CZ3199A3 - Tuhá vlnitá lepenka - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby tuhé vlnité lepenky, zařízení k provádění způsobu a vlnité lepenky získané tímto způsobem.

Týká se zvláště lepenek nezbytných pro výrobu obalů nebo balení.

Dosavadní stav techniky

Vlnitá lepenka, jak je dobře známo odborníkovi v oboru, je složený materiál, sestávající ze dvou až sedmi archů papíru. Archy, které jsou vnější, se nazývají překrytí, a archy, které jsou vnitřní, se nazývají prostředek.

Žlábkované archy, které tvoří rozpěru a jsou přilepeny na výše uvedené archy, se nazývají kanelura.

Známé vlnité lepenky je v praxi možno neomezujícím způsobem dělit do dvou skupin:

Jeden typ vlnité lepenky může být zařazen mezi flexibilní struktury. Tento typ vlnité lepenky je dvouvrstvá vlnitá lepenka nazývaná dvouvrstvý plást. Sestává z dvouvrstvého překrytí a kanelury, které jsou vzájemně upevněny pomocí bodů opatřených lepidlem na hřebenech • »

I · » · • · · se může oodle ootřebv

- 2 kanelury ve styku s překrytím.

Výhodou této lepenky je, že ohýbat, zejména navíjet, aniž by tvořila sklady. Skladuje se v rolích a používá se zejména jako podklad pro různé plošné materiály.

Nevýhodou této lepenky je, že není příliš pevná, neboř ve smyslu definice nejde o profilovanou sendvičovou strukturu. Nemůže tedy být použita přímo jako část obalu a má omezené použití.

Všechny ostatní vlnité lepenky mohou být zařazeny mezi tuhé struktury. Je možno zmínit například třívrstvou vlnitou lepenku sestávající z kanelury opatřené lepidlem a vložené mezi dvouvrstvé překrytí a třívrstvé překrytí, nebo pětivrstvou vlnitou lepenku sestávající ze dvou kanelur opatřených lepidlem a vložených mezi dvě dvouvrstvá překrytí a jedno třívrstvé překrytí. Po vyrobení se řežou na desky a jsou tedy ve smyslu definice ploché. Jsou pevné a může jich být použito jako částí obalu, například krabice, jejíž hrany jsou tvořeny čarami složení uvedených lepenek.

Nevýhodou tohoto typu vlnité lepenky je, že před tím, než se jí může použít jako části obalu, se musí podrobit jednomu nebo více rýhování, to je operaci, která sestává z částečného rozmačkání celé tloušťky vlnité lepenky podél dané čáry, pro usnadnění skládání jejích budoucích chlopní.

Obě tyto kategorie vlnité lepenky mají každá sobě vlastní charakteristiky, totiž flexibilitu a zakřivení v případě první z těchto kategorií, a tuhost a rovinnost v případě druhé.

··· • 9 ·· ·· · • 99 · · ·· ·

99999 99 9 9

99 999 · 9 ·

9999··· · · • · ·♦ ·· ··« ·· ··

Z patentové přihlášky FR 2 668 099 je znám způsob výroby skořápky, mající semi-válcovité buňky, vytvořené z vlnité lepenky, která může být zařazena do třetí kategorie vlnité lepenky, zároveň tuhé i zakřivené. Způsob zahrnuje lepení archu třívrstvého překrytí na kaneluru pásu dvouvrstvé vlnité lepenky v zóně, kde je pás již ohnut přes válec. Tento způsob je výhodný pro provádění v průmyslové lince, a umožňuje značný výrobní výstup skořepin. Získané skořepiny jsou nenákladné, lehké a robustní, a jejich použiti je jednoduché.

Nicméně, použití těchto skořepin je ohraničeno v důsledku velmi speciální geometrie, a je omezeno, například pro zaklínění válcovitých výrobků, například lahví uložených v obalové bedně.

Podstata vynálezu

Cílem předloženého vynálezu je tedy odstranění těchto nevýhod a navržení nového způsobu výroby tuhé vlnité lepenky, která umožňuje zejména dosažení nových zakřivených tvarů.

Pro dosažení tohoto cíle je předmětem vynálezu způsob výroby tuhé vlnité lepenky, zahrnující předběžný stupeň výroby alespoň jednoho dvouvrstvého plástu dané šířky lepením kanelury na dvouvrstvé překrytí. Podle vynálezu se provádějí následující kroky:

a) ohýbá se podle požadovaného tvaru dvouvrstvý plást, • · · · • · · • · ··· • · · · • · · · ·· ·» • · « « · · • ·· · • · • · · · ·

b) opatřují se lepidlem vrcholy kanelury ohýbaného dvouvrstvého plástu,

c) lepí se alespoň jedno třívrstvé překrytí shodné šířky jako má dvouvrstvý plást na uvedený dvouvrstvý plást takovým způsobem, že nabývá ohýbaného tvaru uvedeného plástu.

V kontextu vynálezu je třeba danou šířkou rozumět rozměr plástu v příčném směru. Obdobně je třeba ohýbaným tvarem rozumět tvar, který v pohledu v řezu kolmém k vrcholům kanelury určuje zakřivený povrch.

Tento způsob je velmi jednoduchý pro provádění, neboř je přímo použitelný pro jakýkoliv známý typ překrytí, například vyrobený z kraftového vložkového papíru, který má požadovanou gramáž. Rovněž je použitelný pro jakýkoliv známý typ kanelury (semichemickou, dřevěnou, standardní, obyčejnou), jakéhokoliv profilu, který přichází v úvahu (mikro, malá, střední, velká kanelura). Konečně, lepení se může provádět za použití obvyklých lepidel škrobového nebo vinylového typu.

Kromě toho tento způsob umožňuje vytvořit obaly, zejména malých rozměrů, které jsou zároveň lehké a esteticky atraktivní. Při ekvivalentní struktuře mají tyto obaly velmi výhodný poměr mechanické pevnosti a hmotnosti ve srovnání s existujícími, zahrnujícími kompaktní lepenku a/nebo žlábkovanou vlnitou lepenku.

Také je možno pomocí tohoto způsobu vytvořit přímo stěnu kontejneru typu krabice, která má v řezu množství ·· φφ ·· • · · φ · • φ ♦·« φ φ φ · · φ φ · · φ φ φ φ φ φ φφ φφ φφ φφ · φ φ · φ φ φ φ φ φ φ φφφ · · · φ φ φ φφφ · φ φ φ vydutí směřujících střídavě dovnitř průřezu a ven. Například je možno získat stěnu z vlnité lepenky, která má v řezu tvar rozety.

Podle velmi výhodného znaku vynálezu se krok a) provádí uzavřením výše uvedeného dvouvrstvého plástu do sebe.

Podle tohoto znaku má dvouvrstvý plást uzavřený ohýbaný tvar.

První varianta vynálezu zahrnuje provádění diskontinuálního řezání stanovené délky dvouvrstvého plástu před ohýbáním.

S výhodou se před prováděním lepení alespoň jednoho třívrstvého překrytí určuje poměr délky třívrstvého překrytí k délce dvouvrstvého překrytí tak, aby byla nastavena co nejlépe právě superpozice těchto dvou překrytí. Může nebo nemusí tedy být uspořádán přesah, přičemž volba přesahu je vedena technickými požadavky (vyztužení zakřiveného uspořádání) a/nebo požadavky estetické povahy.

Ve spojení s řezáním dvouvrstvého plástu na stanovenou délku se s výhodou řeže třívrstvé překrytí před nebo po jeho přilepení k dvouvrstvému plástu.

Podle další varianty vynálezu se řeže, kontinuálním způsobem, sestava tuhé vlnité lepenky bezprostředně po ohýbání.

Pro kompletní vytvoření kontejneru typu krabice je výhodná sestava uzavřené tuhé vlnité lepenky podle vynálezu s rovinným kusem, zejména kompaktní nebo vlnité lepenky, • · ·· ·· ► · · » · ··· » · · · · • · · · ·· ·· sloužícím jako dno. Sestavení se provádí s výhodou mechanickými prostředky, které jsou adaptovatelné v závislosti na velikosti kontejneru a na materiálu připojovaného rovinného kusu. Těmito mechanickými prostředky může být zapuštění, lepení nebo sešití v případě dna vytvořeného z vlnité nebo kompaktní lepenky, plastu nebo dřeva.

Vynález rovněž navrhuje zařízení k provádění způsobu. Toto zařízení obsahuje:

prostředky pro ohýbání dvouvrstvého plástu, prostředky pro opatřování vrcholů kanelury ohýbaného dvouvrstvého plástu lepidlem, prostředky pro aplikování alespoň jednoho třívrstvého překrytí shodné šířky jako má dvouvrstvý plást na uvedený ohýbaný dvouvrstvý plást.

Prostředky pro ohýbání dvouvrstvého plástu s výhodou dále zahrnují prostředky pro uzavírání uvedeného plástu do sebe.

Podle jednoho vytvoření zařízení zahrnuje dále zařízení pro řezání stanovené délky dvouvrstvého plástu, a s výhodou zahrnuje zařízení pro řezání lepeného třívrstvého překrytí.

Podle jiného vytvoření zařízení zahrnuje zařízení pro řezání ohýbané tuhé vlnité lepenky.

Podle výhodné varianty prostředky pro zakřivování zahrnují formu, jejíž povrch je s výhodou pod vakuem.

• · · • · ··· • · · · • · · · ·· ··

Dvouvrstvý plást se tak snadno aplikuje proti formě, která může mít poměrně komplexní tvar.

Když zařízení obsahuje formu, prostředky pro aplikování třívrstvého překrytí na dvouvrstvý plást mohou obsahovat alespoň jednu protiformu komplementárního tvaru v zóně zakřivení.

Zónou zakřivení se zde a v následujícím textu rozumí zóna, kde vydutí směřuje dovnitř formy.

Když je zakřivená tuhá vlnitá lepenka podle vynálezu určena pro kontejner, může zařízení s výhodou obsahovat zařízení pro sestavováni s rovinným kusem určeným pro vytvoření dna.

Vynález se také týká tuhé vlnité lepenky získané uvedeným způsobem. Tato lepenka je charakteristická tím, že minimální poloměr zakřivení dvouvrstvého plástu se přibližně rovná H - 0,5 p, kde H a p v daném pořadí představují výšku respektive rozteč kanelury.

Jak bylo výše uvedeno, vynález využívá jako složek jen obvyklých známých složek, a umožňuje získání nových zakřivených tvarů tuhé vlnité lepenky. Ty poskytují tuhost struktury plně srovnatelnou, ne-li větší, než mají ploché vlnité lepenky, známé jako třívrstvá vlnitá lepenka nebo pětivrstvá lepenka.

Vlnitá lepenka podle vynálezu je použitelná zejména jako barel, bedna, krabice nebo obálka.

·· 99

9 9 · • · · · ·· ··

99

Přehled obrázků na výkresech

Další detaily a výhodné znaky vynálezu budou shrnuty v detailním popisu příkladů provedení vynálezu, znázorněných na výkresech, na kterých představuje perspektivní pohled na spodní část obalové krabice podle vynálezu, obr. 2a, 2b obr. 3a, 3b celkový nárys prvního zařízení podle vynálezu a poloviční řez podél čáry A-A tohoto zařízení, které se musí navzájem připojit spojením čar B-B a C-C, představují celkový nárys druhého zařízení podle vynálezu, schopného kontinuálního použití spolu s částí zařízení pro výrobu třívrstvé vlnité lepenky, křivky získané při pevnostním testu.

Příklady provedení vynálezu

Podle obr. 1 má krabice 1 boční stěnu 2, která má v průřezu tvar rozety, s výškou 2,9 cm, pod kterou je přilepeno dno 2 vytvořené z třívrstvé vlnité lepenky, jejíž dvouvrstvé překrytí s gramáží rovnající se 140 g/m² je vytvořeno z bílého svrchního papíru, kanelura typu E s gramáží rovnající se 140 g/m² je vytvořena z běleného kraftového papíru, a třívrstvé překrytí s gramáží rovnající se 230 g/m² je vytvořeno z potištěného bílého psacího papíru.

*· ·· ·· « ·· ·· ··· · · ·· ···· • · ··· · » · · · · · • ·« · · · · · · ··· ··· ······· · « ·· ·· ·* ··· ·· ··

Jak bylo vysvětleno výše, boční stěna 2 je vytvořena z dvouvrstvé vlnité lepenky 21. zakřivené ve tvaru rozety, na jejíž kaneluru je nalepeno třívrstvé překrytí 22.

Překrytí a kanelura boční stěny 2 mají tytéž charakteristiky jako překrytí a kanelura dna 3..

Rozeta zahrnuje dvanáct vydutí střídavě směřujících ven a dovnitř krabice 1.

Možné použití krabice 1. je balení potravinářských výrobků, jako například sýrů.

Zařízení 4, které umožňuje výrobu boční stěny 2. krabice 1, bude nyhí popsáno za pomoci obr. 2a a 2b.

Toto zařízení 4 zahrnuje rám 2, na němž je namontována forma £ ve tvaru růžice výšky 1 m, mající v průřezu tvar rozety, přičemž vzdálenost d, která rozděluje dvě protilehlá vnější vydutí, se rovná 10,1 cm.

Tato forma £ je proděravěna otvory 7 otevřenými do vnitřního hrdla £ protaženého až k rámu £, spojeného se zařízením pro přivedení vakua (neznázorněno). Tvarování dvouvrstvého plástu tak může být pomocí tohoto zařízení usnadněno vakuováním.

Pod formou £ je upevněna kruhová deska £ pomocí šesti stejnoměrně rozmístěných šroubů 10.

Na okrajové části kruhové desky £ je stejnoměrně rozmístěno šest třemenů 11.

< · · i · ··* • · « « • · · · • e ·· ·· ·*

Λ · · · • » · · ·«· ··« • « ·» «»

Každý třmen 11 je připevněn ke kruhové desce 2 pomocí dvou šroubů 12 a obsahuje ve své spodní části hřídel 13. kolem kterého se může točit dutý válec 14, který má délku v podstatě rovnou výšce růžice £, z horizontální polohy do vertikální polohy v prodloužení třmenu 11.

Zařízení 4 také obsahuje vodící prvky (neznázorněné) umístěné proti desce 2 (v případě podle obr. 2a a 2b je jich šest) a rozmístěné stejnoměrně po obvodu kolem růžice £.

Tyto vodící prvky jsou určeny pro simultánní záběr v prodloužení třmenů 11 na vzdálenost rovnou 1,5 mm od růžice, když jsou válce 14 v horizontální poloze.

Nyní bude detailně popsána funkce zařízení 4.

S pomocí vodících prvků zabírajících v prodloužení třmenu 11 se kolem růžice £ umístí dvouvrstvý plást 21 předem stanovené délky, přesně se rovnající obvodu růžice £, a dané šířky, v podstatě se rovnající rozdílu mezi výškou růžice £ a výškou třmenu 11.

Jakmile je provedeno umístění, může se uvést do chodu zařízení pro vakuování vnitřku hrdla £, což vyvolá přivedení vakua prostřednictvím otvorů 7 na vnější povrch růžice £.

Dvouvrstvý plást se tak položí proti růžici £ a přijme tak perfektně její tvar. Vodící prvky se potom uvolní a polepovací zařízení (neznázorněné) nanese na okraj ohýbaného dvouvrstvého plástu 21 přes celou jeho výšku suché vinylové nebo škrobové lepidlo, přičemž vakuovací zařízení je stále aktivní.

• · · ·

Jakmile je lepidlo dobře impregnováno, vodící prvky se znovu uvedou do záběru, což umožni kolem růžice £, kolem které je ohýbaný dvouvrstvý plást 21. otočit třivrstvé překrytí 22 . mající shodné rozměry s uvedeným plástem.

Současně se zatažením vodících prvků se válce 14 sníží do vertikální polohy a kontaktem s třívrstvým překrytím 22 se mu dává odpovídající vnitřní vydutí (C).

Zařízení pro vakuování se pak deaktivuje, a válce 14 se udržují ve vertikální poloze po dobu nezbytnou pro přilepení.

Samozřejmě, pro urychlení sušení lepidla může být podél růžice 6 uspořádáno zařízení pro sušení, například ohřevem.

Protože nyní je složená lepenka suchá, stačí již nařezat proužky tvořící množství bočních stěn 2 potřebných pro výrobu krabice 1. Tuto operaci je možno provádět například s pomocí ramene vybaveného řezací čepelí, které vymetá vnější povrch takovou rychlostí, že čepel proniká tangenciálně do každé zóny zakřivení, bez rizika trhání složené lepenky. Řezání se může případně provádět pomocí laseru

Je zřejmé, že dvouvrstvý plást 21 se musí řezat před ohýbáním. Pokud jde o třivrstvé překrytí 22 . to se může řezat před nebo po lepení. Za pomoci téhož zařízení 4. se samozřejmě může vyrábět složená lepenka, bez uvádění vakuového zařízení do chodu. Například je možno provádět nejprve potahování třívrstvého překrytí 22 lepidlem a krok tvarování vykonávat výlučně kontaktem s válci 14, které • ·

• · · · · · · βι · ♦ • · · ·· ·♦ ·· » · · 1 » ♦ · <

• · · · · < • 4 • · « · vyvíjejí dostatečný mechanický tlak.

Obr. 3a a 3b, které se musí navzájem připojit spojením čar B-B a C-C, představují celkový nárys druhého zařízení podle vynálezu, schopného kontinuálního použití spolu s částí zařízení pro výrobu třívrstvé vlnité lepenky.

Z důvodů jasnosti a pro usnadnění porozumění je část zařízení podle obr. 3b, která představuje zařízení podle vynálezu, znázorněna ve větším měřítku než zařízení na obr. 3a.

Nyní bude popsána část zařízení podle obr. 3a, která je zdánlivě shodná s protiproudou částí, to znamená částí situovanou před zařízením pro potahování lepidlem, stroje pro výrobu třívrstvé vlnité lepenky, typu válcovací tratě.

Tato část zahrnuje cívku 30 dvouvrstvého plástu vlnité lepenky 21, a cívku 40 třívrstvého překrytí 22 . Dvouvrstvý plást 21 a třívrstvé překrytí 22 mají stejnou šířku. Podstatný rozdíl mezi touto částí a protiproudou částí známého stroje pro výrobu třívrstvé vlnité lepenky je, že dvě výše uvedené cívky 30, 40 jsou navzájem posunuty o přibližně polovinu šířky napříč příslušným osám 11, 41 odvíjení dvouvrstvého plástu a třívrstvého překrytí.

Dvouvrstvý plást 21 je poháněn zoubkovaným bubnem 32. ovládaným motorem s variátorem, majícím axiální žlábky, do kterých zapadá kanelura vlnité lepenky. Protiváleček 33 udržuje plást ve styku se zoubkovaným bubnem.

Plást se potom navíjí na váleček 34. uspořádaný tak, že se plást navíjí jen po určitou část otáčky bubnu.

• ·

·· ♦· • · · • · ···

• · · · • · · · * ··· ··· • ·

Pokud jde o třívrstvý plást, ten se zavádí mezi dva hnací válečky 4 2 . 43 . které se popřípadě ovládají motorem s variátorem.

Příslušné rychlosti v_lř v₂ lineárního pohybu dvouvrstvého plástu a třívrstvého překrytí jsou shodné.

Pro vyhnutí se okamžitým fluktuacím těchto rychlostí jsou mezi cívky 22, 40 a část zařízení, která je znázorněna na obr. 3b, namontována zařízení pro absorpci fluktuací či napínací zařízení 22, 45. Protože tato napínací zařízení jsou identická, bude popsáno jen jedno. Napínací zařízení 22 zahrnuje dva pevné válečky 22, 22, kolem nichž prochází dvouvrstvý plást, přičemž tvoří vertikální smyčku, jejíž nej spodnější část je ovinuta kolem volně visícího bubnu 38. Když okamžitá lineární rychlost dvouvrstvého plástu fluktuuje, přemisťuje se buben 38 vertikálně mezi spodní polohou znázorněnou na obr. 3a souvislou čarou a horní polohou znázorněnou přerušovanou čarou.

Po opuštění napínacího zařízení 35 se dvouvrstvý plást následně navíjí na pomocný buben, jehož funkce bude objasněna dále, a pak se dostává do zařízení 50 pro potahováni lepidlem, ovládaného hnacím motorem (neznázorněn). Tento buben musí být co možná nejlehčí, takže jeho setrvačnost nevyvolává příliš významný akcelerační nebo deceleračni efekt. Vytahuje namáčením lepidlo z nádrže 51. jehož přebytek se odstraňuje stíracím válečkem 52 . Přítlačný protiváleček 53 aplikuje dvouvrstvý plást 21 proti potahovacímu bubnu 22- Kanelura dvouvrstvého plástu se tak potahuje lepidlem.

• · • 0 • 0 · • · *

Pomocný buben 39 ovládá motor potahovacího bubnu 53. aby se pohyboval stejnou rychlostí, jako je rychlost odvíjeni dvouvrstvého plástu.

Kdyby tato podmínka nebyla splněna, klouzal by plást po potahovacím bubnu a stíral by lepidlo, místo aby jím byl impregnován. Mohou být použity různé servosysterny 39. Například může být pomocný buben vybaven na svém okraji zoubkovaným kotoučem malé šířky, který zabírá do kanelury plástu a je tak poháněn rychlostí perfektně synchronní s rychlostí plástu. Kotouč pohání optický kodér, který dodává pomocnou frekvenci určenou pro ovládání hnacího motoru potahovacího bubnu.

Na obr. 3b je zřejmé, že dvouvrstvý plást potažený lepidlem a třívrstvé překrytí přicházejí navzájem posunuté na růžici £ mající průřez tvaru rozety identický s tím, který je znázorněn na obr. 2a a 2b.

Osa této růžice £ je skloněna a tvoří úhel a s osami odvíjení dvouvrstvého plástu a třívrstvého překrytí a otáčí se rychlostí odpovídající výše uvedeným lineárním rychlostem νχ a v₂ pohybu, za pomoci motoru s měnitelnou rychlostí (neznázorněného), který je situován na straně čtenáře. Úhel oc je v každém případě dostatečně malý pro umožnění polohování dvouvrstvého plástu 21 okraj na okraj při každé otáčce růžice £.

Úhel sklonu oc růžice £ ovšem může být různý, za předpokladu, že zůstává uvnitř mezí daných tím, že není dosažena mez roztažitelnosti dvouvrstvého plástu 21. Kromě toho závisí také na zvolené velikosti příčného posunutí mezi dvěma cívkami se složkami vlnité lepenky.

• · · • · · · .· · · ·

Pro jakýkoliv typ složek použitých pro výrobu třívrstvého plástu 21. musí tento úhel sklonu, který se tedy rovná úhlu tvořenému linií vrcholů kanelury a osou otáčení růžice £, být menší nebo rovný 45°.

Tato růžice £ je opatřena, v celé své délce, množstvím otvorů (neznázorněných) identických s otvory 11 na obr. 2a.

Otvory se otevírají do válcovitého hrdla, které je připojeno na vakuové zařízení typu vývěvy (neznázorněné), které je situováno na straně čtenáře, a které tak pokládá dvouvrstvý plást proti růžici 6..

Zde je třeba poznamenat, že vakuum je v každém případě dostatečně slabé pro umožnění dvouvrstvému plástu 21 přejít růžici £ za vytváření spirály 60.

Spirála 60 je pokryta třívrstvým překrytím 22 . které se na ni tedy pokládá a nalepuje, a posunutí se kompenzuje neznázorněnými prostředky. Tyto prostředky jsou mechanické, válečkového typu, jejichž tvar je přesně komplementární k dutinám růžice £, a/nebo pneumatickými prostředky obsahujícími přetlakový prostor.

Sušící zařízení (neznázorněné), například s elektrickým ohřevem, je uspořádáno podél růžice a usnadňuje tak sušení této složené lepenky, vytvořené tímto způsobem.

V koncové části růžice vstupuje složená lepenka na rotační stříhací zařízení 70 tvaru přesně komplementárního k růžici a sestávající například z čepele z tvrdé oceli určené pro stříhání složené lepenky laterálně na množství přímých • · • · · φ φφφφ • φ · • Φ ·· • · φ φ • φ φ · • ··· φφφ φφ pásů 23 . z nichž každý má šířku rovnající se boční stěně 2 krabice 1, jak je znázorněno na obr. 1.

Je zřejmé, že pro zajištění řezání na přímé paralelní proužky musí osy stříhacího zařízení samy být přesně paralelní k osám otáčení růžice £ a musí mít tutéž lineární rychlost, jako je rychlost odvíjení dvouvrstvého plástu.

Jako v zařízení podle obr. 2a a 2b, s výhodou může být uspořádáno řezání pomocí laseru.

Lepenkové boční proužky 23 takto nařezané se odebírají z růžice £ a stohují se v zásobníku 80 s pohyblivým dnem 81. Výroba krabice 2 podle vynálezu je ukončena nalepením bočního proužku na dno.

Pro tuto operaci se navrhuje například dodávat boční pásy prostřednictvím pohyblivého dna 81 zásobníku 80. které je spojeno s dopravníkem tvořeným nekonečným pásem, na desky, na nichž jsou umístěna dna 2 vytvořená z třívrstvé vlnité lepenky, jejichž obvodové hrany jsou potaženy lepidlem. Také je možné při této operaci umistovat dno £ na boční proužek 23 . jehož okraje jsou opatřeny lepidlem, a tak je vzájemně spojovat.

Růžice dvou zařízení podle vynálezu, která jsou popsána, mohou ovšem mít různý tvar, jako válcovitá růžice nebo růžice s elipsovitou základnou, přičemž délka růžice je nezbytně větší než je šířka dvouvrstvého plástu.

V případě druhého zařízení podle vynálezu je důležitým prvkem, který se nevyhnutelně musí regulovat, synchronizace mezi rychlostí otáčení příslušných lineárních rychlostí r ·· φ φ • · · ·

·· ·· φ φ φ · φ · · · • ··· ··* Φ 9

99 odvíjení dvouvrstvého plástu a třívrstvého překryti, jinak by složená lepenka neměla požadovaný tvar, a ještě hůře, její výroba by byla odsouzena k nezdaru.

V případě druhého zařízení podle vynálezu, když růžice nemá konkávní tvar směrem k vnějšku růžice, například v případě válce, není rovněž třeba mít prostředky pro vakuování růžice a/nebo prostředky pro aplikaci třívrstvé lepenky 22 na růžici.

Prakticky stačí pouhé napětí dvouvrstvého plástu 21 a třívrstvého překrytí 22 pro udržení položené složené lepenky proti růžici £.

Výše popsané výrobní zařízení činí dostupnými obaly, zejména malých rozměrů, které jsou esteticky atraktivní, lehké a robustní.

Tato poslední charakteristika je zvlášť, dobře zřejmá pomocí srovnávacích křivek na obr. 4. Ty jsou získány při pevnostním testu, který umožňuje měření odolnosti při stlačení ze strany, paralelně s hranou kanelury, a stanovení dynamického stlačení.

Pokusy byly prováděny za pomoci zařízení typu kompresometru firmy Société L&W, který zahrnuje dvě desky, přibližující se k sobě konstantní rychlostí kolmo ke kaneluře.

Měření odolnosti proti rozmačkání zahrnuje zaznamenávání síly, měřené v daN, vyvíjené deskami, jako funkce deformace testovacího tělesa umístěného mezi těmito deskami, měřené v milimetrech.

99

9 9 • 9 9 9 9

9 9 9

9 9 9

9 9 «>

999 ···

9 »9 9 9

Křivka znázorněná čárkovanou čarou na obr. 4 se týká stěny s výškou 130 mm, obdélníkového průřezu s délkou 180 mm a šířkou 75 mm, vytvořené z ploché třívrstvé vlnité lepenky, která byla opatřena žlábky a potom lepena za použití vinylového lepidla, představující srovnávací příklad.

Tato plochá třívrstvá vlnitá lepenka zahrnuje dvouvrstvý plást, jehož dvouvrstvé překrytí s gramáží rovnající se 150 g/m², vyrobené z kraftového papíru, je spojeno s kanelurou typu C s gramáží rovnající se 120 g/m², vyrobenou z VP papíru, a třívrstvým překrytím s gramáží rovnající se 200 g/m², vyrobeným z kraftového papíru. Křivka znázorněná spojitou čarou na obr. 4 se týká válce z vlnité lepenky vytvořené podle vynálezu, s výškou 130 mm a průměrem 165 mm, lepené za použití vinylového lepidla. Vlastnosti složek této lepenky jsou přesně identické s výše uvedenými.

Hmotnost obou lepenek je v podstatě shodná a rovná se 38,2 g.

Z porovnání obou křivek je zřejmé, že druh deformace není stejný pro žlábkovanou třívrstvou vlnitou lepenku a pro uzavřenou vlnitou lepenku, která je předmětem tohoto vynálezu.

Jestliže jsou elastické meze v podstatě stejné, je v případě specifické struktury podle vynálezu absolutně vyloučeno zlomení lepenky deformací, a navíc vedle větší tuhosti je přítomen účinek tlumiče.

Je tedy možno učinit závěr, že, pro shodnou hmotnost, dlouhodobá odolnost proti namáhání zajišťuje, že balení dané ·· ·* • · φ • · φ ·· φ φ

kapacity má vyšší účinek, jestliže je vyrobeno podle vynálezu.

Jinými slovy, v případě stohováni má balení podle vynálezu sklon se v případě nadměrného zatížení zhroutit postupně, místo aby povolilo náhle, což je výhodné, když se má křehký a drahý obsah, například potraviny podléhající zkáze, před rozdrcením znovu získávat.

Je zřejmé, že mohou být provedeny četné modifikace detailů způsobu, zařízení a získaných lepenek, bez opuštění rozsahu vynálezu. Například místo potahování kanelury dvouvrstvého plástu lepidlem může stejně dobře být potažen lepidlem arch třívrstvého překrytí.

Obdobně, místo ohýbání dvouvrstvého plástu, může být stejně dobře ohýbán arch třívrstvého překrytí.

Konečně, místo přilepení třívrstvého překrytí, se může obdobně přilepit jeden nebo více dvouvrstvých plástů.

Claims (18)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby tuhé vlnité lepenky (2), zahrnující, zejména stupeň výroby alespoň jednoho dvouvrstvého plástu (21) dané šířky lepením kanelury na dvouvrstvé překrytí, vyznačující se tím, že se provádějí následující kroky:

   d) ohýbá se podle požadovaného tvaru dvouvrstvý plást. (21) ,

   e) opatřují se lepidlem vrcholy kanelury ohýbaného dvouvrstvého plástu (2^),

   f) lepí se alespoň jedno třívrstvé překrytí shodné šířky jako má dvouvrstvý plást (21) na uvedený dvouvrstvý plást takovým způsobem, že nabývá ohýbaného tvaru uvedeného plástu.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se při kroku a) provádí uzavření dvouvrstvého plástu (21) do sebe.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dvouvrstvý plást (21) se řeže na stanovenou délku před ohýbáním.
4. 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se před prováděním lepení alespoň jednoho třívrstvého překrytí (22) určuje poměr délky třívrstvého překrytí k délce dvouvrstvého překrytí tak, aby • · • ··· ·· ··

   9 9 9 · • · ♦ · • 999 999

   9 9

   9 9 9 99 byla nastavena co nejpřesnější superpozice těchto dvou překrytí.
5. 5. Způsob podle kteréhokoli předcházejícího nároku, vyznačující se tím, že uvedené třívrstvé překrytí (22) se řeže před nebo po jeho lepení k ohýbanému dvouvrstvému plástu (21).
6. 6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se ohýbá dvouvrstvý plást (21) deformovaný takovým způsobem, že úhel (a) tvořený směrem uvedeného požadovaného tvaru ohybu a linií vrcholů kanelury je mezi 0 a 45°.
7. 7. Způsob podle některého z nároků 1 nebo 6, vyznačující se tím, že se řeže sestava tuhé vlnité lepenky (2) bezprostředně po ohýbání.
8. 8. Způsob podle některého z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že se provádí sestavování tuhé vlnité lepenky (2) s rovinným kusem (3) , zejména vlnité lepenky, pro vytvoření kontejneru typu krabice (1).
9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že sestavování se provádí zapuštěním, lepením nebo sešitím.
10. 10. Zařízení (4) k provádění způsobu podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuj e:

    - prostředky (6, 14) pro ohýbání dvouvrstvého plástu (21) ,

    - prostředky (50) pro opatřování vrcholů kanelury ··· • · · ··· ·· 99 ohýbaného dvouvrstvého plástu lepidlem,

    - prostředky (14) pro aplikováni alespoň jednoho třívrstvého překrytí (22) shodné šířky, jako má dvouvrstvý plást, na uvedený ohýbaný dvouvrstvý plást.
11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že prostředky (6, 14) pro ohýbání dvouvrstvého plástu (21) dále zahrnují prostředky pro uzavírání uvedeného plástu do sebe.
12. 12. Zařízení podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že dále zahrnuje zařízení pro řezání stanovené

    délky dvouvrstvého plástu (21) . 13. Zařízení podle některého z nároků 10 až 12, vyznačující s e tím , že zahrnuje zařízení pro řezání

    lepeného třívrstvého překrytí (22).

    14 Zařízení podle nároku 10, vyznačující s e tím, že zahrnuje zařízení (70) pro řezáni ohýbané tuhé vlnité lepenky (2). 15 Zařízení podle některého z nároků 10 až 14,

    vyznačující se tím, že prostředky pro zakřivování zahrnují formu (6).

    fy
13. 16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že obsahuje prostředky (7, 8) pro vakuování povrchu formy.
14. 17. Zařízení podle některého z nároků 10 až 16, vyznačující se tím, že prostředky pro aplikování » · · • · • ··· třívrstvého překrytí na dvouvrstvý plást obsahují alespoň jednu protiformu komplementárního tvaru v zóně zakřivení.
15. 18. Zařízení podle některého z nároků 11 až 17, vyznačuj ici tím, že obsahuje zařízení pro sestavování uzavřené tuhé vlnité lepenky (2) s rovinným kusem (3), zejména z vlnité kontejneru typu krabice (1).

    lepenky, pro vytvoření
16. 19 .

    tím, že

    1 až 9.

    Tuhá vlnitá lepenka (2), vyznačující se je vyrobena podle způsobu podle některého z nároků
17. 20. Lepenka podle nároku 19, vyznačující se tím, že minimální vzdálenost mezi vrcholem a prohlubní zvlnění kanelury d_n,in se přibližně rovná H - 0,5 p, kde H a p v daném pořadí představují výšku respektive rozteč uvedené kanelury.
18. 21. Použití vlnité lepenky podle nároku 19 nebo 20 barelu, bedny, krabice nebo obálky.