CN218795719U - 一种循环制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环制粒装置，其技术方案是：包括造粒装置，造粒装置顶部设有进料机构；进料机构包括进料筛选组件与循环组件，进料筛选组件包括原料分筛箱，原料分筛箱内部两侧壁均开设有滑槽，原料分筛箱内部固定设有落料板，一种循环制粒装置有益效果是：通过进料机构中合格的原料从筛网网眼处掉落到造粒装置内部进行后续造粒操作，粉碎不彻底的原料通过筛选板与筛网的斜面滑落到循环箱内部，并通过传送带转动使得推板对掉入循环箱内部的原料刮动并向上运输，再次回到破碎箱内部进行再次粉碎，从而防止粉碎不完全的饲料原料进入造粒装置内部影响到装置运行，同时使得饲料原料粉碎均与，从而提高颗粒质量。

Description

一种循环制粒装置

技术领域

本实用新型涉及饲料造粒装置技术领域，具体涉及一种循环制粒装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，目前养殖业采用的很多饲料都是通过饲料加工厂生产的复合型饲料，其具有更高的营养价值且利于肉鸡等禽类吸收，一般复合型饲料最后的生产工序是利用造粒装置将饲料加工成颗粒状，以便于包装、存放和给家禽食用。

现有的饲料造粒机造粒之前的工序通常为破碎，饲料原料破碎后的状态有大有小，较大的饲料原料因粉碎的不够彻底，依然具有较高硬度，一旦输入造粒装置中容易造成挤压困难，同时影响生产出颗粒质量。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种循环制粒装置，通过进料机构，以解决饲料原料破碎后的状态有大有小，较大的饲料原料因粉碎的不够彻底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环制粒装置，包括造粒装置，所述造粒装置顶部设有进料机构；

所述进料机构包括进料筛选组件与循环组件，所述进料筛选组件包括原料分筛箱，所述原料分筛箱内部两侧壁均开设有滑槽，所述原料分筛箱内部固定设有落料板，所述原料分筛箱内部设有筛选板，所述筛选板内部固定嵌设有筛网，所述筛选板两侧均固定连接有两个滚轮，所述筛选板一侧固定连接有连接座，所述连接座内部设有连接臂，所述连接臂一端插接有曲轴，所述原料分筛箱顶部设有破碎单元，所述循环组件包括循环箱，所述循环箱分别与造粒装置和原料分筛箱固定连接，所述循环箱一侧开设有出料口与进料口，所述循环箱内部插接有两个传动辊，两个所述传动辊外部套设有传送带，所述传送带外部固定设有多个推板。

优选的，所述破碎单元包括破碎箱，所述破碎箱固定设于原料分筛箱顶部，所述破碎箱两侧分别固定设有原料进料口与粉碎原料进料口，所述破碎箱内部固定设有网板，所述网板顶部设有转动轴，所述转动轴外部固定套设有多个粉碎刀，所述破碎箱顶部固定设有电机三，所述电机三输出端与转动轴顶部固定连接。

优选的，所述原料分筛箱一侧固定设有保护罩，所述原料分筛箱一侧开设有避障槽，所述保护罩顶部固定设有电机一，所述电机一输出端与曲轴顶部固定连接，所述曲轴顶部贯穿保护罩顶部并与保护罩顶部通过轴承连接，所述曲轴底部与保护罩底部通过轴承连接。

优选的，所述连接臂与曲轴通过轴承连接，所述连接臂贯穿避障槽，所述连接臂与连接座通过转轴活动连接。

优选的，两个所述滚轮设于滑槽内部并与滑槽滚动连接。

优选的，所述循环箱一侧固定设有电机二，所述电机二输出端与其中一个传动辊一端固定连接，两个所述传动辊两端均贯穿电机二并与电机二通过轴承连接。

优选的，所述出料口与粉碎原料进料口相连通，所述进料口与落料板相连通。

优选的，所述转动轴顶部贯穿破碎箱顶部并与破碎箱顶部通过轴承连接，所述转动轴底部与网板顶部通过轴承连接。

优选的，所述原料分筛箱顶部与破碎箱底部相连通，所述原料分筛箱底部与造粒装置顶部相连通。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过传送带转动使得推板对掉入循环箱内部的原料刮动并向上运输，推板带动原料移动到出料口处时，原料通过出料口与粉碎原料进料口的倾斜状态再次滑入破碎箱内部，从而进行再次粉碎，通过对粉碎不完全的原料通过循环进行再次粉碎，从而提高原料的粉碎状态，进而提高后续造粒时的颗粒质量；

2、通过筛网对表面粉碎的原料进行筛分，合格的原料从筛网网眼处掉落到造粒装置内部进行后续造粒操作，筛分出的粉碎不彻底的原料通过筛选板与筛网的斜面通过落料板与进料口滑落到循环箱内部，从而防止粉碎不完全的饲料原料进入造粒装置内部影响到装置运行，同时使得饲料原料粉碎均与，从而提高颗粒质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体立体图；

图2为本实用新型提供的主视局部剖视立体图；

图3为本实用新型提供的进料筛选组件处局部爆炸立体图；

图4为本实用新型提供的循环组件处局部剖视立体图。

图中：1造粒装置、2原料分筛箱、3滑槽、4落料板、5保护罩、6电机一、7曲轴、8连接臂、9连接座、10筛选板、11筛网、12滚轮、13循环箱、14电机二、15传动辊、16传送带、17推板、18出料口、19进料口、20破碎箱、21原料进料口、22粉碎原料进料口、23电机三、24转动轴、25粉碎刀、26网板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种循环制粒装置，包括造粒装置1，造粒装置1顶部设有进料机构；

进料机构包括进料筛选组件与循环组件，进料筛选组件包括原料分筛箱2，原料分筛箱2内部两侧壁均开设有滑槽3，原料分筛箱2内部固定设有落料板4，原料分筛箱2内部设有筛选板10，筛选板10内部固定嵌设有筛网11，筛选板10两侧均固定连接有两个滚轮12，筛选板10一侧固定连接有连接座9，连接座9内部设有连接臂8，连接臂8一端插接有曲轴7，原料分筛箱2顶部设有破碎单元，循环组件包括循环箱13，循环箱13分别与造粒装置1和原料分筛箱2固定连接，循环箱13一侧开设有出料口18与进料口19，循环箱13内部插接有两个传动辊15，两个传动辊15外部套设有传送带16，传送带16外部固定设有多个推板17；

本实施方案中，为了实现对粉碎不完全的原料通过循环进行再次粉碎的目的，原料添加入破碎单元内部进行粉碎，粉碎后的原料掉入原料分筛箱2内部的筛网11表面，曲轴7转动带动连接臂8移动，连接臂8移动通过与连接座9的配合带动筛选板10往返移动，筛选板10移动通过滚轮12沿滑槽3滑动，同时筛选板10带动筛网11对筛网11表面粉碎的原料进行筛分，合格的原料从筛网11网眼处掉落到造粒装置1内部进行后续造粒操作，筛分出的粉碎不彻底的原料通过筛选板10与筛网11的斜面通过落料板4与进料口19滑落到循环箱13内部，传动辊15转动带动传送带16转动，传送带16转动通过推板17对掉入循环箱13内部的原料进行刮动，同时向上运输，推板17带动原料移动到出料口18处时，原料通过出料口18与粉碎原料进料口22的倾斜状态再次滑入破碎箱20内部，从而进行再次粉碎，通过对粉碎不完全的原料通过循环进行再次粉碎，从而提高原料的粉碎状态，进而提高后续造粒时的颗粒质量；

其中，为了实现破碎单元对原料进行粉碎的目的，本装置采用如下技术方案实现的：破碎单元包括破碎箱20，破碎箱20固定设于原料分筛箱2顶部，破碎箱20两侧分别固定设有原料进料口21与粉碎原料进料口22，破碎箱20内部固定设有网板26，网板26顶部设有转动轴24，转动轴24外部固定套设有多个粉碎刀25，破碎箱20顶部固定设有电机三23，电机三23输出端与转动轴24顶部固定连接，转动轴24顶部贯穿破碎箱20顶部并与破碎箱20顶部通过轴承连接，转动轴24底部与网板26顶部通过轴承连接，通过原料进料口21向破碎箱20内部添加饲料原料，启动电机三23，电机三23转动带动转动轴24转动，转动轴24转动带动粉碎刀25转动，通过多个粉碎刀25对饲料原料进行粉碎，粉碎后的原料通过网板26上的孔眼掉入原料分筛箱2内部，同时通过网板26防止未粉碎的原料掉落到原料分筛箱2内部，粉碎后的原料掉落到筛网11表面；

其中，为了实现对粉碎后的原料进行筛分的目的，本装置采用如下技术方案实现的：原料分筛箱2一侧固定设有保护罩5，原料分筛箱2一侧开设有避障槽，保护罩5顶部固定设有电机一6，电机一6输出端与曲轴7顶部固定连接，曲轴7顶部贯穿保护罩5顶部并与保护罩5顶部通过轴承连接，曲轴7底部与保护罩5底部通过轴承连接，连接臂8与曲轴7通过轴承连接，连接臂8贯穿避障槽，连接臂8与连接座9通过转轴活动连接，两个滚轮12设于滑槽3内部并与滑槽3滚动连接，原料分筛箱2顶部与破碎箱20底部相连通，原料分筛箱2底部与造粒装置1顶部相连通，启动电机一6，电机一6转动带动曲轴7转动，曲轴7转动带动连接臂8移动，连接臂8移动通过与连接座9的配合带动筛选板10往返移动，筛选板10移动通过滚轮12沿滑槽3滑动，同时筛选板10带动筛网11对筛网11表面粉碎的原料进行筛分，合格的原料从筛网11网眼处掉落到造粒装置1内部进行后续造粒操作，筛分出的粉碎不彻底的原料通过筛选板10与筛网11的斜面通过落料板4与进料口19滑落到循环箱13内部；

其中，为了实现粉碎不完全的原料再次输送到破碎箱20内部的目的，本装置采用如下技术方案实现的：循环箱13一侧固定设有电机二14，电机二14输出端与其中一个传动辊15一端固定连接，两个传动辊15两端均贯穿电机二14并与电机二14通过轴承连接，出料口18与粉碎原料进料口22相连通，进料口19与落料板4相连通，启动电机二14逆时针转动，电机二14转动带动传动辊15转动，传动辊15转动带动传送带16转动，传送带16转动通过推板17对掉入循环箱13内部的原料进行刮动，同时向上运输，推板17带动原料移动到出料口18处时，原料通过出料口18与粉碎原料进料口22的倾斜状态再次滑入破碎箱20内部，从而进行再次粉碎。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用本实用新型时连接外部电源，通过原料进料口21向破碎箱20内部添加饲料原料，启动电机三23，电机三23转动带动转动轴24转动，转动轴24转动带动粉碎刀25转动，通过多个粉碎刀25对饲料原料进行粉碎，粉碎后的原料通过网板26上的孔眼掉入原料分筛箱2内部，同时通过网板26防止未粉碎的原料掉落到原料分筛箱2内部，粉碎后的原料掉落到筛网11表面，启动电机一6，电机一6转动带动曲轴7转动，曲轴7转动带动连接臂8移动，连接臂8移动通过与连接座9的配合带动筛选板10往返移动，筛选板10移动通过滚轮12沿滑槽3滑动，同时筛选板10带动筛网11对筛网11表面粉碎的原料进行筛分，合格的原料从筛网11网眼处掉落到造粒装置1内部进行后续造粒操作，筛分出的粉碎不彻底的原料通过筛选板10与筛网11的斜面通过落料板4与进料口19滑落到循环箱13内部，启动电机二14逆时针转动，电机二14转动带动传动辊15转动，传动辊15转动带动传送带16转动，传送带16转动通过推板17对掉入循环箱13内部的原料进行刮动，同时向上运输，推板17带动原料移动到出料口18处时，原料通过出料口18与粉碎原料进料口22的倾斜状态再次滑入破碎箱20内部，从而进行再次粉碎，通过对粉碎不完全的原料通过循环进行再次粉碎，从而提高原料的粉碎状态，进而提高后续造粒时的颗粒质量。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种循环制粒装置，包括造粒装置(1)，其特征在于：所述造粒装置(1)顶部设有进料机构；

所述进料机构包括进料筛选组件与循环组件，所述进料筛选组件包括原料分筛箱(2)，所述原料分筛箱(2)内部两侧壁均开设有滑槽(3)，所述原料分筛箱(2)内部固定设有落料板(4)，所述原料分筛箱(2)内部设有筛选板(10)，所述筛选板(10)内部固定嵌设有筛网(11)，所述筛选板(10)两侧均固定连接有两个滚轮(12)，所述筛选板(10)一侧固定连接有连接座(9)，所述连接座(9)内部设有连接臂(8)，所述连接臂(8)一端插接有曲轴(7)，所述原料分筛箱(2)顶部设有破碎单元，所述循环组件包括循环箱(13)，所述循环箱(13)分别与造粒装置(1)和原料分筛箱(2)固定连接，所述循环箱(13)一侧开设有出料口(18)与进料口(19)，所述循环箱(13)内部插接有两个传动辊(15)，两个所述传动辊(15)外部套设有传送带(16)，所述传送带(16)外部固定设有多个推板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种循环制粒装置，其特征在于：所述破碎单元包括破碎箱(20)，所述破碎箱(20)固定设于原料分筛箱(2)顶部，所述破碎箱(20)两侧分别固定设有原料进料口(21)与粉碎原料进料口(22)，所述破碎箱(20)内部固定设有网板(26)，所述网板(26)顶部设有转动轴(24)，所述转动轴(24)外部固定套设有多个粉碎刀(25)，所述破碎箱(20)顶部固定设有电机三(23)，所述电机三(23)输出端与转动轴(24)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环制粒装置，其特征在于：所述原料分筛箱(2)一侧固定设有保护罩(5)，所述原料分筛箱(2)一侧开设有避障槽，所述保护罩(5)顶部固定设有电机一(6)，所述电机一(6)输出端与曲轴(7)顶部固定连接，所述曲轴(7)顶部贯穿保护罩(5)顶部并与保护罩(5)顶部通过轴承连接，所述曲轴(7)底部与保护罩(5)底部通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种循环制粒装置，其特征在于：所述连接臂(8)与曲轴(7)通过轴承连接，所述连接臂(8)贯穿避障槽，所述连接臂(8)与连接座(9)通过转轴活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种循环制粒装置，其特征在于：两个所述滚轮(12)设于滑槽(3)内部并与滑槽(3)滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环制粒装置，其特征在于：所述循环箱(13)一侧固定设有电机二(14)，所述电机二(14)输出端与其中一个传动辊(15)一端固定连接，两个所述传动辊(15)两端均贯穿电机二(14)并与电机二(14)通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种循环制粒装置，其特征在于：所述出料口(18)与粉碎原料进料口(22)相连通，所述进料口(19)与落料板(4)相连通。

8.根据权利要求2所述的一种循环制粒装置，其特征在于：所述转动轴(24)顶部贯穿破碎箱(20)顶部并与破碎箱(20)顶部通过轴承连接，所述转动轴(24)底部与网板(26)顶部通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述的一种循环制粒装置，其特征在于：所述原料分筛箱(2)顶部与破碎箱(20)底部相连通，所述原料分筛箱(2)底部与造粒装置(1)顶部相连通。

Images