HUT77658A

HUT77658A - Kettős rétegű hullámkartonpapír

Info

Publication number: HUT77658A
Application number: HU9603397A
Authority: HU
Inventors: Do Wook Kim; Ki Jeong Kim
Original assignee: Daeyoung Packaging Co., Ltd.
Priority date: 1995-04-11
Filing date: 1995-07-31
Publication date: 1998-07-28
Also published as: BG62560B1; PT759850E; KR0183515B1; AP697A; NO965285L; FI964933A; EP0759850A1; WO1996032249A1; PL317710A1; CN1150404A; GR3033529T3; BG101120A; AU3122195A; AU678909B2; CZ9603596A3; JP2967068B2; KR960037269A; EP0759850B1; SK156196A3; OA10466A

Description

KETTŐS RÉTEGŰ HULLÁM-KARTONPAPÍR,

VALAMINT ELJÁRÁS ÉS BERENDEZÉS ANNAK ELŐÁLLÍTÁSÁRA

A találmány tárgya kettős rétegű hullám-kartonpapír, melyet termékek csomagolására használnak, közelebbről nagy szilárdságú kettős rétegű hullámosított kartonpapír, melynek felső és alsó fedőrétegpapírja és több hajtással ellátott hullámosított közbenső rétege van, mely a felső és alsó fedőrétegpapírok között van elhelyezve, ilyen módon nagy mértékben összenyomható, ugyanakkor vékony, ezzel a csomagolás mérete a lehető legkisebbre csökkenthető, és hatásosan elnyeli a csomagra kívülről érkező ütéseket, így a becsomagolt terméket biztonságosan tartja. A találmány tárgya továbbá a kettős rétegű hullám-kartonpapír előállítására szolgáló eljárás és berendezés is.

Mint az a szakemberek számára jól ismert, a gondos kezelést igénylő különböző törékeny cikkeket, például drága tégelyekbe vagy üvegcsékbe csomagolt kozmetikai cikkeket, elektronikus és elektromos készülékeket, például televíziós vevőkészülékeket hagyományosan ütéselnyelő anyagokkal kitöltött merev dobozokba csomagolják. Az említett ütéselnyelő anyagokat arra használják, hogy a becsomagolt termékeket kívülről érő ütéseket elnyeljék, és ilyen módon védelmet nyújtsanak az ütésekkel szemben a termékek számára.

Az ismert megoldások szerint egyaránt elterjedten használnak ütéselnyelő anyagként habosított polisztirént, melyet a becsomagolandó termékek körvonalának megfelelően alakítanak ki, és kartonpapírt, amelyet adott formában hajtogatnak össze vagy

84906-9232 VJ * » részben kivágásokkal látnak el, hogy a termékeket a csomagolódobozban megfelelő módon el lehessen helyezni. Ha a becsomagolandó termékek nehéz árucikkek, például hűtőszekrények, az ilyen termékekhez felhasznált csomagolóanyagoknak egyidejűleg kell biztosítani a kiváló ütéselnyelést, ugyanakkor elegendően merevnek kell lenniük ahhoz, hogy elnyeljék a kívülről érkező ütéseket és a nehéz termékek súlyát is el tudják viselni. A fent említett célok elérése érdekében az ilyen nehéz termékekhez használt csomagolódobozok gyakran előnyösen falécekből kialakított fenékrésszel vannak ellátva.

Az ütéselnyelő anyagként használt habosított polisztirénnek az az előnye, hogy könnyen alakítható és alkalmas tömeggyártásra. A habosított polisztirén azonban könnyen eltörik, és statikus elektromosságot gerjeszt. Ezért a habosított polisztirén nemcsak hogy környezetszennyezést okoz a letört darabok következtében, de a statikus elektromosság miatt nem nagyon jól használható precíziós termékek csomagolására. Megállapították egyébként, hogy a habosított polisztirénnek rezgéselnyelő anyagként való felhasználását azért is korlátozzák, mivel az jelentős mértékben csökkenti a becsomagolt termékek várható élettartamát.

Az adott alakokra hajtogatott kartonpapír dobozokkal vagy a csomagolódobozokba behelyezett termékek megtartásához kellő mértékben kivágott kartonpapír betétekkel kapcsolatban az jelent gondot, hogy nem alkalmasak tömeggyártásra. Továbbá, a fent említett kartonpapír dobozok tartóssága kicsi, és a termékek becsomagolása során papírpor keletkezik. A csökkent tartósság, valamint a papírpor következtében a fent említett kartonpapír • · · • · · dobozok a csomagolt termékek várható élettartamára rossz hatást fejthetnek ki.

A fent említett problémák kiküszöbölésére olyan csomagolódobozokat javasoltak és használnak napjainkban, melyeknél sajtolt pulpokat használnak. Ezeket a csomagoló eszközöket azonban egyedi sajtolószerszámok alkalmazásával kell kialakítani, még akkor is, ha a csomagoló eszközöket kis darabszámban állítják elő. Mivel a sajtolt pulpokat jól képzett munkásoknak kell gyártani, egyenként, a csomagoló eszközök előállítása olyan gondot jelent, hogy nagyon nehéz azokat előállítani. Az említett csomagolóeszközökkel kapcsolatos másik probléma, hogy drágák.

Mivel az emberek manapság egyre többet törődnek a környezettel, a felhasznált csomagolóanyagokat megfelelő módon kezelni kell ahhoz, hogy megakadályozzák az azokkal történő környezetszennyezést. Azt tapasztaltuk azonban, hogy a különböző műanyag csomagolóanyagoknak, így például a habosított polisztirénnek a kezelése nagyon bonyolult, mivel a fent említett műanyag csomagolóanyagokat nem lehet újrahasznosítani. A fent említett műanyag csomagolóanyagok környezetszennyezést fognak okozni, és rossz hatást fejtenek ki az ökoszisztémára, ha azokat egyszerűen csak eldobják. Ezért a környezettel törődő emberek egyre kevésbé használnak műanyag csomagolóanyagokat. Olyan igény merült fel tehát, hogy a fenti műanyag csomagolóanyagok felhasználását csökkentsük.

A találmány célja tehát egy nagy merevségű hullámosított kartonpapír, mellyel a fenti problémákat ki lehet küszöbölni, és amelynek javított szerkezeti kialakítása nemcsak arra alkalmas, hogy megbízhatóan védje a becsomagolt termékeket, de a csomagoló papírlemez élettartama is jobb.

A találmány elé tehát azt a célt tűztük ki, hogy olyan kettős rétegű hullám-kartonpapírt alakítsunk ki, melynek jobb a szerkezeti felépítése, és a hullámosított közbenső anyag nem egyenletesen, hanem különböző ívemelkedéssel van hullámosítva, a csúcspontok egy felső és egy alsó fedőrétegpapír között vannak elhelyezve, és ezáltal nagy mértékben ellenáll az összenyomásnak, ugyanakkor vékony, és a csomagolás mérete a lehető legkisebb lehet.

A találmány további célja egy olcsó és újrahasznosítható hullám-kartonpapír kialakítása, mely nem környezetszennyező anyagokból, hanem újrahasznosítható papírból van kialakítva, és amelyet automatikus eljárással lehet előállítani.

A kitűzött célt olyan kettős rétegű hullám-kartonpapír kialakításával értük el, amely a következőkből áll:

két sima felülettel rendelkező fedőrétegpapírból; meghatározott hullámosítási meredekségű és meghatározott hullámosítási magasságú folytonos hullámosításokkal ellátott első hullámosított alapanyagból, mely első hullámosított alapanyag a fedőrétegpapír egyik felületére van rétegezetten felerősítve, és ilyen módon egy egyoldalas hullámpapír lemez van kialakítva; és egy meghatározott hullámosítási meredekségű és meghatározott hullámosítási magasságú folytonos hullámosításokkal ellátott második hullámosított alapanyagból, mely második hullámosított alapanyag az egyoldalas hullámpapír lemez első hullámosított alapanyagára van rétegeléssel felerősítve, és az így kialakított kettős rétegű hullám-kartonpapír nagyobb ütéselnyelő képességű és függőleges irányú terheléssel szemben megnövelt szilárdságú az összenyomással szemben.

A találmány egy előnyös kiviteli változata szerint az első és második hullámosított alapanyagok ugyanolyan hullámosítási meredekségnek, de különböző hullámosítási magasságúak, és azok között folytonos hullámelnyelő tereket határolnak.

A találmány további kiviteli változata szerint az első és második hullámosított alapanyagok azonos hullámosítási meredekségnek és magasságúak, de különböző görbületűek, és minden egyes hullámosításnál azok között ütéselnyelő tereket határolnak.

Előnyös továbbá, ha

- az első és második hullámosított alapanyagok különböző hullámosítási meredekségűek, ahol a második hullámosított alapanyag hullámosítási meredeksége kétszerese az első hullámosított alapanyag hullámosítási meredekségének;

- az első és második hullámosított alapanyagok azonos hullámosítási meredekségűek és magasságúak, és teljes felületükön érintkeznek egymással, és az összenyomással szemben megnövelt szilárdságú és merevségű kettős rétegű hullámosított szerkezetet képeznek;

- az első hullámosított alapanyag a fedőrétegpapírral folt formában van összeerősítve oly módon, hogy kötőanyag van felvive az első hullámosított alapanyag völgyei és a fedőrétegpapír közötti kapcsolódásnál, és ilyen módon a kapcsolódó felületnél foltszerű összekötő részek vannak kialakítva;

- a második hullámosított alapanyag az első és második hullámosított alapanyagok csúcspontjai és völgyei közötti átmeneti szakaszokban foltokban vannak összekötve oly módon, hogy az első és második hullámosított alapanyagok külön-külön vannak deformálva a fent említett csúcspontokat és völgyeket kivéve bizonyos helyeken;

- a foltszerűen összekötött részek szakaszosan vannak kialakítva az első hullámosított alapanyag völgyei és a fedőrétegpapír közötti kapcsolódó részeken, és ily módon az első és második hullámosított alapanyagok a foltszerűen összekötött részek között meghatározott tartományokon belül egymáshoz képest elmozdulhatnak;

- a foltszerű összekötött részek az első hullámosított alapanyag völgyei és a fedőrétegpapír közötti kapcsolódási pontoknál vannak kialakítva oly módon, hogy a szomszédos összekötött részek között az első hullámosított alapanyagnak legalább két nem összekötött völgye marad;

- egy további pár, az első és második hullámosított alapanyagokkal azonos szerkezeti kialakítású hullámosított alapanyagot tartalmaz, melyek a fedőrétegpapír másik oldalára vannak rétegezéssel felvive;

- a második hullámosított alapanyagra rétegezéssel felvitt legalább egy további hullámosított alapanyagot tartalmaz.

A találmány szerint továbbá olyan eljárást dolgoztunk ki, amely a következő lépésekből áll:

összekötünk egymással egy sima fedőrétegpapírt és egy meghatározott hullámosítási meredekségű és meghatározott hullámosítási magasságú folytonos hullámosítással ellátott első hullámosított alapanyagot, az első hullámosított alapanyagot a

- 7 • · fedőrétegpapírral együtt nyomószíjjal egymáshoz nyomjuk, és egyoldalas hullámpapír lemezt állítunk elő;

az egyoldalas hullámpapír lemezt egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorba vezetjük be, és az egyoldalas hullámpapír lemez felületére rétegeléssel második, meghatározott hullámosítási meredekségű és meghatározott hullámosítási magasságú folytonos hullámosításokkal rendelkező hullámosított alapanyagot viszünk fel oly módon, hogy az első második hullámosított alapanyagok megfelelő hullámait egymással átlapoljuk, és ilyen módon kettős rétegű hullám-kartonpapírt állítunk elő;

a kettős rétegű hullám-kartonpapírt papírmegvezetésen vezetjük meg, és ezzel a kettős rétegű hullám-kartonpapír továbbítási sebességét szabályozzuk;

a folytonosan továbbított kettős rétegű hullám-kartonpapírt előmelegítjük, miközben a kettős rétegű hullám-kartonpapírt egyenletesen megfeszített állapotban tartjuk;

a kettős rétegű hullám-kartonpapírral párhuzamosan egy fedőrétegpapírt vezetünk keresztül a papír megvezetésen, a kettős rétegű hullám-kartonpapír alatt elrendezett nyomvonal mentén;

a kettős rétegű hullám-kartonpapír és a fedőrétegpapír egymás felé néző felületeire folytonosan ragasztóanyagot viszünk fel;

a ragasztóanyaggal bekent kettős rétegű hullám-kartonpapírt és a fedőrétegpapírt melegítőlap mentén vezetjük meg; és miközben a kettős rétegű hullám-kartonpapírt és a fedőrétegpapírt a melegítőlap mentén megvezetjük, a kettős rétegű hullám-kartonpapírt és a fedőrétegpapírt meghatározott nyomással összenyomjuk, és a kettős rétegű hullám-kartonpapírt és a fedőrétegpapírt egymással összekötjük.

··*·

Az egyoldalas hullám-kartonpapíron lévő második hullámosított közeg hajtogatásának lépése továbbá a következő lépéseket foglalja magába:

az egyoldalas hullámpapír lemezen minden egyes hullám helyzetét érzékeljük;

az érzékelt hullámhelyzeteket összehasonlítjuk a második hullámosított alapanyag minden egyes megfelelő hullámának helyzetével; és az összehasonlítás eredménye alapján szabályozzuk az egyoldalas hullámpapír lemez továbbítási sebességét.

Előnyösen a második hullámosított alapanyagnak az egyoldalas hullámpapír lemezre rétegeléssel történő felvitelének lépése tartalmaz egy olyan lépést, melynek során az egyoldalas hullámpapír lemez továbbítási sebességének beszabályozására használt szabályozható sebességű gyorsítógörgőt meghajtó AC szervomotor és a második hullámosított alapanyag hullámosítására és továbbítására használt hullámosítógörgőket meghajtó AC szervomotor között előállított különbséget korrigáljuk, oly módon, hogy a szervomotorok fordulatszámát érzékelőkkel számláljuk, az érzékelőkkel számlált jelek alapján működési adatokat állítunk elő, a működés eredményén alapuló fáziskülönbségből sebességadatokat határozunk meg, és a sebességadatokat az egyik vagy mindkét szervomotort vezérlő szervoerősítőre továbbítjuk.

Előnyös továbbá, ha a második hullámosított alapanyagnak az egyoldalas hullámpapír lemezre rétegeléssel történő felvitelének lépése a következő lépéseket tartalmazza:

folytonosan ellenőrizzük az egyoldalas hullámpapír lemez keresztmetszetét 1/1,000-1/10,000 másodperces időközönként egy szuper nagysebességű kamera segítségével;

a pillanatnyi hullámosítási meredekség hibát képadat formájában továbbítjuk egy központi adatfeldolgozó egységbe;

a pillanatnyi hullámosítási meredekség hibára alapuló fáziskülönbségből sebességadatot határozunk meg; és a sebességadatot az egyoldalas hullámpapír lemez továbbítási sebességének beállítására használt szabályozható sebességű gyorsítógörgő meghajtására használt AC szervomotort vezérlő szervoerősítőre adjuk, vagy a második alapanyag hullámosítására és továbbítására használt hullámosítógörgők meghajtására szolgáló AC szervomotort vezérlő szervoerősítőre adjuk.

A találmány tárgya továbbá berendezés kettős rétegű hullám-kartonpapír előállítására, amely tartalmaz:

egy - első folytonos alapanyagot és folytonos fedőrétegpapírt adagoló - alapanyag-adagoló tekercset és egy fedőrétegpapír-adagoló tekercset;

- az első alapanyag-adagoló tekerccsel és a fedőrétegpapíradagoló tekerccsel összekapcsolt, és az első alapanyagot hullámosító és az első hullámosított alapanyagot és a fedőrétegpapírt összekötő, és egyoldalas hullámpapír lemezt előállító - első egyoldalas hullámpapírt előállító gépsort;

- az első egyoldalas hullámpapír lemez kivezető részénél összekötött, továbbá egy második alapanyagot adagoló alapanyagadagoló tekerccsel össekötött, a második alapanyagot hullámosító és a hullámosított második alapanyagot az egyoldalas hullámpapír

- 10 » · · » « « lemezzel összekötő és kettős rétegű hullám-kartonpapírt kialakító második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsort;

a második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor kimeneténél egy - a kettős rétegű hullám-kartonpapír továbbítási sebességét szabályozó - papírmegvezetés van elrendezve;

a papírmegvezetéshez egy - a folytonosan továbbított kettős rétegű hullám-kartonpapírt állandó mértékben megfeszítő feszítőgörgő és előmelegítő egység van elrendezve;

az előmelegítő egység előtt egy - a papírmegvezetésen keresztülvezetett kettős rétegű hullám-kartonpapír nyomvonalával párhuzamos nyomvonal mentén egy folytonos fedőrétegpapírt adagoló - fedőrétegpapír-adagoló tekercs van elrendezve;

az előmelegítő egység után egy - a fedőrétegpapír és a kettős rétegű hullám-kartonpapír második hullámosított alapanyagának egymás felé néző felületeit ragasztóanyaggal bevonó ragasztóanyag-bevonó egység van elrendezve; és végül ennek kimeneténél egy - a ragasztóanyaggal bevont kettős rétegű hullám-kartonpapírt és a fedőrétegpapírt meghatározott nyomással összenyomó és eközben azokat melegítő, és ezáltal azokat egymással összekötő - melegítőlap és nyomószíj van elrendezve.

Előnyös, ha az első és második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor tartalmaz:

egy pár - függőlegesen elrendezett, közöttük az alapanyagot megvezető és azt a kívánt hullámossággal hullámosító hullámosítógörgőt;

a felső hullámosítógörgő egyik oldalánál elrendezett, és - a hullámosított alapanyag egyik felületét ragasztóanyaggal egyenletesen bevonó - ragasztóanyag-bevonó görgőt; és *·« *

- 11 I a felső hullámosítógörgő felett elrendezett és - az első egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor esetében a fedőrétegpapírt a második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor esetében pedig az egyoldalas hullámpapír lemezt a felső hullámosítógörgő felett elhaladó hullámosított alapanyaggal érintkezésbe hozó - nyomószíjból és egy pár szíjhajtó görgőből kialakított rétegelő egységet.

Előnyös továbbá, ha

- a hullámosítógörgők függőlegesen vannak elrendezve, és oly módon kapcsolódnak egymáshoz, hogy a közöttük elhaladó alapanyagban folyamatosan alakítanak ki szabályos hullámokat, a felső hullámosítógörgő külső hullámosított felületénél szívónyílásokkal van ellátva, melyek annak hornyai mentén vannak elrendezve, a szívónyílások a hullámosított alapanyag hullámosított formáját tartják fenn mindaddig, amíg a hullámosított alapanyagot az első egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor esetében a fedőrétegpapírral, a második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor esetében pedig az egyoldalas hullámpapír lemezzel összekötjük;

a hullámosítógörgők cserélhető formában vannak kialakítva;

- az első és második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor előtt egy pár - a fedőrétegpapír illetve az egyoldalas hullámpapír lemez továbbítási sebességét szabályozó - szabályozható sebességű gyorsítógörgő van elrendezve, és az első és második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor előtt egy pár - első illetve második alapanyag kívánt megfeszítését létrehozó - feszítőgörgő (26) van elrendezve;

- 12 - a szabályozható sebességű gyorsítógörgők előtt egy pár - a fedőrétegpapír továbbítási sebességét illetve az egyoldalas hullámpapír lemez továbbítási sebességét szabályozó - szívófék van elrendezve;

- az - egyoldalas hullámpapír lemez továbbítási sebességét szabályozó - szívófék egy a második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor előtt elrendezett szabályozható sebességű gyorsítógörgő alatt elrendezett, - a hullámosítások helyzeteit érzékelő - hullámosítás-helyzet érzékelő van elrendezve.

Előnyös végül a találmány szerinti berendezés, ha az első és második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor előtt egy-egy - a fedőrétegpapírt és az egyoldalas hullámpapír lemezt azok egymással való összekötéséhez szükséges hőmérsékletre melegítő - előmelegítő egység van elrendezve.

A találmány szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapírt, valamint az annak előállítására szolgáló eljárást és berendezést az alábbiakban részletesen ismertetjük a mellékelt rajzra való hivatkozással, ahol az

1. ábra egy találmány szerint, kettős rétegű hullám-kartonpapír előállítására szolgáló berendezés vázlatos rajza; a

2. ábra a találmány szerinti berendezés részét képező egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor vázlatos rajza; a

3. ábra a találmány szerinti berendezés részét képező egyoldalas kettős rétegű hullám-kartonpapírt előállító gépsor vázlatos rajza; a

4. A-4.E ábrák a találmány szerinti kartonpapír előállítási eljárással előállított kartonpapírok metszeti rajzait szemlélteti, ahol ·· · · a 4.A ábrán egy egyetlen hullámosított közeget magába foglaló egyoldalas hullám-kartonpapír szerkezeti felépítését szemlélteti;

a 4.B ábrán egy pár hullámosított közeget magába foglaló kettősrétegű hullám-kartonpapír szerkezeti felépítése látható, ahol a hullám csúcspontok ugyanott helyezkednek el, de a hullámosítás magassága a két rétegben különböző; a

4.C ábrán egy pár hullámosított közeget magába foglaló kettős rétegű hullám-kartonpapír szerkezet látható, ahol a két réteg hullámosításának csúcspontja és magassága megegyezik, de a görbületek eltérőek; a

4.D ábrán egy pár hullámosított közeget magába foglaló kettős rétegű hullám-kartonpapír szerkezet látható, ahol a hullámosítás csúcspontok eltérőek; és végül a

4.E ábrán egy pár hullámosított közeget magába foglaló kettős rétegű hullám-kartonpapír szerkezet látható, ahol a hullámosítás magassága és ívemelkedése ugyanakkora, és oly módon van kialakítva, hogy a két réteg teljes mértékben érintkezzen egymással; az

5.A és 5.B ábrák a találmány szerinti kettős rétegű hullámkartonpapír szerkezeti felépítését szemléltetik metszeti nézeten, ahol az 5.A ábra a találmány egy kiviteli alakja szerint kialakított kettős rétegű hullám-kartonpapír két hullámosított közege és fedőpapír rétegei között kialakított összekapcsolási részek elhelyezkedését szemlélteti metszeti rajzon; az

- 14 - .........

5.Β ábra pedig a találmány egy másik kiviteli alakja szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír hullámosított közegei és fedőrétegpapírjai között lévő érintkezési részek közül egyes kiválasztott részeknél kialakított összekapcsolt részekkel ellátott nagy rugalmasságú hullám-kartonpapír metszeti rajza.

Az 1-3. ábrákon a találmány szerinti kettős rétegű hullámkartonpapír folyamatos gyártására alkalmas berendezést mutatunk be.

Mint az 1. ábrán látható, a kettős rétegű hullám-kartonpapír folyamatos gyártására szolgáló berendezés magába foglal egy első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsort, mely 101 alapanyagot és 102 fedőrétegpapírt vesz 11 alapanyag-adagoló tekercsről illetve 12 fedőrétegpapír-adagoló tekercsről, és 103 egyoldalas hullámpapír lemezt állít elő. Az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsort ugyan nem szemléltetjük részletesen az 1. ábrán, ez azonban érthető lesz a második ábra alapján, melyen egy második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsort szemléltetünk részletesen, mely ugyanolyan szerkezeti kialakítású, mint az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor. Az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor egy pár 13 illetve 14 hullámosítógörgőt foglal magába, melyek úgy vannak kiképezve, hogy megvezetik a közéjük bevezetett 101 alapanyagot, és a 101 alapanyagot a kívánt mértékben hullámosítják, továbbá magába foglal egy 15 ragasztóanyag bevonó görgőt, mely a felső 13 hullámosítógörgő egyik oldalánál van elrendezve, és úgy van kialakítva, hogy a 101 alapanyag egyik felületét egyenletes rétegben ragasztóanyaggal

- 15 vonja be. A 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor ezenkívül tartalmaz egy lamináló egységet, mely 19 nyomószíjból és egy pár 20 szíjhajtó görgőből áll, és a 19 nyomószíj, valamint a 20 szíjhajtó görgők a felső 13 hullámosítógörgő felett vannak elhelyezve oly módon, hogy a 12 fedőrétegpapír-adagoló tekercsből érkező 102 fedőrétegpapírt érintkeztetik a hullámosított 101 alapanyaggal, miközben az a 13 hullámosítógörgő felett halad el. A 12 fedőrétegpapír-adagoló tekercs és a 13 hullámosítógörgő között 21 szabályozható sebességű gyorsítógörgő van elrendezve oly módon, hogy a 13 hullámosítógörgő felé továbbított 102 fedőrétegpapír továbbítási sebességét szabályozza. All alapanyag-adagoló tekercs és a 13 vagy 14 hullámosítógörgő között 22 megvezető-feszítő görgők is el vannak helyezve, melyek segítségével a 13, 14 hullámosítógörgők felé továbbított 101 alapanyag feszítését lehet beállítani a kívánt értékre.

A 13 és 14 hullámosítógörgők függőlegesen úgy vannak elrendezve, hogy egymással oly módon kapcsolódjanak, hogy a 101 alapanyagot folytonosan szabályos hullámalakban meghajlítsák. A felső 13 hullámosítógörgő külső hullámosított felületén szívónyílásokkal van ellátva (melyeket nem ábrázoltunk), melyek a 13 hullámosítógörgő egyes hornyai mentén vannak elrendezve. Amikor a 102 fedőrétegpapírral összekapcsolandó 101 alapanyag keresztülhalad a 13 és 14 hullámosítógörgők között, az szoros érintkezésben áll a 13 hullámosítógörgő hullámosított felületével amiatt, hogy a szívónyílásokon keresztül arra erős szívóhatást fejtünk ki, úgy hogy az megtartja a kívánt hullámalakot. Más szavakkal, a szívónyílások arra a célra szolgálnak, hogy a 101 alapanyag hullámosított alakját fenntartják, mely 101 alapanyagot • ·

- 16 azért hullámosítunk, hogy felvegye a kívánt hullámformát, miközben áthalad a 13 és 14 hullámosítógörgők között, oly módon, hogy ne lépjen fel semmi károsodás, amíg a 101 alapanyagot össze nem kötöttük a 102 fedőrétegpapírral. A szívást folytonosan alkalmazzuk a 101 alapanyagra, míg a 101 alapanyag eléri azt a helyzetet, ahol érintkezésbe lép a 102 fedőrétegpapírral.

Előnyös, ha a 13 és 14 hullámosítógörgők, melyek a 11 alapanyag-adagoló tekercsről kapják a 101 alapanyagot, a kívánt magasságú és kívánt hullámemelkedésű hullámosításokkal rendelkezzenek, ezért előnyös, ha azok cserélhető formában vannak kialakítva. Ebben az esetben lehetőség van arra, hogy folytonosan állítsunk elő olyan hullám-kartonpapírt, melynek különböző hullámosítási magasságú és hullámemelkedésű hullámai vannak, mint az a 4.A-4.E ábrákon látható, éspedig oly módon, hogy egyszerűen kicseréljük a 13 és 14 hullámosítógörgőket újakkal, és nem szükséges a teljes 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsort kicserélni.

Mint a 2. ábrán látható, a 15 ragasztóanyag bevonó görgő, mely ragasztóanyagot visz fel a 13 hullámosítógörgő egyik oldalán lévő hullámosított 101 alapanyag egyik felületére, előnyösen egy 17 ragasztóanyag átvivő görgővel érintkezik, és a 17 ragasztóanyag átvivő görgő pedig egy ragasztóanyaggal megtöltött 16 ragasztóanyag tartályba van belemerítve. Miközben a 15 ragasztóanyag bevonó görgő forog, a 17 ragasztóanyag átvivő görgő felületén lévő ragasztóanyagot átviszi a 15 ragasztóanyag bevonó görgőre. Ilyen szerkezeti kialakítás révén a ragasztóanyagot gyorsan át lehet vinni a hullámosított 101 alapanyagra.

- 17 • · ·

Más megoldás szerint más kialakítású ragasztóanyaggal bevonó eszközöket lehet használni. így például egy fúvókákkal összekapcsolt lemez-szerkezetet lehet használni, mely több, egy vonalban elrendezett fúvókát foglal magába. Ebben az esetben a fúvókák közül a kiválasztott fúvókát nyitjuk ki, a hullámosított 101 alapanyag alakjától függően, úgy hogy a hullámosított 101 alapanyagon a ragasztóanyag bevonat szélessége és terjedelme tetszőlegesen változtatható. A 17 ragasztóanyag átvivő görgőn kívül alkalmazhatunk egy különálló 18 bemerülő görgőt, mely bele van merítve a 16 ragasztóanyag tartályba. Ebben az esetben a 17 ragasztóanyag átvivő görgő a 18 bemerülő görgő és a 15 ragasztóanyag bevonó görgő között van elrendezve úgy, hogy ragasztóanyagot tud átvinni a 18 bemerülő görgőről a 15 ragasztóanyag bevonó görgőre. Ebben az esetben a hullámosított 101 alapanyagra még egyenletesebben lehet felvinni a ragasztóanyagot.

Az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor előtt 23 előmelegítő egység van elrendezve, amint az az 1. ábrán látható. A 23 előmelegítő egység arra szolgál, hogy a 102 fedőrétegpapírt a kötés létrehozásához szükséges hőmérsékletre melegítse elő, mielőtt a 102 fedőrétegpapírt bevezetjük az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorba. Az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor után egy második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor van elrendezve, melyet 40 hivatkozási számmal jelöltünk, és az ugyanolyan szerkezeti felépítésű, mint az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor.

A második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorba az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorból kilépő 103 egyoldalas hullámpapír lemezt adagoljuk be a fedőrétegpapír helyén.

- 18 A második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor egy másik hullámosított 104 alapanyagot ragaszt hozzá a 103 egyoldalas hullámpapír lemezhez, mely 104 alapanyagot 41 alapanyag-adagoló tekercsről vezetjük be. Ebben a vonatkozásban a második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor ugyanolyan szerkezeti felépítésű, mint az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor, kivéve, hogy a 102 fedőrétegpapír helyén a 103 egyoldalas hullámpapír lemezt vezetjük bele. Más szavakkal a második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsornál nincsen szükség semmilyen különálló fedőrétegpapír-adagolótekercsre.

Hasonlóan az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorba bevezetett 102 fedőrétegpapírhoz a második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorba bevezetett 103 egyoldalas hullámpapír lemezt is keresztülvezetjük egy 44 előmelegítő egységen, úgy hogy azt az annak kötéséhez szükséges hőmérsékletre elő lehet melegíteni.

Mint a 2. ábrán látható, a második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor 21 szabályozható sebességű gyorsítógörgője előtt egy 42 szívófék van elrendezve, mellyel a második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor felső 13 hullámosítógörgőjére adagolt 103 egyoldalas hullámpapír lemez sebességét lehet szabályozni.

A 42 szívóféket a második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorban lévő, a 21 szabályozható sebességű gyorsítógörgő és a 19 nyomószíj között elrendezett 43 hullámosításhelyzet érzékelővel szabályozzuk.

Más szavakkal, a 43 hullámosítás-helyzet érzékelő érzékeli a 21 szabályozható sebességű gyorsítógörgő és a 19 nyomószíj • · ··· *··* ···· ·· között a 103 egyoldalas hullámpapír lemez hullámosításának helyzeteit, úgy hogy a 103 egyoldalas hullámpapír lemez hullámai egybeeshetnek a második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor felső 13 hullámosítógörgőinél a hullámosított 104 alapanyag hullámosításával.

A második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor kimeneténél 25 papírmegvezetés van elrendezve, mellyel egy 105 egyoldalas hullámpapír lemez adagolási sebességét lehet szabályozni, melyhez két hullámosított 101 illetve 104 alapanyag van hozzáragasztva, mint az az 1. és 3. ábrán látható.

A 25 papírmegvezetés alkalmazásával a 105 egyoldalas hullámpapír lemezt szabadon lehet elvezetni egy 24 kihordólemez mentén, egyenletesen megfeszített állapotban. A 25 papírmegvezetés után egy 26 feszítőgörgő és egy 27 előmelegítő egység van elrendezve.

A 26 feszítőgörgő és egy 27 előmelegítő egység arra a célra szolgál, hogy a 105 egyoldalas hullámpapír lemeznek elegendő feszítést adjunk, miközben a másik 27 előmelegítő egység arra szolgál, hogy egy 106 fedőrétegpapírnak adjunk elegendő feszültséget, mely 106 fedőrétegpapírt a 105 egyoldalas hullámpapír lemezzel összekötünk. A 27 előmelegítő egységek után 29 ragasztóanyag bevonó egységek vannak elrendezve, melyek a 105 egyoldalas hullámpapír lemez külső hullámosított alapanyagára illetve a 106 fedőrétegpapírra ragasztóanyagot visznek fel. A 27 előmelegítő egységek után 30 melegítőlap illetve egy pár 31 nyomószíj van elrendezve. A ragasztóval bekent 105 egyoldalas hullámpapír lemezt és a 106 fedőrétegpapírt egy a 31 nyomószíjak által határolt résbe adagoljuk be, és a 31 nyomószíjak által kifejtett · · · ·

- 20 - ··· ...... · egyenletes nyomással egymáshoz nyomjuk, miközben a 30 melegítőlappal melegítjük. Tehát egy jó minőségű kettősrétegű hullámkartonpapírt lehet így előállítani.

A továbbiakban a találmány szerinti berendezés működését ismertetjük részletesebben.

Az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorba beadagoljuk az első 101 alapanyagot és az első 102 fedőrétegpapírt a 11 alapanyag-adagoló tekercsről illetve a 12 fedőrétegpapír-adagoló tekercsről, az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor a 101 alapanyagot oly módon hullámosítja, hogy annak a kívánt hullámosítási meredeksége és a kívánt hullámosítási magassága legyen, majd a hullámosított 101 alapanyagot összeköti a sima 102 fedőrétegpapírral, miközben azokat a 19 nyomószíj segítségével összenyomja, és ilyen módon kialakítja a 103 egyoldalas hullámpapír lemezt.

Mivel a 19 nyomószíj úgy van kialakítva, hogy egy pár 20 szíjhajtó görgőt vesz körül, és a felső 13 hullámosítógörgő felső részét hozzányomja annak alsó részéhez, el lehet kerülni, hogy a 103 egyoldalas hullámpapír lemezen a 19 nyomószíj vagy a 20 szíjhajtó görgők benyomódási nyomokat hagyjanak.

Az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorból kilépő 103 egyoldalas hullámpapír lemezt a második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorba vezetjük be, mely egy második 104 alapanyagot ragaszt hozzá a 103 egyoldalas hullámpapír lemezhez, de a második 104 alapanyagot előzőleg hullámosítottuk, és ilyen módon alakítjuk ki a 105 egyoldalas hullámpapír lemezt, a 103 egyoldalas hullámpapír lemez és a második hullámosított 104 alapanyag egymáshoz ragasztásával.

- 21 A 105 egyoldalas hullámpapír lemez kialakításánál kívánatos a 13 és 14 hullámosítógörgők és a 21 szabályozható sebességű gyorsítógörgő sebességének pontos szabályozása, hogy ezáltal még pontosabban lehessen beállítani a hullámosítás meredekségét és magasságát. Ezt úgy lehet elérni, hogy a 21 szabályozható sebességű gyorsítógörgő hajtására alkalmazott (nem ábrázolt) AC szervomotor és a 13, 14 hullámosítógörgők hajtására alkalmazott (nem ábrázolt) AC szervomotor között létrejövő eltérést korrigáljuk. Ez az eltérés korrekció elérhető oly módon, hogy érzékelők segítségével számláljuk a szervomotorok fogosztásait, az érzékelők által létrehozott adatokat feldolgozzuk, minden számlálási időszakban, meghatározzuk az adott feldolgozás eredményére alapuló fáziskülönbségből kapott sebességadatot, majd a sebességadatot egy egy vagy két szervomotort vezérlő szervoerősítőre adjuk rá. Más megoldás szerint a 103 egyoldalas hullámpapír lemez és a második 104 alapanyag egymáshoz viszonyított adagolási sebességeit folyamatosan szabályozhatjuk úgy, hogy ellenőrizzük a 103 egyoldalas hullámpapír lemez keresztmetszetét 1/1,00-1/10,000 másodperces időközönként egy szuper nagysebességű kamerával (fényképezőgéppel), a pillanatnyi hullámosítás ívemelkedés hibát képadat formájában továbbítjuk egy központi adatfeldolgozó egységbe, a pillanatnyi hullámosítás ívemelkedési hibára alapuló fáziskülönbségből sebességadatot határozunk meg, majd azt a 21 szabályozható sebességű szorítógörgőt és a 13, 14 hullámosítógörgőket meghajtó AC szervomotorok vezérlésére szolgáló szervoerősítőre adjuk.

A második 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorból kilépő 105 egyoldalas hullámpapír lemezt a 25 papírmegvezetés felé

- 22 továbbítjuk, mely a 105 egyoldalas hullámpapír lemez adagolási sebességét vezérli. Miután áthaladt a 25 papírmegvezetésen, a 105 egyoldalas hullámpapírlemez áthalad a 26 feszítőgörgő és az azzal társított 27 előmelegítő egység felett. Ennek eredményeképp a 105 egyoldalas hullámpapír lemezt megfeszített állapotban tartjuk, miközben felületénél előmelegítjük a kívánt hőmérsékletre.

Miközben a 105 egyoldalas hullámpapír lemezt keresztülvezetjük a 25 papírmegvezetésen, a 105 egyoldalas hullámpapír lemezzel párhuzamosan a 105 egyoldalas hullámpapír lemez továbbítási útvonala alatt bevezetjük a második 106 fedőrétegpapírt. Ezután a 105 egyoldalas hullámpapír lemezt és a második 106 fedőrétegpapírt bevezetjük a 31 nyomószíjak között lévő érintkezési sávba.

Mielőtt a 105 egyoldalas hullámpapír lemez és a második 106 fedőrétegpapír eléri a 31 nyomószíjakat, azokat ragasztóanyaggal vonjuk be. Miközben a 105 egyoldalas hullámpapír lemezt és a második 106 fedőrétegpapírt keresztülvezetjük a 31 nyomószíjak között lévő érintkezési sávon, azokat a 31 nyomószíjak segítségével egymáshoz nyomjuk, miközben a 31 nyomószíjak alatt elrendezett 31 melegítőlap segítségével melegítjük. Ennek megfelelően a 105 egyoldalas hullámpapír lemez és a második 106 fedőrétegpapír szilárdan egymáshoz kapcsolódik. így előállítottuk a kívánt kettősrétegű hullám-kartonpapírt.

Ahhoz, hogy a második hullámosított 104 alapanyagot pontosan illesszük hozzá a hullámosított 101 alapanyaggal összekötött 103 egyoldalas hullámpapír lemezhez, az szükséges, hogy a 103 egyoldalas hullámpapír lemezen minden egyes hullám helyzetét pontosan érzékeljük, az érzékelt hullámhelyzeteket • ·

- 23 • · · ·· · összehasonlítsuk a második hullámosított 104 alapanyag megfelelő hullámaival, és ilyen módon vezéreljük a 103 egyoldalas hullámpapír lemez adagolási sebességét.

A találmány szerint a fenti eljárásokkal előállított kettős rétegű hullám-kartonpapír különböző alakú és szerkezeti felépítésű lehet, mint a 4.D-4.E ábrákon szemléltetjük. Ezeket az első és második 10 illetve 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsoroknál alkalmazott 13 és 14 hullámosítógörgők méreteinek megfelelő változtatásával érhetjük el.

A kívánt kettős rétegű hullám-kartonpapír előállításához a 13 és 14 hullámosítógörgők méreteit meghatározó tényezők közül a legfontosabb az alsó hullámok hullámosítási meredeksége és a felső hullámok hullámosítási meredeksége közötti arány. Ez a hullámosítási meredekségi arány meghatározza a késztermék, nevezetesen a kettős rétegű hullám-kartonpapír ütéselnyelő képességét és élettartamát.

Ha csak az első 10 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsort hajtjuk meg, miközben a második 40 hullámpapírt előállító gépsort leállítjuk, egy hagyományos alakú egyoldalas hullámpapír lemezt kapunk, mely a 103 egyoldalas hullámpapír lemezt foglalja magába a hullámosított 101 alapanyaggal és a 102 fedőrétegpapírral, valamint a 103 egyoldalas hullámpapír lemezre felragasztott 106 fedőrétegpapírt, mint az a 4.A ábrán látható. Ha viszont a 10 és 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorokat egyaránt meghajtjuk, miközben azok 13 és 14 hullámosítógörgőinek méreteit változtatjuk, különböző szerkezeti felépítésű kettős rétegű hullám-kartonpapírokat lehet előállítani, mint az a 4.B-4.E ábrákon látható.

« · · ·· ··

- 24 »·»· • · · * · • · »· ·

Ha olyan kettős rétegű hullám-kartonpapírt kell előállítani, amelynek a felső és alsó hullámosításai ugyanolyan hullámosztásúak, de a hullámosítás magassága eltérő, mint az a 4.B ábrán látható, az első és második 10 illetve 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsornál különböző 13 és 14 hullámosítógörgőkből álló elrendezést kell alkalmazni, melyeknél a hullámosítás osztása 1:1, nevezetesen ugyanolyan hullámosztású, de különböző hullámosítási magasságú.

Ebben az esetben a kettős rétegű hullám-kartonpapír lemez belsejében a felső és alsó hullámosítások között van egy tér, melyet a különböző hullámosítási magasságok képeznek, mint az a 4.B ábrán látható. Ha ezt a kettős rétegű hullám-kartonpapírt kívülről ütésnek vetjük alá, az ütést elsődlegesen ez a belső tér nyeli el. Egy nagyobb ütésnél azt másodlagosan a kettős rétegű hullámkartonpapír alsó hullámosított 101 alapanyaga nyeli el. így tehát hatékony ütéselnyelést érünk el.

Ha olyan egyforma hullámosítási osztású és hullámosítási magasságú felső és alsó hullámosított réteggel rendelkező kettős rétegű hullám-kartonpapírt kell előállítani, mint amilyen a 4.C ábrán látható, két azonos, ugyanolyan hullámosztású és ugyanolyan hullámmagasságú 13 és 14 hullámosítógörgő párt kell alkalmazni az első illetve a második 10, 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsornál. Ebben az esetben azonban olyan hullámosítást kell kialakítani, melyben váltakozva különböző hullámosítási taréjok és völgyek váltják egymást, amelyeknek a hullámmeredeksége a csúcsainál eltérőek, úgy hogy a felső és alsó hullámosítások között minden egyes völgy és ezt a völgyet átlapoló taréj között egy térrészt határolnak. Ennél a változatnál a völgyek azok a «··· • «· ··»· hullámosítási részek, melyek a megfelelő fedőrétegpapírral csúcsaiknál össze vannak kötve. Ebben az esetben különböző ütéselnyelő hatásokat lehet elérni a hullámosítás alakjának és a hullámosítás magasságának változtatásával.

Ha olyan kettősrétegű hullám-kartonpapírt kell előállítani, amelyben annak felső hullámosított részének hullámosítási osztása kétszerese az alsó hullámosított rész hullámosítási osztásának, mint az a 4.D ábrán látható, az első és második 10 illetve 40 egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorban különböző, 2:1 hullámosítási osztásarányú 13 és 14 hullámosítógörgőket kell alkalmazni.

Ebben az esetben az alsó hullámosított 104 alapanyagot, melynek nagyobb a hullámosítás osztása, a kisebb hullámosítás osztású felső hullámosított 101 alapanyag két egymást követő taréja lapolja át. Ha ezt a kettősrétegű hullám-kartonpapírt külső terhelésnek vetjük alá, az alsó hullámosítások mindegyik völgye a felső hullámosítások megfelelő taréjai között meghatározott völgy felé nyomódik el. Ezzel egyidejűleg a felső hullámosítások taréjai az alsó hullámosítások megfelelő völgyeibe nyomódnak be. Ha a terhelést a felső és alsó hullámosított 101 illetve 104 alapanyagok rugalmassági határa előtt megszüntetjük, a feszültség teljes mértékben megszűnik, úgy hogy a hullámosított 101 és 104 alapanyagok eredeti állapotukba vissza tudnak térni. Ebben az esetben a kettős rétegű hullám-kartonpapír tartós ütéselnyelő képességgel rendelkezhet.

Egy olyan esetben viszont, amikor a kettős rétegű hullámkartonpapírban a felső és alsó hullámosított 101 illetve 104 alapanyagok teljes felületük mentén érintkeznek egymással, mint az a 4.E ábrán látható, ez a megoldás javítja a tengelyirányú terheléssel

- 26 szemben mutatott összenyomási szilárdságot és a hajlítási merevséget, valamint az ütéselnyelő hatást.

Előnyös továbbá egy olyan kettős rétegű hullám-kartonpapír kialakítása, amelyben a felső és alsó hullámosított 101 és 104 alapanyagok teljes mértékben átlapolják egymást, és a 102 illetve 106 fedőrétegpapírokkal azok taréjainál és völgyeinél vannak összekötve, egymással azonban nincsenek összekötve, kivéve a taréjoknak és völgyeknek megfelelő részeket.

Más szavakkal, ha a két hullámosított 101 és 104 alapanyag teljesen össze van kötve egymással az azok közötti átmenetekben, az így kapott hullám-kartonpapír merevsége nagy mértékben megnő. Az ilyen hullám-kartonpapír azonban nem képes hatékonyan elnyelni a külső ütéseket, hanem sajnálatos módon átviszi az ütést a becsomagolt anyagra, így olykor a becsomagolt anyag eltörik. Ebben a tekintetben a kartonpapír alkalmazását az ütésnek jól ellenálló anyag csomagolására kell korlátozni.

Szükség van tehát egy olyan hullám-kartonpapír kialakítására, mely rendelkezik a szükséges szilárdsággal az összenyomással szemben és gyorsan elnyeli a kívülről kapott ütéseket, így megvédi a becsomagolt terméket a töréstől. Ennek a célnak az eléréséhez a két hullámosított 101 és 104 alapanyagot úgy rendezzük el, hogy egymást átlapolják az 5.A ábrán látható módon, és így növeljük az ellenálló képességét a függőleges terheléssel szemben. A hullámosított 101 és 104 alapanyagok a 102 illetve 106 fedőrétegpapírokkal csúcspontjaiknál és völgyeinél vannak összekötve, egymással azonban nincsenek összekötve, kivéve a csúcspontoknak és völgyeknek megfelelő részeket, úgy hogy a 101 és 104 alapanyagok külön-külön tudnak deformálódni, mint azt az

- 27 ····

5.A ábrán szaggatott vonallal feltüntettük, ha a kartonpapírra kívülről ütést mérünk rá.

Az 5.B ábrán a találmány egy további kiviteli változatának megfelelő hullám-kartonpapírt mutatunk be. A fenti hullámkartonpapírt hatásosan lehet alkalmazni olyan anyag csomagolására, mely rendkívül érzékeny az ütésekre. Az 5.B ábrán bemutatott hullám-kartonpapírt úgy állítjuk elő, hogy a hullámosított 101 és 104 alapanyagok csúcspontjai és völgyei közül csak egyeseket kötünk össze a 102 illetve 106 fedőrétegpapírokkal, és így kihagyásokkal és ismétlődően alakítunk ki 202 összekötött részeket a 101 és 104 alapanyagok illetve a 102 és 106 fedőrétegpapírok közötti átmenetekben, és ilyen módon a 4.B-4.E ábrák szerinti hullámkartonpapírt alakítjuk ki.

Eben az esetben előnyös, hogy ha a 202 összekötött részeket úgy alakítjuk ki, hogy két szomszédos 202 összekötött rész között legalább kettő nem összekötött és elmozdítható csúcspont és völgy marad a 101 illetve 104 alapanyagban.

A fenti hullám-kartonpapírban a 101 és 104 alapanyagok nem összekötött csúcspontjai és völgyei szabadon el tudnak mozdulni a 102 illetve 106 fedőrétegpapírokhoz képest, egy olyan tartományon belül, melyet a 202 összekötött részek határoznak meg, melyet az 5.B ábrán szaggatott vonallal szemléltetünk. Mivel a 101 és 104 alapanyagok nem összekötött csúcspontjai és völgyei a fent leírtaknak megfelelően mozogni tudnak, a csúcspontok és völgyek eloszlását egy egységnyi területen különböző módon lehet változtatni, és így tetszőleges módon lehet megtervezni a csomagolandó termék tulajdonságainak megfelelően a hullámkartonpapír szerkezeti felépítését. A hullámosított 101 illetve 104

- 28 alapanyag ilyen szerkezeti kialakítással hatékonyan megtámasztja a mozgó becsomagolt terméket, és a 102 fedőrétegpapír élettartama is nagy lesz. A fenti hullám-kartonpapír tehát hatásosan alkalmazható olyan anyag csomagolására, mely a csomag belsejében könnyen mozgatható.

Lehetséges olyan megoldás is, hogy a fent említett különböző szerkezeti felépítésű egyoldalas kettős rétegű hullámkartonpapírokat rétegesen egymásra helyezzük oly módon, hogy a hullám-kartonpapírok hullámosított felületei mind egy irányba nézzenek, vagy pedig oly módon, hogy a szomszédos hullámkartonpapírok hullámosított részei ellenkező irányokba nézzenek. Ezekben az esetekben a legkülönbözőbb ütéselnyelési hatásokat lehet elérni annak révén, hogy az egymásra rétegelt különböző hullámkartonpapírokban a szomszédos rétegekben eltérőek a hullámosítások alakjai és a hullámosítások magasságai.

A fenti leírásból tehát kitűnik, hogy a találmány szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír egymásra rétegelt hullámosított alapanyagokat foglal magába, melyeknél a hullámosított alapanyagok vagy teljes felületükön érintkeznek egymással, vagy pedig térközönként részlegesen érintkeznek egymással. Egy ilyen rétegezett szerkezeti kialakításnál ha a két egymás felé néző hullámosított alapanyag közül az egyik tönkre is meg a kívülről ért ütés következtében, a kartonpapír hajlékonysága és ütéselnyelő képessége még mindig megmarad, amit a másik hullámosított alapanyag biztosít. Ezenkívül a találmány szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír ütéselnyelő képességét a papíranyag biztosítja, tartósságát és merevségét pedig a hullámosított alapanyag hullámalakjai. Súlyát tekintve a találmány szerinti hullám• · ·

- 29 kartonpapír meglehetősen könnyű, ha összehasonlítjuk azt a hagyományos fa vagy műanyag gyantás rakodólapokkal. Ilyen tekintetben a találmány szerinti kartonpapír felhasználása kényelmes. Előnyös tulajdonsága az is, hogy nem történik baleset, ha a csomagolóanyagot nem kellő gondossággal kezelik.

A találmány különböző előnyös kiviteli változatait szemléltetés céljából ismertettük, a szakterületen jártas szakember számára belátható, hogy azon számos módosítás, kiegészítés és helyettesítés lehetséges anélkül, hogy a mellékelt igénypontokban megfogalmazott találmány oltalmi körétől és szellemétől eltérnénk.

A továbbiakban a találmány szerinti kettős rétegű hullámkartonpapír ipari alkalmazhatóságáról lesz szó. Mint a fenti leírásból kitűnik, a találmány olyan kettős rétegű hullám-kartonpapírra vonatkozik, melyet úgy állítunk elő, hogy egy sima fedőrétegpapírhoz egy első hullámosított alapanyagot erősítünk hozzá, mely a kívánt hullámosítási magasságú és hullámosítási meredekségű folytonos hullámosításokkal rendelkezik, és ilyen módon egy egyoldalas hullám-kartonpapírt alakítunk ki, majd az egyoldalas hullám-kartonpapírra laminálással egy második hullámosított alapanyagot viszünk fel, mely a kívánt hullámosítási meredekség és hullámosítási magasságú folytonos hullámosításokkal van ellátva. Egy ilyen szerkezeti kialakítással a találmány szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír ütéselnyelő képessége nagyobb, és a függőleges irányú terheléssel szemben megnövekedik az összenyomással szemben mutatott szilárdsága. A találmány értelmében a kartonpapír teljes egészében regenerálható papírból készül, mely a környezet számára nem képez szennyezőanyagot. A találmány értelmében a kartonpapír felső és alsó fedőrétegpapírjai

- 30 • · · közé rétegeléssel több hullámosított alapanyagot lehet elhelyezni oly módon, hogy a szomszédos hullámosított alapanyagok teljes mértékben érintkeznek egymással, vagy pedig adott térközönként részlegesen érintkeznek egymással. Ennek megfelelően a kartonpapír összenyomással szemben mutatott szilárdságát meg lehet növelni, ugyanakkor a kartonpapír vastagságát még mindig kis értéken lehet tartani. Ezen előny segítségével nagy hozzáadott értékű kartonpapírt lehet előállítani, mellyel a csomagolás mérete hatásosan a lehető legkisebbre csökkenthető. Miután a találmány szerinti kartonpapírt egyszer már felhasználtunk csomagolási célra, azt ismételten fel lehet használni ütéselnyelő anyagként csomagoláshoz, miután azt összegyűjtöttük. Ebben a vonatkozásban a találmány szerinti kartonpapír nagy hozzáadott értékű termék. Ebből következően a találmány nagy mértékben csökkenti a csomagolóanyag költségeit és hozzájárul a környezet védelméhez és a források ismételt felhasználásához. Mivel a találmány szerinti kartonpapír hatásosan képes elnyelni a csomag tartalmát kívülről ért ütést, a csomag tartalmát még biztonságosabban tudja tárolni.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Kettős rétegű hullám-kartonpapír, azzal jellemezve, hogy a következőkből áll:

két sima felülettel rendelkező fedőrétegpapírból (102); meghatározott hullámosítási meredekségű és meghatározott hullámosítási magasságú folytonos hullámosításokkal ellátott első hullámosított alapanyagból (101), mely első hullámosított alapanyag (101) a fedőrétegpapír (102) egyik felületére van rétegezetten felerősítve, és ilyen módon egy egyoldalas hullámpapír lemez (103) van kialakítva; és egy meghatározott hullámosítási meredekségű és meghatározott hullámosítási magasságú folytonos hullámosításokkal ellátott második hullámosított alapanyagból (104), mely második hullámosított alapanyag (104) az egyoldalas hullámpapír lemez (103) első hullámosított alapanyagára (101) van rétegeléssel felerősítve, és az így kialakított kettős rétegű hullám-kartonpapír nagyobb ütéselnyelő képességű és függőleges irányú terheléssel szemben megnövelt szilárdságú az összenyomással szemben.
2. Az 1. igénypont szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír, azzal jellemezve, hogy az első és második hullámosított alapanyagok (101, 104) ugyanolyan hullámosítási meredekségűek, de különböző hullámosítási magasságúak, és azok között folytonos hullámelnyelő tereket határolnak.
3. Az 1. igénypont szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír, azzal jellemezve, hogy az első és második hullámosított alapanyagok (101, 104) azonos hullámosítási meredekségűek és magasságúak, de

- 32 különböző görbületűek, és minden egyes hullámosításnál azok között ütéselnyelő tereket határolnak.
4. Az 1. igénypont szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír, azzal jellemezve, hogy az első és második hullámosított alapanyagok (101, 104) különböző hullámosítási meredekségűek, ahol a második hullámosított alapanyag (104) hullámosítási meredeksége kétszerese az első hullámosított alapanyag (101) hullámosítási meredekségének.
5. Az 1. igénypont szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír, azzal jellemezve, hogy az első és második hullámosított alapanyagok (101, 104) azonos hullámosítási meredekségűek és magasságúak, és teljes felületükön érintkeznek egymással, és az összenyomással szemben megnövelt szilárdságú és merevségű kettős rétegű hullámosított szerkezetet képeznek.
6. Az 1. vagy 5. igénypont szerinti kettős rétegű hullámkartonpapír, azzal jellemezve, hogy az első hullámosított alapanyag (101) a fedőrétegpapírral (102) folt formában van összeerősítve oly módon, hogy kötőanyag van felvive az első hullámosított alapanyag (101) völgyei és a fedőrétegpapír (102) közötti kapcsolódásnál, és ilyen módon a kapcsolódó felületnél foltszerű összekötő részek vannak kialakítva.
7. A 6. igénypont szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír, azzal jellemezve, hogy a második hullámosított alapanyag (104) az első és második hullámosított alapanyagok (101, 104) csúcspontjai és völgyei közötti átmeneti szakaszokban foltokban vannak összekötve oly módon, hogy az első és második hullámosított alapanyagok (101, 104) külön-külön vannak deformálva a fent említett csúcspontokat és völgyeket kivéve bizonyos helyeken.
8. A 6. igénypont szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír, azzal jellemezve, hogy a foltszerűen összekötött részek szakaszosan vannak kialakítva az első hullámosított alapanyag (101) völgyei és a fedőrétegpapír (102) közötti kapcsolódó részeken, és ily módon az első és második hullámosított alapanyagok (101, 104) a foltszerűen összekötött részek között meghatározott tartományokon belül egymáshoz képest elmozdulhatnak.
9. A 8. igénypont szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír, azzal jellemezve, hogy a foltszerű összekötött részek az első hullámosított alapanyag (101) völgyei és a fedőrétegpapír (102) közötti kapcsolódási pontoknál vannak kialakítva oly módon, hogy a szomszédos összekötött részek között az első hullámosított alapanyagnak (101) legalább két nem összekötött völgye marad.
10. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti kettős rétegű hullám-kartonpapír, azzal jellemezve, hogy egy további pár, az első és második hullámosított alapanyagokkal (101, 104) azonos szerkezeti kialakítású hullámosított alapanyagot tartalmaz, melyek a fedőrétegpapír (106) másik oldalára vannak rétegezéssel felvive.
11. A 10. igénypont szerinti kettős rétegű hullámkartonpapír, azzal jellemezve, hogy a második hullámosított

- 34 alapanyagra (104) rétegezéssel felvitt legalább egy további hullámosított alapanyagot tartalmaz.
12. Eljárás kettős rétegű hullám-kartonpapír előállítására, azzal jellemezve, hogy a következő lépésekből áll:

összekötünk egymással egy sima fedőrétegpapírt (102) és egy meghatározott hullámosítási meredekségű és meghatározott hullámosítási magasságú folytonos hullámosítással ellátott első hullámosított alapanyagot (101), az első hullámosított alapanyagot (101) a fedőrétegpapírral (102) együtt nyomószíjjal (19) egymáshoz nyomjuk, és egyoldalas hullámpapír lemezt (103) állítunk elő;

az egyoldalas hullámpapír lemezt (103) egyoldalas hullámpapírt előállító gépsorba (40) vezetjük be, és az egyoldalas hullámpapír lemez (103) felületére rétegeléssel második, meghatározott hullámosítási meredekségű és meghatározott hullámosítási magasságú folytonos hullámosításokkal rendelkező hullámosított alapanyagot (104) viszünk fel oly módon, hogy az első második hullámosított alapanyagok (101, 104) megfelelő hullámait egymással átlapoljuk, és ilyen módon kettős rétegű hullámkartonpapírt állítunk elő;

a kettős rétegű hullám-kartonpapírt papírmegvezetésen (25) vezetjük meg, és ezzel a kettős rétegű hullám-kartonpapír továbbítási sebességét szabályozzuk;

a folytonosan továbbított kettős rétegű hullám-kartonpapírt előmelegítjük, miközben a kettős rétegű hullám-kartonpapírt egyenletesen megfeszített állapotban tartjuk;

a kettős rétegű hullám-kartonpapírral párhuzamosan egy fedőrétegpapírt (106) vezetünk keresztül a papír megvezetésen (25), a

- 35 kettős rétegű hullám-kartonpapír alatt elrendezett nyomvonal mentén;

a kettős rétegű hullám-kartonpapír és a fedőrétegpapír (106) egymás felé néző felületeire folytonosan ragasztóanyagot viszünk fel;

a ragasztóanyaggal bekent kettős rétegű hullám-kartonpapírt és a fedőrétegpapírt (106) melegitőlap (30) mentén vezetjük meg; és miközben a kettős rétegű hullám-kartonpapírt és a fedőrétegpapírt (106) a melegítőlap (30) mentén megvezetjük, a kettős rétegű hullám-kartonpapírt és a fedőrétegpapírt (106) meghatározott nyomással összenyomjuk, és a kettős rétegű hullámkartonpapírt és a fedőrétegpapírt (106) egymással összekötjük.
13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a második hullámosított alapanyagnak (104) az egyoldalas hullámpapír lemezre (103) rétegeléssel történő felvitelének lépése a további lépéseket foglalja magába:

az egyoldalas hullámpapír lemezen (103) minden egyes hullám helyzetét érzékeljük;

az érzékelt hullámhelyzeteket összehasonlítjuk a második hullámosított alapanyag (104) minden egyes megfelelő hullámának helyzetével; és az összehasonlítás eredménye alapján szabályozzuk az egyoldalas hullámpapír lemez (103) továbbítási sebességét.
14. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a második hullámosított alapanyagnak (104) az egyoldalas hullámpapír lemezre (103) rétegeléssel történő felvitelének lépése ··· ·

- 36 tartalmaz egy olyan lépést, melynek során az egyoldalas hullámpapír lemez (103) továbbítási sebességének beszabályozására használt szabályozható sebességű gyorsítógörgó't (21) meghajtó AC szervomotor és a második hullámosított alapanyag (104) hullámosítására és továbbítására használt hullámosítógörgőket (13, 14) meghajtó AC szervomotor között előállított különbséget korrigáljuk, oly módon, hogy a szervomotorok fordulatszámát érzékelőkkel számláljuk, az érzékelőkkel számlált jelek alapján működési adatokat állítunk elő, a működés eredményén alapuló fáziskülönbségből sebességadatokat határozunk meg, és a sebességadatokat az egyik vagy mindkét szervomotort vezérlő szervoerősítőre továbbítjuk.
15. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a második hullámosított alapanyagnak (104) az egyoldalas hullámpapír lemezre (103) rétegeléssel történő felvitelének lépése a következő lépéseket tartalmazza:

folytonosan ellenőrizzük az egyoldalas hullámpapír lemez (103) keresztmetszetét 1/1,000-1/10,000 másodperces időközönként egy szuper nagysebességű kamera segítségével;

a pillanatnyi hullámosítási meredekség hibát képadat formájában továbbítjuk egy központi adatfeldolgozó egységbe;

a pillanatnyi hullámosítási meredekség hibára alapuló fáziskülönbségből sebességadatot határozunk meg; és a sebességadatot az egyoldalas hullámpapír lemez (103) továbbítási sebességének beállítására használt szabályozható sebességű gyorsítógörgő (21) meghajtására használt AC szervomotort vezérlő szervoerősítőre adjuk, vagy a második alapanyag (104) hullámosítására és továbbítására használt

- 37 hullámosítógörgők (13,14) meghajtására szolgáló AC szervomotort vezérlő szervoerősítőre adjuk.
16. Berendezés kettős rétegű hullám-kartonpapír előállítására, azzal jellemezve, hogy tartalmaz:

egy - első folytonos alapanyagot (101) és folytonos fedőrétegpapírt (102) adagoló - alapanyag-adagoló tekercset (11) és egy fedőrétegpapír-adagoló tekercset (12);

- az első alapanyag-adagoló tekerccsel (11) és a fedőrétegpaplr-adagoló tekerccsel (12) összekapcsolt, és az első alapanyagot (101) hullámosító és az első hullámosított alapanyagot (101) és a fedőrétegpapírt (102) összekötő, és egyoldalas hullámpapír lemezt (103) előállító - első egyoldalas hullámpapírt előállító gépsort (10);

- az első egyoldalas hullámpapír lemez (103) kivezető részénél összekötött, továbbá egy második alapanyagot (104) adagoló alapanyag-adagoló tekerccsel össekötött, a második alapanyagot (104) hullámosító és a hullámosított második alapanyagot (104) az egyoldalas hullámpapír lemezzel (103) összekötő és kettős rétegű hullám-kartonpapírt kialakító - második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsort (40);

a második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor (40) kimeneténél egy - a kettős rétegű hullám-kartonpapír továbbítási sebességét szabályozó - papírmegvezetés (25) van elrendezve;

a papírmegvezetéshez (25) egy - a folytonosan továbbított kettős rétegű hullám-kartonpapírt állandó mértékben megfeszítő feszítőgörgő (26) és előmelegítő egység (27) van elrendezve;

az előmelegítő egység (27) előtt egy - a papírmegvezetésen (25) keresztülvezetett kettős rétegű hullám-kartonpapír nyomvona- 38 ··· ·«

Iával párhuzamos nyomvonal mentén egy folytonos fedőrétegpapírt (106) adagoló - fedőrétegpapír-adagoló tekercs van elrendezve;

az előmelegítő egység (27) után egy - a fedőrétegpapír (106) és a kettős rétegű hullám-kartonpapír második hullámosított alapanyagának (104) egymás felé néző felületeit ragasztóanyaggal bevonó - ragasztóanyag-bevonó egység (29) van elrendezve; és végül ennek kimeneténél egy - a ragasztóanyaggal bevont kettős rétegű hullám-kartonpapírt és a fedőrétegpapírt (106) meghatározott nyomással összenyomó és eközben azokat melegítő, és ezáltal azokat egymással összekötő - melegítőlap (30) és nyomószíj (31) van elrendezve.
17. A 16. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első és második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor (10, 40) tartalmaz:

egy pár - függőlegesen elrendezett, közöttük az alapanyagot (101, 104) megvezető és azt a kívánt hullámossággal hullámosító hullámosítógörgőt (13, 14);

a felső hullámosítógörgő (13) egyik oldalánál elrendezett, és - a hullámosított alapanyag (101, 104) egyik felületét ragasztóanyaggal egyenletesen bevonó - ragasztóanyag-bevonó görgőt (15); és a felső hullámosítógörgő (13) felett elrendezett és - az első egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor (10) esetében a fedőrétegpapírt (102), a második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor (40) esetében pedig az egyoldalas hullámpapír lemezt (103) a felső hullámosítógörgő (13) felett elhaladó hullámosított

- 39 *·· ·« «

• · · ♦ ·»« alapanyaggal (101, 104) érintkezésbe hozó - nyomószíjból (19) és egy pár szíjhajtó görgőből (20) kialakított rétegelő egységet.
18. A 17. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hullámosítógörgők (13, 14) függőlegesen vannak elrendezve, és oly módon kapcsolódnak egymáshoz, hogy a közöttük elhaladó alapanyagban (101, 104) folyamatosan alakítanak ki szabályos hullámokat, a felső hullámosítógörgő (13) külső hullámosított felületénél szívónyílásokkal van ellátva, melyek annak hornyai mentén vannak elrendezve, a szívónyílások a hullámosított alapanyag (101, 104) hullámosított formáját tartják fenn mindaddig, amíg a hullámosított alapanyagot (101, 104) az első egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor (10) esetében a fedőrétegpapírral (102), a második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor (40) esetében pedig az egyoldalas hullámpapír lemezzel (103) összekötjük.
19. A 18. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hullámosítógörgők (13, 14) cserélhető formában vannak kialakítva.
20. A 16-18. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első és második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor (10, 40) előtt egy pár - a fedőrétegpapír (102) illetve az egyoldalas hullámpapír lemez (103) továbbítási sebességét szabályozó - szabályozható sebességű gyorsítógörgő (21) van elrendezve; és

- 40 • »» · az első és második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor (10, 40) előtt egy pár - első illetve második alapanyag (101, 104) kívánt megfeszítését létrehozó - feszítőgörgő (26) van elrendezve.
21. A 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szabályozható sebességű gyorsítógörgők (21) előtt egy pár - a fedőrétegpapír (102) továbbítási sebességét illetve az egyoldalas hullámpapír lemez (103) továbbítási sebességét szabályozó szívófék (42) van elrendezve.
22. A 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az - egyoldalas hullámpapír lemez (103) továbbítási sebességét szabályozó - szívófék (42) egy a második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor (40) előtt elrendezett szabályozható sebességű gyorsítógörgő (21) alatt elrendezett, - a hullámosítások helyzeteit érzékelő - hullámosítás-helyzet érzékelő (43) van elrendezve.
23. A 16. vagy 17. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első és második egyoldalas hullámpapírt előállító gépsor (10, 40) előtt egy-egy - a fedőrétegpapírt (106) és az egyoldalas hullámpapír lemezt (103) azok egymással való összekötéséhez szükséges hőmérsékletre melegítő - előmelegítő egység (44) van elrendezve.