CZ324696A3 - Způsob výroby dvouvrstvé vlnité lepenky a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob výroby dvouvrstvé vlnité lepenky a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ324696A3 CZ324696A3 CZ963246A CZ324696A CZ324696A3 CZ 324696 A3 CZ324696 A3 CZ 324696A3 CZ 963246 A CZ963246 A CZ 963246A CZ 324696 A CZ324696 A CZ 324696A CZ 324696 A3 CZ324696 A3 CZ 324696A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- paper
- roller
- corrugated
- corrugated board
- roll
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 116
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 13
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241001611408 Nebo Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 230000002226 simultaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
- B31F1/2877—Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/36—Moistening and heating webs to facilitate mechanical deformation and drying deformed webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1016—Transverse corrugating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1025—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Vynález se týká výroby vlnité lepenky a zejména zařízení na výrobu dvouvrstvé vlnité lepenky lepením zvlněného papíru na hladký vnější papír. Zařízení dle vynálezu je modifikací dosavadní techniky, která je uspořádána se tří ohřevných válců, uložených na souběžných osách tak, že dva a dva válce se téměř dotýkají. Na prvém, svinovacím válci, je jeden s pásů papíru předtvarován, druhý, centrální svinovací válec, je opatřen prostředky, které sa místem prvého kontaktu obou pásů přitáhnou pás zvlněného papíru na část povrchu tohoto válce, a třetí, hladký válec, vede pás hladkého papíru do kontaktu s vlnami zvlněného papíru na obvodu centrálního válce. Zařízení je opatřeno prostředky lepení, které před místem prvého kontaktu obou pásů papíru nanesou na vlny zvlněného papíru lepidlo.
Vynález se rovněž týká způsobu výroby dvouvrstvé vlnité lepenky na zařízení tohoto typu.
Vynález se uplatní zejména při vysoké rychlosti produkce lepenky vyráběné z recyklovaného papíru o malé plošné hmotnosti (nižší než řádově 150 g/m2).
Dosavadní stav techniky
Na obr.l je znázorněno zařízení 1 známého typu, které je součástí výrobní linky 2 na výrobu vlnité lepenky.
Výrobní linka je opatřena zásobníky 3 a 4 hladkého vnějšího papíru a hladkého papíru, který bude zvlněn.
Součástí zásobníků 7sou cívkové převíječky 5 známého typu, které umožňují kontrolu odvíjení a případné přibrzdění odví j e j í c í ch se pásů pap í ru.
Výrobní linka je dále opatřena předehřívačem 6 hladkého papíru, jehož ocelový válec je ohříván párou předehřívače jsou podložně válečky, velikosti plochy kontaktu válce s pásem papíru. Linka je rovněž opatřena prostředkem pro předtvarování 7 zvlňovaného
Součást í umožňující změnu — 4a/— • ·· · papíru, jehož součástí je zvlhčovači rampa.
V horní části linky jsou instalovány pásové prostředky odsunu 8 zhotovené lepenky.
Na obr. 2 je v řezu znázorněno zařízení 1 na výrobu dvouvrstvé lepenky, které je součástí výrobní linky 2.
Ve směru od zásobníku svinovaného papíru je v sařísení 1 instalován předehřívací válec 9 a zvlhčovači válec 1O, ve směru od zásobníku hladkého papíru jsou uloženy dva otáčivé předehřívací válce 11.
Zářísenί 1 je opatřeno horním, prvým svlňovacím válcem 12 z neresavějící oceli, který je dutý a je známým způsobem ohříván párou, a druhým, centrálním svlňovacím válcem 13 s neresavějící oceli, který může mít stejný průměr jako prvý válec, jeho osa je souběžná s osou prvého válce a je uložen tak, aby se oba válce téměř dotýkaly.
Druhý svinovací válec je např. výrobkem francousské firmy MARTIN s označením Air Drive.
Zvlňovací válec je dvoukomorový. Do vhání horká pára a jeho dutá komora s prostředkem odčerpání 16 vsduchu. Po celé délce duté komory jsou kanálky 17 ústící na vnější plochu válce.
Zařísení 1 je dále opatřeno spodním, třetím válcem 18, jehož povrch je hladký. Válec může mít stejný průměr jako oba svinovací válce a je uložen na ose souběžné s osami těchto válců. Válec je rovněž ohříván párou a v sařísení je umístěn tak. aby přitlačil hladký papír na hřebeny vln svlněného papíru na obvodu centrálního zvlňovacího válce (spůsob bude popsán ní že) .
Součástí sařísení jsou známé prostředky lepení 19, které nanáší lepidlo na hřebeny vln zvlněného papíru. Těmito prostředky jsou podávači válec 20, nádržka s lepidlem 21 a nanášecí válec 22.
Zařísení pracuje tímto způsobem
Do zařízení se savedou dva pásy papíru 23 a 24, přičemž pás papíru 23 bude svlněn.
Po vysušení a navlhčení v prostředcích 7, 9 a 10 je pás papíru 23 veden po části povrchu prvého svinovacího ohřevného střední komory se 15 je spojena válce 12.
Poté prochází mezi ohřevnými svinovacími válci 12 a 13, které se obdobně jako ozubené soukolí otáčí proti sobě.
*2 —' ft · · · · ♦ a 13, pás hladkého centrálním válcem 13 a je tažen sevřením mezi válcem 18 , při černě tento
Podtlak, vytvořený ve vnitřní čásVi “ohřetdŤérňb* vál’ce’13, přitáhne tvarovaný papír 23 k povrchu válce v oblouku, jehoě úhlová míra je přiblíěně 180°.
Při kontaktu s nanášecím válcem 22 je na řady vln zvlněného papíru postupně nanášen lepící prostředek, kterým může být např. lepidlo na bázi škrobu.
Pás hladkého papíru 24 se do zařízení 1 vsune z opačného směru, t.j. ze spodní části zařízení.
Papír se na válcích 11 předsuší a odvíjí se po obvodu třetího válce 18 (bývá téě nazýván hladícím lisem). Vlivem značného hydraulického tlaku, např. 5 kg/cm (podélný tah), dochází v místě kontaktu 25 (viz obr. 3) pásů papíru k nepřetrěitému spojování hřebenů vln zvlněného papíru 23 s hladkým papírem 24.
Slepení obou papírů je tedy dosaženo souběžným účinkem silného tlaku a teploty a probíhá ve zlomku sekundy.
Pás zvlněného papíru je tažen záběrem zvlňovacích válců papíru hladkým způsob nevyžaduje žádný předsunutý prostředek tažení lepenky. Vlnitá lepenka opouští zařízení známým způsobem na transportních pásech.
Jiná známá zařízení na výrobu dvouvrstvé lepenky používají k přitlačení zvlněného papíru na centrální válec t1aku proudu vzduchu.
Provoz a uspořádání takových zařízení je v podstatě stejné jako u výše popsaného zařízení.
Přesto, že tato technika umožňuje výrábět dvouvrstvou lepenku velkou rychlostí a v přijatelné kvalitě, lze jí vytknout nedostatky.
Dobrá kvalita lepenky se docílí pevným slepenímm obou pásů papíru. Dosud převládá praxe, dle které se jejich spojení provede účinkem velkého tlaku při dostatečné teplotě, potřebné k ěelatinování lepidla.
Vlivem silného tlaku však dochází k poškození lepenky.
Tlak působí na horní plochu hřebenů vln (viz obr, 3) a v důsledku toho dochází k protrženi lepenky, a to zejména při zrychlení a vysokých provozních otáčkách zařízení.
Přitlačení válce 18 k centrálnímu zvlňovacímu válci 13 není vlivem procházejícího pásu zvlněného papíru kontinuální, ·« · · · · a proto dochází k vibracím a značmě«mů Η1ββΛί·<·105*·αζ· 110 decibelů při vysokých otáčkách).
Vlnitá lepenka vyráběná tímto způsobem je méně kvalitní a její odolnost vůči vlhku a protržení vnějšího hladkého papíru je snížena.
V dokumentu EP 0 559 556 je popsáno zařízení na výrobu vlnité lepenky, které je opatřeno prostředky, které ji přitáhnou na část povrchu centrálního zvlňovacího válce, a prostředky ohřevu umístěnými za tímto válcem.
Zařízení je určeno zejména ke spojování pásů lepenky a je na něm vyloučen jakýkoliv tah hladkého vnějšího papíru ve směru provozu linky. Proto může zpracovávat pouze role papíru nižší hmotnosti.
Dokumenty US-A-2 638 962 a US-A-4 481 066 popisují transportní pásy nebo podtlakový stůl pro tažení vlnité lepenky, kterými je lepenka vedena tak, aby nedošlo ke smykání lepených spojů hladkého vnějšího a zvlněného papíru.
Toto zařízení a způsob provedení však vyžaduje instalaci prostředku k přitlačení hladkého papíru na vlny zvlněného papíru. Takový prostředek podléhá rychlému opotřebení a jeho provedení je neef ekt i vní .
vzhledem celkovému uspořádání zařízeni
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je způsob výroby dvouvrstvé vlnité prováděn í že př i lepenky jakož i zařízení k vyhovující požadavkům praxe tím zařízení a/nebo jeho vysoké provozní vyšší než 300 m/sec) se lepenka netrhá jsou pevně slepeny přičemž technické a nepředstavuje Stávající výrobní tohoto způsobu, zrychlení otáček rychlosti (např.
obě její vrstvy hotový výrobek je kvalitnější, provedení vynálezu je jednoduché podstatně zvýšené pořizovací náklady zařízení lze snadno uspořádat tak, aby bylo zdokonaleno dle vynálezu.
Vynález je založen na 2cela novém pojetí, které spočívá ve významném omezení nebo úplném vyloučení tlaku na plochu kontaktu obou pásů papíru mezi svinovacím válcem a hladkým válcem. Silný tlak je dle vynálezu nahrazen prodlouženým ohřevem obou pásů papíru místě jejich kontaktu při
Λ ,, · ···· · *· ·· ···· β* · · · · · · » · · · • · · · ♦ · · • * · · «····· současném a nepřetržitém nebo téměř «nepřetr^řtíéW doJířeClném tahu pásu hladkého papíru vlnité lepenky, přičemž tímto tahem je vlnitá lepenka zároveň přitažena na zvlňovacf válec.
Podstatou vynálezu je zařízení na výrobu dvouvrstvé vlnité lepenky lepeni® pásu zvlněného papíru na pás hladkého papíru. Zařízení je opatřeno třemi ohřevnými válci, které jsou uloženy na souběžných osách, přičemž dva a dva se téměř dotýkají Prvý zvlňovací válec tvaruje zvlňovaný papír, druhý, centrální zvlňovací válec, je sdružen s prostředky, které za místem prvého kontaktu obou.pásů papíru přitáhnou zvlněný papír na povrch tohoto válce, a třetí, hladký válec, vede pás hladkého papíru do kontaktu s vlnami zvlněného papíru na obvodu druhého válce. Zařízení je dále opatřeno prostředky lepení, které nanáší lepidlo na vlny zvlněného papíru před jejich kontaktem s hladkým papírem. Zařízení se vyznačuje tím, že je navíc opatřeno ústrojím nepoddajného tahu pásu hladkého papíru silou, která je větší nebo se rovná řádově 411/cm, umístěným ve směru posuvu lepenky za uvedenými třemi válci. Ustrojí nepoddajného tahu a druhý válec jsou v zařízení umístěny tak, aby pás zvlněného papíru byl za místem prvého kontaktu s pásem hladkého papíru přitažen k povrchu druhého válce v oblouku, jehož úhlová míra alfa je prvou stanovenou velikostí větší než nula. Ústrojí nepoddajného tahu je sdruženo s přidanými prostředky ohřevu vlnité lepenky.
Ústrojí nepoddajného tahu přitáhne lepenku na centrální zvlňovací válec silou, jejíž radiální složka ve směru středu centrálního válce je O,i až 3 N/cm, např. ί N/cm.
V upřednostněných způsobech provedení jsou využita některá z následujících uspořádání :
- přidané prostředky ohřevu vlnité lepenky jsou odděleny od ústrojí nepoddajného tahu a umístěny ve směru posuvu lepenky za ním;
- ústrojí nepoddajného tahu je od centrálního válce vzdáleno např. 20 cm, 50 cm nebo 1 metr tak, aby se vlnitá lepenka mezi nimi neprohýbala. Takové uspořádání umožní, lepidlo lépe proniklo do papíru;
aby aby přenášená teplota byl.
konstatní, je zařízení opatřeno prostředky regulace teploty papíru ( tedy ohřevných válců) v závislosti na rychlosti otáčení válců. K tomu př i daným opatřený v zařízení instalována např. čidla iMntt-o 1 y «ttet»řt>ty *feářičů infračervených paprsků, která prostřednictvím známého signálního zařízení ovládají motor pohonu válců;
- ústrojím nepoddajného tahu vlnité lepenky a prostředkem ohřevu je čtvrtý ohřevný válec prostředky přitažení vlnité lepenky k jeho povrchu. Osa čtvrtého válce je souběžná s osami tří výše uvedených válců a válec je uložen tak, aby byl v kontaktu se spodní plochou pásu hladkého papíru v oblouku, jehož úhlová míra beta je druhou stanovenou velikostí větší než nula.
Prostředky přitažení vlnité lepenky k povrchu čtvrtého válce zabrání nebo téměř zabrání, aby se vlnitá lepenka na ústrojí nepoddajného tahu smykala (maximální tolerance je řádově + 5 %).
Zařízení může být nepoddajného tahu, např.
válcem, které pružně sevřou vlnitou současném nebo po předcházejícím přidaném zahřátí.
Čtvrtý válec je v zařízení uložen tak, aby zvlněného papíru za místem prvého kontaktu s pásem hladkého papíru přitáhl na stěnu druhého válce.
prostředky přitažení sdružené čtvrtým válcem jsou prostředky k vytvoření podtlaku. Prostřednictvím otvorů ve stěně čtvrtého válce a vytvořením podtlaku uvnitř tohoto 1epenka na jiným typem ústrojí umístěnými za druhým lepenku při jejím se pás opatřeno válečky, jeho povrch, který je válce, př i ine vlní tá hladký nebo téměř hladký;
- druhá stanovená velikost je 90° až 270°;
- druhá stanovená velikost je 180°;
- ústrojí nepoddajného tahu je spojeno s prostředky pohonu, které jím otáčí stanovenou rychlostí, přičemž tato rychlost je 1 až 1,05 krát větěí než rychlost otáčení druhého válce, například 1,03 krát.
Rychlost otáčení čtvrtého válce, případně jiných ústrojí nepoddajného tahu (pokud jsou v zařízení instalována) by neměla překročit rychlost otáčení druhého válce nebo rychlost posuvu lepenky o více než 1 %, nejvhodnější rozdíl je např. 0,5 %, protože právě takové rychlostní poměry sníží opotřebování a prodlouží životnost válců.
- čtvrtý ohřevný válec má stejný průměr jako ostatní ohřevné válce zař ízen í • · · · · ·
- ústrojí nepoddajného tahu a druhý «íaállec jsčřLjr···^/ zkřížení uloženy tak, aby bylo možné regulovat úhel alfa, t.j. velikost povrchu druhého válce, ke kterému vlnitá lepenka př· i 1 ne .
Takové uspořádání umožní regulovat ohřev tvarované vlnité lepenky v souladu s rychlostí jejího posuvu, což vyloučí přehřátí papíru např. v počáteční nebo závěrečné fázi její výroby;
- čtvrtý válec je v zařízení uložen tak, aby bylo možné regulovat úhel beta, t. j. velikost povrchu čtvrtého válce, ke kterému lepenka přilne;
- zařízení je kromě toho opatřeno hladkým válcem malého průměru, jehož osa je souběžná s osami ohřevných válců.
Tento válec je v zařízení uložen ve směru posuvu vlnité lepenky za výše uvedenými válci a pod horizontální tečnou tvoř ící přímce pláště čtvrtého horn í je větší než 30°, rovinou vedenou vál ce;
prvá stanovená velikost úhlu alfa vhodněji větší než 100°;
prvá stanovená velikost určuje velikost povrchu druhého válce, jehož oblouk je delší než 50 mra;
zařízení je opatřeno prostředky regulace flaku třetího hladkého válce na vlnitou lepenku na úrovni druhého válce, které regulují tento tlak tak, aby nepřesáhl stanovenou prahovou hodnotu 3 kg/cm;
- zařízení je opatřeno prostředky regulace vzdálenosti mezi druhým a třetím válcem. Tyto prostředky při chodu zařízení odstraňují jakýkoliv tlak třetího válce na pás zvlněného a hladkého papíru vlnité lepenky procházející mezi těmito dvěma vále i .
Druhý a třetí válec se tedy nedotýkají.
Těmito prostředky regulace jsou např. rozpěrky stěn válců známých typů.
Takto uspořádané zařízení dosahuje velmi dobré výsledky při rychlostech posuvu lepenky vyšších než 200 m/min.
Podstatou vynálezu je rovněž způsob výroby dvouvrstvé vlnité lepenky na výše popsaném zařízení.
Způsob výroby dvouvrstvé vlnité lepenky lepením pásu zvlněného papíru na pás hladkého vnějšího papíru, se vyznačuje tím. že vrcholy vin zvlněného papíru, na které je ‘7·
I · · · · · předem naneseno lepidlo, jsou v kontak*tif s hlftfcfitýtn £&pfrem v prvé zóně, t.j, 2vlňovacího válce, na části povrchu centrálního ohřevného ke kterému je pás zvlněného papíru přitažen za prvým kontaktem s hladkým kartonem v oblouku, jehož úhlová míra alfa je prvou stanovenou velikostí větší než nula, přičemž pás hladkého papíru vlnité lepenky je tažen nepoddajným tahem větším nebo rovnajícím se 4 N/cm, který je prováděn ve směru posuvu lepenky od centrálního zvinovacího kterým se také provádí přidaný ohřev vlnité válce,
1epenky V upřednostněných působech provedení jsou využita některá z následujících uspořádání - přidaný ohřev lepenky se provede ve směru posuvu lepenky za ústrojím nepoddajného tahu;
- nepoddajný tah a přidaný ohřev vlnité lepenky je provedeno přidaným ohřevným válcem, který je otáčivý a je ve směru posuvu vlnité lepenky uložen za centrálním zvinovacím válcem. Pás hladkého papíru přiléhá k částí povrchu tohoto přidaného válce v oblouku, jehož úhlová míra beta je druhou stanovenou velí kost í;
- druhá stanovená ve] i kost je 90° až 270°;
druhá stanovená velikost je 180°;
rychlost otáčení přidaného ohřevného válce je 1 aš 1,05 krát větší než rychlost otáčení centrálního svinovacího válce;
• prvá stanovená velikost je větší než 30°. vhodněji větší než 100°;
- prostředky tahu pásu hladkého papíru nevyvíjí žádný vnější tlak (k jeho slepení s pásem zvlněného papíru na úrovni centrálního svinovacího válce);
- velikost středového úhlu alfa a tedy délku oblouku povrchu centrálního svinovacího válce, ke kterému přiléhá vlnitá lepenka, lze upravit posouváním ústrojí nepoddajného tahu a centrálního zví novací ho válce;
- lze upravit úhel beta a tedy délku oblouku povrchu přidaného válce, na kterou přiléhá vlnitá lepenka.
Podstatou vynálezu je rovněž způsob výroby dvouvrstvé vlnité lepenky lepením pásu zvlněného papíru, jehož vlny jsou nebo E. na pás hladkého papíru. Plošná hmotnost typu B už i t ý c h pa ρ í r ů ie ni2Si nez
140 gramů, výhodněji nižší než • · 4 · • · ♦ · · ·
100 gramů a/nebo 80 až 130 gramů. Způsob »výrofeý ·β©· vytlačuje
Lim, že rychlost posuvu lepenky je vyšší něž 250 m/min. .
vhodněji vyšší než 350 m/min., nejlépe však vyšší než 400 aš
500 m/min.
Vlny typu B, C a E Q 12-008 a jsou definovány takto kartonu v milimetrech) odpovídají francouzské normě NF ( e je největší tlouštka
typ | B : | malé vlny | 2 | < e | < | 3, | 5 |
typ | C : | střední vlny | 3, 5 | < e | < | 4, | 5 |
typ | E : | m i krov1ny | e | < | 2 |
Přehled obrázků na výkresetfa
Vynález znázorňují obr. 1 až 3 obr. 4 obr. 5 obr. 6, 7, a S bude blíže objasněn pomocí výkresu, na kterém zařízení dosavadního stavu techniky, schématicky a v příčném průřezu část zařízení dle vynálezu.
podélný průřez čtvrtým válcem z obr. 4 na přímce V-V.
graf parametrů odolnosti vůči protržení papírů různé kvality v rychlosti posuvu dvouvrstvé vyrobené na zařízení které bylo popsáno na čára), a na zařízení čára).
závislosti na vlnité lepenky, dosavadní techniky.
obr. 1 (přerušovaná dle vynálezu (plná
Příklady Provedení vynálezu..
Zařízení dle vynálezu ie uspořádáno stejným způsobem jako zařízení na výrobu dvouvrstvé vlnité lepenky, které bylo popsáno na obr. 2, a je doplněno čtvrtým válcem, který bude popsán na obr. 4 a 5. Číselné odkazy na obrázcích se vztahují ke stejným prvkům zařízení.
Zařízení dle vynálezu je kromě prvého, druhého a třetího válce 12, 13 a 18 opatřeno čtvrtým, ohřevným válcem 26, jehož součástí ie prostředek 27 přitaženi lepenky podtlakem, který bude popsán níže.
Válec 26 je uložen za v á lei
12.13.18.
např .
• · · · • · *·· · bezprostředně za druhým válcem 13 ve· áměru*tfcíšCAzu *VlÁité lepenky, v ose 28, která je souběžná s osami ostatních válců
12, 13, 18 .
Válec 26 je stejným způsobem jako ostatní ohřevné válce zařízení ohříván párou na teplotu pláště 160° až 200° C.
Válec 26 je dutý, trubkovitého tvaru, je vyroben z nerezavějící oceli a jeho vnější průměr je např. stejný jako průměry tří ohřevných válců 12.13,18,
Válec 26 znázorněný na obr. 5 je typem Air Drive, od francouzské firmy MARTIN a je známý pod typovým označením 30 válce 26 jsou uloženy v ložiskách 31. Válcovité tělo 32 válce 26 vymezuje válcovitou dutinu 33, do které je přívodem 34 vedeným vháněna pára. Válec 26 je opatřen kanálkem který prochází rovněž základnou
M 260. Boční základny 29 zák1adnou pro odvod kondenzátu 30 válce 26.
Protilehlá základna 29 válce 26 je spojena prostředky 36, které s hnac í m i vzhledem válec 26 pohání stálou, k rychlosti otáčení druhého válce 13 nominální rychlostí.
Povrch pláště 37 válcovitého těla 32 je hladký. Hladkým povrchem se rozumí válcovitý povrch bez zvlnění, na kterém se však mohou vyskytovat malé nerovnosti nebo vybrání 38 ve tvaru lunet, např. obdélníková vybrání 40 mm dlouhá a 2,5 mm široká, jejichž dno je válcovitě zakřiveno. Nerovnosti na Drive od výrobce MARTIN nepřesahují 5 %
2,8 % povrchu válce. Prostřednictvím dvou 41 jsou vybrání 38 spojena s prostředky k 39. Komory válci typu “Air a pokrývájí např kruhových komor vytvoření podtlaku navazují podélnými obvodovými kanálky 42, rozmístěnými v pravidelných úhlových uspořádané kanálky 43, se nachází uvnitř pevných intervalech, na krátké, radiálně ústící ve vybráních 38. Komory 41 prstenců 44 po obou stranách válce 26, které bočními stěnami přiléhají k válci tak, že při jeho otáčení dochází mezi nimi a válcem ke tření a k téměř úplnému utěsnění.
Součástí válce je známý prostředek přerušení podtlaku a/nebo odchýlení z povrchu válce 26 v místě provedeno proudem stlačeného uvolnění lepenky 40 . IJvo 1 něn í j e vzduchu 47 vháněným do kanálků 42.
Tažení vlnité lepenky je způsobeno vyšší rychlostí válce 26, na kterém pás 24 vnějšího hladkého papíru vlnité • · · · ·· ··♦· lepenky neklouže nebo prakticky nemá mefeřmšst k<«il£»t. ··’ *
Slepení obou pásů 23,24 papíru na takto uspořádaném zařízení se od klasického způsobu liší. Na rozdíl od provedení spoje okamžitým působením tepla a silného tlaku, je zde spojení obou pásů 23,24 provedeno působením tepla a podélného tahu ve směru posuvu, přičemž tlak je významně redukován, resp. 2cela odstraněn.
Sušení lepidla probíhá ve dvou zónách '
- v prvé zóně 48 kontaktu mezi pásy zvlněného papíru 23 a hladkého papíru 24, ve které oba pásy k sobě přiléhají na centrálním zvlňovacím válci 13 v oblouku, jehož úhlová míra alfa je např. 60°.
V popisovaném příkladu je prostor mezi centrálním zvlňovacím válcem 13 a hladkým válcem 18 v místě kontaktu 29 pásů) větší než maximální oušt! ka použití jakéhokoliv (nebo spojení obou zpracovávané vlnité lepenky, aby pří papíru byl flak na lepenku nulový.
Je výhodné, že vlnitá lepenka je přitažena podtlakem na centrální zvlňovací válec 13 i za místem 29 kontaktu . Za tím účelem je komora 50 prodloužena v oblouku asi o 60°, Komora 50 je součástí prstence 51, který je na obr. 4 znázorněn schématicky a je stejného typu jako prstenec 44 uvedený v popisu válce 26.
Zařízení je rovněž opatřeno známým prostředkem k přerušení podtlaku a/nebo uvolněni lepenky z povrchu válce (není na obr. znázorněn), který způsobí uvolněni vlnité lepenky v místě odchýlení 53.
- ve druhé zóně 54 kontaktu, ve které oba pásy 23, 24 k sobě přiléhají na válci 26 v oblouku, jehož úhlová míra beta je např. 180°, což umožní dokončit želatinování a schnutí 1 epid1 a.
Jest! i že rychlost posuvu lepenky je V, pak VI je obvodová nominální neregulovaná rychlost válce 26, která se např. rovná 1,05.
Válec 26 je v popisovaném příkladu alespoň vzhledem k tečné rovině procházející místem 29 kontaktu uložen tak. aby vlnitá lepenka zvlněným povrchem přiléhala na zvlňovací válec 13 v oblouku, jehož úhlová míra je alfa.
Proto je osa 28 válce 26 vzhledem k vertikální rovině procházející osou 55 hladkého válce 18 posunuta stranou ve ·· ··· * » · · » e · • · · « • « • # · .11 směru od válce 13. ··* ·
Z dosavadní techniky známý malý válec 56 je hladký a plný, není ohříván a je v kontaktu se zvlněným povrchem vlnité lepenky. V popisovaném příkladu je tento válec umístěn před transportním stolem, na který je posunován pás vlnité
1epenky.
Válec 56 přímka 57 je v zařízení uložen tak, aby spodní tvořící jeho pláště byla pod horizontální tečnou rovinou 58 vedenou k horní tvořící přímce pláště válce 26.
Osa 59 válce 56 je výhodně umístěna pod osou 28 válce 26 a její poloha je vertikálně regulovatelná, aby bylo možné upravit velikost úhlu beta.
Mezi bočními stěnami válců 13 a 26, jsou dostatečné vzdálenosti e a e resp. válců 26 a 56 aby posuv vlnité lepenky byl plynulý.
Následuje zařízení dle vynálezu, jehož ohřevným válcem 13, ke kterému jehož úhlová míra vne 3 si papír popis činnosti uspořádání bylo popsáno výše.
Zvlňovaný papír je předtvarován prvým 12 a je tažen druhým zvi novacím válcem působením podtlaku přiléhá v oblouku, jehož úhlová míra je přibližně 240° nebo 180°, až k místu kontaktu 29 s hladkým papírem. Pás 24 hladkého papíru je k pásu 23 zvlněného papíru veden ohřevným válcem 18 a oba pásy pak k sobě přiléhají na válci 13 za místem kontaktu 29 v oblouku, alfa je 60°
Vlnitá lepenka, kterou tvoří bič a zvlněný papír, na jehož vlny je předem naneseno lepidlo, zůstává tedy v kontaktu s ohřevným válcem 13 až do bodu odchýlení 53, kde je její odtažení od válce usnadněno proudem stlačeného vzduchu.
Vlnitou lepenku poté přebírá čtvrtý, hladký ohřevný válec 26, opatřený prostředkem vytvoření podtlaku, povrch lepenky přiléhá k povrchu válce.
Hladký který je hnaný poněkud vyšší rychlostí než druhý válec, a je tedy ústrojím nepoddajného Cahu vlnité lepenky od jejího odchýlení v bodu
Lepenka je přitažena při léhá k němu v oblouku, Poté je proudem vzduchu podtlakem k povrchu válce jehož úhlová míra odf1 acena, lei i a
je např. 180° dráha posuvu je odkloněna válcem 56 a směřuje k transportníau stolu.
•úátro j 1W •AĚTpodtfa j řiého
Tah vykonávaný na vlnitou lepenka· tahu je větší než 4 N/cm, např. 5 N/cm nebo 8 N/cm.
Vynález významně zlepšuje parametry dvouvrstvé vlnité 1epenky.
Obr. 6, 7 a 8 jsou grafy, jejichž křivky vyznačují odolnost lepenky vůči kolmému stlačení nebo protržení v závislosti na rychlostí posuvu při rychlostech od 100 do 230 m/min. Porovnány jsou tři různé kvality dvouvrstvé lepenky. Parametry dvouvrstvé lepenky vyrobené na zařízeni dosavadního stavu techniky, které bylo popsáno s odkazem na obr, 1 až 3, jsou vyznačeny na grafu přerušovanou čárou. Parametry lepenky vyrobené na zařízení dle vynálezu (obr. 4 a 5) jsou vyznačeny plnou čárou.
Odolnost je vyjádřena v ki 1opasca1ech,
Označení užitých papírů je v pořadí specifikace hladkého vnějšího papíru, zvlněného papíru a druhého hladkého papíru, přidaného k dvouvrstvé lepence k provedení třívrstvé lepenky.
Velká písmena v označení papíru odpovídají francouzské normě NF Q 01005 ;
T označuje papír známý mezi odporníky pod názvem Test Liner;
K označuje papír známý pod názvem KRAFT;
C označuje recyklovaný zvlněný papír;
H označuje upravený recyklovaný zvlněný papír a R označuje obyčejný papír určený pro zvlnění.
Číslo následující za velkým písmenem uvádí plošnou hmotnost papíru v gramech na cm2.
Obr. 6 se týká papíru specifikace Tl50/Cl 10/Tl50.
Charakteristiky odolnosti vůči protržení lepenky
60) jsou stabilní při všech vyrobené dle vynálezu (graf rychlostech v rozsahu měřeni.
Z grafu je zřejmé. že oproti výsledku dosaženého na klasickém zařízení (graf 61), vynález zajišťuje zisk +12 % při rychlosti 100 m/min. a +20 % pří rychlosti 160 m/min.
V případě klasického zařízení je lepenka produkovaná v pásmu vibrace (pásmo 62)' méně odolná a hranice produkce je kritická od rychlosti 160 raetrů/min. Naopak charakteristiky lepenky vyrobené na zařízení dle vynálezu jsou zachovány i při rychlostech kolem 200 metrů/min. a nemění se ani v pásmu v ibrace • 13 • · ·· ·· ···· • · • ······ ·
Obr. 7 a 8 se týkají dvou jiných • « · · · · • « · · * «·« · • · · · « • Spec i fVičátří IfeVeňky, a to vlnité lepenky T2OO/H150/T200 a R100/C110/R100.
Grafy 70 a 71, resp. 80 a 81 mají stejný průběh jako grafy 60 a 61 na obr. 6.
Jak vyplývá 2 výše popsaného a 2 předložených výsledků, vynález není omezen pouze popsaným upřednostněným 2působem provedení Týká se zejména takových případů, kdy ústrojí nepoddajného tahu je umístěno za druhým válcem a táhne sbíhající se role pružného materiálu, případně jsou tímto ústrojím pásy, opírající se o plochý nebo válcovitý plech. Přidanými prostředky ohřevu mohou být ohřívací stůl, elektrický sušič nebo sušič s infračerveným zářením.
Claims (17)
1. Způsob výroby dvouvrstvé vlnité lepenky lepením pásu (23) zvlněného papíru na pás (24) hladkého papíru, vyzná tím, že vrcholy vln pásu (23) zvlněného papíru, na které je předem naneseno lepidlo, se uvedou do stavu přilehnutí k pásu (24) hladkého papíru v prvé zóně (48) kontaktu na části povrchu centrálního oh řevného zvlňovaciho válce (13), ke kterému se pás (23) zvlněného papíru přitahuje za místem (29) prvého kontaktu obou pásů (23,24) papíru v oblouku, jehož úhlová míra alfa je větší než nula, přičemž posuv pásu (24) hladkého papíru se provádí nepoddajným tahem větším nebo rovnajícím se 4 N/cm, kterým se působí ve směru posuvu vlnité lepenky od centrálního zvlňovaciho válce (13), za kterým se také provádí doplňkový ohřev vlnité lepenky.
2. Způsob podle nároku 1, vyznaču? ící i m, še nepoddajný tah a doplňkový ohřev jsou provedeny přidaným ohřevným otáčivým válcem (26), uloženým ve směru za centrálním zvlňovacím válcem hladkého papíru přiléhá na část (26) v oblouku, jehož úhlová míra posuvu vlnité lepenky (13). když pás (24) povrchu, přidaného válce í je beta.
Způsob podle nároku 2, tím, že úhlová míra beta je 90° až 270°
Způsob podle nároku vyznaču? ici tím, že úhlová míra beta je
180°
Způsob podle kteréhokoliv z nároků í az 4, še rychlost otáčení přidaného krát větší než rychlost otáčení jící se tím, válce (26) ie 1 až 1,05 centrálního zvlňovaciho válce (13)
6. Způsob podle kteréhokoliv z vyzná č u j í. o í se tím, je větší než nároků 1 až 5, še úhlová míra alfa
30° , »15 •j··!· c 1* ’s e ·· ··
Způsob L í m, dle nároku 6, v y 2»·η »a č a že úhlová míra alfa je větší než 100°.
8. Způsob podle kteréhokoliv z vyznaču jící se tím, kontaktu (29) obou pásů (23,24) (23,24) nulový nároků 1 až 7, že v místě je tlak na oba pásy
9. Způsob pod i e vyznačující se velikost úhlové míry alfa.
kteréhokoliv z nároků tím, že
1 až 8, se reguluje
10. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznaču jící se tím, že rychlost posuvu lepenky, když vlny pásu (23) zvlněného papíru jsou typu B, C nebo E a když plošná hmotnost užitých papírů je nižší než 140 gra mů, zejména 100 gramů a/nebo zejména 80 aš je vyšší něž 250 m/mín., zejména vyšší než zejména vyšší než 400 až 500 rn/inin,
130 gramů 350 ra/min. a
11. Zařízení na výrobu dvouvrstvá vlnité lepenky podle nároku 1, které je jednak opatřeno třemi ohřevnými válci (12, 13,18) uloženými na souběžných osách tak, že vždy dva z nich se téměř dotýkají, když prvý svinovací válec (12) tvaruje pás (23) zvlněného papíru, druhý centrální zvlňovací válec (13) je sdružen s prostředky <16, 17) k přitažení pásu (23) zvlněného papíru na povrch tohoto válce (18) za místem (29) prvého kontaktu obou pásů (23 24) papíru a třetí hladký válec (18) vede pás (24) hladké ho papíru do kontaktu s vlnami pásu (23) zvlněného papíru na obvodu druhého válce (13) a (19) lepení, které nanáší lepidlo jednak prostředky na vlny pásu (23) zvlněného papíru před jejich kontaktem s hladkým papírem.
ze je opatřeno v,st.rojím (26) nepoddajného tahu hladkého papíru vlnité lepenky silou větší nav i c pásu (24) nebo rov řádově 4N/ca, které je umístěno ve směru posuvu lepenky za třemi ž e n o s p ř i d .anými P ři čemá ú stroji ohřevnýai prostředky nepoddajného tahu (26) válci (12,13,18) a je sdru ohřevu (34) vlnité lepenky a druhý válec • · · · ·· · ·· · (13) jsou v zařízení uloženy tak, «átoj* pás zv thěrtého papíru přiléhal za místem kontaktu (29) s pásem (24) hladkého papíru k povrchu druhého válce (13) v oblouku, jehož úhlová míra alfa je větší než nula.
12. Zařízení podle nároku 11, vyznačuj ící se tím, že prostředky (34) přidaného ohřevu vlnité lepenky jsou odděleny od ústrojí (26) nepoddajného tahu a umístěny ve směru posuvu vlnité lepenky za ním.
13.
Zařízení podle nároku 11, vyznačuj ící se t í m, že ústrojím (26) nepoddajného tahu vlnité lepenky a přidaným prostředkem (34) ohřevu je čtvrtý ohřevný válec (26), opatřený prostředky přitažení vlnité lepenky k jeho povrchu, který s osami tří ohřevných v kontaktu se spodní je uložený v ose (28) souběžné válců (12,13,18) a tak, aby byl plochou pásu (24) hladkého papíru v oblouku, jehož úhlová míra beta je větší než nula.
14. Zařízení podle nároku 13, vyznačuj ící t í m, že úhlová míra beta je 90° až 270°.
15. Zařízení podle nároku 14, vyz t í m, že úhlová míra beta je 180°
16. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 13 až 15, vyznačující se tím, ze prostředky přitažení sdružené se čtvrtým válcem (26) .jsou prostředky (39) vytvoření podtlaku pro přitažení vlnité lepenky k povrchu válce (26) prostřednictvím provedených ve stěně čtvrtého válce (26).
otvorů (43) až 16, ústro j í
17. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 13 vyznačujíc! se tím, že nepoddajného tahu (26) je spojeno s prostředky pohonu, které jím otáčí stanovenou rychlostí, která je 1 až 1,05 krát větší než rychlost druhého válc( 13) .
•
18. Zař ízení pod1e k teréhoko1 i v nároků že je opatřeno
17« • · · · ·· ···· • · ··« · • · · eřtfáen »·ν bse hladkým válcem malého průměru, ktnsrý je· souběžné s osami ohřevných válců (12, 13, 18) , ve směru posuvu vlnité lepenky za ohřevnými válci (12,13,18) a pod horizontální tečnou rovinou vedenou k horní tvořící přímce pláště čtvrtého válce (26).
19. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků vyznačuj ící (26) je v uložen tak, pro změnu velikosti lepenka přilne.
tím, ze
14 až 18, čtvrtý válec aby bylo možné regulovat úhel beta povrchu válce (26), ke kterému
20. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 11 až 19, vyznačující se tím, že úhlová míra alfa je větší než 30°.
Zařízení podle nároku 20, t í m, že úhlová míra alfa v y z je větší n a č u j než 100°.
Zařízení podle vyznač ix j určuje velikost který je delší kteréhokoliv ící se t povrchu druhého než 50 mm.
z nároků 11 až 19, í m, že úhlová míra alfa válce (13) v oblouku,
23. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je opatřeno prostředky regulace tlaku třetího hladkého válce (18), na vlnitou lepenku na úrovni druhého válce (13), které regulují tento tlak tak, aby nepřevýšil prahovou hodnotou řádově 3kg/cm.
Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároku, vyznačuj ící se tím, že je opatřeno prostředky regulace vzdálenosti mezi povrchem druhého a třetího válce (13,18) tak, aby při chodu zařízení nedocházelo k jakémukoliv tle (24) hladkého papíru a pás lepenky na druhém válci (13). Zař i zen i pod .1 e k teréhoko 1 i v v y z n a ó u lící se u třetího válce (18) na pás (23Szvlněného papíru vlnité z předcházejících nároků, t i tn. že ústrojí • 9 99 9999 nepoddajného tahu (26) a druhý váíec* ( tak, aby bylo možné regulovat úhel alfa povrchu druhého válce (13), ke kterému př i tažena.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9405611A FR2719521B1 (fr) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | Machine et procédé de fabrication d'une feuille de carton ondulé simple face par encollage sous traction. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ324696A3 true CZ324696A3 (cs) | 1998-03-18 |
Family
ID=9462976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ963246A CZ324696A3 (cs) | 1994-05-06 | 1995-05-05 | Způsob výroby dvouvrstvé vlnité lepenky a zařízení k jeho provádění |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6068724A (cs) |
EP (1) | EP0758295B1 (cs) |
JP (1) | JP2765759B2 (cs) |
KR (1) | KR970702785A (cs) |
CN (1) | CN1147790A (cs) |
AT (1) | ATE171419T1 (cs) |
AU (1) | AU703956B2 (cs) |
BR (1) | BR9507860A (cs) |
CA (1) | CA2189237A1 (cs) |
CZ (1) | CZ324696A3 (cs) |
DE (2) | DE29513174U1 (cs) |
DK (1) | DK0758295T3 (cs) |
ES (1) | ES2122609T3 (cs) |
FI (1) | FI964440A7 (cs) |
FR (1) | FR2719521B1 (cs) |
NO (1) | NO964679L (cs) |
NZ (1) | NZ285774A (cs) |
PL (1) | PL317052A1 (cs) |
WO (1) | WO1995030537A1 (cs) |
ZA (1) | ZA953640B (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09300493A (ja) * | 1996-05-14 | 1997-11-25 | Isowa Corp | 片面段ボール製造装置 |
FR2751584B1 (fr) * | 1996-07-23 | 1998-12-24 | Otor Sa | Machine et procede de fabrication d'une feuille de carton ondule simple face avec traction en amont |
JP2002052630A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-02-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | シングルフェーサ |
JP5016851B2 (ja) * | 2006-06-02 | 2012-09-05 | キヤノン株式会社 | 印刷装置、印刷方法、及びプログラム |
JP2008074007A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 段ボールシート製造装置の制御システム |
PL2682260T3 (pl) * | 2012-07-05 | 2014-09-30 | Progroup Ag | Sposób i urządzenie do wytwarzania tektury falistej |
CN103753868A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-04-30 | 朱丹华 | 活塞式可控开关装置 |
FR3046997B1 (fr) * | 2016-01-27 | 2019-07-12 | Bricq | Dispositif comprenant un cylindre d'entrainement et un revetement auto-agrippant, procede et machine associes |
CN106739185B (zh) * | 2016-12-15 | 2019-02-22 | 佛山市宏科瑞纳米热能科技有限公司 | 瓦楞机双面预热结构及其控制方法 |
CN110027260A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-19 | 山东富强包装箱有限公司 | 一种微细瓦楞纸板的生产工艺 |
IT201900006568A1 (it) * | 2019-05-06 | 2020-11-06 | Fosber Spa | Metodo e dispositivo per il controllo della trazione del cartone ondulato nei piani caldi di una linea di produzione |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1052659A (cs) * | 1900-01-01 | |||
US1199508A (en) * | 1914-12-24 | 1916-09-26 | George W Swift Jr | Corrugated paper-board and process of making the same. |
US1186998A (en) * | 1915-09-02 | 1916-06-13 | Samuel M Langston | Machine for making corrugated paper. |
US2638962A (en) * | 1951-02-24 | 1953-05-19 | Samuel M Langston Co | Machine for making corrugated paper |
US2742079A (en) * | 1952-12-05 | 1956-04-17 | Molins Machine Co Ltd | Machines for corrugating paper and like materials |
US2710045A (en) * | 1953-02-06 | 1955-06-07 | George W Swift Jr Inc | Corrugated paper web guiding and tensioning apparatus |
US2960144A (en) * | 1958-05-21 | 1960-11-15 | Edwards Eng Corp | Corrugating machines |
NL283434A (cs) * | 1961-09-25 | |||
US3189507A (en) * | 1962-03-05 | 1965-06-15 | Container Corp | Feed mechanism for medium fluter |
US3479240A (en) * | 1964-08-03 | 1969-11-18 | Harris Intertype Corp | Prefeeder mechanism for single facer machines |
US3811987A (en) * | 1969-02-24 | 1974-05-21 | Cons Paper Ltd | Apparatus for bonding thermoplastic materials and products thereof |
GB1481050A (en) * | 1973-10-30 | 1977-07-27 | Mitsubishi Petrochemical Co | Corrugated cardboard sheet and method for producing the same |
US3981758A (en) * | 1974-11-04 | 1976-09-21 | Koppers Company, Inc. | Process control system for corrugators |
DE2527819A1 (de) * | 1975-06-21 | 1976-12-30 | Bhs Bayerische Berg | Maschine zur herstellung einseitig beklebter wellpappe |
US4059474A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-22 | Molins Machine Company Inc. | Glue mechanism |
FR2479871A1 (fr) * | 1980-04-04 | 1981-10-09 | Martin Sa | Machine pour la fabrication de carton ondule simple face |
JPS57182423A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Pasting device |
JPS62216730A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-24 | Gunze Ltd | 熱圧着ラミネ−ト方法及び装置 |
BR8800608A (pt) * | 1987-02-18 | 1988-09-27 | Amcor Ltd | Aparelho e metodo para fabricar papelao corrugado de face unica |
JP2592183B2 (ja) * | 1990-12-25 | 1997-03-19 | 三菱重工業株式会社 | 片面段ボール製造機 |
JPH0596668A (ja) * | 1991-10-11 | 1993-04-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | シングルフエーサの自動設定装置 |
JPH05138776A (ja) * | 1991-11-18 | 1993-06-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 紙の段成形装置 |
ES2053377B1 (es) * | 1992-03-02 | 1996-01-16 | Torres Martinez M | Sistema para la fabricacion de carton ondulado. |
FR2708011B1 (fr) * | 1993-07-20 | 1995-10-13 | Otor Sa | Machine et procédé de fabrication d'une feuille de carton ondulé simple face. |
GB2304125A (en) * | 1995-08-11 | 1997-03-12 | Isowa Kk | Corrugator:single facer:material bonding |
-
1994
- 1994-05-06 FR FR9405611A patent/FR2719521B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-05 DK DK95919481T patent/DK0758295T3/da active
- 1995-05-05 CN CN95192939A patent/CN1147790A/zh active Pending
- 1995-05-05 NZ NZ285774A patent/NZ285774A/en unknown
- 1995-05-05 CZ CZ963246A patent/CZ324696A3/cs unknown
- 1995-05-05 BR BR9507860A patent/BR9507860A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-05-05 JP JP7528723A patent/JP2765759B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-05 WO PCT/FR1995/000586 patent/WO1995030537A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1995-05-05 AU AU25282/95A patent/AU703956B2/en not_active Ceased
- 1995-05-05 ES ES95919481T patent/ES2122609T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-05 DE DE29513174U patent/DE29513174U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-05 US US08/581,549 patent/US6068724A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-05 EP EP95919481A patent/EP0758295B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-05 AT AT95919481T patent/ATE171419T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-05 CA CA002189237A patent/CA2189237A1/fr not_active Abandoned
- 1995-05-05 DE DE69504967T patent/DE69504967T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-05 ZA ZA953640A patent/ZA953640B/xx unknown
- 1995-05-05 PL PL95317052A patent/PL317052A1/xx unknown
-
1996
- 1996-11-05 NO NO964679A patent/NO964679L/no unknown
- 1996-11-05 KR KR1019960706229A patent/KR970702785A/ko not_active Withdrawn
- 1996-11-05 FI FI964440A patent/FI964440A7/fi unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6068724A (en) | 2000-05-30 |
BR9507860A (pt) | 1997-09-16 |
JP2765759B2 (ja) | 1998-06-18 |
EP0758295B1 (fr) | 1998-09-23 |
FR2719521B1 (fr) | 1996-07-19 |
ZA953640B (en) | 1996-01-03 |
DE29513174U1 (de) | 1995-12-14 |
FI964440A7 (fi) | 1996-12-23 |
ES2122609T3 (es) | 1998-12-16 |
PL317052A1 (en) | 1997-03-03 |
NO964679D0 (no) | 1996-11-05 |
CN1147790A (zh) | 1997-04-16 |
DE69504967T2 (de) | 1999-03-11 |
DE69504967D1 (de) | 1998-10-29 |
EP0758295A1 (fr) | 1997-02-19 |
WO1995030537A1 (fr) | 1995-11-16 |
AU2528295A (en) | 1995-11-29 |
NZ285774A (en) | 1998-08-26 |
FR2719521A1 (fr) | 1995-11-10 |
DK0758295T3 (da) | 1999-06-14 |
CA2189237A1 (fr) | 1995-11-16 |
FI964440A0 (fi) | 1996-11-05 |
KR970702785A (ko) | 1997-06-10 |
ATE171419T1 (de) | 1998-10-15 |
AU703956B2 (en) | 1999-04-01 |
JPH08512261A (ja) | 1996-12-24 |
NO964679L (no) | 1997-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100295256B1 (ko) | 소형중간주름형성롤을갖는단일페이서 | |
US6068701A (en) | Method and apparatus for producing corrugated cardboard | |
US6139938A (en) | High flute density, printable, corrugated paperboard | |
US3838632A (en) | Method and apparatus for making corrugated containers of longitudinally corrugated strips on continuous basis | |
CZ324696A3 (cs) | Způsob výroby dvouvrstvé vlnité lepenky a zařízení k jeho provádění | |
EP2391505A1 (en) | Method for moisture and temperature control in corrugating operation | |
CZ9603085A3 (cs) | Způsob a zařízení pro výrobu vystýlacího nebo vykládacího výrobku mačkáním papíru, a výrobek jimi získaný | |
GB2305675A (en) | Corrugating board: web pressing | |
PL175160B1 (pl) | Maszyna i sposób wytwarzania arkusza tektury z jedną falistą powierzchnią | |
US1548783A (en) | Apparatus for and method of making crinkled fabric | |
US11724476B2 (en) | Systems and methods for forming corrugated boards with ultrasound | |
US5951816A (en) | Single facer with small intermediate corrugating roll | |
JPH10193482A (ja) | 片面波形ウエブ製造装置及び製造方法 | |
US5766410A (en) | Corrugating machine with an elastic press plate | |
EP3585603B1 (en) | A process for making a continuous web of fibrous material | |
US5897824A (en) | Surface heating for a corrugated medium web | |
US3994768A (en) | Support and cleaning means for guide fingers of corrugator | |
JP2000514740A (ja) | 上流側での引張りを伴う片面段ボール紙葉の製造用機械及び方法 | |
JP3416342B2 (ja) | 段ボールシート製造装置 | |
KR920006675B1 (ko) | 열교환기롤의 제작방법 및 장치 | |
EP0753400A1 (en) | Apparatus for producing corrugated paperboard | |
JPH11508844A (ja) | 片面段ボールを製造する装置及び方法 | |
ITMI962640A1 (it) | Dispositivo ondulatore unilaterale | |
ITMI970298A1 (it) | Dispositivo ondulatore unilaterale | |
WO1993010969A1 (en) | Corrugating paperboard |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |