CZ9904228A3 - Způsob úpravy suchého cementu - Google Patents

Způsob úpravy suchého cementu Download PDF

Info

Publication number
CZ9904228A3
CZ9904228A3 CZ19994228A CZ422899A CZ9904228A3 CZ 9904228 A3 CZ9904228 A3 CZ 9904228A3 CZ 19994228 A CZ19994228 A CZ 19994228A CZ 422899 A CZ422899 A CZ 422899A CZ 9904228 A3 CZ9904228 A3 CZ 9904228A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cement
ferrous sulphate
dry
mixed
treatment method
Prior art date
Application number
CZ19994228A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ294789B6 (cs
Inventor
Milan Maciga
Milo© Minařík
Original Assignee
Cementárny A Vápenky Prachovice, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cementárny A Vápenky Prachovice, A.S. filed Critical Cementárny A Vápenky Prachovice, A.S.
Priority to CZ19994228A priority Critical patent/CZ294789B6/cs
Publication of CZ9904228A3 publication Critical patent/CZ9904228A3/cs
Publication of CZ294789B6 publication Critical patent/CZ294789B6/cs

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

(57) Anotace:
Při způsobu úpravy suchého cementu, který je založen na principu přidávání suchého nerozpuštěného síranu železnatého do cementu mezi cementovým mlýnem a cementovým silem nebo výstupním balicím zařízením, se síran železnatý v sypké formě o zrnitosti od 0,1 do 0,8 mm ve formě monohydrátu FeSO4. H2O přidává v poměru 0,1 až 1 % hmotn. do hotového cementu přímo na výstupu z filtru, umístěného za větrným třídičem, načež se s cementem postupně promíchává a homogenizuje.
QZ 1999-4228 A3 γΐ/ w
4 44 ·· ·· 4 4 4 4 4 4 4 4
4 44 4 4 4··· • · · · · · · 44···· • · · 4 4 4 4 • 444 44 ··· «·· 4· ··
Způsob úpravy suchého cementu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu úpravy suchého cementu.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že cement, který obsahuje sloučeniny chrómu, má po smísení s vodou nepříznivé zdravotní účinky u osob, jež přicházejí do styku se směsí takového cementu a vody. Dochází u nich ke kožním ekzémům, které jsou způsobeny přítomností šestimocného chrómu Cr6+. Existuje několik způsobů, jak snížit koncentrace chrómu Cr6+ ve směsích cementu s vodou. Nejznámějším z nich je přidávání síranu železnatého FeSO4 . H2O v průběhu výroby cementu, kdy železné ionty síranu železnatého redukují šestimocný chrom Cr6+ na třímocný Cr3+, který je jen velmi málo rozpustný ve směsích cementu a vody. Cement s přídavkem síranu železnatého je obecně znám a byl popsán v řadě patentových spisů. Například USA patent č. 3,425,892 popisuje cement, obsahující 0,1 až 5% síranu železnatého (účel přidávání síranu železnatého zde byl jiný, jednalo se zpomalování tuhnutí cementu po jeho zpracování). V literatuře bylo popsáno přidávání síranu železnatého do cementu v rozpuštěném stavu (Annex 3 to circular letter 15, vydáno Evropským sdružením výrobců cementu CEMBUREAU v Paříři dne 1.3.1979), který byl rozstřikován společně se sádrou v cementovém mlýnu. Výsledky však nebyly uspokojivé, k redukci Cr6+ docházelo jen velmi omezeně. Poněkud lepších, avšak stále nepraktických výsledků bylo dosaženo jeho rozstřikováním na horký cement, na výstupu z mlýna. V evropských patentových přihláškách č. 54314 a 160746 (Int.CI.3 C 04 B 7/35) je popisováno přidávání síranu železnatého do cementu v suchém, nerozpuštěném stavu. Tento způsob se osvědčil a je v praxi široce využíván, přitom se za optimální množství síranu železnatého v suchém cementu považuje 0,4 až 0,6% hmotnostních.
Přidávání přísady síranu železnatého v suchém, nerozpuštěném stavu, do suché cementu záleží vždy na konkrétním technologickém zařízení na výrobu cementu a je prováděno tak, aby byly co nejmenší zásahy do stávající technologie při zachování kvality a co nejnižších nákladech. I když je obecně známo, že lze síran železnatý dávkovat do suchého cementu v části technologického procesu mezi výstupem • · ·· «· # ♦ · « · * ♦ · ·· · • · · · 9 • * ♦ * • · · · · · · · *· ·· • · · · • · · · ··· ·«· • · mlýna a silem pro skladování hotového cementu (konkrétní místo není přesně určeno), v praxi je síran železnatý zpravidla přidáván na vstupu do cementového mlýna. To je však nevýhodné, protože jeho dávkování není dostatečně přesné. Jestliže dochází k předávkování síranu železnatého, například v množství 1% hmotnostních nebo i více, může docházet k problémům při zpracování betonu, zhotoveného z takového cementu, výrazně se prodlužuje doba jeho tuhnutí.
Účelem tohoto vynálezu je dosáhnout takové úpravy suchého cementu, kdy přidávání suchého, nerozpuštěného síranu železnatého je co nejpřesněji dávkováno s okamžitou reakcí na vyráběné množství cementu. Dalším požadavkem je úspornost řešení, aby nedocházelo k zásahům do stávající technologie výroby cementy.
Podstata vynálezu
Uvedené cíle vynálezu jsou dosaženy způsobem úpravy suchého cementu, založeném na principu přidávání suchého, nerozpuštěného síranu železnatého do cementu mezi cementovým mlýnem a výstupním cementovým silem nebo balicím zařízením. Podstata vynálezu spočívá v tom, že síran železnatý v sypké formě o zrnitosti od 0,1 do 0,8 mm ve formě monohydrátu FeSO4 . H2O se přidává v poměru 0,1 až 1% hmotn. do hotového cementu přímo na výstupu z filtru, umístěného za větrným třídičem, načež se s cementem postupně promíchává a homogenizuje. Mezi výhody vynálezu je možno uvést zejména velmi přesné dávkování síranu železnatého, které je dáno v podstatě okamžitou reakcí dávkování, řádově v desetinách sekundy, na vyráběné množství cementu. V žádném případě nedochází k předávkování síranu železnatého, které by mohlo mít nežádoucí účinky při zpracování betonu z takto vyrobeného cementu.
Síran železnatý má zrnitost s výhodou do 0,35 mm. Po jeho smísení s cementem je výsledná směs lépe homogenní.
Síran železnatý se přidává v množství od 0,4 do 0,6 % hmotn., toto množství je vázáno na obsah Cr6+ v komponentech, které obsahuje cement, zejména slínek. Síran železnatý se promíchává se suchým cementem působením vibrací a mechanickým míšením, případně v kombinaci s odstředivým rozmetáváním. Síran železnatý se promíchává a homogenizuje se suchým cementem v proudu vzduchu. Tímto postupným míšením po celé dopravní cestě od výstupu z cementového mlýna
9« 99 • 9 9
9 99
9
9
9999 99 *· 99 • · · 9 9 9 • 9 9 9 9
9 *99 999
9 9 •99 ·· 99 až do balicího zařízení nebo cementového sila dochází k důkladné homogenizaci cementu a síranu železnatého. Přitom je toto řešení velmi úsporné, není zapotřebí žádného zásahu do stávající technologie výroby cementu.
Příklady provedení vynálezu
Monohydrát síranu železnatého FeSO4 . H2O je jemná krystalická látka šedé barvy s malým množstvím doprovodných prvků (do 1,0 % hmotn. hořčíku a přibližně 0,4 % hmotn. manganu). Ve vodě se částečně rozpouští na roztoky s kyselou reakcí, za normální teploty je stálý. Jeho měrná hmotnost je 2650 kg/m3, sypná hmotnost 1270 až 1300 kg/m3, setřesná hmotnost 1400 až 1800 kg/m3 (přesná hodnota závisí na frakci). Jeho granulometrické složení je takové, že obsahuje 20 až 30 % hmotn. částic menších než 0,1 mm, 45 až 65 % hmotn. částic o velikosti od 0,10 až 0,25 mm, 10 až 20 % hmotn. částic o velikosti 0,25 až 0,35 mm a nejvíce 1,0 % hmotn. částic větších než 0,35 mm.
Při výrobě cementu je monohydrát síranu železnatého z provozního zásobníku dávkován pomocí dávkovači váhy, která je elektronicky propojena s váhou okamžitého stavu vyráběného množství hotového suchého cementu na pas hotového produktu, to je cementu. Z dávkovači váhy směřuje síran železnatý o zrnitosti do 0,35 mm do šnekového dopravníku, kterým je dopraven nad jeden nebo dva pasové dopravníky hotového cementu z výstupu z filtru, umístěného za větrným třídičem. Zde se přidává do suché cement v poměru 0,4 % hmotn. (v alternativních příkladech v poměru 0,5 nebo 0,6 % hmotn.). K promísení síranu železnatého s cementem dochází již na uvedeném pasovém dopravníku jeho pohybem a vibracemi. K dalšímu promísení dochází v rotačním vážícím zařízení cementu, které následuje za pasovým dopravníkem hotového cementu. Na rotační talíř vážícího zařízení volným pádem dopadá cement se síranem železnatým a je odstředivou silou rozmetáván z otáčejícího se talíře na stěny vážícího zanzení a gravitací dopadá do šachty elevátoru. V elevátoru pak nastává další promíchávání směsi při jejím nabírání do kabelek elevátoru. Při následném vysypávání směsi z kabelek elevátoru do pneumatického dopravního žlabu se směs znovu promíchává.
V následné soustavě pneumatických dopravních žlabů je směs dopravována do cementového sila. Přitom směs teče ve skloněných žlabech v proudu vzduchu po provzdušněných plátěných nosičích a tímto pohybem se velmi intenzívně promíchává a homogenizuje. Do dopravy materiálu mohou být vřazeny další pasové dopravníky, elevátory a pneumatické dopravní žlaby. K další homogenizaci směsi dochází v cementovém sile.
·· φφ • 9 9
999 ΦΦΦ
9 9
9999 99 • 9 ·· 99
Φ · Φ Φ Φ 99 9 * · ΦΦΦΦ
Φ Φ Φ ΦΦ··#·
Φ Φ Φ Φ • ΦΦ ΦΦΦ Φ· ΦΦ
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný při výrobě cementu pro stavebnictví.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob úpravy suchého cementu, založený na principu přidávání suchého, nerozpuštěného síranu železnatého do cementu mezi cementovým mlýnem a cementovým silem nebo výstupním balicím zařízením, vyznačující se tím, že síran železnatý v sypké formě o zrnitosti od 0,1 do 0,8 mm ve formě monohydrátu FeSO4. H2O se přidává v poměru 0,1 až 1% hmotn. do hotového cementu přímo na výstupu z filtru, umístěného za větrným třídičem, načež se s cementem postupně promíchává a homogenizuje.
  2. 2. Způsob úpravy podle nároku 1, vyznačující se tím, že síran železnatý má zrnitost do 0,35 mm.
  3. 3. Způsob úpravy podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že síran železnatý se přidává v množství od 0,4 do 0,6 % hmotn.
  4. 4. Způsob úpravy podle některého z předcházejících nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že síran železnatý se promíchává se suchým cementem působením vibrací a mechanickým míšením.
  5. 5. Způsob úpravy podle některého z předcházejících nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že síran železnatý se promíchává se suchým cementem odstředivým rozmetáváním.
  6. 6. Způsob úpravy podle některého z předcházejících nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že síran železnatý se promíchává a homogenizuje se suchým cementem v proudu vzduchu.
CZ19994228A 1999-11-26 1999-11-26 Způsob úpravy suchého cementu CZ294789B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19994228A CZ294789B6 (cs) 1999-11-26 1999-11-26 Způsob úpravy suchého cementu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19994228A CZ294789B6 (cs) 1999-11-26 1999-11-26 Způsob úpravy suchého cementu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9904228A3 true CZ9904228A3 (cs) 2001-10-17
CZ294789B6 CZ294789B6 (cs) 2005-03-16

Family

ID=5467844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19994228A CZ294789B6 (cs) 1999-11-26 1999-11-26 Způsob úpravy suchého cementu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ294789B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ294789B6 (cs) 2005-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1178976A (en) Method and a plant for producing a dry cement composition
CA2359894C (en) Calcined gypsum hydration enhancing additives
CZ288794B6 (cs) Suchá směs s jemně mletým cementem, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPS59501825A (ja) 紛末特性の改良方法
WO2017072571A1 (en) Method of producing a cement composition
CZ9904228A3 (cs) Způsob úpravy suchého cementu
JP2001105423A (ja) コンクリートの製造方法およびコンクリートの製造装置
US8128903B2 (en) Method of treating a precipitate comprising iron (II) sulfate monohydrate, a plant, granular material and its uses
SK177899A3 (sk) Spôsob úpravy suchého cementu
JPH08243525A (ja) 飛灰のセメント固化方法及びその装置
BG64752B1 (bg) Метод за обогатяване на сух цимент
PL234460B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu organiczno-wapniowego
ES2302296T3 (es) Procedimiento de tratamiento de un precipitado que comprende sulfato de hierro (ii) monohidratado, una instalacion, un material granular y sus utilizaciones.
RO120480B1 (ro) Metodă de tratare a cimentului uscat
JPH1086133A (ja) コンクリート等の製造方法
PL241757B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu mineralnego
SU577047A1 (ru) Способ гранулировани порошкообразного материала
PL234457B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego
PL33240B1 (pl) Sposób wytwarzania ziarnistego nawozu mieszanego i urzadzenie do wykonywa¬ nia tego sposobu
PL234462B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu organiczno-wapniowego
PL234458B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego
PL234456B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego
EP0126105A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CEMENT CONCRETE.
JPS5677252A (en) Granulation of urea
PL234459B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20061126