CZ9904228A3 - Způsob úpravy suchého cementu - Google Patents
Způsob úpravy suchého cementu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9904228A3 CZ9904228A3 CZ19994228A CZ422899A CZ9904228A3 CZ 9904228 A3 CZ9904228 A3 CZ 9904228A3 CZ 19994228 A CZ19994228 A CZ 19994228A CZ 422899 A CZ422899 A CZ 422899A CZ 9904228 A3 CZ9904228 A3 CZ 9904228A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cement
- ferrous sulphate
- dry
- mixed
- treatment method
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000002715 modification method Methods 0.000 title abstract 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 34
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- -1 FeSO4 monohydrate Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 12
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 230000008821 health effect Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- XBDUTCVQJHJTQZ-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate monohydrate Chemical compound O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O XBDUTCVQJHJTQZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
(57) Anotace:
Při způsobu úpravy suchého cementu, který je založen na principu přidávání suchého nerozpuštěného síranu železnatého do cementu mezi cementovým mlýnem a cementovým silem nebo výstupním balicím zařízením, se síran železnatý v sypké formě o zrnitosti od 0,1 do 0,8 mm ve formě monohydrátu FeSO4. H2O přidává v poměru 0,1 až 1 % hmotn. do hotového cementu přímo na výstupu z filtru, umístěného za větrným třídičem, načež se s cementem postupně promíchává a homogenizuje.
QZ 1999-4228 A3 γΐ/ w
4 44 ·· ·· 4 4 4 4 4 4 4 4
4 44 4 4 4··· • · · · · · · 44···· • · · 4 4 4 4 • 444 44 ··· «·· 4· ··
Způsob úpravy suchého cementu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu úpravy suchého cementu.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že cement, který obsahuje sloučeniny chrómu, má po smísení s vodou nepříznivé zdravotní účinky u osob, jež přicházejí do styku se směsí takového cementu a vody. Dochází u nich ke kožním ekzémům, které jsou způsobeny přítomností šestimocného chrómu Cr6+. Existuje několik způsobů, jak snížit koncentrace chrómu Cr6+ ve směsích cementu s vodou. Nejznámějším z nich je přidávání síranu železnatého FeSO4 . H2O v průběhu výroby cementu, kdy železné ionty síranu železnatého redukují šestimocný chrom Cr6+ na třímocný Cr3+, který je jen velmi málo rozpustný ve směsích cementu a vody. Cement s přídavkem síranu železnatého je obecně znám a byl popsán v řadě patentových spisů. Například USA patent č. 3,425,892 popisuje cement, obsahující 0,1 až 5% síranu železnatého (účel přidávání síranu železnatého zde byl jiný, jednalo se zpomalování tuhnutí cementu po jeho zpracování). V literatuře bylo popsáno přidávání síranu železnatého do cementu v rozpuštěném stavu (Annex 3 to circular letter 15, vydáno Evropským sdružením výrobců cementu CEMBUREAU v Paříři dne 1.3.1979), který byl rozstřikován společně se sádrou v cementovém mlýnu. Výsledky však nebyly uspokojivé, k redukci Cr6+ docházelo jen velmi omezeně. Poněkud lepších, avšak stále nepraktických výsledků bylo dosaženo jeho rozstřikováním na horký cement, na výstupu z mlýna. V evropských patentových přihláškách č. 54314 a 160746 (Int.CI.3 C 04 B 7/35) je popisováno přidávání síranu železnatého do cementu v suchém, nerozpuštěném stavu. Tento způsob se osvědčil a je v praxi široce využíván, přitom se za optimální množství síranu železnatého v suchém cementu považuje 0,4 až 0,6% hmotnostních.
Přidávání přísady síranu železnatého v suchém, nerozpuštěném stavu, do suché cementu záleží vždy na konkrétním technologickém zařízení na výrobu cementu a je prováděno tak, aby byly co nejmenší zásahy do stávající technologie při zachování kvality a co nejnižších nákladech. I když je obecně známo, že lze síran železnatý dávkovat do suchého cementu v části technologického procesu mezi výstupem • · ·· «· # ♦ · « · * ♦ · ·· · • · · · 9 • * ♦ * • · · · · · · · *· ·· • · · · • · · · ··· ·«· • · mlýna a silem pro skladování hotového cementu (konkrétní místo není přesně určeno), v praxi je síran železnatý zpravidla přidáván na vstupu do cementového mlýna. To je však nevýhodné, protože jeho dávkování není dostatečně přesné. Jestliže dochází k předávkování síranu železnatého, například v množství 1% hmotnostních nebo i více, může docházet k problémům při zpracování betonu, zhotoveného z takového cementu, výrazně se prodlužuje doba jeho tuhnutí.
Účelem tohoto vynálezu je dosáhnout takové úpravy suchého cementu, kdy přidávání suchého, nerozpuštěného síranu železnatého je co nejpřesněji dávkováno s okamžitou reakcí na vyráběné množství cementu. Dalším požadavkem je úspornost řešení, aby nedocházelo k zásahům do stávající technologie výroby cementy.
Podstata vynálezu
Uvedené cíle vynálezu jsou dosaženy způsobem úpravy suchého cementu, založeném na principu přidávání suchého, nerozpuštěného síranu železnatého do cementu mezi cementovým mlýnem a výstupním cementovým silem nebo balicím zařízením. Podstata vynálezu spočívá v tom, že síran železnatý v sypké formě o zrnitosti od 0,1 do 0,8 mm ve formě monohydrátu FeSO4 . H2O se přidává v poměru 0,1 až 1% hmotn. do hotového cementu přímo na výstupu z filtru, umístěného za větrným třídičem, načež se s cementem postupně promíchává a homogenizuje. Mezi výhody vynálezu je možno uvést zejména velmi přesné dávkování síranu železnatého, které je dáno v podstatě okamžitou reakcí dávkování, řádově v desetinách sekundy, na vyráběné množství cementu. V žádném případě nedochází k předávkování síranu železnatého, které by mohlo mít nežádoucí účinky při zpracování betonu z takto vyrobeného cementu.
Síran železnatý má zrnitost s výhodou do 0,35 mm. Po jeho smísení s cementem je výsledná směs lépe homogenní.
Síran železnatý se přidává v množství od 0,4 do 0,6 % hmotn., toto množství je vázáno na obsah Cr6+ v komponentech, které obsahuje cement, zejména slínek. Síran železnatý se promíchává se suchým cementem působením vibrací a mechanickým míšením, případně v kombinaci s odstředivým rozmetáváním. Síran železnatý se promíchává a homogenizuje se suchým cementem v proudu vzduchu. Tímto postupným míšením po celé dopravní cestě od výstupu z cementového mlýna
9« 99 • 9 9
9 99
9
9
9999 99 *· 99 • · · 9 9 9 • 9 9 9 9
9 *99 999
9 9 •99 ·· 99 až do balicího zařízení nebo cementového sila dochází k důkladné homogenizaci cementu a síranu železnatého. Přitom je toto řešení velmi úsporné, není zapotřebí žádného zásahu do stávající technologie výroby cementu.
Příklady provedení vynálezu
Monohydrát síranu železnatého FeSO4 . H2O je jemná krystalická látka šedé barvy s malým množstvím doprovodných prvků (do 1,0 % hmotn. hořčíku a přibližně 0,4 % hmotn. manganu). Ve vodě se částečně rozpouští na roztoky s kyselou reakcí, za normální teploty je stálý. Jeho měrná hmotnost je 2650 kg/m3, sypná hmotnost 1270 až 1300 kg/m3, setřesná hmotnost 1400 až 1800 kg/m3 (přesná hodnota závisí na frakci). Jeho granulometrické složení je takové, že obsahuje 20 až 30 % hmotn. částic menších než 0,1 mm, 45 až 65 % hmotn. částic o velikosti od 0,10 až 0,25 mm, 10 až 20 % hmotn. částic o velikosti 0,25 až 0,35 mm a nejvíce 1,0 % hmotn. částic větších než 0,35 mm.
Při výrobě cementu je monohydrát síranu železnatého z provozního zásobníku dávkován pomocí dávkovači váhy, která je elektronicky propojena s váhou okamžitého stavu vyráběného množství hotového suchého cementu na pas hotového produktu, to je cementu. Z dávkovači váhy směřuje síran železnatý o zrnitosti do 0,35 mm do šnekového dopravníku, kterým je dopraven nad jeden nebo dva pasové dopravníky hotového cementu z výstupu z filtru, umístěného za větrným třídičem. Zde se přidává do suché cement v poměru 0,4 % hmotn. (v alternativních příkladech v poměru 0,5 nebo 0,6 % hmotn.). K promísení síranu železnatého s cementem dochází již na uvedeném pasovém dopravníku jeho pohybem a vibracemi. K dalšímu promísení dochází v rotačním vážícím zařízení cementu, které následuje za pasovým dopravníkem hotového cementu. Na rotační talíř vážícího zařízení volným pádem dopadá cement se síranem železnatým a je odstředivou silou rozmetáván z otáčejícího se talíře na stěny vážícího zanzení a gravitací dopadá do šachty elevátoru. V elevátoru pak nastává další promíchávání směsi při jejím nabírání do kabelek elevátoru. Při následném vysypávání směsi z kabelek elevátoru do pneumatického dopravního žlabu se směs znovu promíchává.
V následné soustavě pneumatických dopravních žlabů je směs dopravována do cementového sila. Přitom směs teče ve skloněných žlabech v proudu vzduchu po provzdušněných plátěných nosičích a tímto pohybem se velmi intenzívně promíchává a homogenizuje. Do dopravy materiálu mohou být vřazeny další pasové dopravníky, elevátory a pneumatické dopravní žlaby. K další homogenizaci směsi dochází v cementovém sile.
·· φφ • 9 9
999 ΦΦΦ
9 9
9999 99 • 9 ·· 99
Φ · Φ Φ Φ 99 9 * · ΦΦΦΦ
Φ Φ Φ ΦΦ··#·
Φ Φ Φ Φ • ΦΦ ΦΦΦ Φ· ΦΦ
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný při výrobě cementu pro stavebnictví.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob úpravy suchého cementu, založený na principu přidávání suchého, nerozpuštěného síranu železnatého do cementu mezi cementovým mlýnem a cementovým silem nebo výstupním balicím zařízením, vyznačující se tím, že síran železnatý v sypké formě o zrnitosti od 0,1 do 0,8 mm ve formě monohydrátu FeSO4. H2O se přidává v poměru 0,1 až 1% hmotn. do hotového cementu přímo na výstupu z filtru, umístěného za větrným třídičem, načež se s cementem postupně promíchává a homogenizuje.
- 2. Způsob úpravy podle nároku 1, vyznačující se tím, že síran železnatý má zrnitost do 0,35 mm.
- 3. Způsob úpravy podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že síran železnatý se přidává v množství od 0,4 do 0,6 % hmotn.
- 4. Způsob úpravy podle některého z předcházejících nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že síran železnatý se promíchává se suchým cementem působením vibrací a mechanickým míšením.
- 5. Způsob úpravy podle některého z předcházejících nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že síran železnatý se promíchává se suchým cementem odstředivým rozmetáváním.
- 6. Způsob úpravy podle některého z předcházejících nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že síran železnatý se promíchává a homogenizuje se suchým cementem v proudu vzduchu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19994228A CZ294789B6 (cs) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | Způsob úpravy suchého cementu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19994228A CZ294789B6 (cs) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | Způsob úpravy suchého cementu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9904228A3 true CZ9904228A3 (cs) | 2001-10-17 |
| CZ294789B6 CZ294789B6 (cs) | 2005-03-16 |
Family
ID=5467844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19994228A CZ294789B6 (cs) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | Způsob úpravy suchého cementu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ294789B6 (cs) |
-
1999
- 1999-11-26 CZ CZ19994228A patent/CZ294789B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ294789B6 (cs) | 2005-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1178976A (en) | Method and a plant for producing a dry cement composition | |
| CA2359894C (en) | Calcined gypsum hydration enhancing additives | |
| CZ288794B6 (cs) | Suchá směs s jemně mletým cementem, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| JPS59501825A (ja) | 紛末特性の改良方法 | |
| WO2017072571A1 (en) | Method of producing a cement composition | |
| CZ9904228A3 (cs) | Způsob úpravy suchého cementu | |
| JP2001105423A (ja) | コンクリートの製造方法およびコンクリートの製造装置 | |
| US8128903B2 (en) | Method of treating a precipitate comprising iron (II) sulfate monohydrate, a plant, granular material and its uses | |
| SK177899A3 (sk) | Spôsob úpravy suchého cementu | |
| JPH08243525A (ja) | 飛灰のセメント固化方法及びその装置 | |
| BG64752B1 (bg) | Метод за обогатяване на сух цимент | |
| PL234460B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu organiczno-wapniowego | |
| ES2302296T3 (es) | Procedimiento de tratamiento de un precipitado que comprende sulfato de hierro (ii) monohidratado, una instalacion, un material granular y sus utilizaciones. | |
| RO120480B1 (ro) | Metodă de tratare a cimentului uscat | |
| JPH1086133A (ja) | コンクリート等の製造方法 | |
| PL241757B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu mineralnego | |
| SU577047A1 (ru) | Способ гранулировани порошкообразного материала | |
| PL234457B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego | |
| PL33240B1 (pl) | Sposób wytwarzania ziarnistego nawozu mieszanego i urzadzenie do wykonywa¬ nia tego sposobu | |
| PL234462B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu organiczno-wapniowego | |
| PL234458B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego | |
| PL234456B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego | |
| EP0126105A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CEMENT CONCRETE. | |
| JPS5677252A (en) | Granulation of urea | |
| PL234459B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20061126 |