CZ94093A3 - Disintegrating machine, particularly a crusher of rejected parts or fragments in building production - Google Patents

Description

Vynález se týká rozmě1novacího stroje, zejména drtiče zmetkových dílů nebo zlomků ve stavební výrobě, který je tvořen jednak drtícím rotorem, uloženým v tělese drtiče, výhodně opatřeným výkyvné zavěšenými kladivy a je poháněn hnací hřídelí, jednak podávacím zařízením, které přivádí drcený materiál k drtícímu rotoru.

Dosavadní stav techniky.

Stroje uvedeného typu jsou známy kupříkladu podle předmětu US patentu 3.825-192 a jsou tvořeny čelistovým drtičem a řetězovým podávacím zařízením. Nevýhodou takových strojů jsou často se vyskytující mechanické poruchy, přičemž navíc není konečný produkt uspokojující a není zaručena možnost bezprostředního nového zhodnocení získaného materiálu.

Podstata technického řešeni z

Úkolem vynálezu je vytvořit stroj, který rozloží zejména betonové panely na minerální a feritické části, přičemž minerální části je možno získat zpět jako sypký materiál původní zrnitosti k novému zpracování.

Tento úkol řeší předmět vynálezu, kterým je rozměInovací stroj, zejména drtič zmetkových dílů. nebo zlomků ve stavební výrobě, tvořený jednak vlastním drtičem, uloženým v tělese stroje a výhodně opatřeným výkyvné zavěšenými kladivy a poháněným hnací hřídelí, jednak podávacím zařízením, které přivádí drcený materiál k drtiči.

Podstatou vynálezu je. že vzálenost mezi drtičem a podávacím zařízením je proměnná. Další podstatou vynálezu je, že podávači zařízení je tvořeno nejméně dvojicí nad sebou uložených vodicích kladek, z nichž horní je opásána nekonečným třecím pásem a dolní je opásána podávacím pásem, přičemž třecí pás je vzhledem k podávačímu pásu upraven šikmo se spádem ve směru posuvu drceného materiálu a s přestav itelným úhlem sklonu, přičemž rychlost třecího pásu a podávacího pásu je plynule proměnná a že obě vodící kladky třecího pásu jsou vzájemně nezávisle výškově přestavi telné. Podle vynálezu je dále dolní vodící kladka třecího pásu vedena v obloukové drážce jejíž střed křivosti leží v ose hnací hřídele drtiče.

Předmětem vynálezu také je, že hnací hřídel drtiče je uložena na kulisách, které jsou uloženy pod drtičem v tělese rozmělňovacího stroje, že hnací hřídel je vedena v obloukových drážkách. upravených ve stěně tělesa rozmělňovacího stroje, a že rozmě1ftovací stroj je podle vynálezu opatřen hydraulickým, nebo pneumatickým válcem s pístem a pístnicí, kterýžto válec je upraven výkyvné kolem čepů a jehož pístníce je výkyvné spřažena alespoň s jednou kulisou.

Dráha pístu hydraulického, nebo pneumatického válce je podle vynálezu výhodně nastavitelná prostřednictvím matice, která je našroubována na závitovém konci pístnice, vyčnívajícím z hydraulického, nebo pneumatického válce.

Konečně je podle vynálezu na konci podávacího zařízení drceného materiálu, který je přivrácen ke kladivům drtiče v tělese rozmělňovacího stroje uložen nárazník výhodně pravoúhlého průřezu, který je upraven pro vysunutí z tělesa rozmělňovacího stroje a v něm úhlově přestaviteně a vnitřní stěny tělesa rozmělňovacího stroje jsou alespoň v oblasti nárazů úlomků drceného materiálu vyloženy ocelovými deskami3

Uvedené konstrukční prvky umožňují jednoduché nastavení rozmelňovacího stroje pro získání libovolně zvolené velikosti vytvořeného zrna, což je docíleno zejména stálým přísunem rozbíjeného materiálu, zvláště betonových panelů, který je spojen s rainimalizycí prokluzování materiálu, dopravovaného k drtiči. Mimoto se možnost nastavení vzájemné koncové polohy obíhajících pásů projeví také na síle. kterou pásy působí na dopravovaný materiál a tedy na možnosti přizpůsobit zařízení potřebám individuálního zacházení s drceným materiálem.

Přehled obrázků na výkresech.

Příkladné provedení rozině Inovací ho stroje podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde je na obr. 1 znázorněn rozmelnovací stroj v bočním pohledu, na obr. 2 je řez II-II podle obr. 1, na obr. 3 je řez III-IXI podle obr. 1. na obr. 4 a 5 je znázorněn rotor drtiče v nárysu a půdorysu, na obr. 6 je znázorněno uspořádání kladiv rotoru drtiče, na obr. 7 je detail segmentu rotoru drtiče podle obr. 4 a na obr. 8 je hydraulické ovládání polohy rotoru drtiče.

Příklad provedení

Rozmělnovací stroj je vpodstatě tvořen drtičem B a podávač ím zařízením C. které jsou uloženy v tělese D.

Podávači zařízení C je tvořeno dolním nekonečným horizontálním podávačím pásem 7 a nekonečným třecím pásem 1. který je uložen vzhledem ke směru A podávání drcených dílů šikmo směrem dolů a který je uložen na dvojicích vodicích kladek 13.14. Podávači pás 7 je podobně uložen na dvojici vodicích kladek 8,9 přičemž vodicí kladky 9, přivrácené k drtiči B. jsou uloženy na hnací hřídeli 15- Jak je zřejmé z obr. 2. jsou na vnitřní straně třecího pásu 1. jakož i na neznázorněné vnitřní straně podávačího pasu 7 upraveny vzhledem k jejich podélné ose zrcadlově dva podávači řetězy 16, které jsou v záběru s odpovídajícími dvojicemi pohonných ozubených kol 17. Ta jsou pak unášena hnací hřídelí 5, případně 15- Hnací hřídel 5 vodicí kladky 14 třecího pásu 1 je vedena v zakřivené drážce 11. jejíž poloměr zakřivení prochází osou hnací hřídele 27 drtiče B. takže poloha vodících kladek 14 může být přizpůsobena tlouštce desky, nebo jiného dílu. přiváděné k drtiči B. V předloženém příkladném provedení je určen rozměInovací stroj podle vynálezu k rozbití panelu 39 podle obr. 1 a 2.

K výškovému přestavení vodících kladek 13.14 jsou určeny hydraulické válce 18,22. jejichž pístnice 19.23 jsou s hnacími hřídeli 5.26 spřaženy pomocí trojúhelníkových lomených pák 20,24 a táhel 4.5. Jak je zřejmé z obr. 2. jsou hydraulické válce 18.22 s pístnicemi 19.23. jakož i lomené páky 20.24 a táhla 25 uspořádány párově a připojeny ke koncům hnacích hřídelů 5.26. které vyčnívají z tělesa D. Lomené páky 20,24 jsou uloženy výkyvné na osách 3.21.

Drtič B. detailně znázorněný na obr. 3 a 4. je tvořen rotorem, který zahrnuje i hnací hřídel 27. Jak je znázorněno na obr. 3, jsou oba konce hnací hřídele 27. které vyčnívají z tělesa D, uloženy v kulisách 30, které jsou uloženy výkyvné na čepech 38. upevněných na základní desce tělesa D. Na hnací hřídeli 27 jsou podle obr. 4 v pravidelných vzdálenostech od sebe uloženy segmentové disky 28, které jsou s hnací hřídelí 27 spojeny pro přenos kroutícího momentu. Na koncích segmentových disků 28 jsou pak prostřednictvím os 31 výkyvné uložena kladiva 29, která jsou vyrobena z vysoce otěruvzdorné litiny a jsou tedy silně odolná proti nerozbitným cizím tělesům, obsazeným v rozmělňovaném materiálu. Soustava kladiv 29 a segmentových disků 28 je na obou koncích uzavřena kruhovými okrajovými disky 28 . které současně nahrazují poslední segmentové disky 28.

Jak je zřejmé z obr. 5, jsou vždy dvojice segmentových disků 28 vzájemně úhlově přesazeny o 90°. přičemž vždy mezí vzájemně si odpovídající dvojicí segmentových disků 28 je zavěšeno kladivo 29. U předložené konstrukce jsou uplatněny skupiny trojic za sebou následujících kladiv 29. které jsou úhlově přesazeny o zmíněných 90°, přičemž kladiva 29. která přísluší ke stejné skupině, jsou uspořádána za sebou v jedné řade. Kladiva 29 mají v tomto příkladném provedení šířku asi 120 mm. Mezi sobě odpovídající dvojicí segmentových disků 28 jsou pak v prostoru šířky kladiva 29 na hnací hřídeli 27 uloženy dvě distanční podložky 33. Přesazení následných skupin kladiv 29 v podélném směru na hnací hřídeli 27 drtiče B je v rozvinutém tvaru znázorněno na obr. 6. V průběhu otáčení hnací hřídele 27 drti če B tedy udeří na rozmělňovaný materiál vždy tři vedle sebe ležící kladiva 29, takže během jeho jedné otáčky dojde postupně k ulomení jedné řadu materiálu postupně ve čtyř dílčích úsecích, jejichž šířka odpovídá šířce kladiv 29.

V oblasti kladiv 29 leží panel 39 na nárazníku 6. který má v příkladném provedení čtvercový průřez a je uložen na osazení 34 tělesa D tak, že z něj může být vytažen v podélném směru a pootočen kolem své podélné osy. takže může být nasazen do pracovní polohy nejméně svými dvěma protilehlými hranami. To umožňuje po opotřebování hrany nárazníku 6, přivrácené k drtiči B po jeho vyjmutí z tělesa D. pootočení o 180° a zpětném nasazení využít jeho protilehlou, dosud neopotřebovanou hranu. Podobné opatření je možné u kladiv 29. kde v případě, že je jeho úderová hrana opotřebována, jak je naznačeno čárkovaně na obr. 1. může být kladivo 29 zavěšena mezi segmentové disky 28 pootočené o 180°.

Pohon drtiče B ie realizován elektromotorem 35 prostřednictvím několikanásobných klínových řemenů 36 přes klínovou řemenici 32, která je pohybově spřažena s hnací hřídelí 27. Ta ie uložena v obloukových drážkách 37 tělesa 0. jejichž žení elektromotoru 35, B pohybuje souhlasně s střed zakřivení leží na ose čepů 38, jak je zřejmě z obr. 1. K přestavení drtiče B s jeho hnací hřídelí 27 v obloukových drážkách 37 slouží hydraulický válec 10, který je výkyvné uložen kolem čepů 12 a je opatřen pístem 45, jehož pístnice 44 je výkyvné spražena s jednou kulisou 30, jak je znázorněno na obr. 1. Druhá kulisa 30 je upravena k ulokterý se při změně polohy drtiče ním. Tlak pístu 45 je závislý na stupni opotřebení kladiva 29, takže na počátku je píst 45 ve své zadní koncové poloze a s narůstajícím opotřebením kladiv 29 se přesouvá směrem šipky £ podle obr. 8, přičemž při maximálním přípustném opotřebení kladiv 29 se posune o dráhu, která je vymezena maticí 42. našroubovanou na závitovou Část 43 pístnice 44, která vyčnívá z tělesa hydraulického válce

10. Matice 42 je kupříkladu přivařena k pouzdru 46, které je dále přivařeno k prstenci 47. To pak přiléhá k čelu hydraulického válce 10. Výchozí poloha oběžné dráhy kladiv 29 je na obr. 1 znázorněna čárkovanou kružnicí U. Přípustný stupeň opotřebení kladiv 29 je tedy možno nastavit přestavením matice 42.

Rozmel novací stroj podle popsaného příkladného provedení vynálezu pracuje při drcení panelů 39 takto: Panely 39 jsou přiváděny neznázorněným transportním zařízením k podávačímu pásu 7, který je přisouvá k třecímu pásu 1. Ten je svým předním koncem nastaven tak. že v tomto místě odpovídá mezera mezi třecím pásem 1 a podávačím pásem 7 tlouštce panelu 39. který je po přisunutí do této drážky přiveden k drtiči

B. Třecí pás 1 je, jak bylo uvedena, nastavitelný plynule a obíhá stejnou rychlostí, jako podávači pás 7. Uvedený panel 39, který je takto upnut, je přiveden pres nárazník 6 do oblasti záběru s kladivy 29 drtiče B. Kladiva 29 pak vytváří díky popsanému uspořádání nepřerušené řezy základní šířky, které odpovídají základní šířce kladiv 29, což je u popisovaného příkladu 120 mm.

Přestavením drtiče B tak, aby jeho poloha odpovídala opotřebení kladiv 29, mohou být nastaveny optimální záběrové poměry v oblasti nárazníku 6. Tím je umožněno kladivům pracovat v jejích souhrnné sirce 1440 mm. Přitom odbourá drtič B při každé obrátce jeden pruh a celkové šířce panelu 39. takže se v důsledku přesazeného uspořádání kladiv 29 realizuje ubírání panelů 39 šroubovité. Požadovanou velikost vytvořeného zrna oddělovaného materiálu lze pak docílit jak odpovídajícím nastavením obvodové rychlosti drtiče B, tak volbou rychlosti přísunu drceného dílu.

Průmyslová využitelnostRozmělňovací stroj podle vynálezu může být použit tam, kde se vyskytuje větší množství vzájemně podobných stavebních dílQ. kupříkladu betonových krycích panelů, které jsou vzhledem k různým vadám pro původní účel nepoužitelné. Zejména výhodné je jeho použití při výrobě takových panelů, kde se vždy nachází zmetky z výroby, případně manipulací poškozené kusy. Nasazením rozmelnovacího stroje se rychle a s velikou výtěžností získá drť a původní minerální plnivo, které lze v rámci recyklizace vrátit do výrobního procesu.

Patentové

Claims (10)

1) Rožně Inovací stroj, zejména drtič zmetkových dílů. nebo zlomků ve stavební výrobě. tvořený jednak vlastním drtičem, uloženým v tělese stroje a výhodně opatřeným výkyvné zavěšenými kladivy a poháněným hnací hřídelí, jednak podávacím zařízením. které přivádí drcený materiál k drtiči, vyznačující se tím, že vzálenost mezi drtičem (B) a podávacím zařízením (C) je proměnná

2) Rozmě1ňovací stroj podle bodu 1, jehož podávači zařízení je tvořeno nejméně dvojicí nad sebou uložených vodicích kladek. z nichž horní je opásána nekonečným třecím pásem a dolní je opásána podávacím pásem, přičemž třecí pás je vzhledem k podávačímu pásu upraven šikmo se spádem ve směru posuvu drceného materiálu a s přestaví telným úhlem sklonu, vyznačující se tím. že rychlost třecího pásu ¢1) a podávačího pásu (7) je plynule proměnná.

3) Rozmělňovací stroj podle bodu 2. vyznačující se tím, že obě vodící kladky (13,14) třecího pásu Cl) jsou vzájemně nezávisle výškově přestavitelné.

4) Rozmělňovací stroj podle bodu 2 nebo 3. vyznačující se tím. že dolní vodící kladka (14) třecího pásu (1) je vedena v obloukové drážce (37). jejíž střed křivosti leží v ose hnací hřídele (27) drtiče (B).

5) Rozmělňovací stroj podle některého z bodů 1 až 4, vyznačující se tím. že hnací hřídel (27) drtiče (B) je uložena na kulisách (30). které jsou uloženy pod drtičem (B) v tělese (D) rozmě1ňovacího stroje.

6) Rozmě1novací stroj podle bodu 5, vyznačující se tím, že hnací hřídel (27) je vedena v obloukových drážkách (37), upravených ve stěně tělesa (D) rozměInovacího stroje.

7) Rozmělňovací stroj podle bodu 6. vyznačující se tím. že je opatřen hydraulickým, nebo pneumatickým válcem (10) s pístem (45) a pístnicí (44), kterýžto válec je upraven výkyvné kolem čepů (12) a jehož pístnice je výkyvné spřažena alespoň s jednou kulisou (30).

8) Rozmělňovací stroj podle bodu 6 nebo 7, vyznačující se tím, že dráha pístu (45) válce (10) je nastavitelná prostřednictvím matice (42), která je našroubována na závitovém konci (43) pístnice (44), vyčnívajícím z hydraulického, nebo pneumatického válce (10).

9) Rozmělňovací stroj podle některého z bnodů 1 až 7, vyznačující se tím. že na konci podávacího zařízení (C) drceného materiálu, který je přivrácen ke kladivům (29) drtiče (B) je v tělese (D) rozmělňovacího stroje uložen nárazník (6) výhodně pravoúhlého průřezu, který je upraven pro vysunutí z tělesa (D) rozmě1ňovacího stroje a v něm úhlově prestaviteně.

10) Rozmělňovací stroj podle některého z bodů 1 až 9, vyznačující se tím, že vnitřní stěny tělesa (D) rozměInovacího stroje jsou alespoň v oblasti nárazů úlomků drceného materiálu vyloženy ocelovými deskami (40).