AT521266B1 - Closing unit for a molding machine - Google Patents

Closing unit for a molding machine Download PDF

Info

Publication number
AT521266B1
AT521266B1 ATA50879/2018A AT508792018A AT521266B1 AT 521266 B1 AT521266 B1 AT 521266B1 AT 508792018 A AT508792018 A AT 508792018A AT 521266 B1 AT521266 B1 AT 521266B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
closing
locking
piston
locking device
platen
Prior art date
Application number
ATA50879/2018A
Other languages
German (de)
Other versions
AT521266A4 (en
Inventor
Ing Dipl (Fh) Günter Schott
Ing Herbert Zeidlhofer Dipl
Ing Lukas Riegler Dipl
Original Assignee
Engel Austria Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engel Austria Gmbh filed Critical Engel Austria Gmbh
Priority to ATA50879/2018A priority Critical patent/AT521266B1/en
Priority to DE102019125604.6A priority patent/DE102019125604B4/en
Priority to CN201910951727.0A priority patent/CN111016098B/en
Application granted granted Critical
Publication of AT521266A4 publication Critical patent/AT521266A4/en
Publication of AT521266B1 publication Critical patent/AT521266B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B29C45/6714Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
    • B29C45/6728Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/26Mechanisms or devices for locking or opening dies
    • B22D17/266Mechanisms or devices for locking or opening dies hydraulically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/641Clamping devices using means for straddling or interconnecting the mould halves, e.g. jaws, straps, latches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/641Clamping devices using means for straddling or interconnecting the mould halves, e.g. jaws, straps, latches
    • B29C2045/642Clamping devices using means for straddling or interconnecting the mould halves, e.g. jaws, straps, latches using coupling rods for clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B29C2045/6757Hydraulic locking means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C2045/6785Mould opening, closing or clamping devices hydraulic interconnecting two cylinders to supply fluid from one cylinder to the other during movement of the pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/68Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
    • B29C2045/688Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using tie rods as separate elements for clamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine mit: - einer relativ zu einer zweiten Formaufspannplatte (6) bewegbaren ersten Formaufspannplatte (2), - wenigstens einer Zug- oder Druckstange (3), - wenigstens einem Schließkraftmechanismus (5), mittels welchem zwischen der ersten Formaufspannplatte (2) und der zweiten Formaufspannplatte (6) eine Schließkraft aufgebaut werden kann, und - wenigstens einer der wenigstens einen Zug- oder Druckstange (3) zugeordneten Verriegelungsvorrichtung, welche dazu ausgebildet ist, die wenigstens eine Zug- oder Druckstange (3) mit der ersten Formaufspannplatte (2) und/oder der zweiten Formaufspannplatte (6) und/oder dem wenigstens einen Schließkraftmechanismus (5) zu verriegeln, wobei wenigstens eine Übersetzungsvorrichtung vorgesehen ist, welche dazu ausgebildet ist, eine Bewegung des Schließkraftmechanismus (5) in eine Betätigungsbewegung für die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung – vorzugsweise mechanisch und/oder hydraulisch – umzusetzen.Closing unit for a molding machine with: - a first mold clamping plate (2) which is movable relative to a second mold clamping plate (6), - at least one pull or push rod (3), - at least one closing force mechanism (5), by means of which between the first mold clamping plate (2 ) and the second platen (6), a closing force can be built up, and - at least one of the at least one pull or push rod (3) associated locking device, which is designed to, the at least one pull or push rod (3) with the first platen (2) and / or the second platen (6) and / or the at least one closing force mechanism (5), wherein at least one translation device is provided which is designed to move the closing force mechanism (5) into an actuating movement for the at least one a locking device - preferably mechanically and / or hydraulically Etzen.

Description

österreichisches patentamtAustrian patent office

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Öffnen oderDescription: The present invention relates to a clamping unit for a shaping machine with the features of the preamble of claim 1 and a method for opening or

Schließen einer Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine.Closing a clamping unit for a molding machine.

[0002] Unter Formgebungsmaschinen können dabei Spritzgießmaschinen, Spritzpressen, Pressen, Druckgussmaschinen und dergleichen verstanden werden. Nachfolgend wird der Stand der Technik beispielhaft anhand von Spritzgießmaschinen beschrieben. Analoge Aussagen gelten aber allgemein für Formgebungsmaschinen.Molding machines can be understood as injection molding machines, injection presses, presses, die casting machines and the like. The state of the art is described below using injection molding machines as an example. However, analogous statements apply generally to molding machines.

[0003] Aufgrund der hohen Schließkräfte, die bei einer Spritzgießmaschine erreicht werden sollen, ist es oft von Vorteil, gesonderte Antriebe für schnelle Öffnungs- und Schließbewegungen zwischen einer ersten Formaufspannplatte und einer zweiten Formaufspannplatte (Eilgang) und für den Aufbau der Schließkraft zwischen der ersten Formaufspannplatte und der zweiten Formaufspannplatte (Krafthub) vorzusehen. Dabei wird es notwendig, vor dem Schließkraftaufbau eine Verriegelung durchzuführen, da die Eilgangvorrichtung nicht darauf ausgelegt ist, den hohen Schließkräften zu widerstehen und/oder für den Krafthub eine größere Ölmenge benötigen würde, was zur Erhöhung der Zykluszeit führen würde. Diese Verriegelung geschieht meist über eine Verriegelungsvorrichtung an der ersten Formaufspannplatte und/oder der zweiten Formaufspannplatte und/oder an dem Schließkraftmechanismus, wobei die Verriegelungsvorrichtung in der Regel als eine Verriegelungsmutter ausgeführt ist. Dabei wirkt ein Innenprofil an der Verriegelungsmutter mit einem Außenprofil einer Zug- oder Druckstange der Schließeinheit zusammen und verhindert so Bewegungen der Zug- oder Druckstange und relativ zur Verriegelungsmutter.Due to the high closing forces that are to be achieved in an injection molding machine, it is often advantageous to separate drives for quick opening and closing movements between a first platen and a second platen (rapid traverse) and for building the clamping force between the first Mold platen and the second platen (power stroke) to provide. It becomes necessary to carry out a lock before the closing force builds up, since the rapid traverse device is not designed to withstand the high closing forces and / or would require a larger amount of oil for the power stroke, which would increase the cycle time. This locking usually takes place via a locking device on the first platen and / or the second platen and / or on the closing force mechanism, the locking device generally being designed as a locking nut. An inner profile on the locking nut interacts with an outer profile of a pull or push rod of the clamping unit and thus prevents movements of the pull or push rod and relative to the locking nut.

[0004] Durch den Stand der Technik ist es bekannt, jeweils einen Antrieb für eine Relativbewegung zwischen der ersten Formaufspannplatte und der zweiten Formaufspannplatte und einen Antrieb für die Betätigungsbewegung zum Öffnen oder Schließen der Verriegelungsvorrichtung (beispielsweise einer Verriegelungsmutter) vorzusehen. So wird in einem typischen Formgebungszyklus einer Spritzgießmaschine zunächst durch den Antrieb die bewegbare Formaufspannplatte an die feste Formaufspannplatte herangeführt bis ein an den Formaufspannplatten befestigtes Formwerkzeug geschlossen ist oder nur noch mit einem definierten Abstand (beispielsweise einem Prägehub) geöffnet ist. Anschließend wird durch die Verriegelungsvorrichtung eine Verriegelung durchgeführt, um die Eilgangvorrichtung im Wesentlichen von den durch den Schließkraftmechanismus aufgebrachten Kräften abzuschirmen. Nach der Verriegelung wird durch den Schließkraftmechanismus eine Schließkraft aufgebracht, welche auf die erste Formaufspannplatte und die zweite Formaufspannplatte wirkt und die an den Formaufspannplatten zu befestigende Formhälften aneinander presst.From the prior art it is known to provide a drive for a relative movement between the first platen and the second platen and a drive for the actuating movement for opening or closing the locking device (for example a locking nut). In a typical molding cycle of an injection molding machine, the movable platen is first brought up to the fixed platen by the drive until a mold attached to the platen is closed or only opened at a defined distance (e.g. an embossing stroke). Subsequently, a locking is carried out by the locking device in order to shield the rapid traverse device essentially from the forces exerted by the closing force mechanism. After locking, a closing force is applied by the closing force mechanism, which acts on the first mold mounting plate and the second mold mounting plate and presses the mold halves to be fastened to the mold mounting plates together.

[0005] Nachteilig daran ist es, dass, um kurze Zykluszeiten zu erreichen, der Antrieb der Verriegelungsvorrichtung und der Antrieb, welcher die Bewegung des Schließkraftmechanismus ausführt, genau aufeinander abgestimmt werden müssen, was wiederum einen Angriffspunkt für Fehler liefert. Ein weiterer Nachteil des Standes der Technik ist, dass für jede der beiden Bewegungen ein eigener Antrieb vorgesehen ist, was sich in den Kosten der Schließeinheit (vor allen in den Herstellkosten) niederschlägt.The disadvantage of this is that in order to achieve short cycle times, the drive of the locking device and the drive which executes the movement of the closing force mechanism must be precisely coordinated, which in turn provides a point of attack for errors. Another disadvantage of the prior art is that a separate drive is provided for each of the two movements, which is reflected in the costs of the clamping unit (above all in the manufacturing costs).

[0006] Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine und ein Verfahren zum Öffnen und/oder Schließen einer solchen bereitzustellen, die gegenüber dem Stand der Technik eine einfachere und/oder mit einem geringeren Fertigungsaufwand verbundene und/oder weniger fehleranfällige Verriegelung erlaubt und/oder kostengünstiger ist und/oder kürzere Zykluszeiten zulässt.The object of the invention is to provide a clamping unit for a shaping machine and a method for opening and / or closing such, which allows a simpler and / or associated with less manufacturing effort and / or less error-prone locking compared to the prior art and / or is cheaper and / or allows shorter cycle times.

[0007] Diese Aufgabe wird durch eine Schließeinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einem Verfahren zum Öffnen oder Schließen einer Schließeinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst.This object is achieved by a locking unit with the features of claim 1 and a method for opening or closing a locking unit with the features of claim 15.

[0008] Erfindungsgemäß ist wenigstens eine Übersetzungsvorrichtung vorgesehen, welcheAccording to the invention at least one translation device is provided, which

1/211.21

AT 521 266 B1 2019-12-15 österreichisches patentamt dazu ausgebildet ist, eine Bewegung des Schließkraftmechanismus in eine Betätigungsbewegung für die wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung - vorzugsweise mechanisch und/oder hydraulisch - umzusetzen.AT 521 266 B1 2019-12-15 Austrian patent office is designed to convert a movement of the closing force mechanism into an actuation movement for the at least one locking device, preferably mechanically and / or hydraulically.

[0009] Demnach ist es vorgesehen, dass durch die Übersetzungsvorrichtung die Bewegung des Schließkraftmechanismus zwischen erster Formaufspannplatte und zweiter Formaufspannplatte als Betätigungsbewegung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung verwendet wird, was es überflüssig macht, die Verriegelungsvorrichtung durch einen zusätzlichen Antrieb anzutreiben. Durch die Übersetzungsvorrichtung wird auch die Schließkraftbeaufschlagung und die Betätigungsbewegung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung - vorzugsweise automatisch - in die gewünschte zeitliche Beziehung zueinander gesetzt, wodurch kostbare Zeit gespart werden kann und die Zykluszeiten verringert werden können.Accordingly, it is provided that the translation of the movement of the closing force mechanism between the first platen and the second platen is used as the actuating movement of the at least one locking device, which makes it unnecessary to drive the locking device by an additional drive. The translation device also sets the closing force application and the actuating movement of the at least one locking device - preferably automatically - in the desired temporal relationship to one another, as a result of which valuable time can be saved and the cycle times can be reduced.

[0010] Anders formuliert kann eine teil- oder vollautomatische Verriegelung der Verriegelungsvorrichtung oder Entriegelung aus der Bewegung des Schließkraftmechanismus zwischen der ersten Formaufspannplatte und der zweiten Formaufspannplatte heraus durchgeführt werden.In other words, a partially or fully automatic locking of the locking device or unlocking from the movement of the closing force mechanism between the first platen and the second platen can be carried out.

[0011] Erfindungsgemäß ergibt sich dabei ein Bewegungsablauf, wobei der Schließkraftmechanismus aktiviert wird, vorzugsweise ein erster Teil dieser Bewegung über die Übersetzungsvorrichtung für die Verriegelung sorgt und letztlich durch diesen Bewegungsablauf die Schließkraftbeaufschlagung beginnt.According to the invention there is a sequence of movements, the closing force mechanism being activated, preferably a first part of this movement via the transmission device for the locking and ultimately the closing force being applied by this sequence of movements.

[0012] Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.[0012] Further advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

[0013] Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung wenigstens eine - vorzugsweise geteilte - Verriegelungsmutter aufweist, wobei ein Öffnen und/oder Schließen der wenigstens einen Verriegelungsmutter durch die Betätigungsbewegung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung durchführbar ist.It is preferably provided that the at least one locking device has at least one - preferably split - locking nut, it being possible to open and / or close the at least one locking nut by the actuating movement of the at least one locking device.

[0014] Für Verriegelungsmuttern gibt es im Wesentlichen zwei vorherrschende Bauweisen im Stand der Technik. Bei der einen kommt eine geteilte Mutter zum Einsatz, deren Hälften zum Öffnen oder Schließen der Zug- oder Druckstange zusammengebracht oder voneinander entfernt werden (geteilte Verriegelungsmutter). Bei der anderen Bauweise erstrecken sich sowohl das Innenprofil als auch das Außenprofil nicht über die ganze Mantelfläche der Zug- oder Druckstange oder der Innenseite der Verriegelungsmutter. Zum Öffnen wird dabei die Verriegelungsmutter so gedreht, dass keine Gewindebereiche im Eingriff stehen, sodass die Zug- oder Druckstange bewegt werden kann. Diese Verriegelungsmuttern sind als sogenannte drehbare Verriegelungsmuttern bekannt. Ein Einsatz einer solchen drehbaren Verriegelungsmutter ist bei einer bevorzugten Ausführungsform auch denkbar.For locking nuts, there are essentially two predominant designs in the prior art. One uses a split nut, the halves of which are brought together or opened to open or close the pull or push rod (split locking nut). In the other design, both the inner profile and the outer profile do not extend over the entire outer surface of the pull or push rod or the inside of the locking nut. To open it, the locking nut is turned in such a way that there are no threaded areas engaged so that the pull or push rod can be moved. These locking nuts are known as so-called rotating locking nuts. The use of such a rotatable locking nut is also conceivable in a preferred embodiment.

[0015] Es kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung eine erste Kammer aufweisende erste Kolben-Zylinder-Einheit zum Öffnen und/oder Schließen der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung - vorzugsweise mit einem Rückstellelement oder Rückstellmechanismus, besonders bevorzugt einer Federrückstellung - aufweist. Weiters kann es vorgesehen sein, dass die Übersetzungsvorrichtung eine zweite Kolben-Zylinder-Einheit aufweist, wobei ein Volumen einer zweiten Kammer der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit der Übersetzungsvorrichtung durch die Bewegung zur Schließkraftbeaufschlagung veränderbar ist. Besonders bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass die erste Kammer der ersten Kolben-ZylinderEinheit der Verriegelungsvorrichtung und die zweite Kammer der zweiten Kolben-ZylinderEinheit der Übersetzungsvorrichtung hydraulisch verbunden oder verbindbar sind. Bei einem solchen Ausführungsbeispiel kann somit durch die Veränderung einer zweiten Kammer der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit der Übersetzungsvorrichtung durch die Relativbewegung direkt Einfluss auf die erste Kammer der ersten Kolben-Zylinder-Einheit der Verriegelungsvorrichtung genommen werden.It can be provided that the at least one locking device has a first chamber first piston-cylinder unit for opening and / or closing the at least one locking device - preferably with a reset element or reset mechanism, particularly preferably a spring return. Furthermore, it can be provided that the transmission device has a second piston-cylinder unit, wherein a volume of a second chamber of the second piston-cylinder unit of the transmission device can be changed by the movement to apply closing force. It is particularly preferably provided that the first chamber of the first piston-cylinder unit of the locking device and the second chamber of the second piston-cylinder unit of the transmission device are hydraulically connected or connectable. In such an exemplary embodiment, the change in a second chamber of the second piston-cylinder unit of the transmission device can thus have a direct influence on the first chamber of the first piston-cylinder unit of the locking device.

[0016] Es kann dabei vorgesehen sein, dass die erste Kolben-Zylinder-Einheit der Verriegelungsvorrichtung und die zweite Kolben-Zylinder-Einheit der Übersetzungsvorrichtung über eine hydraulische Einheit verbunden oder verbindbar sind. Eine solche hydraulische Einheit kannIt can be provided that the first piston-cylinder unit of the locking device and the second piston-cylinder unit of the transmission device are connected or connectable via a hydraulic unit. Such a hydraulic unit can

2/212.21

AT 521 266 B1 2019-12-15 österreichisches patentamt beispielsweise wenigstens ein steuer- oder regelbaren Ventils und/oder einer Druckübersetzung aufweisen. So kann ein steuer- oder regelbares Ventil vorgesehen sein, um die erste KolbenZylinder-Einheit und die zweite Kolben-Zylinder-Einheit hydraulisch miteinander zu verbinden oder zu trennen. Vor allem bei einem Einstellen einer Formhöhe für ein Formwerkzeug kann es erforderlich werden, dass der Schließmechanismus zur Einstellung bewegt werden kann, ohne dass immer automatisch eine Verriegelung an der Zug- oder Druckstange vonstattengeht. Weiters kann eine Druckübersetzung vorgesehen sein, da es nicht immer erforderlich ist, die Verriegelungsvorrichtung (genauer gesagt die erste Kolben-Zylinder-Einheit) mit dem gleichen Druck zu beaufschlagen, welcher durch die zweite Kolben-Zylinder-Einheit der Übersetzungsvorrichtung erzeugt wird.AT 521 266 B1 2019-12-15 Austrian patent office, for example, have at least one controllable or regulable valve and / or a pressure ratio. A controllable or regulatable valve can thus be provided in order to hydraulically connect or separate the first piston-cylinder unit and the second piston-cylinder unit. Especially when setting a mold height for a molding tool, it may be necessary that the closing mechanism can be moved for adjustment without always automatically locking the pull or push rod. Furthermore, pressure translation can be provided since it is not always necessary to apply the same pressure to the locking device (more precisely the first piston-cylinder unit) that is generated by the second piston-cylinder unit of the translation device.

[0017] Der Schließkraftmechanismus kann zur Schließkraftbeaufschlagung beispielsweise ein hydraulisches Druckkissen (Kolben-Zylinder-Einheit) oder zumindest einen Spindeltrieb beinhalten.The closing force mechanism can include, for example, a hydraulic pressure cushion (piston-cylinder unit) or at least one spindle drive for the application of closing force.

[0018] In einem weiteren Ausführungsbeispiel kann es vorgesehen sein, dass die Übersetzungsvorrichtung eine erste Oberfläche und eine mit der ersten Oberfläche zusammenwirkende zweite Oberfläche aufweist, wobei die erste Oberfläche und/oder die zweite Oberfläche einen positiven Winkel zu einer Verfahrrichtung der zweiten Formaufspannplatte relativ zur ersten Formaufspannplatte aufweist. So kann es beispielsweise vorgesehen sein, dass durch schräge Oberflächen der Übersetzungsvorrichtung eine Bewegungsrichtung des Schließkraftmechanismus in eine Betätigungsbewegung der Verriegelungsvorrichtung umgesetzt wird, welche nicht parallel zur Bewegungsrichtung des Schließkraftmechanismus ist. Ein positiver Winkel ist dabei als Winkel ungleich Null zu verstehen.In a further exemplary embodiment it can be provided that the translation device has a first surface and a second surface interacting with the first surface, the first surface and / or the second surface being at a positive angle to a direction of travel of the second platen relative to has first platen. For example, it can be provided that an inclined surface of the transmission device converts a direction of movement of the closing force mechanism into an actuating movement of the locking device that is not parallel to the direction of movement of the closing force mechanism. A positive angle is to be understood as a non-zero angle.

[0019] Alternativ oder zusätzlich kann es vorgesehen sein, dass die Übersetzungsvorrichtung wenigstens ein in einer Führungskulisse geführtes Führungselement aufweist, wobei durch die geometrische Ausbildung der Führungskulisse die Bewegungsrichtung des Schließkraftmechanismus in die Betätigungsbewegung für die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung umsetzbar ist. Die wenigstens eine Führungskulisse kann dabei an der wenigstens einen Verriegelungsmutter ausgeführt sein und vorzugsweise einteilig mit dieser ausgebildet sein. Jedoch ist es auch denkbar, dass das wenigstens eine Führungselement an der wenigstens einen Verriegelungsmutter ausgeführt ist und vorzugsweise einteilig mit dieser ausgebildet ist. Als Führungselement kann beispielsweise ein Führungsbolzen verwendet werden. Dementsprechend kann es vorgesehen sein, dass eine Führungskulisse an einer jeden Hälfte einer geteilten Verriegelungsmutter vorgesehen ist und dass durch die Führung des Führungselementes in der Führungskulisse die Verriegelungsmutter geöffnet oder geschlossen wird.Alternatively or additionally, it can be provided that the translation device has at least one guide element guided in a guide link, the direction of movement of the closing force mechanism being able to be converted into the actuating movement for the at least one locking device by the geometric configuration of the guide link. The at least one guide link can be designed on the at least one locking nut and can preferably be formed in one piece with it. However, it is also conceivable that the at least one guide element is designed on the at least one locking nut and is preferably formed in one piece with it. For example, a guide pin can be used as the guide element. Accordingly, it can be provided that a guide link is provided on each half of a divided locking nut and that the locking nut is opened or closed by guiding the guide element in the guide link.

[0020] Jedoch kann es auch vorgesehen sein, dass ein solches Ausführungsbeispiel bei einer drehbaren Verriegelungsmutter ihren Einsatz findet und durch die Führung des Führungselementes in der Führungskulisse die lineare Bewegungsrichtung des Schließmechanismus in eine Drehbewegung umgesetzt wird, sodass sich die Verriegelungsmutter beim Öffnen oder Schließen mit ihrem Gewinde in ein Gewinde der Zug- oder Druckstange ein- oder ausdreht.However, it can also be provided that such an embodiment is used in a rotatable locking nut and by guiding the guide element in the guide link, the linear direction of movement of the locking mechanism is converted into a rotary movement, so that the locking nut when opening or closing with their thread into or off a thread of the pull or push rod.

[0021] Es kann auch vorgesehen sein, dass die Übersetzungsvorrichtung wenigstens einen Hebelmechanismus zur Umsetzung der Bewegungsrichtung des Schließmechanismus in die Betätigungsbewegung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung aufweist.It can also be provided that the translation device has at least one lever mechanism for converting the direction of movement of the closing mechanism into the actuating movement of the at least one locking device.

[0022] Bevorzugt ist wenigstens ein Rückstellelement zum Öffnen und/oder Schließen der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung vorgesehen. Dieses Rückstellelement kann beispielsweise ein Federelement aufweisen, wobei wenigstens ein die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung so belastendes Federelement vorgesehen ist, dass durch eine Entlastung des wenigstens einen Federelements ein Öffnen und/oder Schließen der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung antreibbar ist.Preferably, at least one reset element for opening and / or closing the at least one locking device is provided. This restoring element can have, for example, a spring element, at least one spring element loading the at least one locking device being provided such that opening and / or closing of the at least one locking device can be driven by relieving the pressure on the at least one spring element.

[0023] Entsprechend einer solchen Ausführungsvariante mit wenigstens einem Führungselement kann es vorgesehen sein, dass lediglich noch eine Bewegung durch die Übersetzungsvorrichtung (das Öffnen oder das Schließen der Verriegelungsmutter) vorgenommen werden mussAccording to such an embodiment variant with at least one guide element, it can be provided that only one movement has to be carried out by the translation device (opening or closing the locking nut)

3/213.21

AT 521 266 B1 2019-12-15 österreichisches patentamt und dass durch diese Bewegung der Übersetzungsvorrichtung das wenigstens eine Federelement vorgespannt wird. Diese Vorspannung kann dementsprechend bei dem nachfolgenden Schließen oder Öffnen der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung genutzt werden, um die Bewegung anzutreiben.AT 521 266 B1 2019-12-15 Austrian patent office and that this movement of the transmission device prestresses the at least one spring element. This bias can accordingly be used in the subsequent closing or opening of the at least one locking device in order to drive the movement.

[0024] Es kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine Eilgangvorrichtung zum Antreiben einer Relativbewegung zwischen der ersten Formaufspannplatte und der zweiten Formaufspannplatte vorgesehen ist. Mögliche Ausführungsformen sind dabei beispielsweise ein hydraulischer Antrieb, ein mechanischer Antrieb oder beispielsweise ein Antrieb durch eine Kugelumlaufspindel. Weiters kann es vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Eilgangvorrichtung durch wenigstens einen hydraulischen Linearantrieb - vorzugsweise eine hydraulische KolbenZylinder-Einheit - und/oder wenigstens einen Spindelantrieb ausgeführt ist.It can be provided that at least one rapid traverse device is provided for driving a relative movement between the first platen and the second platen. Possible embodiments are, for example, a hydraulic drive, a mechanical drive or, for example, a drive by means of a ball screw. Furthermore, it can be provided that the at least one rapid traverse device is designed by at least one hydraulic linear drive - preferably a hydraulic piston-cylinder unit - and / or at least one spindle drive.

[0025] Schutz wird außerdem begehrt für eine Formgebungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Schließeinheit.Protection is also sought after for a molding machine with a clamping unit according to the invention.

[0026] Bezüglich des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Aufgabe der Erfindung gelöst, indem eine Bewegungsrichtung des Schließmechanismus, mittels welcher zwischen einer ersten Formaufspannplatte und einer zweiten Formaufspannplatte eine Schließkraft aufgebaut wird, in eine Betätigungsbewegung für wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung umgesetzt wird, wobei eine Zug- oder Druckstange durch die Betätigungsbewegung bezüglich einer ersten Formaufspannplatte und/oder einer zweiten Formaufspannplatte und/oder wenigstens eines Schließkraftmechanismus verriegelt oder entriegelt wird.With regard to the method according to the invention, the object of the invention is achieved by converting a direction of movement of the closing mechanism, by means of which a closing force is built up between a first platen and a second platen, into an actuating movement for at least one locking device, with a pulling or Push rod is locked or unlocked by the actuating movement with respect to a first platen and / or a second platen and / or at least one closing force mechanism.

[0027] Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand der Figuren sowie der dazugehörigen Figurenbeschreibung. Dabei zeigen:[0027] Further advantages and details of the invention result from the figures and the associated description of the figures. Show:

[0028] Fig. 1 [0029] Fig. 2 Figure 1 Figure 2 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schließeinheit, ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit mit einer geöffneten Verriegelungsmutter, an embodiment of a locking unit according to the invention, a first embodiment of the locking unit according to the invention with an open locking nut, [0030] Fig. 3 Figure 3 das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit mit einer geschlossenen Verriegelungsmutter, the first embodiment of the locking unit according to the invention with a closed locking nut, [0031] Fig. 4 Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit mit einer geöffneten Verriegelungsmutter, a second embodiment of the locking unit according to the invention with an opened locking nut, [0032] Fig. 5 Fig. 5 das zweite Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit mit einer geschlossenen Verriegelungsmutter, the second embodiment of the locking unit according to the invention with a closed locking nut, [0033] Fig. 6 Figure 6 ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit mit einer geöffneten Verriegelungsmutter, A third embodiment of the locking unit according to the invention with an open locking nut, [0034] Fig. 7 Fig. 7 das dritte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit mit einer geschlossenen Verriegelungsmutter, the third embodiment of the locking unit according to the invention with a closed locking nut, [0035] Fig. 8 Fig. 8 ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit mit einer geöffneten Verriegelungsmutter, A fourth embodiment of the locking unit according to the invention with an open locking nut, [0036] Fig. 9 Fig. 9 das vierte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit mit einer geschlossenen Verriegelungsmutter, the fourth embodiment of the locking unit according to the invention with a closed locking nut, [0037] Fig. 10 Fig. 10 ein fünftes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit mit einer geöffneten Verriegelungsmutter und a fifth embodiment of the locking unit according to the invention with an open locking nut and [0038] Fig. 11 Figure 11 das fünfte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit mit einer geschlossenen Verriegelungsmutter. the fifth embodiment of the locking unit according to the invention with a closed locking nut.

[0039] Fig. 1 zeigt eine allgemeine Übersicht über ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schließeinheit 1 in zwei-Platten-Bauweise, wobei durch eine Eilgangvorrichtung 16 eine erste Formaufspannplatte 2 relativ zu einer zweiten Formaufspannplatte 6 bewegbar ist.Fig. 1 shows a general overview of an embodiment of a clamping unit 1 according to the invention in a two-plate construction, wherein a first mold mounting plate 2 is movable relative to a second mold mounting plate 6 by a rapid traverse device 16.

[0040] An der zweiten Formaufspannplatte 6 sind dabei vier Zug- oder Druckstangen 3 bewe4/21On the second platen 6 there are four pull or push rods 3 bewe4 / 21

AT 521 266 B1 2019-12-15 österreichisches patentamt gungsschlüssig befestigt (wobei durch die Projektion der gezeigten Ansicht nur zwei Zug- oderAT 521 266 B1 2019-12-15 Austrian patent office secured with a key (whereby by projecting the view shown only two train or

Druckstangen 3 ersichtlich sind).Push rods 3 can be seen).

[0041] Bei einer Schließbewegung kann nun die erste Formaufspannplatte 2 durch die Eilgangvorrichtung 16 an die zweite Formaufspannplatte 6 herangeführt werden und die Zug- oder Druckstange 3 durch die Verriegelungsvorrichtung 15 verriegelt werden. In welcher Art und Weise die Verriegelung der Verriegelungsvorrichtung 15 vorgenommen wird, wird in den folgenden Ausführungsbeispielen (und deren Figuren) näher beschrieben.With a closing movement, the first platen 2 can now be brought up to the second platen 6 by the rapid traverse device 16 and the pull or push rod 3 can be locked by the locking device 15. The manner in which the locking device 15 is locked is described in more detail in the following exemplary embodiments (and their figures).

[0042] So ist in Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schließeinheit 1 für eine Formgebungsmaschine mit einer Verriegelungsmutter 4 im geöffneten Zustand in teilweise geschnittener Ansicht dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Verriegelungsmutter 4 zweiteilig ausgeführt und weist eine obere Halbschale 4.1 und eine untere Halbschale2 shows a first exemplary embodiment of the clamping unit 1 according to the invention for a shaping machine with a locking nut 4 in the open state in a partially sectioned view. In this embodiment, the locking nut 4 is made in two parts and has an upper half shell 4.1 and a lower half shell

4.2 auf, welche radial zur Zug- oder Druckstange 3 zueinander bewegbar sind. Das Öffnen oder Schließen der Verriegelungsmutter 4 wird dabei mittels einer ersten Kolben-Zylinder-Einheit 7 vorgenommen, welche eine erste Kammer 7.2 und eine Federrückstellung 7.1 zum Öffnen der Verriegelungsmutter 4 aufweist.4.2 on, which are movable radially to the pull or push rod 3 to each other. The locking nut 4 is opened or closed by means of a first piston-cylinder unit 7 which has a first chamber 7.2 and a spring return 7.1 for opening the locking nut 4.

[0043] Wenn nun eine Bewegung des Schließkraftmechanismus 5 ausgeführt wird, wird der Kolben 8.1 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 nach links (Richtung Verriegelungsmutter 4) verschoben, indem in die Kammer 8.4 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 Fluid zugeführt wird, wodurch sich das Volumen der zweiten Kammer 8.3 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 verkleinert. Dieses Volumen der zweiten Kammer 8.3 wird durch einen Hohlraum zwischen dem Kolben 8.1 und dem Deckel 8.2 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 gebildet. Bei einer Verringerung des Volumens der zweiten Kammer 8.3 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 wird ein Fluid, welches in dieser zweiten Kammer 8.3 vorhanden ist, ausgeschoben (in diesem Ausführungsbeispiel Hydraulikfluid wie beispielsweise Öl).If a movement of the closing force mechanism 5 is now carried out, the piston 8.1 of the second piston-cylinder unit 8 is moved to the left (in the direction of the locking nut 4) by supplying fluid into the chamber 8.4 of the second piston-cylinder unit 8 , whereby the volume of the second chamber 8.3 of the second piston-cylinder unit 8 decreases. This volume of the second chamber 8.3 is formed by a cavity between the piston 8.1 and the cover 8.2 of the second piston-cylinder unit 8. When the volume of the second chamber 8.3 of the second piston-cylinder unit 8 is reduced, a fluid which is present in this second chamber 8.3 is ejected (hydraulic fluid such as oil in this exemplary embodiment).

[0044] Das ausgeschobene Fluid aus der Kammer 8.3 wird über eine Hydraulikleitung 9, vorbei an einem ersten steuer- oder regelbaren Ventil 10, in die erste Kammer 7.2 der ersten KolbenZylinder-Einheit 7 geschoben, wodurch die erste Kolben-Zylinder-Einheit 7 ausfährt und die Verriegelungsmutter 4 schließt. Dadurch greifen die an der Verriegelungsmutter 4 angeordneten Rillen in die an der Zug- oder Druckstange 3 vorgesehenen Rillen ein und die Verriegelung der Zug- oder Druckstange 3 mit dem Schließkraftmechanismus 5 liegt vor.The ejected fluid from the chamber 8.3 is pushed via a hydraulic line 9, past a first controllable or controllable valve 10, into the first chamber 7.2 of the first piston-cylinder unit 7, whereby the first piston-cylinder unit 7 extends and the locking nut 4 closes. As a result, the grooves arranged on the locking nut 4 engage in the grooves provided on the pull or push rod 3 and the pull or push rod 3 is locked with the closing force mechanism 5.

[0045] Bei einem Schließen der Verriegelungsmutter 4 durch die erste Kolben-Zylinder-Einheit 7 wird durch das Vergrößern des Volumens der Kammer 7.2 die Federrückstellung 7.1 vorgespannt, welche bei einem Öffnen der Verriegelungsmutter 4 den Antrieb dieser Entriegelungsbewegung übernimmt. Die Federrückstellung 7.1 befindet sich dabei in einer vierten Kammer 7.4 der ersten Kolben-Zylinder-Einheit 7. Nach erfolgter Verriegelung kann das Ventil 10 gegebenenfalls geschlossen werden.When the locking nut 4 is closed by the first piston-cylinder unit 7, by increasing the volume of the chamber 7.2, the spring return 7.1 is biased, which takes over the drive of this unlocking movement when the locking nut 4 is opened. The spring return 7.1 is located in a fourth chamber 7.4 of the first piston-cylinder unit 7. After locking, the valve 10 can be closed if necessary.

[0046] In diesem Ausführungsbeispiel ist des Weiteren vorgesehen, dass die zweite KolbenZylinder-Einheit 8 die Funktion des Schließkraftmechanismus übernimmt. So kann bei verriegelter Verriegelungsmutter 4 durch eine vorgesehene Pumpe 13, welche durch einen Motor 14 angetrieben wird, Hydraulikfluid aus einem Tank 12 über das zweite gesteuerte oder geregelte Ventil 11, welches zur Schließkraftbeaufschlagung auf Durchfluss geschaltet wird, in eine dritte Kammer 8.4 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 gefördert werden, wodurch der Kolben 8.1 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 nach links - Richtung Verriegelungsmutter 4 - verschoben wird. Da die Verriegelungsmutter 4 nun jedoch mit der Zug- oder Druckstange 3 verbunden ist, wird diese Kraft in die Zug- oder Druckstange 3 weitergeleitet, wodurch in diesem Ausführungsbeispiel die Zug- oder Druckstange 3 als Zugstange anzusehen ist, welche durch diese Kraftbeaufschlagung eine Schließkraft zwischen erster Formaufspannplatte 2 und zweiter Formaufspannplatte 6 überträgt.In this embodiment, it is further provided that the second piston-cylinder unit 8 takes over the function of the closing force mechanism. Thus, when the locking nut 4 is locked, hydraulic fluid can be supplied from a tank 12 via the second controlled or regulated valve 11, which is switched to flow to apply closing force, into a third chamber 8.4 of the second pistons by means of a pump 13 which is driven by a motor 14 -Cylinder unit 8 are promoted, whereby the piston 8.1 of the second piston-cylinder unit 8 is moved to the left - in the direction of the locking nut 4. However, since the locking nut 4 is now connected to the pull or push rod 3, this force is passed on to the pull or push rod 3, whereby in this exemplary embodiment the pull or push rod 3 is to be regarded as a pull rod which, due to this force application, has a closing force between transmits first platen 2 and second platen 6.

[0047] Nach Beendigung des Spritzzyklus kann nun das zweite gesteuerte oder geregelte Ventil 11 in eine Entladungsposition umgeschaltet werden und der herrschende Druck der Kammer 8.4 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 in den Tank 12 abgebaut werden bis dieAfter completion of the injection cycle, the second controlled or regulated valve 11 can now be switched to a discharge position and the prevailing pressure of the chamber 8.4 of the second piston-cylinder unit 8 can be reduced in the tank 12 until the

5/215.21

AT 521 266 B1 2019-12-15 österreichisches patentamtAT 521 266 B1 2019-12-15 Austrian patent office

Hydraulikflüssigkeit in der Kammer 8.4 nur noch den Umgebungsdruck aufweist. Anschließend wird das zweite steuer- oder regelbare Ventil 11 auf eine Sperrposition bewegt und gegebenenfalls das erste Ventil 10 geöffnet. Nun kann die Federrückstellung 7.1 der ersten KolbenZylinder-Einheit 7 ein Öffnen der Verriegelungsmutter 4 vornehmen, indem sie Hydraulikflüssigkeit aus der Kammer 7.2 der ersten Kolben-Zylinder-Einheit 7 über die Hydraulikleitung 9 durch das auf Durchgang geschaltete steuer- oder regelbare Ventil 10 zurück in die Kammer 8.3 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 fördert, wodurch wiederum der Kolben 8.1 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 nach rechts - in Richtung zweiter Formaufspannplatte 6 - bewegt wird.Hydraulic fluid in the chamber 8.4 only has the ambient pressure. The second controllable or regulatable valve 11 is then moved to a blocking position and the first valve 10 is opened if necessary. The spring return 7.1 of the first piston-cylinder unit 7 can now open the locking nut 4 by returning hydraulic fluid from the chamber 7.2 of the first piston-cylinder unit 7 via the hydraulic line 9 through the controllable or regulatable valve 10 the chamber 8.3 of the second piston-cylinder unit 8 conveys, which in turn moves the piston 8.1 of the second piston-cylinder unit 8 to the right - in the direction of the second platen 6.

[0048] Das Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist in einem geschlossenen Zustand der Verriegelungsmutter 4 in Fig. 3 gezeigt. Dementsprechend kann erkannt werden, dass die Verriegelung der Verriegelungsmutter 4 sozusagen automatisch durch die Bewegung des Schließkraftmechanismus vorgenommen wird.The embodiment of FIG. 2 is shown in a closed state of the locking nut 4 in FIG. 3. Accordingly, it can be seen that the locking of the locking nut 4 is carried out automatically, so to speak, by the movement of the closing force mechanism.

[0049] Das Ausführungsbeispiel der Figuren 4 und 5 ist ähnlich zu dem der Figuren 2 und 3. Im Unterschied zu den Figuren 2 und 3 ist das Ausführungsbeispiel der Figuren 4 und 5 als geschlossener Hydraulikkreis ausgebildet.The embodiment of Figures 4 and 5 is similar to that of Figures 2 and 3. In contrast to Figures 2 and 3, the embodiment of Figures 4 and 5 is designed as a closed hydraulic circuit.

[0050] Dabei übernimmt eine hydraulische Einheit 18 die Funktion des ersten steuer- oder regelbaren Ventils 10, des zweiten steuer- oder regelbaren Ventils 11 und die Steuerung des Schließkraftmechanismus 5. In Fig. 4 ist wiederum das Ausführungsbeispiel mit einer geöffneten Verriegelungsmutter 4 gezeigt und in Fig. 5 dasselbe Ausführungsbeispiel mit einer geschlossenen Verriegelungsmutter 4.A hydraulic unit 18 takes over the function of the first controllable or regulatable valve 10, the second controllable or regulatable valve 11 and the control of the closing force mechanism 5. In FIG. 4 the embodiment with an opened locking nut 4 is again shown and 5 shows the same exemplary embodiment with a closed locking nut 4.

[0051] Wie beim Ausführungsbeispiel nach Figuren 2 und 3 wird wiederum, wenn der KolbenAs in the embodiment of Figures 2 and 3, again when the piston

8.1 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 verschoben wird, ein Hydraulikfluid aus der zweiten Kammer 8.3 ausgeschoben, welches über die Hydraulikleitung 9 in die Kammer 7.2 der ersten Kolben-Zylinder-Einheit 7 zum Schließen der Verriegelungsmutter 4 gelangen. Des Weiteren kann in der hydraulischen Einheit 18 eine Druckübersetzung vorgesehen sein, welche dazu ausgebildet sein kann, den durch das Ausschieben der Hydraulikflüssigkeit aus der Kammer 8.3 erzeugten Druck des Hydraulikfluides zu verkleinern oder zu vergrößern, da selten genau der Druck zur Verriegelung der Verriegelungsmutter 4 benötigt wird, wie jener, der beim Ausschieben des Hydraulikfluids aus der zweiten Kammer 8.3 vorliegt. Des Weiteren kann eine Volumenskompensation durch die Druckübersetzung vorgenommen werden, da auch selten das benötigte Volumen in der Kammer 7.2 der ersten Kolben-Zylinder-Einheit 7 mit dem ausgeschobenen Volumen der Kammer 8.3 der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 8 übereinstimmt. Des Weiteren kann diese Druckübersetzung dazu verwendet werden, um einen durch die Pumpe 13 erzeugten Druck, welcher anschließend beim Schließkraftaufbau benötigt ist, zu übersetzen.8.1 of the second piston-cylinder unit 8 is displaced, a hydraulic fluid is pushed out of the second chamber 8.3, which via the hydraulic line 9 enters the chamber 7.2 of the first piston-cylinder unit 7 for closing the locking nut 4. Furthermore, a pressure transmission can be provided in the hydraulic unit 18, which can be designed to reduce or increase the pressure of the hydraulic fluid generated by pushing the hydraulic fluid out of the chamber 8.3, since it is seldom exactly the pressure required to lock the locking nut 4 becomes like that which is present when the hydraulic fluid is pushed out of the second chamber 8.3. Furthermore, volume compensation can be carried out by means of the pressure ratio, since the volume required in the chamber 7.2 of the first piston-cylinder unit 7 also rarely matches the volume pushed out of the chamber 8.3 of the second piston-cylinder unit 8. Furthermore, this pressure translation can be used to translate a pressure generated by the pump 13, which is subsequently required when the closing force is built up.

[0052] Ein weiterer Vorteil einer solchen zentralen hydraulischen Einheit 18 kann es sein, dass diese nicht nur, wie in dem Ausführungsbeispiel der Figuren 4 und 5 dargestellt ist, für genau eine Verriegelungsvorrichtung 15 und genau einen Schließkraftmechanismus 5 verwendet wird, sondern für mehrere.Another advantage of such a central hydraulic unit 18 may be that it is not only used for exactly one locking device 15 and exactly one closing force mechanism 5, as shown in the exemplary embodiment in FIGS. 4 and 5, but for several.

[0053] Die Figuren 6 und 7 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schließeinheit 1, wobei wiederum die Fig. 6 das Ausführungsbeispiel mit einer geöffneten Verriegelungsmutter 4 darstellt und in Fig. 7 das Ausführungsbeispiel mit einer verriegelten Verriegelungsmutter 4 dargestellt ist.Figures 6 and 7 show a further embodiment of a locking unit 1 according to the invention, wherein again Fig. 6 shows the embodiment with an open locking nut 4 and in Fig. 7 the embodiment is shown with a locked locking nut 4.

[0054] Hierbei ist ersichtlich, dass die erste Kolben-Zylinder-Einheit 7 eine erste Kammer 7.2 aufweist, wobei wiederum Hydraulikfluid in die erste Kammer 7.2 der ersten Kolben-ZylinderEinheit 7 zugeführt werden kann, um den Kolben 7.3 der ersten Kolben-Zylinder-Einheit 7 (nach links in Richtung Verriegelungsmutter 4) zu verschieben. Anders ausgedrückt, wird durch die Zufuhr von Hydraulikfluid in die erste Kammer 7.2 eine Bewegung des Schließkraftmechanismus 5 gestartet. Durch das Verschieben des Kolbens 7.3 der ersten Kolben-Zylinder-Einheit 7 wird eine erste Oberfläche 22 des Kolbens 7.3 an eine zweite Oberfläche 23 der oberen Halbschale 4.1 der Verriegelungsmutter 4 herangeführt, wobei anschließend die erste Oberfläche 22 mit der zweiten Oberfläche 23 zusammenwirkt.It can be seen here that the first piston-cylinder unit 7 has a first chamber 7.2, hydraulic fluid in turn being able to be fed into the first chamber 7.2 of the first piston-cylinder unit 7 in order to move the piston 7.3 of the first piston-cylinder Unit 7 (to the left towards locking nut 4). In other words, a movement of the closing force mechanism 5 is started by the supply of hydraulic fluid into the first chamber 7.2. By displacing the piston 7.3 of the first piston-cylinder unit 7, a first surface 22 of the piston 7.3 is brought up to a second surface 23 of the upper half-shell 4.1 of the locking nut 4, the first surface 22 then interacting with the second surface 23.

6/216.21

AT 521 266 B1 2019-12-15 österreichisches patentamt [0055] Die erste Kammer 7.2 der ersten Kolben-Zylinder-Einheit ist in diesem Ausführungsbeispiel in der ersten Formaufspannplatte 2 ausgeführt.AT 521 266 B1 2019-12-15 Austrian Patent Office [0055] In this exemplary embodiment, the first chamber 7.2 of the first piston-cylinder unit is embodied in the first platen 2.

[0056] Wenn die erste Oberfläche 22 des Kolbens 7.3 an der zweiten Oberfläche 23 der Verriegelungsmutter 4 anliegt, wird die obere Hälfte 4.1 der Verriegelungsmutter 4 nach unten verschoben, da die erste Oberfläche 22 und die zweite Oberfläche 23 mit einem Winkel α zur Richtung der Bewegung des Schließmechanismus 5 ausgebildet sind. Durch diesen Winkel α, welchen die erste Oberfläche 22 und die zweite Oberfläche 23 aufweisen, kann die Bewegung des Schließmechanismus 5 in eine Betätigungsbewegung der Verriegelungsmutter 4 umgesetzt werden und die Verriegelungsmutter 4 in eine verriegelte Position (wie in Fig. 7 gezeigt) versetzt werden.When the first surface 22 of the piston 7.3 abuts the second surface 23 of the locking nut 4, the upper half 4.1 of the locking nut 4 is shifted downward, since the first surface 22 and the second surface 23 are at an angle α to the direction of the Movement of the locking mechanism 5 are formed. Through this angle α, which the first surface 22 and the second surface 23 have, the movement of the locking mechanism 5 can be converted into an actuating movement of the locking nut 4 and the locking nut 4 can be set into a locked position (as shown in FIG. 7).

[0057] Zur anschließenden Entriegelung der Verriegelungsmutter 4 sind in diesem Ausführungsbeispiel zwei Federelemente 21 vorgesehen, welche durch die Verriegelung unter Vorspannung versetzt werden und bei einer Entriegelung die Entriegelungsbewegung der Verriegelungsmutter 4 durch die Vorspannung antreiben. Des Weiteren ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Formhöhenverstellvorrichtung 20 erkennbar, welche dazu ausgebildet ist die Verriegelungsvorrichtung an unterschiedliche Formhöhen eines Formwerkzeugs anzupassen. Die Formhöhenverstellvorrichtung 20 ist dabei als weitere Kolben-Zylinder-Einheit ausgeführt, welche hydraulisch verstellbar ist. Die in diesem Ausführungsbeispiel exemplarisch als hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit ausgeführte Formhöhenverstellvorrichtung 20 könnte natürlich auch durch ähnliche Antriebe ausgeführt sein, wie beispielsweise einen Spindelantrieb oder ähnliches.For the subsequent unlocking of the locking nut 4, two spring elements 21 are provided in this exemplary embodiment, which are put under bias by the locking and drive the unlocking movement of the locking nut 4 by the bias when unlocking. Furthermore, in this exemplary embodiment, a mold height adjustment device 20 can be seen, which is designed to adapt the locking device to different mold heights of a molding tool. The mold height adjustment device 20 is designed as a further piston-cylinder unit, which is hydraulically adjustable. The mold height adjustment device 20, which is designed as a hydraulic piston-cylinder unit in this exemplary embodiment, could of course also be implemented by similar drives, such as a spindle drive or the like.

[0058] Figuren 8 und 9 zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schließeinheit 1. Wiederum kann ein Kolben 7.3 einer ersten Kolben-Zylinder-Einheit 7 in Richtung einer Verriegelungsmutter 4 verschoben werden, indem Hydraulikfluid einer erste KammerFigures 8 and 9 show an alternative embodiment of a clamping unit 1 according to the invention. Again, a piston 7.3 of a first piston-cylinder unit 7 can be moved in the direction of a locking nut 4 by hydraulic fluid of a first chamber

7.2 zugeführt wird. Die Fig. 8 zeigt dabei einen geöffneten Zustand der Verriegelungsmutter 4 und Fig. 9 einen geschlossenen Zustand der Verriegelungsmutter 4, wobei die Verriegelungsmutter 4 wiederum als eine geteilte Verriegelungsmutter ausgeführt ist.7.2 is supplied. FIG. 8 shows an open state of the locking nut 4 and FIG. 9 shows a closed state of the locking nut 4, the locking nut 4 again being designed as a split locking nut.

[0059] Wenn nun der Kolben 7.3 in Richtung Verriegelungsmutter 4 verschoben wird, wird ein Hebelmechanismus 24 umgeklappt, welcher durch diese Umklappbewegung die Bewegung des Schließmechanismus 5 in eine Betätigungsbewegung der Verriegelungsmutter 4 umsetzt. Wie bereits in den vorhergehenden Figuren gezeigt, sind auch hier zwei Federelemente 21 zum Öffnen der Verriegelungsmutter 4 vorgesehen. Des Weiteren ist eine Formhöhenverstellvorrichtung 20 gezeigt, um die Verriegelungsmutter 4 an unterschiedliche Formhöhen anzupassen.If the piston 7.3 is now moved in the direction of the locking nut 4, a lever mechanism 24 is folded over, which converts the movement of the locking mechanism 5 into an actuating movement of the locking nut 4 by this folding movement. As already shown in the previous figures, two spring elements 21 are also provided here for opening the locking nut 4. Furthermore, a mold height adjustment device 20 is shown in order to adapt the locking nut 4 to different mold heights.

[0060] Figuren 10 und 11 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schließeinheit 1 unter Verwendung eines Führungselementes und einer Führungskulisse 26 als Übersetzungsvorrichtung. Dabei wird wiederum ein Kolben 7.3 einer zweiten Kolben-Zylinder-Einheit 7 verwendet, um die Bewegung des Schließkraftmechanismus zu erzeugen. Diese Übersetzungsvorrichtung beinhaltet Führungsbolzen 25, welche in einer Führungskulisse 26 geführt sind. Die Führungskulissen 26 sind in die obere Halbschale 4.1 und die untere Halbschale 4.2 der Verriegelungsmutter 4 eingearbeitet. Durch ein Verschieben der Verriegelungsmutter 4 kann nun die Führungskulisse 26 relativ zu dem Führungsbolzen 25 bewegt werden, wobei eine radiale Verschiebung der oberen Halbschale 4.1 und der unteren Halbschale 4.2 bei einer Relativbewegung durchgeführt wird. Bei einem Vorsehen einer drehbaren Verriegelungsmutter 4 könnte die Bewegung durch die Führungskulisse 26 und den Führungsbolzen 25 auch in eine Rotationsbewegung zum Öffnen und/oder Schließen dieser drehbaren Verriegelungsmutter 4 umgesetzt werden.Figures 10 and 11 show an embodiment of a locking unit 1 according to the invention using a guide element and a guide link 26 as a translation device. Again, a piston 7.3 of a second piston-cylinder unit 7 is used to generate the movement of the closing force mechanism. This translation device contains guide pins 25 which are guided in a guide link 26. The guide links 26 are incorporated into the upper half-shell 4.1 and the lower half-shell 4.2 of the locking nut 4. By moving the locking nut 4, the guide link 26 can now be moved relative to the guide pin 25, a radial displacement of the upper half-shell 4.1 and the lower half-shell 4.2 being carried out with a relative movement. If a rotatable locking nut 4 is provided, the movement through the guide link 26 and the guide bolt 25 could also be converted into a rotational movement for opening and / or closing this rotatable locking nut 4.

[0061] Fig. 10 zeigt einen geöffneten Zustand der Verriegelungsmutter 4 und Fig. 11 einen geschlossenen Zustand der Verriegelungsmutter 4. Des Weiteren sind wie in den vorherigen Ausführungsbeispielen zwei Federelemente 21 vorgesehen, welche die Öffnungsbewegung der Verriegelungsmutter 4 unterstützen.10 shows an open state of the locking nut 4 and FIG. 11 shows a closed state of the locking nut 4. Furthermore, as in the previous exemplary embodiments, two spring elements 21 are provided which support the opening movement of the locking nut 4.

7/217.21

AT 521 266 B1 2019-12-15 österreichisches patentamtAT 521 266 B1 2019-12-15 Austrian patent office

BEZUGSZEICHENLISTE:LIST OF REFERENCE NUMBERS:

Schließeinheit erste FormaufspannplatteClosing unit first platen

Zug- oder DruckstangeDrawbar or push rod

Verriegelungsmutterlocking nut

4.1 obere Halbschale der Verriegelungsmutter4.1 upper half-shell of the locking nut

4.2 untere Halbschale der Verriegelungsmutter4.2 lower half-shell of the locking nut

Schließkraftmechanismus zweite Formaufspannplatte erste Kolben-Zylinder-EinheitClosing force mechanism second platen first piston-cylinder unit

7.1 Federrückstellung der ersten Kolben-Zylinder-Einheit7.1 Spring return of the first piston-cylinder unit

7.2 erste Kammer der ersten Kolben-Zylinder-Einheit7.2 first chamber of the first piston-cylinder unit

7.3 Kolben der ersten Kolben-Zylinder-Einheit7.3 Piston of the first piston-cylinder unit

7.4 vierte Kammer der ersten Kolben-Zylinder-Einheit zweite Kolben-Zylinder-Einheit7.4 fourth chamber of the first piston-cylinder unit, second piston-cylinder unit

8.1 Kolbenderzweiten Kolben-Zylinder-Einheit8.1 Piston the second piston-cylinder unit

8.2 Deckel der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit8.2 Cover of the second piston-cylinder unit

8.3 zweite Kammer der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit8.3 second chamber of the second piston-cylinder unit

8.4 dritte Kammer der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit8.4 third chamber of the second piston-cylinder unit

Hydraulikleitung erstes steuer- oder regelbare Ventil zweites steuer- oder regelbare VentilHydraulic line first controllable or regulatable valve second controllable or regulatable valve

Tanktank

Pumpepump

Motorengine

Verriegelungsvorrichtunglocking device

EilgangvorrichtungEilgangvorrichtung

Hydraulische EinheitHydraulic unit

FormhöhenverstellvorrichtungFormhöhenverstellvorrichtung

Federelement erste Oberfläche zweite OberflächeSpring element first surface second surface

Hebelmechanismuslever mechanism

Führungsbolzenguide pins

Führungskulisse α WinkelGuide link α angle

Claims (15)

1. Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine mit:1. Closing unit for a molding machine with: - einer relativ zu einer zweiten Formaufspannplatte (6) bewegbaren ersten Formaufspannplatte (2),- a first mold mounting plate (2) movable relative to a second mold mounting plate (6), - wenigstens einer Zug- oder Druckstange (3),- at least one pull or push rod (3), - wenigstens einem Schließkraftmechanismus (5), mittels welchem zwischen der ersten Formaufspannplatte (2) und der zweiten Formaufspannplatte (6) eine Schließkraft aufgebaut werden kann, und- At least one closing force mechanism (5), by means of which a closing force can be built up between the first platen (2) and the second platen (6), and - wenigstens einer der wenigstens einen Zug- oder Druckstange (3) zugeordneten Verriegelungsvorrichtung, welche dazu ausgebildet ist, die wenigstens eine Zug- oder Druckstange (3) mit der ersten Formaufspannplatte (2) und/oder der zweiten Formaufspannplatte (6) und/oder dem wenigstens einen Schließkraftmechanismus (5) zu verriegeln, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Übersetzungsvorrichtung vorgesehen ist, welche dazu ausgebildet ist, eine Bewegung des Schließkraftmechanismus (5) in eine Betätigungsbewegung für die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung - vorzugsweise mechanisch und/oder hydraulisch - umzusetzen.- At least one of the at least one pull or push rod (3) associated locking device, which is designed to the at least one pull or push rod (3) with the first platen (2) and / or the second platen (6) and / or to lock the at least one closing force mechanism (5), characterized in that at least one translation device is provided which is designed to convert a movement of the closing force mechanism (5) into an actuating movement for the at least one locking device - preferably mechanically and / or hydraulically. 2. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung wenigstens eine - vorzugsweise geteilte - Verriegelungsmutter (4) aufweist, wobei ein Öffnen und/oder Schließen der wenigstens einen Verriegelungsmutter (4) durch die Betätigungsbewegung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung durchführbar ist.2. Locking unit according to claim 1, characterized in that the at least one locking device has at least one - preferably split - locking nut (4), wherein opening and / or closing of the at least one locking nut (4) can be carried out by the actuating movement of the at least one locking device , 3. Schließeinheit nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung eine erste Kammer (7.2) aufweisende erste Kolben-Zylinder-Einheit (7) zum Öffnen und/oder Schließen der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung - vorzugsweise mit einer Federrückstellung (7.1) - aufweist.3. Locking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one locking device has a first chamber (7.2) having the first piston-cylinder unit (7) for opening and / or closing the at least one locking device - preferably with a spring return (7.1 ) - having. 4. Schließeinheit nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Übersetzungsvorrichtung eine zweite Kolben-Zylinder-Einheit (8) aufweist, wobei ein Volumen einer zweiten Kammer (8.3) der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit (8) der Übersetzungsvorrichtung durch die Bewegung des Schließkraftmechanismus (5) veränderbar ist.4. Closing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the translation device has a second piston-cylinder unit (8), wherein a volume of a second chamber (8.3) of the second piston-cylinder unit (8) of the translation device by Movement of the closing force mechanism (5) is changeable. 5. Schließeinheit nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kammer (7.2) der ersten Kolben-Zylinder-Einheit (7) der Verriegelungsvorrichtung und die zweite Kammer (8.3) der zweiten Kolben-Zylinder-Einheit (8) der Übersetzungsvorrichtung hydraulisch verbunden oder verbindbar sind.5. Closing unit according to claim 3 and 4, characterized in that the first chamber (7.2) of the first piston-cylinder unit (7) of the locking device and the second chamber (8.3) of the second piston-cylinder unit (8) of the transmission device are hydraulically connected or connectable. 6. Schließeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste KolbenZylinder-Einheit (7) der Verriegelungsvorrichtung und die zweite Kolben-Zylinder-Einheit (8) der Übersetzungsvorrichtung über eine hydraulische Einheit (18) verbunden oder verbindbar sind.6. Closing unit according to claim 5, characterized in that the first piston-cylinder unit (7) of the locking device and the second piston-cylinder unit (8) of the transmission device are connected or connectable via a hydraulic unit (18). 7. Schließeinheit nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Übersetzungsvorrichtung eine erste Oberfläche (22) und eine mit der ersten Oberfläche (22) zusammenwirkende zweite Oberfläche (23) aufweist, wobei die erste Oberfläche (22) und/oder die zweite Oberfläche (23) einen positiven Winkel (a) zu einer Verfahrrichtung der zweiten Formaufspannplatte (6) relativ zur ersten Formaufspannplatte (2) aufweisen.7. Closing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the translation device has a first surface (22) and a second surface (23) interacting with the first surface (22), the first surface (22) and / or the second Surface (23) have a positive angle (a) to a direction of travel of the second platen (6) relative to the first platen (2). 8. Schließeinheit nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Übersetzungsvorrichtung wenigstens ein in einer Führungskulisse (26) geführtes Führungselement aufweist, wobei durch die geometrische Ausbildung der Führungskulisse (26) die Bewegung des Schließkraftmechanismus (5) in die Betätigungsbewegung für die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung umsetzbar ist.8. Locking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the translation device has at least one guide element guided in a guide link (26), the movement of the closing force mechanism (5) in the actuating movement for the at least by the geometric configuration of the guide link (26) a locking device can be implemented. 9/219.21 AT 521 266 B1 2019-12-15 österreichisches patentamtAT 521 266 B1 2019-12-15 Austrian patent office 9. Schließeinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Führungskulisse (26) an der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung ausgeführt ist und vorzugsweise einteilig mit dieser ausgebildet ist.9. Closing unit according to claim 8, characterized in that the at least one guide link (26) is designed on the at least one locking device and is preferably formed in one piece therewith. 10. Schließeinheit nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Führungselement als Führungsbolzen (25) ausgeführt ist.10. Closing unit according to claim 8 or 9, characterized in that the at least one guide element is designed as a guide pin (25). 11. Schließeinheit nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Übersetzungsvorrichtung wenigstens einen Hebelmechanismus (24) zur Umsetzung der Bewegung des Schließkraftmechanismus (5) in die Betätigungsbewegung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung aufweist.11. Closing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the translation device has at least one lever mechanism (24) for converting the movement of the closing force mechanism (5) into the actuating movement of the at least one locking device. 12. Schließeinheit nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rückstellelement zum Öffnen und/oder Schließen der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ist.12. Closing unit according to one of the preceding claims, characterized in that a return element for opening and / or closing the at least one locking device is provided. 13. Schließeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückstellelement wenigstens ein die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung so belastendes Federelement (21) aufweist, dass durch eine Entlastung des wenigstens einen Federelements (21) ein Öffnen und/oder Schließen der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung antreibbar ist.13. Closing unit according to claim 12, characterized in that the restoring element has at least one spring element (21) which loads the at least one locking device such that opening and / or closing of the at least one locking device can be driven by relieving the at least one spring element (21) , 14. Formgebungsmaschine mit wenigstens einer Schließeinheit (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche.14. Molding machine with at least one clamping unit (1) according to one of the preceding claims. 15. Verfahren zum Öffnen oder Schließen einer Schließeinheit (1) für eine Formgebungsmaschine, vorzugsweise nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bewegung des Schließkraftmechanismus (5), mittels welchen Schließkraftmechanismus (5) zwischen einer ersten Formaufspannplatte (2) und einer zweiten Formaufspannplatte (6) eine Schließkraft aufgebaut wird , in eine Betätigungsbewegung für wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung umgesetzt wird, wobei eine Zug- oder Druckstange (3) durch die Betätigungsbewegung bezüglich einer ersten Formaufspannplatte (2) und/oder einer zweiten Formaufspannplatte (6) und/oder wenigstens eines Schließkraftmechanismus (5) verriegelt oder entriegelt wird.15. A method for opening or closing a closing unit (1) for a molding machine, preferably according to one of claims 1 to 13, characterized in that a movement of the closing force mechanism (5), by means of which closing force mechanism (5) between a first platen (2) and a second mold clamping plate (6) is built up with a closing force which is converted into an actuating movement for at least one locking device, a pull or push rod (3) being actuated with respect to a first mold clamping plate (2) and / or a second mold clamping plate (6) and / or at least one closing force mechanism (5) is locked or unlocked.
ATA50879/2018A 2018-10-09 2018-10-09 Closing unit for a molding machine AT521266B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50879/2018A AT521266B1 (en) 2018-10-09 2018-10-09 Closing unit for a molding machine
DE102019125604.6A DE102019125604B4 (en) 2018-10-09 2019-09-24 Clamping unit for a molding machine, molding machine and method of opening or closing a clamping unit for a molding machine
CN201910951727.0A CN111016098B (en) 2018-10-09 2019-10-09 Molding machine, mold clamping unit therefor, and method for opening or closing mold clamping unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50879/2018A AT521266B1 (en) 2018-10-09 2018-10-09 Closing unit for a molding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT521266A4 AT521266A4 (en) 2019-12-15
AT521266B1 true AT521266B1 (en) 2019-12-15

Family

ID=68807414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA50879/2018A AT521266B1 (en) 2018-10-09 2018-10-09 Closing unit for a molding machine

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN111016098B (en)
AT (1) AT521266B1 (en)
DE (1) DE102019125604B4 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111531795B (en) * 2020-05-18 2020-12-18 桐乡市佳盛塑料制品有限公司 Filling fullness induction auxiliary device of injection mold
AT523856B1 (en) * 2020-06-05 2022-03-15 Engel Austria Gmbh Forming machine with a closed hydraulic drive system
CN111618275A (en) * 2020-06-09 2020-09-04 杭州藏储科技有限公司 Automatic die sinking mould based on hardware mould
CN114799124B (en) * 2022-06-30 2022-09-30 广东伊之密精密机械股份有限公司 Die-casting two-plate machine's mode locking structure
AT526891A1 (en) * 2023-02-09 2024-08-15 Engel Austria Gmbh Tie bar-less locking unit

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2113414A1 (en) * 1970-03-20 1971-10-14 Buehler Ag Geb Closing, locking and preloading device for casting molds
DE2812301A1 (en) * 1977-05-10 1978-11-23 Plast Elastverarbeitungsmasch TOOL LOCKING AND LOCKING UNIT, IN PARTICULAR FOR INJECTION MOLDING MACHINES
DE3031641A1 (en) * 1979-11-13 1981-05-21 VEB Kombinat Umformtechnik "Herbert Warnke" Erfurt, DDR 5010 Erfurt PROCESS AND HYDRAULIC CIRCUIT ARRANGEMENT FOR INJECTION MOLDING
DE3914846A1 (en) * 1988-05-06 1989-11-23 Adelio Grasselli INJECTION MOLDING PRESS FOR PLASTIC MOLDS
AT5823U1 (en) * 2001-10-29 2002-12-27 Engel Gmbh Maschbau DEVICE FOR INJECTION MOLDING PLASTIC
DE60214347T2 (en) * 2002-06-06 2007-09-13 Negri Bossi S.P.A. Mold closing and clamping system for an injection molding machine
JP2018153840A (en) * 2017-03-17 2018-10-04 東芝機械株式会社 Die clamp device and molding machine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1729156U (en) 1956-02-20 1956-08-30 Plax G M B H Deutsche STORAGE AND TRANSPORT CONTAINERS MADE OF PLASTIC, IN PARTICULAR IN THE FORM OF A DRUM, FOR LIQUIDS OF ALL KINDS.
GB9225495D0 (en) * 1992-12-05 1993-01-27 Emb Redman Ltd Apparatus and method for moving a die of a pressure die casting machine
US5407342A (en) 1993-09-13 1995-04-18 Boucher; Paul Y. Apparatus for manufacturing a composite product
DE10246730A1 (en) 2001-10-29 2003-05-08 Engel Gmbh Maschbau Injection molding apparatus for injection molding of plastic material, has single motor for displacement of mold mounting plate, for producing closing force, and for fixing or releasing fixable abutment
JP4489509B2 (en) * 2004-06-17 2010-06-23 東芝機械株式会社 Clamping device
CN101332662B (en) 2007-06-26 2010-12-22 震雄资产管理有限公司 Injection machine
DE102011015943B4 (en) 2011-04-02 2014-03-27 Kraussmaffei Technologies Gmbh Locking device for columns of a plastic processing machine
AT516849B1 (en) 2015-06-08 2016-09-15 Engel Austria Gmbh Closing unit of a molding machine
CN205386912U (en) * 2016-01-29 2016-07-20 宁波斗士油压有限公司 Use synchronous board on mould

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2113414A1 (en) * 1970-03-20 1971-10-14 Buehler Ag Geb Closing, locking and preloading device for casting molds
DE2812301A1 (en) * 1977-05-10 1978-11-23 Plast Elastverarbeitungsmasch TOOL LOCKING AND LOCKING UNIT, IN PARTICULAR FOR INJECTION MOLDING MACHINES
DE3031641A1 (en) * 1979-11-13 1981-05-21 VEB Kombinat Umformtechnik "Herbert Warnke" Erfurt, DDR 5010 Erfurt PROCESS AND HYDRAULIC CIRCUIT ARRANGEMENT FOR INJECTION MOLDING
DE3914846A1 (en) * 1988-05-06 1989-11-23 Adelio Grasselli INJECTION MOLDING PRESS FOR PLASTIC MOLDS
AT5823U1 (en) * 2001-10-29 2002-12-27 Engel Gmbh Maschbau DEVICE FOR INJECTION MOLDING PLASTIC
DE60214347T2 (en) * 2002-06-06 2007-09-13 Negri Bossi S.P.A. Mold closing and clamping system for an injection molding machine
JP2018153840A (en) * 2017-03-17 2018-10-04 東芝機械株式会社 Die clamp device and molding machine

Also Published As

Publication number Publication date
CN111016098B (en) 2022-03-01
AT521266A4 (en) 2019-12-15
DE102019125604A1 (en) 2020-04-09
CN111016098A (en) 2020-04-17
DE102019125604B4 (en) 2023-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT521266B1 (en) Closing unit for a molding machine
DE4124893C2 (en) Clamping and clamping device for molding machine
EP2258495B1 (en) Hydraulic fine-blanking head for a press and method for moving same
DE102009057726A1 (en) radial press
DE2410077A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE FLOW CROSS-SECTION IN HYDRAULIC VALVES
EP1494844B1 (en) Hydraulic device for back and forth displacement of a machine piece and a closing unit on an injection moulding machine fitted with such a hydraulic device
EP2484462B1 (en) Method for producing a forge preform and warm upsetting device
EP0513572A1 (en) Closure unit for injection moulding machines
DE2152809A1 (en) Pneumatic or hydraulic actuating cylinder with a device for mechanically locking its actuating piston
DE2033106A1 (en) Upsetting or forging press
DE10055761B4 (en) Hydraulic pressure compensation method and hydraulic pressure compensation device for pressure bolts
EP2114587B1 (en) Forming press with a drawing cushion function integrated into the sliding table
DE102009014567B4 (en) Tool for the production of sand cores or casting tool for the production of cast products
DE10117578B4 (en) drawing press
WO2001085425A1 (en) Injection unit and method for the controlled advancing and pressing of an injection nozzle
DE1751352A1 (en) Hydraulic drive, especially locking device for injection molding machines
DE102015105538A1 (en) Process for the extrusion of preforms, which are expanded by blowing into plastic hollow bodies
EP1526932B1 (en) Method and die for fixing a functional element to a part made of sheet metal
WO2013013925A2 (en) Injection head and ejector of an injection device
DE102007044259B4 (en) Drawing tool with short force path
DE10204917B4 (en) actuator
AT526988A1 (en) Clamping unit and forming machine with such a clamping unit
AT17551U1 (en) Clamping unit for a molding machine, molding machine and method of securing a clamping unit
DE2948399C2 (en) Machine for making sand molds for foundry purposes
DE3841859C2 (en)