CZ80396A3 - Reinforcing strip and process for producing thereof - Google Patents
Reinforcing strip and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ80396A3 CZ80396A3 CZ96803A CZ80396A CZ80396A3 CZ 80396 A3 CZ80396 A3 CZ 80396A3 CZ 96803 A CZ96803 A CZ 96803A CZ 80396 A CZ80396 A CZ 80396A CZ 80396 A3 CZ80396 A3 CZ 80396A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- wires
- reinforcing
- wire
- strip
- steel
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 151
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 35
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 25
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 21
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/008—Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding
- B23K11/0086—Grids or mats used in concrete structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/008—Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4178—Masonry wall ties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4178—Masonry wall ties
- E04B1/4185—Masonry wall ties for cavity walls with both wall leaves made of masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
- E04C5/04—Mats
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/32—Wires
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49828—Progressively advancing of work assembly station or assembled portion of work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Oblast techniky ’ '______ j
Vynález se týká příhradového výztužného pásu pro vyztužování ložných vodorovných spár zdivá. Příhradovým pásem se v tomto případě rozumí mřížová konstrukce z ocelových drátů libovolného průřezu, které jsou mezi sebou spojeny svary.
Dosavadní stav techniky
U zděných stavebních konstrukcí se následující vodorovná řada zdicích bloků klade na horní plochu spodní řady podobných bloků. Při zdění se po dokončení jedné řady bloků rozprostře na jejich horní plochy vrstva spojovací hmoty, například malty nebo jiného pojivá. V další operaci se potom na tuto vrstvu malty položí výztužný pás a potom se na horní plochy výztužného pásu rozprostře další vrstva malty nebo jiné spojovací hmoty, takže obě vrstvy malty jsou mezi sebou propojeny oky mřížoviny a výsledkem toho je vytvoření jedné vrstvy spojovací hmoty s výztužným pásem zalitým v této vrstvě. Další řada zdicích bloků se potom ukládá na horní plochu této vyztužené maltové vrstvy, takže mezi předchozí řadou a následující řadou zdicích bloků se vytvoří vodorovná ložná spára. Tato spára je tak vyztužena a zajištěna proti vzniku svislých trhlinek, které mají tendenci přenášet se přes spáru dále do zdivá. Je-li délka řady zdicích prvků větší než délka výztužného pásu, ukládá se pochopitelně do malty větší počet výztužných pásů, uspořádaných do řady za sebou po celé délce zdivá, s mírným vzájemným přesahem koncových částí, aby se vytvořila souvislá výztužná konstrukce. Přitom je třeba dbát na to, aby místa napojení jednotlivých výztužných pásů v následujících ložných spárách byla umístěna tak, aby byla ve svislém směru stupňovitě uspořádána.
Tyto výztužná pásy mají šířku rovnou přibližně 0,6 až 0,9 tlouštky vyztužovaného zdivá, aby byly upraveny pro vy2 ztužování ložných vodorovných spár, což znamená, že šířka výztužných pásů se pohybuje od 3 _.cm do 30 cm, zpravidla mezi 5 cm a 18 cm. Délka výztužných pásů je prakticky přizpůsobena požadavku na snadnou manipulaci na staveništi a může být rozsahu od 2 do 7 metrů. Výztužné pásy jsou obecně zcela rovinné, ovšem to neznamená, že nemohou být opatřeny výstupky vystupujícími nad jejich rovinu, které mohou zasahovat do dutin zdicích bloků nebo do styčných spár mezi sousedními bloky. Mřížová konstrukce výztužných pásů musí být dostatečně otevřená, aby malta nebo jiná spojovací hmota mohla v dostatečné míře protékat mřížovinou při kladení zdicích bloků a vytvořila se tak jediná, ve svislém směru souvislá vrstva malty mezi nad sebou uloženými řadami zdicích bloků, která by dostatečně spojovala obě řady k sobé a obsahovala dokonale zalitou zakotvenou výztužnou konstrukci. Dalším požadavkem na výztužnou konstrukci, přizpůsobenou pro vyztužování vodorovných ložných spár ve zdivu, je vytvoření mřížoviny z takových ocelových drátů, která jsou’přímé a probíhají v podélných směrech od jednoho podélného konce výztužného pásu k druhému konci, mají průřezovou plochu v rozsahu mezi 6a 20 mm2 a jsou vyrobeny z oceli s pevností v tahu nejméně 450 N/mm2· Tyto dráty jsou výztužnými dráty. Zbývající ocelové dráty mřížoviny slouží pro vzájemné propojení podélně probíhajících výztužných prutů mezi sebou do jednoho kusu ve formě příhradového výztužného pásu. Všechny tyto zbývající dráty jsou nazývány ocelovými dráty .spojovací konstrukce. Tato spojovací konstrukce může být vytvořena v různých tvarech a uspořádáních, může být například tvořena soustavou oddělených samostatných příčných drátů, které jsou na obou stranách přivařeny k výztužným prutům a tak vzniká žebříčková konstrukce, popřípadě je výhodněji vytvořena z jediného klikatě probíhajícího drátu, jak bude popsáno v příkladném provedení vynálezu. Tato spojovací konstrukce může být jako samostatná konstrukční jednotka bez výztužných drátů tvořena několika mezi sebou propojenými jednotkami nebo souborem samostatných drá3 tů. Vynález není omezen na určité vytvoření této spojovací konstrukce, i když je u~ řešení podle vynálezu.jednoznačné dávána přednost jedinému průběžnému drátu, vytvarovanému do klikatého tvaru.
Obvyklým typem tohoto mřížovinového nebo příhradového výztužného pásu je takový pás, který je tvořen dvěma podélnými, přímými a souvislými ocelovými výztužnými dráty s kruhovým průřezem, probíhajícími vzájemně rovnoběžně v podélném směru pásu v příčném odstupu od sebe, přičemž tyto podélné dráty tvoří boční okraje pásu a oba sousední výztužné dráty jsou mezi sebou propojeny pomocí ocelového drátu spojovací konstrukce, který je bodově přivařen na obou stranách k vnitřním, k sobě přivráceným stranám sousedních výztužných prutů. Spojovací konstrukce sestává zejména z jednoho průběžného ocelového drátu, který má kruhový průřez a probíhá od jednoho podélného okraje pásu k druhému okraji ve tvaru na sebe navazujících úseků tvaru V, tvořících klikatou čáru, vedené z jedné strany na druhou a od jednoho dotykového místa na vnitřní straně jednoho ze dvou sousedních výztužných drátů do dotykového místa na vnitřní straně druhého sousedního výztužného drátu. Ocelový drát je v dotykových místech svařen bodovými svary s příslušnými výztužnými dráty. Vnitřními stranami výztužných drátů se v tomto případě rozumí ty strany drátů, které jsou přivráceny k sousednímu výztužnému drátu. Výztužné dráty jsou zejména opatřeny vruby nebo vtisky, popřípadě výstupky, aby se dosáhlo jejich dobré soudržnosti se spojovací maltou nebo jinou spojovací hmotou. V tomto případě mají dráty výztužných pásů průměr v rozsahu od 3mm do 4 mm. Protože ocelový drát vytvarovaný do klikatého tvaru nebo · obecně spojovací konstrukce z ocelového drátu je bodově přivařena k vnitřním stranám výztužných drátů výztužného pásu, je tloušťka pásu rovna průměru drátů.
Aby bylo možno co nejvíce zmenšit tloušťku ložných spár zdivá, je u způsobu výroby výztužných pásů podle GB-PS 1 403 -181 po svaření drátů s kruhovým průřezem výztužný pás stlačen válcováním do zploštělého tvaru. Tím je vytvořen výztužný pás, jehož klikatý spojovací drát a oba výztužné dráty jsou zploštěny v rovině tohoto pásu na tloušťku, která může být menší než 1,75 mm, přičemž poměr tloušťky takto tvarovaného drátu k jeho šířce je menší než 0,3.
Úkolem vynálezu je vytvořit výztužný pás, který by byl vytvořen rovněž ze zploštělých drátů, ale který by měl konstrukci poskytující řadu výhod a který by byl dále vhodný pro vytvoření ve velmi tenkém tvaru, to znamená jehož tloušťka by byla menší než 1,75 mm a jehož dráty by měly poměr tloušťky k šířce menší než 0,3. Počet výztužných drátů ve výztužném pásu by neměl být omezen jen na dva, aby bylo možno vytvářet výztužné pásy i s větším počtem podélných výztužných drátů. Mezi každými dvěma dráty každé rozlišitelné dvojice sousedních výztužných drátů je potom uspořádána odpovídající část spojovací konstrukce z ocelového drátu, která nemusí být nutně omezena na ocelový drát probíhající ve tvaru klikatě lomené čáry.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen výztužným pásem podle vynálezu, obsahujícím nejméně dva přímé souvislé ocelové výztužné dráty, mající zejména tloušťku menší než 1,75 mm a poměr tloušťky k šířce menší než 0,3, probíhající v podélném směru a zploštělé do roviny pásu, jehož sousední výztužné dráty jsou vzájemně spojeny spojovací konstrukcí z ocelového drátu, bodově svařenou na obou stranách s bočními stranami sousedních výztužných drátů, přivrácenými k sobé. Podstata vynálezu spočívá v tom, že bodové svary mají nezploštělou strukturu a každá spojovací konstrukce z ocelového drátu obsahuje ocelové dráty s tloušťkou rovnou nejvýše tloušťce výztužných drátů. Ve výhodném provedení je ocelová drátová spojovací konstrukce vytvořena z jednoho klikatě tvarovaného drátu.
Předchozí charakteristika znamená, že se jedná o výztužný pás, který nebyl vytvořen v tenké formě zploštěním celého kusu válcováním, ale spíše svařením zploštělých prvků, kterými jsou jednak dráty zploštělé do tenkého tvaru a sloužící jako výztužné dráty, a jednak tenké dráty v podstatě kruhového průřezu, jejichž tloušťka není větší než tloušťka výztužných pásů a které jsou použity pro vytvoření spojovací konstrukce. Tato nová konstrukční myšlenka poskytuje řadu význehnných výhod.
Tento konstrukční princip jednak odstraňuje dodatečné zplošťování svarů válcováním, které by vedlo k vytváření lisovaných svarů se změněnou rozlisovanou strukturou, odpovídající metalografické struktuře svarů zpracovaných za studená. Při zkouškách pevnosti v tahu u známých výztužných pásů bylo pozorováno, že k přetržení dochází téměř výhradně v místech svarů a při tahovém napětí kolem 500 N/mm2. Proto by nebylo účelné používat pro výrobu výztužných pásů ocelových výztužných drátů s větší pevnosti v tahu než je pevnost v tomto nejslabším místě konstrukce. Protože u výztužného pásu se takové slisované svary nevyskytují, je možné zvýšit pevnost výztužných drátů na 600 N/mm2 nebo i více, i když z výrobních důvodů není vhodné překračovat obecně pevnost 1000 N/mm2. Kromě toho čím byly výztužné pásy válcovány na menší tloušťku, aby se dosáhlo co nejtenčích ložných spár ve zdivu, tím docházelo k větším deformacím svarů za studená a tím se také tyto nejslabší body konstrukce dále oslabovaly. V důsledku této skutečnosti se nedoporučovalo zplošťování pásu z prutů původně kruhového průřezu na ploché dráty s poměrem tloušťky k šířce menší než 0,3, takže plošší tvary nebyly normálně dostupné na trhu.
Na druhé straně, protože předem zploštělé výztužné dráty u pásu podle vynálezu mohou být předem válcovanými dráty, poskytuje řešení podle vynálezu.možnost použití válcovanýchdrátů, které byly ve výhodném provedení vynálezu navíc zpracovány bočním válcováním, kterým se nejméně jedna boční strana zploštělého drátu, na které se potom vytvářejí bodové svary, vytvarovala do zploštělého, přibližně rovinného tvaru boční plochy, která je kolmá na rovinu pásu, což je výrazný rozdíl oproti zaoblené hraně drátu, který byl jakou součást výztužného pásu válcován jen mezi dvěma vzájemně protilehlými válci. Tato zploštělá boční strana drátu je velmi užitečná, aby zabránila vzniku obtíží při svařování s velmi tenkým nebo dokonce ještě tenčím ocelovým drátem spojovací konstrukce, jestliže tyto dráty mají kruhový tvar svého příčného průřezu, který je pokládán za výhodný. Při bodovém svařování zaobleného okraje velmi tenkého pásku s tlouštkou menší než 1,75 mm s velmi tenkým ocelovým drátem kruhového průřezu se obtížné dosahuje dobrých výsledků při zachování dostatečně krátké doby svařování a bez nebezpečí přepálení tenkého drátu, protože v místě vytváření svaru je velmi malá dotyková plocha. Zploštěním boční strany výztužných drátů je použití tenkých pásků drátků s tlouštkou pod 1,75 mm a výroba tenkých pásků majících tlouštku menší než 1,75 mm snadnější zejména při hospodárných výrobních podmínkách.
Ve srovnání se známými výztužnými pásy, které byly zploštovány jako celistvý kus, se u pásu podle vynálezu projevuje další výhoda týkající se drátů spojovací konstrukce. Tyto dráty byly dříve válcovány do plochého tvaru, aby se vytvořily široké pásky, jaké jsou znázorněny v britském patentovém spisu, uvedeném v úvodu, takže velikost ok mřížoviny je v nezanedbatelné míře zmenšena , přičemž jsou to právě oka mřižoviny, kterými proniká spojovací malta a zajištuje spojení mezi spodní řadou a horní řadou zdicích bloků. Velikost otvorů se stává zvláště důležitou, jestliže jsou zdicí bloky kladeny s velmi tenkými ložnými spárami, které obsahují
Ί velmi tenkou vrstvu malty nebo jiné spojovací hmoty, zejména při použití takové techniky zdění, u které jespojovací hmotou lepidlo zajišťující vzájemné slepení hladkých zdicích bloků, které byly vyráběny ve formách. U řešení podle vynálezu je však možno použít velmi tenkých drátů kruhového průřezu s konečným průměrem, který není větší než tloušťka výztužných drátů, přičemž tyto dráty kruhového průřezu se již nezplošťují válcováním, takže nemůže dojít k jejich rozšíření.
Další výhoda konečně spočívá v jednoduchosti výroby při válcování výchozích polotovarů ve formě drátů nebo pásků do velmi tenké formy. Při výrobě výztužných pásů, které se válcují jako jeden celek, je obtížné dosáhnout hospodárně potřebného zploštění drátů, zejména jestliže se má dosáhnout menšího poměru tloušťky k šířce než 0,3. Pro tento účel je nutno začít s válcováním v několika průvlacích válcovací stolice, která má poměrně velké rozměry a pracuje s poměrně značnými hodnotami tlaku. Naproti tomu válcování samostatných drátů kruhového průřezu do tvaru konečného pásku pomocí plynulého válcování na válcovací lince s několika průvlaky je dostatečně známou technikou, která potřebuje ke své realizaci známé malé válcovací zařízení, přičemž se jedná o techniku, se kterou již bylo dosaženo dostatečně vysoké kvality. Tato technika může být také využita pro zplošťování výztužných drátů u výztužných pásů podle vynálezu. Totéž platí pro dráty spojovací konstrukce, které mají zejména kruhový průřez a jejichž výroba· tažením na malý výsledný průměr při udrženi hospodárných podmínek je rutinní záležitostí. Kromě toho je možno bezprostředně po válcování a před svařováním opatřit širší plochy plochých výztužných drátů rýhami, vtisky a podobným tvarováním, které zůstává v nezměněné formě na výztužném pásu jako výsledném produktu. Při výrobním postupu, při kterém se pás jako celek zplošťuje válcováním, se však rýhy a podobné povrchové tvarové úpravy, vytvářené před válcováním ná výztužných drátech, v průběhu válcování srovnají δ
a zmizí. Jestliže by si někdo přál vytvořit tyto rýhy později na dohotoveném pásu, bylo by obtížné zamezit v průběhu rýhování deformaci drátů do obloučků. Narovnávání takového pásu je obtížné stejně jako rýhování celého pásu. Jestliže se vsak opatřují tvarováním povrchu samostatné ploché dráty, potom je odstraňování obloučků v rovnacím zařízení střídavým ohýbáním mezi poměrně malými rovnacími válečky velmi jednoduché a může se provádět dostatečně známou technikou, která neovliňuje tvar tvarových povrchových úprav drátu. Toto povrchové tvarování je výhodné pro zvýšení soudržnosti výztužných drátu s maltou nebo jinou spojovací hmotou.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 axoriometrický pohled na výztužný pás sestávající ze dvou výztužných drátů nebo pásků, spojených vzájemně prutovou spojovací konstrukcí z jednoho drátu, vytvarovaného do tvaru klikaté lomené čáry, obr. 2 příčný řez výztužným pásem, vedený rovinou A-A z obr.l, obr. 3 analogický příčný řez výztužným pásem podle dosavadního stavu techniky a obr. 4 axonometričky pohled na zařízení, na kterém je příkladné provedení výztužného pásu podle vynálezu vyráběno.
Příklady provedeni vynálezu
Výztužný pás podle vynálezu, zobrazený na obr. 1, sestává ze dvou výztužných drátů 1, 2, mezi nimiž probíhá spojovací drát 2 vytvarovaný do klikatého tvaru, to znamená probíhájíího podél sinusoidy, jejíž boky byly napřímeny do tvaru řady na sebe vzájemně navazujících úseků tvaru V, jak je to patrno z obr. 1. Šířka B výztužného pásu je 10 cm a délka L vlny modifikované sinusoidy, mající tvar klikaté čáry, je 40 cm.
Výztužné dráty 1, 2 jsou průběžnými dráty, to znamená nejsou přerušované a probíhají rovnoběžné vedle sebe od jednoho podélného konce 4 výztužného pásu k jeho druhému neznázorněnému konci, který se nachází mimo výkres. Příčný průřez výztužných drátů 1, 2 je pravoúhelníkový a jeho větší rozměr probíhá v rovině výztužného pásu, to znamená v rovině, ve které jsou oba výztužné dráty i, 2 uloženy. Šířka b obou výztužných drátů _2 je 8 mm a jejich tloušťka d je 1,5 mm, jak je to patrno z příčného průřezu výztužného pásu, zobrazeného na obr. 2. Poměr tloušťky výztužných drátů 1, 2 k jejich šířce je tak roven 0,1875. Výztužné dráty 1, 2 jsou vyrobeny z uhlíkové oceli s obsahem uhlíku kolem 0,12% a s pevností v tahu přibližně 600 N/mm2. I když to z výkresů není zřejmé, povrch rovinných bočních stran výztužných drátů 1, 2, to znamená stran s větším rozměrem jejich příčného průřezu, označeným za šířku, je opatřen řadou příčných vtisků, z nichž každý připadá na 6 mm délky. Tyto vtisky tvoří vroubkování, které má zvýšit soudržnost výztužných drátů 1, 2 s cementovou maltou.
Spojovací drát 3. probíhá podél klikaté čáry sestávající z řady navazujících úseků tvaru V od jednoho podélného konce 4 výztužného pásu k druhému. Současně probíhá tento spojovací drát 3. v příčném směru zleva doprava a naopak od jednoho spojovacího místa 5 na vnitřní straně prvního výztužného drátu 1 k druhému spojovacímu místu 6 na vnitřní straně druhého výztužného drátu 2 a tím se vytváří diagonální spojovací konstrukce probíhají podél klikaté čáry. Vnitřní stranou obou výztužných drátů 1, 2 se rozumí jejich užší strana, která je přivrácena k protilehlému výztužnému drátu 1, 2, to znamená v příčném řezu na obr. 2, kde je zobrazena vnitřní strana 7 druhého výztužného drátu 2 a vnitřní strana 71 prvního výztužného drátu 1 ve spojovacím místě 5. Jednotlivá spojovací místa 5, 6 jsou tak vytvořena v řadě za sebou ve formě jednotlivých styčníků, ve kterých je spojovací drát 3. bodově svařen s tím výztužným drátem 1, 2, se kterým je v kontaktu. Spojovací drát 3. je vyroben z poměrně měkké oceli, ze které je možno tažením snadno vyrobit drát s kruhovým průřezem, majícím průměr kolem 1,5 mm, takže jeho tloušťka není větší než tloušťka výztužných drátů 1, 2. Pevnost materiálu tohoto spojovacího drátu 3 je přibližné 100 N/mm2.
Na obr. 3 je znázorněn analogický příčný řez výztužným pásem podle stavu techniky, uvedeného v úvodu popisu. Tento výztužný pás obsahuje dva výztužné dráty 8., 9. a klikatě probíhající spojovací drátu 10., které měly původně kruhový tvar průřezu o průměru 4 mm, přičemž všechny tři tyto prvky jsou svařeny do výztužného pásu, ve kterém jsou jednotlivé dráty
8., 9/10 uspořádány stejně jako na obr. 1. Výztužný pás z těchto drátů 8, 9, 10 se potom jako celek vyválcoval do tvaru zobrazeného na obr. 3. Svary 18., kterými jsou jednotlivé pruty s původně kruhovým tvarem příčného průřezu vzájemně spojeny, jsou tak za studená válcovanými svary se zploštělým tvarem. Kromě toho mají všechny tyto pruty, to znamená oba podélné výztužné dráty 8,9a klikatě probíhající spojovací drát 10, tvar průřezu zploštělý v rovině výztužného pásu. Hrany, to znamená krátké strany zploštělých drátů, jsou v průběhu válcování všechny zaobleny směrem ven. U řešeni podle vynálezu je však žádoucí, aby alespoň vnitřní strany výztužných drátů 1, 2, které jsou přivráceny k sobě, měly rovinný tvar, aby ve spojovacím místě 5, zobrazeném na obr. 2, byla dostatečná styčná plocha pro bodový svar. Při zplošťovacím válcování jednotlivých výztužných drátů z původních polotovarů se hrana válcuje alespoň v posledním průvlaku tak, že konvexní zaoblení, vytvořené při zplošťovacím válcování v předchozích prúvlacích, se opět srovnává do rovinného tvaru. Výsledkem toho je obecně rovinná ploška na vnitřní straně, která je kolmá na rovinu zploštělého pásku. Za výhodné se považuje zploštění také vnějšího okraje pásku pomoci bočního válcování, takže výztužný prut ve formě plochého pásku má potom pravoúhelníkový tvar svého příčného průřezu.
Na obr. 4 je schematicky znázorněno zařízeni k provádění způsobu výroby výztužného pásu podle obr. 1. Každý z výztužných drátů 1, 2 byl vyroben v předchozím válcovacím procesu, probíhajícím plynule v řadě za sebou uspořádaných průvlaků, přičemž v posledním průvlaků probíhá válcováni zploštělých polotovarů také ze stran, aby se vytvořil pásek s pravoúhelníkovým tvarem příčného průřezu, tloušťkou 1,5 mm a šířkou příčného průřezu 8 mm. Za posledním průvlakem je zploštělý pásek veden mezi dalšími válci, které vytvářejí vtisky v povrchu pásku. Takto vyrobený pásek je navinut na neznázorněnou cívku s velkým průměrem, ze které se potom při výrobě výztužného prvku pásek plynule odvíjí a přivádí se po rovnoběžné dráze a stejnou rychlostí jako druhý výztužný pásek do neznázorněného rovnacího zařízení a z něj ve směru šipky 11 do stanice pro bodové svařování, která je v tomto příkladném provedení představována zónou Z. Rovnací zařízeni slouží pro vyrovnání trvalé ohybové deformace pásků, získané při vytváření vtisků a navinutí pásku na cívku, aby se tak získal přímý výztužný pásek bez vnitřního ohybového napětí, které by mohlo vyvolávat vznik obloučků na pásku. Toto rovnací zařízení je ze stavu techniky dostatečně známo a je používáno pro zpracování drátů a pásků. Zpravidla je rovnací zařízeni opatřenu soustavou rovnacích válečků uspořádaných do řady v takové soustavě, že drát nebo pásek je při průchodu mezi nimi střídavé ohýbán v jednom a potom v druhém sméru, což vede ke snížení vnitřních napětí v pásku nebo drátu až na nulovou hodnotu. U řešení podle vynálezu probíhá ohýbání v rovině kolmé na šířku pásku.
Spojovací drát 2 pro spojovací konstrukci, spojující navzájem oba ocelové pásky, je předem taženým drátem, to znamená polotovarem zpracovaným tažením ještě před vytvarováním do kruhového průřezu. Jeho průměr je volen tak, aby nebyl větší než je tloušťka výztužných pásků, například 1,5 mm. Tento spojovací drát 3 le rovněž plynule odvíjen zcívky a přiváděn ve směru šipky 12 do bodové svařovací stanice. Polohovací lišta 13 zajišťuje vzájemně rovnoběžné vedení obou pásků v jedné rovině, probíhající v rovině rovnoběžně s jejich zploštělou povrchovou plochou, přičemž spojovací drát 3 je veden ve stejné rovině. Výztužné dráty 1,2 jsou vedeny svařovací stanicí pomocí příslušných vodicích kladek
14. 15. z nichž každá je opatřena obvodovou drážkou, do které zapadají vnější hrany každého výztužného drátu 1, 2, aby tak byla zajištěna pevná opora pro bodové svařování. Ve svařovací stanici pro bodové svařování je spojovací drát 3 veden vodítkem 16, které současně slouží jako svařovací elektroda. Toto vodítko je vytvořeno ve tvaru V a je uspořádáno v rovině kolmé na směr vedení obou výztužných drátů 1, 2. Toto vodítko 16 vykonává příčný pohyb kupředu a dozadu, který je synchronizován s přívodní rychlostí výztužných drátů 2, 2, takže spojovací drát 3. je přiváděn střídavě do kontaktu s vnitřním stranami výztužných drátů 1, 2. Vodítko 16 se kromě pohybu kupředu a dozadu současně natáčí ve své rovině a kolem bodu tvořícího vrchol písmena V. Po svém natočení do polohy 161 proti prvnímu výztužnému drátu 1 přitlačuje jedno rameno písmena V spojovací drát 2 proti vnitřní straně prvního výztužného drátu 1, jak je to znázorněno na obr. 4, zatímco po natočení do druhé polohy 16” proti druhému výztužnému drátu 2 přitlačuje druhé rameno písmena V spojovací drát 2 proti vnitřní straně druhého výztužného drátu 2. V okamžiku přitlačení spojovacího drátu 2 se vyšle z vodítka 16 svařovací proud do prvního výztužného drátu 1 nebo do druhého výztužného drátu 2 styčným bodem mezi spojovacím drátem 2 a výztužnými dráty 1, 2. Tímto způsobem je možno v kombinaci s bodový svařováním vytvořit spojovací konstrukci z drátu vytvarovaného do klikatého tvaru, sestávajícího z navazujících úseků tvaru V.
Na výstupu ze svařovací stanice se potom souvislý výztužný pás může dělit na díly - s~délkou .například 3 metry. Tyto třímetrové výztužné pásy se potom kladou na sebe do stohu, který se potom zabalí. Velmi tenké výztužné pásy, vytvořené podle vynalezu, však mohou zůstat také nedělené a mohou se svinovat do cívky, ze které se mohou oddělovat jednotlivé díly až na místě použití podle konkrétních potřeb.
Claims (16)
1. Výztužný pás pro vyztužování vodorovných ložných spár zdivá, obsahující nejméně dva přímé souvislé ocelové výztužné dráty, probíhající v podélném směru a zploštělé do roviny pásu, jehož sousední výztužné dráty jsou vzájemně spojeny spojovací konstrukcí z ocelového drátu, bodově svařenou na obou stranách se stranami sousedních výztužných drátů, přivrácenými k sobě, ^vyznačující se tím, že bodové svary mají nezploštělou strukturu a každá ocelová drátová spojovací konstrukce obsahuje ocelové dráty s tloušťkou rovnou nejvýše tloušťce výztužných drátů (1, 2).
2. Výztužný pás podle nároku 1, vyznačující se t í m , že ocelové výztužné dráty (1, 2) mají tloušťku menší než 1,75 mm a poměr tloušůky k šířce menší než 0,3.
3. Výztužný pás podle nároku 2, vyznačující se t í m , že dráty spojovací konstrukce jsou spojovacími dráty (3) s okrouhlým příčným průřezem a k sobě přivrácené vnitřní strany (7, 7') výztužných drátů (1, 2) jsou zploštělé.
4. Výztužný pás podle nároků 1 až 3,vyznačuj í cí se tím, že všechny výztužné dráty (1, 2) mají průřez pravoúhelníkového tvaru.
5. Výztužný pás podle nároků 1 až 4, vyznačuj í cí se tím, že výztužné dráty (1, 2) mají pevnost v tahu v rozsahu mezi 600 a 1000 N/mm2.
6. Výztužný pás podle nároků 1 až 5, vyznačuj í cí se tím, že ploché strany výztužných drátů (1, 2) mají tvarovanou povrchovou plochu.
7. Výztužný pás podle nároků laž 6, vyznačuj i c í s e t í m , že obsahuje jen dva výztužné dráty (1, .2),___________ které jsou bočními okraji pásu.
8. Výztužný pás podle nároků laž 7, vyznačuj i cí se tím, že spojovací konstrukce z ocelového drátu, spojující dva sousední výztužné pruty (1, 2), sestává z jednoho průběžného ocelového drátu (3), probíhajícího od jednoho podélného okraje výztužného pásu k druhému podélnému okraji z jedné strany na dráhou ve tvaru klikaté linie tvaru V od dotykového místa na vnitřní straně jednoho ze dvou sousedních výztužných drátů (1, 2) k dotykovému místu na vnitřní straně druhého ze dvou sousedních výztužných drátů (1, 2), přičemž spojovací drát (3) je bodově svařen v řadě za sebou uspořádaných dotykových a současně spojovacích míst (5, 6) s příslušnými výztužnými dráty (1, 2).
9. Způsob plynulé výroby příhradového výztužného pásu podle nároků 1 až 8, při kterém se ocelové výztužné dráty vedou plynule, vzájemně rovnoběžně ve stejné rovině a stejnou rychlostí svařovací stanicí pro bodové svařování, do které se přivádějí také ocelové dráty, ze kterých se vytvářejí drátové spojovací konstrukce, z nichž každá se bodové přivařuje v bodové svařovací stanici mezi dvojice sousedních výztužných drátů k bočním stranám dvojic výztužných drátů, přivráceným k sobě, vyznačující se tím, že výztužné dráty, pro které se použije předem zploštělých drátů, se vedou svařovací stanicí v poloze, ve které jejich do šířky zploštělé plochy leží v rovině paralelně vedených výztužných drátů, přičemž jako ocelové dráty pro soustavy spojovacích konstrukcí se použijí předem tažené dráty.
10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím , že výztužnými dráty jsou předválcované dráty mající tloušťku menší než 1.75 mm a poměr tloušťky k šířce menší než
0,3.
11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se t í m , že ocelový drát pro soustavu spojovacích konstrukcí má okrouhlý průřez a boční strany výztužných drátů, na kterých jsou vytvořeny bodové svary, mají zploštělý tvar.
12. Způsob podle nároků 9 až 11, vyznačující se t í m , že jako výztužné dráty, přiváděné na vstup do svařovací stanice, se .použijí rýhované dráty.
13. Způsob podle nároků 9 až 12, vyznačující se t í m , že se přivádějí jen dva výztužné dráty.
14. Způsob podle nároků 9 až 13, vyznačující setím , že při vytváření ocelové drátové spojovací konstrukce ve tvaru klikaté linie, sestávající z úseků tvaru V, mezi dvojicemi sousedních výztužných drátů, kde vrcholy tvaru V jsou bodově přivařeny k bočním stranám dvou výztužných drátů, přivráceným k sobě, se ocelový drát přivádí plynule do svařovací stanice a vede se vodítkem drátu, které se přemísťuje příčnými pohyby v rovině mezi dvěma paralelními a podélně vedenými výztužnými dráty směrem dozadu a dopředu a kterým se spojovací drát přivádí k vnitřním stranám střídavě jednoho nebo druhého z výztužných drátů, přičemž spojovací drát se v okamžiku kontaktu bodově přivaří k příslušnému výztužnému drátu.
15. Způsob podle nároků 9 až 14, vyznačující se t í m , že výztužný pás se na výstupu ze svařovací stanice příčně dělí na pravidelné délkové úseky.
16. Způsob podle nároků 9 až 14, vyznačující se t í m , že výztužný pás se na výstupu ze svařovací stanice navíjí na roli.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9400675A BE1008505A3 (nl) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | Wapeningsstrook. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ80396A3 true CZ80396A3 (en) | 1996-08-14 |
CZ289201B6 CZ289201B6 (cs) | 2001-11-14 |
Family
ID=3888262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1996803A CZ289201B6 (cs) | 1994-07-18 | 1995-07-14 | Výztuľný pás a způsob jeho výroby |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5915745A (cs) |
EP (1) | EP0719366B1 (cs) |
AT (1) | ATE192527T1 (cs) |
BE (1) | BE1008505A3 (cs) |
CZ (1) | CZ289201B6 (cs) |
DE (1) | DE69516651T2 (cs) |
ES (1) | ES2148537T3 (cs) |
PL (1) | PL177099B1 (cs) |
PT (1) | PT719366E (cs) |
RU (1) | RU2133806C1 (cs) |
WO (1) | WO1996002714A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6735915B1 (en) * | 2002-11-06 | 2004-05-18 | Masonry Reinforcing Corp. Of America | Masonry anchoring system |
US8122663B1 (en) | 2004-09-10 | 2012-02-28 | Mitek Holdings, Inc. | Anchors and reinforcements for masonry walls |
EA014171B1 (ru) * | 2008-06-23 | 2010-10-29 | Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" | Высокомодульные отрезки проволоки для армирования бетонных строительных конструкций |
US10574016B2 (en) * | 2011-03-13 | 2020-02-25 | Norman R BYRNE | Process for forming end product with initial and simultaneous formation of subcomponents from separate work pieces |
EP2719842B1 (en) | 2011-04-29 | 2015-09-02 | Geo-Hidrol, S.A. | Framework for structural use |
EP2537992A1 (en) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | NV Bekaert SA | A method of reducing the width of cracks in masonry |
EP2801673A4 (en) * | 2011-12-14 | 2015-10-07 | Geo Hidrol S A | MORTAR-LINE REINFORCEMENT FOR FIXING BRICK OR BLOCK WALLS |
MD1038Y (ro) * | 2015-12-22 | 2016-05-31 | Николай БОГУСЛАВСКИЙ | Armătură pentru armare orizontală a zidăriei din piatră, procedeu de executare a armăturii pentru armare orizontală a zidăriei din piatră şi procedeu de armare orizontală a zidăriei din piatră |
MD4558C1 (ro) | 2017-01-27 | 2018-10-31 | TS-Rebar Holding LLC | Armătură pentru armarea orizontală a zidăriei din piatră şi procedeu de fabricare a acesteia (variante) |
RU178622U1 (ru) * | 2017-03-09 | 2018-04-13 | Общество с ограниченной ответственностью "ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС СИСТЕМ ОГРАЖДЕНИЙ" (ООО "ОКСО") | Сетка металлическая рулонная |
RU204050U1 (ru) * | 2020-11-17 | 2021-05-05 | Владислав Анатольевич Малафеев | Кладочная проволочная арматура |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1646974A (en) * | 1926-08-20 | 1927-10-25 | Fredellia H Moyer | Method of welding structural members |
GB610406A (en) * | 1946-04-03 | 1948-10-15 | British Federal Welder | Improved lattice forming and welding machine |
DE1060577B (de) * | 1953-02-10 | 1959-07-02 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Stahlbeton-Bewehrungseinlage |
AT181055B (de) * | 1953-09-29 | 1955-02-10 | Anton Brunnschmid | Heizkörper |
AT178716B (de) * | 1959-06-24 | 1954-06-10 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Bewehrungsstahl für Stahlbetonkonstruktionen und Gitterwerk aus diesem |
US3183628A (en) * | 1962-10-12 | 1965-05-18 | Lox All Sales Corp | Masonry wall reinforcing means |
AT324651B (de) * | 1971-06-16 | 1975-09-10 | Tor Isteg Steel Corp | Montage- bzw, befestigungsglied für eine bewehrung oder ein bewehrungselement im stahlbetonbau |
BE795119A (fr) * | 1973-02-08 | 1973-08-08 | Bekaert Sa Nv | Wapeningselement voor metselwerk en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk wapeningselement |
US3961738A (en) * | 1973-04-11 | 1976-06-08 | C-O, Inc. | Apparatus for making truss members |
DE2738292A1 (de) * | 1977-08-25 | 1979-03-01 | Reinking Gmbh Maschbau | Schneidvorrichtung an gitterschweissmaschinen |
US4227359A (en) * | 1978-11-21 | 1980-10-14 | National Wire Products | Adjustable single unit masonry reinforcement |
US4869038A (en) * | 1987-10-19 | 1989-09-26 | Dur-O-Wall Inc. | Veneer wall anchor system |
-
1994
- 1994-07-18 BE BE9400675A patent/BE1008505A3/nl not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-07-14 EP EP95926930A patent/EP0719366B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-14 RU RU96106890A patent/RU2133806C1/ru active
- 1995-07-14 ES ES95926930T patent/ES2148537T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-14 AT AT95926930T patent/ATE192527T1/de active
- 1995-07-14 PL PL95313447A patent/PL177099B1/pl unknown
- 1995-07-14 US US08/602,798 patent/US5915745A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-14 CZ CZ1996803A patent/CZ289201B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-07-14 PT PT95926930T patent/PT719366E/pt unknown
- 1995-07-14 WO PCT/EP1995/002817 patent/WO1996002714A1/en active IP Right Grant
- 1995-07-14 DE DE69516651T patent/DE69516651T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-05-24 US US09/317,153 patent/US6199344B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2148537T3 (es) | 2000-10-16 |
DE69516651D1 (de) | 2000-06-08 |
PL177099B1 (pl) | 1999-09-30 |
PT719366E (pt) | 2000-10-31 |
RU2133806C1 (ru) | 1999-07-27 |
CZ289201B6 (cs) | 2001-11-14 |
BE1008505A3 (nl) | 1996-05-07 |
EP0719366B1 (en) | 2000-05-03 |
US5915745A (en) | 1999-06-29 |
EP0719366A1 (en) | 1996-07-03 |
DE69516651T2 (de) | 2000-11-23 |
ATE192527T1 (de) | 2000-05-15 |
US6199344B1 (en) | 2001-03-13 |
PL313447A1 (en) | 1996-07-08 |
WO1996002714A1 (en) | 1996-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR840000199B1 (ko) | I-빔구조 | |
CZ80396A3 (en) | Reinforcing strip and process for producing thereof | |
US6305432B1 (en) | Wire mesh having flattened strands | |
EP0491277B1 (en) | A honeycomb member and a honeycomb | |
KR101991523B1 (ko) | 메쉬 형상의 금속 매트를 생산하기 위한 방법 및 상기 방법을 수행하기 위한 장치 | |
EA018742B1 (ru) | Способ изготовления стальных волокон | |
CS271779B1 (en) | Method of expanded metallic profiles production | |
JPS6338278B2 (cs) | ||
HU186996B (en) | Mesh reinforcement for reinforsed concrete structures | |
US4603807A (en) | Mill for roll forming a fluted tube | |
US11578490B2 (en) | Lath with flattened tabs | |
RU2126875C1 (ru) | Способ изготовления плоских и пространственных сотовых структур и конструкций на их основе | |
JP3673073B2 (ja) | 展延メッシュシートの製造方法及びその装置 | |
JPH05293571A (ja) | プレス製造装置 | |
US4134197A (en) | Method of coating pipe with continuously reinforced concrete | |
CA2171541C (en) | Reinforcement strip | |
EP4311607A1 (en) | A metal section and a method for manufacturing thereof | |
JPS6317527B2 (cs) | ||
RU96114241A (ru) | Способ изготовления плоских и пространственных сотовых структур и конструкций на их основе | |
GB2251634A (en) | Cavity wall tie | |
WO1999046460A1 (en) | An elongate building element, sheet material for forming same and method of manufacture thereof | |
JPS64537B2 (cs) | ||
JPH0751325B2 (ja) | 可撓性複合管の製造方法 | |
PL37188B1 (cs) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20150714 |