DD149849A3

DD149849A3 - Vorrichtung zum befestigen und spannen von biegsamen druckplatten

Info

Publication number: DD149849A3
Application number: DD21777479A
Authority: DD
Inventors: Friedrich Gottwald
Original assignee: Friedrich Gottwald
Priority date: 1979-12-18
Filing date: 1979-12-18
Publication date: 1981-08-05
Also published as: BG37273A1; CS248258B1; SU1097513A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen und Spannen von biegsamen Druckplatten auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsoffsetdruckmaschine. Das Ziel der Erfindung besteht in einer Vorrichtung, mit der die Druckplatte auf dem Plattenzylinder in jede seiner Drehrichtungen gespannt werden kann. D. Erfindung liegt d. Aufgabe zugrunde, eine Plattenspannvorrichtung zu schaffen, die in einem parallel zur Drehachse des Zylinders befindlichen Spannkanal mit einem um seine Achse drehbar gelagerten Spannkoerper angeordnet ist. Die Druckplatte soll in jeder Zylinderdrehrichtung auf dem Plattenzylinder spannbar sein. Die Aufgabe wird erfindungsgemaesz dadurch geloest, dasz der Spannkoerper einen senkrecht zu seiner Drehachse verlaufenden, zur Zylindermantelflaeche offenen Laengsschlitz besitzt, der geringfuegig breiter als die Plattendicke ist, und beidseitig parallel zum Laengsschlitz an den Auszenseiten des Spannkoerpers Klemmfedern angeordnet sind, die mit ihrem freien Ende an den zu beiden Seiten des Kanalspaltes im Spannkanal vorgesehenen Anlegeflaechen unter Federkraft anliegen.

Description

VEB Kombinat Polygraph ' &

"Werner Lamberζ" Leipzig ^q Eich/r

Vorrichtung zum Befestigen und Spannen von biegsamen Druckplatten

Anwendungsgebiet der Erfindung:

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen und Spannen.von biegsamen Druckplatten auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsoffsetdruckmaschine»

Das Spannen der Druckplatte auf Plattenzylindern muß besonders bei kombinierten Satellitdruckeinheiten in jeder Drehrichtung des Plattenzylinders möglich sein_e Diese wechselseitige Spannbarkeit und damit die mögliche Umsteuerbarkeit des Plattenzylinders ist jedoch auch teilweise bei anderen Druckeinheiten erforderlich bzw«, bringt auch dort Vorteile«

In der DD-PS 82 940 in Verbindung, mit der DD-PS 93 785 wird eine Vorrichtung vorgeschlagen ₃ mit der das Spannen der Druckplatte in jede Drehrichtung des Platten-Zylinders möglich ist* Der Nachteil dieser Lösung besteht vor allem darin, daß bei ihr ein breiter, für die druckende Fläche nicht nutzbarer Kanalspalt erforderlich ist«,

Durch die DE-OS 23 34 12? und durch die DE-AS 24 37 werden Lösungen vorgeschlagen _f die den Nachteil der voran genannten Vorrichtung weitgehend beseitigen«

Die beiden Vorrichtungen besitzen einen um seine Achse 'drehbaren, bis an die Ebene der Zylindermantelfläche reichenden Spannkörper, der zum Klemmen der beiden ' Plattenenden mit einer Klemmeinrichtung versehen ist,

Ihr gemeinsamer Wachteil besteht darin, daß die Druckplatte auf dem jeweiligen Plattenzylinder nur in eine Richtung spannbar ist und die Vorrichtungen deshalb für einen umsteuerbaren Plattenzylinder nicht verwendet werden können. Weiterhin nachteilig ist, daß in beiden Fällen das spannbare Plattenende mit zusätzlichen Mitteln geklemmt werden muß, um es gegen ein Herausrutschen aus dem Kanalspalt zu sichern«

In einer weiteren Lösung (DE-AS 25 23 580) ist am Spannkörper fast parallel zur spitzwinklig zur Mantelfläche des Plattenzylinders verlaufenden Grubenwand eine Einhängeleiste für das abgewickelte Plattenende und ebenfalls eine Klemmeinrichtung angeordnet, die aus einer Federreihe und einem daran befestigten rohrförmigen Klemmkörper besteht«

Eine weitgehend analoge. Lösung ist durch die DE-OS 26 20 427 bekannt geworden,, Das Klemmen der beiden Plattenkanten erfolgt hier durch einen elastischen, ^ rohrförmigen Klemmkörper«, Die Verwendung einer E'ederreihe ist bei dieser Ausführung nicht mehr erforderliche

Auch diese beiden einen relativ schmalen Kanalspalt besitzenden Lösungen haben den Nachteil, daß sie nicht für einen umsteuerbaren Plattenzylinder geeignet sind und bei ihnen ebenfalls das spannbare Plattenende geklemmt werden muß_e

Ziel der Erfindung: ' .

Ziel der Erfindung ist es. eine Vorrichtung zum Befestigen und Spannen von biegsamen Druckplatten auf dem Plat«

tenzylinder von Rotationsoffsetdruckmaschinen zu schaffen , mit der die Druckplatte in jede Drehrichtung des Plattenzylinders unter Beseitigung weiterer Mangel des Standes der Technik gespannt werden kann»

Wesen der Erfindung:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Plattenspannvorrichtung für biegsame Druckplatten zu entwickeln, die in einem parallel zur Drehachse des Zylinders befindlichen Spannkanal mit einem um seine Achse drehbar gelagertenj bis an die Ebene der Zylindermantelflache reichenden Spannkörper angeordnet ist_e Die Druckplatte soll in jeder Zylinderdrehrichtung auf dem Plattenzylinder mit dem in Drehrichtung vorlaufenden Druckplattenende spannbar sein, dabei soll das zu spannende Druckplattenende ohne besondere Befestigungsmittel vom Spann-

8^ körper gehalten und das andere, in den Spannkanal einhängbare Plattenende an der Spannkanalwand geklemmt wer~ den«, Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Spannkörper einen senkrecht zu seiner Drehachse verlaufenden, zum Kanalspalt geöffneten Längsschlitz besitztj der nur geringfügig breiter als die Plattendicke ist_e Durch diesen Längsschlitz sind im Spannkörper zwei in zwei Spannrichtungen verwendbare Anlageflächen für die Druckplattenenden geschaffen worden_$ die ein Spannen der Druckplatte in jede Drehrichtung des Platten*- Zylinders ermöglichen«,

Ein besonderer Vorteil wird aber durch den gegenüber der Plattendicke nur geringfügig breiteren Läng'sschlitz erzielte Dadurch kann sich die in ihn eingeschobene _s abgekantete Druckplattenkante nur um einen winzigen Winkel schräg stellen« Sie wird deshalb ohne besondere Befestigungsmittel allein durch ihre mit Hilfe der Biegekante noch erhöhten Materialsteifigkeit im Längsschlitz gehaltene Zur Herstellung des. relativ schmalen Längs-

.105 Schlitzes ist es vorteilhaft, wenn, wie in der Zeichnung ersichtlich j der Spannkörper· auc zwei spiegelbildlich

gleichen fest miteinander verbundenen Teilen besteht. Beidseitig parallel zum Längsschlitz sind an den Außenseiten des Spannkörpers Klemmfedern angeordnet, die mit ihrem freien Ende an den' zu beiden Seiten des Kanalspaltes im Spannkanal vorgesehenen Anlegefläche unter Federkraft anliegen. Der Spannkörper ist zur Aufnahme der freistehenden Klemmfederenden mit . Aussparungen versehen.

Ausführungsbeispiel:

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Es zeigt die 120

„ 1 % den Querschnitt der Vorrichtung in einer dem Uhrzeigersinn entgegengerichteten Sparmbeweguns'

Pige 2i den Querschnitt der Vorrichtung in einer im Uhrzeigersinn gerichteten Spannbewegung

Fig_e 3^J den Querschnitt der Vorrichtung in Aufnahmesteilung für die Plattenenden.

Die Vorrichtung ist in einem Spannkanal 1 angeordnet_s der im Plattenzylinder 2 parallel zu seiner Drehachse ausgespart und zur Anlage der abgekanteten Druckplattenenden beidseitig des.Kanalspaltes 3 mit zwei spitzwinklig zur Zylindermantelfläche liegenden Anlegefläche 4 versehen ist«

Im Plattenzylinder 2 oder in seinen Seitenscheiben (nicht dargestellt) ist der Spannkörper 5 stirnseitig drehbar gelagert» Er ist senkrecht zu seiner Drehachse zur Aufnahme der abgekanteten Druckplattenenden mit einem plattenbreiten Längsschlitz 6 versehen_s der nur geringfügig breiter als die Plattendicke ist«. An den Außenseiten des Spannkörpers 5 sind beidseitig parallel zum Längsschlitz; 6 Klemmf edera 7 angeordnet die mit

ihren freistellenden, schlingenförmig gebogenen Enden an den Anlegeflächen 4 mit geringer Federkraft anliegen und dabei die Klemmfederenden leicht in Richtung des Längsschlitzes 6 abbiegen. Im Spannkörper 5 befinden sich, zur Aufnahme der abgebogenen Klemmfederenden die -Aussparungen 8_Φ Zum Belegen des Plattenzylinders 2 mit der Druckplatte wird der Spannkörper 5 iß die vorgesehene Drehrichtung des Plattenzylinders 2 gedreht, bis die parallel zum Längsschlitz 6 verlaufende äußere Spannkörperoberkante an eine Anlegefläche 4 anschlägt. Die an der gleichen Anlegefläche 4 anliegenden Klemmfedern 7 sind in dieser Stellung des Spannkörpers 5 mit ihrem schlangenförmig gebogenen Teil in die Aussparungen 8 gedrückt, und die bisher an der anderen Anlegefläche 4 anliegenden Klemmfedern haben sich geringfügig von der Anlegefläche 4 abgehoben bzw, liegen gerade noch an der Anlegefläche 4 an. Der evtl. dabei entstandene Spalt zwischen Klemmfeder 7 und Anlege- fläche 4 ist in jedem Fall kleiner als die Druckplattendicke, so daß das zwischen der Anlegefläche 4 und den Klemmfedern 7 eingeschobene, abgekantete Druckplattenende mit einer leichten Klemmung im Spannkanal gehalten wird ο

Nachdem in der beschriebenen Weise das eine Druckplatten« ende befestigt ist, wird die Druckplatte um die Mantelfläche des Plattenzylinders 2 gelegt und das andere abgekantete Druckplattenende in den im Spannkörper 5 befindlichen Längsschlitz 6 geschoben, in dem es sich beim Spannen der Druckplatte zwar durch ein geringes Schrägstellen etwas verklemmtι jedoch im wesentlichen durch die in der Druckplattenkante vorhandene Materialsteifigkeit gehalten wird«, Durch Drehen des Spannkörpers 5 ia Spannstellung (z₆ B_e mit Schneckengetriebe oder'federnden Hebeln;,nicht gezeigt) wird die Druckplatte auf dem Zylinderkörper 2 gespannt und gleichzeitig das an der Anlegefläche 4 angelegte Druckplattenende mit zunehmen·» der Federkraft sicher geklemmt* Beim Abnehmen der Druck- ; platte vom Plattenzylinäer 5 sind die beschriebenen Ar-

-β:- 2177/4

beitsschritte rückläufig einzuhalten«

Durch die Anordnung von Justierstiften 9 an den Anlegeflächen 4 (nicht gezeigt) und im. Längsschlitz 6 ist es auch möglich, die Druckplatte registergerecht auf dem Plattenzylinder zu spannen·

Claims

03. 02. 1981 Erfindungsanspruch:

Vorrichtung zum Befestigen und Spannen von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von 'Rotationsdruckmaschinen mit einem stirnseitig um seine Achse drehbar gelagerten, bis an die Peripherie des Zylindermantels reichenden Spannkörper, der in einem parallel zur Drehachse des Plattenzylinders, befindlichen Spannkanal angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß der Spannkörper (5) einen senkrecht zu seiner Drehachse verlaufenden, zum Zylindermantel geringfügig als Plattendikke breiteren Längsschlitz (6) besitzt und an den zu beiden Seiten des Kanalspaltes (3) im Spannkanal (1) befindlichen Anlegeflächen (4) mit ihrem beweglichen Teil sich abstützende Klemmfedern (7) beidseitig parallel zum Längsschlitz (6) an den äußeren Längsflächen des Spannkörpers (δ) befestigt sind, der für den Bereich des bewegbaren Teiles jeder Klemmfeder (7) eine Aussparung (8) enthält.

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