DD146405A1 - METHOD AND HYDRAULIC CIRCUIT ARRANGEMENT FOR INJECTION MOLDING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine hydraulische Schaltungsanordnung zur Betaetigung der Schlieszeinheit an Kunststoffspritzgieszmaschinen. Ziel der Erfindung ist es, eine verschleiszarme Verriegelungseinrichtung zu schaffen, die gewaehrleistet, dasz die Verriegelungszeit die Gesamttaktzeit der Spritzgieszmaschine nicht negativ beeintraechtigt. D. Aufgabe besteht darin, d. zum Ausloesen d. Verriegelungsvorganges erforderl. passiven Hub d. Schliesz- o. Aufreiszkolbens zu verkuerzen, eine mechan. Zwangsfuehrung d. Saeulen u. den sich dadurch ergebenden erhoehten kinemat. Aufwand zu vermeiden. Als Loesung wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem waehrend der Fahrbewegung in die Schlieszstellung ein wegabhaengig ausgeloestes Signal in einer hydraulischen Schaltungsanordnung dementsprechend verarbeitet wird, so dasz direkt mit Verriegelungszylindern gekoppelte Verriegelungsbacken vor Erreichen der Schlieszstellung die Saeulen mit der beweglichen Werkzeugaufspannplatte verriegeln, wonach sofort die Schlieszkraft aufgebracht wird. Beim Oeffnen der Formhaelften werden die Schliesz- oder Aufreiszzylinder und die Verriegelungszylinder gleichzeitig druckbeaufschlagt.The invention relates to a method and a hydraulic circuit arrangement for the actuation of the closing unit on plastic injection molding machines. The object of the invention is to provide a low-wear locking device which ensures that the locking time does not negatively affect the overall cycle time of the injection molding machine. D. Task is d. to trigger d. Locking process required. passive hub d. Schliesz- o. Aufreiszkolbens to shorten, a mechan. Forced conduct d. Pillars u. the resulting increased kinemat. To avoid effort. As a solution, a method is proposed in which a wegabhaengig triggered signal in a hydraulic circuit arrangement is accordingly processed during the driving movement in the closing position, so dasz directly with locking cylinders coupled locking jaws before reaching the Schlieszstellung lock the columns with the movable platen, after which immediately the closing force is applied. When opening the mold half the Schliesz- or Aufreiszzylinder and the locking cylinder are pressurized simultaneously.
Description
§5§§5§
Verfahren und hydraulische Schaltungsanordnung zum SpritzgießenMethod and hydraulic circuit arrangement for injection molding
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine hydraulische Schaltungsanordnung zur Betätigung der Schließeinheit an Kunststoffspritzgießmaschinen, bei denen die Y/erkzeugaufspannplatten vor der Beaufschlagung mit der Schließ- und Zuhaltekraft miteinander verriegelt werden.The invention relates to a method and a hydraulic circuit arrangement for actuating the closing unit on plastic injection molding machines, in which the Y / die platens are locked together before the application of the closing and clamping force.
Ferner kann die Erfindung in analoger Weise an Metalldruckgießmaschinen und Pressen angewendet werden«Furthermore, the invention can be applied analogously to metal die casting machines and presses «
Charakterißtik der bekannten technischen LösungenCharacteristics of the known technical solutions
Bekannt sind Spritzgießmaschinen, bei denen die Fahrbewegung der beweglichen Y/erkzeugaufspannplatte durch separat angeordnete, relativ langhubige Arbeitszylinder auogeführt wird und gleichzeitig durch zwangsführbar gelagerte Verriegelungsele» mente bei einer Überlagerung von rotatorischer und translatorischer Bewegung eine Verriegelung bewirkt wird· Die Entriegelung erfolgt synchron mit dem Aufreißhub* Aus dem DDWP 132944 ist eine derartige Verriegelungeeinheit bekannt.Injection molding machines are known in which the travel movement of the movable Y / die platen is performed by separately arranged, relatively long-stroke cylinder and simultaneously by interlocking mounted Verriegelungsele »elements in a superposition of rotational and translational motion locking is effected · The unlocking is synchronous with the Aufreißhub * From the DDWP 132944 such a locking unit is known.
Die Schließeinheit besteht aus einer festen und einer beweglichen Werkzeugaufspannplatte sowie einer Stützplatte* Die Säulen übernehmen nach der Verriegelung die Funktion eines Schließkolbens, wobei sie gleichfalls als Verriegelungselemente wirken Sie werden mittels eines Kurvenbahn-Nockensystems axial als auch radial bewegt. Die Säulen sind dabei drehbar in der StUtzplatte gelagert und axial durch Sicherungselemente arre»The clamping unit consists of a fixed and a moving tool clamping plate as well as a support plate. * The columns take over the function of a closing piston after locking, whereby they also act as locking elements. They are moved axially as well as radially by means of a curved track cam system. The columns are rotatably mounted in the support plate and are axially secured by securing elements.
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tiert. In der beweglichen Werkzeugaufspannplatte sind Ringe fest angeordnet, die Innenklauen besitzen» Auf den Säulen fest angeordnete Buchsen sind werkzeugseitig als Doppelbund ausgebildet, wobei der Bund Ausnehmungen besitzt, durch die die Innenklauen beim Schließvorgang hindurch treten* Bei der Zwangsführung während des Fahrhubes durch das Nocken-Führungsbahnsystem werden die Säulen axial um die Länge des Schließhubes und radial um den Drehwinkel zur Verriegelung der durch den Bund gebildeten Außenklauen mit den Innenklauen bewegt« Im Anschluß hieran kann ohne Unterbrechung der Fahrbewegung eine Zuschaltung der kurzhubigen Schließzylinder erfolgen» Das vorgenannte Verriegelungssystem weist folgende Nachteile auf, Die Nocken-Führungsbahnsysteme für die Buchsen und die Säulen sind sehr verschleißintensiv· Die Verriegelung gemäß DDWP 132944 ist zudem infolge der durch die relativ große Masse der vier Säulen und des dadurch bedingten hohen kinematischen Aufwandes besonders störanfällig gegen Verklemmerscheinungen.advantage. In the movable platen rings are fixed, which have inner claws »Bushings fixedly arranged on the columns are formed on the tool side as a double collar, wherein the collar has recesses through which the inner claws pass through during the closing operation * During the forced guidance during the driving stroke by the cam Guideway system, the columns are moved axially by the length of the closing stroke and radially to the rotation angle to lock the outer claws formed by the collar with the inner claw «Following this can be done without interrupting the travel movement a connection of the short-stroke lock cylinder» The aforementioned locking system has the following disadvantages The cam guide rail systems for the bushings and the columns are very wear-intensive. The locking according to DDWP 132944 is also particularly due to the relatively large mass of the four columns and the resulting high kinematic complexity special rs susceptible to distortion.
Weiterhin ist der durch die Charakteristik der Kurvenbahnsteuerung bedingte relativ große Hub der großflächigen Schließkolben, der nur für den Verriegelungsvorgahg benötigt wird, sehr ungünstig. D. h. es muß dabei sehr viel Hydraulikflüssigkeit im Schließzylinder verdrängt bzw. nachgesaugt werden, wodurch der letzte Teil des Hubes der Werkzeugaufspannplatte stark abgebremst wird. Aus diesem Grunde sind außerdem relativ lange FÜhrungs- und Abdichtflächen notwendig.Furthermore, due to the characteristic of the curved path control relatively large stroke of the large-area closing piston, which is required only for the Verriegelungsvorgahg, very unfavorable. Ie. it must be displaced or sucked in a lot of hydraulic fluid in the lock cylinder, whereby the last part of the stroke of the platen is strongly slowed down. For this reason, also relatively long Führungs- and sealing surfaces are necessary.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, eine Schließeinheit mit verschleißarmen Verriegelungselementen zu schaffen, die gewährleisten, daß die Verriegelungszeit für die Gesamttaktzeit der Spritzgießmaschine nicht nachteilig in Erscheinung tritt«,The aim of the invention is to provide a closing unit with low-wear locking elements, which ensure that the locking time for the total cycle time of the injection molding machine is not disadvantageous in appearance,
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, wodurch ermöglicht wird, daß der Schließ- und Verriegelungsvorgang so~The object of the invention is to provide a method whereby it is possible that the closing and locking process so ~
ööö^ -3-ööö ^ -3-
wie der Entriegelungs- und Öffnungsvorgang kontinuierlich in einem Arbeitstakt erfolgen, bei dem der zum Auslösen des Verriegelungsvorgangea erforderliche passive Hub dea Schließkolbens verkürzt wird, eine mechanische Zwangsführung der Verriegelungselemente öicht erforderlich ist und eine hydraulische Schaltungsanordnung-zur Realisierung dieses Verfahrensablaufee zu entwickeln.as the unlocking and opening operation is carried out continuously in a power stroke, in which the passive Hub dea closing piston is required to trigger the Verriegelungsvorgangea shortened, a mechanical forced operation of the locking elements is required and a hydraulic circuit-to develop this Verfahrensablaufee to develop.
Erfindungegemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Verfahren vorgeschlagen wird, bei dem während des Fahrhubes in die Schließstellung ein hydraulischer Verriegelungszylinder druckbeaufschlagt wird, indem durch eine auf den Säulen angeordnete Nockenschiene ein Schalter betätigt wird, der seinerseits ein Wegeventil eines hydraulischen Kreislaufes schaltet, wodurch ein Druckstrom direkt zum Verriegelungszylinder geleitet wird. Nach Ausführung des Verriegelungshubes wird ohne1 Taktunterbrechung die Schließkraft aufgebracht, indem durch eine auf einer verlängerten Kolbenstange des Verriegelungszylinders befestigte Nockenschiene ein Schalter betätigt wird, der seinerseits eine Kombination zweier Wegeventile so schaltet, daß ein Schließ- oder Aufreißsylinder zur Erzeugung der Schließkraft druckbeaufschlagt wird. Zur Entnahme des Spritzlings werden der Entriegelungshub und der Aufreißhub zugleich in einem Arbeitstakt realisiert, indem die entsprechenden Druckräume des Schließ- oder Aufreißzylinders und des Verriegelungszylinders gleichzeitig druckbeaufschlagt werden.According to the invention, the object is achieved in that a method is proposed in which during the driving stroke in the closed position, a hydraulic locking cylinder is pressurized by a switch is operated by a arranged on the columns cam rail, which in turn switches a directional control valve of a hydraulic circuit a pressure stream is passed directly to the locking cylinder. After execution of the Verriegelungshubes the closing force is applied without 1 clock interruption by a switch is actuated by a mounted on an extended piston rod of the locking cylinder cam, which in turn switches a combination of two-way valves so that a closing or Aufreißsylinder is pressurized to produce the closing force. To remove the molding of Entriegelungshub and the Aufreißhub be realized at the same time in a work cycle by the corresponding pressure chambers of the closing or Aufreißzylinders and the locking cylinder are pressurized simultaneously.
Die hydraulische Schaltungsanordnung zur Durchführung des Verfahrens besteht im einzelnen aus einem hydraulischen Kreislauf der hinter dem Druckstromerzeuger aus zwei hydraulischen Leitungszweigen besteht, von denen einer über ein Rückschlagventil an einen Druckspeicher angeschlossen ist, dahinter ein parallel geschaltetes Druckbegrenzungsventil angeordnet ist und über ein Wegeventil eine Verbindung zum Verriegelungszylinder besteht. Dieses Wegeventil wird über einen Schalter, der durch eine auf den Säulen angeordnete 'Nockenschiene betätigt wird, elektrisch angesteuert.The hydraulic circuit arrangement for carrying out the method consists in detail of a hydraulic circuit which consists of two hydraulic lines behind the pressure generator, one of which is connected via a check valve to a pressure accumulator, behind a parallel-connected pressure relief valve is arranged and via a directional control valve to the connection Locking cylinder exists. This directional control valve is electrically actuated via a switch, which is actuated by a 'cam track arranged on the columns.
O Q «9 H -4- ' OQ «9 H -4- '
Der zweite hydraulische Leitungszweig ist über eine Kombination zweier Wegeventile mit dem Schließ- oder Aufreißsylinder verbunden, wobei in den Rücklaufleitungen der Wegeventile ein Rückschlagventil angeordnet ist· Die Wegeventile werden über einen Schalter betätigt, der wegabhängig zum Verriegelungshub arbeitet. 1 The second hydraulic line branch is connected via a combination of two-way valves with the closing or Aufreißsylinder, wherein in the return lines of the directional control valves, a check valve is arranged · The directional control valves are operated by a switch which operates path-dependent to Verriegelungshub. 1
Ausführungsbeispiel:Embodiment:
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen: .The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show:.
Fig. 1 Eine Teilansicht der wichtigsten Punktionselemente einer Werkzeugschließeinheit mit durchgehenden in einer zusätzlichen Stützplatte gelagerten Säulen in Schnittdarstellung.Fig. 1 is a partial view of the main puncture elements of a tool clamping unit with continuous columns mounted in an additional support plate in a sectional view.
Fig. 2 Die hydraulische Schaltungsanordnung zur Durchführung des erfindungegemäßen Verfahrens.Fig. 2 The hydraulic circuit arrangement for carrying out the erfindungegemäßen method.
Figur 1 stellt die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei einer Ausführungsart mit durchgehenden sich auf einer zusätzlichen Stützplatte 31 abstützenden Säulen 16 dar. Der dazugehörige Hydraulikschaltplan geht aus Fig« 2 hervor· Die bewegliche Werkzeugaufspannplatte 18 ist auf einem nicht näher dargestellten Grundrahmen mittels der Fahrzylinder 17 verschiebbar angeordnet.FIG. 1 shows the application of the method according to the invention in one embodiment with continuous pillars 16 supported on an additional support plate 31. The associated hydraulic circuit diagram is shown in FIG. 2. The movable mold clamping plate 18 is displaceable by means of the drive cylinder 17 on a base frame (not shown) arranged.
Die Säulen 16 sind in einer zusätzlichen Stützplatte 31 gelagert und ragen bis in die düsenseitige feststehende Werkzeugaufspannplatte 30, wo sie mit dem doppelt beaufschlagbaren Schließ- oder Aufreißkolben 15 des Schließ- oder Aufreißzylinders 12 eine Funktionseinheit bilden. Die erforderliche Werkzeugeinbauhöhe wird über die Säulenmuttern 19 eingestellt. Unmittelbar an der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 18 sind Verriegelungszylinder 27 angeordnet. Paarweise angeordnete Ver-The columns 16 are mounted in an additional support plate 31 and protrude into the nozzle-side stationary platen 30, where they form a functional unit with the double-acting closing or ripping 15 of the closing or Aufreißzylinders 12. The required tool installation height is set via the column nuts 19. Immediately to the movable platen 18 locking cylinder 27 are arranged. Paired arrangements
9.1 4 Pi C #ti 9. 1 4 Pi C #ti
&s e ^ y> «fei 5y/ - 5 -& s e ^ y> fei 5y / - 5 -
riegelungsbacken 33 werden durch Kolben 35 in radialer Richtung sur Säule 16 in an sich bekannter Weise exzentrisch betätigt, was nicht näher dargestellt ist. Dadurch werden die Säulen 16 mit der beweglichen ausdrückseitigen Y/erkzeugaufspannplatte verriegelt. Die Druckräume 26 bzw» 29 des Verriegelungszylindere 27 stehen wahlweise mit den Leitungen 25 bzw· 38 in Verbindung. Auf den Säulen 16 ist eine Uockenschiene 21 angeordnet, die wegabhängig einen Schalter 20 betätigt, der die Schaltimpulse zum Verriegeln auslöst· Unmittelbar am Verriegelungszylinder 27 ist eine Nase 43 angeordnet, an der ein Schalter 40 befestigt ist« Die verlängerte Kolbenstange 42 des Verriegelungszylinders 27 weist an ihrem unteren Ende eine liockenschiene 41 auf. Nach Ausführung des Verriegelungshubes betätigt die liockenschiene 41 den Schalter 40, wodurch das Signal zum Schließkraftaufbau ausgelöst wird«"Die Y/irkungsv^eise des erfindungsgemäßen Verfahrens und der-zugehörigen hydraulischen Schaltungsanordnung wird nachstehend kurz erläutert.Locking jaws 33 are actuated eccentrically by piston 35 in the radial direction sur column 16 in a conventional manner, which is not shown in detail. As a result, the columns 16 are locked with the movable express side Y / die platen. The pressure chambers 26 and 29 of the locking cylinder 27 are optionally connected to the lines 25 and 38, respectively. On the pillars 16, a Uockenschiene 21 is arranged, the path-dependent actuates a switch 20, which triggers the switching pulses for locking · Immediately on the locking cylinder 27, a nose 43 is arranged, to which a switch 40 is attached «The extended piston rod 42 of the locking cylinder 27 points at its lower end a liockenschiene 41 on. After execution of the locking stroke, the tie bar 41 actuates the switch 40, thereby triggering the closing force build-up signal. The operation of the method according to the invention and the associated hydraulic circuit arrangement will be briefly explained below.
Ik Öffnungsstellung zum Zwecke der Pormteilentnahme weisen die bewegliche Werkzeugaufspannplatte 18 und die feststehende Werkzeugaufspannplatte 30 einen größtmöglichen Abstand voneinander auf.Ik opening position for the purpose of Pormteilentnahme have the movable platen 18 and the fixed platen 30 a maximum distance from each other.
In dieser Ruhestellung des Schließsystems fördert der Druckstromerzeuger 2 aus dem Behälter 1 die Druckflüssigkeit in die Leitung 3. Die Leitung 3 ist in der Schaltstellung 1 des Wegeventils 4 mit der Leitung 5 verbunden. Die Druckflüssigkeit gelangt durch diese Leitung 5 über das Rückschlagventil 6 in den Behälter 1. Der dabei am Rückschlagventil 6 anstehende Staudruck wird durch die Leitung 7, über das Wegeventil 4 (Schaltstellung 1) in die Leitung 8 und über die Schaltstellung 0 des Wegeventils 9 in die Leitungen 10, 11 übertragen« Dadurch wird der Schließ- oder Aufreißzylinder 12 in beiden Druckräumen 13, 14 mit diesem Staudruck beaufschlagt. Durch die am Wegeventil 9 realisierte Schaltung für einen Arbeitszylinder mit einseitiger Kolbenstange (Schaltstellung 0) wird der Schließ- oder Aufreißkolben 15 in seiner linken End-In this rest position of the locking system of the pressure generator 2 from the container 1 promotes the hydraulic fluid in the line 3. The line 3 is connected in the switching position 1 of the directional control valve 4 to the line 5. The pressure fluid passes through this line 5 via the check valve 6 into the container 1. The pending on the check valve 6 back pressure is through the line 7, via the directional control valve 4 (switch position 1) in the line 8 and the switch position 0 of the directional valve 9 in The lines 10, 11 transmitted. As a result, the closing or tearing cylinder 12 in both pressure chambers 13, 14 is acted upon with this dynamic pressure. By realized at the directional control valve 9 circuit for a working cylinder with one-sided piston rod (switch position 0) of the closing or Aufreißkolben 15 in its left end
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lage mit einer geringen aber ständigen Kraft gehalten« Die dabei in dem Schließ- oder Aufreißzylinder 12 durch den Schließ- oder Aufreißkolben 15 verdrängte Druckflüssigkeit wird durch die Leitung 10 über das Wegeventil 9 (Schaltsteilung 0) und die Leitung 11 in den Druckraum 13 verdrängt. Die überschüssige Druckflüssigkeit gelangt durch die Leitung über das Wegeventil 4 (Schaltstellung 1) durch die Leitung 7 und über das Rückschlagventil 6 in den Behälter 1. Gleichzeitig steht der Druckstromerzeuger 2 über die Leitung 3, das Rückschlagventil 23rdie Leitungen 24, 38 und das Wegeventil 22, das sich in Schaltstellung 1 befindet, mit dem Druckraum 29 des Verriegelungszylinders 27 in Verbindung. Der Verriegelungskolben 35 wird somit durch einen Staudruck in seiner erforderlichen Ausgangslage gehalten. Pur einen weiteren Spritzvorgang werden die Pahrzylinder 17 druckbeaufschlagt, wodurch die bewegliche Werkzeugaufspannplatte 18 in Richtung der feststehenden Werkzeugaufspannplatte bewegt wird. Dabei schlagen die Innenflächen der Plattenansätze 34 an die Säulenmuttern 19 an. Anschließend wird durch die kinetische Energie, mit der die bewegliche Werkzeugaufspannplatte 18 bewegt wird, über die Säulenmuttern 19 auf die mit den Schließ- oder Aufreißkolben 15 eine Punktionseinheit bildenden Säulen 16 eine Kraft übertragen.Position held with a small but permanent force «The thereby displaced in the closing or tearing cylinder 12 by the closing or Aufreißkolben 15 hydraulic fluid is displaced through the line 10 via the directional control valve 9 (switching division 0) and the line 11 into the pressure chamber 13. The excess pressure fluid passes through the line via the directional control valve 4 (switch position 1) through the line 7 and the check valve 6 in the container 1. At the same time the pressure generator 2 via the line 3, the check valve 23 r the lines 24, 38 and Directional control valve 22, which is in switching position 1, with the pressure chamber 29 of the locking cylinder 27 in conjunction. The locking piston 35 is thus held by a back pressure in its required starting position. Pur a further injection molding operation, the P a pressurized hrzylinder 17, whereby the movable platen is moved toward the fixed platen 18th The inner surfaces of the plate projections 34 abut against the column nuts 19. Subsequently, by the kinetic energy with which the movable platen 18 is moved, transmitted via the column nuts 19 on the forming with the closing or Aufreißkolben 15 a puncture unit columns 16 a force.
Dabei wird der wegabhängig ansteuerbare Schalter 20 unmittelbar vor Erreichen der Schließstellung über eine auf den Säu~ len 16 befestigte Nockenschiene 21 betätigt, wodurch sofort ein elektrisches Signal zum Verriegeln ausgelöst wird. Durch das ausgelöste Signal wird das Wegeventil 22 in die Schaltstellung 2 geschaltet. Der Druckstromerzeuger 2 fördert nun durch die Leitung 3 über das Rückschlagventil 23 in die Leitung 24 und über das Wegeventil 22 (Schaltstellung 2) in die Leitung 25, die mit dem Druckraum 26 des Verriegelungszylinders 27 verbunden ist. Der Verriegelungskolben 35 betätigt nun die paarweise angeordneten Verriegelungsbacken 33, was in diesem Zusammenhang nicht näher beschrieben wird. Die bewegliche Werkzeugaufspannplatte wird somit durch PormschlußIn this case, the path-dependent controllable switch 20 is actuated immediately before reaching the closed position via a cam 16 attached to the Säu len 16, whereby immediately an electrical signal is triggered for locking. Due to the triggered signal, the directional control valve 22 is switched to the switching position 2. The pressure generator 2 now promotes through the line 3 via the check valve 23 in the line 24 and via the directional control valve 22 (switch position 2) in the conduit 25 which is connected to the pressure chamber 26 of the locking cylinder 27. The locking piston 35 now operates the paired locking jaws 33, which will not be described in detail in this context. The movable platen is thus by Pormschluß
fm 7 — fm 7 -
in einem Arbeitstakt synchron mit dem Fahrhub in die Schließstellung mit den Säulen 16 verriegelt« Die Verriegelung geschieht sehr schnell, da die Leitung 24 mit einem Druckspeicher 36 verbunden ist, dessen Druck über das Wegeventil 22 (Schaltstellung 2) und die Leitungen 24, 25 auf den Druckraum 26 des Verriegelungszylinders 27 übertragen wird. Der maximale Arbeitsdruck der Anlage wird durch ein Druckbegrenzungsventil 37 vorgegeben.locked in a power stroke synchronously with the travel in the closed position with the columns 16 "The locking happens very quickly, since the line 24 is connected to a pressure accumulator 36, its pressure via the directional control valve 22 (switch position 2) and the lines 24, 25 on the pressure chamber 26 of the locking cylinder 27 is transmitted. The maximum working pressure of the system is specified by a pressure relief valve 37.
Nach dem Verriegelungsvorgang erfolgt sofort ein kontinuierlicher Übergang zum Schließkraftaufbau. Das wird dadurch gewährleistet, daß die auf der verlängerten Kolbenstange 42 befestigte Nockenschiene 41 unmittelbar nach Ausführung des Verriegelungshubes den Schalter 40 betätigt. Der Schalter 40 ist wiederum schaltungstechnisch mit den Wegeventilen 4,9 gekoppelt, die nun in Schaltstellung 2 geschaltet werden. Der Druckstromerzeuger 2 fördert jetzt Druckflüssigkeit durch die Leitung 3, das Wegeventil 4, die Leitung 8, über das Wegeventil 9 und die Leitung 10 in den Schließ- oder Aufreißzylinder 12, wodurch in dem Druckraum 14 des Schließ- oder Aufreißsylinders 12 der Schließdruck erzeugt wird. Die in dem Druckraura 13 verdrängte Druckflüssigkeit fließt durch die Leitung 11 über das Wegeventil 9, die Leitungen 5$ 7 und das Rückschlagventil 6 in den Behälter 1 ab.After the locking process immediately takes place a continuous transition to the closing force. This is ensured by the fact that the cam rail 41 fastened on the extended piston rod 42 actuates the switch 40 immediately after the execution of the locking stroke. The switch 40 is in turn coupled in terms of circuitry with the directional control valves 4, 9, which are now switched to the switching position 2. The pressure generator 2 now promotes hydraulic fluid through the line 3, the directional control valve 4, the line 8, via the directional control valve 9 and the line 10 in the closing or Aufreißzylinder 12, whereby in the pressure chamber 14 of the closing or Aufreißsylinders 12, the closing pressure is generated , The displaced in the Druckraura 13 hydraulic fluid flows through the conduit 11 via the directional control valve 9, the lines 5 $ 7 and the check valve 6 into the container 1 from.
Nach dem Spritzgießvorgang und der Abkühlung des Spritzlings wird das Wegeventil 9 in Schaltstellung 0 geschaltet« Der Druckstromerzeuger 2 fördert Druckflüssigkeit über die Kombination der Wegeventile 4,9 und die Leitungen 3,8 in die Leitungen 10, 11, wobei sich das Wegeventil 4 in Schaltstellung 2 befindet. Durch die am Wegeventil 9 realisierte Schaltung für Arbeitszylinder mit einseitiger Kolbenstange wird der Schließ-'. oder .Aufreißkolben 15 in seine linke Endlage verschoben«. Zugleich mit der Öffnungsbewegung des Schließ- oder Aufreißkolbens 15 wird entriegelt. Das Wegeventil 22 befindet sich dabei in Schaltstellung 1» Die Leitung 24 an der der Speicher 36 angeschlossen ist, ist über das Wegeventil 22 und die Leitung. 38 mit dem Druckraum 29 de3 Verriegelungszylinders 27After the injection molding process and the cooling of the molded part, the directional control valve 9 is switched to switch position 0. The pressure generator 2 delivers hydraulic fluid via the combination of directional control valves 4, 9 and lines 3, 8 into the lines 10, 11, wherein the directional control valve 4 is in the switching position 2 is located. By realized at the directional control valve 9 circuit for cylinder with one-sided piston rod of the closing '. or .aufrißkolben 15 moved to its left end position «. At the same time with the opening movement of the closing or Aufreißkolbens 15 is unlocked. The directional control valve 22 is in switch position 1 »The line 24 to which the memory 36 is connected, via the directional control valve 22 and the line. 38 with the pressure chamber 29 de3 locking cylinder 27th
<&P V && ^F β R «. <& P V && ^ F β R «.
verbunden. Das für den Entriegelungsvorgang notwendige Druckflüssigkeitsvolumen wird durch den Speicher 36 bereitgestellt«, Die paarweise angeordneten Verriegelungsbacken 33 werden durch Druckbeaufschlagung der Druckräume 29 über die Kolbenstangen 35 betätigt und somit ohne Nebenzeiten in einem Arbeitstakt mit dem Aufreißhub entriegelt· Der Speicher 36 wird während der Taktzeiten aufgeladen, wenn der Druckstromerzeuger 2 während des Arbeitstaktes "Schließkraftaufbau" und "Werkzeug öffnen" gegen den Einstelldruck des Druckbegrenzungsventils 37 arbeitet.connected. The necessary for the unlock pressure fluid volume is provided by the memory 36, "The paired locking jaws 33 are actuated by pressurization of the pressure chambers 29 through the piston rods 35 and thus unlocked without idle times in one working cycle with the Aufreißhub · The memory 36 is during the T a charged during the power stroke "closing force build-up" and "tool open" against the set pressure of the pressure relief valve 37 works.
Es sei ergänzend darauf hingewiesen, daß sich die Beschreibung Jeweils auf einen Aufreiß- oder Schließzylinder 12 und einen Verriegelungszylinder 27 bezieht· Gemäß dem Aufbau und der Wirkungsweise dieses erfindungsgemäßen Verfahrens und der hydraulischen Schaltungsanordnung bei Spritzgießmaschinen vorgegebener bekannter Bauweise sind entsprechend der Anzahl der Säulen 16 jeweils vier Aufreiß- oder Schließzylinder 12 und Verriegelungszylinder 27 erforderlich· Diese hydraulischen Kolben - Zylindersysteme sind untereinander durch Parallelschaltungen verbunden, so daß ein synchroner störungsfreier Arbeitsablauf der einzelnen Kolben - Zylindersysteme ermöglicht wird·In addition, it should be noted that the description refers to a tearing or locking cylinder 12 and a locking cylinder 27 · According to the structure and operation of this method and the hydraulic circuit arrangement in injection molding machines of predetermined known construction are corresponding to the number of columns 16 respectively four tearing or locking cylinders 12 and locking cylinders 27 are required. These hydraulic piston-cylinder systems are interconnected by means of parallel connections, so that a synchronous, trouble-free operation of the individual piston-cylinder systems is made possible.
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