitsgang,^ vorzugsweise durch Peinstanzen, Präzisions-oder Spritzgießen, Sintern oder Elektroerosiv. Zum Austauschen der Platten entsprechend der gewünschten Bindung wird der Schloßteilträger 1 nach Lösen der Schraube 31 von dem Systemträger 32 abgenommen. Die Platten 2,3,4,5,6 und 2', 3'> 4', 5', .6' werden durch Lösen der Schrauben 10 frei und die gewünschte^ Platte 3,4,5,6 und 3',4',5',6' als innere Platte 2 bzw. 2' genommen, das Plattenpaket wieder zusammengeschraubt und. am Systemträger 32 mittels der Schraube 31 befestigt.
~6 -
Claims (7)
1. Schloßteilträger aus einzelnen Platten für Strickmaschinen, insbesondere Rundstrickmaschinen mit einer austauschbaren Schloßplatte, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Platten (2,4,5,6; 2'» 4', 5', 61) mit mindestens je einer Nadelbahn (11) versehen sind.
.2. Schloßteilträger nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (2,4,5,6; 2',4',5',6·) sowie die Nadelbahnen (11) aus einem Teil bestehen und vorzugsweise in einem Arbeitsgang hergestellt sind.
3* Schloßteil träger nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Zwischenplatte (3) eine Ausnehmung (21) für einen Kulierbolzen (22) eines Kulierschiebers (18) und in der inneren Platte (2) sowie dritten Zwischenplatte (4) kürzere Ausnehmungen (17) zum Zwangsfuhren des Kulierbolzens (22) angeordnet sind und mit einer Gewindebohrung (33) für eine Schraube (31) zum Befestigen des Schloßteilträgers (1) am Systemträger (32) versehen ist.
4. Schloßteilträger nach Punkt 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Platte (2) sowie die dritte, vierte, fünfte Zwischenplatte (4,5,6) (Fig.1) mit Nadelbahnen (11) und einer Ausnehmung (15) für den Kulierschieberzylinder (16) sowie einer Ausnehmung (17) für den Kulierschieber (18) versehen sind.
5. Schloßteilträger nach Punkt 1_bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der äußeren Platte (7) ein oberes Plattenpaket (29) mit den Teilen des Kulierschiebers (18) fest und ein unteres Plattenpaket (30)
— 7 —
mit auswechselbaren und Madelbahnen (11) versehenen Platten (21,4',5',6') (Fig.2) lösbar angeordnet sind.
6. Schloßteilträger nach Punkt 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelbahn (11) „Kulleren"
(12) mit den Uadelbahnen (11) „Austrieb" (13) sowie „Rundlauf" (14) sich überdecken an den Übergängen für eine Zungennadel (26) mit zwei Hadelfüßen (27; 28) eine geschlossene Nadelbahn bilden.
7. Schloßteilträger nach Punkt 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß alle Platten (2,3,4,5,6,7; 2r,3',4',5',6·) vorzugsweise durch Peinstanzen, Präzisions-oder Spritzgießen, Sintern oder Elektroerosiv hergestellt sind.
Hierzu ..JLSeiien Zeichnungen
l7.jyti.19SG*S6i)S2
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