CN113349395B - 一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置及其使用方法，包括机壳，所述机壳内设有开口向上的一号空腔，所述一号空腔右壁内设有一号弹簧槽，所述一号弹簧槽内左右滑动连接有能够滑动至所述一号空腔内的一号挡板，本发明能够使已经死亡的对虾进行除菌消毒，并且能够自动划定用于对其消毒的溶液量；在死亡的对虾质量达到阈值时本发明能够将死亡的对虾烘干并制成饲料，并且本发明能够使制成的饲料利用糯米纸进行包装，便于其直接投放于虾池中；本发明能够利用多余的糯米纸废料并使之与饲料混合，减少资源的浪费；在对虾烘干前本发明能够处理对虾身上残留的高锰酸钾。

Description

一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置及其使用 方法

技术领域

本发明涉及饲料技术领域，具体为一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置及其使用方法。

背景技术

在对虾饲养厂中不可避免的会出现水产品死亡的情况，由于死亡对虾体内极易滋生细菌，所以目前对于死亡对虾的处理办法为捕捞后进行填埋或发酵，但是此种办法需要对其进行转运，并且在转运过程中需要对对虾进行处理，防止其产生臭气，若要处理正常死亡的小数量的对虾，此种处理办法较为繁琐，所以目前需要一种能够在饲养场中就地对死亡的水产品进行处理的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置，包括机壳，所述机壳内设有开口向上的一号空腔，所述一号空腔右壁内设有一号弹簧槽，所述一号弹簧槽内左右滑动连接有能够滑动至所述一号空腔内的一号挡板，所述一号挡板通过一号弹簧连接于所述一号弹簧槽的右侧面，并且所述一号弹簧槽的右侧面上设有能够吸引所述一号挡板的一号电磁铁，所述机壳内设有开口向上的二号空腔，所述二号空腔位于所述一号空腔的右侧，并且所述一号弹簧槽内设有消毒装置，所述消毒装置能够利用高锰酸钾溶液将置于所述一号挡板上的对虾进行消毒，所述一号空腔右侧面内设有中和腔，所述中和腔内设有能够消除高锰酸钾对生物的影响的中和装置，所述机壳内设有转运腔，并且所述一号空腔下侧面内设有向下贯通至所述转运腔内的一号通孔，所述一号空腔内设有粉碎机，所述粉碎机位于所述中和腔的下侧，所述一号通孔左壁内设有向左贯通所述机壳的排液孔，所述排液孔下侧面上左右滑动连接有能够滑动至所述一号通孔内的二号挡板，所述二号挡板上侧面固设有抵接板，并且所述排液孔的上侧面上固设有二号电磁铁，所述二号电磁铁通过二号弹簧与所述抵接板的左侧面连接，并且所述二号电磁铁能够排斥所述抵接板，所述转运腔内设有后处理装置，所述后处理装置能够使进入其内的物质干燥以及碾碎成粒，所述机壳内设有打包腔，所述转运腔下侧面内设有向下贯通至所述打包腔内的二号通孔，并且所述打包腔内设有打包装置，所述打包装置能够将经过后处理的材料使用糯米纸进行打包，并且经过使用的糯米纸废料也会被利用。

可选的，所述消毒装置包括设于所述二号空腔左壁内向左贯通至所述一号空腔内的三号通孔，所述机壳上侧面内设有向下延伸后向左贯通至所述一号空腔内的流道，所述流道通过水管连接于自来水源，所述流道后侧面内连通设有驱动槽，所述驱动槽的右侧面内转动连接有向左贯穿所述二号空腔并延伸至所述三号通孔内的一号转动轴，所述一号转动轴上设有扇叶和螺纹盘，所述扇叶位于所述驱动槽内，并且所述扇叶延伸至所述流道内，所述螺纹盘位于所述三号通孔和所述二号空腔内，所述二号空腔内设有能够制动所述一号转动轴的制动器，所述流道内设有一号球阀，所述二号空腔内放置有高锰酸钾。

可选的，所述中和装置包括设于所述中和腔上侧面内向上贯通至所述一号弹簧槽内的一号贯通槽，所述一号挡板的下侧面固设有一号齿条，所述中和腔内左右滑动连接有二号齿条，所述一号贯通槽的前后壁内转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴上设有与所述一号齿条和所述二号齿条啮合的齿轮，所述二号齿条的下侧面固设有一号固定块和二号固定块，所述一号固定块位于所述二号固定块的左侧，所述机壳内设有三号空腔，所述三号空腔内存放有维生素C粉末，并且所述三号空腔的下侧面内设有向下延伸后向前贯通至所述中和腔内的滑道，所述滑道位于所述一号固定块和所述二号固定块的之间。

可选的，所述后处理装置包括设于所述机壳内的四号空腔，所述四号空腔后侧面上固设有一号电机，所述一号电机前侧面安装有延伸至所述转运腔内并转动连接于所述转运腔前侧面内的主动轴，所述四号空腔前后壁内转动连接有一号从动轴，所述一号从动轴通过同步带与所述主动轴连接，并且所述一号从动轴上设有一号锥齿轮，所述转运腔上侧面内设有滑槽，所述滑槽的后侧面位于所述转运腔后侧面的后侧，并且所述滑槽左侧面内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠向右贯穿至所述四号空腔内并且所述往复丝杠的右端设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述滑槽上连接有丝杠块，所述丝杠块向下延伸至所述转运腔内，并且所述丝杠块的下侧面设有一号梳理板，所述转运腔的前后壁内转动连接有二号从动轴，所述二号从动轴位于所述一号通孔的左侧，并且所述二号从动轴与所述主动轴通过传送带进行连接，所述转运腔上侧面上设有干燥器和二号梳理板，所述二号梳理板位于所述干燥器的左侧，并且所述干燥器位于所述滑槽的左侧。

可选的，所述打包装置包括设于所述机壳内的五号空腔，所述五号空腔下侧面内设有向下贯通至所述打包腔内的四号通孔，所述五号空腔前壁内转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴上套设有糯米纸卷，所述打包腔后壁内设有二号电机，所述二号电机前侧面安装有一号带动轴，所述打包腔前后壁内转动连接有与所述一号带动轴靠近的二号带动轴，所述打包腔前后壁内转动连接有三号带动轴和四号带动轴，所述三号带动轴与所述四号带动轴相互靠近，并且位于所述二号带动轴的左侧，所述打包腔左侧面上固设有三号电机，所述三号电机右侧面上安装有四号转动轴，所述四号转动轴上加工有两段相反的螺纹，所述螺纹上设有能够执行封装工作的执行机构，所述打包腔上侧面内设有向左上延伸后向左贯通至所述一号空腔内的五号通孔，所述五号通孔前后壁内转动连接有相互靠近的五号带动轴和六号带动轴，所述五号带动轴能够由位于所述五号通孔后壁内的四号电机驱动，所述糯米纸卷分离出糯米纸，所述糯米纸被夹持于一号带动轴与二号带动轴之间，并且所述糯米纸被夹持于三号带动轴与四号带动轴之间，之后糯米纸被弯折后延伸至所述五号通孔内并被夹持于五号带动轴和六号带动轴之间。

可选的，所述执行机构包括分别连接于每段螺纹上的两个滑块，相互靠近的所述滑块侧面上设有超声波缝合块，位于左侧的所述滑块内设有切割槽，所述切割槽位于所述超声波缝合块的外侧，并且所述切割槽右侧面内设有向右贯通的二号贯通槽，所述切割槽内左右滑动连接有磁力块，所述磁力块的右侧面上固设有能够延伸至所述二号贯通槽右侧的刀片，所述切割槽的左侧面上固设有能够排斥所述磁力块的三号电磁铁，位于右侧的所述滑块内设有向左贯通的矩形槽，所述矩形槽位于所述超声波缝合块的外侧。

可选的，所述超声波缝合块内环的所述滑块内设有左右贯通的置物孔，所述打包腔下侧面内设有向下延伸后向左贯通的排料孔。

可选的，所述一号挡板上侧面设有压力传感器，所述一号挡板内设有上下贯通的排水孔，所述排水孔内设有二号球阀。

一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置的使用方法，具体步骤如下：

第一步 当对虾死亡后，工作人员将对虾放置于一号空腔内，此时对虾会落于一号挡板的上侧，并且此时压力传感器感应到对虾的重量，之后压力传感器控制一号球阀打开一定时间，一号球阀打开时自来水会通过水管以及流道流动至一号空腔内，并且此时自来水会被拦截至一号挡板的上侧，同时自来水在通过流道时会通过带动扇叶使一号转动轴转动，一号转动轴转动时通过带动螺纹盘使位于二号空腔内的高锰酸钾定量与一号空腔内的自来水混合，经过一定时间后一号球阀关闭，此时完成对虾的存放和消毒工作，若之后还有对虾投入一号空腔则再次将一号球阀打开一定时间；

第二步 当一号空腔内的对虾数量到达阈值时二号球阀打开并且一号球阀打开，同时使制动器工作并使二号电磁铁通电，制动器工作时一号转动轴会被禁止转动，二号电磁铁通电时会排斥抵接板使得抵接板带动二号挡板向右滑动，直至抵接板的右侧面抵接于一号通孔的右侧面，二号球阀打开时位于一号挡板上侧的高锰酸钾溶液会通过排水口向下流动，之后溶液会落于二号挡板上并通过排液孔排出，一号球阀打开时自来水会进入一号空腔并对对虾上残留的高锰酸钾进行稀释，经过一定时间后一号球阀关闭，再经过一定时间后二号球阀关闭并且二号电磁铁断电，二号电磁铁断电时由于二号弹簧的弹力会使抵接板滑动至排液孔内，之后一号电磁铁通电并且粉碎机通电，一号电磁铁通电时会吸引一号挡板并使一号挡板向右滑动，此时位于一号挡板上的对虾会被推落并落于粉碎机内，落于粉碎机内的对虾会被粉碎机打碎，碎肉会通过一号通孔落于传送带上，同时在一号挡板向右滑动的过程中一号齿条会通过带动齿轮使二号齿条向左运动，此时位于一号固定块和二号固定块之间的维生素C会被二号固定块推动，当二号齿条运动至左极限处时二号固定块遮挡滑道，并且此时位于中和腔内的维生素C粉末会被推落于一号空腔内，当所有对虾都落于粉碎机内后一号电磁铁断电并且制动器复位，此时由于一号弹簧的弹力使一号挡板向左运动并复位，在一号挡板复位的过程中二号齿条也会复位，当二号齿条复位完成后滑道不再被遮挡，此时三号空腔内的维生素C粉末会通过滑道滑落至二号固定块和一号固定块之间；

第三步 在粉碎机通电的同时一号电机和干燥器通电，一号电机通电时通过带动主动轴使传送带运动，并且主动轴转动时通过同步带带动一号从动轴转动，一号从动轴转动时通过相互啮合的两个锥齿轮使往复丝杠转动，往复丝杠转动时会使丝杠块周期性的左右运动，经过粉碎机粉碎的肉末混合维生素C会落于传送带上并被传送带带动运动，之后肉末会被二号梳理板梳理，之后被干燥器烘干，在之后肉末会被运动中的丝杠块和位于丝杠块下侧面的一号梳理板碾碎成粒，运动至传送带右极限处的肉末会通过二号通孔滑落至打包腔内，经过一定时间当粉碎机断电后干燥器断电并且一号电机断电，此时传送带上所有的碎肉都以落于打包腔内；

第四步 落于打包腔内的碎肉会落于三号带动轴和一号带动轴之间的糯米纸上，当粉碎机断电后二号电机通电，糯米纸会带动位于其上的向下运动，经过一定时间后二号电机断电，此时糯米纸带动对虾肉并垂落于两个滑块之间，之后三号电机通电并使超声波缝合块通电，三号电机通电时会使两个滑块相互靠近，经过一定时间后三号电机断电，此时两个超声波缝合块相互抵接并将糯米纸缝合，经过一定时间后超声波缝合块断电并且三号电磁铁通电，此时磁力块带动刀片向右运动，并且此时刀片会对糯米纸进行切割，此时包裹肉末的封装完成的糯米纸包会脱离糯米纸，经过一定时间后三号电机带动四号转动轴反转直至滑块复位，此时糯米纸包会通过排料孔排出，之后四号电机通电，此时糯米纸会被拉扯并使带有孔洞的那一部分糯米纸运动至五号通孔内，运动至一号空腔内的糯米纸废料会在下次粉碎机通电时被搅碎，并充当原料，经过一定时间后四号电机断电，此时完成一次对虾饲料的生产过程。

本发明的有益效果是：本发明能够使已经死亡的对虾进行除菌消毒，并且能够自动划定用于对其消毒的溶液量；

在死亡的对虾质量达到阈值时本发明能够将死亡的对虾烘干并制成饲料，并且本发明能够使制成的饲料利用糯米纸进行包装，便于其直接投放于虾池中；

本发明能够利用多余的糯米纸废料并使之与饲料混合，减少资源的浪费；

在对虾烘干前本发明能够处理对虾身上残留的高锰酸钾。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置的结构示意图；

图2是图1中二号空腔处的结构示意图；

图3是图1中转运腔处的结构示意图；

图4是图1中打包腔处的结构示意图；

图5是图1中A-A的结构示意图；

图6是图5中B-B的结构示意图；

图7是图1中一号挡板的结构示意图；

图8是图1中排液孔处的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-8，根据本发明的实施例的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置，包括机壳11，所述机壳11内设有开口向上的一号空腔12，所述一号空腔12右壁内设有一号弹簧槽13，所述一号弹簧槽13内左右滑动连接有能够滑动至所述一号空腔12内的一号挡板14，所述一号挡板14通过一号弹簧连接于所述一号弹簧槽13的右侧面，并且所述一号弹簧槽13的右侧面上设有能够吸引所述一号挡板14的一号电磁铁15，所述机壳11内设有开口向上的二号空腔16，所述二号空腔16位于所述一号空腔12的右侧，并且所述一号弹簧槽13内设有消毒装置101，所述消毒装置101能够利用高锰酸钾溶液将置于所述一号挡板14上的对虾进行消毒，所述一号空腔12右侧面内设有中和腔17，所述中和腔17内设有能够消除高锰酸钾对生物的影响的中和装置102，所述机壳11内设有转运腔18，并且所述一号空腔12下侧面内设有向下贯通至所述转运腔18内的一号通孔19，所述一号空腔12内设有粉碎机20，所述粉碎机20位于所述中和腔17的下侧，所述一号通孔19左壁内设有向左贯通所述机壳11的排液孔21，所述排液孔21下侧面上左右滑动连接有能够滑动至所述一号通孔19内的二号挡板22，所述二号挡板22上侧面固设有抵接板24，并且所述排液孔21的上侧面上固设有二号电磁铁23，所述二号电磁铁23通过二号弹簧与所述抵接板24的左侧面连接，并且所述二号电磁铁23能够排斥所述抵接板24，所述转运腔18内设有后处理装置103，所述后处理装置103能够使进入其内的物质干燥以及碾碎成粒，所述机壳11内设有打包腔25，所述转运腔18下侧面内设有向下贯通至所述打包腔25内的二号通孔26，并且所述打包腔25内设有打包装置104，所述打包装置104能够将经过后处理的材料使用糯米纸进行打包，并且经过使用的糯米纸废料也会被利用。

优选的，所述消毒装置101包括设于所述二号空腔16左壁内向左贯通至所述一号空腔12内的三号通孔27，所述机壳11上侧面内设有向下延伸后向左贯通至所述一号空腔12内的流道28，所述流道28通过水管连接于自来水源，所述流道28后侧面内连通设有驱动槽，所述驱动槽的右侧面内转动连接有向左贯穿所述二号空腔16并延伸至所述三号通孔27内的一号转动轴29，所述一号转动轴29上设有扇叶31和螺纹盘30，所述扇叶31位于所述驱动槽内，并且所述扇叶31延伸至所述流道28内，所述螺纹盘30位于所述三号通孔27和所述二号空腔16内，所述二号空腔16内设有能够制动所述一号转动轴29的制动器32，所述流道28内设有一号球阀33，所述二号空腔16内放置有高锰酸钾。

优选的，所述中和装置102包括设于所述中和腔17上侧面内向上贯通至所述一号弹簧槽13内的一号贯通槽，所述一号挡板14的下侧面固设有一号齿条34，所述中和腔17内左右滑动连接有二号齿条35，所述一号贯通槽的前后壁内转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴上设有与所述一号齿条34和所述二号齿条35啮合的齿轮36，所述二号齿条35的下侧面固设有一号固定块37和二号固定块38，所述一号固定块37位于所述二号固定块38的左侧，所述机壳11内设有三号空腔39，所述三号空腔39内存放有维生素C粉末，并且所述三号空腔39的下侧面内设有向下延伸后向前贯通至所述中和腔17内的滑道40，所述滑道40位于所述一号固定块37和所述二号固定块38的之间。

优选的，所述后处理装置103包括设于所述机壳11内的四号空腔41，所述四号空腔41后侧面上固设有一号电机42，所述一号电机42前侧面安装有延伸至所述转运腔18内并转动连接于所述转运腔18前侧面内的主动轴43，所述四号空腔41前后壁内转动连接有一号从动轴44，所述一号从动轴44通过同步带与所述主动轴43连接，并且所述一号从动轴44上设有一号锥齿轮，所述转运腔18上侧面内设有滑槽45，所述滑槽45的后侧面位于所述转运腔18后侧面的后侧，并且所述滑槽45左侧面内转动连接有往复丝杠46，所述往复丝杠46向右贯穿至所述四号空腔41内并且所述往复丝杠46的右端设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述滑槽45上连接有丝杠块47，所述丝杠块47向下延伸至所述转运腔18内，并且所述丝杠块47的下侧面设有一号梳理板48，所述转运腔18的前后壁内转动连接有二号从动轴49，所述二号从动轴49位于所述一号通孔19的左侧，并且所述二号从动轴49与所述主动轴43通过传送带50进行连接，所述转运腔18上侧面上设有干燥器51和二号梳理板52，所述二号梳理板52位于所述干燥器51的左侧，并且所述干燥器51位于所述滑槽45的左侧。

优选的，所述打包装置104包括设于所述机壳11内的五号空腔66，所述五号空腔66下侧面内设有向下贯通至所述打包腔25内的四号通孔，所述五号空腔66前壁内转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴上套设有糯米纸卷53，所述打包腔25后壁内设有二号电机，所述二号电机前侧面安装有一号带动轴54，所述打包腔25前后壁内转动连接有与所述一号带动轴54靠近的二号带动轴，所述打包腔25前后壁内转动连接有三号带动轴71和四号带动轴，所述三号带动轴71与所述四号带动轴相互靠近，并且位于所述二号带动轴的左侧，所述打包腔25左侧面上固设有三号电机55，所述三号电机55右侧面上安装有四号转动轴56，所述四号转动轴56上加工有两段相反的螺纹，所述螺纹上设有能够执行封装工作的执行机构105，所述打包腔25上侧面内设有向左上延伸后向左贯通至所述一号空腔12内的五号通孔，所述五号通孔前后壁内转动连接有相互靠近的五号带动轴和六号带动轴，所述五号带动轴能够由位于所述五号通孔后壁内的四号电机驱动，所述糯米纸卷53分离出糯米纸，所述糯米纸被夹持于一号带动轴54与二号带动轴之间，并且所述糯米纸被夹持于三号带动轴71与四号带动轴之间，之后糯米纸被弯折后延伸至所述五号通孔内并被夹持于五号带动轴和六号带动轴之间。

优选的，所述执行机构105包括分别连接于每段螺纹上的两个滑块57，相互靠近的所述滑块57侧面上设有超声波缝合块58，位于左侧的所述滑块57内设有切割槽59，所述切割槽59位于所述超声波缝合块58的外侧，并且所述切割槽59右侧面内设有向右贯通的二号贯通槽，所述切割槽59内左右滑动连接有磁力块60，所述磁力块60的右侧面上固设有能够延伸至所述二号贯通槽右侧的刀片61，所述切割槽59的左侧面上固设有能够排斥所述磁力块60的三号电磁铁62，位于右侧的所述滑块57内设有向左贯通的矩形槽，所述矩形槽位于所述超声波缝合块58的外侧。

优选的，所述超声波缝合块58内环的所述滑块57内设有左右贯通的置物孔，所述打包腔25下侧面内设有向下延伸后向左贯通的排料孔。

优选的，所述一号挡板14上侧面设有压力传感器63，所述一号挡板14内设有上下贯通的排水孔，所述排水孔内设有二号球阀64。

一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置的使用方法，具体步骤如下：

第一步 当对虾死亡后，工作人员将对虾放置于一号空腔12内，此时对虾会落于一号挡板14的上侧，并且此时压力传感器63感应到对虾的重量，之后压力传感器63控制一号球阀33打开一定时间，一号球阀33打开时自来水会通过水管以及流道28流动至一号空腔12内，并且此时自来水会被拦截至一号挡板14的上侧，同时自来水在通过流道28时会通过带动扇叶31使一号转动轴29转动，一号转动轴29转动时通过带动螺纹盘30使位于二号空腔16内的高锰酸钾定量与一号空腔12内的自来水混合，经过一定时间后一号球阀33关闭，此时完成对虾的存放和消毒工作，若之后还有对虾投入一号空腔12则再次将一号球阀33打开一定时间；

第二步 当一号空腔12内的对虾数量到达阈值时二号球阀64打开并且一号球阀33打开，同时使制动器32工作并使二号电磁铁23通电，制动器32工作时一号转动轴29会被禁止转动，二号电磁铁23通电时会排斥抵接板24使得抵接板24带动二号挡板22向右滑动，直至抵接板24的右侧面抵接于一号通孔19的右侧面，二号球阀64打开时位于一号挡板14上侧的高锰酸钾溶液会通过排水口向下流动，之后溶液会落于二号挡板22上并通过排液孔21排出，一号球阀33打开时自来水会进入一号空腔12并对对虾上残留的高锰酸钾进行稀释，经过一定时间后一号球阀33关闭，再经过一定时间后二号球阀64关闭并且二号电磁铁23断电，二号电磁铁23断电时由于二号弹簧的弹力会使抵接板24滑动至排液孔21内，之后一号电磁铁15通电并且粉碎机20通电，一号电磁铁15通电时会吸引一号挡板14并使一号挡板14向右滑动，此时位于一号挡板14上的对虾会被推落并落于粉碎机20内，落于粉碎机20内的对虾会被粉碎机20打碎，碎肉会通过一号通孔19落于传送带50上，同时在一号挡板14向右滑动的过程中一号齿条34会通过带动齿轮36使二号齿条35向左运动，此时位于一号固定块37和二号固定块38之间的维生素C会被二号固定块38推动，当二号齿条35运动至左极限处时二号固定块38遮挡滑道40，并且此时位于中和腔17内的维生素C粉末会被推落于一号空腔12内，当所有对虾都落于粉碎机20内后一号电磁铁15断电并且制动器32复位，此时由于一号弹簧的弹力使一号挡板14向左运动并复位，在一号挡板14复位的过程中二号齿条35也会复位，当二号齿条35复位完成后滑道40不再被遮挡，此时三号空腔39内的维生素C粉末会通过滑道40滑落至二号固定块38和一号固定块37之间；

第三步 在粉碎机20通电的同时一号电机42和干燥器51通电，一号电机42通电时通过带动主动轴43使传送带50运动，并且主动轴43转动时通过同步带带动一号从动轴44转动，一号从动轴44转动时通过相互啮合的两个锥齿轮使往复丝杠46转动，往复丝杠46转动时会使丝杠块47周期性的左右运动，经过粉碎机20粉碎的肉末混合维生素C会落于传送带50上并被传送带50带动运动，之后肉末会被二号梳理板52梳理，之后被干燥器51烘干，在之后肉末会被运动中的丝杠块47和位于丝杠块47下侧面的一号梳理板48碾碎成粒，运动至传送带50右极限处的肉末会通过二号通孔26滑落至打包腔25内，经过一定时间当粉碎机20断电后干燥器51断电并且一号电机42断电，此时传送带50上所有的碎肉都以落于打包腔25内；

第四步 落于打包腔25内的碎肉会落于三号带动轴71和一号带动轴54之间的糯米纸上，当粉碎机20断电后二号电机通电，糯米纸会带动位于其上的向下运动，经过一定时间后二号电机断电，此时糯米纸带动对虾并垂落于两个滑块57之间，之后三号电机55通电并使超声波缝合块58通电，三号电机55通电时会使两个滑块57相互靠近，经过一定时间后三号电机55断电，此时两个超声波缝合块58相互抵接并将糯米纸缝合，经过一定时间后超声波缝合块58断电并且三号电磁铁62通电，此时磁力块60带动刀片61向右运动，并且此时刀片61会对糯米纸进行切割，此时包裹肉末的封装完成的糯米纸包会脱离糯米纸，经过一定时间后三号电机55带动四号转动轴56反转直至滑块57复位，此时糯米纸包会通过排料孔排出，之后四号电机通电，此时糯米纸会被拉扯并使带有孔洞的那一部分糯米纸运动至五号通孔内，运动至一号空腔12内的糯米纸废料会在下次粉碎机20通电时被搅碎，并充当原料，经过一定时间后四号电机断电，此时完成一次对虾饲料的生产过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有开口向上的一号空腔，所述一号空腔右壁内设有一号弹簧槽，所述一号弹簧槽内左右滑动连接有能够滑动至所述一号空腔内的一号挡板，所述一号挡板通过一号弹簧连接于所述一号弹簧槽的右侧面，并且所述一号弹簧槽的右侧面上设有能够吸引所述一号挡板的一号电磁铁，所述机壳内设有开口向上的二号空腔，所述二号空腔位于所述一号空腔的右侧，并且所述一号弹簧槽内设有消毒装置，所述消毒装置能够利用高锰酸钾溶液将置于所述一号挡板上的对虾进行消毒，所述一号空腔右侧面内设有中和腔，所述中和腔内设有能够消除高锰酸钾对生物的影响的中和装置，所述机壳内设有转运腔，并且所述一号空腔下侧面内设有向下贯通至所述转运腔内的一号通孔，所述一号空腔内设有粉碎机，所述粉碎机位于所述中和腔的下侧，所述一号通孔左壁内设有向左贯通所述机壳的排液孔，所述排液孔下侧面上左右滑动连接有能够滑动至所述一号通孔内的二号挡板，所述二号挡板上侧面固设有抵接板，并且所述排液孔的上侧面上固设有二号电磁铁，所述二号电磁铁通过二号弹簧与所述抵接板的左侧面连接，并且所述二号电磁铁能够排斥所述抵接板，所述转运腔内设有后处理装置，所述后处理装置能够使进入其内的物质干燥以及碾碎成粒，所述机壳内设有打包腔，所述转运腔下侧面内设有向下贯通至所述打包腔内的二号通孔，并且所述打包腔内设有打包装置，所述打包装置能够将经过后处理的材料使用糯米纸进行打包，并且经过使用的糯米纸废料也会被利用。

2.根据权利要求1所述的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置，其特征在于：所述消毒装置包括设于所述二号空腔左壁内向左贯通至所述一号空腔内的三号通孔，所述机壳上侧面内设有向下延伸后向左贯通至所述一号空腔内的流道，所述流道通过水管连接于自来水源，所述流道后侧面内连通设有驱动槽，所述驱动槽的右侧面内转动连接有向左贯穿所述二号空腔并延伸至所述三号通孔内的一号转动轴，所述一号转动轴上设有扇叶和螺纹盘，所述扇叶位于所述驱动槽内，并且所述扇叶延伸至所述流道内，所述螺纹盘位于所述三号通孔和所述二号空腔内，所述二号空腔内设有能够制动所述一号转动轴的制动器，所述流道内设有一号球阀，所述二号空腔内放置有高锰酸钾。

3.根据权利要求2所述的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置，其特征在于：所述中和装置包括设于所述中和腔上侧面内向上贯通至所述一号弹簧槽内的一号贯通槽，所述一号挡板的下侧面固设有一号齿条，所述中和腔内左右滑动连接有二号齿条，所述一号贯通槽的前后壁内转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴上设有与所述一号齿条和所述二号齿条啮合的齿轮，所述二号齿条的下侧面固设有一号固定块和二号固定块，所述一号固定块位于所述二号固定块的左侧，所述机壳内设有三号空腔，所述三号空腔内存放有维生素C粉末，并且所述三号空腔的下侧面内设有向下延伸后向前贯通至所述中和腔内的滑道，所述滑道位于所述一号固定块和所述二号固定块的之间。

4.根据权利要求3所述的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置，其特征在于：所述后处理装置包括设于所述机壳内的四号空腔，所述四号空腔后侧面上固设有一号电机，所述一号电机前侧面安装有延伸至所述转运腔内并转动连接于所述转运腔前侧面内的主动轴，所述四号空腔前后壁内转动连接有一号从动轴，所述一号从动轴通过同步带与所述主动轴连接，并且所述一号从动轴上设有一号锥齿轮，所述转运腔上侧面内设有滑槽，所述滑槽的后侧面位于所述转运腔后侧面的后侧，并且所述滑槽左侧面内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠向右贯穿至所述四号空腔内并且所述往复丝杠的右端设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述滑槽上连接有丝杠块，所述丝杠块向下延伸至所述转运腔内，并且所述丝杠块的下侧面设有一号梳理板，所述转运腔的前后壁内转动连接有二号从动轴，所述二号从动轴位于所述一号通孔的左侧，并且所述二号从动轴与所述主动轴通过传送带进行连接，所述转运腔上侧面上设有干燥器和二号梳理板，所述二号梳理板位于所述干燥器的左侧，并且所述干燥器位于所述滑槽的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置，其特征在于：所述打包装置包括设于所述机壳内的五号空腔，所述五号空腔下侧面内设有向下贯通至所述打包腔内的四号通孔，所述五号空腔前壁内转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴上套设有糯米纸卷，所述打包腔后壁内设有二号电机，所述二号电机前侧面安装有一号带动轴，所述打包腔前后壁内转动连接有与所述一号带动轴靠近的二号带动轴，所述打包腔前后壁内转动连接有三号带动轴和四号带动轴，所述三号带动轴与所述四号带动轴相互靠近，并且位于所述二号带动轴的左侧，所述打包腔左侧面上固设有三号电机，所述三号电机右侧面上安装有四号转动轴，所述四号转动轴上加工有两段相反的螺纹，所述螺纹上设有能够执行封装工作的执行机构，所述打包腔上侧面内设有向左上延伸后向左贯通至所述一号空腔内的五号通孔，所述五号通孔前后壁内转动连接有相互靠近的五号带动轴和六号带动轴，所述五号带动轴能够由位于所述五号通孔后壁内的四号电机驱动，所述糯米纸卷分离出糯米纸，所述糯米纸被夹持于一号带动轴与二号带动轴之间，并且所述糯米纸被夹持于三号带动轴与四号带动轴之间，之后糯米纸被弯折后延伸至所述五号通孔内并被夹持于五号带动轴和六号带动轴之间。

6.根据权利要求5所述的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置，其特征在于：所述执行机构包括分别连接于每段螺纹上的两个滑块，相互靠近的所述滑块侧面上设有超声波缝合块，位于左侧的所述滑块内设有切割槽，所述切割槽位于所述超声波缝合块的外侧，并且所述切割槽右侧面内设有向右贯通的二号贯通槽，所述切割槽内左右滑动连接有磁力块，所述磁力块的右侧面上固设有能够延伸至所述二号贯通槽右侧的刀片，所述切割槽的左侧面上固设有能够排斥所述磁力块的三号电磁铁，位于右侧的所述滑块内设有向左贯通的矩形槽，所述矩形槽位于所述超声波缝合块的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置，其特征在于：所述超声波缝合块内环的所述滑块内设有左右贯通的置物孔，所述打包腔下侧面内设有向下延伸后向左贯通的排料孔。

8.根据权利要求7所述的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置，其特征在于：所述一号挡板上侧面设有压力传感器，所述一号挡板内设有上下贯通的排水孔，所述排水孔内设有二号球阀。

9.根据权利要求8所述的一种具有原料混合功能的对虾饲料制粒烘干装置的使用方法：

第一步 当对虾死亡后，工作人员将对虾放置于一号空腔内，此时对虾会落于一号挡板的上侧，并且此时压力传感器感应到对虾的重量，之后压力传感器控制一号球阀打开一定时间，一号球阀打开时自来水会通过水管以及流道流动至一号空腔内，并且此时自来水会被拦截至一号挡板的上侧，同时自来水在通过流道时会通过带动扇叶使一号转动轴转动，一号转动轴转动时通过带动螺纹盘使位于二号空腔内的高锰酸钾定量与一号空腔内的自来水混合，经过一定时间后一号球阀关闭，此时完成对虾的存放和消毒工作，若之后还有对虾投入一号空腔则再次将一号球阀打开一定时间；

第二步 当一号空腔内的对虾数量到达阈值时二号球阀打开并且一号球阀打开，同时使制动器工作并使二号电磁铁通电，制动器工作时一号转动轴会被禁止转动，二号电磁铁通电时会排斥抵接板使得抵接板带动二号挡板向右滑动，直至抵接板的右侧面抵接于一号通孔的右侧面，二号球阀打开时位于一号挡板上侧的高锰酸钾溶液会通过排水口向下流动，之后溶液会落于二号挡板上并通过排液孔排出，一号球阀打开时自来水会进入一号空腔并对对虾上残留的高锰酸钾进行稀释，经过一定时间后一号球阀关闭，再经过一定时间后二号球阀关闭并且二号电磁铁断电，二号电磁铁断电时由于二号弹簧的弹力会使抵接板滑动至排液孔内，之后一号电磁铁通电并且粉碎机通电，一号电磁铁通电时会吸引一号挡板并使一号挡板向右滑动，此时位于一号挡板上的对虾会被推落并落于粉碎机内，落于粉碎机内的对虾会被粉碎机打碎，碎肉会通过一号通孔落于传送带上，同时在一号挡板向右滑动的过程中一号齿条会通过带动齿轮使二号齿条向左运动，此时位于一号固定块和二号固定块之间的维生素C会被二号固定块推动，当二号齿条运动至左极限处时二号固定块遮挡滑道，并且此时位于中和腔内的维生素C粉末会被推落于一号空腔内，当所有对虾都落于粉碎机内后一号电磁铁断电并且制动器复位，此时由于一号弹簧的弹力使一号挡板向左运动并复位，在一号挡板复位的过程中二号齿条也会复位，当二号齿条复位完成后滑道不再被遮挡，此时三号空腔内的维生素C粉末会通过滑道滑落至二号固定块和一号固定块之间；

第三步 在粉碎机通电的同时一号电机和干燥器通电，一号电机通电时通过带动主动轴使传送带运动，并且主动轴转动时通过同步带带动一号从动轴转动，一号从动轴转动时通过相互啮合的两个锥齿轮使往复丝杠转动，往复丝杠转动时会使丝杠块周期性的左右运动，经过粉碎机粉碎的肉末混合维生素C会落于传送带上并被传送带带动运动，之后肉末会被二号梳理板梳理，之后被干燥器烘干，在之后肉末会被运动中的丝杠块和位于丝杠块下侧面的一号梳理板碾碎成粒，运动至传送带右极限处的肉末会通过二号通孔滑落至打包腔内，经过一定时间当粉碎机断电后干燥器断电并且一号电机断电，此时传送带上所有的碎肉都以落于打包腔内；

第四步 落于打包腔内的碎肉会落于三号带动轴和一号带动轴之间的糯米纸上，当粉碎机断电后二号电机通电，糯米纸会带动位于其上的向下运动，经过一定时间后二号电机断电，此时糯米纸带动对虾肉并垂落于两个滑块之间，之后三号电机通电并使超声波缝合块通电，三号电机通电时会使两个滑块相互靠近，经过一定时间后三号电机断电，此时两个超声波缝合块相互抵接并将糯米纸缝合，经过一定时间后超声波缝合块断电并且三号电磁铁通电，此时磁力块带动刀片向右运动，并且此时刀片会对糯米纸进行切割，此时包裹肉末的封装完成的糯米纸包会脱离糯米纸，经过一定时间后三号电机带动四号转动轴反转直至滑块复位，此时糯米纸包会通过排料孔排出，之后四号电机通电，此时糯米纸会被拉扯并使带有孔洞的那一部分糯米纸运动至五号通孔内，运动至一号空腔内的糯米纸废料会在下次粉碎机通电时被搅碎，并充当原料，经过一定时间后四号电机断电，此时完成一次对虾饲料的生产过程。

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