SU1165355A1 - Лини дл производства корма животным и птице - Google Patents

Abstract

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРМА ЖИВОТНЫМ И ПТИЦЕ, содержаща  загрузочное устройство и соединенные между собой транспортирующими средствами устройства дл  измельчени , а также агрегат витаминной мук и функционально св занный с ним гранул тор корма, ртличающа с   тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей путем утилизации и использовани  древеснокустарникового сырь  в кормовом направлении , устройства дл  измельчени  представл ют собой установ)1енные одна за другой по ходу технологического процесса валковую и молотковую дробилки, а перед агрегатом витаминной муки - шнеково-ножевой измельчитель , при этом валкова  дробилка выполнена в виде двух установленных один над другим валков, верхний из которых подпружинен, молоткова  дробилка - в виде блока молотков, взаимодействующих с декой, поперечные планки которой установлены с постепенно уменьшающимс  углом заточки в радиальном направлении, а шнеково-ножевой измельчитель, вьтолнен в виде параллельно расположенных шнековых валов, вращающихс  навстречу Друг другу,

Description

2..Лини  по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности и качества измельчени  путем дополнительного измельчени  массы, в-шнеково-ножевом измельчителе внешние кромки шнековых

65355

валов выполнены режущими, а корпус снабжен противорежущими навивками с возможностью их взаимодействи  с последними , причем направление противорежущих навивок встречное навивкам шнековых.валов.

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, а именно к устройств дл  производства корма животным и птице. Известна лини  дл  приготовлени  кормовых смесей, содержаща  загрузо ные устройства и соединенные между собой транспортными средствами устройства дл  измельчени , агрегат витаминной муки и функционально св  занный с ним гранул тор кормов 1 . Лини  предназначена дл  перерабо ки зеленых кормов и не имеет устройств , позвол ющих перерабатывать грубые, например, древесные корма, Известна лини  дл  производства корма животным и птице, содержаща  загрузочное устройство и соединенны между собой транспортирующими сред ствами устройства дл  измельчени , а также агрегат витаминной муки и функционально св занный с ним гранул  тор корма. При работе линии подвергаема  измельчению масса поступает в измел читель грубых кормов. Измельченную массу системой транспортеров направ л ют в барабан сушильной установки а затем в дробилку. Муку по трубопр водам транспортируют в бункер-накопитель и далее в смесительную камеру , где она увлажн етс  и подаетс  в гранул тор. Гранулы проход т чере о хладитель, просеиваютс  и норией направл ютс  в бункер-накопитель, где выдерживаютс  3-4 ч, а затем отправл ютс  на склад дл  хране.ни  2j . Недостаток известной линии заклю чаетс  в том, что она не способна перерабатывать древесно-кустарнико вое сырье и предназначена только лишь дл  переработки грубых кормов типа стеблей к корзинок подсолнечника . Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей путем утилизации и использовани  древесно-кустарникового сырь  в кормовом . направлении. Цель достигаетс  тем, что в линии дл  производства корма животным и птице, содержащей загрузочное устройство и соединенные между собой транспортирующими средствами устройства дл  измельчени , а также агрегат витаминной муки и функционально св занный с ним гранул тор корма, устройства дп  измельчени  представл ют собой установленные одна за другой по ходу технологического процесса валковую и молотковую дробилки, а перед агрегатом витаминной муки шнеково-ножевой измельчитель, при зтом валкова  дробилка выполнена в виде двух установленных один над другим валков, верхний из которых подпружинен, молоткова  дробилка - в виде блока молотков, взаимодействующих с декой, поперечные планки которой установ лены с постепенно уменьшающимс  углом заточки в радиальном направлении , а шнеково-ножевой измельчитель выполнен в виде параллельно расположенных шнековых валов, вращающихс  навстречу друг другу, С целью повышени  производитель-, ности и качества измельчени  путем дополнительного измельчени  массы, в двухпгаеково-ножевом измельчителе внешние кромки шнековых валов выпол нены режущими, а корпус снабжен противорежущими навивками с возможностью их взаимодействи  с последними, причем направление противорежущих навивок встречное навивкам шнековых валов. На фиг,1 схематически изображена лини  дл  производства корма живот3

ным и птице; на фиг.2 - схема валковой дробилки; на фиг.З - схема молотковой дробилки; на фиг,4 - сепари рующа  дека поперечное сечение; на фиг.5 - то же, вид сверху; на фиг;6 шнеково-ножевой измельчитель, вид сбоку; на фиг.7 - вид А на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг. 7.

Лини  дл  производства корма жи .вотным и птице содержит устройства дл  загрузки, валковую и молотковую дробилки, шнеково-ножевой- измельчитель , агрегат витаминной муки и гранул тор , соединенные между собой транспортирующими средствами.

Устройство дл  загрузки представл ет собой загрузочный цепочно-планчатый транспортер 1, соединенный с .валковой дробилкой 2.Валкова  дробилка 2 предназначена дЛ  предварительного измельчени  древесно-кустарникового сырь  и состоит из двух валков , установленных в в.ертикальной плоскости один над другим. Нижний валок 3 - ведущий, верхний валок 4 ведомый . Валок 3 соединен валом с электродвигателем через предохранительную срезную муфту и понижающий число оборотов редуктор (не показан) Ведущий и ведомый валки снабжены продольными 5 и поперечными 6 ножами . Продольные ножи 5 выполнены с зубь ми. Оси валков установлены в подшипниках 7. В верхней части валковой дробилки смонтированы пружины 8, с одной стороны опирающиес  на ось верхнего валка, а с другой стороны на регулировочные винты 9.

Валкова  дробилка 2 св зана с молотковой 10 с помощью цепочно-планчатого транспортера 11. Молоткова  дробилка предназначена дл  второго этапа дроблени  сырь  и представл ет собой раму 12, на которой установлен блок молотков 13, сепарирующа  дека 14 и верхний кожух 15 с набором съемных противорежущих пластинок 16. Верхний кожух 15 прикреплен к раме осью 17, а к загрузочному окну 18 и боковинам 19 с помощью болтов 20. В загрузочном окне установлен щиток 21 с возможностью его вращени  на шарнире 22. Поперечные планки деки 14 молотковой дробилки установлены с постепенно уменьшающимс  углом к радиальному направлению по синусообразному закону от ii/2 до О с постепенно уменьшающимс  клинообразным углом их заточки.

65355 . . ... 4

Поперечные планки деки выступают над продольными и поэтому  вл ютс  дополнительными противорезами. Молоткова  дробилка соединена со шне5 ково-ножевым измельчителем 23 с помощью цепочно-планчатого транспортера 24. Шнеково-ножевой измельчитель предназначен дл  окончательного измельчени  сырь  и содержит корпус 25,закрепленный на опорной раме 26. В корпусе 25 установлены два параллельных шнековых вала 27: один с правой стороны, а другой с левой спиральными навивками 28, причем внешние кромки спиральных навивок шнековых валов выполнены режущими. Внутри корпуса 25 смонтированы противорежущие спиральные навивки 29, которые направлены

20 в стороны, противоположные спиральным навивкам шнеков. На шлицевой втулке установлены блоки подвижных ножей 30. В зазорах между подвижными ножами установлены блоки неподвижных ножей 31, закрепленным на планках Kopnyfca 25.

Блоки неподвижных ножей расположены под углом 90° по отношению друг к другу и под углом 45° по от30 ношению к горизонтальной плоскости. На шнековых валах 27 с противоположг ной подвижным ножам стороны с помощью шпоночного соединени  одеты шкивы 32, которые соединены посредством

35 клиновых ремней 33 со шкивами 34

электродвигателей 35. Таким образом, привод каждого вала 27 шнекового питател  выполнен индивидуально. Электродвигатели 35 установлены на

пластинах 36. Последние одним концом закреплены в шарнирах 37, а другим опираютс  на нат жные винты 38. iB верхней части корпуса 25 имеетс  загрузочное окно 39, предназначен45 ное дл  загрузки исходного сырь . Пространство внутри корпуса 25 на прот жении спиральной навив1си шнеков составл ет камеру предварительного измельчени  и одновременно

50 камеру 40 питани , а пространство на прот жении насаженных на вап подвижных ножей - камеру 41 тонкого измельчени .

55 Агрегат 42 витаминной муки н

гранул тор 43, участвуюш е в лннин, могут быть выбраны любой конструкции , вып)ъскаемые серийно.

Лини  дл  производства корма животным и птице работает следующим

образом.

Исходный продукт в виде древесно-кустарникового сырь  диаметром до 150 мм подают с помощью загрузочного устройства, например цепочнопланчатого транспортера 1, в валковую дробилку. 2. .Последн   с помощью рабочих органов в виде двух валков 3 и 4, установленных в вертикальной плоскости, перерабатывает продуктдо дпины 20 см. Затем перерабатываемую массу с помощью цепочно-планчатого транспортера 11 подают в молотковую дробилку 10, в которой масса блоком молотков 13 и сепарирующей декой 14 перерабатываетс  до размеров по длине 20-40 мм, ширине 2-10 мм и толщине 2 мм. Установка поперечных планок деки молотковой дробилки под углом к радиальному направлению дает возможность заточки рабочей поверхности этих планок, что способствует лучшему дроблению и измельчению перерабатываемой массы. В св зи с этим дробление происходит не за счет сдвига частей древесины, а за счет скалывани . Кроме того, при наличии заостренных рабочих частей планок увеличиваетс  трение ма-ссы о деку, что приводит к более интенсивному измельчению , следовательно, и к более интенсивной сепарации измельченной массы сквозь пространственную решетку деки Масса, поступаема  в молотковую дро-билку , попадает на противорежущие пластины 16 верхнего кожуха 15, где происходит первоначальное дробление блоком молотков 13. Затем масса молоками выноситс  на деку 14, гд. происходит ее дальнейшее дробление на поперечных планках деки, которые в конструкции работают по принципу рубанка , выступа  над продольными. В св зи с задержкой массы на деке больша  часть ее измельчаетс  руб щими молотками и проходит сквозь пространственную решетку деки. Рабоча  часть молотка молотковой дробилки оказывает существенное вли ние на по вышение качества измельчени  благor дар  тому, что в данном случае происходит не только дробление, но и перетирание на периферии, т.е. в задней части деки.

Из молотковой дробилки 10 щепу с помощью цепочно-планчатого транспортера 24 подают в шнеково-ножевой

. измельчитель 23, в котором происходит последн   ступень измельчени . Нат жение клиновых ремней 33 привода осуществл ют с помощью винтов 38. .Производ т запуск электродвигателей 35, от ротора которых вращательное движение с помощью клиновых ремней 33 передаетс  на шкивы Q 32 щнековых валов 27.Вращение последних осуществл етс  навстречу друг другу. Совместно со шнековыми валами 27, имеющими спиральные навивки 28, внещние кромки которых выполнены режущими, вращаетс  и блок подвижных ножей 30, которые взаимодействуют с блоком неподвижных ножей 31. Внещние режущие кромки спиральной навивки 28 взаимодействуют с противорежущей спиральной навивкой 29, закрепленной на корпусе 25. Измельчаемую массу с помощью транспортера 27 подают в загрузочное окно 39 корпуса 25.

Таким образом исходна  масса попадает в, камеру предварительного измельчени ,  вл ющуюс  одновременно и камерой 40 питанид. Здесь она захватываетс  спиральными навивками 28

обоих шнеков 27, вращающихс  навстречу друг другу, в то же врем  внещние режущие кромки спиральной навивки 28, взаимодейству  с противорежущими спиральными навивками 29, подвергают измельчению, подаваемый материал. Одновременно часть массы исходного материала, захваченна  спиральной навивкой 28 одного из шнеков 27, подаетс  поступательно к камере 41 ре0 зани ; Это происходит в нижней части камеры питани . Друга  часть массы исходного материала за счет центробежных сил двигаетс  к периферии в направлении по касательной к спи5 радьной навивке 28. Здесь она встречает массу, движущуюс  по касатель .ной к спиральной навивке 28 второго шнека 27. Поэтому в месте встречи двух масс происходит их взаимное

0 торможение. Так как подача исходного продукта S загрузочное окно происходит непрерывно, то в зоне встречи масс от каждого щнека 27 происходит максимальное ее скопление и уплотнение. Таким образом, подлежаща  измельчению масса скапливаетс  и подпрессовываетс  к средней линии контакта зоны действи  шнеков 27. Спиральные навивки 28 обоих шнеков 27

одновременно с описанным процессом пр9талкивают массу в камеру 41 реза ни , к которой она подходит толстым плотным слоем и попадает в зону действи  подвижных ножей 31 .которые взаи действу  с неподвижными 30 , производ  тонкое измельчение массы. Явлени  гашени  скоростей и уплотнени  подаваемой на измельчение массы обуславливают согласованность работы питател  и камеры тонкого измельчени . Вместе с тем предварительное измельчение режущими кромками спиральной навивки шнеков, взаимодействующими с противорежущими спиральными навивками, позвол ет пода1165355 . 8

( вать в камеру тонкого резани  предварительно измельченный мaтcpиaл а в результате получить материал вы сокой степени измельчени . После

фиг. 2 шнеково-ножевого измельчител  массу подают в агрегат 42 витаминной муки и гранул тор 43. Применение в народном хоз йстве линии дл  измельчени  древеснокустарникового сырь  позвол ет использовать различные отходы при уходе за лесом, лесоэксплуатации, мелиоративных расчистках, земель, лесопилении и деревообработки на корм-скоту.

.J

7 2829

39

3031

«/

iw

Фиг. 6

,1165355

дид А

гВ 29 0 30 31 «/

32

б-б

Фиг.д

Claims (2)

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРМА ЖИВОТНЫМ И ПТИЦЕ, содержащая загрузочное устройство и соединенные между собой транспортирующими средствами устройства для измельчения, а также агрегат витаминной муки и функционально связанный с ним гранулятор корма, отличающаяс я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем утилизации и использования древеснокустарникового сырья в кормовом направлении, устройства для измельчения представляют собой установленные одна за другой по ходу технологического процесса валковую и молотковую дробилки, а перед агрегатом витамин‘ной муки - шнеково-ножевой измельчитель , при этом валковая дробилка выполнена в виде двух установленных один над другим валков, верхний из которых подпружинен, молотковая дробилка - в виде блока молотков, взаимодействующих с декой, поперечные планки которой установлены с постепенно уменьшающимся углом заточки* в радиальном направлении, а шнеково-ножевой измельчитель, выполнен в виде параллельно расположенных шнековых валов, вращающихся навстречу друг другу.

φν·ΐ

2..Линия по π. ^отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества измельчения путем дополнительного измельчения массы, в.шнеково-ножевом измельчителе внешние кромки шнековых валов выполнены режущими, а корпус снабжен противорежущими навивками с возможностью их взаимодействия с последними, причем направление проти— ворежущих навивок встречное навивкам шнековых.валов.