DD144868A1 - Vertikaler rohrreaktor zur kontinuierlichen thermochlorierung - Google Patents
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Abstract
Es handelt sich um eine Vorrichtung zur kontinuierlichen
thermochlorierenden Reinigung von rieselfähigen Rohstoffen, wie
Quarzrohstoffen. Die Vorrichtung kann eingesetzt werden bei der
Aufbereitung von mineralischen Rohstoffen. Die Vorrichtung zeichnet
sich durch einen optimalen Wärmekreislauf aus. Außerdem wird ein
Eindringen von Sauerstoff in die Chlorierzone vermieden.
Description
2t.4 452
Titel der Erfindung
Vertikaler Rohrreaktor zur kontinuierlichen Thermochlorierung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Es handelt sich um eine kontinuierlich arbeitende Anlage zur Thermochlorierung von rieselfähigen, vorzugsweise mineralischen Rohstoffen, wie Ouarzrohstoffen, zum Zwecke der Abminderung von Schadstoffen oder der Gewinnung von Nutzkomponenten,
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es ist bekannt, daß mineralische Rohstoffe durch Chlorierung bei höheren Temperaturen von Verunreinigungen, wie TiO-, Fe?0„ u. a. befreit bzw. daß wertvolle Komponenten, wie Ti, B oder seltene Elemente, durch diesen Vorgang abgetrennt werden können, Dabei ergibt sich apparativ eine Reihe von Problemen. Für diese Thermochlorierung kommen 3 verschiedene Apparatetypen in Frage: Drehrohr-, Wirbelschicht- und Schachtofen.
Der Drehrohrofen ist für die Chlorierung von feinteiligen Rohstoffen geeignet, aber gegen den Austritt von Chlorierungsgasen schwer abzudichten (Kowa-Seiko-Verfahren, Ohkubo, Y., 0. Min. Metallurg. Inst, of Oapan 82 (1966) Nr. 939 S. 601). Der Wirbelschichtofen wird bei der chlorierenden Erzaufbereitung mit den dafür charakteristischen hohen Stoffumsätzen benutzt (BRD-AS 1 75S 473).
Außerdem sind Schachtofen bekannt, die zur Gewinnung von NE-Metallen aus Eisenerzen verwendet werden. Dabei wird beispielsweise in BRD-OS i 931 649 eine Vorrichtung (Schachtofen) beschrieben, in der die chlorierenden Gase oben und unten in das
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wandernde Erz eingespeist und durch Erzeugung eines Unterdruckes in der Mitte des Schachtes abgezogen werden. Der Nachteil dieser Lösung ist, daß durch den Unterdruck der Absaugung eine Verringerung des Partialdruckes an Chlorierungsmittel und damit eine Verringerung der Reaktionsgeschwindigkeit eintritt.
Weiterhin wird durch den Unterdruck Luft in die Chlorierzone gesaugt. Damit ist die Gefahr der Rückbildung der verunreinigenden Metalloxide aus den Chloriden gegeben.
Außerdem muß berücksichtigt werden, daß durch Schwankungen des Absaugdruckes Chlorierungsgase am Kopf des Reaktors aus-" treten oder daß sich Chloride an den kälteren Rohrteilen oberhalb der Reaktionszone absetzen, die periodisch entfernt v/erden müssen.
Andererseits ist für die Gewinnung von NE-Metallen aus Ei/senerz ein Schachtofen bekannt (BRD-AS 1 160 622 und BRD-AS 1 583 895). In diesem erfolgt die Abdichtung der Reaktionszone durch Einschnürung des Ofenquerschnittes, und ein Überdruck an Kühl- und Aufheizgas wird aufrechterhalten, so daß der Austritt von Chlorgasen aus dem Reaktionsraum in die Aufheiz- und Kühlzone verhindert wird. Nachteilig ist dabei, daß der Eintritt von Luftsauerstoff in die Chlorierzone jedoch möglich ist.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, einen Reaktor zu entwickeln, der für die kontinuierliche Thermochlorierung von rieselfähigen Rohstoffen geeignet ist und der die Nachteile der bekannten Reaktoren, insbesondere die Gefahr des Eindringens von Sauerstoff in die Chlorierzone, nicht besitzt.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Dieses Ziel wird erreicht durch einen vertikalen Rohrreaktor zur kontinuierlichen Thermochlorierung von rieselfähigen Rohstoffen, in welchem der Rohstoff nacheinander eine Vorwärmzone, eine Thermochlorierzone und eine Abkühlzone durchläuft sowie die Wärme des austretenden auf den eintretenden Rohstoff
übertraaen wird iund der Reaktor vor und nach der Chlorierzone
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eine Einschnürung besitzt, indem erfindungsgemäß durch die Erzeugung eines Inertgasdruckes im Reaktor in der Einschnürung ober- und unterhalb der Thermochlorierzone sowohl das Eintreten von reaktionsfähigen Gasen aus der Abkühlzone in die Chlorierzone als auch von Chlorierungsgasen aus der Chlorierzone in die beiden angrenzenden Zonen verhindert wird.
Als Rohstoffe eignen sich insbesondere solche, wie Quarzrohstoffe, Glassande oder Feldspäte.
Der rieselfähige Rohstoff durchwandert den Reaktor von oben nach unten.
Zur Abdichtung der Reaktionszone wird oberhalb und unterhalb dieser ein Inertgas, wie Reinststickstoff, oder ein Edelgas eingeblasen. Dabei kann des Inertgas über Düsen oder Rohrkränze in die Einschnürungszone vor und nach der Chlorierzone zugegeben werden.
Um die Wärmeverluste so gering wie möglich zu halten, wird die mit dem heißen Rohstoff nach der Chlorierung ausgetragene Wärmemenge durch einen Luftstrom im Wärmetauschgefäß auf den Rohstoff, der sich im Vorwärmgefäß befindet, übertragen. Durch die Nutzung der Abwärme ist erheblich weniger Energie für die indirekte Heizung in der Chlorierzone und/oder Vorheizzone notwendig. Bei hohen Durchsätzen ist wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit der mineralischen Rohstoffe die Heizung in das Innere der Chlorierzone zu verlegen, z. B. in der Art, daß das Reaktorrohr gegen das Innere abgeschirmte Heizstäbe enthält.
Durch eine Überlappung des Ableitungsrohres für die Chlorierur.gsabgase im oberen Teil des Chlorierraumes und den Rohstoffzufluß ist im Reaktor ein Hohlraum vorhanden, in welchem sich Chlorierungsabgase inclusive gasförmiger Chloride vor ihrer Austreibung sammeln.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß das Eindringen von 0» in die Chlorierzone verhindert und damit die Rückbildung der verunreinigenden Metalloxide aus den Chloriden vermieden wird*
AusfÖhrungsbeispiele ' ' 2Ü 4 4S2
Anhand des in Abb. 1 im Vertikalschnitt dargestellten Reaktors soll die Erfindung näher erläutert werden.
Der rieselfähige Rohstoff rutscht aus dem wechselbaren Vorratsgefäß (1) in das Wärmetauschgefäß (2). Hier wird er durch den im Abkühlgefäß (6) aufgeheizten über (7) nach (2) geleiteten Luftstrom im Gegenstrom vorgewärmt und, wenn nötig, getrocknet. Das bei (3) eingespeiste Stickstoffgas verhindert sowohl den Eintritt von Luftsauerstoff in die Chlorierzone (4) als auch den Austritt von Chlorierungsgasen aus dieser Zone. Qer gleiche Stickstoffgasverschluß (5 ) befindet sich am Ausgang der Chlorierzone. Der Rohstoff rutscht nach Durchlaufen der Chlorierzone in das Abkühlgefäß (6), wo er im Gegenstrom durch einen Luftstrom gekühlt und dieser über die wärmeisolierte Leitung (7) in (2) eingeleitet wird. Die Wärmeverluste werden durch die indirekte Heizung der Chlorierungszone und Vorheizzone ausgeglichen, wobei diese durch Heizkanäle (8) durchzogen sein können. Chlorierungsgase werden bei (9) eingeleitet. Aus dem Gasraum (10) der Chlorierzone werden über (11) die Chlorierungsprodukte nach unten zur weiteren Verarbeitung oder Neutralisation abgeleitet. Die Verweilzeit des Rohstoffes in der Chlorierzone wird durch bekannte Dosiereinrichtungen, die ausgangsseitig angebracht sind, geregelt.
Im Laborreaktorrohr aus Quarzglas wurden folgende Abreicherungen an Schadstoffen aus Mineralischen Rohstoffen erreicht:
Gehalt an Rohstoff Fe2°3 (in Ppm) TiOp (in ppm)
Kieselglasrohstoff, vor der
Thermochlorierung 260 37
Kieseiglasrohstoff , nach der
Thermochlorierung 38 4
Glassand, vor der Thermochlorierung ' 153
Glassand, nach der Thermochlorierung 55
Claims (1)
- Erfindungsanspruch1. V.rtlk.ler Rohrreaktor zur kontinuierlich! ,nernoch-rung von rieselfähigen Rohstoffen, in welche, Roh.«off nacheinander eine Vorwar.zone, eine The^ochlorie zone und eine Abkühlzone durchläuft sowie diereten von rea.tionsfähigen Gaeen aus der AbkühlL Γ'η Cl,r„rlon, als auch von Chlorierungsgasen aus der Chlorine in die oeiden angrenzenden Zonen verhindeTtvert^ler Rohrreaktor nach Punkt lf gekennzeichnet dadurch d« :-rd!nert9aa Rein—'<" = » -r ein 6delgss verwel- "Hierzu !Seite Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21445279A DD144868A1 (de) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Vertikaler rohrreaktor zur kontinuierlichen thermochlorierung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21445279A DD144868A1 (de) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Vertikaler rohrreaktor zur kontinuierlichen thermochlorierung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD144868A1 true DD144868A1 (de) | 1980-11-12 |
Family
ID=5519298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD21445279A DD144868A1 (de) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Vertikaler rohrreaktor zur kontinuierlichen thermochlorierung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD144868A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000068147A1 (de) * | 1999-05-07 | 2000-11-16 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | VERFAHREN ZUM REINIGEN VON SiO2-PARTIKELN, VORRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS UND NACH DEM VERFAHREN HERGESTELLTE KÖRNUNG |
DE102009059016A1 (de) | 2009-12-17 | 2011-06-22 | Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG, 63450 | Verfahren zur Behandlung rieselfähiger Körnung aus anorganischem Rohstoff sowie Behandlungsmodul zur Durchführung des Verfahrens |
-
1979
- 1979-07-19 DD DD21445279A patent/DD144868A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000068147A1 (de) * | 1999-05-07 | 2000-11-16 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | VERFAHREN ZUM REINIGEN VON SiO2-PARTIKELN, VORRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS UND NACH DEM VERFAHREN HERGESTELLTE KÖRNUNG |
DE102009059016A1 (de) | 2009-12-17 | 2011-06-22 | Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG, 63450 | Verfahren zur Behandlung rieselfähiger Körnung aus anorganischem Rohstoff sowie Behandlungsmodul zur Durchführung des Verfahrens |
DE102009059016B4 (de) | 2009-12-17 | 2019-02-21 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Behandlung einer aus Quarzsand oder Quarzglas bestehenden Körnung |
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