CZ79597A3 - Method of reducing content of water in grained brown coal and apparatus for making the same - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu snížení obsahu vody hnědém uhlí obsahujícím vodu působením tepelné energie a tlaku na plošně do podoby záhonu rozprostřený materiál, jakož i způsobu k jeho provádění.

Dosavadní stav techniky

Způsoby snižování obsahu vody ve fosilních palivech působením mechanického tlaku a tepelné energie jsou dosud známé jen pro rašelinu. Rašelina je geologicky nejmladším přírodním palivem, vyznačuje se vysokým obsahem vody v rozmezí od 85 do 95 %. íía rozdíl od hnědého uhlí obsahuje rašelina ještě podíly celulózy, takže obsažená voda je vázána na pevnou složku jen malými silami a lze ji tudíž z největší části odstranit jednoduchým vylisováním. Takovýto způsob je znám z patentového spisu DE-3 59 440. V tomto patentovém spise je popsán způsob odstraňování vody z rašeliny a podobných materiálů, při němž se materiál, z něhož se má odstranit voda, předběžně lisuje ve vrstvách o malé tloušíce pístovým lisem, po zrušení působení tlaku se materiál podrobí působení vysokotlaké vodní páry a poté konečnému lisování. Obzvláštní význam při tomto způsobu má onen stupeň zpracování, při němž se materiál vystaví působení vodní páry, přičemž se prostor, obsahující tento materiál a ohraničený pístem lisu, stažením pístu tak zvětší, Ie se materiál může do tohoto prostoru roztáhnout, což umožní rozvolnění lisováním vzniklého koláče působením páry. Vzhledem k tomuto rozvolnění lisováním vzniklého koláče si může vysokotlaká páry, přiváděná <fo příslušného stupně zpracování, snadno vytvořit cesty koláčem z lisování a přitom odtlačit rozvolněný materiál, takže se mohou vytvořit kanály, kterými proudí velké množství páry prakticky bez působení na materiál. Fřeběžným lisováním materiálu, kteřé probíhá za studená, se z materiálu odstraní za studená vylisovatelná voda, která je v rašelině z největší části obsažena ve značném množství jako povrchová voda. Přitom je však nutno dbát toho, aby toto předběžné lisování probíhalo za nepříliš vysokého tlaku, poněvadž jinak vznikne pevný koláč, do něhož již pára nemůže jen tak Bez dalšího vnikat.

Jestliže jde o odvodnění hnědého uhlí, je třeba vycházet z toho, že tento materiál neobsahuje volnou vodu. V hnědém uhlí je voda vázána spíše molekulárně a nelze ji lisováním za studená odstranit .

Hnědé uhlí vykazuje obsah vody až do 65 % hmot. Při spalování takovýchto druhů hnědého uhlí v elektrárnách se musí značný podíl užitého hnědého uhlí použít k odpaření vody bučí přímo nebo se musí odpovídající množství tepla odebrat k tomuto účelu ze spalných plynů. Tento podíl může poďle toho, jak velký je obsah vody v uhlí, činit až 22 %. Tuto ztrátu energie je možno snížit, když se obsah vody v surovém hnědém uhlí před jeho spálením zmenší účinným postupem sušení nebo odstranění vody. Navíc se předřazeným sušicím postupem sníží velikost kotlů jakož i dále zařazených dílčích agregátů. Pro přeměnu hnědého uhlí s vysokým obsahem vlhkosti v elektrický proud je možno značně zlepšit celkovou účinost provozu v elektrárně předřazením energeticky výhodného způsobu odstraňování obsažené vody.

Pro snížení obsahu vody v hnědém uhlí jsou známy způsoby a zařízení, které jsou popsány v pojednáních uveřejněných v časopise Braunkohle (Hnědé uhlí), 39 (1987), sešit 3, str. 46 až 5T a v témže časopise, sešit 4, str. T8 až 87, jakož i v patentových spisech uvédených jako prameny v těchto časopisech. V nich jsou jako způsoby zpracování uváděny tepelné sušení odpařením a tepelné odvodnění přiváděním horké vodní páry do hnědé&o uhlí obsaženého v autoklávu v atmosféře o tlaku přibližně 3,0 MPa (Fleipnerův způsob. Takto ohřáté uhlí se po vyprázdnění autoklávu převede do bunkru na suché uhlí, kde takto tepelně odvodněné uhlí se přiváděným vzduchem ochladí a přitom dosuší.

Nevýhody při použití známých způsobů ke snížení obsahu vody v hnědém uhlí ve velkoelektrárnách spočívají v tom, že vzhledem k potřebě velkéhp množství uhlí se velmi zvyšuje počet potřebných příslušných zařízení a/nebo spotřeba energie. U zpúsoBů tepel ného odvodnění neftylo přes menší specifickou spotřebu energie až dosud dosaženo žádných komerčních úspěchů v porovnání s. tepelným sušením. Nevýhodou tepelného odvodňování je zejména okolnost, že pro jejich nepřetržité provádění musí být použity tlakové komory nebo rotační ventily a vysokotlaká čerpadla pro přivádění a vynášení hnědého uhlí. Kromě toho musí u známého tepelného způsobu odvodňování odpovídat teplota syté páry, potřebné k ohřátí hnědého uhlí potřebnému vysokému tlaku tlakové atmosféry.

Podstata vynálezu

Podnětem k vynálezu byl úkol, odstranit nevýhody vyskytující se u známých způsobů, úsporou energie a snížením počtu potřeb ného technického zařízení.

Způsob podle vynálezu ke snížení obsahu vody v zrnitém hnědém uhlí obsahujícím vodu působením tepelné energie a tlaku na plošně v podobě záhonů rozprostřený materiál spočívá v tom, že se

a) hnědé uhlí vystaví mecňanicky vyvozenému počátečnímu plošnému tlaku, jehož velikost leží pod: maximálně se v tomto způsobu vyskytujícím tlakem a při němž se hnědému uhlí přivádí tepelná energie* vodní parou, která za kondenzování uhlí zahřeje, b} načež se bez dalšího přivádění vodní páry plošný tlak natolik zvýší na alespoň 2,0 MPa, že se voda obsažená v zahřátém uhlí vylisuje.

Tímto tepelně-mechanickým způsobem odvodňování se daří od stranit ve velké míře vodu z hnědého uhlí malým vynaložením tepelné a mechanické energie jak nepřetržitě, tak i Šaržovitě. Ohřátí hnědého uhlí, nalézajícího se poď počátečním tlakem ve vrstvě v po době záhonu, vyvolává fyzikální a chemické pochody, jimiž se uvolní vazba molekul vody obsažené v uhlí. Následkem toho může voda v kapalné podobě odcházet z kapilár a pórů uhlí a je tak možno ji li sováním snadno odstranit. Tím se v porovnání s tepelnými způsoby sušení ušetří energie potřebná k odpaření vody.

Podstatnou výhodou způsobu podle vynálezu oproti známým způsobům tepelného odvodňování je, že není zapotřebí tlakových konnwr, ventilů nebo vysokotlakých Čerpadel k nepřetržitému přivádění a vynášení hnědého uhlí a odvodněného hnědého uhlí. Tím odpadají zařízení, která mohou představovat zdroje poruch a která ztěžují nepřetržitý průběh odvodňování. Teplota přiváděné syté páry může při způsobu podle vynálezu le-žet poď teplotou syté páry, odpovídající maximálnímu plošnému tlaku. Kromě toho je, vzhledem k filtračnímu účinku vrstvy hnědého uhlí a k nízké teplotě syté páry, obsah tuhých látek ve vylisované vodě jakož i poměr hodnoty CSB' k hodnotě BSB^ nižší než jsou hodnoty uváděné v literatuře pro známé způsoby.

Způsob podle vynálezu splňuje všeobecné požadavky, kladené na způsob odvodňování prováděný v průmyslovém měřítku, jako jsou nízké investiční náklady, malá potřeba místa, velký výkon, možnost provádění nepřetržitého provozu, velká bezpečnost provozu a zařízení, snášenlivost se životním prostředím, malé náklady na manipulaci a co nejmenší spotřeba energie.

V provozní fázi přesd zvýšením plošného tlaku dochází k obzvláště rovnoměrnému zahřátí materiálu, poněvadž materiál, nacházející se pod počástečním tlakem, vytváří jakýsi filtrační koláč, který klade přiváďěné páře rovnoměrný odpor a tudíž propouští páru materiálem rovnoměrně. Přitom může tlak vodní páry být řádově v hodnotách příslušného mechanického tlakového zatížení, např. 0,4 MPa.

Během lisování lze plošný tlak na hnědé uhlí měnit, zejména pak zvýšit, aby bylo: možno způsob vhodně přizpůsobit vlastnostem zpracovávaného materiálu. Zďe se ukázalo účelné, volit pro maximální plošný tlak hodnotu alespoň asi 2 llPa.

Výhodně se vodní pára přehřívá, aby se zabránilo jejímu okamžitému kondenzování v místě jejího vstupu do materiálu. Toto přehřátí činí alespoň asi 10 °C. Přehřátí je dále výhodné tím, že v oblasti přívodu vodní páry přívodním potrubím a pod. nedochází již předem ke kondenzaci.

Aby vodní páře byla dána dobrá možnost působit na materiál, je tento výhodně před svým plošným rozložením rozmělněn na zrnění nanejvýš asi 20 mm, Předehrátím materiálu je možno ještě více snížit spotřebu energie pro provádění způsobu podle vynálezu.

K tomu se účelně použije odpadního tepla nebo jako zdroje odpadního tepla i vody, vylisované z materiálu při provádění způsobu podle vynálezu.

Aby se vytvořily příznivé podmínky pro působení přiváděné vodní páry a rovněž možnost intenzivního vylisování, -rozprostírá se materiál do vrstvy o průměrné' tlouštce, z níž pak po aplikaci tlaku vyplývá tloušťka nejméně asi 0,2 m. Y případě použití způsobu podle vynálezu na hnědé uhlí toto znamená, že střední výška vrstvy materiálu před aplikací tlaku je v rozmezí asi od 0,4 m do 1 m. Ukázalo se výhodným, aby výška vrstvy materiálu po aplikaci tlaku činila nanejvýš asi 0,6 m.

Přitom se vodní pára výhodně přivádí tak, že ohřátí hnědého uhlí na provozní teplotu probíhá v oblasti kondenzace vodní páry, která leží v rovině téměř rovnoběžné s povrchem do podoby záhonu rozprostřeného materiálu a pokračuje kolmo k této rovině do nitra vrstvy materiálu. Přívod páry je možno upravit tak, že káyž oblast kondenzace páry dosáhne vnější ohraničující plochy, je veškerý .materiál v záhonu ohřát, Tím se zabrání výstupu páry, aniž by bylo třeba nákladných uzavíracích zařízení; zcela postačí záhon materiálu ohradit stěnami tak, že materiál neodtéká do vnějšího prostoru.

K dosažení optimální postupové rychlosti kondenzační oblasti páry uvnitř vrstvy uhlí v podobě záhonu je možno odpor proti prostupu proudící vodní páry zvyšovat se vzdáleností od povrchu vrstvy v podobě záhonu tím, že se maximální velikost zrn nasypaného uhlí omezí uvnitř přibližně jedné desetiny tlouštky vrstvy v podobě záhonu asi na 2 mm.

K dosažení odporu proti prostupu proudící vodní páry, měnícího se se vzdáleností od ppvrchu vrstvy v podobě záhonu, se Část množství uhlí, která odpovídá vrstvě o tlouštce přibližně jedné desetiny maximální výšky vrstvy v podobě záhonu, předem stlačí plošným tlakem asi 1 MPa.

SUBSTITUTE SHEET i

- 6 Zařízení k nepřetržitému provádění způsobu podle vynálezu v průběžném lisu sestává účelně z dvoupásového lisu se spodním a hořením dopravním pásem jakož i oblastí vstupu pro uložení do podoby záhonu plošné rozprostřeného materiálu a jeho vzrůstající stlačování, jakož i z většího počtu trubic pro přivádění páry v oblasti přivádění materiálu, které jsou materiálem obklopeny. Dvoupásové lisy se spodním a hořením dopravním pásem se používají například při nepřetržité výrobě třískových desek. Takovýto dvoupásový lis je zmíněn například v patentovém spise DE OS 40 10308.

Aby vylisovaná voda mohla vhodně odtékat, je alespoň spodní pás takovéhoto dvoupásového lisu opatřen průchody pro odvádění vyl sované vody. Přitom může být hoření dopravní pás upraven výškově prestavitelný a opatřen lisovacími prvky, jejichž lisovací síla je nastavitelná. Tím je možno dvoupásový lis přizpůsobit různým provozním podmínkám.

Účelně se dopravní pásy vyhřívají, aby bylo možno tuhému materiálu navíc přivádět teplo přes dopravní pásy.

Pro provádění způsobu podle vynálezu v šaržovitém provozu se účelně používá deskového lisu s lisovníkem a lisovací podložkou, na kterou se ukládá plošně do podoby záhonu rozprostřený materiál, přičemž lisovací podložka je opatřena otvory pro přivádění vodní páry a výpustmi pro vylisovanou vodu.

I při použití deskového lisu je účelné vyhřívat lisovník a lisovací podložku, aby se takto materiálu navíc přivádělo teplo.

Je třeba ještě poukázat na okolnost, že způsob podle vynálezu a zařízení k jeho provádění sjou vhodné i pro odstraňování vody z rašeliny a kalu z čistírny odpadních vod.

Vynález je blíže objasněn dále uvedenými příklady provedení s přihlédnutím k připojeným vyobrazením.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn ďvoupásový lis jakožto nepřetržitě pracující průběžný lis se dvěma dopravními pásy.

Na obr. 2 je znázorněn deskový lis pro šaržovitý provoz před začátkem lisování, a obr. 3 znázorňuje tentýž lis při probíhajícím lisování.

Bunkr 1 na hnědé uhlí na obr. 1 obsahuje hnědé uhlí rozmělněné na určitou velikost zrn. V uhelném bunkru J. mohou být vestavěna potrubí pro přivádění páry popřípadě horké vody, nebo plochy pro výměnu tepla, které umožňují předehřívání uhlí. Rozmělněné hnědé uhlí se z uhelného bunkru J. rozprostírá v podobě záhonu na čárkovaně znázorněný spodní dopravní pás 2, kterým je dopravováno ve směru šipky. Nad dopravním pásem 2 znázorněného ďvoupásového lisu se pohybuje rovněž čárkovaně znázorněný hoření dopravní pás (tlak vyvozující pás) dopředu ve směru šipky, jehož postupová rych lost téměř souhlasí s rychlostí postupu dopravního pásu 2. Vzdálenost mezi dopravním pásem 2 a dopravním pásem 3 se zmenšuje ve smě ru pohybu v oblasti S přívodu uhlí na dopravní pás a umožňuje tím zvýšení tlaku na vrstvu 4 uhlí v podobě záhonu. Dopravní pás 3 je podle množství zpracovávaného uhlí a obsahu vody v hnědém uhlí výškově přestavítelný v celém svém průběhu podél tlak přenášejících lisovacích prvků 5. Mezi dopravním pásem 2 a dopravním pásem 3 je upraven větší počet trubek S pro přívod páry, zasahujících do pohy bující se tečkované znázorněné vrstvy 4 uhlí v podobě záhonu, kteréžto truky mají na svém konci otvory pro výstup páry v oblasti 8 přívodu uhlí na dopravní pás v místě, v němž je tlak na uhlí menší než maximální' plošný tlak panující v oblasti průběhu dopravních pá sú 2 a 3. Vodní pára, vystupující z trubek 6 pro přívod páry odevzdává své teplo uhlí a přitom kondenzuje. Větším pučkem přívodníc trubek ff, které se od sebe liší délkou a výškou, v níž jsou uspořá ny» je dosaženo poměrně rovnoměrného ohřátí vrstvy 4 uhlí v podobě záhonu.

Toto působení tepla při zároveň pokračujícím růstu tlaku v oblasti S přívodu uhlí na dopravní pás má za následek níže uvede né chemické a fyzikální pochody, při nichž se mění koloidní struktura hnědého uhlí jakož i vlastnosti vody.

Fyzikální pochody:

rovnoměrné prohřátí zrn uhlí,

- zhroucení kapilární struktury spojené s:

smrštěním hnědého uhlí převedeného do plastického stavu, zpevnění struktury uhlí,

- vytlačení vody z kapilár v kapalné podobě podporované:

expanzí vody v uhlí za současného snížení viskozity,

- změna povrchových -vlastností {hydrofilní - hydrofobní) jakožto následek probíhajících chemických po hodů, vyluhování podílů popele, zejména alkalických.

Chemické pochody;

- odboxirání funkčních skupin obsahujících kyslík za uvolnění oxidu uhličitého, zahájení tepelného odbourávání hnědého uhlí za uvolnění methanu a vyšších uhlovodíků.

Odvodnění hnědého uhlí je určováno vpodstatě těmito vlivy:

- množstvím prosazovaného uhlí respektive výškou vr- tvy uhlí,

- zrněním hnědého uhlí

- obsahem vody v hnědém uhlí,

- tlakem,

- teplotou,

- dobou setrvání.

V závislosti na prosazovaném množství, zrnitosti a obsahu vody v hnědém uhlí mohou Být nastaveny parametry tlak a teplota přes výškově přes tavítelný dopravní pás 3 jakož i změnou tlaku vodní páry popřípadě teploty přiváděné topné páry. V průběhu prvního stupně způsobu podle vynálezu (oblast 8 přívodu uhlí) se na vrstvu 4 uhlí působí shora přes dopravní pás 3 tlakem prostřednictvím stále vzrůstajících, mechanicky narážejících sil. Po dosažení stanoveného- maximálního plošného zatížení vstupuje zpevněná vrstva 4

- 9 uhlí do následného stupně způsobu, v němž se tlak, vyvozovaný hořením dopravním pásem 3 udržuje na stálé výši nebo se jen mírně mění. Působení tlaku má spolu se zvýšenou teplotou za následek, že volná avRr»lněná voda může být z vrstvy 4 uhlí vytlačena a odtokovými otvory 7 v dopravním pásu 2 a popřípadě ještě i v dopravním pásu 3 v jednom nebo několika stupních odváděna. Horkou vodu, vystupující výtokovými otvory 7, popřípadě její Část je možno použít k předehřátí hnědého uhlí.

Odvodněné uhlí, odcházející s určitým obsahem vlhkosti na konci dvaupásového lisu, je možno pomocí vhodného zařízení rozpojit v kusy mající zvolenou velikost a transportovat dále dopravujícím dopravním pásem na určitou vzdálenost k mlýnům, v nichž se uhlí rozmělní na zrnitost potřebou pro spalování nebo zplynění.

lír obr. 2 je znázorněn deskový lis s lisovací podložkou 9 a lisovníkem 10. Lisovací podložka 9 spočívá na zde jen naznačených podpěrách 11 a 12. Lisovník 10 visí na zdvihadle 13, které je zdvihováno: a spouštěno zde neznázorněným mechanismem. U vytvoření tohoto deskového lisu jde o princip známý z dosavadního stavu těch niky.

Lisovací podložka 9 je zde vytvořena na způsob vany, tak že je možn© v ní uložit nepohyblivé lože 14' materiálu v podobě plo chého záhonu. Lisovací podložka 9 a lisovník 10 jsou opatřeny vodními výpustmi 15 a 16 jakož i přívodními otvory 21 a 22 pro vodní páru, takže je možno u deskového uzavřeného lisu, znázorněného na obr, 3, přivádět do nepohyblivého lože 14 materiálu vodní páru a odvádět z materiálu vystupující vodu. Vodní výpusti 15 a 16 a přívodní otvory 21 a 22 pro vodní páru jsou spojeny kanály 17 a _±S respektive 23 a 24 se dnem lisovací podložky 9as Čelní stranou lisovníku 10, takže vylisovaná voda může odtékat a vodní pára může proudit do nepohyblivého lože 14 materiálu.

Na obr. 3 je znázorněn deskový lis podle obr. 2 v uzavře ném stavu, kdy je lisovník IQ spuštěn blíže k lisovací podložce 9 a tím stlačuje nepohyblivé lože 14 materiálu. Za tlaku působícího na lože 14 materiálu, který je zprvu nižší než maximální tlak, se přívodními otvory 21 a 22 pro vodní páru zavádí do nepohyblivého lože 14 materiálu vodní pára, čímž se materiál ohřeje. Pak se zvýší tlak vyvozovaný lisovníkem 10 na nepohyblivé lože 14 materiálu na maximální' hodnotu, takže voda ještě obsažená v tomto materiálu se z něho vylisuje a může vytékat vodními výpustmi 15 a 10. Pokud jde o pochody, které se přitom odehrávají, a o výsledky těchto pochodů, budiž odkázáno na vysvětlení k obr. 1.

Vzhledem k poměrně nízkým nákladům na zařízení je popsaný způsob vhodný zejména pro použití ve velkoelektrárnách spalujících hnědé uhlí. Nadto se použitím způsobu podře vynálezu na místě dobývání hnědého uhlí zvýší podle poměru obsahu vlhkosti v suchém uhlí k obsahu vlhkosti v těžnéra uhlí výhřevnost vztažená na jednotku hmotnosti a tím je umožněna hospodárnější doprava hnědého uhlí.

Claims (21)

1. PATENTOVĚ NÁROKY nu r : v i —

   - 11 1. Způsob snížení obsahu vody v zrnitém hnědém, vodu obsahujícím uhlí působením tepelné energie a tlaku na plošně v podobě záhonu rozprostřený materiál, vyznačující se t í m , že se hnědé uhlí vystaví počátečnímu mechanicky vyvozenému plošnému tlaku, jehož velikost leží pod maximálně se při tomto způsobu vyskutujícím tlakem'a při němž se hnědému uhlí přivádí tepelná energie vodní parou, která za kondenzování uhlí zahřeje, načež se bez dalšího přivádění páry plošný tlak natolik zvýší na alespoň 2,0 MPa, že se voda obsažená v zahřátém hnědém uhlí vylisuje,
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í ra , že specifické mechanické tlakové zatížení je řádově v hodnotách příslušného tlaku vodní páry.
3. 3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se t í m , že plošný tlak na hnědé uhlí (4, 14) se v průběhu pro vadění způsobu mění, zejména se zvyšuje.
4. 4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se t í m , že použitá vodní pára je přehřátá.
5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se t í m , že přehřátí činí většinou asi 10 °C.
6. 6. Způsob podle nároků 1 až 5, vyznačující se t í m , že se hnědé uhlí (4, 14) před svým plošným rozprostře ním rozmělní na zrnění nanejvýš asi 20 mra.
7. 7. Způsob podle nároků 1 až 6, vyznačující s e t í m , že se hnědé uhlí (4, 14) před svým rozprostřením do po ďoby záhonu přeďehřívá.
8. 8. Způs«b podle nároku 7, vyznačující se t ί η , 2e jako zdroje odpadního tepla se použije vody, vylisované z hnědého uhlí (4, 14) při provádění způsobu podle vynálezu.
9. 9. Způsob podle nároků 1 až 8, vyznačující se t í m , žes se hnědé uhlí rozprostírá do vrstvy v podobě záhonu o průměrné výšce, z níž pak po tlakovém zatížení vyplývá vrstva o vylisované tlouštce nejméně asi 0,2 m.
10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se t í m , že vylisovaná tlouštka vrstvy činí nanejvýš asi 0,6 m
11. 11. Způsob podle nároků 1 až 10, vyznačující se t í m , že plošný tlak působí na tuhý materiál stále.
12. 12. Způsob podle nároků 1 až 11, vyznač ující se t í m , že se počáteční plošný, činící alespoň 0,2 MPa, volí tak, že hnědé uhlí tvoří násyp vykazující odpor proti prostupující vodní páře, který je rovnoměrný po celé ploše vrstvy v poďobě záhonu.
13. 13. Způsob podle nároků 1 až 12, vyznačující se t í nr , že se vodní pára přivádí tak, že k zahřátí hnědého uhlí dochází v rovinné kondenzační oblasti, téměř rovnoběžné s povrchem vrstvy v podobě záhonu, kterážto kondenzační oblast postupuje do nitra vrstvy uhlí kolmo k jejímu povrchu.
14. 14. Způsob podle nároku 1 až 13, vyznačující se t í m , že k dosažení optimální postupové rychlosti kondenzační oblasti uvnitř vrstvy uhlí v podobě záhonu se odpor proti pro stupu proudící páry zvyšuje se vzdáleností od povrchu vrstvy v podobě záhonu tím, že se maximální velikost zrn nasypaného uhlí omezí uvnitř přibližně jedné desetiny tlouštky vrstvy uhlí v podobě záhonu na asi 2 mm.
15. 15. Způsob podle nároků 1 až 14, vyznačující se t í m , že k dosažení odporu proti prostupu proudící vodní páry, měnícího se se vzdáleností od povrchu vrstvy v podobě záhonu, se část množství uhlí, která odpovídá vrstvě o tloušfce asi jedné desetiny maximální výšky vrstvy v poďobe záhonu, předem stlačí plošným tlakem přibližně 1 MPa.
16. 16. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 15, vyznačující se dvoupásovým lisem se spodním (2) a hořením dopravním páaem (3) jakož i oblastí (8) pro příjem hnědého uhlí plošně rozprostřeného do vrstvy (4) v podobě záhonu a jeho vzrůstajícího zhutnění, a větším fSočtem trubek (6) pro přívod vodní páry v oblasti (8) příjmu uhlí na dopravní pás, které jsou obklopeny vrstvou (4) uhlí v podobě záhonu (obr. 1).
17. 17. Zařízení podle nároku 16, vyznačující se t í m , že alespoň spodní dopravní pás (2) je opatřen odtokovými otvory (7) pro odvádění vylisované vody.
18. 18. Zařízení podle nároku 15 nebo 16, vyznačující se tím, že hoření dopravní pás (3) je upraven výškově přes tavíte lne a je opatřen lisovacími prvky (5), jejichž lisovací síla je nastavitelná.
19. 19. Zařízení podle nároků 16 až 18, vyznacuj;ící se tím, že dopravní pásy (2, 3) jsou vyhřívány.
20. 20. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 15, vyznačující se deskovým lisem s lisovníkem (10) a lisovací podložkou (9), kterýžto lis pojme plošně do nepohyblivého lože (14) v podobě záhonu rozprostřené hnědé uhlí, přičemž alespoň lisovník (10) je opatřen přívodními otvory (21, 22) pro přivádění vodní páry a alespoň lisovací podložka (9) je opatřena vodními výpustemi (15, 16) pro odvádění vody vylisované z nepohyblivého lože (14) hnědého uhlí (obr. 2, 3),
21. 21. Zařízení podle nároku 20, vyznačuj ící se t í m , že lisovník (10) a/nebo lisovací podložka (9) jsou vyhřívány.