CZ70693A3 - Scalding device for a coffee maker and method of making coffee - Google Patents

Description

Vynález se týká spařovacího zařízení pro kávovar podle význakové části patentového nároku 1,jakož i způsobu výroby kávy podle význakové části patentového nároku 8.

Dosavadní stav techniky

Příprava kávy v automatických kávovarech se provádí různými způsoby,které se dají rozlišit na dva základní typy. Rozlišuje se první typ způsobu přípravy,při kterém horká voda protéká ve filtru se nalézající kávou pouze a jedině následkem síly tíže,od druhého způsobu přípravy,při kterém se horká voda dopravuje pod tlakem kávovým práškem /Espresso nebo způsob tlakového spařování/.Vynález se týká zejména druhého způsobu tlakového spařování.Pro automatické provedení tohoto způsobu spařování jsou již známá různá zařízení.V závislosti na oblasti použití,například pro domácnost nebo pro veřejné stravování,rozlišují ze tyto známé kávovary svou konstrukcí,zejména z hlediska robustnosti,flexibility průběhu způsobu přípravy,komfortem obsluhy a údržby a.t.d.

V patentním spise CH 641 030 je popsán kávovar,který pro provedení různých postupů zacházení s kávovým práškem, vpraveným do ápařovací komory,má dva na sobě nezávisle poháněné písty.Prostřednictvím těchto nezávisle poháněných pístů jsou možné různé variace průběhu způsobu přípravy a také je možné přizpůsobení objemu spařovací komory na množství zpracovávané kávy.Náhon obou pístů,jakož i náhon dalších pomocných prostředků,jako je například zařízení pro automatické odstranění vylouhovaného kávového prášku po spařování, zajiščuje hydraulická energie.Sice je při používání hydraulických prostředků náhonu možná relativně libovolná volba relativních vzájemných pohybů jednotlivých dílů a tím i relativně libovolná volba průběhu způsobu přípravy kávy,ale použití těchto prostředků náhonu je relativně náročné a drahé.Rentabilitu kávovaru lze docílit pouze při odpovídajícím vysokém vytížení,proto jsou tyto stroje zpravidla určeny výhradně pro živnostenské použití.

V patentním spisu CH 673 083 je zveřejněno zařízení na přípravu kávy,které má spárovací válec s válcovitým vývrtem, jakož i dva písty,kterými se dá válcovitý vývrt uzavřít a vytvořit spárovací komoru,přičemž se dají spárovací válec a písty posunovat relativně k sobě v ose spárovacího válce. Spárovací zařízení je uvažováno pro horizontální provoz.Spárovací válec má ve své ploše pláště otvor pro přísun kávového prášku.Tento padá nejdříve na vnitřní plochu pláště spárovacího válce.Teprve posunutím tohoto,přičemž je spolu vlečen i první z pístů, se druhý;., z píšou před tím napl..ěný kávový prášek ve zmenšující se , pař- cí komoře,postupně více nebo méně rovnoměrně rozdělí přes celý průřez.Aby se dosáhla co možná homogenní vrstva kávového prášku mezi oběma písty,se tento předlisuje určitým tlakem.Za tím účelem působí druhý píst proti tlaku pružiny a je vůči pevnému stojanu stroje posuvný. Požadovaný tlak předběžného slisování je dosažen,když druhý píst vykonal proti pružině zcela určitou dráhu.Dopředný pohyb spařovacího válce je v tomto akamžiku zastaven a zahájí se spařovací proces.Po jeho ukončení se spařovací válec posouvá zpět.Druhý píst uvolní jeden konec spařovacího válce.Podle toho ,jak se pohybuje následkem působení tření spařovací válec relativně vůči prvnímu pístu,vypadává vylouhovaný kávový prášek ze spařovacího válce tehdy,když dosáhl první píst druhým pístem uvolněnou oblast otevřeného konce spařovacího válce.To nastává nejpozději ve zcela zpětné poloze spařovacího válce,když byl před tím aretován dorazem další pohyb prvního pístu.Tento doraz je vytvořen tak,že při obnoveném dopředném posuvu spařovacího válce do polohy plnění,zadržuje tak dlouho první píst,než je tento,dopředu se posunujícím spárovacím válcem,od něj odtržen.

I když je zde uvedené zařízení na přípravu kávy konstruováno jednoduše,přece jenom uá ještě několik nedostatků. Z důvodu horizontálního uspořádání musí býti kávový prášek spárován s určitým předlisováním,aby bylo zaručeno přibližně rovnoměrné rozdělení na průřezu spařovací komory a tím dosaženo rovnoměrné spaření kávového prášku.Zkušenosti však ukázaly,že kvalita kávy je lepší,když je spařována jako volně ložený prášek.

Podstata vynálezu

Úkolem předloženého vynálezu je vytvořit spařovací zařízení v kávovaru a navrhnout způsob výroby kávy s takovým zařízením, které nevykazuje výše uvedené nedostatky.Spařovací zařízení kávovaru,které má býti vytvořeno,má míti vysokou flexibilitu, to znamená,že má docílit zejména přizpůsobení objemu spařovací komory k množství kávy,která má právě býti zpracována.Má býti proti výše uvedenému ~uevu dále zjednodušeno.Navržený způsob má dovolit spařování kávového prášku ve volném stavu také při rozdílném množství přivedeného kávového prášku.

Vynálezem je tento úkol řešen znaky uvedenými ve význakových částech patentových nároků 1 a 8 tak,že v poloze plnění,při které se horní píst nalézá mimo vývrt spařovacího válce,se kávový prášek naplňuje do vývrtu tak,že je tento rozprostřen téměř rovnoměrně po čelní ploše spodního válce,že spařovací válec se pohybuje časově řízen nahoru a současně vleče spodní píst,že se navleče přes horní piíu,přičemž se objem spařovací komory stále zmenšuje tak dalece,až odpovídá objemu vsypané kávy,že po uplynutí časového říz sní je spařovací válec pohybován o předem určenou hodnotu dolů,aby se zvětšil objem spařovací komory,aby přívodem horké vody do spařovací komory byl kávový prášek spařen a vytvořená káva odvedena,že spařovací válec je pro slisování spařeného kávového prášku znovu pohybován náhoru,že následně je pohybován pro vytlačení spařeného a slisovaného prášku dolů,že kávový-prášek je setřen přes horní hranu spařovacího válce a spařovací válec je pohybován zpět do polohy plnění.

Upřednostněné další úpravy spařovacího zařízení jsou uvedené v závislých patentových nárocích 2 až 7,které řeší :

- náhon zařízení jediným vřetenem,

- převod pohybu vřetena na vodicí prostředky spařovacího válce a

- brzdící prostředky spodního pístu.

Zjemnění navrženého způsobu lze dosáhnout podle znaků ‘ JS»»rif?.

- 4 závislých patentových nároků 9 a 10,které řeší :

- časové řízení pohybu spařovacího válce a

- současně nejmenší objem kávového prásku,který může býti naplněn.

Přehled obrázků na výkrese

Následně bude vynález,spoukazem na přložené výkresy, jako příklad blíže popsán.Ukazují :

Obr.l bokorys s částečným podélným řezem první formou provedení spařovacího zařízení podle vynálezu,znázorněnou v první poloze,pol:re plnění, obr.2 čelní pohled na spařovací zařízení z obr.l ve stejné poloze, obr.3 půdorys spařovacího zařízení z obr.l, obr.4 podélný řez spařovacím zařízením podle obrázku 1,znázorněný ve druhé poloze spařování volného prášku a čárkovaně ve třetí poleze.ve které je připraveno vyhození vylouhované kávové sedliny, obr.5 podélný řez spařovacím zařízením podle obrázku l,v páté poloze,po vyhození vylouhovaného kávového prášku, obr.6 podélný řez spařovacím zařízením podle vynálezu,v druhém způsobu provedení, obr.7 podélný řez spařovacím zařízením podle vynálezu,ve třetím způsobu provedení a obr.8 podélný řez spařovacím zařízením podle vynálezu ve čtvrtém způsobu provedení.

Příklady provedení vyná: ; v

Obrázky 1,2 a 3 ukazují první provedení spařovacího zařízení podle vynálezu v bokorysu s částečným podélným řezem /obr.1/,včelním pohledu /obr.2/ a v půdorysu /obr.3/ v klidové poloze nebo také poloze plnění.V obrázcích jsou znázorněny podstatné funkční komponenty spařovacího zařízení.Spárovací zařízení má stojan χ,který je v podstatě tvořen první a druhou boční stěnou 2_, 3ykteré jsou odpovídajícími distančními prostřed ky drženy v odstupu od sebe.Jako distanční prostředky slouží, mimo jiných, horní a dolní ložisko 4_,5_ hnacího vřetena 6_, které probíhá podél celého zařízení.Toto je uloženo v ložiskách otočně a zajištěno proti axiálnímu posunutí.Na hnacím vřetenu 6 je vodící prostředek 23,přednostně vícechodý závit vřetena se stoupáním asi 5°.Závit vřetena je proveden po celé délce hnacího vřetena 6_, jehož pracovní poloha je vertikální.V odstupu od hnacího vřetena 6 se nalézá spárovací válec £,kuerý je vůči vřetenu posuvný.Spařovácí válec _3 má průchozí díru 10, je již osa je rovnoběžná s osou hnacího vřetena jj.Se spařovacím válcem je pevně spojen unášeci orgán 24,který směřuje k hnacímu vřetenu χ.Unášeci orgán 24 je v podstatě proveden deskovitě, přičemž strana přivrácená k hnacímu vřetenu 6_ má další vodící prostředek 25,který je v záběru s vodícím prostředkem 23.Postranní části unášecího orgánu 24 jsou obě vedeny mezi dvěma vodícími plochsmi 4 3,44 -45,45.které jsou vytvořeny podélnými vodítky 41,47 na první postranní stěně 2_ a 42,48 na druhé postranní stěně 3.. Otáčením hnacího vřetena 6_ v jednom nebo druhém směru je spařovací válec posunován nahoru nebo dolů.Se stojanem je pevně spojen horní píst 7.Jeho čelní strana přivrácená ke spárovacímu válci q -y e o:

;ovatelnvm sítem

39,které je drženo upevňovacím klipsem 49.Plášťová plocha horního pístu,blízko u síta 39 je obepínána těsnícím kroužkem 37.Ten je určen k tomu,aby utěsnil vodotěsně píst vůči vnitřní stěně vývrtu 10 spařovacího válce Horní píst J7 má dlouhý dutě válcovitý dřík,jehož konec odvrácený od síta 39 je rozšířen směrem k oběma postranním stěnám 2^_3,čímž poslouží horní píst rovněž jako distanční prostředek postranních stěn _2,3_.Od naposled jmenovaného kcrte cis :u 7,veda od přípojného šroubení 35 potrubí pro tekuzis.u 4 G,u.vir dutého válcovitého dříku horního pístu 7_ až <5o síta .39'Přípojné šroubení 315 může sloužit buč pro přívod vody nebo pro odvádění kávy.

Vývrt 10 spařovacího válce 9 má na straně odvrácené od horního pístu 1_ směrem dovnitř vytvořené vačky 33,které jsou rovnoměrně rozdělené po obvodu vývrtu 10.Každá z vaček 33 tvoří kolmo k ose vývrtu 10 dorazovou hranu 13.Na tyto vačky dosedá podle zde popisovaného obrázku spodní píst který je uspořádán ve vývrtu 10 spařovacího válce 9 a je v podstatě volně posuvný podél celého spařovacího válce.Spodní píst £5 má rovněž dutě válcovitý dřík 14,který směřuje od spařovacího válce 9. dolů.Na spodním konci dříku 14 jsou rozděleně podle obvodu uspořádány směrem ven vačky 32.Tyto vačky jsou určeny pro nesení děleného,přes dřík rozpínáním navlečeného dorazového kroužku 31.Ten zabraňuje tomu,aby spodní píst 8. mohl opu suit spařovací válec i. směrem naberu. Směrem ven uspořádané vačky 32 na dříku 14 jsou uspořádány tak,že mohou zapadnout podle natočení pístu,mezi do středu čnějící vačky 33 vývrtu 10 spařovacího válce 9_ při zavádění spodního pístu 8. do spařovacího válce 2*^sP°ůní píst 8 ná v části čelní plochy, která se nalézá ve spáře račím válci 9.,rovněž těsnící kroužek 38 se shodným již dříve uvedeným určením.Koaxiálně k vývrtu 10, případně k spodnímu pístu 8. je uspořádána dutě válcovitá krátká trubka 15.Její cd spařovacího vílce ? odvrácený konec je do strany rozšířen a slouží rovněž jako distanční prostředek již jmenovaných postranních stěn 2,3..

Dutě válcovitý dřík 14 spodního pístu 8. je na krátké trubce 15 uložen posuvně.Brzdící prostředek 16 se ve znázorněném příkladu skládá ze tří O-kroužků 16,které umístěné v odpovídajících drážkách obepínají krátkou trubku a slouží tomu,aby posuvný pohyb spodního pístu 8. relativně ke krátké trubce 15 byl zadržován nebo brzděn.

V horní krajní oblasti mezi oběma stěnami 2.,3. je výkyvné uložen trychtýř 12 pro plnění kávového prášku do spařovacího válce SUKaždá z bočních stěn 2^.3 má za tím účelem dovnitř směřující ložiskové čepy 50., 51.Minimálně jedna pružina 36 je určena k tomu,aby trychtýř .'2 v klidové ooloze nebo polcce plnění zaujímal nakloněnou polenu nasměrovanou k vývrou li,.

U spařovacího válce 9. je dále uspořádáno stírací zařízení

21.Toto je na obrázcích 1 až 3 relativně těžko rozeznatelné.

Na spodním konci spařovacího válce S předpokládané a směrem k bočním stěnám nasměrované čepy,jsou určeny k tomu,aby nesly na nich uloženou otočnou páku 53,54 stíracího zařízení 21.

Páky .53.,.54 dosahují k hornímu konci spařovacího válce 2 ^a jsou tam pevně spojeny s vytlačovací deskou 52,která je umístěna v podstatě kolmo k ose spařovacího válce a nad spařovacím válcem.Dále je ve spodní krajní části spařovacího válce 2 uspořádáno další přípojné sroubení 34,kterým může býti do spařovacího válce 2 přiváděna voda nebo z něho odváděna káva. Spárovací válec 2 ^{ma u} připojovacího šroubení 34 ve své stěně kolmo k vývrtu 10 provedenou průchozí díru.Ta není na obrázcích patrná.Je ale uspořádána tak,že ve zobrazené poloze plnění ústí těsně n = d těsnícím kroužkem ~_8 spodního pístu 2 řo kruhové mezery 57 mezi vývrmsm 10 a plochou pláčeš spodního pístu 2· Hnací vřeteno je provedeno rovněž dutě válcovitě.Výkazuje na jedné své koncové části dovnitř směřující vačky 58,které jsou určeny pro záběr do odpovídajícím tpůsobem tvarovaných drážek koaxiálně k vřetenu vedeného hřídele pohonu 22.Hřídel pohonu 22 je,což v obrázcích není patrno,přednostně spojen kuželovým soukolím s hnacím motorem.

Poté co byly popsány nejdůležitější komponenty spařovacího zařízení,má nyní býci v následujícím vysvětlen způsob funkce.

Vychází se při tom z polohy plnění znázorněné na obrázku 1. Určité množství kávového prášku sc naplní natočeným trychtýřem do vývrtu 10 spařovacího válce 2·Kávový prášek se při tom rovnoměrně rozdělí přes čelní plochu spodního pístu 2·

Hnací vřeteno se uvede do-pohybu tak,že se spařovací válec pohybuje směrem nahoru.Spodní píst 2 ^se při tom posune relativně k pevně stojící krátké trubce 15.Vyjízdějící spařovací válec 2 naběhne na sešikmenou spodní stranu trychtýře 12 a otočí jej směrem ven do pozice,která je znázorněná na obrázku 4.

Při pokračujícím vyjíždění spařovacího válce 2 ^se přesune jeho horní konec přes horní píst ^se oboustranně uzavře vývrt 10 spařovacího válce 2 ^a vytvoří se spařovací komora

11.Pohyb spařovacího válce směrem nahzru je časově řízen,ale minimálně tak dlouho,dokud se nevytvoří silně stlačeným kávovým práškem,mezi neposuvně uspořádaným horním pístem 2 ^a spodním pístem 2»^stej^na velká síla,působící proti pohonu.Tímto způsobem může býti přesně určeno množství naplněného kávového prášku.Po uplynutí časového řízení je hnací vřeteno krátce poháněno opačným směrem a spařovací komora 11 se trochu otevře. To je takzvaná spařovací poloha.Je znázorněna na obrázku 4. Pootevření spařovací komory,které právě proběhlo,je pro všechna množství naplněného kávového prášku 26 přesně stjně veliké.Tímto pootevřením je umožněno spařování kávy ve volném stavu.K tomu dojde,když je jedním z přípojných sroubení 34,35 přivedena horká voda ke spařovací komoře 11.Přednostně se tak stane u prvního šroubení 34.,které je uspořádáno na spařovacím válci 9.. Voda'vstupuje prstencovou mezerou 57 do spařovací komory 11,propláchne rovnoměrně kávový prášek 26 a opustí spařovací zařízení jako káva sít ar;. .39,potrubím 40 a druhým připojovacím sroubením ,3.Návazně na spařovací proces se .pařovací komora 11 posuvem spařovacího válce 9. nahoru znovu zmenší,aby se vymáčkla v ní ještě obsažená tekutina.Po lisovacím procesu je spařovací válec odpovídajícím otáčením hnacího vřetena 6_ pohybován směrem dolů.Spodní píst zůstává vlivem tření kluzného kroužku 38 a přilnavosti nyní do koláčku slisovaného vylouhovaného kávového prášku 26 nejdříve ve své dolní poloze.Spodní konec dříku 14 spodního pístu 8_ naběhne v průběhu pohybu spařovacího válce směrem dolů na horní konec krátké trubky 15.Zadržovacími prostředky,například O-kroužky 16 se zpomaluje pohyb spodního pístu 8_ vzhledem k pohybu spařovacího válce 9. směrem dolů.Tím se posune spodní píst Č5 uvnitř vývrtu IC ,relativně ke spárovacímu válci ?,pomalu k jeho hornímu konci.Koláček kávového prášku se pomalu vytlačí ze spařovacího válce 9/a zůstává ležet na spodním pístu 8^.Tato právě popsaná poloha spařovacího válce je na obrázku 4 kreslena čerchovaně.Jakmile nastane kontakt mezi vačkami 33 spařovacího válce a dorazovým kroužkem 31 je spodní píst 8^ pohybován dolů stejnou rychlostí jako spařovací válec Ne jpozdě ji v tomto akamžiku je koláček kávového prášku zcela vytlačen ze spařovacího válce.

Pohyb spařovacího válce 9. dolů pokračuje tak dlouho, až vačky 32 dřr.-cu 14 dosednou na rozšiř -.ý sporní konec krátké trubky 15,sloužící jako distanční prostředek.Krátce předtím naběhla vychylovací páka 60 /obr. 2/ stíracího zařízení 12 na ovládací výčnělek 59,čímž se uskutečnil otočný pohyb vytla9 čovací desky 52 přes čelo spodního pístu 8^. Tím se odstranil koláček vylouhovaného slisovaného kávového prášku ze spařovacího zařízení.Tato poloha je znázorněna na obrázku 5.Nemusí se téměř uvádět, že při pohybu spařovacího zařízení dolů, se silou pružiny 36 automaticky uskutečnilo natočení trychtýře směrem dovnitř.

Spárovací válec se nyní pohybuje opět nahoru do polohy plnění.Vychylovací pákou 60 /obr.2/ a podélným vedením 41 na boční stěně 2^ se při počátku pohybu nahoru opět zaklopí stírací zařízení 12.Podélné vedení 41 a vychylovací páka 60 mají takovou vzájemnou polohu,že vychýlení stíracího zařízení již není možné.Zadržovacími prostředky 15 /O-kroužky/ ze pohyb spodní pístu nahoru přechodně zabrzdí.To znamená,že je pomalejší než pohyb spařovacího válce 9_ směrem nahoru.Tím se přesune spodní píst Q_, relativně ke spárovacímu válci_9, proti dorazovým hranám 13.Teprve když spodní píst 8_ na ně dosedne,pokra čuje jeho pohyb nahoru stejnou rychlostí jako pohyb spařovacího válce 9^,aby se nakonec opět dostal do polohy plnění.

Všechny doby,během kterých je hnací vřeteno 6_ v jednom nebo druhém směru v pohybu,jsou časově řízené.Tím může býti spárovací zařízení v porovnání se známýmu provedeními stavěno jednodušeji,protože mohou odpadnout odpovídající koncové vypínače.Zařízení pro určité předlisování kávového prášku není rovněž nutné.Proto se může horní píst pevně spojit s bočními stěnami 2^3..Všechny pohyblivé části spařovacího zařízení jsou poháněny jedním motorem.

Všechny díly spařovacího zařízení jsou přednostně vyrobeny stříkáním z termoplastické umělé hmoty.Při pozorování obrázků je nápadné z jak malého počtu detailů je spárovací zařízení podle vynálezu vyrobeno.Počet dílů podléhajících opotřebení je minimální.To se projevuje mimořádně pozitivně na provozní době zařízení do výskytu poruchy.Zvláštním přívodem vody přes prstencovou mezeru 57 u spodního pístu _8 může řýzi ušetřeno relativně drahé síto. Vtéká. ící vodou je pzzrsncová mezera 57 při každém spařovacím procesu čištěna automaticky. Stoupání závitů vřetena 23 na hnacím vřeteně je vedeno tak,že při vypnutém hnacím motoru a při vysokém tlaku při spařování,o přibližně 10 barech ve spařovací komoře 11 během spárovacího procesu,nemůže následkem tření v závitek nastat pohyb spárovacího válce 9_ dolů.Zařízení pohonu je provedeno samosvorně.

Na obrázcích 6,7 a 8 jsou znázorněny další příklady provedení spárovacího zařízení podle vynálezu,zaměřená na zadržovací prostředky 17,18,19,20.To jsou jediné rozdíly dalších ukazovaných spárovacích zařízení v porovnání s výše popsaným.Úmyslně nebyly již vysvětlené díly znovu označeny.

U druhého provedení spárovacího zařízení reprodukovaném na obrázku 6,je na krátké trubce 15 uspořádán vícechodý strmý vnější závit.Odpovídájící vnitřní závit je uvnitř dříku 14 spodního píitu 8.. Protože konce otoček závitu, jak u vnějšího, tak u vnitřního cávitu,nevybíhají šikmo k podélné ose krátké trubky 15 případně dříku 14,ale rovnoběžně s těmito osami,nastává vždy při dosednutí dříku 14 na krátkou trubku 15,při pohybu spařovacího válce 9. směrem dolů,samostředění závitů.Stoupání závitů 12,18. je voleno tak, že následkem tření v závitech je pohyb spodního pístu 2 přechodně zadržován,než je tento spařovacím válcem,podle toho na které straně vačky 33 dosednou, pohybován dále stejnou rychlostí jako spařovací válec.Pod pojmem zadržování je možno rozumět jak přechodné zpomalení pohybu,tak také přechodné zastavení nebo kombinace obou.

Třetí spařovací zařízení je znázorněno na obrázku 7.

Krátká trubka 15 má jako zadržovací prostředek směrem ven vyhnuté výstupky 19,které jsou v podélném směru uloženy na části krátké trubky 15.Aby nedošlo k zpříčení dříku 14 na krátké trubce 15,jsou rozdělena minimálně tři vyklenutí 19, která se dají elasticky stisknout,rovnoměrně po obvodu krátké trubky 15.

Čtvrté spařovací zařízení ukazuje obrázek 8.Stlačitelná elastická vyklenutí 20 jsou uspořádána uvnitř dutě válcovitého dříku.Jsou uložena v podstatě od spodního konce dříku 14 přes část dříku podél jeho osy.Zvláštní tvar krátké trubky 15,který by se odchyloval od vnějšího válcovitého tvaru krátké trubky 15,není v tomto případě nutný.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spárovací zařízení pro kávovar,se spařovacím válcem /9/,který má válcovitý vývrt /10/,s dvěma písty /7,8/, kterými se dá válcovitý vývrt /10/ uzavřít pro vytvoření spařovací komory /11/,přičemž spařovací válec /9/ a písty /7,8/ jsou vzájemně relativně posuvné v ose spařovacího válce,v yznačující se tím, že spařovací válec je uspořádán vertikálně,že jeden,horní píst /7/ je neposuvně uspořádán na stojanu /1/,který nese spařovací zařízení,že při poleze plnění je horní píst /7/ vzdálen od horního konce spařovacího válce minimálně tak daleko,že se dá pomocí otočného trychtýře /12/ naplnit káva do vývrtů a že druhý,spodní píst /8/ je uspořádán volně posuvný podél vývrtů /10/ spařovacího válce /9/,že je mu na dolním konci spařovacího válce uspořádaným,jako unášeč sloužícím dorazem /13/ bráněno opustit vývrt /10/,že spodní píst /8/ má dutě válcovitý dřík /14/,odvrácený od spařovacího válce /9/,který při pohybu spařovacího válce 5olů je vc-ien válcovitou krátkou trubkou /15/,která je,protilehle k hornímu pístu,spojena se stojanem,že existují na dříku /14/ a/nebo na krátké trubce /15/ zadržovací prostředky /16,17,13,19,20/,které jsou určeny pro přechodné zadržení relativního pohybu spodního pístu /8/ vůči spařovacímu válci a že je provedeno stírací zařízení /21/,které je určeno pro odstranění kávové sedliny ležící na spodním pístu,jakmile horní konec spařovacího válce /9/ v podstatě lícuje s horní * čelní plochou spodního pístu /8/.
2. 2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že je k dispozici zařízení pohonu /19/ s jedním jediným poháněčům vřetenem /5/.
3. 3. Zařízení podle nároku 2,vyznačující se tím, že hnací vřeteno /6/ je uloženo otočně ve stojanu /1/ a je rovnoběžné se spařovacím válcem /9/,že hnací vřeteno /6/ má téměř po celé délce šroubovité probíhající vodící prostředek /23/,že na spařovacím válci /9/ je uspořádán unášecí orgán /24/ s dalším vodícím prostředkem /25/,přičemž oba tyto vodící orgány /23,25/ jsou spolu činně spojeny a že vodící prostředky jsou provedeny tak,že při přívodu tlakové vody do spařovací komory /12/ spařovací válec /9/,následkem tření ve vodících prostředcích,zůstává ve své předtím nastavené poloze.
4. 4. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3,v yznačující se t í m , že zadržovací prostředky mají minimálně jeden na krátkou trubku /15/ nasazený O-kroužek /16/,přičemž tření O-kroužku /16/ na krátké trurse /13/ je větší,než tření spodního pístu /8/ ve vývrtu /10/ spařovacího válce /9/.
5. 5. Zařízení podle jednoho z nároků laž 3,vyznaču j ící se t í m , že zadržovací prostředky tvoří minimálně jedno ,směrem ven vyčnívyjící,vyboulení /19/ nalézající se v podélném směru na části krátké trubky /15/.
6. 6. Zařízení podle jednoho z nár~-° 1 až 3,v yznačující se t í m , že zadržovací prostředky tvoří minimálně jedno dovnitř vyčnívající elastické vyboulení /20/,nalézající se v podélném směru na část dříku /14/.
7. 7. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3,v yznačující se t í m , že zadržovací prostředky mají vždy vícechodý závit /17,18/ na krátké trubce /15/ a uvnitř dříku /14/,tyto závity jsou samostředící a mají takové stoupání,že pohyb spodního pístu je vůči spařovacímu válci brzděn po célé délce oblasti závitů.
8. 8. Způsob výroby kávy ve spařovacím zařízení podle nároku l,v yznačující se tím, že v poloze plnění,při které se horní píst /7/ nalézá mimo vývrt /10/ spařovacího válce /9/,se kávový prášek naplňuje do vývrtu tak,že je tento rozprostřen téměř rovnoměrně po čelní ploše spodního pístu /8/,přivrácené k vnitřku vývrtu,že spařovací válec /9/ se časově řízen pohybuje nahoru a současně vleče spodní píst /8/,že se navleče přes horní píst /7/,přičemž se objem vytvořené spařovací komory /11/ stále zmenšuje tak dalece,až odpovídá objemu vsypané kávy /26/,že po uplynutí časového řízení je spařovací válec /9/ pohybován o předem určenou hodnotu dolů,aby se zvětšil objem spařovací komory /11/,aby přívodem horké vody do spařovací kokory /11/ byl volný kávový prášek spařen a vytvořená káva odvedena,že spařovací válec /9/ je pro vylisování spařeného kávového prášku znovu pohybován nahoru,že spařovací válec /9/ je za účelem vytlačení spařeného kávového prášku pohybován dolů,přičemž spodní píst je zadržovacími prostředky /16,17,18,19,20/ brzděn tek,že jeho pohyb směrem dolů přechodně probíhá pomaleji,než pohyb spařovacího válce /9/ a při kterém je do koláčku /27/ slisovaný kávový prášek vytlačen a setřen přes horní hranu spařovacího válce a že spařovací válec /9/ je následně pohybován do polohy plnění,přičemž je nahoru směřující pohyb spodního pístu /8/ brzděn zadržovacími prostředky /16,17,18,19,20/ tak,že probíhá přechodně pomaleji,než pohyb spařovacího válce /9/.
9. 9. Způsob podle nároku 8,vyznačující se tím, že časové řízení je nastaveno tak,že při pohybu spařovaciho válce /9/ nahoru,může býti rovněž určeno minimální množství kávového prášku,který může býti naplněn.
10. 10. Způsob podle nároku 8 nebo 9,vy značujicí se t í m , že pohyb spařovacího válce /9/ nahoru je zastaven před uplynutím časového řízení tehdy,když proti směrem nahoru působící hnací síle působí stejně velká síla směrem dolů.