CZ95199A3 - Způsob elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů - Google Patents
Způsob elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ95199A3 CZ95199A3 CZ99951A CZ95199A CZ95199A3 CZ 95199 A3 CZ95199 A3 CZ 95199A3 CZ 99951 A CZ99951 A CZ 99951A CZ 95199 A CZ95199 A CZ 95199A CZ 95199 A3 CZ95199 A3 CZ 95199A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- amalgam
- metal salt
- amalgams
- anion exchange
- anode
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/02—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of light metals
- C25C1/04—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of light metals in mercury cathode cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů.
Amalgamy jsou slitiny rtuti s alkalickými kovy, s kovy alkalických zemin a s přechodovými kovy. V průmyslu nacházejí široké použití. V zuboléčebné technice se používají na výplně zubů amalgamy zinku, mědi a vzácných kovů. Stříbrného a zlatého amalgamu se dá použít k čištění plynů a kapalin obsahujících rtut. Významné je použití alkalických amalgamů jako redukčních prostředků v chemickém průmyslu, například při výrobě alkalických alkoholátů. Sodný amalgam je důležitým meziproduktem při ch1ora1ka1 ické elektrolýze. Provozně používaná množství amalgamu se zpravidla získají z tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Požadovaný amalgam je možno získat elektrolýzou na rtuťové katodě. Amalgamy alkalických kovů připadají v úvahu obvykle při amalgamování jako meziprodukt chloralkalické elektrolýzy. Přitom se rozkládá vodný roztok chloridu sodného elektrickou energií za vzniku louhu sodného, chloru a vodíku.
2NaCl + 2H2O —> 2NaOH + H2 + Cl2
Produkt na anodě, chlor, se od amalgamu jakožto katodového produktu odděluje. Amalgam probíhá v oběhu přes následně zařazený tak zvaný rozkladač a rozkládá se tam elektrolyticky dále ve vodném roztoku na louh sodný za současného vývoje vodíku. Jako katody se používá rtuti a anodou je obvykle grafit nebo aktivovaný titan.
·· · »
Použití chloru v průmyslu je omezováno pro potenciální bezpečnostní a zdravotní rizika plynného chloru i chlorovaných reakčních produktů, jako je například FCKW, vinylchlorid a tetrachlormethan. Není proto vždy účelné vyrábět chlor jako vedlejší produkt elektrolýzy.
Už ze 40. let je znám způsob, při kterém se vysazuje alkalický síran elektrolýzy k výrobě alkalického amalgamu bez produkce chloru. Elektrolýza alkalického síranu probíhala mezi rtutí a olovem za přidání stříbra v elektrolytickém článku, který byl oddělen porézní pryžovou membránou. Na katodě vzniká amalgam a na anodě kyslík a kyselina sírová. Síranový roztok se přivádí do prostoru katody a stlačuje se přepážkou. Proudový výtěžek je při tom nicméně jen nepatrný a kromě toho je kyselina sírová, vznikající na anodové straně, znečištěna síranem sodným.
Celkově lze říci, že při výrobě amalgamu současnou chloralkalickou elektrolýzou se vytváří jako rušivý vedlejší produkt chlor a dále je tento způsob omezen na alkalické chloridy jako výchozí látky. Bezchlorový postup vede jen k nepatrným proudovým výtěžkům a ke znečištění reakčních produktů.
Se zřetelem na uvedené nedostatky současných způsobů, je úkolem vynálezu vyvinout bezchlorový způsob elektrolytické výroby amalgamu ze soli kovu. Způsob má současně přinášet vysoký stupeň čistoty konečného produktu a výhodné parametry, jako je nízké napětí článku a vysoký proudový výtěžek.
Úkol je vyřešen tím, že se při elektrolytické výrobě amalgamu použije anexové membrány.
Podstata vynálezu
Způsob elektrolytické výroby amalgamu ze soli kovu spočívá podle vynálezu v tom, že se používá anexové membrány.
• · · · • · * · • · “
S překvapením se zjistilo, že způsob podle vynálezu vykazuje požadované vlastnosti a představuje tak zlepšení dosavadních výrobních způsobů.
Reakce mezi elektrodami probíhá podobně jako u shora uvedených postupů. Použije-li se jako soli kovu síranu sodného, je možno ji popsat rovnicí
Hg
2Na2 S04 + 2H2O —> 4Na/Hg + 2H2 S04 + O2
Na katodě vzniká amalgam a na anodě kyselina sírová a kyslík. Obecně se elektrolýza provádí následujícím způsobem:
Anexová membrána rozděluje e1ektrolýzové články na anodový a katodový prostor. V anodovém prostoru se vyskytuje zprvu zředěný roztok kyseliny v koncentraci 0,01M-0,20M, který obsahuje iont kyselinového zbytku soli kovu.
Vodný roztok soli kovu, který je v koncentraci 5,0 až O,5M, s výhodou 2,0 až 0,5M, se přečerpá do katodového prostoru. Při průchodu proudu tímto elektrolytickým roztokem dojde k rozkladu soli kovu. Přitom cestují ionty kovu ke katodě a při elektrodové reakci dochází k vytváření žádaného amalagamu. Anionty procházejí anexovou membránou a dostávají se tak do anodového prostoru. Ve vodném roztoku se vyskytují jako anionty odpovídající kyseliny a vytvářejí anolyt. Na anodě dochází rovněž ke Štěpení vody a tím k protonizaci kyselých aniontů za současného vývoje kyslíku. Sůl kovu ve vodném roztoku, nazývaná též katolyt, a anolyt se zavádějí do oběhu a zavádějí se opět do elektrolytického článku.
Amalgamy se mohou vyrábět s alkalickými kovy, kovy alkalických zemin a se vzácnými kovy, zinkem, kadmiem, cínem, olovem a mědí. Pro způsob podle vynálezu se s výhodou používá k výrobě amalgamů alkalických kovů. Obzvášt výhodným kovem je sodík nebo draslík. Jako anodická složka (ionty kyselinového • · ·
<Λ • · · * » » · 9 • · · 9 9 9 ·
99 zbytku) mohou být použity obvyklé anionty. S výhodou se používají nitrátové, sulfátové, fosfátové, fosfitové a karbonátové ionty. Obzvlášt výhodnými jsou jako aniontová složka sulfáty.
Jako katoda, které se používá pro způsob podle vynálezu, slouží zpočátku čistá rtut. Jako anody se používá aktivovaného titanu, který obsahuje vzácný kov nebo povlak vzácného kovu. Jako vzácného kovu se používá s výhodou platiny. Takto získaná anoda se vyznačuje nepatrným přepětím pro vylučování kyslíku. Použití titanu jako materiálu anody se osvědčilo na základě jeho dobré chemické odolnosti. Materiál anody není však omezen na toto provedení a lze použít ostatních materiálů s postačující chemickou stálostí, pokud na nich při vylučování kyslíku existuje rovněž vysoká nebo vyšší výměnná proudová hustota.
K provedení způsobu podle vynálezu je možno použít všech získatelných anexových membrán. Anexová membrána, použitá pro způsob podle vynálezu, obsahuje polymer, který vykazuje s výhodou aminoskupiny. Aminoskupiny, obsažené v polymeru, jsou s výhodou koncové, kladně nabité amoniové skupiny. Volně pohyblivé proti ionty, obsažené v polymeru, mohou být vyměněny za jiné anionty a jsou tak zodpovědné za selektivní transport napětí. Jako membrány se používá s výhodou anexových membrán typu NeoseptaR, které jsou obchodně dostupné. Ozvlášt se s výhodou používá membrán NeoseptaR typu AMX, AHA-2 a ACLE-5P.
Anexovou membránou je s výhodou tenký film o tlouštce 0,1 až 0,6 mm s postačující pevností a chemickou odolností. Působením rozdílu potenciálu je prostupná pouze pro anionty. Anexová membrána, použitá pro způsob podle vynálezu, se vyznačuje velkou časovou stálostí a konstantní měničovou kapacitou a chemickou stálostí.
Proudová hustota na katodě je nastavena na 1,5 až 3,5 kA/m2. S výhodou je proudová hustota 2,0 až 3,0 kA/m2. Teplota
0 0 00 00·· ·· “ · 00 0 · ·
0 · 0 0 0
0 0 0 0 0
000 00 0· ··
0«
4 během elektrolýzy je 30 až 90 °C. Výhodná je teplota 50 až 70 “C. Zkušební doba je podle systému 5 až 8 hodin při proudovém výtěžku přes 90 % a až 99 %. Způsob může probíhat průběžně nebo přerušovaně.
Vynález blíže objasňuje, nijak však neomezuje následující příklad praktického provedení.
Příklad provedení vynálezu
Příklad 1
V elektrolytickém článku rozděleném anexovou memránou (NeoseptaR ACLE 5P) se při teplotě 60 °C provede elektrolýza síranu sodného. Jako katoda slouží napřed čistá rtut. Proudová hustota na katodě se nastaví na 2,6 kA/m2. Do okruhu se zavádí katolyt (1,3 M síran sodný) a anolyt (0,12 M kyselina sírová). Po 5,5 hodinách vznikne katodický sodný amalgam při proudové výtěžnosti 98%. Anodicky vznikají odpovídající množství kyseliny sírové a kyslíku.
Průmyslová využitelnost
Bezchlorový způsob elektrolytické výroby amalgamu ze soli kovu. Způsob přináší současně vysoký stupeň čistoty konečného produktu a výhodné parametry, jako je nízké napětí článku a vysoký proudový výtěžek.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob elektrolytické výroby amalgamu ze soli kovu, vyznačující se tím, že se používá anexové membrány.
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m , že solí kovu je nitrát, sulfát, fosfát, fosfit nebo karbonát kovu.
- 3. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m , že solí kovu je sulfát sodný a/nebo draselný.
- 4. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m, že anoda je z platinovaného titanu.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m, že anexová membrána obsahuje polymer s aminoskupinami.
- 6. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m , že anexová membrána obsahuje polymer s amoniovými skupinami .6. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m, že solí kovu je sůl sodíku a/nebo draslíku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19812105 | 1998-03-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ95199A3 true CZ95199A3 (cs) | 1999-12-15 |
Family
ID=7861561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ99951A CZ95199A3 (cs) | 1998-03-19 | 1999-03-18 | Způsob elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6294070B1 (cs) |
| JP (1) | JPH11323586A (cs) |
| CN (1) | CN1229860A (cs) |
| CZ (1) | CZ95199A3 (cs) |
| DE (2) | DE19905672C2 (cs) |
| PL (1) | PL332065A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19859563B4 (de) * | 1998-12-22 | 2008-01-24 | Basf Ag | Verbessertes Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von Alkalimetall aus Alkalimetallamalgam |
| CN103097586B (zh) * | 2010-08-12 | 2015-09-02 | 浦项产业科学研究院 | 通过电解从含锂溶液中提取高纯度锂的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2016207B2 (de) | 1970-04-04 | 1972-04-06 | Verwendung einer alkalilauge als elektrolyt und vorrichtung zur herstellung von alkaliamalgam | |
| US4004987A (en) | 1974-10-15 | 1977-01-25 | Institute Of Nuclear Energy Research | Method for the preparation of rare and precious metals by electrolytical amalgamation using ion exchange membrane |
| US4917781A (en) * | 1988-07-20 | 1990-04-17 | Southwestern Analytical Chemicals, Inc. | Process for preparing quaternary ammonium hydroxides |
| US4938854A (en) * | 1988-11-28 | 1990-07-03 | Southwestern Analytical Chemicals, Inc. | Method for purifying quaternary ammonium hydroxides |
-
1998
- 1998-11-30 CN CN98123009A patent/CN1229860A/zh active Pending
-
1999
- 1999-02-11 DE DE19905672A patent/DE19905672C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-16 JP JP11070576A patent/JPH11323586A/ja active Pending
- 1999-03-18 PL PL99332065A patent/PL332065A1/xx unknown
- 1999-03-18 CZ CZ99951A patent/CZ95199A3/cs unknown
- 1999-03-19 US US09/272,779 patent/US6294070B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-19 DE DE59902516T patent/DE59902516D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59902516D1 (de) | 2002-10-10 |
| DE19905672A1 (de) | 1999-09-23 |
| DE19905672C2 (de) | 2003-04-03 |
| US6294070B1 (en) | 2001-09-25 |
| PL332065A1 (en) | 1999-09-27 |
| JPH11323586A (ja) | 1999-11-26 |
| CN1229860A (zh) | 1999-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0544686B1 (en) | Chlorine dioxide generation from chloric acid | |
| AU653049B2 (en) | Electrochemical process and cell for the production of sulphuric acid and sodium hydroxide | |
| US20130101499A1 (en) | METHODS FOR ELECTROCHEMICAL DECHLORINATION OF ANOLYTE BRINE FROM NaCl ELECTROLYSIS | |
| EP0353367B1 (en) | Combined process for production of chlorine dioxide and sodium hydroxide | |
| JPS59208086A (ja) | 硫酸の濃縮方法 | |
| US4853096A (en) | Production of chlorine dioxide in an electrolytic cell | |
| GB1534178A (en) | Process for the electrolytic purification of nickel-electrorefining electrolytes | |
| CZ95199A3 (cs) | Způsob elektrolytické výroby amalgamů ze solí kovů | |
| EP0328818B1 (en) | Production of chlorine dioxide in an electrolytic cell | |
| US4992148A (en) | Process for the electrolytic manufacture of alkali metal sulphide | |
| CA1117895A (en) | Method of reducing chlorate formation in a chlor-alkali electrolytic cell | |
| HU198759B (en) | Hydrometallurgical and electrochemical process for producing zinc from zinc sulfide-containing ores and concentrates | |
| CZ294742B6 (cs) | Způsob zvýšení hodnoty pH kyselé vody | |
| CA2517379C (en) | Method for copper electrowinning in hydrochloric solution | |
| EP0943702B1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Amalgam aus Metallsalz | |
| KR890002059B1 (ko) | 전기분해에 의한 칼륨 퍼옥시디포스페이트의 제조방법 | |
| JP2585325B2 (ja) | 金の溶解方法 | |
| WO1993012034A1 (en) | Process for producing lithium perchlorate | |
| JPH0215187A (ja) | 塩化鉄含有水溶液から鉄と塩素を製造する方法 | |
| US2542888A (en) | Electrochemical processes of producing manganese from aqueous manganese salt solution | |
| US3875031A (en) | Effluent treatment | |
| US3843500A (en) | Purification of magnesium perchlorate | |
| Turygin et al. | Electrochemical synthesis of phosphine from the lower phosphorus acids | |
| US2118903A (en) | Process for the manufacture of nitrogen trichloride | |
| PL97794B1 (pl) | Sposob odzyskiwania cynku |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |