HUT70111A - Cake cutter especially for building waste or demolishing materials - Google Patents
Cake cutter especially for building waste or demolishing materials Download PDFInfo
- Publication number
- HUT70111A HUT70111A HU9301507A HU9301507A HUT70111A HU T70111 A HUT70111 A HU T70111A HU 9301507 A HU9301507 A HU 9301507A HU 9301507 A HU9301507 A HU 9301507A HU T70111 A HUT70111 A HU T70111A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cutting machine
- machine according
- housing
- rotor
- belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
- B02C2013/28618—Feeding means
- B02C2013/28636—Feeding means of conveyor belt type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Shovels (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya darabológép, dékok vagy bontási anyagok részére, különösen építési hullaegy házban elhelyezett hajtótengellyel forgatott forgórészként kiképzett(B)törővel, z < V előnyösen lengően felfüggesztett(29) kalapácsokkal, valamint adagolóberendezéssel, amely az aprítandó anyagot a forgórészhez előnyösen egy(β)üllőnél vezeti hozzá és ahol az adagolóberendezés és forgórész közötti távolság állítható, az adagolóberendezés felső(1)súrlódószalagja és alsó(7) feladóiszalagjának^ sebess égé fokozatmentesen állítható és a felső (lj súrlódószalag mindkét (13 és 14) terelőgörgőjének^magassága egymástól függetlenül állítható be.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting machine, dowels or demolition materials, in particular to a rotor (B) designed as a rotating rotor in a housing housing, a hammer (29) preferably pivotally suspended (29), and a dispensing device. and, where the distance between the dispensing device and the rotor is adjustable, the height of the upper friction belt 1 and the lower dispensing belt 7 of the dispenser are infinitely adjustable and the height of each of the deflection rollers 13 and 14 independently of the upper friction belt .
1. ábraFigure 1
KÖZZÉTÉTELI PÉLDÁNY • ·PUBLISHING PAPER • ·
02 C 43/ol c '02 C 43 / ol c '
Képviselő:Representative:
DANUBIA SZABADALMI ÉS VÉDJEGY IRODA Kft.DANUBIA PATENT AND TRADEMARK OFFICE LTD
BudapestBudapest
DARABOLÓGÉP, KÜLÖNÖSEN ÉPÍTÉSI HULLADÉK VAGY BONTÁSICUTTING MACHINES, IN PARTICULAR CONSTRUCTION WASTE OR DEMOLITION
ANYAGOK RÉSZÉREFOR MATERIALS
SBM Wageneder Gesellschaft m.b.H.,SBM Wageneder Gesellschaft m.b.H.,
Arbeiterheimstrasse 46, A-4663 Laakirchen, -Ausztria /} PArbeiterheimstrasse 46, A-4663 Laakirchen, -Austria /} P
Feltalálók:inventors:
MÜLLER Günter,MÜLLER Günter,
HAIDER Brúnó,HAIDER Bruno,
A-4810 Gmunden;A-4810 Gmunden;
A-4810 Gmunden; ATA-4810 Gmunden; AT
-Ausztria-Austria
A bejelentés napja: 1993. 05. 21.Date of filing: May 21, 1993
Elsőbbsége: 1992. 05. 22. (A 1063/92) /|TPriority: 22.5.1992 (A 1063/92) / | T
AusztriaAustria
77325-250 SR-Sch77325-250 SR-Sch
A találmány tárgya darabológép, különösen építési hulladékok és bontási anyagok részére, egy házban elhelyezett, hajtótengellyel forgatott forgórészként kiképzett törővei, előnyösen lengően felfüggesztett kalapácsokkal, valamint egy, az aprítandó anyagot a forgórészhez előnyösen egy üllőn keresztül hozzávezető adagolóberendezéssel.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a cutting machine, in particular for construction waste and demolition materials, with crushers in the form of a rotor rotated in a housing, preferably with hammers that are swivelingly suspended, and a feed device for feeding the material to the rotor.
Ilyen darabológépet ismertet az US 3 825 192 számú szabadalmi irat, amelyben pofás törő található láncos szállítóberendezéssel. Ennek hátránya, hogy gyakran fordulnak elő mechanikai eredetű üzemzavarok, miközben a végtermék se megnyugtató és nincs lehetőség a közvetlen újrahasznosítására.Such a cutting machine is described in U.S. Patent No. 3,825,192, which includes a jaw crusher with a chain conveyor. The disadvantage of this is that mechanical malfunctions often occur, while the end product is not reassuring and there is no possibility of direct recycling.
A találmány célja olyan darabológép megvalósítása, amely különösen kész betonlemezeket, mint például padlóburkolóelemeket ásványi és fémes alkotóelemeire szétbontja, miközben az ásványi maradék mint töltőanyag azonos szemcseösszetétellel az újrafelhasználáshoz rendelkezésre áll.It is an object of the present invention to provide a cutting machine which disintegrates particularly finished concrete slabs, such as floor coverings, into its mineral and metallic components, while providing the mineral residues as filler with the same grain composition for reuse.
A feladat megoldása azon a felismerésen alapul, hogy ha a darabológépnek lengő felfüggesztésű kalapácsait az üllőhöz képest állíthatóvá tesszük, akkor a darabológép egyszerű beállításával az aprítandó tárgyak tetszőleges szemcsemérete létrehozható. Ezt a megoldást úgy lehet megvalósítani, mintegy a feladat kiegészítéseképpen, ha az adagolóberendezés, ami az aprítandó anyagot az üllőre rávezeti, két egymás feletti, két-két terelőgörgőn körbefutó végtelenített szalagból áll, amelyek közül a felső szalag ferdesége beállítható és a két szalag sebessége fokozatmenetesen szabályozható. Ezzel a találmány azt a kiegészítő feladatot is meg « · ·The solution to this problem is based on the recognition that by adjusting the hammer's swinging suspension hammers relative to the anvil, simply adjusting the cutting machine to create any particle size of the objects to be shredded. This solution can be accomplished, as a complement to the task, by providing the dispensing device, which feeds the material to be crushed onto the anvil, with two superimposed endless belts wrapped around two diverting rollers, of which the upper belt slant is adjustable and adjustable. The invention thus fulfills the additional function.
-3oldja, hogy az aprítandó anyag állandó rávezetésű, miáltal a beállított szemnagyság nem változik. Ezt elősegíti az is, hogy a felső végtelenített szalag két görgőjének a magasságát egymástól függetlenül lehet beállítani. A bevezetésben említett US szabadalom esetében a felső szállítószalag a hosszának mintegy a felezőjében elhelyezett tengely körül elfordíthatóan csapágyazott, vagyis ha az alsó terelőgörgő helyzete változik, a felső is kényszerszerűen ellentétes irányban állítódik. A találmány szerinti megoldással, amikor a felső szalag görgőnként beállítható, a csúszás csökken, miáltal az aprítandó anyag állandó hozzávezetése valósul meg. Ezen kívül a találmány szerinti állítási lehetőségen kívül még az a szorítóerő is utánállítható, amivel a szalag a szállítandó anyagot nyomja, így megoldható a különböző anyagok egyedi kezelése.-3determines that the material to be shredded is of constant conductivity so that the set mesh size does not change. This is also facilitated by the fact that the height of the two rollers of the upper endless belt can be independently adjusted. In the US patent mentioned in the introduction, the upper conveyor belt is pivotally mounted about an axis about half its length, i.e., if the position of the lower deflection roller changes, the upper is also forced in the opposite direction. In the present invention, when the upper web is adjustable on a roller, the slip is reduced, thereby providing a constant supply of material to be shredded. In addition to the adjustment possibilities of the present invention, the clamping force by which the belt presses on the material to be conveyed can also be adjusted, thus enabling individual handling of the various materials.
A gép kalapácsos forgórésze a házban egy alsó tengely körül billenthető. A billentésnél a forgórész tengelyeit a ház falán lévő körívformájú horony vezeti. Ezzel a kalapácsok kopásakor a gép könnyen utánállítható. Ez az utánállítás egy dugattyú és egy rögzítő anya segítségével eszközölhető. Ha pedig az üllő kopik meg, akkor azt a házból kihúzva és 180 fokkal elfordítva, majd visszatolva, az üllő ismét használható állapotba kerül. A gép háza úgy kímélhető meg, hogy a szétpattanó darabok környezetében a ház falát külön béléslemezzel látjuk el. Külön további előnyt jelent az, hogy a felső adagolószalag alsó görgőjét a forgó kalapács központjából indított sugarú körívhorony vezeti, • ♦ • · · • ·The hammer rotor of the machine can be swiveled around a lower shaft in the housing. When tilted, the rotor axes are guided by a circular groove on the housing wall. This makes the machine easy to adjust when hammers wear. This adjustment can be done by means of a piston and a locking nut. And if the anvil is worn out, it is pulled out of the housing and turned 180 degrees, then retracted to bring the anvil back into service. The housing of the machine can be spared by providing a separate liner for the wall of the housing in the vicinity of the pop-up pieces. A further advantage is that the lower roller of the upper dosing belt is guided by a circular groove with a radius from the center of the rotary hammer.
A találmánnyal tehát létrejött egy olyan darabológép, amivel különösen építési hulladékokat és bontási anyagokat lehet aprítani, ahol a házban elhelyezett forgórészen lengően felfüggesztett kalapácstesteket hajtjuk, s ahol az adagolóberendezéssel, amely az aprítandó anyagot ráhordja az üllőre, megvalósítható az, hogy az adagolóberendezés és a forgórész közötti távolság változtatható.Thus, the present invention provides a cutting machine capable of cutting construction waste and demolition materials in particular by driving hammer bodies which are pivotally suspended on a rotor located in the housing, and wherein the dispensing device is capable of delivering the dispensing device to the anvil. distance can be changed.
A találmány részleteit egy kiviteli példa segítségével az egyes ábrák kapcsán ismertetjük. A mellékelt rajzokon azDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The invention will now be described in detail with reference to an embodiment. The attached drawings show
1. ábra a darabológép oldalnézete, aFigure 1 is a side view of the cutting machine, a
2. ábra az 1. ábra II-II metszete, aFigure 2 is a sectional view taken along the line II-II in Figure 1;
3. ábra az 1. ábra III-III metszete, aFigure 3 is a sectional view III-III of Figure 1, a
4. ábra a kalapácsos forgórész oldalnézetben, azFig. 4 is a side view of a hammer rotor, a
5. ábra a kalapácsos forgórész felülnézetben, aFigure 5 is a plan view of a hammer rotor, a
6. ábra a kalapácsok elrendezése, aFigure 6: Arrangement of hammers, a
7. ábra a darabológép egy részlete és aFigure 7 is a detail of the cutting machine and
8. ábra a kalapácsos forgórész hidraulikus vagy pneumatikus beállítása.Figure 8 Hydraulic or pneumatic adjustment of the hammer rotor.
A darabológép fő részei a B törő és a C adagolóberende zés, amelyek a D házban vannak elhelyezve.The main parts of the cutting machine are crusher B and dispenser C, which are housed in housing D.
Az adagolóberendezés a következő fő részekből áll: az alul elhelyezett végtelenített 7 feladószalag, a felette elhelyezett végtelenített 1 súrlódószalag, amely az A szállítás irányában a 7 feladószalag felé szűkülő rést állít elő és amelyet a 13 és 14 terelőgörgők vezetnek. A 7 feladószalagot a 8 és 9 vezetőgörgő tartja, ahol a B törőhöz közelebbi 9 vezetőgörgőt a 15 hajtótengelyénél hajtják. Az 1 súrló-5♦ · ·The dispenser comprises the following main parts: an infinite conveyor belt 7 below, an infinite friction belt 1 above which generates a gap in the conveying direction towards the conveyor belt 7 and which is led by the guide rollers 13 and 14. The conveyor belt 7 is supported by the guide rollers 8 and 9, where the guide roller 9, which is closer to the crusher B, is driven at its drive shaft 15. The 1 scraper-5 ♦ · ·
dószalag és 7 feladószalag belsejében, a hossztengelyhez képest tükörképszerűen elrendezve két 16 szállítólánc (2. ábra) helyezkedik el, amelyek kapcsolódnak az 5 illetve 15 hajtótengelyen rögzített 17 fogaskerekekhez. Az 5 hajtótengelyt 11 íves horony vezeti, amely ívnek a középpontja megegyezik a B törő tengelyközepével, így a 14 terelőgörgő illeszkedhet a B törőhöz vezetett 39 lapnak vagy hasonlónak a vastagságához. A 13 és 14 terelőgörgők magasságát a 18 és 22 hidraulikus hengerekkel lehet beállítani, amelyek 19 illetve 23-as dugattyúrúdja a háromszögformájú 20 illetve 24 szögemelőn keresztül csatlakozik a 25 illetve 4 pánttal a 13 illetve 14 terelőgörgő 26 tengelyéhez illetve 5 hajtótengelyéhez, amelyek az 1 súrlódószalagot hajtják. Amint azt atwo conveyor chains 16 (Fig. 2) are disposed in a mirror image relative to the longitudinal axis and connected to the gears 17 mounted on the drive shaft 5 and 15 respectively. The drive shaft 5 is guided by an arcuate groove 11 having a center centered on the axis of the crusher B, so that the deflection roller 14 can be adapted to the thickness of the plate 39 or similar to the crusher B. The height of the guide rollers 13 and 14 can be adjusted by the hydraulic cylinders 18 and 22, the piston rods 19 and 23 of which are connected to the shaft 26 and the drive shaft 5 of the guide rollers 13 and 14 through the triangular shaped lever 20 and 24 respectively. implemented. As stated in the
2. ábra mutatja, a 18, 22 hidraulikus hengerek a 19, 23 dugattyúrúddal, csakúgy mint a 20, 24 szögemelők és 25, 4 pántok párosán vannak elhelyezve a D házból kilógó 26 tengely és 5 hajtótengely végén. A 20, 24 szögemelők a 21 és 3 tengely körül elfordulóan vannak csapágyazva. A B törő a 27 hajtótengelyen lévő forgórészként van kiképezve, amelynek mindkét, a D házból kinyúló végén egy-egy 30 billenőszárnyban van csapágyazva, amelyek a D ház talpa körül lévő 38 csapszegen elbillenthetően ágyazottak. A 27 hajtótengelyen a 4. ábra szerinti 28 tárcsaszegmensek vannak egymástól meghatározott távolságban felerősítve, amelyre az igen kopásálló öntvényből gyártott és törhetetlen, idegen testekkel szemben igen érzéketlen 29 kalapácsok a 31 tengely körül lengő elrendezésben vannak felfüggesztve.2, the hydraulic cylinders 18, 22 and the piston rods 19, 23, as well as the angular lifters and straps 25, 4 are arranged in pairs at the ends of the shaft 26 and the drive shaft 5 projecting from the housing D. FIG. The angle lifts 20, 24 are pivotally mounted about the axes 21 and 3. The crusher B is designed as a rotor on the drive shaft 27, which at each end protruding from the housing D is supported by pivoting flaps 30, which are pivotally mounted on the pin 38 around the base of the housing D. On the drive shaft 27, the disc segments 28 of Fig. 4 are mounted at a defined distance to which hammers 29 made of highly abrasion-resistant castings and highly insensitive to foreign bodies are suspended in a swinging arrangement about the axis 31.
• ·• ·
Ahogy az 5. ábra mutatja, a 28 tárcsaszegmensek párosával, egymáshoz képest 90 fokos elfordítással következnek a tengelyen, ahol a 29 kalapácsok egy szegmenspár közé vannak függesztve. Az adott esetben három egymást követő csoport látható a 90 fokkal elforgatott 29 kalapácsokból, ahol az azonos szögállású kalapácsok minden csoportban egy sorba esnek. A 29 kalapács szélessége mintegy 120 mm, s minden 28 tárcsaszegmens között a kalapácsszélességnek megfelelő 33-as vaktárcsapár van elhelyezve. A forgórész kerületén egymást követő, de 90 fokonkint egymás után elhelyezett 29 kalapácsok, ahogy azt az 5. és 6. ábra mutatja a forgórész tengelyirányában egy-egy kalapácsszélességgel eltolva helyezkednek el. A forgórész illetve a B törő körbeforgása közben egyszerre három egymásmelletti 29-es kalapács csap rá az összetörendő anyagra, vagyis azt négy részre törik abban a sorban. A 29 kalapács vonalában a 39 lap a 6 üllőre fekszik rá, amely az adott esetben négyzetkeresztmetszetű és a D házban kiképzett 34 tartóra úgy ül rá, hogy hossztengelye irányában kihúzható és középvonala körül elforgatva visszadugható, vagyis így két, egymással szembenfekvő éle használható. Ez lehetővé teszi, hogy a 6 üllő, ha a törő által ütögetett sarka, (amely az 1. ábrán szaggatott vonallal van jelezve) elhasználódik, a D házból kihúzható és 180 fokkal elfordítva újra visszahelyezhető, azaz az elhasználódott éllel szembenfekvő el nem használódott él is használatba vehető. Hasonlóképpen átfordíthatjuk a 29 kalapácsot is, mert ha ennek ütőéle lekopik - amit itt is szaggatott vonal jelez -7ezt is át lehet fordítani 180 fokkal a 28 tárcsaszegmensek közötti függesztésüknél.As shown in Figure 5, the disc segments 28 follow a pair of rotations 90 degrees relative to each other on the shaft where the hammers 29 are suspended between a pair of segments. Optionally, three consecutive sets of hammers 29 rotated 90 degrees are shown, with hammers of the same angle aligned in a row. The width of the hammer 29 is approximately 120 mm, and a pair of blinds 33 corresponding to the width of the hammer is disposed between each of the disc segments 28. The rotary hammers 29 are successively rotated but spaced 90 degrees in succession, as shown in Figures 5 and 6, each being displaced axially by a rotor width. As the rotor and crusher B is rotated, three adjacent 29 hammers simultaneously strike the material to be crushed, thus breaking it into four parts in a row. In the line of the hammer 29, the plate 39 rests on the anvil 6, which rests on the optional holder 34 of rectangular cross-section and formed in the housing D so that it can be pulled out along its longitudinal axis and retracted about its centerline. This allows the anvil 6 to be worn out when it is tapped by the breaker (indicated by a dotted line in Figure 1) and retracted from housing D and rotated 180 degrees, i.e. an unused edge opposite the worn edge available. Similarly, the hammer 29 can be flipped because if its ratchet edge is worn - as indicated by the dotted line here - it can also be turned 180 degrees when suspended between the disc segments 28.
A B törőt a 35 villamos motor a többszörös 36 ékszíjjal hajtja a 27 hajtótengelyre erősített 32 ékszíjtárcsával. A 27 hajtótengely a D ház 38 csapszegének középpontjából induló sugarú, körív középvonalú 37 horonyban mozoghat. A B törő állítására a 27 hajtótengelyével együtt a 37 horonyban a 10 hidraulikus henger 45 dugattyúja használható, amely a 12 csap körül billenthető és a 44 dugattyúrúdjával a 30 billenőszárnyhoz kapcsolódik (1. és 8. ábra). A nyomás a 45 dugattyún kapcsolatban áll a 29 kalapács elhasználódási fokával, vagyis amikor a kalapács új, akkor a 45 dugattyú a leghátsó állásában helyezkedik el, s amikor a 29 kalapács elhasználódása növekszik, akkor a 45 dugattyú (8. ábrán) E irányban előretolódik. A 29 kalapács legjobban elhasználódott állásában a 45 dugattyú teljesen előretolódik és amely elmozdulást a 42 anya határol be, amely a 10 hengerből kinyúló 44 dugattyúrúd 43 menetes végére van felcsavarozva. A 42 anya a 10 henger homlokoldalára támaszkodó 47 gyűrűre ráhegesztett 46 perselyen ütközik fel. A 29 kalapácsok kiindulási elfordulási körét az U szaggatott vonalas kör jelzi. A 42 anya beállításával be lehet állítani a 29 kalapácsok megengedhető elhasználódásának mértékét.The crusher B is driven by the electric motor 35 by the multiple V-belts 36 by the V-belt 32 mounted on the drive shaft 27. The drive shaft 27 may move in a groove 37 having a radius extending from the center of the pin 38 of the housing D. The piston 45 of the hydraulic cylinder 10, which is pivotable about the pin 12 and connected by the piston rod 44 to the flap 30 (Figs. 1 and 8), can be used to adjust the crusher B along with the drive shaft 27. The pressure on the piston 45 is related to the degree of wear of the hammer 29, i.e. when the hammer is new, the piston 45 is in its rearmost position, and when the wear of the hammer 29 increases, the piston 45 (Fig. 8) moves in this direction. In the most worn position of the hammer 29, the piston 45 is pushed forward completely and deflected by the nut 42, which is screwed onto the threaded end 43 of the piston rod 44 extending from the cylinder 10. The nut 42 abuts the sleeve 46 welded to the ring 47 supported on the end face of the cylinder 10. The starting rotation of the hammers 29 is indicated by the dotted circle U. By adjusting the nut 42, it is possible to adjust the allowable wear of the hammers 29.
A találmány szerinti darabológép a lapok aprításakor a következőképpen működik:The cutting machine according to the invention operates as follows when crushing the sheets:
A 39 lapot itt fel nem tüntetett adagolóberendezés a 7 feladószalagra vezeti, amely azt az 1 súrlódószalagig továb-8·* · · ·· « · · · • · · · bítja, amelynek az elülső éle úgy van beállítva, hogy a 7 feladószalag és az 1 súrlódószalag közötti rés megfeleljen a lap vastagságának, így ha ebbe a résbe belekerül, azt a B törőhöz vezeti. Az 1 súrlódószalag, amint már említésre került, fokozatmentesen beállítható és ugyanolyan sebességgel fut, mint a 7 feladószalag. A behúzott 39 lap így beszorítva betolódik a 6 üllőre a 29 kalapácsok hatókörébe. A 29 kalapácsok a már ismertetett elrendezésükből kifolyólag megszakítatlan vágást készítenek, ahol az egyedi vágás szélessége megfelel egy kalapács szélességének, amely az adott kiviteli példánál 120 mm.The sheet 39 is fed by a dispensing device (not shown here) to the conveyor belt 7, which extends to the friction belt 1, the leading edge of which is adjusted so that the conveyor belt 7 and the gap between the friction belt 1 corresponds to the thickness of the sheet, so that when it enters it, it is led to the crusher B. As already mentioned, the friction belt 1 is infinitely adjustable and runs at the same speed as the transfer belt 7. The retracted plate 39 is thus pressed into the anvil 6 and extends into the area of the hammers 29. The hammers 29, by virtue of their arrangement described above, make a continuous cut, wherein the individual cut width corresponds to a hammer width of 120 mm in the particular embodiment.
A B törő utánállítása a kalapács kopása miatt lehetővé teszi, hogy a 6 üllő környezetében mindig optimális legyen az aprítási feltétel. A 29 kalapácsok itt összességükben 1440 mm-es munkaszélességben dolgoznak. Ezáltal a törő minden fordulatakor a lapról teljes szélességében egy csíkot tör le. A kalapácsok eltolt elrendezésekor lehetővé válik a lapok csavarvonalszerű megmunkálása. A letört anyag kívánt szemnagyságát a kerületi sebesség állításával illetve a darabolandó anyag előtolási sebességének változtatásával lehet beállítani.Adjustment of crusher B due to the wear of the hammer allows the crushing condition to be always optimal in the area of the anvil 6. Here, the hammers 29 have a working width of 1440 mm. This breaks the strip across the entire width of the sheet at each turn. The offset arrangement of the hammers allows for helical machining of the plates. The desired mesh size of the broken material can be set by adjusting the circumferential speed or by changing the feed rate of the material to be cut.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT106392 | 1992-05-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9301507D0 HU9301507D0 (en) | 1993-09-28 |
HUT70111A true HUT70111A (en) | 1995-09-28 |
Family
ID=3505791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9301507A HUT70111A (en) | 1992-05-22 | 1993-05-21 | Cake cutter especially for building waste or demolishing materials |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0571359B1 (en) |
AT (1) | ATE141830T1 (en) |
CZ (1) | CZ94093A3 (en) |
DE (1) | DE59303541D1 (en) |
HU (1) | HUT70111A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AUPO028696A0 (en) * | 1996-06-06 | 1996-07-04 | Van Gelder-Stubbeng Pty Limited | A waste mill |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE671813C (en) * | 1938-04-01 | 1939-02-15 | Luebecker Maschb Ges | Hammer crusher, which is arranged at the end of a belt conveyor |
DE1249646B (en) * | 1965-05-06 | 1967-09-07 | ||
US3688624A (en) * | 1969-11-28 | 1972-09-05 | Gordon W Covey | Cutter assembly |
US3633833A (en) * | 1969-12-04 | 1972-01-11 | Stanley V Ehrlich | Machine with self-sharpening means for cutting scrap materials into chips |
GB1353893A (en) * | 1970-01-22 | 1974-05-22 | Park Webb Ltd | Treatment of waste materials |
US3825192A (en) * | 1973-01-22 | 1974-07-23 | Jeffrey Galion Inc | Feeding mechanism for reduction apparatus |
DE2731588C2 (en) * | 1977-07-13 | 1984-12-06 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Rotary shears for shredding especially bulky waste |
DE2926911A1 (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-18 | Buehler Ag Geb | DEVICE CRUSHING DEVICE AND METHOD FOR OPERATING THE DEVICE |
DE3219289C2 (en) * | 1982-05-22 | 1986-09-18 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Shredding device |
-
1993
- 1993-05-18 EP EP93890102A patent/EP0571359B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-18 DE DE59303541T patent/DE59303541D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-18 AT AT93890102T patent/ATE141830T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-05-19 CZ CZ93940A patent/CZ94093A3/en unknown
- 1993-05-21 HU HU9301507A patent/HUT70111A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU9301507D0 (en) | 1993-09-28 |
EP0571359B1 (en) | 1996-08-28 |
DE59303541D1 (en) | 1996-10-02 |
EP0571359A1 (en) | 1993-11-24 |
CZ94093A3 (en) | 1994-04-13 |
ATE141830T1 (en) | 1996-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5881959A (en) | Materials grinder with infeed conveyor and anvil | |
US4374573A (en) | Apparatus for shredding rubber tires and other waste materials | |
US6016979A (en) | System for processing big refuse such as a spring-containing mattress and the like | |
US20030075628A1 (en) | Crusher apparatus | |
JPH01228562A (en) | Jaw crusher | |
US4418872A (en) | Feeder/crusher machine | |
AU2002342400B2 (en) | A dual product sizing machine | |
US5024386A (en) | Tire converting apparatus and method | |
HUT70111A (en) | Cake cutter especially for building waste or demolishing materials | |
US1656063A (en) | Machine for cutting up scrap steel | |
US5362000A (en) | Pre-comminuting and metering apparatus for paper shredders | |
US4462309A (en) | Nutcracking machine | |
EP1189701B1 (en) | Rotary crusher | |
GB2165200A (en) | Improvements relating to belt scrapers | |
US6588688B1 (en) | Grinder for comminuting waste material | |
US6626811B2 (en) | Method and machine for working an elongate web of material | |
US4225277A (en) | Charging device for furnaces | |
US3633833A (en) | Machine with self-sharpening means for cutting scrap materials into chips | |
FI89773C (en) | Jaw Crusher | |
NZ284774A (en) | Jaw crusher with interchangeable jaw faces | |
US4165042A (en) | Rotary jaw crusher | |
CN107597265B (en) | Single-roller crusher | |
GB2341121A (en) | Rotary crusher with polygonal drum. | |
RU2021023C1 (en) | Method of crushing rock composition | |
CN219362620U (en) | Uniform coal feeder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFA9 | Temporary protection cancelled due to abandonment |