CN101109603B

CN101109603B - 一种冷却机

Info

Publication number: CN101109603B
Application number: CN2007101204701A
Authority: CN
Inventors: 高玉宗
Original assignee: Individual
Current assignee: Beijing Sifanglian New Technology Development Co ltd
Priority date: 2007-08-20
Filing date: 2007-08-20
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2027-08-20
Also published as: CN101109603A; WO2009024084A1

Abstract

本发明涉及一种对物料进行冷却的冷却装置，包括入料端、出料端、侧壁、由篦板构成的接收和支撑被冷却物料的篦床、驱动装置、风室，其特征在于，至少有一篦板是凸棱篦板，所述凸棱篦板由传统篦板和在其上表面固定设置的与被冷却物料的前进方向呈横向设置的至少一个起推动物料作用的凸棱构成，所述凸棱篦板置于移动小车上，所述移动小车与驱动装置相连，所述驱动装置使凸棱篦板沿被冷却物料的运动方向做往复运动。而本发明由于将现有技术中起固定和支撑作用的不动篦床改为带有可前后往复运动的凸棱篦板构成的活动篦床，通过凸棱篦板带动凸棱的前后往复运动推动被冷却物料的向前移动，从而不需要再单独设置驱动板及其附属设备，不但大大简化了整个冷却机，而且易于安装和维护。

Description

一种冷却机

技术领域：

本发明涉及一种对物料进行冷却的冷却装置，被冷却的物料可以是从工业窑中卸出的高温物料，其形态可以是颗粒状或粉状，或是二者的混合体。

背景技术：

中国专利号为98804436.6的发明专利公开了一种用于颗粒材料的冷却器，该冷却器包括颗粒材料的入口及出口、端壁、侧壁、底部和顶部，至少有一个固定的支撑表面用于接收和支撑要被冷却的材料，从该支撑表面的底部往上喷射冷却气体的装置，以及往复运动的刮板系统，所述刮板系统包括多个成排设置的刮板元件，所述刮板元件与被冷却颗粒材料的运动方向呈横向设置，所述刮板元件的前后往复移动方向在被冷却材料的运动方向上，以便在所述支撑表面上向前输送被冷却材料，该专利的特点是各排的横向刮板元件被牢固的固定在至少一个驱动板上，所述驱动板的取向在要被冷却材料的运动方向上，其中，所述驱动板至少跨越支撑表面的整个长度延伸，而且，所述驱动板被导引着穿过支撑表面，或顶部，或冷却器的侧壁之一，在此驱动板连接驱动装置，以便前后往复移动。该专利由于采用了牢固固定刮板元件的驱动板，通过驱动板的前后往复移动带动刮板元件的往复移动，因此刮板元件能够保持与被冷却材料运动相同的方向进行往复运动，具有相当高的运行可靠性，而且基本只有刮板元件被磨损，个别刮板元件被磨损也不会影响整个被冷却材料的输送，冷却器仍然可以连续运行。

但是，由于驱动板必须穿过冷却器的支撑表面、顶部、侧壁之一和/或至少端壁之一，比如对于穿过支撑表面的情况，驱动板必须向下延伸到进入一个沿整个支撑表面长度方向设置的槽，并穿过槽到达下面的设置有驱动装置的腔室，因此，不但驱动板的设置增加了材料成本，而且由于通常支撑表面需要至少设置两个驱动板，每个驱动板必然有两个面需要与支撑表面的中间侧面以及刮板元件之间进行密封处理，因此增加了漏料的可能性；再加上还需要有一整套位于支撑表面下部的引导装置(槽等)和驱动装置，而支撑表面的底部由于设置有喷射冷却气体的装置，因此支撑表面的下部结构非常复杂，给安装和维修带来很大的不便。

发明内容

本发明解决上述冷却器成本高、结构复杂、安装维修麻烦的问题，提供一种结构简单、成本低，安装维修方便的冷却机。

本发明的技术内容是这样的：一种冷却机，包括入料端、出料端、侧壁、由多块篦板构成的篦床、驱动装置、风室，其特征在于，至少有一篦板是凸棱篦板，所述凸棱篦板由传统篦板和在其上表面固定设置的与被冷却物料的前进方向呈横向设置的至少一个起推动物料作用的凸棱构成，所述凸棱篦板置于移动小车上，所述移动小车与驱动装置相连，所述驱动装置使凸棱篦板沿被冷却物料的运动方向做往复运动。

与侧壁相接触的所述凸棱篦板为凸棱边篦板，与侧壁相接触的所述传统篦板为传统边篦板，所述凸棱边篦板和所述传统边篦板与侧壁相接触处均设置有跨桥盲板，所述跨桥盲板包括一块垂直于水平面且沿被冷却物料的运动方向呈纵向设置的竖直板和与竖直板平行的副板，副板与侧壁连为一体，所述副板与竖直板之间通过横条固定，并形成向下的凹槽，所述凸棱边篦板和传统边篦板在靠近侧壁的边部均设置有与向下的凹槽相吻合的沿着料流方向纵向设置的凸条。

凸棱为单独制作再与传统篦板固定连接，单独制作时凸棱长度小于篦床宽度。

所述凸棱篦板的凸棱横截面外形可以是三角形、四边形、五边形或多边形。

当凸棱横截面是三角形时，其朝向物料前进方向的表面相对于水平面的内角优选在大于被推物料的内摩擦角(或堆积角)与90度之间，背向物料前进方向的表面相对于水平面的内角为小于被推物料的内摩擦角(或堆积角)。

所述篦床优选的方案是全部由凸棱篦板组成或由凸棱篦板与传统篦板、依次排列组合而成。

所述传统篦板优选为带有防止漏料迷宫槽的不漏料篦板，迷宫槽可以沿着料流方向设置，也可以与料流方向呈横向布置。

所述传统篦板的上表面的上方还设置有固定棒，所述固定棒相对于物料的运动方向呈横向布置，其两端固定支撑在侧壁上，所述固定棒的横截面形状适于起输送物料的作用或阻止物料的倒退，所述固定棒与传统篦板间具有间隔。

所述固定棒支撑在不动的固定立板上，所述固定立板沿被冷却物料的运动方向设置，且其上部穿过篦床，下部被固定支撑。

所述固定棒横截面外形可以是三角形、四边形、五边形或多边形。

技术效果：

本发明的冷却机，由于将现有技术中起固定和支撑作用的支撑表面(即不动篦床)改为带有可前后往复运动的凸棱篦板构成的活动篦床，通过凸棱篦板带动凸棱的前后往复运动推动被冷却物料的向前移动，从而不需要再单独设置穿过支撑表面、或顶部、或冷却器的侧壁之一的驱动板，以及驱动板的其他附属设备，不但大大简化了整个冷却机，而且易于安装和维护。

在所述凸棱边篦板和传统边篦板与侧壁相接触处设置有跨桥盲板，可防止由于凸棱边篦板和传统边篦板相对于侧壁相互运动而发生的漏料现象。

凸棱篦板的凸棱横截面外形为多种形状便于满足不同的需要。

设置固定棒可以减小物料随篦床向后移动的倾向。

附图说明：

图1是本发明一个实施例的纵向剖视示意图；图2是由凸棱篦板和传统篦板依次排列组合而成的篦床的俯视图；

图3本发明另一个设置有固定立板的实施例的纵向剖视示意图；图4是图3所示实施例篦床的俯视图；

图5是图3的A-A剖视示意图；图6是凸棱篦板的示意图；图7是传统篦板(不漏料)的示意图；图8是凸棱或固定棒横截面外形为五边形的工作状态示意图；图9是固定棒和其上设置的与固定立板相连接的帽状件的横截面图；图10是固定棒和帽状件直接设置成一体时与固定立板进行连接的连接处的固定棒的横截面图；

图11为不漏料篦板的横截面剖视示意图；

图12为边篦板(包括凸棱边篦板和传统边篦板)与侧壁的连接示意图。

图13为不漏料的传统边篦板示意图。

图14为不漏料的凸棱边篦板示意图。

图15为全部由凸棱篦板构成的篦床的本发明的纵向剖视示意图；

图16为图15的篦床的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

见图1，图1中的冷却机1由入料端7、出料端8、篦床4、传统篦板20(见图2和4)、驱动装置5、侧壁6(见图2、4和16)、由风源9提供冷风17的风室16(见图5)组成，篦床4上有被冷却的物料2，物料2可以是从工业窑19卸出的高温物料，物料2可以是颗粒状或粉状，也可以是二者的混合体。图1中构成篦床4的为依次排列组合而成的凸棱篦板21和传统篦板20，见图2，其中凸棱篦板21与侧壁6相接触的为凸棱边篦板23，传统篦板20与侧壁6相接触的为传统边篦板22，凸棱篦板21由传统篦板20和在其上表面固定设置的与被冷却物料2的前进方向呈横向设置的起推动物料作用的凸棱201(见图6)构成，凸棱篦板21置于移动小车10上(见图1、3和15)，移动小车10与驱动装置5相连，驱动装置5使凸棱篦板21带动凸棱201沿被冷却物料2的运动方向做往复运动。

这样，本发明直接将构成篦床4的部分或全部篦板做成带有凸棱201具有推动物料2前进的凸棱篦板21，从而可以直接使由篦板构成的篦床的运动来推动物料前进，不需要再设置专门的驱动板及其附属部件，大大简化了冷却机1的结构。

一个凸棱篦板21上可以沿物料前进的方向横向设置一个或多个凸棱201，凸棱篦板21上设置的凸棱201可以与传统篦板20一体化制作，也可单独制作好后再固定安装在传统篦板20上构成凸棱篦板21，单独制作时单个或多个凸棱201的长度应不超过篦床4的宽度(见图6、14)。篦床4可以完全由凸棱篦板21构成，沿物料2前进方向设置的一个或多个，见图15、16，篦床4仍然可以设置传统篦板20，凸棱篦板21和传统篦板20沿物料2前进方向设置，并依次排列组成篦床4(见图1、2)。

由于凸棱边篦板23和传统边篦板22相对于侧壁6是可移动的，因此需要在与侧壁6接触部分采取防止物料泄露的措施，可以采用中国实用新型专利“一种篦冷机防漏料篦板”(专利号为ZL01203921.7)的结构，图2、图4中的凸棱边篦板23与侧壁6相接触处设置有跨桥盲板28(见图12)，跨桥盲板28包括一块垂直于水平面且沿被冷却物料的运动方向呈纵向设置的竖直板24和与竖直板平行的副板25，副板25与侧壁6连为一体，副板25与竖直板24之间通过横条26固定，并形成向下的凹槽，凸棱边篦板23和传统边篦板22上靠近侧壁6的边部均设置有与向下的凹槽相吻合的凸条202(见图12、14和13)，以实现不漏料。

图1、图2及图3、图4中在，传统篦板20上方还设置有固定棒3，固定棒3与侧壁6是固定连接的，但固定棒3与传统篦板20不直接接触。固定棒3可以减小物料随篦床向后移动的倾向，为了有利于物料2的向前输送，固定棒3、凸棱篦板21和传统篦板20可以沿相对于物料2运动方向呈横向设置两排或多排，

凸棱篦板21和传统篦板20优选由不漏料篦板制成。见图11，不漏料篦板由多条迷宫状可以通冷风17但不漏物料2的沟槽27组合而成，图6的凸棱篦板21、图7的传统篦板20、图13的传统边篦板22、图14的凸棱边篦板23均由不漏料篦板制成。图11中的沟槽27可以顺着料流方向X布置，也可以垂直于料流方向布置，见图7，当图11中，沟槽27的长度方向与料流一致，当料流方向为Y方向时，沟槽27的长度方向与料流方向垂直。

凸棱201横截面外形可以是三角形、四边形、五边形或多边形，且是适合推动物料2从入料端7到出料端8移动的形状，优选地当凸棱201横截面的外形是三角形时，其朝向物料前进方向的表面相对于水平面的内角优选在大于被推物料的内摩擦角(或堆积角)与90°之间，背向物料前进方向的表面相对于水平面的内角为小于被推物料的内摩擦角(或堆积角)，再比如，凸棱201横截面的外形是五边形的情形，如图8，图1中篦床4倾斜布置时，入料端7高于出料端8，此时凸棱201底边与水平夹角γ为0°～20°，推料方向的下斜边与水平夹角α1大于0°小于90°；推料方向的上斜边与水平夹角α2大于所推物料的内摩擦角(或堆积角)，但不大于90°；反方向的下斜边与水平夹角β1不大于90°，反方向的上斜边与水平夹角β2小于所推物料的内摩擦角(或堆积角)，但大于0°。当α1＝α2或β1＝β2时横截面的外形就变成了三角形。

凸棱201单独制作再与篦板固定连接时，凸棱长度小于篦床宽度。

图3和图4表示的是中间带有固定立板11的另一个实施例，当篦床4达到一定宽度时要在篦床4中间设置固定立板11以支撑固定棒3，固定板11两侧与之相邻的篦板采用凸棱边篦板23或传统边篦22，边篦板(22或23)与固定板11之间用通过密封板15构成与跨桥盲板28相类似的向下的凹槽结构实现不漏料(见图5)。

固定立板11与固定棒3之间用帽状件12固定连接并置于篦床4上方。

帽状件12和固定棒3也可以整体制作，该处固定棒3横截面形状是异形，也可以是其他形状或虚线形状，如图10。

帽状件12单独制作时其与固定棒3接触部位的接触面形状与棒断面接口形状相同，如图9，固定棒3的顶部与帽状件12连接处加工成缺口以利于固定棒的固定，也可以是其他形状，

帽状件12用螺栓、螺柱或其它形式与固定立板11连接。

由于固定立板11是不动的，因此与固定立板11相接触的篦板也需要采用凸棱边篦板23和传统边篦板22，同样需要设置跨桥盲板28。

风室16设在篦床4下部，由风源9提供的冷风17通过风室16穿过凸棱篦板21、凸棱边篦板23、传统边篦板22和传统篦板20进入料层与物料2进行热交换。风室16沿篦床长度方向可以用隔板18分割成多个小风室并分别供风，见图1、3、15。

Claims

1.一种冷却机，包括入料端、出料端、侧壁、由篦板构成的接收和支撑被冷却物料的篦床、驱动装置、风室，其特征在于，至少有一篦板是凸棱篦板，所述凸棱篦板由传统篦板和在其上表面固定设置的与被冷却物料的前进方向呈横向设置的至少一个起推动物料作用的凸棱构成，所述凸棱篦板置于移动小车上，所述移动小车与驱动装置相连，所述驱动装置使凸棱篦板沿被冷却物料的运动方向做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种冷却机，其特征在于所述凸棱篦板与侧壁相接触处设置有跨桥盲板，所述跨桥盲板包括一块垂直于水平面且沿被冷却物料的运动方向呈纵向设置的竖直板和与竖直板平行的副板，副板与侧壁连为一体，所述副板与竖直板之间通过横条固定，并形成向下的凹槽，所述凸棱篦板上设置有与向下的凹槽相吻合的凸条。

3.根据权利要求1或2所述的一种冷却机，其特征在于所述凸棱篦板的凸棱横截面外形为三角形、四边形、五边形或其他多边形。

4.根据权利要求3所述的一种冷却机，其特征在于当凸棱横截面是三角形时，其朝向物料前进方向的表面相对于水平面的内角优选在大于被推物料的内摩擦角与90°之间，背向物料前进方向的表面相对于水平面的内角为小于被推物料的内摩擦角。

5.根据权利要求1或2所述的一种冷却机，其特征在于所述凸棱长度不超过篦床宽度。

6.根据权利要求1或2所述的一种冷却机，其特征在于所述篦板全部为凸棱篦板或凸棱篦板与传统篦板依次排列。

7.根据权利要求1或2所述的一种冷却机，其特征在于所述篦板为不漏料篦板。

8.根据权利要求1或2所述的一种冷却机，其特征在于所述篦板的上表面的上面还设置有固定棒，所述固定棒相对于物料的运动方向呈横向布置，其两端固定支撑在侧壁上，所述固定棒的横截面形状适于起输送物料的作用或阻止物料的倒退。

9.根据权利要求8所述的一种冷却机，其特征在于所述固定棒支撑在不动的固定立板上，所述固定立板沿被冷却物料的运动方向设置，且其上部穿过篦床，下部被固定支撑。

10.根据权利要求8或9所述的一种冷却机，其特征在于所述固定棒横截面外形可以是三角形、四边形、五边形或其他多边形。

11.一种凸棱篦板，用于冷却机上，所述冷却机包括入料端、出料端、侧壁、由篦板构成的接收和支撑被冷却物料的篦床、驱动装置、风室，其特征在于所述凸棱篦板的上表面固定设置有与被冷却物料的前进方向呈横向设置的至少一个起推动物料作用的凸棱，所述凸棱篦板沿被冷却物料的运动方向做往复运动。

12.根据权利要求11所述的凸棱篦板，其特征在于，所述凸棱篦板的凸棱横截面外形为三角形、四边形、五边形或其他多边形。

13.根据权利要求12所述的一种凸棱篦板，其特征在于凸棱横截面是三角形时，其朝向物料前进方向的表面相对于水平面的内角优选在大于被推物料的内摩擦角与90°之间，背向物料前进方向的表面相对于水平面的内角为小于被推物料的内摩擦角。

14.根据权利要求12所述的一种凸棱篦板，其特征在于篦床倾斜布置时，入料端不低于出料端，此时凸棱篦板上凸棱底边与水平面间的夹角为0°～20°，推料方向的下斜边与水平面间的夹角大于0°；推料方向的上斜边与水平面间的夹角大于所推物料的内摩擦角，但不大于90°；反方向的下斜边与水平面间的夹角不大于90°，反方向的上斜边与水平面间的夹角小于所推物料的内摩擦角，但大于0°。