Oblast techniky

Technické řešení se týká termoplastického kompozitu z kopolymeru vinylacetátu a vinylalkolholu s etylénem s anorganickými plnivy a/nebo výztužemi a vícevrstvé trubky z něho vyrobené. Stav techniky

Termoplastické kompozity jsou vyráběny s různými organickými plnivy, např. dřevitou moučkou, ale hlavně s anorganickými plnivy, z nichž nejběžnější jsou uhličitan vápenatý a/nebo výztužemi, jimiž jsou hlavně skleněná vlákna a mastek.

Použití anorganických plniv a výztuží v termoplastických kompozitech je v současnosti obecně rozšířenou technologií. Mají-li však být plniva skutečně účinnými a výrazně ovlivnit mechanické a jiné fyzikální vlastnosti, je nutno použít je v koncentracích minimálně 20 až 30 % hmotn. Toto může pak být finančně náročné, zvláště uvážíme-li zvýšenou hustotu materiálu plněného či vyztuženého anorganických látkami. Hustoty polyolefinů, zejména polypropylénu a polyetylénu, jako typických představitelů jsou obvykle v rozmezí 890 až 960 kg/m³ a hustoty anorganických plniv a výztuží jsou obvykle v rozmezí 2250 až 2600 kg/m³.

U termoplastických kompozitů je většinou snaha o zlepšení mechanických vlastností materiálu. Méně obvyklým je snaha o zlepšení a/nebo je žádoucí změna jiných fyzikálních vlastností. Může se jednat např. i o změny vlastností elektrických. V tomto případě se obvykle míří ke snížení povrchového a/nebo objemového elektrického odporu. Používá se k tomu obvykle jedné z forem uhlíku - elektro vodných sazí. Z termoplastických kompozitů se sazemi, a to nejen elektrovodnými, jsou díky zvýšené absorpci tepelného záření nebo přenosu tepla obsaženého v půdě, vodě či vzduchu vyráběny teplosměnné prvky, obvykle ve formě trubek či vaků. Těmito teplosměnnými prvky proudí kapalina, nej častěji voda, která tak přenáší energii k dalšímu využití, například pro ohřev budov a užitkové vody.

Z dalších forem uhlíku již připadá v úvahu uhlíkové vlákno. Jeho použití jako výztuže pro plasty obvykle míří ke zlepšení mechanických vlastností výsledného kompozitu. Použití uhlíkového vlákna vede k trubce, která má snížený koeficient lineární teplotní roztažnosti, jak bylo již popsáno v českém užitném vzoru číslo 27 700 (udělen 12. 01. 2015). Další fyzikální vlastností plastových trubek je difúze kyslíku přes stěnu trubky do přepravované kapaliny. Snížení této difúze je obvykle řešeno vícevrstvou konstrukcí trubky, v níž je zařazen a vrstva polyvinylalkoholu nebo polyamidu. Tyto polymery mohou být doplněny i vrstevnatými plnivy, např. montmorillonitem.

Podstata technického řešení

Úkolem technického řešení je vytvořit termoplastický kompozit se sníženým koeficientem lineární teplotní roztažnosti (v dalším textu bude používáno zkratky CLTE), zejména použitelný pro výrobu trubek, který bude zároveň tvořit bariéru pro difúzi kyslíku přes stěnu trubky do přepravované kapaliny. Toho se dosáhne podle technického řešení termoplastickým kompozitem z kopolymeru vinylacetátu a vinylalkoholu s etylénem s anorganickými plnivy a/nebo výztužemi, jehož podstata spočívá zejména v tom, že obsahuje 3 až 15 % hmotnostních uhlíkového vlákna a 0 až 9,9 % vlákna čedičového.

Z hlediska dávkování se jeví výhodné, když je použito uhlíkové vlákno mleté.

Z hlediska zpracovatelnosti se jeví výhodné, když je použito uhlíkové vlákno sekané.

S ohledem na snížení CLTE je účelné, aby trubka obsahovala alespoň v jedné vrstvě uhlíkové vlákno, které tvoří u třívrstvé trubky střední vrstvu.

Materiály pro vnitřní rozvody vody jsou obvykle na bázi polypropylenu a jeho kopolymerů s etylenem. Kopolymery mohou být heterofázové nebo náhodné. Využitelný je i homopolymer polypropylenu.

-1 CZ 31509 Ul

Protože polyvinylalkohol a jeho kopolymery s vinylacetátem jsou chemicky polárními polymery a materiály na bázi polypropylenu a jeho kopolymerů s etylenem jsou chemicky polárními polymery, je nutné buď jeden, nebo druhý, případně oba, polymery modifikovat tak, aby nedocházelo k oddělování vrstev u vícevrstvých trubek neboli delaminaci. Modifikace je provedena naroubovaným polárním komonomerem, například anhydridem kyseliny maleinové. Obsah modifikovaného kopolymerů je pak 15 až 35 %.

Výhodou termoplastického kompozitu a z něj vyrobených trubek, podle technického řešení, je úspora nákladů na výstavbu potrubních systémů. Této úspory je dosahováno snížením CLTE trubek a tím snížení počtu kompenzátorů teplotní roztažnosti v potrubním systému a počtu propojovacích fitinků. Další výhodou je, v případě použití polyvinylalkoholu a jeho kopolymerů s vinylacetátem, snížení difúze kyslíku přes stěnu trubky do přepravovaného média (obvykle voda).

Objasnění výkresu

Technické řešení bude blíže objasněno s použitím výkresů, na nichž obr. 1 představuje příčný řez vícevrstvou trubkou.

Příklady uskutečnění technického řešeni

Termoplastickými kompozity jsou uvažovány přednostně kompozity na bázi polyvinylalkoholu a jeho kopolymerů s vinylacetátem s anorganickými plnivy a výztužemi. Plnivy jsou v dalším textu míněny anorganické nebo organické částice s přibližně kulovitou symetrií, například mikromletý uhličitan vápenatý, dřevitá moučka nebo skleněné kuličky. V běžně užívaných množstvích jsou výztužemi v dalším textu míněny anorganické nebo organické částice s přibližně plošného nebo vláknitého tvaru, například skleněná vlákna, čedičová vlákna, uhlíková vlákna, wollastonit, slída nebo mastek. Opět pokud nebude uvedeno jinak, v běžně uvedených množstvích stejně jako aditiva, kterými jsou v dalším textu míněny termooxidační stabilizátory, stabilizátory proti působení UV záření, maziva, pigmenty a barviva, aditiva proti vytváření napálenin na hubici, deacidifikátory, dispergátory plniv a výztuží (např. roubované kopolymery a modifikované vosky), prostředky pro vazbu plniv a/nebo výztuží k matrici termoplastu (např. silany) a další.

Vzorky ve formě trubek byly proměřovány ve směru výroby trubky, tj. ve směru podélném.

Měření bylo navrženo ve standardním provedení na zkušebním tělese o délce 15 mm vyrobeném z pracovní části vstřikovaného víceúčelového zkušebního tělesa, které bylo rozměrově stabilizované temperací 7 dní při teplotě 95 °C. Použité zařízení DMA DXT04 (firma RMI ČR) umožňuje měření tak, že zkušební těleso je umístěno do tlakového přípravku a namáháno konstantním přítlakem 4 kPa. Během teplotních scanů byla měřena změna Ah počáteční výšky tělesa hoPodmínky měření byly voleny, po úpravě na základě zkušenosti s měřením, následovně: ohřev na teplotu 95 °C rychlostí 3 °C/min, výdrž 20 min ochlazení na 20 °C rychlostí 1 °C/min, zápis po 0,5 °C, výdrž 20 min ohřev na teplotu 95 °C rychlostí 1 °C/min, bez výdrže ochlazení na 20 °C rychlostí 10 °C/min. STOP průběh teplotní závislosti Ah = h - hO se aproximuje přímkou:

h= Α₀.[1+α.(Γ-23 °C)]

Hodnocení bylo provedeno jak pro první ochlazení vzorku, tak pro druhý ohřev. Hodnoty byly jednak porovnány a dále byla vypočtena pro každý materiál průměrná hodnota.

Byly vyhodnoceny změny délky 1 zkušebních těles na teplotě. Z těchto změn byl vypočten jednak lokální koeficient teplotní roztažnosti:

_ i i ňh “ ^_ h dT ~ h ΔΤ

-2CZ 31509 Ul kde výpočet derivace byl nahrazen lokálním proložením přímky pěti po sobě následujícími opravenými body. Výpočty byly provedeny jak pro první ochlazení vzorku, tak pro druhý ohřev. Hodnoty byly jednak porovnány a dále byla vypočtena pro každý materiál průměrná hodnota.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu 5 ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den.

V následujících příkladech jsou uvedena provedení vícevrstvé trubky podle technického řešení. Příklad 1

Jako základní termoplastická matrice je použit náhodný kopolymer propylonu a etylonu těchto charakteristik:

ío - index toku taveniny 0,25 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),

- obsah etylénu 5 % hmotn.,

- hustota 902 kg/m³ (ISO 1183/A).

Tento plast byl modifikován kompaundací v tavenině 15 % hmotn. polypropylenu modifikovaného polárním komonomerem. V tomto případě se jednalo o plast vlastností uvedených v tabulce 1.

Tabulka 1: Vlastnosti polypropylenu modifikovaného polárním komonomerem typ 1

Vlastnost	Metoda	Jednotka	Hodnota
Index toku taveniny	ISO 1133	(g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg).	0,5
Výchozí plast	—-	—	Náhodný kopolymer propylénu s etylénem
Modifikační komonomer	—	—	Anhydrid kyseliny maleinové
Způsob zabudování modifikačního komonomeru	—	—	Roubované větve
Obsah roubované složky	Vlastní metoda, FTIR	% hmot.	2

Pro výrobu vícevrstvé trubky byl dále použit polymer obsahující tyto strukturní jednotky v základním lineárním řetězci (v dalším textu bude označován jako PVOH):

- etylén,

- vinylacetát,

- vinylalkohol.

Tabulka 2: Vlastnosti polymeru PVOH 1

Vlastnost	Metoda	Jednotka	Hodnota
Index toku taveniny	ISO 1133	(g/10 minut), (190 °C. 2,16 kg).	4,4
Hustota	ISO 1183-3	kg/m’	1180
Bod tání (DSC)	ISO 11357	°C	183
Teplota skleného přechodu (DSC)	ISO 11357	°C	60

Z tohoto PVOH byl připraven termoplastický kompozit (označen jako PVOHKOMP1) s 3 % hmotn. uhlíkového vlákna o parametrech uvedených v tabulce 3.

Tabulka 3: Vlastnosti sekaného uhlíkového vlákna

-3CZ 31509 Ul

Vlastnost	hodnota
Povrchová úprava vláken	aminosilanová
Průměr vláken (pm)	7,2
Délka vláken před kompaundací (mm)	6
Obsah uhlíku (% hmot.)	95

Z termoplastického kompozitu s 3 % hmotn. uhlíkového vlákna dle tabulky 3 byla připravena třívrstvá trubka s rozměry uvedenými v tabulce 4. Schematicky je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 1, v níž je termoplastický kompozit pouze v jedné vrstvě 2.

Tabulka 4: Rozměry tří vrstvě trubky

vnější průměr (mm)	20
vnitřní průměr (mm)	12
celková tloušťka stěny (mm)	4
tloušťka vnější vrstvy - statistický kopolymer propylénu a etylénu (mm)	1,00
tloušťka střední vrstvy - KOMPOZIT PVOHKOMP1 (mm)	2,00
tloušťka vnitřní vrstvy - statistický kopolymer propylénu a etylénu (mm)	1,00

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10’⁶/°C] = 18.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu io ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 0,22 mg/m².den.

Příklad 2

Bylo postupováno podle příkladu 1 s rozdíly uvedenými v následujících tabulkách 5 a 6.

Tabulka 5: Vlastnosti polypropylenu modifikovaného polárním komonomerem typ 2

Vlastnost	Metoda	Jednotka	Hodnota
Index toku taveniny	ISO 1133	(g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg).	4.5
Výchozí plast	—	—	Náhodný kopolymer propylénu s etylénem
Modifikační komonomer	—	—	Anhydrid kyseliny maleinové
Způsob zabudování modifikačního komonomeru	—	—	Roubované větve
Obsah roubované složky	Vlastní metoda, FTIR	% hmot.	0,4

Z PVOH byl připraven termoplastický kompozit s 15 % hmotn. mletého uhlíkového vlákna o parametrech uvedených v tabulce 6 a v dalším textu označený jako PVOHKOMP2.

Jako vazebný prostředek byl k nemodifikovanému polypropylénovému materiálu (náhodný kopolymer propylénu a etylénu) uvedenému již v příkladu 1 přidán polypropylén roubovaný anhydridem kyseliny maleinové (vlastnosti v tabulce 5) v množství 50 % hmotn.

-4CZ 31509 Ul

Tabulka 6: Vlastnosti mletého uhlíkového vlákna

Vlastnost	Hodnota
Povrchová úprava vláken	aminosilanová
Průměr vláken (mm)	7,4
Délka vláken před kompaundací (mm)	0,2
Obsah uhlíku (% hmot.)	98

Byla připravena třívrstvá trubka s rozměry uvedenými stejnými, jak udává tabulka 4. Schematicky, je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 1, přičemž kompozit PVOHKOMP2 tvoří střední vrstvu 2, viz Tabulka 5.

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10'⁶/°C] = 15.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DEM 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 0,42 mg/m².den.

Příklad 3

Bylo postupováno podle příkladu 1 s tím rozdílem, že jako termoplastická matrice je použit homopolymer propylénu těchto charakteristik:

- index toku taveniny 0,30 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),

- hustota 905 kg/m³ (ISO 1183/A).

Popsaným postupem byl změřen koeficientu lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10‘⁶/°C] = 32.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 0,62 mg/m².den.

Příklad 4

Bylo postupováno podle příkladu 1 s tím rozdílem, že jako termoplastická matrice je použit heterofázový kopolymer propylénu a etylénu těchto charakteristik:

- index toku taveniny 0,25 (g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),

- obsah etylénu 7 % hmotn.,

- hustota 900 kg/m³ (ISO 1183/A).

Tento plast byl modifikován kompaundací v tavenině 35 % hmotn. polypropylenu modifikovaného polárním komonomerem.

Popsaným postupem byl změřen koeficientu lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10⁶/°C] = 46.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 1,02 mg/m².den.

Příklad 5

Jako základní termoplastická matrice je použit náhodný kopolymer propylénu a etylénu těchto charakteristik:

- index toku taveniny 0,25 (g/10 minut). (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133),

- obsah etylénu 5 % hmotn.,

- hustota 902 kg/m³ (ISO 1183/A).

-5CZ 31509 Ul

Tento materiál byl použit pro výrobu vícevrstvé trubky, jak je uvedeno na obrázku 1. Tam tento materiál tvoří vrstvy 1 a 3.

Pro výrobu vícevrstvé trubky byl dále použit polymer obsahující tyto strukturní jednotky v základním lineárním řetězci (v dalším textu bude označován jako PVOH):

- etylén.

- vinylacetát,

- vinylalkohol.

Tabulka 7: Vlastnosti polymeru PVOH 2

Vlastnost	Metoda	Jednotka	Hodnota
Index toku taveniny	ISO 1133	(g/10 minut), (190 °C, 2,16 kg).	1,6
Hustota	ISO 1183-3	kg/m·'	1180
Bod tání (DSC)	ISO 11357	°C	183
Teplota skleného přechodu (DSC)	ISO 11357	°C	60

ío Z tohoto PVOH byl připraven termoplastický kompozit (označen jako PVOHKOMP3) s 10 % hmotn. uhlíkového vlákna o parametrech uvedených v tabulce 8.

Tabulka 8. Vlastnosti PVOH kompozitu (PVOHKOMP3) modifikovaného polárním komonomerem typ 1

Vlastnost	Metoda	Jednotka	Hodnota
index toku taveniny PVOH	ISO 1133	(g/10 minut), (230 °C, 2.16 kg),	0,5
Modifikační plast	—	---	Náhodný kopolymer propylénu s etylénem
Obsah modifikačního plastu v kompozitu	—	—	35
Modifikační komonomer	—	—	Anhydrid kyseliny maleinové
Způsob zabudování modifikačního komonomeru	—	—-	Roubované větve
Obsah roubované složky v modifikaěním plastu	Vlastní metoda, FTIR	% hmot.	10
Obsah uhlíkových vláken (parametry v tabulce 3)	—-	% hmot.	10

Z termoplastického kompozitu PVOHKOMP3 s 10 % hmotn. uhlíkového vlákna dle tabulky 8 byla připravena trivrstvá trubka s rozměry uvedenými v tabulce 9. Schematicky je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 1, v níž je termoplastický kompozit pouze v jedné vrstvě 2. Tabulka 9: Rozměry třívrstvé trubky dle příkladu 5

vnější průměr (mm)	20
vnitřní průměr (mm)	12
celková tloušťka stěny (mm)	4
tloušťka vnější vrstvy - statistický kopolymer propylénu a etylénu (mm)	1,00
tloušťka střední vrstvy - KOMPOZIT PVOHKOMP3 (mm)	2,00
tloušťka vnitřní vrstvy - statistický kopolymer propylénu a etylénu (mm)	1,00

-6CZ 31509 Ul

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl <x[10'⁶/°C] = 21.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DEM 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 0,72 mg/m².den.

Příklad 6

Bylo postupováno podle příkladu 5 s tím rozdílem, že bylo použito mleté uhlíkové vlákno s vlastnostmi uvedenými v tabulce 6.

Z PVOH (viz tabulka) byl připraven termoplastický kompozit (označen jako PVOHKOMP4) s 10 % hmotn. uhlíkového vlákna o parametrech uvedených v tabulce 10.

Tabulka 10: Vlastnosti PVOH kompozitu (PVOHKOMP4) modifikovaného polárním komonomerem typ 1

Vlastnost	Metoda	Jednotka	Hodnota
Index toku taveniny PVOH	ISO 1133	(g/10 minut), (230 °C, 2,16 kg),	0,5
Modifikační plast	—	—	Náhodný kopolymer propylénu s ety lénem
Modilikační komonomer	—	—	Anhydrid kyseliny maleinové
Způsob zabudování modifikačního komonomeru	—	—	Roubované větve
Obsah roubované složky v modifikačním plastu	Vlastní metoda, FTIR	% hmot.	5
Obsah uhlíkových vláken (parametry v tabulce 6)	—	% hmot.	15

Z termoplastického kompozitu PVOHKOMP4 s 10 % hmotn. uhlíkového vlákna dle tabulky 5 byla připravena třívrstvá trubka s rozměry uvedenými v tabulce 9. Schematicky je příčný řez takovou trubkou uveden na obrázku 1, v níž je termoplastický kompozit pouze v jedné vrstvě 2.

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10'⁶/°C ] =12.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 0,95 mg/m².den.

Příklad 7

Bylo postupováno podle příkladu 5 s tím rozdílem, že byl použit polypropylénový homopolymer, stejný jako je uveden v příkladu 3.

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10’⁶/°C] =27.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 0,89 mg/m².den.

Příklad 8

Bylo postupováno podle příkladu 5 s tím rozdílem, že byl použit polypropylénový heterofázový kopolymer polymer, stejný jako je uveden v příkladu 4.

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl α [10‘⁶/°C] =32.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 1,09 mg/m².den.

-7CZ 31509 Ul

Příklad 9

Bylo postupováno podle příkladu 5 s tím rozdílem, že do střední vrstvy bylo použito i čedičové vlákno v koncentraci 7 %.

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10'⁶/°C ] = 54.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 1,75 mg/m².den.

Příklad 10

Bylo postupováno podle příkladu 6 s tím rozdílem, že do střední vrstvy bylo použito i čedičové vlákno v koncentraci 7 %.

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10'⁶/°C] =30.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 2,05 mg/m².den.

Příklad 11

Bylo postupováno podle příkladu 7 s tím rozdílem, že do střední vrstvy bylo použito i čedičové vlákno v koncentraci 9,9 %.

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10'⁶/°C] =18.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 1,09 mg/m².den.

Příklad 12

Bylo postupováno podle příkladu 8 s tím rozdílem, že do střední vrstvy bylo použito i čedičové vlákno v koncentraci 9,9 %.

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10'⁶/°C] =21.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je v jednotkách mg/m².den a činí 1,19 mg/m².den.

Příklad 13

Bylo postupováno podle příkladu 9 s tím rozdílem, že do střední vrstvy byl použit modifikátor uvedený v tabulce 5 v koncentraci 35 %.

Výše uvedeným postupem byl změřen koeficient lineární teplotní roztažnosti (CLTE) dosáhl a [10‘⁶/°C ] =38.

Propustnost kyslíku byla měřena podle normy DIN 4726:2008 s odkazem na normu ISO 17455:2005. Vyjádřena je vjednotkách mg/m².den a činí 2,09 mg/m².den.

Průmyslová využitelnost

Technické řešení je použitelné na výrobu plastových trubek či jiných prvků potrubních rozvodů polypropylenu či jeho kopolymerů s etylénem se sníženým koeficientem lineární teplotní roztažnosti a sníženou propustností pro kyslík. Lze použít i pro výrobu koextrudovaných trubek pro tlakové i netlakové aplikace. Lze použít i pro výrobu desek či fólií, zvláště pak koextrudovaných (dvě až tři vrstvy) desek.