CZ9903731A3 - Chladicí zařízení k chlazení hmoty sloľené z částic - Google Patents

Chladicí zařízení k chlazení hmoty sloľené z částic Download PDF

Info

Publication number
CZ9903731A3
CZ9903731A3 CZ19993731A CZ373199A CZ9903731A3 CZ 9903731 A3 CZ9903731 A3 CZ 9903731A3 CZ 19993731 A CZ19993731 A CZ 19993731A CZ 373199 A CZ373199 A CZ 373199A CZ 9903731 A3 CZ9903731 A3 CZ 9903731A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cooling device
guide plate
cooling
mass
length
Prior art date
Application number
CZ19993731A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ292055B6 (cs
Inventor
Mogens Juhl Fons
Flemming Schomburg
Original Assignee
F. L. Smidth & Co. A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8093654&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ9903731(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by F. L. Smidth & Co. A/S filed Critical F. L. Smidth & Co. A/S
Publication of CZ9903731A3 publication Critical patent/CZ9903731A3/cs
Publication of CZ292055B6 publication Critical patent/CZ292055B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/16Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material forming a bed, e.g. fluidised, on vibratory sieves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0206Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/0213Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F28F27/02Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

(57) Anotace:
Chladicí zařízení k chlazení hmoty složené z částic, která má být vystavena tepelnému zpracování v průmyslové peci (3), jakou je například otáčivá pec pro výrobu cementových cihel se skládá ze vstupu (4), výstupu (5), koncových stčn (6, 7), bočních stěn (8), dna (9), stropu (10), z přinejmenším jednoho pevného nosného povrchu )11) k ukládání a nesení hmoty určené ke chlazení, z prostředků )11 a, 12) ke vstřikování chladicího plynu do hmoty a ze systému posuvu, který má podobu množství posuvných prvků, umístěných příčně ke směru pohybu dané hmoty.Posuvné prvky se pohybují vpřed a vzad ve směru pohybu chlazené hmoty tak, aby ji posouvaly vpřed po nosném povrchu (11 ).Každá řada příčných prvků posuvu (14) je upevněna přinejmenším k jedné vodicí desce (16), orientované ve směru pohybu chlazené hmoty, přičemž délka této vodicí desky odpovídá přinejmenším celé délce nosného povrchu (11). Vodicí deska je vedena buď nosným povrchem (11) chladicího zařízení, stropem (10), jednou z jeho bočních stěn (8) a/nebo jednou z koncových stěn (6,7) a je upevněna k mechanizmu pohonu, který umožňuje její pohyb dopředu a dozadu.
• ♦ · · • ··9 999 • · * • · · · • · 9 «·· ·· ··· ··*
-1 Chladicí zařízení k chlazení hmoty složené z částic
Oblast techniky
Tento vynalezše vztahujek chladicímu zařízení ke chlazení hmoty složené z Částic, která byla vystavena tepelnému zpracování v průmyslové peci, jakou je například otáčivá pec pro výrobu cementových cihel. Chladicí zařízení se skládá ze vstupu, výstupu, koncových stěn, bočních stěn, dna a stropu, z přinejmenším jednoho pevného nosného povrchu k ukládání hmoty určené ke chlazení, z prostředku ke vstřikování chladicího plynu na tuto hmotu a ze systému posuvu, který má podobu množství řad posuvných prvků, umístěných příčně ke směru pohybu dané hmoty. Tyto posuvné prvky se pohybují vpřed a vzad ve směru pohybu chlazené hmoty, tak aby ji posouvaly vpřed po nosném povrchu.
Dosavadní stav techniky
V dokumentu EP0718578 je popsáno chladicí zařízení uvedeného typu, jehož posuvné prvky mají podobu příčných tyčí trojúhelníkového průřezu vzájemně spojených řetězy. Tyto tyče se pohybují vpřed a vzad pomocí ozubených kol, upevněných na koncích nosného povrchu. Toto chladicí zařízení má řadu nedostatků. Z důvodu vysoké teploty vprostřed! chladicího zařízení, obzvláště v prostoru vstupu, a stejně tak z potřeby značné síly, nutné k přepravě materiálu, musí mít řetězy poměrně značné rozměry. Výsledkem jsou tkzv. zastíněné oblasti odpovídající rozměrům řetězů, kde řetězy brání protékání chladicího plynu, takže hmota v těchto partiích není chlazena patřičným způsobem. Příčné tyče tohoto chladicího zařízení nejsou dále zajištěny před nežádoucími pohyby směřujícími do pravého úhlu ke směru přepravy hmoty ani před otáčením kolem svých vlastních podélných os. Při posouvání většího objemu uvedené hmoty chladicím zařízením může být proto jedna anebo více příčných tyčí vytlačena vertikálně vzhůru až na povrch hmoty, což snižuje její přepravitelnost. V případech, kdy se příčná tyč zdvihne pouze jednou stranou, se může také přesunout k jedné straně chladicího zařízení, což může vést k narušení pracovního procesu. Otáčení jedné anebo několika příčných tyčí kolem své vlastní osy může nepříznivě ovlivňovat průběh přepravy. Tento typ chladicího zařízení je celkově poměrně náchylný k poruchám, například v případě přetržení řetězového článku je nutné pro provedení nezbytné opravy přerušit
99« ·· • 9 9 9 * • 9 · · 9 ·
9 9 9 9 «99 99 99« 99
9 • 9 99
-2jeho činnost. Další nevýhodou je to, že pohonný řetězový mechanizmus obsahuje Části, které se rychleji opotřebovávají a které musí být vyměňovány v pravidelných intervalech.
Podstata vynálezu
Cílem tohoto vynálezu je vyvinout takové chladicí zařízení, u něhož by byly uvedené nevýhody eliminovány.
Toho bylo dosaženo v chladicím zařízení zmiňovaném v úvodu, které se vyznačuje tím, že každá řada pněných prvků posuvu je pevně usazena k přinejmenším jedné vodicí desce orientované ve směru pohybu chlazené hmoty, přičemž délka vodící desky odpovídá přinejmenším celé délce nosného povrchu, a dále tím, že vodicí deska je vedena skrze nosný povrch, strop, jednu z bočních stěn a/nebo přinejmenším jednu z koncových sten chladicího zařízení, přičemž vodicí deska je napojena na pohonný mechanizmus, který jí pohybuje dopředu a dozadu.
Takto je dosaženo lepšího a stejnoměrného chlazení hmoty v chladicím zařízení, kvalitnější a bezpečnější přepravy hmoty chladicím zařízením, vyššího stupně funkční spolehlivosti a snížení zatížení pohonného mechanizmu. Chlazení hmoty je zkvalitněno zmenšením rozměrů pohonného systému a následným zmenšením zastíněných oblastí. To lze mimo jiné přičíst skutečnosti, že vodicí deska, která přesahuje celou délku nosného povrchu, se neustále pohybuje po své vlastní dráze. To znamená, že vodicí deska nikdy neodtlačí pryč hmotu, která je umístěna před ní. Kromě toho nebude docházet k akumulaci tlaků v prostoru chladicího zařízení, jak tomu bývá v případě řetězové pohonné mechaniky. Přeprava hmoty chladicím zařízením je zdokonalena tím, že posuvné prvky jsou pevně upevněny k vodicí desce, takže se nebudou moci pohybovat ani v pravém úhlu ke směru pohybu chlazené hmoty, ani se nebudou moci otáčet kolem své vlastní osy. Vyšší funkční spolehlivosti je dosaženo tím, že pouze prvky posuvu jsou vystaveny zatížení, Při poškození jednoho prvku posuvu může proces chlazení pokračovat bez výrazných problémů až do dalšího plánovaného vypnutí celého zařízení z důvodů údržby. Vodicí deska je vystavena pouze minimální zátěží vzhledem k již uvedené skutečnosti, že se pohybuje pouze po své vlastní dráze.
Jak jsme již uvedli, může být vodicí deska vedena buď nosným povrchem chladicího zařízení, jeho stropem, jednou z jeho bočních stěn a/nebo přinejmenším jednou z jeho koncových stěn. V případech, kdy je vodicí deska vedena nosným povrchem, je poloha vodicí desky přednostně vpodstatě vertikální, přičemž vodicí deska prochází mezerou po celé délce nosného povrchu, zároveň zasahuje částmi své plochy skrze uvedenou mezeru do spodního prostoru, kdeje mechanicky spojena s pohonným mechanizmem umožňujícím pohyb desky dopředu a dozadu.
Aby byla vodicí deska chráněna a aby bylo zabráněno propadání hmoty na nosný povrch, může být chladicí zařízení uzpůsobeno tak, že po obou stranách vodící desky jsou stěny upevněné k nosnému povrchu, které jsou vedeny po celé délce nosného • 4 4 4
444 444
4
4· 4· • 4 4
4 4 ·
4 4
4·4 4«
-344 444
444 444 povrchu, přičemž přečnívají do prostoru chladicího zařízení o něco méně než vodicí deska. Další součástí této úpravy je lišta, která je usazena na horním okraji vodicí desky po celé její délce. Tato lišta je vedena po celé délce horního okraje zmíněných stěn a poněkud je přesahuje. Těmito stěnami a lištou jsou vodicí deska i mezera účinně chráněny před pronikáním chlazené hmoty. V tomto provedení se dopředu a dozadu pohybuje pouze lišta usazená na vodicí desku, a to po své vlastní dráze, takže zatížení vodicí desky je bezvýznamné.
K minimalizování kroutivých sil, které musí být vodicí deska schopna pohltit, a k následnému zmenšení nutných rozměrů vodicí desky je každá řada příčných posuvných prvků přednostně upevněna k přinejmenším dvěma vpodstatě paralelním vodicím deskám.
Mechanika pohonu, která v prostoru pod nosným povrchem nese a pohání desku anebo desky, může mít podobu pohyblivého rámu, skládajícího se ze dvou podélných nosníků a přinejmenším ze dvou nosníků příčných. Příčné nosníky mohou sloužit jako výztuže, zvyšující pevnost rámu. V přednostním provedení, kde je každá řada příčných posuvných prvků upevněna ke dvěma vodicím deskám, jsou tyto vodicí desky upevněny k podélným nosníkům. Všechny podélné nosníky jsou na své spodní straně pohyblivě podpírány v nejméně dvou místech pažením klouzajícím přednostně po lineárních válečkových anebo kuličkových ložiscích, ve vhodných vzdálenostech upevněných k rámu celého zařízení. Každá podélná líšta pohyblivého rámuje přednostně podpírána dvěma ložisky. Pohyblivý rám může být uváděn do pohybu vpřed a vzad principielně jakýmkoli prostředkem vhodným k tomuto účelu, přednostně však pomocí jednoho anebo několika hydraulických válců, upevněných k příčným nosníkům pohyblivého rámu.
V případech, kde jsou součástí chladicího zařízení dvě anebo více řad prků posuvu, umístěných napříč tímto zařízením, je každá řada přednostně poháněna samostatně. Takto lze měnit samostatně rychlost a rozkmit pohybu jednotlivých řad vpřed a vzad a dosáhnout požadovaného vzorce pohybu hmoty chladícím zařízením.
Prvky posuvu mohou být pevně upevněny k vodicím deskám jakýmkoli vhodným způsobem, z důvodů údržby jsou ale přednostní mechanické prostředky. Nejednodušším způsobem upevnění je pravděpodobně přišroubování prvků posuvu k vodicím deskám. Podobně jednoduchým způsobem může být připevnění prvků posuvu pomocí bloků s profilem prvku posuvu, které jsou přišroubovány jak k prvkům posuvu tak k vodicím deskám. Vzhledem k tomu, že zatížení spojovacích prostředků může být vzhledem k provozním teplotám i vzhledem k váze chlazené hmoty značně vysoké, bylo by účelné vzít při jejich konstrukci tyto faktory v úvahu. Každý prvek posuvu je tedy přednostně upevněn náhorní plochu vodicí desky blokem s výklenkem odpovídajícím příčnému průřezu prvku posuvu. V bloku jsou na obou stranách výklenku dutiny ke vsunutí úchytek, vystupujících vzhůru z vodicí desky. V úchytkách jsou provrtané otvory, které se pri usazení bloku dostanou do polohy proti odpovídajícím otvorům v bloku. Do těchto otvorů vtlučeme klíny, a tím pevně zachytíme blok i s prvkem posuvu k vodicí desce. Každý klín může být následně uzamčen závlačkou, vsunutou do otvoru vyvrtaného skrze příslušnou úchytku a klín. Prvek posuvu lze zajistit před pohyby ve směru jeho podélné osy zarážkou, vloženou do otvoru v jeho vyvýšené Části. Aby byla ponechána určitá vůle k pohybu prvku posuvu ve směru jeho podélné osy, například z důvodů změny jeho rozměrů v důsledku působení tepla, může být velikost otvoru ve vyvýšené části prvku posuvu poněkud větší než rozměr zarážky. V případech, kdy je prvek posuvu upevněn ke dvěma
• 4 · 4 4 4 4 4 ·
« 4 4 4 4 4 9 «·· «4«
4 4 4 4 4 4
• •4 • 4 «44 • 4 4 *4 ··
anebovíce vodicím deskám, je zarážka přednostně upevněna pouze k jedné z vodicích desek, čímž jsou umožněny změny axiálních rozměrů prvku posuvu v ostatních bodech upevnění.
Abychom vyhověli požadavku, že každá vodicí deska má být neustále zapuštěna po celé délce nosného povrchu ve své příslušné Štěrbině, musí svou délkou odpovídat přinejmenším délce nosného povrchu včetně vlastního zvoleného výkyvu. V případech, kde se nosný povrch v Části vstupu nalézá těsně proti koncové stěně chladicího zařízení, bude proto nezbytné vyvést vodicí desku otvorem v této koncové stěně. Tento otvor by měl přednostně odpovídat přesně průřezu vodicí deskou s lištou na horní hraně. K zachycení prachu z povrchu přečnívajícího konce vodicí desky by měla být vnější strana chladicího zařízení vybavena tlakovou kazetou s hloubku odpovídající přinejmenším zvolené délce výkyvu vodicí desky.
V alternativním provedení může být vodicí deska vedena boční stěnou chladicího zařízení. V tomto případě je vodicí deska přednostně vpodstatě horizontální a prochází vždy částí své délky, která odpovídá délce nosného povrchu, do štěrbiny v jedné z bočních stěn chladicího zařízení. Tato štěrbina svou délkou odpovídá přinejmenším délce nosného povrchu. Vodicí deska dále přinejmenším v některých částech přečnívá do okolního prostoru, kde je spojena s mechanizmem pohonu, umožňujícím její pohyb vpřed a vzad.
Chladicí zařízení je v tomto provedení vybaveno přednostně vodicí deskou po obou bočních stranách.
Z důvodů případného roztažení vrchní části vodící desky vlivem vysoké teploty jsou desky v určitých intervalech opatřeny mezerami.
Prvky posuvu mohou mít podobu tyčí s příčným průřezem vpodstatě v podobě trojúhelníku, přednostně pravoúhlého, jehož přední povrch je strmější než povrch zadní, přičemž spodní povrch je vpodstatě horizontální. Úhel alfa, který svírá přední povrch vzhledem k horizontále, měří obvykle od 60° do 90°, a úhel beta mezi zadním povrchem a horizontálou měří obvykle od 20 do 40°. Nejnižší část zadního povrchu může být strmější než zbytek tohoto povrchu, čímž se sníží ostrost úhlu beta. Tím jsou zvyšovány charakteristiky odolnosti vůči opotřebování.
Kromě pohyblivých prvků posuvu může být chladicí zařízení vybaveno pevnými prvky posuvu přednostně upevněnými k podélným nosníkům na bočních stranách prvků posuvu. Ve zvláštním provedení chladicího zařízení podle tohoto vynálezu je každý druhý prvek posuvu pevný. Pohyblivé a pevné prvky posuvu mohou být rozmístěny různým způsobem podle požadovaného způsobu přepravy chlazené hmoty chladicím zařízením.
Z funkčního hlediska (obzvláště vzhledem ke kapacitě chladicího zařízení) může být výhodné snížit na minimum pohyb chlazené hmoty v podélném směru v části vstupu. Tento tkzv. pevný vstup lze získat konstrukcí chladicího zařízení bez prvků posuvu v části vstupu. Je-li v Části vstupu žádoucí pohyb chlazené hmoty v obou směrech, lze zde použít prvků posuvu orientovaných v opačném směru, dále může mít průřez prvku posuvu podobu rovnostranného trojúhleníku anebo jiný profil podle požadovaného způsobu přepravy chlazené hmoty chladicím zařízením.
Každý z pevných nosných povrchů se může v přednostním provedení skládat z roštu v podobě množství plátů, které jsou všechny opatřeny štěrbinami anebo otvory ke vstřikování chladicího plynu z prostoru pod roštem. Toto uspořádání je popsáno v • · · * φφφ φφφ • · φφ ··
-5• Φ a • φ « • ΦΦ φφ dokumentech WO 94/08191 a WO 94/08192, které jsou přiloženy v dodatku. V alternativním provedení může mít pevný nosný povrch podobu množství miskovitých desek, tvořících pravoúhlý útvar se dnem, bočními a koncovými stěnami, který obsahuje během pracovního procesu množství hmoty v podobě částic, která má být chlazena. Ve dnu každého miskovitého útvaru jsou trysky ke vstřikování chladicího plynu do příslušné hmoty. Podobné uspořádáni je popsáno v dokumentu WO 94/15161, kteiý je přiložen v dodatku.
V provedeních, v nichž se nosný povrch skládá z roštu anebo miskovitých útvarů, je přívod plynu ke každé desce roštu anebo miskovitému útvaru přednostně plynule a automaticky řízen ovladači průtoku v tryskách přívodu plynu. Podobné uspořádání je popsáno v našem dokumentu WO 97/07881, který je přiložen v dodatku.
Stručný přehled zobrazení na výkresech
Vynález bude nyní popsán podrobněji s odkazy k přiloženým schematickým výkresům.
Výkres 1 znázorňuje podélný průřez prvním provedením chladicího zařízení podle tohoto vynálezu.
Výkres 2 znázorňuje příčný průřez podél čáry 2 - 2 z výkresu 1.
Výkres 3 znázorňuje pohled shora podél čáry 3 - 3 z výkresu 1, přičemž některé části chladicího zařízení jsou částečně odstraněny.
Výkres 4 znázorňuje první detail průřezu uspořádání těsnění.
Výkresy 5a- 5e znázorňují detaily upevnění prvku posuvu.
Výkres 6 znázorňuje plošně druhé provedení chladicího zařízení.
Výkres 7 znázorňuje průřez detailu dalšího provedení.
Příklady provedení vynálezu
Na výkresech 1,2 a 3 je znázorněno chladicí zařízení I, které je umístěno v přímém pokračování otáčivé pece 3k vypalování cementových cihel. Součástí chladicího zařízení je vstup 4, výstup 5, koncové stěny 6 a 7, boční stěny 8, dno 9 a strop 10. Dalšími součástmi jsou pevný rošt 11 v podobě mnoha desek 11a k ukládání cementových cihel, tryska 12 ke vstřikování chladicího plynu prostorem 13 a roštem ϋ vzhůru skrze cihlu a řada prvků posuvu 14. kterými lze mechanickým pohonem 15 pohybovat dopředu a dozadu v podélném směru chladicího zařízení. Cihla je takto přepravována od části vstupu chladicího zařízení k Části výstupu. Chladicí zařízení může být vybaveno sestavou několika paralelně umístěných řad prvků posuvu. V takovém případě má každá tato řada přednostně samostatný mechanický pohon.
• · · · · • » ··« ···
-6• t · · • · · ··· ♦· *
»» · '·· ·♦ ··
Další součástí znázorněného chladicího zařízení jsou plynule a automaticky fungující ovladače průtoku 1 lb, upevněné k přívodu plynu 11c každé desky Ha roštu, kterými je ovládán průtok chladícího plynu příslušnou deskou roštu.
Ve znázorněném provedení jsou prvky posuvu upevněny ke dvěma vertikálně umístěným vodicím deskám 16, které jsou vedeny dolů štěrbinami 24 v pevném roštu 11. přičemž jsou neseny konstrukcí rámu v podobě dvou podélných nosníků 17 a množství nosníků příčných 18. Konstrukce rámu je pohyblivě uložena na kolejnicích 19 spodní strany podélných nosníků 17 na lineárních anebo kulečkových ložiscích 20, upevněných k rámu zařízení. Konstrukce rámu spočívá každým podélným nosníkem přednostně přesně na dvou ložiscích, protože takto se celý systém nestane staticky nevyváženým. Tak nebude docházet ke vzniku vnitřních tlaků, které by například vedly k vystavování ložisek zbytečně nadměrným zátěžím.
Vodicí desky 16 jsou sestaveny tak, aby odpovídaly svou délkou pevnému roštu H včetně vlastního výkyvu. Na výkresech 1 a 3 jsou vodicí desky znázorněny v plně zasunuté poloze, kdy každá z desek přečnívá otvorem 21 ve vstupní stěně 6 chladicího zařízení. Tento otvor odpovídá přesně příčnému profilu vodicí desky s lištou umístěnou na horním okraji desky. Na vnější straně chladicího zařízení je k zachycení prachu unikajícího otvory 2 upevněna tlaková komora 22. kterou je zachycený prach vracen do chladicího zařízení. Komora 22 je vystavena tlaku vzduchu proudícího z prostoru 13 anebo z vnějšího zdroje, například z trysky anebo kompresoru. Otvory 21 jsou individuálně utěsněny pružným těsněním, které komplementárně odpovídá podobě lišty na vodící desce.
V rámci údržby lze vodicí desky vytáhnout vstupní stěnou 6 anebo vertikálně roštem.
Z výkresu 1 je zřejmé, že ve vodicích deskách jsou mezery 23, umožňující případné roztažení vrchní části desky vlivem vysoké teploty, které takto brání zprohýbání vodicích desek.
Na výkresu 4 je znázorněn příklad toho, jak může být povrch roštu H výhodně chráněn před propadáním materiálu a zároveň jak lze vodicí desku 16 chránit před opotřebováním v důsledku váhy chlazené hmoty. Znázorněné těsnění má podobu dvou pravoúhlých stěn25, upevněných zobou stran vodicí desky k roštu H, a lišty 26 s profilem obráceného U, která je nasazena na horní okraj vodicí desky a uchycena například pomocí prvku posuvu 14, Pravoúhlé stěny 25 mají v podélném směru chladicího zařízení stejnou délku jako povrch roštu Π, přičemž lišta 26 je stejně dlouhá jako vodicí deska. Součástí těsnění mohou dále být dva kryty 27 (vyznačeny přerušovanými čarami), které jsou nasazené na obě samostatné pravoúhlé stěny 25. Poloha desek roštu 11a vzhledem k těsnění je znázorněna také přerušovanými čarami.
Na výkresech 5a, 5b a 5c je znázorněn příklad toho, jak může být prvek posuvu 14 upevněn na vodicí desku 16. V tomto případě je upevnění provedeno pomocí bloku 30 (viz 5a), v němž je výklenek 31 pro uložení prvku posuvu. V bloku jsou dva otvory 32. Vodicí deska (viz 5b) je vybavena úchytkami 34, vedenými směrem vzhůry skrze výřezy 26 v liště, přičemž v každé úchytce je otvor 35. Poloha prvku posuvu 14 je znázorněna přerušovanou čarou 36. Při upevňování je prvek posuvu 14 (viz 5c) posazen na lištu 26 mezi dvě úchytky 34. Poté je na prvek posuvu uložen blok 30 výklenkem 31. přičemž úchytky 34 (znázorněny na levé straně bloku) jsou vsunuty do dutin 33 v tělese bloku a otvory 32 v bloku se dostanou do polohy proti otvorům 35 v úchytkách 34. Do otvorů • « · * toto· ··· • to a· to*
-7• to · a · • t · · a · toto* · to to·* ·· ««to ··· a 35 na obou stranách prvku posuvu M jsou poté vtlučeny klíny 37. Klíny 37 poté zamkneme pomocí závl áček 38, které vsuneme úchytkou 34 do klínu 37. Prvek posuvu 14 zajistíme tak, že zarážku 39. která je upevněna na prvek posuvu 14. vsuneme do otvoru 40 v tělese bloku 30,
Z výkresů 5b a 5c je patrné, že prvky posuvu jsou vyrobené z lišt, které mají v průřezu profil pravoúhlého trojúhelníku, přičemž přední povrch 36 je strmější než povrch zadní 36b a povrch spodní je vpodstatě horizontální. Úhel alfa, který svírá přední povrch vzhledem k horizontále, měří od 60° do 90°, a úhel beta mezi zadním povrchem a horizontálou měří od 20° do40e. Nejnižší část zadního povrchu může být strmější než zbytek tohoto povrchu, čímž se sníží ostrost úhlu beta. Tím jsou zvyšovány charakteristiky odolnosti vůči opotřebováni. Podobně může být příkřejší povrch přinejmenším některých prvků posuvu obrácen dozadu (viz výkres 5d), anebo může mít průřez prvku posuvu podobu rovnostranného trojúhleníku (viz výkres 5e).
Na výkresu 6 je znázorněno chladicí zařízení, jehož součástí jsou kromě pohyblivých prvků posuvu 14 také pevné prvky posuvu 14a. upevněné k podélným nosníkům 42 na bočních stranách nosného povrchu J_l. Ve znázorněném provedení je každý druhý prvek posuvu pevný. Některé prvky posuvu mohou být vynechány u vstupní části, jak je přerušovanou čárou naznačeno na obrysu prvků posuvu 14 a 14a na výkresech 3 a 6.
Na výkresu 7 je znázorněn příklad uloženi vodicí desky, které se liší od uložení již popsaného výše. Zde je vodicí deska 16 vedena mezerou 44 v boční stěně 8 chladicího zařízení. V tomto provedení je prvek posuvu 14 upevněn k vodicí desce prostřednictvím mechaniky 45, která poskytuje prostor nutný k připevnění těsnění 46. Nad vodicí deskou 16 je dále usazeno těsnění 47. které minimalizuje pronikání prachu a chladicího plynu z chladicího zařízení.

Claims (20)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Chladicí zařízení k chlazení hmoty složené z částic, která má být vystavena tepelnému zpracování v průmyslové peci (3), jakou je například otáčivá pec pro výrobu cementových cihel, toto chladicí zařízení se skládá ze vstupu (4), výstupu (5), koncových stěn (6,7), bočních stěn (8), dna (9), stropu (10), z přinejmenším jednoho pevného nosného povrchu (11) k ukládání a nesení hmoty určené ke chlazení, z prostředků (11 a, 12) ke vstřikování chladicího plynu do hmoty a ze systému posuvu, kteiý má podobu množství řad posuvných prvků, umístěných příčně ke směru pohybu dané hmoty, tyto posuvné prvky se pohybují vpřed a vzad ve směru pohybu chlazené hmoty, tak aby ji posouvaly vpřed po nosném povrchu (11), toto chladicí zařízení se vyznačuje tím,že všechny řady příčně umístěných prvků posuvu (14) j sou pevně uloženy na přinej menším jednu desku posuvu (16), která je orientována ve směru pohybu chlazené hmoty, vodicí deska (16) odpovídá svým rozměrem přinejmenším celé délce nosného povrchu (11), vodicí deska (16) je vedena bud nosným povrchem (11), stropem (10), jednou z bočních stěn (8) a/nebo přinejmenším jednou z koncových stěn (6, 7) chladicího zařízení, přičemž vodicí deska (16) je spojena s mechanizmem pohybu umožňujícímu její pohyb dopředu a dozadu.
  2. 2. Chladicí zařízení podle nároku 1, které se vyznačuje tím, že vodicí deska (16) je umístěna vpodstatě vertikálně, vodicí deska (16) je neustále částí svého podélného rozměru, který odpovídá délce nosného povrchu (11), zavedena do dolní mezery (24) po celé délce nosného povrchu (Π), vodicí deska (16) je částí svého podélného rozměru zavedena mezerou (24) do dolního prostoru (13), v němž je připojena k mechanizmu pohybu umožňujícímu její pohyb dopředu a dozadu.
  3. 3. Chladicí zařízení podle nároku 2, které se vyznačuje tím,že součástí vodicí desky (16) je stěna (25), která je upevněna k nosnému povrchu (11), stěna (25) je vedena po celé délce nosného povrchu a do chladicího zařízení je vyvedena poněkud méně než vodicí deska (16), na horní straně vodicí desky je po celé její délce upevněna ke stěně lišta (26), která má takový tvar, že přečnívá přes horní okraj stěny a za něj.
  4. 4. Chladicí zařízení podle nároku 2, které se vyznačuj e tím,že každá řada příčně umístěných prvků posuvu (14) je upevněna k přinejmenším dvěma vpodstatě souběžným vodicím deskám (16).
    • · · · · · • · · · · · ··· ··· « · · · · · · «·· ·♦ ··· ··· ·· ··
    -95. Chladicí zařízení podle nároku 4, které se vyznačuj e tím, že mechanizmus pohonu se skládá z rámu, zhotoveného ze dvou podélných nosníků (17) a z přinejmenším dvou nosníků příčných (16), vodicí desky (16) jsou upevněny k podélným nosníkům (17).
  5. 6. Chladicí zařízení podle nároku 5, které se vyznačuje tím,že oba podélné nosníky (17) rámu jsou spodní stranou upevněny pohyblivě přinejmenším ve dvou místech na pažení (19), pažení (19) se pohybuje po lineárních válečkových anebo kuličkových ložiscích, upevněných ve vhodné vzdálenosti k rámu zařízení.
  6. 7. Chladicí zařízení podle nároku 6, které se vyznačuje tím, že součástí chladicího zařízení je přinejmenším jeden hydraulický válec (15), umožňující pohyb rámu dopředu a dozadu, tento hydraulický válec je spojen s jedním z příčných nosníků rámu pohonu.
  7. 8. Chladicí zařízení podle ná roku 7, které se vyznačuj e tím, že pro každou řadu prvků posuvu (14) je k dispozici přinejmenším jeden hydraulický válec, hydraulické válce mohou být ovládány samostatně.
  8. 9. Chladicí zařízeni podle nároku 2 anebo 4, které se vyznačuje tím,že všechny prvky posuvu (14) jsou upevněny na horní strany všech vodicích desek (16) prostřednictvím bloku (30), na jehož straně přikládané k vodicí desce (16) je výřez v podobě výklenku (31) k usazení na prvek posuvu, v obou stranách výklenku je dolů směřující dutina (33) k vsunutí úchytek (34), vystupujících vzhůru z horní strany vodicí desky, v těchto úchytkách jsou otvory (35), proti nimž jsou při upevňováni bloku umístěny odpovídající otvory (32) v tělese bloku, do těchto otvorů (32, 35) po obou stranách prvku posuvu jsou vtlučeny klíny (37), všechny klíny (37) jsou zajištěny závlačkami (38), protaženými přinejmenším skrze odpovídající úchytku s klínem, prvek posuvu je dále zajištěn před pohyby ve směru své vlastní osy pomocí zarážky (39), vložené do tělesa prvku posuvu otvorem (40) v bloku.
  9. 10. Chladicí zařízení podle kteréhokoli z předchozích nároků, které se vyznačuje tím,že délka vodicí desky (16) odpovídá přinejmenším délce nosného povrchu (
  10. 11) včetně zvolené délky výkyvu vodicí desky.
    • · · · · • · ··· ··· • » * ··» ·» ·· ···
    - ΙΟΙ 1. Chladicí zařízení podle nároku 10, které se vyznačuje tím,že každá vodicí deska (16) je vedena otvorem (21) v koncové stěně (6) chladicího zařízení, tento otvor odpovídá přesně příčnému profilu vodicí desky (16) s uloženou lištou (26), na vnější straně chladicího zařízení je tlaková komora (22), jejíž hloubka odpovídá přinejmenším zvolené délce výkyvu vodicí desky.
  11. 12. Chladicí zařízení podle nároku 1, které se vyznačuj e tím, že vodicí deska (16) je uložena vpodstatě horizontálně, vodicí deska (16) je neustále částí svého podélného rozměru, který odpovídá délce nosného povrchu (11), zavedena do mezery (44) v jedné z bočních stěn chladicího zařízení, tato mezera (44) svou délkou odpovídá přinejmenším délce nosného povrchu, vodicí deska (16) je přinejmenším částí svého podélného rozměru vyvedena mezerou (44) ven, kde je připojena k mechanizmu pohybu umožňujícímu její pohyb dopředu a dozadu.
  12. 13. Chladicí zařízení podle nároku 12, které se vyznačuj e tím,že vodicí deska (16) je na obou stranách vodícího zařízení.
  13. 14. Chladicí zařízení podle nároku 1, které se vyznačuje tím, že ve všech vodicích deskách (16) jsou v příslušných intervalech mezery (23), umožňující případné roztažení vrchní částí desky vlivem vysoké teploty.
  14. 15. Chladicí zařízení podle nároku 1, které se vyznačuje tím, že prvky posuvu (14) mají příčný profil v podobě trojúhelníku, přičemž úhel alfa, který svírá přední povrch (36a) vzhledem k horizontále, měří od 60° do 90°, úhel beta mezi zadním povrchem (36b) a horizontálou měří od 20° do 40°, spodní povrch prvku posuvu je vpodstatě horizontální.
  15. 16. Chladicí zařízení podle nároku 1, které se vyznačuje tím, že jeho další součástí jsou pevně umístěné prvky posuvu (14a).
  16. 17. Chladicí zařízení podle nároku 1 anebo 15, které se vyznačuje tím, v
    ze neobsahuje prvky posuvu ve vstupní Části (výkresy 5d a 5e).
  17. 18. Chladicí zařízení podle nároku 1 anebo 15, které se vyznačuje tím, v
    ze prvky posuvu mají v části vstupu příčný profil v podobě opačně orientovaného anebo rovnostranného trojúhelníku.
    • · · > · • « ··· ··· • · · »«» ·· ··
    -11 • · · • · · • · · ··· ·· *
    * ···
  18. 19. Chladicí zařízení podle nároku 1, které se vyznačuje tím, že součástí všech pevných nosných ploch (11) je rošt v podobě množství desek roštu (11a), které jsou všechny vybaveny otvory ke vstřikování chladicího plynu ze spodního prostoru do hmoty, určené k chlazení.
  19. 20. Chladicí zařízení podle nároku 1, které se vyznačuje tím, že všechny pevné nosné povrchy (11) mohou mít podobu množství miskovitých desek, tvořících pravoúhlý útvar se dnem, bočními a koncovými stěnami, který obsahuje během chladicího procesu množství hmoty v podobě částic, určené k chlazení, ve spodní Části každého miskovitého útvaru je prostředek ke vstřikování chladicího plynu do chlazené hmoty.
  20. 21. Chladicí zařízení podle nároku 19 anebo 20, které se vyznačuje tím, že jeho součástí jsou průběžně a automaticky fungující ovladače průtoku (11b), které jsou upevněny v přívodu plynu každé desky roštu anebo miskovité desky k ovládání průtoku chladicího plynu.
CZ19993731A 1997-04-22 1998-04-07 Chladicí zařízení k chlazení hmoty složené z částic CZ292055B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK44797 1997-04-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9903731A3 true CZ9903731A3 (cs) 2001-10-17
CZ292055B6 CZ292055B6 (cs) 2003-07-16

Family

ID=8093654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993731A CZ292055B6 (cs) 1997-04-22 1998-04-07 Chladicí zařízení k chlazení hmoty složené z částic

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6312253B1 (cs)
EP (1) EP1021692B2 (cs)
JP (1) JP4073500B2 (cs)
KR (1) KR100479429B1 (cs)
CN (1) CN1160543C (cs)
AU (1) AU730138B2 (cs)
BR (1) BR9809401A (cs)
CA (1) CA2285422C (cs)
CZ (1) CZ292055B6 (cs)
DE (1) DE69801285T3 (cs)
DK (1) DK1021692T4 (cs)
ES (1) ES2159951T5 (cs)
GR (1) GR3037081T3 (cs)
ID (1) ID25837A (cs)
PL (1) PL195078B1 (cs)
PT (1) PT1021692E (cs)
RU (1) RU2175746C2 (cs)
TR (1) TR199902558T2 (cs)
TW (1) TW384382B (cs)
UA (1) UA62962C2 (cs)
WO (1) WO1998048231A1 (cs)
ZA (1) ZA982104B (cs)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10017324A1 (de) * 2000-04-10 2001-10-18 Bmh Claudius Peters Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Zementklinker
DE10018142B4 (de) * 2000-04-12 2011-01-20 Polysius Ag Kühler und Verfahren zum Kühlen von heißem Schüttgut
DE10019969A1 (de) * 2000-04-24 2002-08-01 Bmh Claudius Peters Gmbh Verfahren zum Befestigen der Querstäbe im Querstabrostkühler
DE10117226A1 (de) * 2001-04-06 2002-10-10 Bmh Claudius Peters Gmbh Kühlrost für Schüttgut
DE10144966A1 (de) * 2001-09-12 2003-03-27 Michael Janzer Vorrichtung zum Kühlen von heißem Schüttgut
DE10216926A1 (de) * 2002-04-17 2003-11-06 Kloeckner Humboldt Wedag Verfahren und Vorrichtung zum Transport von heißem Zementklinker durch einen Rostkühler
DE10305113A1 (de) * 2003-02-07 2004-08-19 Polysius Ag Belüftungselement für einen Kühler
DE10355822B4 (de) * 2003-11-28 2013-06-13 Khd Humboldt Wedag Gmbh Schüttgutkühler zum Kühlen von heißem Kühlgut
DE10359400A1 (de) * 2003-12-18 2005-07-14 Khd Humboldt Wedag Ag Schüttgutkühler zum Kühlen von heißem Kühlgut
DE102004051699A1 (de) 2003-12-19 2005-07-14 Khd Humboldt Wedag Ag Regelungsvorrichtung für die Kühlluftzuströmungen eines Schüttgutrostkühlers
CN100430680C (zh) * 2004-02-25 2008-11-05 南京凯盛水泥技术工程有限公司 一种工业窑炉用冷却装置
DE102004022754A1 (de) 2004-05-07 2005-12-01 Khd Humboldt Wedag Ag Schüttgutkühler zum Kühlen von heissem Kühlgut
WO2006040610A1 (en) * 2004-10-13 2006-04-20 F.L. Smidth A/S Cooler for cooling hot particulate material
DE102004051698A1 (de) * 2004-10-23 2006-04-27 Khd Humboldt Wedag Gmbh Regelungsvorrichtung für die Kühlluftzuströmungen eines Schüttgutrostkühlers
DE102004054417B4 (de) * 2004-11-11 2014-02-20 Khd Humboldt Wedag Gmbh Verfahren zur Regelung des Betriebes eines Schüttgutrostkühlers
DE102005032518B4 (de) * 2005-07-12 2017-10-19 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Schüttgut
EP1887302A1 (de) * 2006-08-10 2008-02-13 Claudius Peters Technologies GmbH Kühler für Schüttgut mit einer Abdichteinrichtung zwischen benachbarten Förderplanken
LT5564B (lt) 2007-07-19 2009-04-27 Khd Humboldt Wedag Gmbh Piltinės medžiagos aušintuvas karštam šaldomam produktui
CN101109603B (zh) * 2007-08-20 2010-11-24 高玉宗 一种冷却机
CN101118124B (zh) * 2007-09-07 2010-06-02 燕山大学 用于输送和冷却高温散状物料的输送装置
RU2446120C2 (ru) * 2009-01-11 2012-03-27 Александр Вячеславович Рубежанский Способ регулирования процесса охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике
CN102287814B (zh) * 2011-09-01 2013-06-05 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种两级风水联合冷却刮板式冷渣输渣机
JP5848601B2 (ja) * 2011-12-26 2016-01-27 川崎重工業株式会社 クーラ装置のシール構造、及びそれを備えるクーラ装置
DE202012005978U1 (de) 2012-06-19 2012-07-11 Khd Humboldt Wedag Gmbh Schubboden eines Schubbodenkühlers
CN102767966B (zh) * 2012-07-05 2014-03-12 燕山大学 半圆摆推块式高温熟料的输送和冷却装置
CN104211030B (zh) 2013-06-04 2016-03-09 四川玖长科技有限公司 改进型的用回转窑规模化生产磷酸的方法
CN104211425B (zh) 2013-06-04 2015-12-02 四川玖长科技有限公司 窑法磷酸工艺中出回转窑高温渣球的综合利用方法及其工艺系统
RU2542295C1 (ru) * 2013-08-06 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Охладитель клинкера
CN103776268B (zh) * 2013-12-30 2015-09-30 内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司 一种粉煤灰氧化铝熟料高温冷却设备
CN103868351A (zh) * 2014-04-03 2014-06-18 贵阳振兴铝镁科技产业发展有限公司 一种回转窑尾气沉灰室
JP6332110B2 (ja) * 2015-04-01 2018-05-30 住友金属鉱山株式会社 クリンカー搬送用コンベア
DE102016203683A1 (de) 2016-03-07 2017-09-07 Thyssenkrupp Ag Kühler zum Kühlen von heißem Schüttgut
JP6838955B2 (ja) 2016-12-13 2021-03-03 川崎重工業株式会社 クーラ装置
DK179762B1 (en) 2018-02-28 2019-05-13 Føns Companies Aps Walking Floor Cooler for particulate material with increased vertical shearing
DE102018215348A1 (de) * 2018-09-10 2020-03-12 Thyssenkrupp Ag Kühler zum Kühlen von Klinker und Verfahren zum Betreiben eines Kühlers zum Kühlen von Klinker
DE102018215406A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Thyssenkrupp Ag Kühler zum Kühlen von heißem Schüttgut
CN113719849B (zh) * 2021-09-06 2024-04-23 杭州航民小城热电有限公司 一种冷渣机出料降尘系统
CN113883906B (zh) * 2021-11-01 2023-10-24 山东泰东实业有限公司 一种转窑焙烧炉料快速冷却排出装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE878625C (de) * 1938-10-03 1953-06-05 Mikael Dipl-In Vogel-Jorgensen Vorrichtung zur Behandlung von Schuettgut mit Gas, insbesondere zum Kuehlen von Zementklinkern
DE907567C (de) * 1943-05-04 1954-03-25 Steinmueller Gmbh L & C Planrost mit Schuer- und Foerderstoessel
US2904323A (en) * 1956-04-20 1959-09-15 Cementir Cementerie Del Tirren Cooling devices for the cement clinkers
DE1135367B (de) * 1957-11-11 1962-08-23 Smidth & Co As F L Vorrichtung zum Foerdern von Massengut
US3010218A (en) * 1957-11-11 1961-11-28 Smidth & Co As F L Apparatus for conveying material in bulk
SE374904B (cs) * 1969-04-24 1975-03-24 Kanagawa Kogyo Co Ltd
US3831291A (en) * 1972-08-16 1974-08-27 Fuller Co Method and apparatus for treatment of particulate material
US4026408A (en) * 1976-02-09 1977-05-31 Kalamazoo Conveyor Company Chip conveyor
DK169218B1 (da) 1992-10-06 1994-09-12 Smidth & Co As F L Ristelement til en ristbund, f.eks i en klinkerkøler
DK169217B1 (da) 1992-10-06 1994-09-12 Smidth & Co As F L Ristelement til en ristbund, f.eks. i en klinkerkøler
DK154692D0 (da) * 1992-12-23 1992-12-23 Smidth & Co As F L Fremgangsmaade og koeler til afkoeling af partikelformet materiale
JPH08319142A (ja) * 1995-05-25 1996-12-03 Chichibu Onoda Cement Corp 焼塊冷却装置
WO1997007881A1 (en) * 1995-08-24 1997-03-06 F.L. Smidth & Co. A/S Method and apparatus for treating a bed of particulate material

Also Published As

Publication number Publication date
CA2285422A1 (en) 1998-10-29
ID25837A (id) 2000-11-09
PL195078B1 (pl) 2007-08-31
GR3037081T3 (en) 2002-01-31
ES2159951T3 (es) 2001-10-16
ES2159951T5 (es) 2005-12-16
CZ292055B6 (cs) 2003-07-16
JP2001520739A (ja) 2001-10-30
CN1253615A (zh) 2000-05-17
DE69801285T3 (de) 2006-03-16
TW384382B (en) 2000-03-11
EP1021692A1 (en) 2000-07-26
WO1998048231A8 (en) 1999-10-21
AU7214898A (en) 1998-11-13
DK1021692T4 (da) 2005-08-08
EP1021692B1 (en) 2001-08-01
WO1998048231A1 (en) 1998-10-29
RU2175746C2 (ru) 2001-11-10
DE69801285T2 (de) 2002-05-08
PT1021692E (pt) 2002-01-30
DE69801285D1 (de) 2001-09-06
DK1021692T3 (da) 2001-10-08
PL336320A1 (en) 2000-06-19
EP1021692B2 (en) 2005-07-20
CA2285422C (en) 2007-01-16
CN1160543C (zh) 2004-08-04
US6312253B1 (en) 2001-11-06
TR199902558T2 (xx) 2000-02-21
UA62962C2 (en) 2004-01-15
KR100479429B1 (ko) 2005-03-30
ZA982104B (en) 1998-09-16
JP4073500B2 (ja) 2008-04-09
KR20010020174A (ko) 2001-03-15
BR9809401A (pt) 2000-06-13
AU730138B2 (en) 2001-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ9903731A3 (cs) Chladicí zařízení k chlazení hmoty sloľené z částic
US7156223B2 (en) Method and apparatus for treating a layer of bulk material
US5890888A (en) Method and cooler for cooling particulate material
JP5009150B2 (ja) 冷却したい熱いバラ積み材料を冷却するためのバラ積み材料冷却器
RU99124405A (ru) Охладитель для зернистого материала
JP5133565B2 (ja) 高温の被冷却材料を冷却するためのバルク材料のクーラー
US10401089B2 (en) Clinker inlet distribution of a cement clinker cooler
CN110462322B (zh) 具有往复式篦板的水泥熟料冷却器
EP3759410B1 (en) Cooler
CN114222895B (zh) 用于冷却散状物料的冷却器
WO2000031483A1 (en) Cooler for cooling of particulate material
SU870870A1 (ru) Газораспределительна решетка
MXPA99009678A (en) Cooler for particulate material

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170407