CZ95199A3 - Způsob elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů - Google Patents

Způsob elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů Download PDF

Info

Publication number
CZ95199A3
CZ95199A3 CZ99951A CZ95199A CZ95199A3 CZ 95199 A3 CZ95199 A3 CZ 95199A3 CZ 99951 A CZ99951 A CZ 99951A CZ 95199 A CZ95199 A CZ 95199A CZ 95199 A3 CZ95199 A3 CZ 95199A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
amalgam
metal salt
amalgams
anion exchange
anode
Prior art date
Application number
CZ99951A
Other languages
English (en)
Inventor
Jörg Dipl. Chem. Helling
Peter Dr. Schmittinger
Carl Heinz Prof. Dr. Hamann
Original Assignee
Creanova Spezialchemie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Creanova Spezialchemie Gmbh filed Critical Creanova Spezialchemie Gmbh
Publication of CZ95199A3 publication Critical patent/CZ95199A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/02Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of light metals
    • C25C1/04Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of light metals in mercury cathode cells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů.
Amalgamy jsou slitiny rtuti s alkalickými kovy, s kovy alkalických zemin a s přechodovými kovy. V průmyslu nacházejí široké použití. V zuboléčebné technice se používají na výplně zubů amalgamy zinku, mědi a vzácných kovů. Stříbrného a zlatého amalgamu se dá použít k čištění plynů a kapalin obsahujících rtut. Významné je použití alkalických amalgamů jako redukčních prostředků v chemickém průmyslu, například při výrobě alkalických alkoholátů. Sodný amalgam je důležitým meziproduktem při ch1ora1ka1 ické elektrolýze. Provozně používaná množství amalgamu se zpravidla získají z tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Požadovaný amalgam je možno získat elektrolýzou na rtuťové katodě. Amalgamy alkalických kovů připadají v úvahu obvykle při amalgamování jako meziprodukt chloralkalické elektrolýzy. Přitom se rozkládá vodný roztok chloridu sodného elektrickou energií za vzniku louhu sodného, chloru a vodíku.
2NaCl + 2H2O —> 2NaOH + H2 + Cl2
Produkt na anodě, chlor, se od amalgamu jakožto katodového produktu odděluje. Amalgam probíhá v oběhu přes následně zařazený tak zvaný rozkladač a rozkládá se tam elektrolyticky dále ve vodném roztoku na louh sodný za současného vývoje vodíku. Jako katody se používá rtuti a anodou je obvykle grafit nebo aktivovaný titan.
·· · »
Použití chloru v průmyslu je omezováno pro potenciální bezpečnostní a zdravotní rizika plynného chloru i chlorovaných reakčních produktů, jako je například FCKW, vinylchlorid a tetrachlormethan. Není proto vždy účelné vyrábět chlor jako vedlejší produkt elektrolýzy.
Už ze 40. let je znám způsob, při kterém se vysazuje alkalický síran elektrolýzy k výrobě alkalického amalgamu bez produkce chloru. Elektrolýza alkalického síranu probíhala mezi rtutí a olovem za přidání stříbra v elektrolytickém článku, který byl oddělen porézní pryžovou membránou. Na katodě vzniká amalgam a na anodě kyslík a kyselina sírová. Síranový roztok se přivádí do prostoru katody a stlačuje se přepážkou. Proudový výtěžek je při tom nicméně jen nepatrný a kromě toho je kyselina sírová, vznikající na anodové straně, znečištěna síranem sodným.
Celkově lze říci, že při výrobě amalgamu současnou chloralkalickou elektrolýzou se vytváří jako rušivý vedlejší produkt chlor a dále je tento způsob omezen na alkalické chloridy jako výchozí látky. Bezchlorový postup vede jen k nepatrným proudovým výtěžkům a ke znečištění reakčních produktů.
Se zřetelem na uvedené nedostatky současných způsobů, je úkolem vynálezu vyvinout bezchlorový způsob elektrolytické výroby amalgamu ze soli kovu. Způsob má současně přinášet vysoký stupeň čistoty konečného produktu a výhodné parametry, jako je nízké napětí článku a vysoký proudový výtěžek.
Úkol je vyřešen tím, že se při elektrolytické výrobě amalgamu použije anexové membrány.
Podstata vynálezu
Způsob elektrolytické výroby amalgamu ze soli kovu spočívá podle vynálezu v tom, že se používá anexové membrány.
• · · · • · * · • · “
S překvapením se zjistilo, že způsob podle vynálezu vykazuje požadované vlastnosti a představuje tak zlepšení dosavadních výrobních způsobů.
Reakce mezi elektrodami probíhá podobně jako u shora uvedených postupů. Použije-li se jako soli kovu síranu sodného, je možno ji popsat rovnicí
Hg
2Na2 S04 + 2H2O —> 4Na/Hg + 2H2 S04 + O2
Na katodě vzniká amalgam a na anodě kyselina sírová a kyslík. Obecně se elektrolýza provádí následujícím způsobem:
Anexová membrána rozděluje e1ektrolýzové články na anodový a katodový prostor. V anodovém prostoru se vyskytuje zprvu zředěný roztok kyseliny v koncentraci 0,01M-0,20M, který obsahuje iont kyselinového zbytku soli kovu.
Vodný roztok soli kovu, který je v koncentraci 5,0 až O,5M, s výhodou 2,0 až 0,5M, se přečerpá do katodového prostoru. Při průchodu proudu tímto elektrolytickým roztokem dojde k rozkladu soli kovu. Přitom cestují ionty kovu ke katodě a při elektrodové reakci dochází k vytváření žádaného amalagamu. Anionty procházejí anexovou membránou a dostávají se tak do anodového prostoru. Ve vodném roztoku se vyskytují jako anionty odpovídající kyseliny a vytvářejí anolyt. Na anodě dochází rovněž ke Štěpení vody a tím k protonizaci kyselých aniontů za současného vývoje kyslíku. Sůl kovu ve vodném roztoku, nazývaná též katolyt, a anolyt se zavádějí do oběhu a zavádějí se opět do elektrolytického článku.
Amalgamy se mohou vyrábět s alkalickými kovy, kovy alkalických zemin a se vzácnými kovy, zinkem, kadmiem, cínem, olovem a mědí. Pro způsob podle vynálezu se s výhodou používá k výrobě amalgamů alkalických kovů. Obzvášt výhodným kovem je sodík nebo draslík. Jako anodická složka (ionty kyselinového • · ·
<Λ • · · * » » · 9 • · · 9 9 9 ·
99 zbytku) mohou být použity obvyklé anionty. S výhodou se používají nitrátové, sulfátové, fosfátové, fosfitové a karbonátové ionty. Obzvlášt výhodnými jsou jako aniontová složka sulfáty.
Jako katoda, které se používá pro způsob podle vynálezu, slouží zpočátku čistá rtut. Jako anody se používá aktivovaného titanu, který obsahuje vzácný kov nebo povlak vzácného kovu. Jako vzácného kovu se používá s výhodou platiny. Takto získaná anoda se vyznačuje nepatrným přepětím pro vylučování kyslíku. Použití titanu jako materiálu anody se osvědčilo na základě jeho dobré chemické odolnosti. Materiál anody není však omezen na toto provedení a lze použít ostatních materiálů s postačující chemickou stálostí, pokud na nich při vylučování kyslíku existuje rovněž vysoká nebo vyšší výměnná proudová hustota.
K provedení způsobu podle vynálezu je možno použít všech získatelných anexových membrán. Anexová membrána, použitá pro způsob podle vynálezu, obsahuje polymer, který vykazuje s výhodou aminoskupiny. Aminoskupiny, obsažené v polymeru, jsou s výhodou koncové, kladně nabité amoniové skupiny. Volně pohyblivé proti ionty, obsažené v polymeru, mohou být vyměněny za jiné anionty a jsou tak zodpovědné za selektivní transport napětí. Jako membrány se používá s výhodou anexových membrán typu NeoseptaR, které jsou obchodně dostupné. Ozvlášt se s výhodou používá membrán NeoseptaR typu AMX, AHA-2 a ACLE-5P.
Anexovou membránou je s výhodou tenký film o tlouštce 0,1 až 0,6 mm s postačující pevností a chemickou odolností. Působením rozdílu potenciálu je prostupná pouze pro anionty. Anexová membrána, použitá pro způsob podle vynálezu, se vyznačuje velkou časovou stálostí a konstantní měničovou kapacitou a chemickou stálostí.
Proudová hustota na katodě je nastavena na 1,5 až 3,5 kA/m2. S výhodou je proudová hustota 2,0 až 3,0 kA/m2. Teplota
0 0 00 00·· ·· “ · 00 0 · ·
0 · 0 0 0
0 0 0 0 0
000 00 0· ··
4 během elektrolýzy je 30 až 90 °C. Výhodná je teplota 50 až 70 “C. Zkušební doba je podle systému 5 až 8 hodin při proudovém výtěžku přes 90 % a až 99 %. Způsob může probíhat průběžně nebo přerušovaně.
Vynález blíže objasňuje, nijak však neomezuje následující příklad praktického provedení.
Příklad provedení vynálezu
Příklad 1
V elektrolytickém článku rozděleném anexovou memránou (NeoseptaR ACLE 5P) se při teplotě 60 °C provede elektrolýza síranu sodného. Jako katoda slouží napřed čistá rtut. Proudová hustota na katodě se nastaví na 2,6 kA/m2. Do okruhu se zavádí katolyt (1,3 M síran sodný) a anolyt (0,12 M kyselina sírová). Po 5,5 hodinách vznikne katodický sodný amalgam při proudové výtěžnosti 98%. Anodicky vznikají odpovídající množství kyseliny sírové a kyslíku.
Průmyslová využitelnost
Bezchlorový způsob elektrolytické výroby amalgamu ze soli kovu. Způsob přináší současně vysoký stupeň čistoty konečného produktu a výhodné parametry, jako je nízké napětí článku a vysoký proudový výtěžek.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob elektrolytické výroby amalgamu ze soli kovu, vyznačující se tím, že se používá anexové membrány.
  2. 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m , že solí kovu je nitrát, sulfát, fosfát, fosfit nebo karbonát kovu.
  3. 3. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m , že solí kovu je sulfát sodný a/nebo draselný.
  4. 4. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m, že anoda je z platinovaného titanu.
  5. 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m, že anexová membrána obsahuje polymer s aminoskupinami.
  6. 6. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m , že anexová membrána obsahuje polymer s amoniovými skupinami .
    6. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m, že solí kovu je sůl sodíku a/nebo draslíku.
CZ99951A 1998-03-19 1999-03-18 Způsob elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů CZ95199A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19812105 1998-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ95199A3 true CZ95199A3 (cs) 1999-12-15

Family

ID=7861561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ99951A CZ95199A3 (cs) 1998-03-19 1999-03-18 Způsob elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6294070B1 (cs)
JP (1) JPH11323586A (cs)
CN (1) CN1229860A (cs)
CZ (1) CZ95199A3 (cs)
DE (2) DE19905672C2 (cs)
PL (1) PL332065A1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19859563B4 (de) * 1998-12-22 2008-01-24 Basf Ag Verbessertes Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von Alkalimetall aus Alkalimetallamalgam
CN103097586B (zh) * 2010-08-12 2015-09-02 浦项产业科学研究院 通过电解从含锂溶液中提取高纯度锂的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2016207B2 (de) 1970-04-04 1972-04-06 Verwendung einer alkalilauge als elektrolyt und vorrichtung zur herstellung von alkaliamalgam
US4004987A (en) 1974-10-15 1977-01-25 Institute Of Nuclear Energy Research Method for the preparation of rare and precious metals by electrolytical amalgamation using ion exchange membrane
US4917781A (en) * 1988-07-20 1990-04-17 Southwestern Analytical Chemicals, Inc. Process for preparing quaternary ammonium hydroxides
US4938854A (en) * 1988-11-28 1990-07-03 Southwestern Analytical Chemicals, Inc. Method for purifying quaternary ammonium hydroxides

Also Published As

Publication number Publication date
DE59902516D1 (de) 2002-10-10
DE19905672A1 (de) 1999-09-23
DE19905672C2 (de) 2003-04-03
US6294070B1 (en) 2001-09-25
PL332065A1 (en) 1999-09-27
JPH11323586A (ja) 1999-11-26
CN1229860A (zh) 1999-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0544686B1 (en) Chlorine dioxide generation from chloric acid
AU653049B2 (en) Electrochemical process and cell for the production of sulphuric acid and sodium hydroxide
US20130101499A1 (en) METHODS FOR ELECTROCHEMICAL DECHLORINATION OF ANOLYTE BRINE FROM NaCl ELECTROLYSIS
EP0353367B1 (en) Combined process for production of chlorine dioxide and sodium hydroxide
JPS59208086A (ja) 硫酸の濃縮方法
US4853096A (en) Production of chlorine dioxide in an electrolytic cell
GB1534178A (en) Process for the electrolytic purification of nickel-electrorefining electrolytes
CZ95199A3 (cs) Způsob elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů
EP0328818B1 (en) Production of chlorine dioxide in an electrolytic cell
US4992148A (en) Process for the electrolytic manufacture of alkali metal sulphide
CA1117895A (en) Method of reducing chlorate formation in a chlor-alkali electrolytic cell
HU198759B (en) Hydrometallurgical and electrochemical process for producing zinc from zinc sulfide-containing ores and concentrates
CZ294742B6 (cs) Způsob zvýšení hodnoty pH kyselé vody
CA2517379C (en) Method for copper electrowinning in hydrochloric solution
EP0943702B1 (de) Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Amalgam aus Metallsalz
KR890002059B1 (ko) 전기분해에 의한 칼륨 퍼옥시디포스페이트의 제조방법
JP2585325B2 (ja) 金の溶解方法
WO1993012034A1 (en) Process for producing lithium perchlorate
JPH0215187A (ja) 塩化鉄含有水溶液から鉄と塩素を製造する方法
US2542888A (en) Electrochemical processes of producing manganese from aqueous manganese salt solution
US3875031A (en) Effluent treatment
US3843500A (en) Purification of magnesium perchlorate
Turygin et al. Electrochemical synthesis of phosphine from the lower phosphorus acids
US2118903A (en) Process for the manufacture of nitrogen trichloride
PL97794B1 (pl) Sposob odzyskiwania cynku

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic