CZ9603595A3 - Způsob výroby vícevrstvé vlnité papírové lepenky a zařízení k provádění způsobu - Google Patents

Description

Předložený vynález se všeobecně týká papírové vlnité papírové lepenky používané pro balení různého zboží a zejména zdokonalení způsobu a zařízení pro výrobu vícevrstvé vlnité papírové lepenky řízeným vrstvením vícevrstvých vlnitých středních vrstev mezi horní a spodní plášť vícevrstvé papírové lepenky. Tím, že se papírová lepenka ztenčí, zlepší se její pevnost v tlaku a podstatně sníží objem obalu. Vícevrstvá vlnitá papírová lepenka vyrobená způsobem a zařízením podle předloženého vynálezu účinněji tlumí vnější nárazy působící na obal a tak chrání zabalené zboží proti nárazům.

Dosavadní stav techniky

Jak je dobře odborníkům známo, s různým křehkým zbožím je nutno velice opatrně zacházet, např. lahvičky drahé kosmetiky, elektronické a elektrické výrobky jako např. televizory jsou obvykle baleny za použití tuhých krabic vyrobených z materiálů schopných tlumit nárazy. Tyto náraz tlumící materiály se používají pro utlumení vnějšího nárazu na zabalené zboží a proto chrání zboží při nárazech.

V současné době se jako materiál tlumící nárazy používá jak expandovaný polystyren vytvarovaný podle obrysů baleného výrobku, tak lepenkové opěry ohýbané do potřebných tvarů nebo částečně vyříznuté tak, aby dostatečně držely zboží v obalech, např. krabicích. Je-li balené zboží těžké zboží jako např. lednice, obalové materiály pro takové zboží potřebují jak výborně tlumit nárazy tak musí být dostatečně pevné, aby tlumily nejen všechny vnější nárazy, ale byly i dostatečně pevné, aby unesly hmotnost těžkého výrobku. Aby se dosáhlo těchto vlastností, obalové krabice pro těžké výrobky mají obvykle dno ve formě dřevěné palety.

Expandovaný polystyren používaný jako materiál tlumící nárazy má tu výhodu, že se snadno tvaruje a je vhodný pro sériovou výrobu. Avšak expandovaný polystyren se snadno láme a indukuje statickou elektřinu. Proto expandovaný polystyren nejen znečisťuje prostředí vzhledem k odlámaným kouskům, ale také je řídce používán pro balení přesných výrobků s ohledem na statickou elektřinu. Jinak řečeno, použití expandovaného polystyrenu jako nárazy tlumícího materiálu je omezeno, protože podstatně snižuje očekávanou životnost baleného zboží.

Lepenkové opěrky ohýbané do potřebného tvaru nebo částečně vyříznuté tak, aby dostatečně přidržovaly zboží v obalech jsou problematické, protože nejsou vhodné pro sériovou výrobu. Dále, shora uvedené lepenkové opěrky mají horší trvanlivost a při balení zboží vzniká prach. Následkem kratší trvanlivosti a vzniku prachu, tyto lepenkové opěrky mají špatný vliv na očekávanou životnost baleného zboží.

Tiby se tyto nedostatky omezily, bývají často navrhovány a používány obalové krabice při jejichž výrobě se používá formování drtě. Avšak tyto obalové krabice je potřeba tvarovat s použitím jednotlivých forem i když se krabice vyrábějí v malém měřítku. Protože formy musí jednotlivě vyrábět vysocí odborníci, jsou tyto krabice problematické v tom, že je velice složité je vyrobit. Jiný problém těchto krabic spočívá v tom, že jsou velmi nákladné.

Protože si lidé velice uvědomuji důležitost ochrany životního prostředí, použití obalových materiálu vyžaduje vhodné zpracování, aby se zabránilo znečistění tohoto prostředí. Jak již bylo uvedeno, zpracování různých plastických materiálů jako je např. expandovaný polystyren je velmi obtížné, protože tyto materiály nelze recyklovat. Plastické materiály způsobují znečistění životního prostředí a mají špatný vliv na ekosystém, jsou-li prostě vyhozeny. Proto se lidé, kteří mají zájem na ochráně prostředí snaží, vyloučit použití těchto materiálů jako obalových materiálů. Proto se požadavky na obalové materiály z plastických hmot snižuj i.

Podstata vynálezu

Je proto úkolem vynálezu vytvořit způsob a zařízení pro výrobu vlnitou papírovou lepenku s lepší strukturou, která by odstranily shora uvedené problémy a měla dokonalejší strukturu vhodnou nejen pro spolehlivou ochranu zboží, ale také větší trvanlivost.

Dalším úkolem vynálezu je vytvořit způsob a zařízení pro výrobu vysoce hodnotné, vícevrstvé papírové lepenky opakovaným vrstvením vícevrstvých středních vrstev s různými roztečemi a šířkou mezi horním a spodním pláštěm papírové lepenky a tím dosáhnout ztenčení papírové lepenky a její větší pevnost v tlaku, aby se podstatně zmenšil objem obalu.

Jiným úkolem vynálezu je vytvořit způsob a zařízení pro výrobu vícévrstvé vlnité papírové lepenky, která není vyrobena z různých materiálů znečisťujících životní prostředí, ale vyrobená pouze a jedině z recyklovatelného papíru automatizovaným procesem a tak vyrobit levné tlumiče nárazů mající různé tvary a které jsou vhodné pro recyklování.

Podstatou vynálezu je způsob výroby vícevrstvé vlnité papírové lepenky, který spočívá v tom, že se plynule navrstvuje první vlnitá střední vrstva na plášť, aby se vytvořila jednovrstvá vlnitá papírová lepenka, první vlnitá střední vrstva má předem stanovenou rozteč vln a výšku vrcholu vln a na jednovrstvou vlnitou papírovou lepenku se plynule navrství druhá vlnitá střední vrstva , aby se vytvořila vícevrstvá vlnitá papírová lepenka mající lepší schopnost tlumit nárazy a větší pevnost v tlaku proti vertikálnímu zatížení, kde druhá vlnitá střední vrstva má vhodně zvolenou rozteč a výšku vrcholů vln.

V příkladném provedení způsob sestává z operací: vedení jak pláště tak dvou nebo více vlnitých středních vrstev (první a druhé vlnité střední vrstvy) do první stanice pro vrstvení obsahující první a druhý pár zvlňovacích válců, předehřátí pláště na teplotu, postačující ke spojení vlnitých středních vrstev s pláštěm, vedení první střední vrstvy do prvního páru zvlňovacích válců, kde se první vrstva opatří vlněním o předem stanovené rozteči výšce vrcholu vln a pak se navrství na předehřátý plášť a vzájemně se spojí a vytvoří se tak jednostranná, jednovrstvá vlnitá papírová lepenka, druhá střední vrstva se pak vede do druhého páru zvlňovacích válců a opatří se vlněním s předem zvolenou roztečí a výškou vrcholu vln a druhá vlnitá střední vrstva se navrství na jednovrstvou papírovou lepenku a spojí se, první a druhá vlnitá střední vrstva se přitlačí na plášť za použití přítlačného pásu a vytvoří se dvoustranná a vícevrstvá vlnitá papírová lepenka, vícevrstvá vlnitá papírová lepenka se vede do vodiče papíru a řídí se rychlost podávání papírové lepenky pomocí sacích brzd, vícevrstvá vlnitá papírová lepenka se stejnoměrně napíná a předehřívá, přivede se krycí papír k vícevrstvé vlnité papírové lepence, procházející z vodiče papíru tak, aby krycí papír procházel rovnoběžně se spodní plochou papírové lepenky, plynule a stejnoměrně se nanáší lepidlo na první a druhou střední vlnitou vrstvu vícevrstvé vlnité papírové lepenky stejně tak jako na krycí papír a vícevrstvá vlnitá papírová lepenka a krycí papír opatřené lepidle se vedou k topné desce a vícevrstvá vlnitá papírová lepenka a krycí papír se přitlačují konstantním tlakem a současně papírová lepenka a krycí papír procházejí přes topnou desku a tak se vytvoří dvoustranná a vícevrstvá vlnitá papírová lepenka.

V jiném provedení může způsob dále sestávat z navrstvení vícevrstvé vlnité papírové lepenky mající stejnou strukturu na sebe tak, že vlnité střední vrstvy vícevrstvé vlnité papírové lepenky mají stejný nebo opačný směr.

Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že sestává z odvíjecích bubnů pro podávání jak pláště tak dvou nebo více vlnitých středních vrstev (první a druhé vlnité střední vrstvy) do prostředků pro vrstvení jednostranné vlnité papírové lepenky, do nichž se přivádí plášť a střední vlnité vrstvy odvíjené z odvíjecích bubnů a v nichž se plynule vrství vlnité střední vrstvy na plášť a tím se vytváří jednostranná vícevrstvá vlnitá papírová lepenka, kde prostředky pro vrstvení obsahují první a druhý pár zvlňovacích válců v nichž se na první a druhé střední vrstvě plynule tvoří vlnění se stejnými nebo různými roztečemi vln a předem stanovenou výškou vrcholů vln a dále zařízení sestává z vodiče papíru, umístěného na výstupu z prostředků pro vrstvení a určeného pro ovládání podávači rychlosti jednostranné a vícevrstvé vlnité papírové lepenky, procházející z prostředků pro vrstvení, napínacího válce a předehřívacích prostředků umístěných na výstupu z vodiče papíru a určených k stejnoměrnému napínání a předehřívání jednostranné a vícevrstvé vlnité papírové lepenky vycházející z vodiče papíru, odvinovacího bubnu krycího papíru, uspořádaného na vstupní straně předehřívacích prostředků a určeného k přivádění krycího papíru k jednostranné a vícevrstvé vlnité papírové lepenky vycházející z vodiče papíru tak, aby krycí papír běžel rovnoběžně se spodní plochou papírové lepenky, prostředků pro nanášení lepidla, pro plynulé a stejnoměrné nanášení lepidla na první a druhou vlnitou střední vrstvu jednostranné a vícevrstvé vlnité papírové lepenky stejně tak jako na krycí papír a topné desky a přítlačného pásu pro přitlačování jednostranné a vícevrstvé vlnité papírové lepenky a krycího papíru opatřeného lepidlem za použití stálého tlaku k vytvoření dvoustranné a vícevrstvé vlnité papírové lepenky.

Prostředky pro vrstvení dále obsahují válce pro nanášení lepidla umístěné mezi prvním a druhým párem zvlňovacích válců pro nanášení lepidla na první a druhou vlnitou střední vrstvu a přítlačné prostředky pro přitlačování pláště na vlnité střední vrstvy, aby se plášť dostal do těsného styku -s vlnitými středními vrstvami, kde přitlačovací prostředky sestávají z páru válců pohánějících pás, umístěných nad prvním a druhým párem zvlňovacích válců, druhého přítlačného pásu ovinutých okolo poháněčích válců a vodícího válce pro vedení druhého přítlačného pásu tak, aby byl částečně ovinut okolo horních zvlňovacích válců. Prostředky pro vrstvení dále sestávají z první a druhé stanice pro vrstvení, umístěných vedle a majících stejnou konstrukci. Jinak řečeno, první stanice pro vrstvení tvoří první jednostrannou a vícevrstvou vlnitou papírovou lepenku tak, že vlnité střední vrstvy vlnité střední vrstvy první papírové lepenky se směrují dolů, zatímco druhá stanice pro vrstvení tvoří druhou jednostrannou a vícevrstvou vlnitou papírovou lepenku tak, že vlnité střední vrstvy druhé lepenky se směrují nahoru.

Vodič papíru umístěný na výstupu z prostředků pro vrstvení obsahuje sací brzdu, mající na své horní ploše řadu sacích otvorů a sací síla sací brzdy 'se nastavuje pomocí čidla snímajícího vlny, sloužícího k tomu, aby se vlnité střední vrstvy vzájemně spolu správně setkaly, snímač určený ke snímání podávači rychlosti jednostranné a vícevrstvé papírové lepenky a odsávací dmychadlo spojené se sací brzdou, určené k ovládání sací síly sací brzdy.

Přehled obrázků na výkrese cJb

Příkladné provedení způsobu a zařízení na výrobu vlnité papírové lepenky podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde obr. 1 je pohled na příkladné provedení zařízení na výrobu vlnité papírové lepenky podle předloženého vynálezu, obr. 2 znázorňuje konstrukci první stanice pro vrstvení, kterou obsahuje zařízení pro výrobu jednostranné vlnité papírové lepenky, obr. 3 znázorňuje konstrukci stanice pro vrstvení krycího papíru umístěné na výstupu z první stanice pro vrstvení, obr. 4 je perspektivní pohled na sací brzdu umístěnou ve vodiči papíru shora uvedené stanice pro vrstvení krycího papíru a obr. 5A až 5E jsou řezy vlnitými papírovými lepenkami vyrobenými podle vynálezu, z nichž obr. 5A znázorňuje dvoustrannou vlnitou papírovou lepenku, mající jednu vlnitou střední vrstvu spojenou s pláštěm a na druhé straně krycím papírem, obr. 5B znázorňuje dvoustrannou a dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku, mající dvě vlnité střední vrstvy se stejnou roztečí vln, ale s různou výškou vrcholů vln, obr. 5C znázorňuje dvoustrannou a dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku mající dvě vlnité střední vrstvy se stejnými roztečemi a stejnými výškami vrcholů vln, obr. 5D znázorňuje dvoustrannou a dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku mající dvě vlnité střední vrstvy s různými roztečemi vln a obr. 5E znázorňuje dvoustrannou a dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku mající dvě vlnité střední vrstvy se stejnými roztečemi i výškami vrcholů vln.'

Příklady provedeni vynálezu

Obr. 1 znázorňuje zařízení pro výrobu vícevrstvé vlnité papírové lepenky podle výhodného provedení předloženého vynálezu. Obr. 2 znázorňuje konstrukci první stanice pro vrstvení, kterou obsahuje shora zmíněného zařízení pro výrobu první jednostranné vlnité lepenky. Obr. 3 znázorňuje konstrukci stanice pro navrstvení krycího papíru, umístěnou na výstupním konci první stanice pro vrstvení. Obr. 4 znázorňuje konstrukci sací brzdy umístěné ve vodiči papíru shora uvedeného zařízení.

Jak je znázorněno na výkresech, zařízení pro výrobu vícevrstvé vlnité papírové lepenky podle předloženého vynálezu sestává ze tří párů odvíjecích bubnů 11, 12, 13. Z prvních odvíjecích bubnů 11 se plynule odvíjí plášť 101, zatímco z druhých a třetích odvíjecích bubnů 12 a 13 se plynule odvíjí dvě nebo více vlnitých středních vrstev 102 a 103. Jak plášť 101 odvíjený z prvního odvíjecího bubnu 11, tak vlnité střední vrstvy 102, 103 odvíjené z druhého a třetího odvíjecího bubnu 12 a 13 procházejí přes vodící napínací válce a vedou se do první stanice 10 pro vrstvení, kde se vytvoří jednostranná a vícevrstvá vlnitá lepenka. Shora uvedená první stanice 10 pro vrstvení obsahuje nejméně dva páry zvlňovacích válců 14 a 15, 14a a 15a pro plynulé zvlňování první a druhé vlnité střední vrstvy 102 a 103 s rozdílnými roztečí a výškou vrcholů vln. V první stanici 10 pro vrstvení je první vlnitá střední vrstva 102 plynule zvlňována mezi prvním párem zvlňovacích válců 14 a 15, zatímco druhá vlnitá střední vrstva 103 je plynule zvlňována mezi druhým párem zvlňovacích válců 14a a 15a. Vlnité střední vrstvy 102 a 103 s rozdílnou roztečí a' výškou vrcholů vln jsou potom plynule navrstveny na plášť 101 procházející vodícími napínacími válci a zavedeny do první stanice 10 provrstvení. První stanice 10 pro vrstvení také obsahuje prostředky pro nanášení lepidla na první a druhou vlnitou střední vrstvu 102 a 103. Prostředky pro nanášení lepidla obsahují dva nanášecí válce 16 a 17 pro nanášení lepidla, které jsou umístěny okolo horních zvlňovacích válců 14 a 14a a slouží k nanášení lepidla na první a druhou vlnitou střední vrstvu 102 a 103. Aby se plášť 101 přiblížil k vlnitým středním vrstvám 102 a 103 a dostal se s nimi do těsného styku, první stanice 10 pro vrstvení dále obsahuje přítlačné prostředky. Přítlačné prostředky sestávají z páru pásem poháněných válců 21, umístěných vedle horních zvlňovacích válců 14 a 14a. Nekonečný přítlačný pás 20 je veden přes hnací válce 21 a je těmito válci 21 poháněn. Přítlačné prostředky také obsahují pár vodících válců 22, které vedou přítlačný pás 20 tak, aby částečně obepínal horní zvlňovací válce 14 a 15a.

Vlnité střední vrstvy 102 a 103 odvíjené z odvíjeních bubnů 12 a 13 procházejí vodícími napínacími válci 23 a 24 a vedou se mezi první pár zvlňovacích válců 14 a 15 a mezi druhé zvlňovací válce 14a a 15a.

Buď první nebo druhý pár zvlňovacích válců 14 a 15, 14a a 15a pro plynulé zvlňování střední vrstvy 102 nebo 103 sestává z horních a spodních válců, které do sebe vzájemně zabírají, aby zvlňovaly střední vrstvu 102 nebo 103 a tím se vytvářela pravidelně zvlněná střední vrstva. Jak rozteč vln tak i výška vrcholů vln každé střední vrstvy může být libovolně podle potřeby měněna. Horní zvlňovací válce 14 a 14a jsou vzájemně zabírající zvlňovací válce opatřené řadou sacích otvorů (neznázorněných) ležících v úžlabinách válců 14 a 14a. Protože jsou horní zvlňovací válce 14 a 14a vzájemně zabírající zvlňovací válce, vlnité střední vrstvy 102 a 103 procházející mezi zvlňovacími válci 14 a 15, 14a a 15a, mohou být v těsném styku s úžlabinami válců 14 a 14a působením sací síly vytvářené sacími otvory. Proto zvlňovací válce 14 a 15, 14a a 15a plynule zvlňují střední vrstvy 102 a 103 do zvlnění požadovaného tvaru a udržují vlnité střední vrstvy ve zvlněném tvaru.

Tj. pomocí sacích otvorů vytvořených v úžlabinách zabírajících zvlňovacích válců 14 a 14a se spolehlivě udržují tvary vlnění vlnitých středních vrstev 102 a 103 i poté, co jsou vrstveny na plášť 101. Jakmile vlnité střední vrstvy 102 a 103 přicházejí do styku s pláštěm 101, přestane působit sací síla sacích otvorů horních válců 14 a 14a.

V první stanici 10 pro vrstvení je výhodné, aby zvlňovací válce 14 a 15, 14a a 15a byly vytvořeny vyměnitelného typu, aby bylo možno snadno měnit různé válce s rozdílnou roztečí a výškou vrcholů vln. Jsou-li vyměnitelné válce použity jako zvlňovací válce 14 a 15, 14a a 15a, není nutno celkově měnit první stanici 10 pro vrstvení, ale volitelně vyměnit některé zvlňovacích válce podle různých tvarů plynule vyráběné papírové lepenky s rozdílnou roztečí vln a rozdílnou výškou vrcholů vln jak je znázorněno na obr. 5A až 5E.

Prostředky pro stejnoměrné nanášení lepidla na první a druhou vlnitou střední vrstvu 102 a 103 obsahují dva nanášecí válce 16 a 17 lepidla, které jsou umístěny okolo horních zvlňovacích válců 14 a 15 a jsou použity pro nanášení lepidla na první a druhou vlnitou střední vrstvu 102 a 103. Nanášecí válce 16 a 17 jsou na druhé straně ve styku s přenášecími válci 19, které jsou částečně ponořeny do zásobníků 18 lepidla. Protože jsou přenášecí válce 19 jsou částečně ponořeny v zásobnících 18, naplněných tekutým lepidlem, tekuté lepidlo ze zásobníků 18 se přenáší na nanášecí válce 16 a 17 přes přenášecí válce 19 a na druhé straně je nanášeno vlnité střední vrstvy 102 a 103.

Avšak je nutno upozornit, že prostředky pro nanášení lepidla mohou obsahovat nanášecí plochu opatřenou řadou trysek, rozprašujících lepidlo. V tomto případě, trysky pro rozprašování lepidla mohou být podle volby otevřeny v závislosti na tvaru vlnité střední vrstvy, na kterou se má nanášet lepidlo a tak se dá libovolně seřídit šířka a rozsah nanášení lepidla. Alternativně, další válce mohou být ponořovány do každého zásobníku 18 a být v kontaktu s přenášecími válci 19, které se pak na druhou stranu dotýkají nanášecích válců 16 nebo 17. V tomto případě tekuté lepidlo každého zásobníku 18 se přenáší na nanášecí válec 16 nebo 17 přes další válec a přenášecí válec 19 a na druhé straně se nanáší na vlnitou střední vrstvu 102 nebo 103 ve stejnoměrné tloušťce.

Hnací válce 21 pásu napínacích prostředků spolupůsobí s prvním a druhým zvlňovacím válcem 14 a 15, 14a, 14b přes výkon přenášející ozubený převod přenášející výkon a mající stejnou rychlost otáčení. Shora zmíněný ozubený převod mající stejnou rychlost otáčení způsobuje, že buď plášť 101 přiváděný do zvlňovacích válců 14 a 15, 14a a 15a nebo jednostranná, jednovrstvá vlnitá papírová lepenka mají na výstupu z prvního páru zvlňovacích válců 14 a 15, konstantní rychlostí podávání.

Avšak je nutno poznamenat, že vztah mezi zvlňovacími válci 14 a 15, 14a a 15a a hnacími válci 21 pásu, může být proveden jak bude dále uvedeno, přičemž se bere v úvahu pracovní chyba způsobená prokluzem přítlačného pásu 20. Tj . první a druhý pár zvlňovacích válců 14 a 15, 14a a 15a je vzájemně spojen pomocí ozubeného převodu, zatímco hnací válce 21 pásu jsou spojeny výstupním hřídelem hnacího motoru. V tomto případě, hnací motory 21 pásu jsou nezávisle ovládány podle rychlosti otáčení první a druhého páru zvlňovacích válců 14 a 15, 14a a 15a.

Jak bylo shora popsáno, vlnité střední vrstvy 102 a 103 v první stanici 10 pro vrstvení jsou plynule spojovány s pláštěm 101 a proto se vytváří jednostranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka 105. Aby bylo možno ovládat rychlost papírové lepenky 105, je na výstupu z první stanice 10 pro vrstvení umístěn vodič 25 papíru.

Na vstupu do první stanice 10 pro vrstvení jsou umístěny předehřívací prostředky 26 pro ohřívání pláště 101 na teplotu dostatečnou pro spojení vlnitých středních vrstev 102 a 103 s pláštěm 101. Druhá stanice 10a pro vrstvení mající stejnou konstrukci jako první stanice 10 pro vrstvení je umístěna na výstupu z první stanice 10 pro vrstvení, jak je znázorněno na obr.1. Protože je vodič 25 papíru umístěn na výstupu z první stanice 10 pro vrstvení jak je znázorněno na obr. 1, prochází jednostranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka 105 vytvořená první stanicí 10 pro vrstvení přes můstek 27 a na druhé straně je vedena do vodiče 25 papíru. Druhá stanice 10a pro vrstvení umístěná na výstupu z první stanice 10 pro vrstvení je opatřena párem odvíjecích bubnů 11a pro odvíjení pláště 101a a dvěma páry odví jecích bubnů 12a a 13a pro odvíjení vlnitých středních vrstev 102a a 103a. Proto druhá stanice 10a tvoří druhou jednostrannou a dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku 105a, která se spojí s papírovou lepenkou 105 jak bude dále popsáno a proto se vytvoří dvoustranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka.

Druhá jednostranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka 105a je vytvořena plynulým spojováním vlnitých středních vrstev 102a a 103a s pláštěm 101a stejným způsobem, který byl popsán u první stanice 10 pro vrstvení. Je samozřejmě zřejmé, že plášť 101a prochází přes předehřívací prostředky 2 6 na vstupu do druhé stanice 10a pro vrstvení a tak je ohřát na teplotu dostatečnou pro spojení vlnitých středních vrstev 102a a 103a s pláštěm 101a.

Jednostranné a dvouvrstvé vlnité lepenky 105 a 105a vytvořené první a druhou stanicí 10 a 10a pro vrstvení jsou pak vedeny do vodiče 25 papíru. Protože je vodič 25 papíru opatřen sací brzdou 28, účinně s její pomocí řídí rychlost papírových lepenek 105 a 105a. Jak je zřejmé z obr. 4, sací brzda 28 je na své horní ploše opatřena řadou sacích otvorů, spojených se sacím dmychadlem 28a, které ovládá sílu sání sací brzdy 28.

Shora uvedená sací brzda 28 vodiče 25 papíru má velmi důležitou funkci při vzájemném spojování vlnitých lepenek 105 a 105a vytvořených v první a druhé stanici 10 a 10a pro vrstvení, kterým se vyrobí dvoustranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka, která bude popsána později. Při vytváření dvoustranné a dvouvrstvé vlnité papírové lepenky se spojí vlnitá papírová lepenka 105 a 105a vzájemně k sobě za podmínek, kdy vlny vlnitých středních vrstev 102 a 103 papírových lepenek 105 a 105a se snímají čidlem 29, které bude popsáno níže.

Tj . vlnové čidlo 29 přesně snímá polohu vln vlnité papírové lepenky 105 mající vlnité střední vrstvy 102 a 103, v průběhu jejího průchodu mezi prostředky 31 pro nanášení lepidla a napínacím pásem 35. Vlnové čidlo 29 pak přesně ovládá sací brzdu 28 a tak se vlny vlnité papírové lepenky 105 vytvořené první stanicí 10 pro vrstvení setkávají s vlnami vlnité papírové lepenky 105a vytvořené druhou stanicí 10a pro vrstvení.

Na výstupu z vodiče 25 papíru je uspořádána řada napínacích válců 31 a předehřívacích prostředků 32 , jak je patrno z obr. 3. Tyto napínací válce 31 a předehřívací prostředky 32 dostatečně napínají a předehřívají vlnitou papírovou lepenku 105 procházející z první a druhé stanice JLO a 10a pro vrstvení a krycí papír 106 plynule odvíjený z páru odví jecích bubnů 33. Napínací válce 31 a předehřívací prostředky 32 vedou vlnitou papírovou lepenku 105 a 105a a krycí papír 106 do prostředků 30 pro nanášení lepidla. Prostředky 30 pro nanášení lepidla plynule nanášejí předem stanovené množství lepidla na papírovou lepenku 105 a 105a a na krycí papír 106 a pak vedou papírovou lepenku 105 a 105a stejně tak jako krycí papír 106 mezi topnou desku 34 a přítlačný pás 35. Mezi topnou deskou 34 a přítlačným pásem 35, jsou jednostranná a dvouvrstvá papírová lepenka 105 a 105a krycí papír 106 opatřené lepidlem stlačeny konstantním tlakem a vzájemně spojeny a tak je vytvořena dvoustranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka s dobrou kvalitou.

Způsob výroby vícevrstvé vlnité lepenky pomocí shora popsaného zařízení bude popsán dále.

V první stanici 10 pro vrstvení vlnité papírové lepenky zařízení podle předloženého vynálezu, se první vlnitá střední vrstva 102 s předem stanovenou roztečí a výškou vrcholu vln a druhá vlnitá střední vrstva 103 s optimálně zvolenou roztečí a výškou vrcholů vln plynule spojuje s prvním pláštěm 101. V první stanici 120 pro vrstvení se tak vytváří jednostranná a dvouvrstvá vlnitá lepenka 105 s lepší odolností proti nárazům a pevností v tlaku při vertikálním zatížení.

Dále, shora popsané vlnité papírové lepenky 105 a 105a jsou vzájemně spojeny a tak jsou vytvořeny různé dvoustranné a dvouvrstvé vlnité papírové lepenky vhodné pro využití jako dokonalejší nárazuvzdorné materiály. V tomto případě, papírové lepenky mohou být uspořádány tak, že vlnité střední vrstvy 102 a 103 papírové lepenky 105 mají buď stejný nebo opačný směr.

Při podrobnějším popisu, plášť 101 a nejméně dvě vlnité střední vrstvy 102 a 103 se odvíjejí z příslušných odvíjecích bubnů 11, 12 a 13 a vedou se přes napínací vodící válce do první stanice 10 pro vrstvení, která je opatřena zvlňovacími válci 14 a 15 a 14a a 15a. Na vstupu do první stanice 10 se plášť 101 ohřívá na teplotu dostatečnou na pevné spojení vlnitých středních vrstev 102 a 103 k ohřátému plášti 101.

První vlnitá střední vrstva 102 odvíjená z odvíjecích bubnů 12 je zvlňována mezi prvním párem zvlňovacích válců 14 a 15 do předem daných roztečí a výšek vrcholů vln. První střední vrstva 102 je pak plynule navrstvena na ohřátý plášť 101 a vytvoří se tak jednostranná, jednovrstvá vlnitá papírová lepenka 104, jak je znázorněno na obr. 2. Jednostranná, jednovrstvá vlnitá papírová lepenka 104 se pak vede do druhého páru zvlňovacích válců 14a a 15a. Druhý pár zvlňovacích válců 14a a 15a plynule zvlňuje druhou vlnitou střední vrstvu 103 přiváděnou z bubnů 13' a navrstvuje druhou střední vrstvu 103 na papírovou lepenku 104 a tak se tvoří jednostranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka 105. V tomto případě, se plášť 101 a vlnité střední vrstvy 102 a 103 stlačí přítlačným válcem 20, aby se vzájemně dostaly do těsného styku. Proto jsou plášť 101 a vlnité střední vrstvy 102 a 103 snadno vzájemně spojeny.

Jednostranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka 105, která má vlnité střední vrstvy 102 a 103 pak prochází z první stanice 10 pro vrstvení k vodiči 25 papíru. Ve vodiči 25 papíru se rychlost podáváni optimálně řídí sací brzdou 28 vodiče 25. Papírová lepenka 105 se potom dostatečně napíná a ohřívá napínacím válcem 31 a předehřívacími prostředky 32, umístěnými na výstupu z vodiče 25 papíru.

V tomto okamžiku, se krycí papír 106, odvíjený z bubnů 33, vede mezi topnou desku 34 a napínací pás 35 tak, aby krycí papír 106 běžel rovnoběžně se spodní plochou papírové lepenky 105. Protože jsou prostředky 30 pro nanášení lepidla umístěny mezi napínacími válci 31 a napínacím pásem 35, je na vlnité střední vrstvy 102 a 103 papírové lepenky 105 stejně tak jako na krycí papír 106 plynule a stejnoměrně nanášeno lepidlo.

Je-li papírová lepenka 105 a krycí papír 106 zaveden mezi topnou desku 34 a přítlačný pás 35 a jak vlnitá papírová lepenka 105 tak krycí papír 106 opatřeny lepidlem, jsou k sobě přitlačeny konstantním tlakem, aby se vzájemně spojily a vytvořila se tak dvoustranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka s dobrou kvalitou.

Při zvlňování středních vrstev 102 a 103 zvlňovacími válci 14 a 15, 14a a 15a v první stanici·· 10 pro zvlňování je žádoucí, aby se vlnité střední vrstvy 102 a 103 dostaly do těsného styku se zvlněným obvodem horních válců 14 a 14a a aby se na nich vytvořily požadované vlny. K tomu jsou úžlabiny horních zvlňovacích válců 14 a 14a opatřeny sacími otvory (neznázorněnými). Horní zvlňovací válce 14 a 14a jsou zabírají zvlňovací válce opatřené sacími otvory (neznázorněnými) vytvářejícími sací sílu. Proto zvlňovací válce 14 a 15, 14a a 15a plynule zvlňují vlnité střední vrstvy 102 a 103 do požadovaného tvaru vln a způsobují, že vlnitý tvar se udrží. Tj. vlnité střední vrstvy 102 a 103 si spolehlivě udržují svůj zvlněný tvar i v době, kdy jsou vrstveny na plášť 101. Jakmile vlnité střední vrstvy 102 a 103 přijdou do styku s pláštěm 101, sací síla sacích otvorů horních zvlňovacích válců 14 a 14a přestane působit.

Pro ovládání rychlosti podávání papírové lepenky sací brzdou 28 vodiče 25 papíru, jsou vlny vzájemně vrstvených papírových lepenek 105 a 105a k vytvoření dvoustranné dvouvrstvé papírové lepenky snímány čidlem 29. Liší-li se vlny papírové lepenky 105 od vln papírové lepenky 105a tak, že se tyto vlny vzájemně nesetkávají, čidlo 29 vydá signál k nastavení sací síly vzduchu sací brzdy 28. Podávači rychlosti papírové lepenky 105 a 105a se řídí proto, aby se vlny papírové lepenky 105 a 105a při vzájemném spojování spolu setkávaly a vytvořila se tak dvoustranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka.

Jak bylo shora popsáno, první jednostranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka 105 je vytvořena plynulým zvlňováním první a druhé vlnité střední vrstvy 102 a 103 odvíjené z odví jecích bubnů 12 a _13 pomocí zvlňovacích válců a následujícím plynulým vrstvením vlnitých středních vrstev 102 a 103 s různou roztečí a výškou vrcholů vln na předehřátý plášť 101 odvíjený z odvíjecích bubnů 11. Při vrstvení středních vrstev 102 a 103 na plášť 101, se plášť 101 přibližuje směrem k vlnitým středním vrstvám 102 a 103 pomocí přítlačného pásu 20, aby se dostal do těsného styku s vlnitými středními vrstvami 102 a 103. Proto jsou první a druhá střední vrstva 102 a 103 pevně spojeny s pláštěm 101 do jednostranné a dvouvrstvé vlnité papírové lepenky 105.

Tento přítlačný pás 20 obepíná pár hnacích válců 21, umístěných vedle horního zvlňovacího válce 14 a 14a. Dále pás 20 částečně pružně obepíná horní zvlňovací válce 14 a 14a. Proto pás 20 účinně zabraňuje tomu, aby se na vlnité papírové lepence 105 vytvořily známky otisku přítlačného válce.

Zařízení také obsahuje druhou stanici 10a pro vrstvení, která má stejnou konstrukci jako první stanice 10 pro vrstvení a leží na výstupu z první stanice 10 pro vrstvení. Druhá stanice 10 pro vrstvení vytváří druhou jednostrannou a dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku 105a, která bude navrstvena na první papírovou lepenku 105, aby se vytvořila dvoustranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka s lepšími schopnostmi tlumit nárazy.

Způsobem a zařízením podle předloženého vynálezu se vytvoří různé vlnité lepenky jak je patrno z obr.5 A až 5 E.

Je nutno upozornit, že při stanovení velikosti zvlňovacích válců 14 a 15, 14a a 15a první stanice 10 pro vrstvení, musí být poměr roztečí vln spodní vlnité střední vrstvy a roztečí horní vlnité střední vrstvy dvoustranné vlnité papírové lepenky určen podle toho, jaký je požadavek na její schopnost tlumit nárazy a její trvanlivost.

V případě, že pracuje první stanice 10 pro vrstvení a současně i zvlňovací válce 14 a 15 a 14a a 15a, zařízení bude vyrábět běžnou dvoustrannou vlnitou papírovou lepenku. Tato lepenka má jednu vlnitou střední vrstvu 102 spojenou s pláštěm 101, která se potom se spojí s krycím papírem 106 jak je znázorněno na obr. 5A.

Avšak, pracují-li jak obě stanice 10, 10a pro vrstvení, přičemž se mění zvlňovací válce 14 a 15 a 14a a 15a, zařízení bude vyrábět různé typy dvoustranné a dvouvrstvé vlnité papírové lepenky jak je znázorněno na obr. 5B až 5 E.

Tj . obr. 5B znázorňuje dvoustrannou a dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku, která má dvě vlnité střední vrstvy 102 a 103 se stejnou roztečí, ale různou výškou vrcholů vln. Tiby se vytvořila shora uvedená papírová lepenka, zvolí se dva páry zvlňovacích válců 14 a 15, 14a a 15a obou stanic 10 a 10a pro vrstvení tak, aby poměr jejich roztečí byl 1:1. V tomto případě je potřeba plynule vrstvit první vlnitou střední vrstvu 102 s roztečí vln na plášť 101 jako první. Proto druhá ' vlnitá střední vrstva 103, jejíž rozteč vln je stejná s roztečí první střední vlnité vrstvy 102, ale jejíž výška vrcholů vln se liší, se plynule spojuje s jednovrstvou vlnitou papírovou lepenkou mající střední vrstvu 102 a tak se vytvoří dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka. Potom se na dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku navrství krycí papír 106 a tím se vytvoří dvoustranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka.

U těchto vlnitých dvoustranných a dvouvrstvých vlnitých papírových lepenek je mezi vlnitými středními vrstvami 102 a 103 vytvořena vzhledem k různým výškám vrcholů vln řada komůrek. Tyto komůrky vytvořené mezi oběma vlnitými středními vrstvami 102 a 103 primárně tlumí vnější náraz působící na obal a proto chrání zabalené zboží před nárazem. Je-li vnější náraz tak velký, že shora uvedené prostory jej nemohou úplně zachytit, další náraz bude sekundárně tlumen spodní vlnitou střední vrstvou 102 a zabránění se tak, aby náraz poškodil zabalené zboží.

Obr. 5C znázorňuje dvoustrannou a dvouvrstvou papírovou lepenku s požadovanou pevností a schopností tlumit nárazy, která má dvě vlnité střední vrstvy 102 a 103 se stejnou roztečí a výškou vrcholů vln. K vytvoření takovéto papírové lepenky se první a druhá vlnitá střední vrstva 102 a 103 zvlní tak, aby obě střední vrstvy 102 a 103 měly stejnou rozteč a stejnou výšku vrcholů vln. Avšak křivost střední vrstvy 102 a 103 na vrcholech vln se vzájemně liší a tím se plynule vytvoří náraz tlumící komůrky mezi první a druhou střední vrstvou 102 a 103 navrstvenou na plášť 101. Následkem nestejných křivostí vlnité střední vrstvy 102 a 103, má tato vlnitá papírová lepenka různý účinek tlumení nárazů podle tvaru a výšky vrcholů vln obou vlnitých středních vrstev 102 a 103.

Dvoustranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka znázorněná na obr. 5D má dvě vlnité střední vrstvy 102 a 103, vlnitá střední vrstva 103 má delší rozteč vln a to dvojnásobnou než je rozteč střední vlnité vrstvy 102. K vytvoření této papírové lepenky mají zvlňovací válce 14 a 15, 14a a 15a obou stanic 10 a 10a různou velikost roztečí. Potom co se první střední vrstva 102 s menší roztečí vln plynule spojí s pláštěm 101, navrství se plynule vlnitá střední vrstva 103 s delší roztečí vln na jednovrstvou vlnitou papírovou lepenku s první střední vrstvou 102 a tím se vytvoří dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka. Potom se navrství na tuto dvouvrstvou papírovou lepenku krycí papír 106 a vznikne dvoustranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka.

Protože shora uvedená vlnitá papírová lepenka má dvě vlnité střední vrstvy 102 a 103 s různými roztečemi vln, budou při vnějším nárazu vlny střední vrstvy 103 s větší roztečí vln vraženy do roztečí střední vrstvy 102 s kratší roztečí. Dále, dvě vlny střední vrstvy 102 se zasunou do vlny střední vrstvy 103. odstraní-li se vnější zatížení papírové lepenky dříve, než papírová lepenka dosáhne meze pružnosti, deformované střední vrstvy nabudou svůj původní tvar a ponechají si tak svou odolnost tlumit nárazy bez ohledu na toto působení vnějšího tlaku.

Dvoustranná a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka znázorněná na obr. 5E má dvě vlnité střední vrstvy 102 a 103 se stejnou roztečí vln a stejnou výškou vrcholů vln. Obě střední vrstvy 102 a 103 se uvedou vzájemně do úplného těsného styku. Tato papírová lepenka má větší schopnost tlumit nárazy, větší pevnost v tlaku při vertikálním zatížení a větší pevnost v ohybu.

Je nutno poznamenat, že shora uvedené vlnité papírové lepenky mohou být samozřejmě vzájemně spojeny a tak se dají vytvářet různé vlnité papírové lepenky vhodné pro užití jako dokonalé materiály schopné tlumit nárazy. V tomto případě, mohou být vlnité papírové lepenky uspořádány tak, že vlnité střední vrstvy 102 a 103 papírových lepenek mají stejný nebo opačný směr. Tyto papírové lepenky budou mít různou schopnost tlumit nárazy podle konfigurace vln a výšky vrcholů vln vlnitých středních vrstev.

Průmyslová využitelnost

Jak bylo shora uvedeno, předložený vynález představuje způsob a zařízení pro výrobu vícevrstvé papírové lepenky vhodné pro použití jako obalový materiál schopný tlumit nárazy V této vlnité papírové lepence jsou nejméně dvě vlnité střední vrstvy plynule spojeny s pláštěm a krycím papírem. Protože tato papírová lepenka má dvě vlnité střední vrstvy, jedna vlnitá střední vrstva si může stále ponechávat pružnost a schopnost tlumit nárazy i když je druhá střední vrstva stlačena vnějším nárazem působícím na papírovou lepenku. Proto má vícevrstvá papírová lepenka vyrobená podle vynálezu vlivem vlnitých středních vrstev větší trvanlivost a pevnost kromě vlastní charakteristické schopnosti papíru tlumit nárazy. Protože je tato papírová lepenka lehká, dá se s ní velmi snadno manipulovat ve srovnání s běžnými dřevěnými nebo plastikovými těžkými paletami. Vzhledem k tomu, že je papírová lepenka lehká, zabrání se i úrazům způsobeným nepozorným zacházením.

Vícevrstvá vlnitá papírová lepenka vyrobená podle vynálezu má nejméně dvě vlnité střední vrstvy, které se plynule spojují s pláštěm a potom s krycím papírem. Proto se vynálezem papírová lepenka stává tenčí a má větší pevnost v tlaku a tím se podstatně snižuje objem obalu a je vytvořena vysoce hodnotná vlnitá papírová lepenka. Vynálezem je tak vytvořen vysoce pevnostní a vysoce hodnotný tlumič nárazů o nízké ceně. Protože se dá tato papírová lepenka snadno recyklovat a použít jako nárazy tlumící obalový materiál místo drahého polystyrenu, papír neznečišťuje životní prostředí, ale naopak chrání přírodní zdroje. Dále pak, vícevrstvá papírová lepenka vyrobená podle předloženého vynálezu může účinně tlumit vnější nárazy působící na zabalené zboží a proto spolehlivě chrání zabalené zboží před nárazem.

I když zde byla z ilustračních důvodů popsána výhodná provedení, odborníkovi je zřejmé, že jsou možné v rozsahu vynálezu charakterizovaného v patentových nárocích, ještě další různé modifikace, doplňky a náhrady.

Claims (17)

1. Způsob výroby vícevrstvé vlnité papírové lepenky, vyznačující se tím, že se plynule navrství první vlnitá střední vrstva na plášť a vytvoří se jednovrstvá papírová lepenka, kde první vlnitá střední vrstva má předem stanovenou rozteč a výšku vrcholů vln a potom se plynule navrství druhá vlnitá střední vrstva a vytvoří se vícevrstvá vlnitá papírová lepenka mající lepší schopnost tlumit nárazy a větší pevnost v tlaku při vertikálním zatížení, přičemž druhá vlnitá střední vrstva má vhodně zvolenou rozteč a výšku vrcholů vln.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se dále vzájemně navrství vícevrstvé vlnité papírové lepenky mající stejnou strukturu na sebe tak, aby vlnité střední vrstvy vícevrstvé papírové lepenky směřovaly buď stejným nebo opačným směrem.

3. Způsob výroby vícevrstvé vlnité papírové lepenky, vyznačující se tím, že se jak plášť tak nejméně dvě vlnité střední vrstvy (první a druhá vlnitá střední vrstva) vedou do první stanice pro vrstvení opatřené prvním a druhým párem zvlňovacích válců, plášť se předehřívá na teplotu dostatečnou ke spojení vlnitých středních vrstev s pláštěm, načež se první střední vrstva vede do prvního páru zvlňovacích válců a opatří se vlnami s předem stanovenou roztečí a výškou vrcholů a potom se navrství první vlnitá střední vrstva na předehřátý plášť vzájemným spojením a vytvoří se tak jednostranná, jednovrstvá vlnitá papírová lepenka, přičemž se druhá střední vrstva vede do druhého páru zvlňovacích válců a opatří se vlnami s vhodně zvolenou roztečí a výškou vrcholů vln a potom se navrství na jednovrstvou papírovou lepenku vzájemným spojením, první a druhá vlnitá střední vrstva se pak přitlačí na plášť pomocí přítlačného pásu a tím se vytvoří dvoustranná a vícevrstvá vlnitá papírová lepenka, vícevrstvá papírová lepenka se pak vede do vodiče papíru a ovládá se rychlost podávání papírové lepenky pomocí sací brzdy, vícevrstvá vlnitá papírová lepenka se stejnoměrně napíná a předehřívá, k vícevrstvé papírové lepence vycházející z vodiče papíru se rovnoběžně s její spodní plochou přivádí krycí papír, na první a druhou vlnitou střední vrstvu vícevrstvé papírové lepenky a na krycí papír se stejnoměrně nanáší lepidlo a vícevrstvá vlnitá papírová lepenka a krycí papír opatřené lepidlem se vedou k topné desce a stlačí se vzájemně k sobě pomocí konstantního tlaku, přičemž papírová lepenka a krycí papír procházejí přes topnou desku a vytvoří se tak dvoustranná a vícevrstvá vlnitá papírová lepenka.

4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že první a druhá vlnitá střední vrstva se přitlačí do vzájemného styku s vlnitými obrysy horních zvlňovacích válců příslušných zvlňovacích válců sací silou vznikající v sacích otvorech vytvořených v horních válcích a postupně se zvlňuje první a druhá vlnitá střední vrstva na požadovanou konfiguraci vln.

5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že sacími otvory se udržuje požadovaná konfigurace vln vlnitých středních vrstev i v době, kdy vlnité střední vrstvy začínají přicházet do styku s pláštěm a sací otvory nepůsobí žádnou sací silou, přijdou-li střední vrstvy do styku s pláštěm.

6. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že čidla vln snímají polohu vln jednostranné a vícevrstvé vlnité lepenky a ovládají sací brzdu, která řídí sílu sacího vzduchu sací brzdy a v případě, že se vlny jednostranné a vícevrstvé vlnité papírové lepenky rozcházejí s vlnami druhé vlnité papírové lepenky seřídí se podávači rychlost papírové lepenky tak, aby se vlny obou. papírových lepenek vzájemně setkaly.

7. Zařízení k provádění způsobu výroby vícevrstvé papírové lepenky podle nároku 1 až 6, vyznačující se tím, že sestává z odvíjecích bubnů (11, 12, 13) pro podávání jak pláště (101) tak nejméně dvou vlnitých středních vrstev (102, 103) do prostředků pro vrstvení jednostranné vlnité papírové lepenky (105) , kde je do prostředků pro vrstvení podáván plášť (101) a vlnité střední vrstvy (102, 103) odvíjené z odvíjecích bubnů (11, 12, 13) a plynule jsou vlnité střední vrstvy (102, 103) spojovány s pláštěm (101) a tak je vytvořena jednostranná a vícevrstvá vlnitá papírová lepenka (105), přičemž první prostředky pro vrstvení jsou opatřeny prvním a druhým párem zvlňovacích válců (14, 15) pro plynulé zvlňování první s druhé střední vrstvy (102, 103) se stejnými nebo odlišnými roztečemi vln a předem stanovenou výškou vln, vodiče (25) papíru, umístěného na výstupu z prostředků pro vrstvení a určeného k ovládání rychlosti podávání jednostranné a vícevrstvé vlnité papírové lepenky vycházející z prostředků pro vrstvení, napínacího válce (35) a předehřívacích prostředků (32) umístěných na výstupu z vodiče (25) papíru pro stejnoměrné napínaní a předehřívání jednos.tranné a vícevrstvé vlnité papírové lepenky vycházející z vodiče (25) papíru, bubnu (33) pro odvíjení krycího papíru (106) umístěného na vstupu do předehřívacích prostředků (32) a přivádějícího krycí papír (106) k jednostranné a vícevrstvé vlnité papírové lepence procházející z vodiče (25) papíru tak, aby krycí papír (106) běžel rovnoběžně se spodní plochou této papírové lepenky, prostředků pro stejnoměrné a plynulé nanášení lepidla na první a druhou vlnitou střední vrstvu (102, 103)jednostranné a vícevrstvé papírové lepenky a krycí papír (106) a topné desky (34) a přítlačného pásu (35) pro přitlačování jednostranné a vícevrstvé papírové lepenky a krycí papíru (106) opatřených lepidlem pomocí stálého tlaku a je vytvořena dvoustranná a vícevrstvá vlnitá papírová lepenka.

8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že prostředky pro vrstvení dále sestávají z nanášecích válců (16) lepidla, umístěných u prvního a druhého páru zvlňovacích válců (14, 15) pro nanášení lepidla na první resp. druhou vlnitou střední vrstvu (102, 103) a napínacích prostředků pro přivádění pláště (101) do těsného styku s vlnitými středními vrstvami (102, 103), kde napínací prostředky sestávají z páru válců hnacích válců (21) umístěných nad prvním a druhým párem zvlňovacích válců (14, 14a), druhého přítlačného pásu (20) obepínajícího hnací válce (21) a vodícího válce (22), kterým je druhý přítlačný pás (20) veden tak, aby částečně obepínal horní zvlňovací válce (14, 14a).

9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že prostředky pro vrstvení sestávají z první a druhé stanice (10, 10a) pro vrstvení umístěných u sebe a majících stejnou konstrukci.

10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že v první stanici (10) pro vrstvení je vytvářena jednostranná a vícevrstvá vlnitá lepenka tak, že vlnité střední vlnité vrstvy (102, 103) první papírové lepenky (105) jsou směrovány dolů, zatímco v druhé stanici (10a) pro vrstvení je vytvářena druhá jednostranná a vícevrstvá papírová lepenka tak, že jsou vlnité střední vrstvy (102a, 103a) druhé vlnité papírové lepenky (105a) směrovány vzhůru.

11. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že vodič (25) papíru umístěný na výstupu z prostředků pro vrstvení sestává ze sací brzdy (28) opatřené na své horní ploše řadou sacích otvorů, kde sací síla této sací brzdy (28) je ovládána čidly snímání polohy vln, zaručujících, že se vlnité střední vrstvy (102, 103) vzájemně setkají, přičemž čidlo je určeno pro snímání rychlosti jednostranné a vícevrstvé papírové lepenky a sacího dmychadla spojeného se sací brzdou (28) řídícího její sací sílu.

12. Zřízení pro výrobu vícevrstvé vlnité papírové lepenky, vyznačující se tím, že sestává z odví jecích bubnů (11, 12, 13) pro přivádění pláště (101) a nejméně dvou vlnitých středních vrstev (102, 103) do zvlňovacích válců (14, 15, 14a, 15a), nejméně dvou párů zvlňovacích válců (14, 15), 14A, 15a) pro vedení a plynulé zvlňování vlnitých středních vrstev (102, 103, 102a, 103a), nanášecích válců (16) lepidla, umístěných u zvlňovacích válců (14,15, 14a, 15a) pro nanášení lepidla na vlnité střední vrstvy (102, 103, 102a, 103a) a napínacích prostředků přivádění pláště (101) do těsného styku se středními vrstvami (102, 103), přičemž napínací prostředky sestávají z pásu (20) částečně obepínajícího horní zvlňovací válce (14, 14a).

13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že horní zvlňovací válec (14, 14a) je opatřen řadou sacích otvorů pro přisávání vlnitých středních vrstev (102, 103) do těsného styku s vlnitým obrysem horních zvlňovacích válců (14, 14a) a udržování vlnitých středních vrstev (102 a 103) v požadovaných zvlněných tvarech.

14. Zařízení podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že zvlňovací válce (14, 14a, 15, 15a) jsou vyměnitelného typu, vhodného k výměně stávajících válců za jiné válce, mající jinou rozteč a výšku vln.

15. Zařízení podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že plášť (101) a vlnité střední vrstvy (102, 103) odvíjené z odvíjecích válců (11, 12, 13) jsou napínány vedením přes jim příslušející napínací válce.

16. Zařízení podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že hnací válce (21) pásu (20) a zvlňovací -válce (14, 14a, 15, 15a) jsou vzájemně spojeny ozubeným převodem nejen pro zajištění stejné rychlosti podávání pláště (101) a středních vrstev (102, (103), ale také pro přesné vzájemné spojení vln obou středních vrstev (102, 103).

17. Zařízení podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že hnací válce (21) pásu (20) spolupůsobí s hnacím motorem pro vyrovnání pracovních odchylek způsobených prokluzem přítlačného pásu (20), přičemž přítlačný pás (20) je nezávisle řízen podle rychlosti otáčení zvlňovacích válců