CZ9904152A3 - Způsob a zařízení ke skládání a plnění nosičů - Google Patents

Description

(57) Anotace:

Způsob a zařízení jsou určeny pro skládání a plnění nosičů košíkového typu s protilehlými bočními a příčnými stěnami (12, 14, 16, 18). Součástí balicího zařízení (50) jsou prostředky (46) přepravy zboží balicím zařízením, podavače (47) k postupnému vyjímání kartónových přířezů v naplocho složené podobě ze zásobníku do přípravné jednotky (74) prostředky (48) k oddělení boční stěny (12, 14) přířezu od stěny protilehlé a složení přířezu do podoby nosiče a prostředky (49) výztuže, kterými jsou při posouvání složeného nosiče ve směru pohybu linky vyztuženy jeho základové panely, tak aby držely vzpřímeně ve složené podobě a nosič mohl být naplněn posazením na přinejmenším jeden kus zboží. Způsob a zařízení se používají ke skládání a plnění nosičů a k nastavení balicího zařízení z režimu práce s jedním typem kartónového nosiče na režim práce s jiným typem nosiče. Způsob zahrnuje kroky: nastavení prvních prostředků (46) přepravy a prostředků k složení nosiče na režim práce k přepravě a složení prvního typu nosiče a nastavení prostředků (46) přepravy a prostředků (48) k složení nosiče na režim práce s druhým typem kartónového nosiče.

?/ 7W- 4/5X ···· · ·· ·· ·· • ···· ···· ··· · · · · · · • · · · · ... . · ··> · · · • · /' · ..! ^: f· / ·'» ··· ··.* ···· ·<· .··Způsob a zařízení ke skládání a plnění nosičů

Oblast techniky

Tento vynález se vztahuje k balicímu zařízení, které je obzvláště vhodné ke skládání kartónových obalů z přířezu až do podoby hotového nosiče naplněného zbožím. Balicí zařízení je snadno upravitelné pro práci s různými typy kartónových přířezů, zboží lze balit například do kartónového nosiče košíkového typu aneribo do nosiče v podobě krabice, přičemž k přechodu z provozu s jedním typem kartónového nosiče na provoz s odlišným typem nosiče stačí velmi krátká doba.

Dosavadní stav techniky

Většina známých balicích zařízení je nastavena pouze k balení zboží do jednoho typu kartónového nosiče. Z tohoto důvodu je například k provozu stáčírny nápojů zapotřebí několika balicích strojů k balení lahví do různých typů nosičů. Každé takové balicí zařízení potřebuje určitý prostor a pro jeho nákup i provoz jsou zapotřebí značné finanční prostředky.

Pouze několik typů balicích strojů je schopno balit zboží do kartónů o různých velikostech. Všechny tyto balicí stroje je nutno nějakým způsobem nastavit při přechodu z jedné velikosti kartónu na velikost jinou. Tento zákrok zahrnuje manuální vyjmutí všech kartónů z balicího stroje a mechanické nastavení jednotlivých dílů stroje. Podobné úpravy, které mohou trvat třicet minut i déle, představují pro celý provoz finančí ztrátu a pokud se při seřizování stroje vyskytnou nějaké obtíže, mohou způsobit i prostoj celé balicí linky.

-2···· · 9 9 9 9 9 9 • ···· * · · · 9 99 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 999999

9 9 9 9

999 999 9 999 99 99

Podstata vynálezu

Cílem tohoto vynalezu je vyvinout takové balicí zařízení, které překoná technické a komerční nevýhody známých balicích systémů.

Dalším cílem tohoto vynálezu je vyvinout balicí zařízení schopné přechodu z jednoho typu anebo velikosti kartónového nosiče na typ odlišný s minimálním prostojem.

Tento vynález se snaží překonat uvedené nedostatky vyvinutím balicího zařízení schopného zhotovit a naplnit více než jeden typ kartónového nosiče.

Doba zabalení zboží do nosiče v podobě krabice je odlišná od doby zabalení zboží do nosiče v podobě košíku. Pro maximální efektivnost takové balicí linky je nezbytné zkrátit dobu skládání nosičů košíkového typu. Tento vynález se snaží uvedené problémy překonat anebo alespoň podstatnou měrou snížit.

V jednom aspektu tento vynález nabízí postup průběžného skládání nosičů košíkového typu a balení zboží do těchto nosičů, které se skládají z protilehlých bočních a příčných stěn. Součástí tohoto postupu je přisunutí kartónu ke vstupu balicího zařízení, oddělení obou složených bočních stěn přířezu v průběhu dalšího posouvání kartónu linkou, sestavení nosiče, vyztužení poslušných míst nosiče a posléze nasazení nosiče na přinejmenším jeden kus zboží.

V dalším aspektu tento vynález nabízí balicí zařízení k průběžnému skládání a plnění kartónových nosičů košíkového typu s protilehlými bočními a příčnými stěnami. Součástí tohoto balicího zařízení jsou prostředky k přepravě kusového zboží zařízením, prostředky k přepravě jednotlivých složených kartónových přířezů do jednotky přípravy nosičů, dále ve směru pohybu linky prostředky k oddělení bočních stěn přířezu v průběhu jeho posouvání a k sestavení nosiče, a prostředky výztuže panelů základny nosiče, které drží nosič v sestavené poloze, kdy je nosič nasazen na přinejmenším jeden kus zboží.

Podle jednoho volitelného rysu tohoto aspektu vynálezu může být součástí prostředků výztuže dvojice proti sobě umístěných úchytek, vystupujících v příslušných místech ze dvou řetězů. Tyto úchytky jsou uzpůsobené k vyztužení protilehlých panelů základny v určitých od sebe vzdálených místech uprostřed příčných okrajů.

• ·

-3 Podle dalšího vohtelného rysu tohoto aspektu vynálezu je umožněn pohyb prostředků výztuže mezi funkční a klidovou polohou. Součástí balicího zařízení je dále druhý prostředek k přepravě jednotlivých složených kartónových přířezů pro nosiče krabicového typu do druhé jednotky přípravy nosičů a prostředek k sestavení nosiče kolem přinejmenším jednoho kusu zboží posouvaného přepravníkem zboží ve směru pohybu linky, uvedené prostředky výztuže se vyznačují tím, že jsou po sestaveni a naplnění nosiče přesunuty do klidové polohy.

Podle dalšího volitelného rysu tohoto aspektu vynálezu může k prostředku přepravy dále patřit zásobník k uložení kartónových přířezů a rotační podavač k přepravě přířezu ze zásobníku do jednotky přípravy.

Podle dalšího volitelného rysu tohoto aspektu vynálezu může být pohyb kusů zboží na přepravníku ovládán řídícím prostředkem, ke kterému dále patří prostředek kontroly váhy zboží na lince a prostředek určující příslušný počet kusů zboží pro každý nosič.

Podle dalšího volitelného rysu tohoto aspektu vynálezu může součástí prostředku kontroly váhy zboží být hvězdicové kolo k posuvu zboží.

Stručný přehled obrázků na výkresech

Tento vynález bude nyní popsán na příkladu jednoho provedení s odkazy k přiloženým výkresům.

Výkres la znázorňuje kartónový přířez nosiče košíkového typu ve složené podobě, vhodný k použití v zařízení podle tohoto vynález, při pohledu z boku.

Výkres lb je celkovým zobrazením nosiče košíkového typu, vhodného k použití v zařízení podle tohoto vynálezu.

Výkres 2a je celkovým zobrazením přířezu nosiče krabicového typu, vhodného k použití v zařízení podle tohoto vynálezu.

Výkres 2b je celkovým zobrazením složeného a naplněného nosiče z výkresu 2a.

• ·

-4Výkres 3 je celkovým zobrazením balícího zařízení podle tohoto vynálezu s díly potřebnými ke skládání nosičů košíkového typu.

Výkresy 4, 5 a 6 jsou celková zobrazení podávači jednotky přířezů a přípravné jednotky balicího zařízení podle tohoto vynálezu, uzpůsobených k plnění nosičů košíkového typu.

Výkres 7 je celkovým detailním zobrazením jednoho provedení jednotky rozkládacího kola.

Výkres 8 je zjednodušeným zobrazením přepravníku používaného k přepravě nosičů z přípravné jednotky do balicí jednotky.

Výkres 9 je celkovým zobrazením přepravníku nosičů a balicí jednotky zařízení uzpůsobeného k plnění nosičů košíkového typu.

Výkres 10 je celkovým zobrazením výstupního konce zařízení s nosiči košíkového typu.

Výkres 11 je celkovým zobrazením části zařízení z výkresu 3 s díly nutnými ke skládání nosičů krabicového typu a k balení předmětů do těchto nosičů.

Výkres 12 je celkovým zobrazením výstupního konce zařízení s nosiči krabicového typu.

Příklady provedení vynálezu

Na výkresech la a lb je znázorněn kartónový nosič košíkového typu 10, na výkresu lb již v složené podobě, připravený k nasazení na kusové zboží. Nosič 10 se skládá z panelů protilehlých bočních stěn 12 a 14 a panelů protilehlých stěn příčných 16 a 18, které jsou přehnutelně spojeny jedna k druhé. Další součástí nosiče 10 rukojeť 20, která propojuje panely příčných stěn 16 a 18. K rukojeti 20 patří příčné přepážky 22, propojující oba panely bočních

9 stěn 12 a 14. Panely základny 24 a 26 jsou otáčivě spojeny s panely bočních stěn 12 a 14 v uvedeném pořadí.

Na výkresech 2a a 2b je znázorněn kartónový nosič 30 krabicového typu, na výkresu 2a v rozložené podobě. Jeho součástí je první panel základny 32, boční stěna 34, horní panel 36, druhý boční panel 38 a panel základny 40, které jsou v uvedeném pořadí otáčivě spojeny. V horním panelu 36 jsou tři dvojice otvorů 42 a 44, rozmístěné mezi bočními okraji horního panelu 36, které jsou uzpůsobené ke vsunutí horních částí předmětů A (viz výkres 2b).

Předpokládáme, že nosiče se mohou lišit podle tvaru a/nebo množství uložených předmětů a stejně tak i balicí zařízení podle tohoto vynálezu lze seřídit podle mnoha parametrů, tak aby bylo schopné skládat celou řadu typů kartónových nosičů. Nejpravděpodobnější rozdíly mezi jednotlivými úpravami jsou znázorněny na výkresech la a 2b rozměrem H celkové výšky složeného nosiče, která odpovídá vzdálenosti horního okraje boční stěny od panelu základny, a rozměrem L” celkové délky nosiče ve složené podobě.

Na výkresu 3 je znázorněno balicí zařízení 50 ke skládání nosičů 52 výše uvedeného košíkového typu s protilehlými bočními 12 a 14 a příčnými 16 a 18 stěnami. Součástí balicího zařízení 50 je přepravník 46 k přepravě předmětů k balení, podavač 47 složených přířezů ze zásobníku do jednotky přípravy nosičů, prostředek 48, který během posouvání přířezu ve směru pohybu linky oddělí boční stěny přířezu, tak aby z něho mohl být složen nosič, a prostředky výztuže 49, které jsou uzpůsobené k podepření panelů základny během posouvání nosíce ve směru pohybu linky, tak aby nosič zůstal ve složené podobě a byl naplněn nasazením přinejmenším najeden kus zboží.

Na začátku balicího zařízení je zásobník 54, v němž je uskladněno množství přířezů 52, připravených k použití. Přířezy 52 jsou postupně vyjímány ze zásobníku 54 podavačem 47 (viz výkresy 4 a 5), který má v tomto provedení podobu rotačního podtlakového podavače 56. K podtlakovému podavači 56 patří čtyři dvojice přísavných misek (neznázoměno), přičemž každá dvojice je spojena s vodicí hřídelí 58 podélné opěrné tyče 60. V jedné skupině provedení se jednotlivé opěrné tyče 60 volně opírají o objímku 63, která je pevně usazena na hlavní otáčivou hřídel 65. Vodicí hřídele 58 jsou přednostně napojeny na vačkovou hřídel, která je uložena v krytu 62 a která při otáčení vodicích hřídelí řídí íúnkci přísavných misek.

• ·

-6Hlavní pohonná hřídel 65, která se otáčí kolem pevné osy X - X, je na jednom svém konci uchycena ve vhodném ložisku, upevněném k bočnímu rámu. Otáčení vodicí hřídele 58 je zprostředkováno vhodným pohonným mechanizmem, například pomocným motorkem 57.

Předpokládáme, že v tomto provedení je mechanika podavače 56 vybavena systémem přerušování podtlaku, který určuje intervaly uchopení přířezů mechanikou podavače 56.

Ačkoli je použití rotačního podtlakového podavače k podávání přířezů na přepravník přednostní, předpokládáme i použití dalších možných typů podavačů, aniž bychom se tím odchýlili od rámce vynálezu.

Zásobník 54 je zařízení spádového typu, v němž jsou kartónové přířezy 52 uloženy ve sklonu, kteiý umožňuje snadný pohyb přířezů. Aby bylo možné přemístit přířez z této nakloněné roviny do roviny vertikální, je nezbytné vyklonit z vertikální roviny osu otáčení XX rotačního podavače (viz. výkres 4). Systém podávání je podrobněji popsán v kmenové patentové přihlášce GB 9710639.7 a v řadě dalších pozdějších přihlášek, obzvláště v současné přihlášce přihlašovatele s jednacím číslem D-7718-2.

V provozu podává mechanika podavače 56 průběžně jednotlivé přířezy ze zásobníku k přívodu otáčením snímačů hlavní hřídelí 65 ve směru šipky A (výkres 4). Otáčením snímačů se dostávají přísavné misky do kontaktu s boční stěnou 10 přířezu. Poté je podtlakovým systémem vyvolán podtlak v přísavných miskách. Přířez je vyjmut a přenesen na pás 64, přičemž po celou dobu fáze přenosu je podtlak udržován, takže boční stená přířezu 10 je držena přísavnými miskami. Po uložení přířezu na pás 64 je podtlak přerušen a přísavné misky přířez uvolní.

Přířez je poté zachycen čelistí 66 soupravy přívodního pásu 64. K té patří dvojice horního a spodního úchytného pásu 70 a 72, které jsou od sebe odděleny, tak aby mohly uchopit rukojeť 20 a panely základny 24 a 26 přířezu, vsunutého rotačním podavačem 56. Úchytné pásy 70 a 72 zachovají polohu přířezu a posunou ho dále do přípravné jednotky 74. Z výkresů 4, 5 a 6 je zřejmé, že při otáční přířezů rotačním podtlakovým podavačem jsou tyto přířezy zároveň otáčeny z nakloněné roviny do roviny vertikální.

Součástí přípravné jednotky 74 je dvojice rozkládacích kolových jednotek (anebo rozkládacích prostředků panelu) 76 a 78, které oddělí složené protilehlé panely přířezu od sebe

a částečně složí přířez do podoby nosiče. Rozkládací kolové jednotky 76 a 78 jsou umístěny z obou stran přířezu, přičemž polohu bližší rozkládací jednotky 76 lze podle typu přířezu nastavovat vzhledem ke vzdálenější jednotce 78 příčně k poloze celého zařízení. Rozkládací kolové jednotky jsou podobné a proto je podrobně popsána pouze jednotka 76 s odkazem na výkresy 4, 6 a 7. Zařízení používané k oddělování složených protilehlých panelů přířezu je podrobněji popsáno v kmenové patentové přihlášce GB 9710639.7 a v řadě dalších pozdějších přihlášek, obzvláště v současné přihlášce přihlašovatele s jednacím číslem D-7718-2.

Z výkresu 7 je zřejmé, že součástí bližší rozkládací kolové jednotky 76 je podtlaková přísavná miska 79 spojená prostřednictvím pohonné hřídele 81 s rozkládacím kolem 80, které je dále spojeno pomocí pohonné hřídele 82 s pomocným motorkem 84. Ten je řízen příslušným řídícím prostředkem, který dokáže měnit rychlost otáčení rozkládacího kola 80 a následně funkci přísavné misky 79.

Pohonná hřídel 81 je přednostně spojena vačkovou hřídelí (neznázoměna) s vačkou umístěnou v krytu 83 anebo s jiným vhodným mechanickým zařízením umožňujícím stejnoměrné funkční intervaly přísavných misek během otáčení pohonné hřídele 82. Přísavné misky a pohonná hřídel vykonají takto během jedné úplné otáčky R pohonné hřídele přímý pohyb M směrem ke kartónovému přířezu a od něj.

V tomto provedení vynálezu předpokládáme, že přerušení podtlaku je zprostředkováno zařízením umístěným v krytu 83, které řídí interval uchopení přířezu rozkládací kolovou jednotkou 76.

Bližší rozkládací jednotce 76 odpovídá vzdálenější jednotka 78 (výkres 6), jejíž součástí je podtlaková přísavná miska 79 spojená prostřednictvím pohonné hřídele 81 s rozkládacím kolem 86, které je dále spojeno pomocí pohonné hřídele 88 s pomocným motorkem 90. Ten je řízen příslušným řídícím prostředkem, který dokáže měnit rychlost otáčení rozkládacího kola 86 a následně funkci přísavné misky.

Aby bylo možné složit kartónový přířez 52 do podoby nosiče, končí spodní přívodní pás u rozkládacích jednotek 76 a 78 a přířez je dále posouván pouze horním přívodním pásem (viz. výkresy 4 a 5). Otáčející se přísavní miskou 79 vzdálenějšího rozkládacího kola je zachycen odpovídající boční panel 14 přířezu. Řídícím prostředkem je otáčení vzdálenějšího

-8rozkládacího kola 86 vzhledem k pohybujícímu se přířezu zrychleno, takže je ztychlen i pohyb přísavné misky 79 vzhledem k tomuto pohybujícímu se přířezu. Přísavná miska je poté vačkou rozkládacího kola 86 vzdálena od přířezu, tak aby byl boční panel 14 a první příčný panel 18 oddělen od rukojeti 20 a vykloněn ven.

Podobně je otáčející se přísavní miskou bližšího rozkládacího kola 80 zachycen protilehlý boční panel 12 přířezu. Přísavná miska je poté vačkou vzdálena od rukojeti 20. takže i první boční panel 12 a druhý příčný panel 16 jsou od rukojeti vykloněny. Tímto způsobem jsou tedy odděleny boční panely 12 a 14 a přířez 52 je takto složen do podoby nosiče (výkres lb). Otáčení bližšího rozkládacího kola 80 je vzápětí zpomaleno, takže se zpomalí i otáčení přísavné misky vzhledem k rychlostí pohybu nosiče přípravnou jednotkou.

Přednostní bod dotyku přísavných misek rozkládacích jednotek 76 a 78 a příslušných panelů 12 a 14 je ve střední části stěn, které mají být odděleny, místo tohoto bodu dotyku se však bude měnit podle typu přířezu a obzvláště podle poměru rozměrů bočních a příčných stěn jednotlivých typů přířezů a přířezů o různých velikostech. Předpokládáme, že zrychlování a zpomalování otáčení rozkládacích kol může být měněno podle typu skládaného přířezu a podle délek intervalů daných nastavením řídící jednotky. Řídící jednotkou může samozřejmě být naprogramovaný procesor anebo řídící jednotka balicí linky, kterou zařízení podle tohoto vynálezu používá. Přednostně může být takovou řídící jednotkou běžný pomocný programovatelný řídící systém.

Na výkresu 4 jsou znázorněny opěrné patky 92 dvojice bočních patkových řetězů 94 a 96, kterými jsou příčné panely 16 a 18 udržovány kolmo k bočním panelům 12 a 14. Panely základny 24 a 26 jsou poté pomocí vodičů 98, umístěných po obou stranách přířezu 52, vykloněny vně do vpodstatě kolmé polohy vzhledem k příslušným bočním panelům 12 a 14Nosiče jsou po složení přesunuty do plnicí jednotky 100, která je znázorněna na výkresu 3. Zde dochází k přerušení zachycení nosičů horním úchytným pásem a opěrnými patkami 92. Během dalšího posouvání nosičů je zachycení postupně převzato dvěma patkovými řetězy 102 a 104, znázorněnými na výkresu 8. Patkové řetězy 102 a 104 po obou stranách posouvaných nosičů jsou stejné a mají podobu nekonečného řetězu 106, vybaveného množstvím vodicích hrotů 108. Těmi jsou z důvodu nepřetržitého posouvání nosiče zachyceny

-9• ··· · · ·· ·♦ · ·· · · • ··· · · • · · · · protilehlé panely základen 24 a 26, zároveň jsou jimi drženy základové panely 24 a 26, boční panely 12 a 14 a příčné panely 16 a 18 v podobě složeného nosiče z výkresu lb.

Na výkresu 8 je znázorněna série tří vodicích hrotů 110 vložených do příslušných otvorů, vykrojených v obou základových panelech 24 a 26.

Nekonečné řetězy 102 a 104 jsou vedeny po deskách 112 a 114, které poskytují další oporu základovým panelům 24 a 26 a které jsou skloněny směrem k plnicí jednotce 100.

Předměty určené k balení (např. láhve) jsou přiváděny do balicího zařízení přepravníkem (neznázoměn), přičemž tlak posouvaných lahví je řízen přívodním hvězdicovým kolem (neznázoměno). Předměty jsou tříděny do skupin v množství odpovídajícím jednomu nosiči systémy dělicích mřížek (neznázoměny), kterými je také řízena rychlost posuvu předmětů, tak aby odpovídala rychlosti posuvu nosičů, které jsou na předměty nasazovány.

V plnicí jednotce znázorněné na výkresu 9 jsou složené nosiče nasazeny seshora na skupinu předmětů za neustálého pohybu vpřed nosičů i předmětů. Nosič je nasazen na skupinu předmětů díky sklonu nekonečných řetězů 102 a KM. Z výkresu 8 je zřejmé, že pohyb nosiče 52 v plnicí jednotce 100 je směrován dvěma vodícími lištami 116 a 118, které jsou umístěny nad patkovými řetězy 102 a 104 a které jsou uzpůsobeny k zachycení volných okrajů základových panelů 24 a 26. Vertikální pohyb nosiče je minimalizován tlakovým pásem 119 na výkresu 9, umístěným nad řetězy 102 a 104 a uzpůsobeným k vyvíjení dolů směřujícího tlaku na rukojeť nosiče. Předpokládáme, že v některých provedeních může být tlakový pás nahrazen pevnou lištou anebo tam, kde je to vhodné, vertikálně umístěným nekonečným patkovým řetězem.

Nosiče jsou po naplnění předměty přepraveny prostřednictvím přepravníku předmětů a/nebo tlakovým pásem 119 k další sestavě nekonečných řetězů s bočními patkami 120 a 122, které transportují nosič k výstupnímu konci balicího zařízení na výkresu 10.

Během této fáze jsou základové panely 24 a 26 přehnuty do spodní části nosiče a vzájemně zachyceny v oboru běžným uzavíracím zařízením 124- Je-li nosič košíkového typu vybaven otvory k zachycení a zajištění zabalených předmětů, je možné volitelně umístit mechaniku ohýbání 126 před sestavením základny, jak je to v tomto oboru zavedeno.

- 10···· • *4 ·· ··· • · ·

Nežádoucímu vertikálnímu pohybu nosiče zabrání druhý tlakový pás 128 nad rukojetí. Hotový složený nosič je přesunut k výstupnímu konci balicího zařízení.

V případě nosičů krabicového typu, které jsou znázorněny na výkresech 2a a 2b, je třeba nejdříve balicí zařízení 10 seřídit na příjem odpovídajících přířezů. Dvojice dolů skloněných souprav řetězů 102 a 104 a desky 112 a 114 jsou posazeny na plošiny, které lze nastavit vertikálně i horizontálně počítačem řízenými pomocnými motorky 130. Podobně jsou i oba tlakové pásy 119 a 128 vsazeny v jednotkách 132 a 134, které lze nastavovat vertikálně počítačem řízenými pomocnými motorky 136 a 138.

Při úpravě balicího zařízeni na režim práce s nosiči krabicového typu (výkresy 11 a 12) je potřeba vzdálit od sebe dolů skloněné soupravy řetězů 102 a 104, aby se rozšířila mezera mezi nimi, a připojit k zařízení druhý zásobník 140 a podtlakový rotační podavač 142. V zásobníku 140 je množství přířezů 30 (viz. výkres 2), připravených pro zpracování. Přířezy 30 jsou jeden za druhým vyjímány podtlakovým rotačním podavačem 142, kteiý je uložen horizontálně a má obdobnou konstrukci jako výše popsaný podavač 56. Přířezy vyjmuté ze zásobníku 140 jsou podávány řetězovým soupravám 102 a 104 přívodu, které zachytí a nesou základové panely 32 a 40 a boční panely 34 a 38 přířezů. Ty jsou poté posouvány soupravami řetězů 102 a 104 a vodícími hroty 110 do přípravné jednotky . Řetěz je skloněn dolů, tak aby mohl být nosič během pohybu vpřed nasazen seshora na skupinu předmětů (výkres 11). Sklon řetězových souprav 102 a 104 se může měnit s odlišnými typy přířezů, proto mohou být řetězové soupravy a desky 112 a 114 nastaveny vertikálně vhodnými řídícími prostředky.

Předměty určené k balení jsou přepravníkem transportovány do balicí jednotky výše popsaným způsobem.

V balicí jednotce 100 jsou při nasazování nosičů na předměty určené k balení horní části těchto předmětů provlékánv do otvorů 42 a 44. Tomu napomáhá první tlakový pás 119 umístěný ve střední částí, který skloní horní panel nosiče a umožní tak, aby hrdla předmětů pronikla do příslušných otvorů.

Boční panely (výkres 11) jsou vzhledem k hornímu panelu přeloženy pomocí pevných opěrek (neznázoměny) do pravoúhlé polohy a částečně postavený nosič je přesunut k druhé soupravě nekonečných řetězů 120 a 122 a jimi dále k výstupnímu konci celého zařízení. V • · *· • «9 · • ·· 9

- 11 tomto provedení je druhý tlakový pás 128 zdvižen do nefunkční polohy a tam, kde je to vhodné, je druhá souprava nekonečných řetězů od sebe oddělena anebo přiblížena nastavením v horizontálním směru pomocnými motorky (neznázoměny). Poté je dokončeno dno nosiče a tam, kde je to vhodné, jsou použity výše popsaným způsobem zajišťovací prostředky' balených předmětů. Nosič je takto zajištěn k dokončení procesu balení.

Naprogramováním řídícího systému je možné volit změny v nastavení zařízení k různým režimům balení podle typů nosičů. Tím lze zkrátit délku prostojů při výměňování přířezů. Funkční rychlost balicího zařízení podle tohoto vynálezu je ve srovnání s dosavadním stavem techniky lepší a stejně tak i jeho výkonnost a životnost.

Přednostní provedení tohoto vynálezu je zde popisováno na příkladu balení lahví, vynález však není omezen pouze na kartónové nosiče lahví a může být použit pro balení plechovek a dalších obalů do nosičů.

Podobně se přednostní provedení tohoto vynálezu nevztahuje pouze na plnění nosičů košíkového typu, které zde bylo popisováno. Odborníkům bude zajisté zřejmé, že vynález lze použít pro balení zboží i do nosičů krabicového typu anebo do nosičů plněných z jedné strany.

Je třeba zdůraznit, že zařízení podle tohoto vynálezu ke skládání kartónového nosiče bylo popsáno na specifickém provedení a že v rámci vynálezu je možná celá řada úprav. Toto balicí zařízení je schopno skládat kartónové nosiče s nejrůznějším obsahem dané velikostí a tvarem přířezu. Dokáže například balit láhve ve skupinách po čtyřech, šesti, osmí anebo dvanácti kusech bez prostojů způsobených seřizováním mechanického zařízení.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob a zařízení ke skládání a plnění nosičů košíkového typu s protilehlými bočními a příčnými stěnami, způsob postupného skládání a plnění nosičů zahrnuje tyto kroky:

   přeprava jednotlivých přířezů do vstupní části balicího zařízení, oddělení složených bočních stěn přířezu v průběhu jeho posouvání ve směru pohybu linky, tak aby oddělené boční a příčné stěny mohly být složeny do podoby nosiče, vyztužení stěn složeného nosiče prostředky výztuže, tak aby nosič ve složené podobě držel pohromadě, naplnění nosiče zbožím, a to tak, že v průběhu posouvání nosiče ve směru pohybu linky nasadíme tento nosič seshora na přinejmenším jeden kus zboží.
2. 2. Balicí zařízení k průběžnému skládání a plnění nosičů košíkového typu s protilehlými bočními a příčnými stěnami, jehož součástí je:

   přepravník k přepravě zboží k balení, podavač k postupnému podávání jednotlivých naplocho složených přířezů ze zásobníku do přípravné jednotky balicího zařízení, prostředky k oddělení bočních stěn přířezu od jejich stěn protilehlých v průběhu posouvání přířezu ve směru pohybu linky, které oddělí přiložené stěny přířezu od sebe, tak aby mohl být přířez složen do podoby nosiče, prostředky' výztuže k vyztužení základových panelů nosiče v průběhu jeho posouvání ve směru pohybu linky, tak aby nosič ve složené podobě držel pohromadě a aby mohl být naplněn zbožím tak, že ho nasadíme seshora na přinejmenším jeden kus zboží.
3. 3. Balicí zařízení podle nároku 2, které se vyznačuje tím, že k prostředkům výztuže patří dvojice proti sobě umístěných úchytek, z nichž každá vystupuje z jednoho ze dvou nekonečných řetězů, tyto úchytky jsou uzpůsobené k zachycení

   999

   99 99

   9 9 9 « • 9 · · ♦ ·♦ 999

   9 9

   99 99

   -13protilehlých základových panelů v určitých místech uprostřed jejich bočních a příčných okrajů.
4. 4. Balicí zařízení podle nároku 2 anebo 3, jehož prostředky výztuže se mohou pohybovat mezi funkční a nefukční polohou, další součástí balicího zařízení je druhý podavač k postupnému vyjímání jednotlivých naplocho složených přířezů nosičů krabicového typu ze zásobníku do druhé přípravné jednotky a prostředek ke složení nosiče kolem přinejmenším jednoho kusu zboží přepravovaného ve směru pohybu linky přepravníkem, toto balicí zařízení se vyznačuje tím, že jeho součástí je řídící prostředek, kteiý po složení a naplnění nosiče krabicového typu vysune prostředky výztuže do nefunkční polohy.
5. 5. Balicí zařízení podle kteréhokoli z nároků 2-4, které se vyznačuje tím, že k podavači k vyjímání kartónových přířezů dále patří zásobník k uskladňování přířezů a rotační podavač k přepravě přířezů ze zásobníku do přípravné jednotky.
6. 6. Balicí zařízení podle nároku 5, které se vyznačuje tím, že přísun kusů zboží přepravníkem je řízen ovladačem, ke kterému dále patří prostředek k regulaci množství kusů zboží podle jeho váhy a prostředek k určení správného počtu kusů zboží do každého nosiče.
7. 7. Balicí zařízení podle nároku 6, které se vyznačuje tím, že k prostředku k regulaci množství kusů zboží podle jeho váhy patří podávači hvězdicové kolo.