CZ9904197A3 - Odebírací mechanismus pro vyjímání skupiny skleněných nádob z forem - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká mechanismu pro vyjímání skleněných nádob z forem v tvarovacím stroji. Zejména se vynález týká odebíráčího mechanismu pro vyjímání skleněných nádob z druhé výrobní fáze nebo z konečných forem vícedutinového sklářského tvarovacího stroje s individuálními stanicemi (typu I.S.) pro výrobu skleněných nádob.

Dosavadní stav techniky

US-PS 4 494 973 je popsán známý odebírací mechanismus pro vícedutinový tvarovací stroj typu I.S. pro výrobu skleněných nádob. Odebírací mechanismus tohoto typu obsahuje skupinu v odstupu od sebe uspořádaných odebíracích prvků, obvykle nazývaných kleštěmi, které jsou rozmístěny v přímé řadě a neseny společnou konstrukcí pro současné zachycení skupiny čerstvě vyformovaných skleněných nádob v jejich konečných formovacích polohách ve stanicích tvarovacího stroje typu I.S. a přenášení těchto nádob na přechodovou desku nebo odstávku pro chlazení a další zpracování nádob. V tomto dokumentu je uvedeno, že každá z nádob je zachycena odebíračími kleštěmi pod úrovní obruby, která je často nazývána dopravní obrubou a která se nachází bezprostředně pod závitovou nebo jinak tvarovanou částí pro zachycení uzávěru na tvarově upravené částí hrdla nádoby, která je často nazývána ústím láhve nebo jiné nádoby. Praktickým důsledkem tohoto řešení podle US-PS 4 494 973 je nutnost uvolnění polovin formy, vymezující formovací dutinu, ve které byla nádoba tvarována vyfukováním, ještě předtím, než se nádoba uchopí kleštěmi, přičemž toto uvolnění umožňuje v případě potřeby naklonění nádoby pro vyrovnání mírné nesouososti mezi nádobou a odebíracími kleštěmi určenými pro uchopení nádoby. US-PS 4 379 581 obsahuje další popis známých odebíracích mechanismů pro vícedutinové • · · · • · · · • ·· · ··· ·· · tvarové stroje typu I.S. pro výrobu skleněných nádob.

Moderní praxe s tvarováním skleněných nádob odstranila potřebu opatřování každé nádoby dopravní obrubou a konstrukčním návrhem kleští s komplementárními prvky pro zachycování závitem opatřených nádob, aby se nádoba mohla zachytit spíše za svůj konec opatřený vnějším závitem než za spodní okraj přepravní obruby. Tato technika však zvyšuje důležitost přesného svislého polohování dílů kleští než tomu bylo ve známých zařízeních, kde se díly kleští používaly na zachycování nádob pod přepravními obrubami. Kromě toho se nyní vyžaduje pro zvýšení rychlosti tvarování nádob a celého procesu, aby odebírací díly kleští zachytily nádobu ještě před oddělením polovin formy. Také tento požadavek zvyšuje význam a nutnost přesného nastavování polohy kleští vůči nádobě ve vodorovné rovině oproti dosavadnímu stavu, kdy byly kleště používány pro odebírání nádob až po jejich uvolnění od formy, takže nádoba se mohla naklonit pro vyrovnání mírné odchylky od souosých poloh nádoby a kleští, protože potřeba zamezení nesouososti je zvláště důležitá u tvarovacích strojů typu

I.S., upravených pro současnou výrobu tří nádob (na tříkapkových strojích) nebo čtyř nádob (na čtyřkapkových strojích) v každé stanici stroje, protože vyžadovaný stupeň souososti nemůže být ve všech takových případech dosažen prostým nastavením poloh všech kleští současně.

Podstata vynálezu

Nedostatky dosud známých zařízení jsou odstraněny odebíracím mechanismem pro vyjímání skupiny skleněných nádob z forem ve stanici tvarovacího stroje typu s individuálními stanicemi pro výrobu sleněných nádob. Podstata vynálezu spočívá v tom, že odebírací mechanismus obsahuje skupinu klešúových jednotek a každé z vyjímaných nádob je přiřazena jedna klešťová jednotka a každá klešřová jednotka obsahuje pevný člen, spojovací ústrojí nesené pevným členem pro oteví• · rání a uzavírání protilehlé dvojice kleští, protilehlou dvojici kleští nesenou spojovacím ústrojím a otočnou vzhledem ke spojovacímu ústrojí, ústrojí pro nastavitelné zajištění protilehlých kleští ke spojovacímu ústrojí pro umožnění nastavení odstupu mezi protilehlou dvojicí kleští a pevným členem a ústrojí spojené s každou ze skupiny klešťových jednotek pro současné přemísťování skupiny klešťových jednotek. V odebíracím mechanismu podle vynálezu, který nachází zejména uplatnění u tvarovacích strojů typu I.S. zpracovávajících tři nebo čtyři kapky skloviny najednou, je část každé hlavy kleští nastavitelná ve svislém směru vzhledem k jiným hlavám kleští a k podpěrné konstrukci, na které jsou hlavy kleští zavěšeny, takže každá hlava kleští nastavuje svou polohu pro zachycení ústí nádoby velmi přesně ve vhodné výšce. Poloha každé hlavy kleští je dále nastavitelná ve vodorovném směru vůči dalším hlavám kleští, takže každá hlava kleští bude uložena přesně v poloze pro zachycení nádoby, i když nádoba nemá možnost naklánění, protože poloviny formy, vymezující formovací dutinu pro foukání nádoby, ještě nejsou dostatečně odděleny od sebe v době zachycení, aby bylo možno nádobu naklonit pro vyrovnání jakékoliv nesouososti mezi hlavou kleští a nádobou ve vodorovné rovině.

Cílem vynálezu je vytvořit zdokonalený odebírací mechanismus pro vyjímání skleněných nádob z jedné stanice tvarovacího stroje typu I.S. pro výrobu skleněných nádob. Dalším cílem vynálezu je vyřešit konstrukci odebíracího mechanismu pro vícedutinový tvarovací stroj typu I.S., který by byl schopen mít svislou polohu každého z jednotlivých odebíracích prvků nastavenu nezávisle na svislé poloze jiných odebíracích prvků, aby bylo možno vyjímanou nádobu zachytit v přesné výškové poloze na jejím ústí. Cílem vynálezu je také vyřešit odebírací mechanismus uvedeného druhu, který může mít vodorovnou polohu jednotlivých odebíracích prvků nastavitelnou nezávisle na vodorovné poloze ostatních odebíracích prvků,

aby bylo možno zachytit vyjímanou nádobu v přesné vodorovné poloze, aby se tak odstranila potřeba naklánění nádob z jejich formovacích poloh před vyjímáním.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 částečný axonometrický pohled na odebírací mechanismus pro trojitý sklářský tvarovací tvarovací stroj s individuálními stanicemi (typu I.S.) pro tvarování nádob z kapek skloviny a obr. 2 boční pohled na odebírací mechanismus z obr. 1.

Příklady provedení vynálezu

Odebírací mechanismus 10 podle zobrazeného výhodného příkladného provedení vynálezu obsahuje válcovou skříň 12 sloužící pro nejméně jednu kleštovou jednotku 14, ve znázorněném příkladném provedení pro tři klešůové jednotky 14., což je požadovaný očet pro trojitý sklářský tvarovací stroj typu I.S. pracující s třemi kapkami skloviny, to znamená pro stroj, který tvaruje tří skleněné nádoby najednou v každé z jeho tvarovacích stanic. Každá z kleštových jednotek 14 má klešíovou hlavu vytvořenou na protilehlé dvojici kleští 16. které se otáčejí současně kolem osy 18, která je vzdálená od distálních konců kleští 16 pro uzavírání a otevírání těchto kleští 16, přičemž otevírání a uzavírání každé dvojice kleští 16 je ovládáno neznázorněným pneumatickým válcem, který je uložen ve válcové skříni 12. Pneumatický válec pracuje prostřednictvím spojovacího systému 20, který může být vytvořen ve formě spojovacích článků znemožňujících náhlé změny sil typu popsaného ve zmíněném US-PS 4 379 581 pro otevírání a zavírání kleští 16 vůči sobě.

Každá kleštová jednotka 14 je používána pro současné uzavírání na horních oblastech tří vyfukovaných nádob • · 4 v konečných formách každé individuální stanice tvarovacího stroje typu I.S. a pro následné přenášení takových nádob na odstávku tvarovacího stroje typu I.S. pro chlazení a daší zpracování, jak je známo u běžných výrobních zařízení. Střídavé vysouvání a zatahování pístu neznázorněného válce, neseného každou kleštovou jednotkou 14, jejíž pohyb je ovládán prostřednictvím spojovacího systému 20, působí na oddělování kleští 16 takové kleštové jednotky 14 od sebe a uvolnění vytvarovaných nádob na odstávce a opětné uzavření kleští 16 na konečných formách, jestliže je odebírací mechanismus 10 připraven k opakování odebírací operace.

Každá kleštová jednotka 14 obsahuje pevný člen 22 ve tvaru třmenu, který je pevně zavěšen na válcové skříni 12. a má osu 18 procházející pevným členem a kleště 16 nesené kleštovou jednotkou 14 jsou zavěšeny na spojovacím systému 20 ve výšce, která je nastavitelná. Nastavení výšky kleští 16 se realizuje pomocí jednotky 24 se šroubem a maticí, která je uložena do štěrbiny 26 vytvořené v každém dílu kleští 16. majícím v podstatě tvar L. Tím se může velmi přesně nastavit výšková poloha kleští 16 v době zachycení za vytvarovanou nádobu vzhledem k výškové poloze pevného dílu a relativně k výškové poloze kleští 16 jiných kleštových jednotek 14., aby bylo možno zachytit vyfouknutou nádobu, přičemž nádoba má být zachycena za svůj závitem opatřený nebo jinak vytvarovaný konec kolem ústí na rozdíl od zachycení nádoby ve výšce pod dopravní obrubou ležící pod ústím, jak tomu bylo v případě dosed známých mechanismů, které nevyžadují porovnatelný stupeň přesnosti v polohování zvednutí kleští 16.

Poloha každé sady kleští 16 každé kleštové jednotky 14 je nastavitelná ve vodorovné rovině nezávisle na poloze každé sady kleští 16 každé další kleštové jednotky 14, aby bylo možno přesně zachytit nádobu v konečné formě v jednotlivých stanicích tvarovacího stroje typu I.S., aniž by bylo nutno

9 9 ·

- 6 - .· ·♦;· · :

nádoby naklánět pro vyrovnání jakýchkoliv odchylek souososti kleští 16 vzhledem k nádobě, která má být zachycena. Toto nastavování se uskutečňuje pomocí závitového členu 28. procházejícího závitovým otvorem v jednom dílu kleští 16 pro zachycení distálního koncového prodloužení 22a pevného členu

22. Vysouváním nebo zatahováním závitového členu 28 vzhledem ke koncovému prodloužení 22a se úhlová poloha kleští 16 každé kleštové jednotky 14 nastaví kolem osy 18 a protože oblouková dráha pohybu dvojice kleští 16 bude poměrně krátká a poloměr dráhy obloukového pohybu kolem osy 18 je poměrně velký, nastavení polohy každého ramena kleští 16 se použitím závitového členu 28 uskutečňuje prakticky ve vodorovné rovině.

I když v předchozím popisu je objasněno nej lepší příkladné provedení mechanismu podle vynálezu, odborníkům je zřejmé, že toto provedení může mít různé vhodné modifikace, variace a ekvivalentní provedení, která spadají do rámce vynálezu.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Odebírací mechanismus pro vyjímání skupiny skleněných nádob z forem ve stanici tvarovacího stroje typu s individuálními stanicemi pro výrobu skleněných nádob, vyznačující se tím, že obsahuje skupinu kleštových jednotek (14) a každé z vyjímaných nádob je přiřazena jedna klešťová jednotka (14) a každá klešťová jednotka (14) obsahuje pevný člen (22), spojovací ústrojí nesené pevným členem (22) pro otevírání a uzavírání protilehlé dvojice kleští (16), protilehlou dvojici kleští (16) nesenou spojovacím ústrojím a otočnou vzhledem ke spojovacímu ústrojí, ústrojí pro nastavitelné zajištění protilehlých kleští (16) ke spojovacímu ústrojí pro umožnění nastavení odstupu mezi protilehlou dvojicí kleští (16) a pevným členem (22) a ústrojí spojené s každou ze skupiny klešťových jednotek (14) pro současné přemísťování skupiny klešéových jednotek (14).
2. 2. Odebírací mechanismus podle nároku 1, vyznačující se tím, že každá z klešťových jednotek (14) dále obsahuje závitový prvek nesený nejméně jedněmi z protilehlé dvojice kleští (16) a upravený pro záběr pevného členu (22) pro současné nastavení polohy protilehlých kleští (16) v rovině probíhající příčně k orientaci pevného členu (22).
3. 3. Odebírací mechanismus podle nároku 1, vyznačující se tím, že pevný člen (22) probíhá svisle a ústrojí pro nastavitelné zajištění protilehlých kleští (16) umožňuje nastavení výškové polohy protilehlé dvojice kleští (16).
4. 4. Odebírací mechanismus podle nároku 3, vyznačující se tím, že závitový prvek nesený nejméně jedním z dvojice protilehlých kleští (16) je upraveno pro nastavení polohy protilehlé dvojice kleští (16) ve vodorovné rovině.
5. 5. Odebírací mechanismus podle nároku 1, vyznačující se tím, že skupina klešťových jednotek (14) obsahuje nejméně tři kleštová jednotky (14).
6. 6. Odebírací mechanismus podle nároku 2, vyznačující se tím, že skupina kleštových jednotek (14) obsahuje nejméně tři klešťová jednotky (14).
7. 7. Odebírací mechanismus podle nároku 3, vyznačující se tí m, že každé z kleští (16) obsahují díl mající obecně tvar L, přičemž každý z dílů tvaru L má svisle probíhající rameno se svisle probíhající štěrbinou (26) ve svisle probíhajícím ramenu a ústrojí pro nastavování obsahuje jednotku (24) se šroubem a maticí, procházející svislou štěrbinou (26) svisle probíhajícího ramena dílu tvaru L.
8. 8. Odebírací mechanismus podle nároku 1, vyznačující se tím, že pevný člen (22) má dvojici noh a spojovací ústrojí (20) je otočné kolem osy (18) procházející každou z dvojice vzájemně protilehlých noh pevného členu (22).
9. 9. Odebírací mechanismus podle nároku 2, vyznačující se tím, že pevný člen (22) je opatřen dvojicí noh, vzdálených od sebe a spojovací ústrojí (20) je otočné kolem osy (18) procházející každou z dvojice vzájemně protilehlých noh pevného členu (22).